JPH09277689A - 孔版印刷装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 裏移りの発生を防止し、また、多重印刷時に
おけるだぶり画像の発生を低減して、良好な印刷物を得
ることができる孔版印刷装置を提供する。 【解決手段】 版胴１と押圧手段１８とが、版胴１の上
部周面において接離自在であることを特徴とする孔版印
刷装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、マスタを巻装して
印刷を行う孔版印刷装置の印刷部に関する。

【０００２】

【従来の技術】多孔性の支持円筒体に樹脂あるいは金属
網体のメッシュスクリーンを複数層巻装した構成の回転
自在な版胴と、熱可塑性樹脂フィルム（厚み１〜３μｍ
程度のものが一般的である）に和紙繊維または合成繊維
あるいは和紙と合成繊維とを混抄したものからなる多孔
性支持体を貼り合わせたラミネート構造のマスタとを用
い、マスタの熱可塑性樹脂フィルム面をサーマルヘッド
で加熱穿孔製版した後に版胴に巻装し、版胴内部に設け
られたインキ供給手段より版胴の内周面にインキを供給
して、プレスローラー等の押圧手段で印刷用紙を版胴に
押圧することにより、版胴開孔部、マスタ穿孔部より滲
出したインキを印刷用紙に転移させて印刷を行う感熱デ
ジタル孔版印刷装置がよく知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】この孔版印刷装置で
は、装置を所定時間放置した後に使用する場合あるいは
途中で印刷を一時停止して再度印刷を再開する場合等に
備えて、放置後のインキ不足によって損紙が発生するこ
とを防止するために、未使用状態で放置しても蒸発しに
くく、かつ、印刷されて印刷用紙に転移したときには速
やかに浸透して乾燥する、オイルの中に水分を分散させ
た油中水型のエマルジョンインキが一般的に用いられて
いる。しかし、印刷用紙に転移したインキは瞬時に用紙
繊維間に浸透するわけではなく、所謂、浸透乾燥といわ
れる状態となるまでにはある程度の時間が必要である。

【０００４】上述の孔版印刷装置では、版胴の下方に配
設されたプレスローラーあるいは版胴と同径の圧胴等の
押圧手段によって版胴に対して印刷用紙を押圧し、イン
キ供給手段から供給されるエマルジョンインキを印刷用
紙に転移させて印刷を行い、印刷された印刷用紙を連続
的に用紙受け台の排紙トレイに排出積載している。従っ
て、インキの乾燥に要する時間が短いと、先に排出され
た印刷用紙の画像が次に排出積載された印刷用紙の裏面
に付着して汚してしまう、所謂、裏移りという不具合が
発生してしまうという問題点があった。

【０００５】版胴に巻装されているマスタの多孔性支持
体に充填されているインキには、インキ供給手段と押圧
手段とに挟まれる形で圧力が作用し、インキはマスタの
穿孔部より押し出される形で印刷用紙に転移し、印刷用
紙がマスタと離れるときにインキが切断される形で印刷
が行われる。従って、印刷用紙がマスタと離れるとき
に、印刷用紙に転移する余分なインキが少なければ裏移
りも少なくて済むことになる。

【０００６】しかし、従来の孔版印刷装置では、図１３
に示すようにインキが上方から下方に移動する形となっ
ているため、インキの自重等も作用して印刷用紙がマス
タと離れるときにインキの流れが止まりにくく、インキ
は印刷用紙に引き出される形で熱可塑性樹脂フィルムの
穿孔部分より大量に転移して付着してしまい、裏移りの
発生を防止することができなかった。特に、インキ転移
量が多くなるべた画像の印刷等では余分に転移するイン
キ量も多くなり、裏移りが発生し易かった。

【０００７】そこで、特公昭６３−５９３９３号公報に
開示されているように、段階的にメッシュスクリーンの
メッシュ値を高くしてインキの分散を向上させて裏移り
等を改善するものがあるが、マスタの多孔性支持体とし
て用いられている和紙繊維や合成繊維等は空隙が大きく
通過抵抗も小さいため、多孔性支持体に充填されたイン
キが止まりきらずに、印刷用紙が離れるときに必要量以
上に転移してしまうことを防止あるいは減少させること
ができず、裏移りが発生してしまうことが避けられなか
った。

【０００８】また、近年では印刷物のカラー化に伴い、
孔版印刷装置を用いた多重（多色）印刷も頻繁に行われ
ている。従来の多重印刷では、１色目のインキが転移さ
れた印刷用紙を再度給紙部にセットし、２色目あるいは
同様に３色目のインキを転移させることで多重印刷を行
っていた。そのため、一度印刷された印刷用紙を再度給
紙部にセットする作業や排出された印刷用紙をきれいに
揃え直す作業が面倒であり、また、複数回の印刷を行う
こととなって印刷時間が長くなってしまうという問題点
があった。

【０００９】そこで、複数の版胴を並べて配置し、１工
程で多重印刷を行う孔版印刷装置の提案が望まれてい
る。版胴を並べて配置した構成に限らず、最初の版胴で
印刷された印刷用紙を次の版胴に接触させて印刷を行う
場合には、最初の版胴から印刷用紙に転移したインキは
次の版胴のマスタ表面に転移し、次の印刷用紙に再転移
しながら印刷されることが繰り返されることになる。例
えば最初の版胴で黒インキを印刷し、次の版胴で赤イン
キを印刷する場合、次の版胴には黒インキで印刷された
印刷用紙が通過することにより、黒インキが転移した部
分がマスタ表面にでき、次の印刷用紙が通過するときに
再転移されることとなる。このときに、印刷用紙の位置
が変動（バラツク）してしまうと、転移したインキが画
像の周辺にはみ出た状態のだぶり画像が発生してしま
う。このだぶり画像は、多孔性支持体から引き出されて
用紙に転移するインキが多いほど、次の版胴に転移した
インキが堆積し易くなり、現れ易くなる。

【００１０】本発明の目的は、裏移りの発生を防止し、
また、多重印刷時におけるだぶり画像の発生を低減し
て、良好な印刷物を得ることができる孔版印刷装置を提
供することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
版胴と、前記版胴に印刷用紙を押圧する押圧手段とを有
する孔版印刷装置において、前記版胴と前記押圧手段と
が、前記版胴の上部周面において接離自在であることを
特徴とする。

【００１２】請求項２記載の発明は、請求項１記載の孔
版印刷装置において、さらに、前記版胴が前記押圧手段
に対して接離自在に設けられていることを特徴とする。

【００１３】請求項３記載の発明は、請求項１記載の孔
版印刷装置において、さらに、前記押圧手段が前記版胴
に対して接離自在に設けられていることを特徴とする。

【００１４】請求項４記載の発明は、請求項１、請求項
２または請求項３記載の孔版印刷装置において、さら
に、前記押圧手段が前記版胴と略同径の圧胴であること
を特徴とする。

【００１５】請求項５記載の発明は、請求項３記載の孔
版印刷装置において、さらに、前記押圧手段がプレスロ
ーラーであることを特徴とする。

【００１６】請求項６記載の発明は、第１の版胴と、第
２の版胴と、第１及び第２の版胴に対して接離自在であ
り、第１の版胴に印刷用紙を押圧した後、第２の版胴に
該印刷用紙を押圧する圧胴とを具備し、前記印刷用紙に
対して多重印刷が可能な孔版印刷装置において、前記圧
胴と第１の版胴とが、第１の版胴の上部周面において接
離自在に設けられていることを特徴とする。

【００１７】請求項７記載の発明は、請求項６記載の孔
版印刷装置において、さらに、前記圧胴を、第１の版胴
との当接後に設定回転空転させた後、第２の版胴に当接
させる制御手段を有することを特徴とする。

【００１８】請求項８記載の発明は、請求項４、請求項
６または請求項７記載の孔版印刷装置において、さら
に、前記圧胴の近傍に、前記圧胴の外周面に向けて放熱
する発熱手段を有することを特徴とする。

【００１９】請求項９記載の発明は、請求項４、請求項
６、請求項７または請求項８記載の孔版印刷装置におい
て、さらに、前記圧胴の近傍に、前記圧胴の外周面に向
けて送風する送風手段を有することを特徴とする。

【００２０】請求項１０記載の発明は、第１の版胴と、
第１の版胴に印刷用紙を押圧する第１のプレスローラー
と、第１の版胴の用紙搬送方向下流側に配設された第２
の版胴と、第２の版胴に前記印刷用紙を押圧する第２の
プレスローラーとを具備し、前記印刷用紙に対して多重
印刷が可能な孔版印刷装置において、第１のプレスロー
ラーが第１の版胴の上部周面に対して接離自在に設けら
れていることを特徴とする。

【００２１】

【実施例】図１は、本発明の第１の実施例を採用した孔
版印刷装置要部の概略側面図である。同図において、版
胴１は、複数の開孔部１ａを有する多孔性支持板１ｂ
と、多孔性支持板１ｂの外周に複数層巻装された樹脂あ
るいは金属網体からなる図示しないメッシュスクリーン
とから構成されている。版胴１は図示しないフランジに
固着されており、この図示しないフランジは、インキ供
給パイプを兼ねた版胴軸２を支軸として、後述する版胴
アーム９，９間に回転自在に支持されている。版胴１
は、図示しない版胴駆動手段により駆動力を伝達されて
図の反時計回り方向に回転駆動される。

【００２２】版胴１内の版胴軸２には図示しない側板対
が固着されており、この図示しない側板間には、インキ
ローラー３とドクターローラー４とがそれぞれ回転自在
に支持されている。

【００２３】インキローラー３は、ギヤあるいはベルト
等の図示しない駆動力伝達手段によって版胴駆動手段か
らの駆動力を伝達されて、版胴１と同期して図の反時計
回り方向に回転駆動され、版胴１の内周面にインキを供
給する。

【００２４】インキローラー３の外周面と僅かに隙間を
もってその外周面が位置するように配設されたドクター
ローラー４は、図示しない駆動手段によって図の時計回
り方向に回転駆動され、インキローラー３の外周面とで
形成された楔状のインキ溜まり５のインキをインキロー
ラー３の外周面に均一に供給する。

【００２５】また、版胴軸２には、図示しないインキパ
ックから図示しないポンプによって供給されるインキ
を、インキ溜まり５に向けて送り出すためのインキパイ
プ６が取り付けられている。

【００２６】多孔性支持板１ｂの外周面上には、版胴軸
２と平行に配設されたステージ部７と、ステージ部７と
でマスタの先端部を挟持するクランパー８とが配設され
ている。クランパー８は軸８ａで多孔性支持板１ｂに枢
着され、図示しない開閉部材で回動される。

【００２７】図２に示すように、版胴軸２はその両端部
近傍を一対の版胴アーム９，９に取り付けられており、
各版胴アーム９，９は、筐体側板１０（図３参照）に植
設された支軸１１，１１にそれぞれの一端を回動自在に
支持されている。一方の版胴アーム９の他端には切欠部
９ａが形成されており、その近傍には一端を筐体側板１
０に固着された引張バネ１２の他端が固着されている。
この引張バネ１２の付勢力により、版胴アーム９には支
軸１１を中心に図２において反時計回り方向の回動力が
付与されている。また、引張バネ１２の取付位置よりも
支軸１１側寄りには、版胴アーム９に植設された支軸９
ｂによって回転自在に支持されたカムフォロア１３が配
設されている。

【００２８】一方の版胴アーム９の近傍には、ストッパ
ー１４、ソレノイド１５、カム１６が配設されている。
一端１４ａが鈎型に形成され、この一端１４ａの近傍部
において筐体側板１０に取り付けられたソレノイド１５
のプランジャ１５ａを枢着されたストッパー１４は、そ
の他端を筐体側板１０に植設された支軸１４ｂに回動自
在に支持されている。また、ストッパー１４の略中央部
には、一端を筐体側板１０に固着された引張バネ１７の
他端が取り付けられており、ストッパー１４は、ソレノ
イド１５の作動不作動の切り換えによって、一端１４ａ
を切欠部９ａに対して係脱自在に設けられている。

【００２９】カムフォロア１３の上方には、図示しない
駆動手段によって版胴１と同期して回転する支軸１６ａ
に固着されたカム１６が配設されている。カム１６の外
周面には、カムフォロア１３の外周面が引張バネ１２の
付勢力によって当接しており、カム１６の回転に応じて
版胴アーム９，９が支軸１１を中心に揺動して版胴１が
上下動する。カム１６の凸部とカムフォロア１３とが当
接したときにソレノイド１５の作動が断たれると、切欠
部９ａと一端１４ａとが係合可能となっている。

【００３０】版胴１の上方には、版胴１と共に印刷部を
構成し、版胴１の上下動によってその外周面を版胴１の
上部周面に対して接離可能に配置された押圧手段として
の圧胴１８が配設されている。版胴１と略同径の圧胴１
８は圧胴軸１９に回転自在に支持されており、ギヤやベ
ルト等の図示しない駆動力伝達手段によって版胴駆動手
段からの駆動力を伝達され、図１の時計回り方向に版胴
１と同期して同じ周速度で回転駆動される。

【００３１】圧胴１８の外周面には、ステージ部７及び
クランパー８と対応する部位に凹部１８ａが形成されて
おり、版胴１と圧胴１８とが同期して回転したときにス
テージ部７とクランパー８とが干渉しないように構成さ
れている。

【００３２】凹部１８ａの回転方向上流側段部には、印
刷用紙を挟持する押さえ爪２０が配設されている。押さ
え爪２０は回動自在な支軸２０ａに固着されており、支
軸２０ａは、図示しないトーションコイルの付勢力によ
って、図１において反時計回り方向の回動力を付与され
ている。

【００３３】支軸２０ａの一端には、図３に示すよう
に、その一端部に回転自在なカムフォロア２１を有する
アーム２２が固着されている。また、筐体側板１０側の
カムフォロア２１に対応する部位には、移動自在なカム
板２３が配設されている。カム板２３は、筐体側板１０
に対して摺動自在なスタッド２３ａと接続片２３ｂとを
有している。接続片２３ｂは、その自由端が曲折された
略Ｌ字形状を呈しており、自由端の先端部には、図示し
ない制御手段からの指令によりカム板２３を移動させる
ソレノイド２４のプランジャと、一端を孔版印刷装置本
体に取り付けられた引張バネ２５の他端とが取り付けら
れている。この構成により、カム板２３は、通常時は引
張バネ２５の付勢力によって図の実線位置におかれ、図
示しない制御手段からの指令によってソレノイド２４が
励磁したときには図の二点鎖線位置におかれる。カム板
２３が図の二点鎖線位置を占めると、カム板２３とカム
フォロア２１とが当接し、圧胴１８の回転に伴って押さ
え爪２０が給紙位置及び排紙位置で開閉する。

【００３４】圧胴１８の周辺部には、レジストローラー
対２６、剥離爪２７、排紙トレイ２８が配設されてい
る。レジストローラー対２６は、図示しない給紙部から
給送される印刷用紙をくわえ込み、押さえ爪２０が給紙
位置に達して開放されたタイミングに合わせて送り出
す。これにより印刷用紙が圧胴１８の外周面上に巻装さ
れる。

【００３５】孔版印刷装置本体に固定された剥離爪２７
は、押さえ爪２０が排紙位置に達して開放される位置の
近傍に配設されており、圧胴１８の外周面上より印刷済
み用紙を剥離する。剥離された印刷済み用紙は排紙トレ
イ２８に排出積載される。

【００３６】版胴１の、図１における左下方には、製版
部が配設されている。製版部は、マスタロール２９、サ
ーマルヘッド３０、プラテンローラー３１、切断手段３
２、マスタ搬送ローラー対３３、ガイド板３４等から主
に構成されている。

【００３７】熱可塑性樹脂フィルムと多孔性支持体とを
貼り合わせたマスタ３５を巻成してなるマスタロール２
９は、その芯部２９ａを図示しないマスタ貯容手段に回
転自在に支持されている。

【００３８】サーマルヘッド３０は多数の発熱素子を具
備しており、図示しない原稿読取部からの画像情報に応
じて各発熱素子に通電を行い、マスタ３５に熱溶融穿孔
製版を行う。

【００３９】サーマルヘッド３０と対向配置されたプラ
テンローラー３１は、図示しない側板にその支軸３１ａ
を回転自在に支持されており、図示しないステッピング
モーターで回転駆動される。プラテンローラー３１に
は、図示しない付勢手段によって付勢されたサーマルヘ
ッド３０によってマスタ３５が押圧されている。

【００４０】プラテンローラー３１のマスタ搬送方向下
流側に配設された切断手段３２は、可動刃３２ａと固定
刃３２ｂとから構成されており、固定刃３２ｂに対して
可動刃３２ａが上下動または回転移動する周知の構成で
ある。

【００４１】マスタ搬送ローラー対３３は駆動ローラー
３３ａと従動ローラー３３ｂとから構成され、各ローラ
ー３３ａ，３３ｂは、金属軸と導電性を有するクロロプ
レンゴムあるいはシリコンゴム等の弾性体ローラーとか
ら構成されている。マスタ搬送ローラー対３３のマスタ
搬送速度はプラテンローラー３１のそれよりも速くなる
ように設定されており、プラテンローラー３１とマスタ
搬送ローラー対３３との間でマスタ３５に対して一定の
張力が付与されている。

【００４２】ガイド板３４は孔版印刷装置本体に固着さ
れており、マスタ搬送ローラー対３３によって搬送され
るマスタ３５を版胴１に向けてガイドする。

【００４３】上記構成に基づき、以下に第１の実施例の
動作を説明する。図示しない原稿読取部に原稿がセット
され、オペレーターによって製版スタートキーが押され
ることにより、版胴１と圧胴１８とが版胴駆動手段によ
って回転駆動され、図示しない排版装置によって使用済
みマスタが版胴１の外周面より剥離廃棄される。その
後、版胴１はクランパー８が真下に位置する給版待機位
置まで回転して停止し、図示しない開閉手段によってク
ランパー８が開放されて、版胴１は給版待機状態とな
る。

【００４４】原稿読取部にて読み取られた画像情報は、
ＣＣＤ等で電気信号に変換された後、Ａ／Ｄ変換器、製
版制御装置等を経由してサーマルヘッド３０の発熱素子
にパルス状に通電される。サーマルヘッド３０の作動と
共に、プラテンローラー３１と駆動ローラー３３ａとが
作動し、マスタ３５は、その熱可塑性樹脂フィルムを加
熱穿孔されつつ搬送され、製版動作が行われる。このと
き、マスタ搬送ローラー対３３によりマスタ３５に所定
の張力が付与され、マスタ３５へのしわの発生が防止さ
れている。

【００４５】製版されたマスタ３５は、ガイド板３４に
案内されて版胴１へと搬送される。そして、プラテンロ
ーラー３１を駆動する図示しないステッピングモーター
のステップ数より、マスタ３５の先端がステージ部７と
クランパー８との間の所定位置まで搬送されたと判断さ
れると、図示しない開閉手段が作動してクランパー８を
図１の時計回り方向に回動させ、ステージ部７とでマス
タ３５の先端を吸着挟持する。

【００４６】クランパー８によるマスタ３５の挟持後、
版胴１はマスタ搬送速度と略同速度で図１の反時計回り
方向に回転を開始し、版胴１の外周面上にマスタ３５が
巻装される。図示しないステッピングモーターのステッ
プ数より１版分の製版が完了したと判断されると、可動
刃３２ａが移動してマスタ３５を切断すると共にプラテ
ンローラー３１とマスタ搬送ローラー対３３の作動が停
止される。切断されたマスタ３５の後端は版胴１の回転
によって引き出され、マスタ３５の版胴１への巻装動作
が完了する。このとき、版胴アーム９とストッパー１４
とが係合されて版胴１は圧胴１８とは当接しない離間位
置に保持されている。

【００４７】そして、図示しない給紙装置より１枚の印
刷用紙が分離給送される。印刷用紙は、レジストローラ
ー対２６によってタイミングをとられた後、開放してい
る圧胴１８と押さえ爪２０との間に向けて給送され、圧
胴１８の外周面上に巻装される。

【００４８】レジストローラー対２６の近傍に設けられ
た図示しない用紙検出手段により、圧胴１８と押さえ爪
２０との間への印刷用紙の挿入が検知されると、ソレノ
イド１５への通電がなされ、版胴アーム９とストッパー
１４との係合が解除される。版胴１は、カム１６の回転
に伴い、引張バネ１２の付勢力によって上昇し、印刷用
紙を介して圧胴１８と当接する。この当接により、イン
キローラー３によって版胴１の内周面に供給されたイン
キが開孔部１ａ、図示しないメッシュスクリーン、マス
タ３５の穿孔部を介して印刷用紙に転移される。インキ
を転移された印刷用紙は、押さえ爪２０が開放位置で開
放された後に、剥離爪２７によってその先端部より圧胴
１８の外周面上から剥離され、排紙トレイ２８に排出さ
れる。そして、版胴１が圧胴１８との離間位置に達する
と同時にソレノイド１５への通電が断たれ、版胴アーム
９とストッパー１４とが係合されて版胴１は圧胴１８と
当接しない離間位置に再び保持され、版付動作が完了す
る。

【００４９】版付動作完了後、オペレーターによって図
示しない印刷スタートキーが押されると、版胴１が高速
で回転駆動されると共に図示しない給紙部より印刷用紙
が連続的に給送されて印刷動作が行われる。

【００５０】上述のように、本発明の第１の実施例を採
用した孔版印刷装置によれば、版胴１の上部周面におい
て印刷用紙を介して圧胴１８が当接するため、印刷用紙
へのインキの転移は、図４に示すように、下方から上方
へと移動する形となる。従って、印刷用紙がマスタ３５
と離れるときにインキの流れが止まり易く、インキはマ
スタ３５に引き留められる形となり、印刷用紙に転移す
るインキ量が抑制されて裏移りの発生を防止することが
できる。

【００５１】なお、上記実施例では版胴１を回転自在か
つ上下動自在、圧胴１８を回転自在な構成としたが、版
胴１を回転自在、圧胴１８を回転自在かつ上下動自在な
構成としてもよい。

【００５２】図５は、本発明の第２の実施例を採用した
孔版印刷装置要部の概略側面図である。この第２の実施
例は、第１の実施例と比較すると、版胴１に代えて版胴
３６を用いた点と、圧胴１８に代えてプレスローラー３
７、剥離爪３８、用紙搬送手段３９を用いた点において
のみ相違し、他の構成は同一である。

【００５３】版胴３６は、複数の開孔部３６ａを有する
多孔性支持板３６ｂと、多孔性支持板３６ｂの外周に複
数層巻装された樹脂あるいは金属網体からなる図示しな
いメッシュスクリーンとから構成されている。版胴３６
は図示しないフランジに固着されており、この図示しな
いフランジは、インキ供給パイプを兼ねた版胴軸２を支
軸として、図示しない側板間に回転自在に支持されてい
る。版胴３６は、図示しない版胴駆動手段により駆動力
を伝達されて図の反時計回り方向に回転駆動される。ま
た、版胴３６の内部には、第１の実施例と同様のインキ
ローラー３、ドクターローラー４、インキパイプ６が配
設され、インキ溜まり５が形成されている。

【００５４】版胴３６の上方には、図示しないアーム部
材に回転自在に支持された支軸３７ａに固着されたプレ
スローラー３７が配設されている。図示しないアーム部
材は、図示しないカム等の揺動手段によって版胴１の回
転と同期して揺動され、プレスローラー３７は、版胴１
の上部周面より離間する図の実線位置と版胴１の上部周
面に当接する図の二点鎖線位置とに選択的に位置決めさ
れる。

【００５５】プレスローラー３７の左方であって版胴１
の上部周面近傍には、その先端を版胴１の上部周面に対
して進退自在とされ、版胴１の外周面上から印刷用紙を
剥離する剥離爪３８が配設されている。剥離爪３８は、
孔版印刷装置本体に回動自在に支持された支軸３８ａに
固着されており、図示しない回動手段によって版胴１の
回転と同期して回動される。

【００５６】剥離爪３８の上方には、印刷された印刷用
紙を搬送する用紙搬送手段３９が配設されている。用紙
搬送手段３９は、駆動ローラー４０、従動ローラー４
１、搬送ベルト４２、吸引ファン４３等から主に構成さ
れている。

【００５７】細切れローラーからなる駆動ローラー４０
と従動ローラー４１とは図示しない側板にそれぞれ回転
自在に支持されており、駆動ローラー４０は図示しない
駆動手段によって回転駆動される。駆動ローラー４０と
従動ローラー４１との間には、ゴム等の高摩擦抵抗部材
で構成され、その表面に複数の開孔を有する複数の搬送
ベルト４２が掛け渡されており、従動ローラー４１は駆
動ローラー４０の駆動力を伝達されて従動回転する。こ
の回転駆動により、搬送ベルト４２は図５の矢印方向に
移動される。各ローラー４０，４１間には印刷用紙を吸
引する吸引ファン４３が配設されている。吸引ファン４
３は回転することにより図において上方への吸引力を生
じさせ、搬送ベルト４２の開孔を通じて印刷用紙を搬送
ベルト４２上に吸引する。吸引された印刷用紙は搬送ベ
ルト４２によって搬送され、用紙搬送手段３９の左方に
配設された排紙トレイ４４上に排出積載される。

【００５８】上記構成に基づき、以下に第２の実施例の
動作を説明する。図示しない原稿読取部に原稿がセット
され、オペレーターによって製版スタートキーが押され
ることにより、第１の実施例と同様に図示しない排版装
置によって使用済みマスタが版胴３６の外周面より剥離
廃棄された後、版胴３６は給版待機位置まで回転して停
止し、図示しない開閉手段によってクランパー８が開放
されて、版胴３６は給版待機状態となる。

【００５９】版胴３６が給版待機状態となると、第１の
実施例と同様に製版動作が行われる。製版されたマスタ
３５はガイド板３４に案内されて版胴３６へと搬送さ
れ、その先端がステージ部７とクランパー８とで吸着挟
持された後に版胴３６が図５の反時計回り方向に回転す
ることで、版胴３６の外周面上に巻装される。

【００６０】その後、可動刃３２ａが移動してマスタ３
５を切断すると共にプラテンローラー３１とマスタ搬送
ローラー対３３の作動が停止され、切断されたマスタ３
５の後端は版胴３６の回転によって引き出されてマスタ
３５の版胴３６への巻装動作が完了する。版胴３６は回
転を継続し、ホームポジションにて停止する。

【００６１】版胴３６がホームポジションに位置決めさ
れると、図示しない給紙装置より１枚の印刷用紙が分離
給送される。印刷用紙は、レジストローラー対２６によ
ってタイミングをとられた後、版胴３６とプレスローラ
ー３７との間に向けて給送される。そして、図示しない
揺動手段によってプレスローラー３７が図５の二点鎖線
位置に揺動されることにより、印刷用紙が版胴３６の上
部周面に圧接される。

【００６２】この圧接により、インキローラー３によっ
て版胴３６の内周面に供給されたインキが開孔部３６
ａ、図示しないメッシュスクリーン、マスタ３５の穿孔
部を介して印刷用紙に転移される。インキを転移された
印刷用紙は、剥離爪３８によってその先端部より版胴３
６の外周面上から剥離され、用紙搬送手段３９によって
排紙トレイ４４に排出されて版付動作が完了する。

【００６３】版付動作完了後、オペレーターによって図
示しない印刷スタートキーが押されると、版胴１が高速
で回転駆動されると共に図示しない給紙部より印刷用紙
が連続的に給送されて印刷動作が行われる。

【００６４】この第２の実施例においても、第１の実施
例と同様に版胴３６の上部周面において印刷用紙を介し
てプレスローラー３７が当接するため、印刷用紙へのイ
ンキの転移は下方から上方へと移動する形となり、印刷
用紙に転移するインキ量が抑制されて裏移りの発生を防
止することができる。

【００６５】図６は、本発明の第３の実施例を採用した
孔版印刷装置要部の概略側面図である。この第３の実施
例は、第１の実施例と比較すると、圧胴１８の上方に、
第２の版胴である版胴４５及び製版済みマスタを作成し
て版胴４５に供給する第２の製版部を配設した点におい
てのみ相違し、他の構成は同一である。

【００６６】版胴４５は、版胴１と同様に、複数の開孔
部４５ａを有する多孔性支持板４５ｂと、多孔性支持板
４５ｂの外周に複数層巻装された樹脂あるいは金属網体
からなる図示しないメッシュスクリーンとから構成され
ている。版胴４５は図示しないフランジに固着されてお
り、この図示しないフランジは、インキ供給パイプを兼
ねた版胴軸４６を支軸として、後述する版胴アーム５
２，５２間に回転自在に支持されている。版胴４５は、
図示しない版胴駆動手段により駆動力を伝達されて、版
胴１と同期して図の反時計回り方向に回転駆動される。

【００６７】版胴４５内の版胴軸４６には図示しない側
板対が固着されており、この図示しない側板間には、イ
ンキローラー４７とドクターローラー４８とがそれぞれ
回転自在に支持されている。

【００６８】インキローラー４７は、ギヤあるいはベル
ト等の図示しない駆動力伝達手段によって版胴駆動手段
からの駆動力を伝達されて、版胴４５と同期して図の反
時計回り方向に回転駆動され、版胴４５の内周面にイン
キを供給する。

【００６９】インキローラー４７の外周面と僅かに隙間
をもってその外周面が位置するように配設されたドクタ
ーローラー４８は、図示しない駆動手段によって図の時
計回り方向に回転駆動され、インキローラー４７の外周
面とで形成された楔状のインキ溜まり４９のインキをイ
ンキローラー４７の外周面に均一に供給する。

【００７０】多孔性支持板４５ｂの外周面上には、版胴
軸４６と平行に配設されたステージ部５０と、ステージ
部５０とでマスタの先端部を挟持するクランパー５１と
が配設されている。クランパー５１は軸５１ａで多孔性
支持板４５ｂに枢着され、図示しない開閉部材で回動さ
れる。

【００７１】図７に示すように、版胴軸４６はその両端
部近傍を一対の版胴アーム５２，５２に取り付けられて
おり、各版胴アーム５２，５２は、筐体側板１０（図３
参照）に植設された支軸５３，５３にそれぞれの一端を
回動自在に支持されている。一方の版胴アーム５２の他
端には切欠部５２ａが形成されており、その近傍には一
端を筐体側板１０に固着された引張バネ５４の他端が固
着されている。この引張バネ５４の付勢力により、版胴
アーム５２には支軸５３を中心に図７において時計回り
方向の回動力が付与されている。また、引張バネ５４の
取付位置よりも支軸５３側寄りには、版胴アーム５２に
植設された支軸５２ｂによって回転自在に支持されたカ
ムフォロア５５が配設されている。

【００７２】一方の版胴アーム５２の近傍には、ストッ
パー５６、ソレノイド５７、カム５８が配設されてい
る。一端５６ａが鈎型に形成され、この一端５６ａの近
傍部において筐体側板１０に取り付けられたソレノイド
５７のプランジャ５７ａを枢着されたストッパー５６
は、その他端を筐体側板１０に植設された支軸５６ｂに
回動自在に支持されている。また、ストッパー５６の略
中央部には、一端を筐体側板１０に固着された引張バネ
５９の他端が取り付けられており、ストッパー５６は、
ソレノイド５７の作動不作動の切り換えによって、一端
５６ａを切欠部５２ａに対して係脱自在に設けられてい
る。

【００７３】カムフォロア５５の上方には、図示しない
駆動手段によって版胴４５と同期して回転する支軸５８
ａに固着されたカム５８が配設されている。カム５８の
外周面には、カムフォロア５５の外周面が引張バネ５４
の付勢力によって当接しており、カム５８の回転に応じ
て版胴アーム５２，５２が支軸５３を中心に揺動して版
胴４５が上下動する。カム５８の凸部とカムフォロア５
５とが当接したときにソレノイド５７の作動が断たれる
と、切欠部５２ａと一端５６ａとが係合可能となってい
る。

【００７４】版胴４５の、図６における右上方には、第
２の製版部が配設されている。第２の製版部は、先に説
明した製版部と同様に、マスタ６６を巻成してなるマス
タロール６０、サーマルヘッド６１、プラテンローラー
６２、切断手段６３、マスタ搬送ローラー対６４、ガイ
ド板６５等から主に構成されている。なお、各構成は、
先に説明した製版部と同様であるので、個々の詳細な説
明は省略する。

【００７５】以下に、この第３の実施例の動作を説明す
る。図示しない原稿読取部に原稿がセットされ、オペレ
ーターによって製版スタートキーが押されることによ
り、版胴１、版胴４５及び圧胴１８が版胴駆動手段によ
ってそれぞれ回転駆動され、図示しない排版装置によっ
て使用済みマスタが版胴１及び版胴４５の外周面より剥
離廃棄される。その後、版胴１はクランパー８が真下に
位置する給版待機位置まで回転して停止し、図示しない
開閉手段によってクランパー８が開放されて、版胴１は
給版待機状態となる。

【００７６】版胴１が給版待機状態となると、第１の実
施例と同様に製版動作が行われる。製版されたマスタ３
５は、ガイド板３４に案内されて版胴１へと搬送され
る。そして、プラテンローラー３１を駆動する図示しな
いステッピングモーターのステップ数より、マスタ３５
の先端がステージ部７とクランパー８との間の所定位置
まで搬送されたと判断されると、図示しない開閉手段が
作動してクランパー８を図６の時計回り方向に回動さ
せ、ステージ部７とでマスタ３５の先端を吸着挟持す
る。

【００７７】クランパー８によるマスタ３５の挟持後、
版胴１はマスタ搬送速度と略同速度で図１の反時計回り
方向に回転を開始し、版胴１の外周面上にマスタ３５が
巻装される。図示しないステッピングモーターのステッ
プ数より１版分の製版が完了したと判断されると、可動
刃３２ａが移動してマスタ３５を切断すると共にプラテ
ンローラー３１とマスタ搬送ローラー対３３の作動が停
止される。切断されたマスタ３５の後端は版胴１の回転
によって引き出され、マスタ３５の版胴１への巻装動作
が完了する。このとき、版胴アーム９とストッパー１４
とが係合されて版胴１は圧胴１８とは当接しない離間位
置に保持されている。

【００７８】次に、版胴４５がクランパー５１が真上に
位置する給版待機位置まで回転して停止し、図示しない
開閉手段によってクランパー５１が開放されて給版待機
状態となる。

【００７９】原稿読取部にて読み取られた画像情報は、
ＣＣＤ等で電気信号に変換された後、Ａ／Ｄ変換器、製
版制御装置等を経由してサーマルヘッド６１の発熱素子
にパルス状に通電される。サーマルヘッド６１の作動と
共に、プラテンローラー６２とマスタ搬送ローラー対６
４とが作動し、マスタ６６は、その熱可塑性樹脂フィル
ムを加熱穿孔されつつ搬送され、製版動作が行われる。
このとき、マスタ搬送ローラー対６４によりマスタ６６
に所定の張力が付与され、マスタ６６へのしわの発生が
防止されている。

【００８０】製版されたマスタ６６は、ガイド板６５に
案内されて版胴４５へと搬送される。そして、プラテン
ローラー６２を駆動する図示しないステッピングモータ
ーのステップ数より、マスタ６６の先端がステージ部５
０とクランパー５１との間の所定位置まで搬送されたと
判断されると、図示しない開閉手段が作動してクランパ
ー５１を図１の時計回り方向に回動させ、ステージ部５
０とでマスタ６６の先端を吸着挟持する。

【００８１】クランパー５１によるマスタ６６の挟持
後、版胴４５はマスタ搬送速度と略同速度で図６の反時
計回り方向に回転を開始し、版胴４５の外周面上にマス
タ６６が巻装される。図示しないステッピングモーター
のステップ数より１版分の製版が完了したと判断される
と、切断手段６３が作動してマスタ６６を切断すると共
にプラテンローラー６２とマスタ搬送ローラー対６４の
作動が停止される。切断されたマスタ６６の後端は版胴
４５の回転によって引き出され、マスタ６６の版胴４５
への巻装動作が完了する。このとき、版胴アーム５２と
ストッパー５６とが係合されて版胴４５は圧胴１８とは
当接しない離間位置に保持されている。

【００８２】そして、図示しない給紙装置より１枚の印
刷用紙が分離給送される。印刷用紙は、レジストローラ
ー対２６によってタイミングをとられた後、開放してい
る圧胴１８と押さえ爪２０との間に向けて給送され、圧
胴１８の外周面上に巻装される。

【００８３】レジストローラー対２６の近傍に設けられ
た図示しない用紙検出手段により、圧胴１８と押さえ爪
２０との間への印刷用紙の挿入が検知されると、ソレノ
イド１５への通電がなされ、版胴アーム９とストッパー
１４との係合が解除される。版胴１は、カム１６の回転
に伴い、引張バネ１２の付勢力によって上昇し、印刷用
紙を介して圧胴１８と当接する。この当接により、イン
キローラー３によって版胴１の内周面に供給されたイン
キが開孔部１ａ、図示しないメッシュスクリーン、マス
タ３５の穿孔部を介して印刷用紙に転移される。そし
て、版胴１が圧胴１８との離間位置に達すると同時にソ
レノイド１５への通電が断たれ、版胴アーム９とストッ
パー１４とが係合されて版胴１は圧胴１８と当接しない
離間位置に再び保持される。

【００８４】版胴１が圧胴１８より離間した後、圧胴１
８はさらに回転を継続する。そして、圧胴１８の外周面
上に巻装されて版胴１からのインキを転移された印刷用
紙の画像部が、版胴４５の外周面上に巻装された製版済
みのマスタ６６の画像部と対応する位置に到達すると、
ソレノイド５７への通電がなされ、版胴アーム５２とス
トッパー５６との係合が解除される。版胴４５は、カム
５８の回転に伴い、引張バネ５４の付勢力によって下降
し、印刷用紙を介して圧胴１８と当接する。この当接に
より、インキローラー４７によって版胴４５の内周面に
供給されたインキが開孔部４５ａ、図示しないメッシュ
スクリーン、マスタ６６の穿孔部を介して印刷用紙に転
移される。

【００８５】版胴１及び版胴４５から印刷用紙にインキ
が転移されると、ソレノイド２４に通電がなされてカム
板２３がカムフォロア２１と当接可能位置に位置決めさ
れる。カム板２３の位置決め後、圧胴１８が押さえ爪２
０の開放位置まで回転すると、印刷用紙は剥離爪２７に
よってその先端部より圧胴１８の外周面上から剥離さ
れ、排紙トレイ２８に排出される。そして、版胴４５が
圧胴１８との離間位置に達すると同時にソレノイド５７
への通電が断たれ、版胴アーム５２とストッパー５６と
が係合されて版胴４５は圧胴１８と当接しない離間位置
に再び保持され、版付動作が完了する。

【００８６】版付動作完了後、オペレーターによって図
示しない印刷スタートキーが押されると、版胴１及び版
胴４５が高速で回転駆動されると共に図示しない給紙部
より印刷用紙が連続的に給送されて印刷動作が行われ
る。

【００８７】上述のように、本発明の第３の実施例を採
用した孔版印刷装置によれば、版胴１の上部周面におい
て印刷用紙を介して圧胴１８が当接するため、印刷用紙
へのインキの転移は下方から上方へと移動する形とな
り、印刷用紙に転移するインキ量が抑制される。その
後、この印刷済みの印刷用紙を介して版胴４５が圧胴１
８に当接するので、印刷用紙から版胴４５へのインキの
転移が抑制され、多重印刷時におけるだぶり画像の発生
を低減することができる。

【００８８】なお、上記実施例では版胴１及び版胴４５
をそれぞれ回転自在かつ上下動自在、圧胴１８を回転自
在な構成としたが、版胴１及び版胴４５をそれぞれ回転
自在、圧胴１８を回転自在かつ上下動自在な構成として
もよい。

【００８９】図８は、本発明の第４の実施例を採用した
孔版印刷装置要部の概略側面図である。この第４の実施
例は、第２の実施例と比較すると、用紙搬送手段３９の
左方に、第２の版胴である版胴６７、プレスローラー６
８、製版済みマスタを作成して版胴６７に供給する第２
の製版部、剥離爪６９、用紙搬送手段７０、ガイド板７
１を配設した点においてのみ相違し、他の構成は同一で
ある。

【００９０】版胴６７は、複数の開孔部６７ａを有する
多孔性支持板６７ｂと、多孔性支持板６７ｂの外周に複
数層巻装された樹脂あるいは金属網体からなる図示しな
いメッシュスクリーンとから構成されている。版胴６７
は、版胴３６と同様に図示しないフランジに固着されて
おり、この図示しないフランジは、インキ供給パイプを
兼ねた版胴軸２を支軸として、図示しない側板間に回転
自在に支持されている。版胴６７は、図示しない版胴駆
動手段により駆動力を伝達され、版胴３６と同期して図
の反時計回り方向に回転駆動される。また、版胴６７の
内部には、第１の実施例と同様のインキローラー３、ド
クターローラー４、インキパイプ６が配設され、インキ
溜まり５が形成されている。

【００９１】版胴６７の上方には、図示しないアーム部
材に回転自在に支持された支軸６８ａに固着されたプレ
スローラー６８が配設されている。プレスローラー６８
は、プレスローラー３７と同様に、版胴６７の上部周面
より離間する図の実線位置と版胴６７の上部周面に当接
する図の二点鎖線位置とに選択的に位置決めされる。

【００９２】プレスローラー６８の左方であって版胴６
７の上部周面近傍には、孔版印刷装置本体に回動自在に
支持された支軸６９ａに固着され、図示しない回動手段
によって版胴６７の回転と同期して回動される剥離爪６
９が配設されている。

【００９３】剥離爪６９の上方には、印刷された印刷用
紙を搬送する用紙搬送手段７０が配設されている。用紙
搬送手段７０は用紙搬送手段３９と同様に構成されてい
る。

【００９４】用紙搬送手段３９とプレスローラー６８と
の間の印刷用紙搬送経路上には、印刷用紙の搬送をガイ
ドするガイド板７１が配設されている。ガイド板７１は
孔版印刷装置本体に固着されている。

【００９５】版胴６７の左下方には、第２の製版部が配
設されている。第２の製版部は、第３の実施例と同様に
構成されている。

【００９６】上記構成に基づき、以下に第４の実施例の
動作を説明する。図示しない原稿読取部に原稿がセット
され、オペレーターによって製版スタートキーが押され
ることにより、図示しない排版装置によって使用済みマ
スタが版胴３６及び版胴６７の外周面より剥離廃棄され
た後、版胴３６は給版待機位置まで回転して停止し、図
示しない開閉手段によってクランパー８が開放されて、
版胴３６は給版待機状態となる。

【００９７】版胴３６が給版待機状態となると、第１の
実施例と同様に製版動作が行われる。製版されたマスタ
３５はガイド板３４に案内されて版胴３６へと搬送さ
れ、その先端がステージ部７とクランパー８とで吸着挟
持された後に版胴３６が図８の反時計回り方向に回転す
ることで、版胴３６の外周面上に巻装される。

【００９８】その後、切断手段３２が作動してマスタ３
５を切断すると共にプラテンローラー３１とマスタ搬送
ローラー対３３の作動が停止され、切断されたマスタ３
５の後端は版胴３６の回転によって引き出されてマスタ
３５の版胴３６への巻装動作が完了する。版胴３６は回
転を継続し、ホームポジションにて停止する。

【００９９】版胴３６がホームポジションに位置決めさ
れると、版胴６７が給版待機位置まで回転して停止し、
図示しない開閉手段によってクランパー８が開放され
て、版胴６７が給版待機状態となる。

【０１００】版胴６７が給版待機状態となると、第３の
実施例と同様に製版動作が行われる。製版されたマスタ
６６はガイド板６５に案内されて版胴６７へと搬送さ
れ、その先端がステージ部７とクランパー８とで吸着挟
持された後に版胴６７が図８の反時計回り方向に回転す
ることで、版胴６７の外周面上に巻装される。

【０１０１】その後、切断手段６３が作動してマスタ６
６を切断すると共にプラテンローラー６２とマスタ搬送
ローラー対６４の作動が停止され、切断されたマスタ６
６の後端は版胴６７の回転によって引き出されてマスタ
６６の版胴６７への巻装動作が完了する。版胴６７は回
転を継続し、ホームポジションにて停止する。

【０１０２】版胴３６及び版胴６７がそれぞれホームポ
ジションに位置決めされると、図示しない給紙装置より
１枚の印刷用紙が分離給送される。印刷用紙は、レジス
トローラー対２６によってタイミングをとられた後、版
胴３６とプレスローラー３７との間に向けて給送され
る。そして、図示しない揺動手段によってプレスローラ
ー３７が図８の二点鎖線位置に揺動されることにより、
印刷用紙が版胴３６の上部周面に圧接される。

【０１０３】この圧接により、インキローラー３によっ
て版胴３６の内周面に供給されたインキが開孔部３６
ａ、図示しないメッシュスクリーン、マスタ３５の穿孔
部を介して印刷用紙に転移される。インキを転移された
印刷用紙は、剥離爪３８によってその先端部より版胴３
６の外周面上から剥離され、用紙搬送手段３９によって
搬送される。

【０１０４】ガイド板７１に案内され、用紙搬送手段３
９によって搬送された印刷済みの印刷用紙は、版胴６７
とプレスローラー６８との間に向けて送り込まれる。そ
して、図示しない揺動手段によってプレスローラー６８
が図８の二点鎖線位置に揺動されることにより、印刷用
紙が版胴６７の上部周面に圧接される。

【０１０５】この圧接により、インキローラー３によっ
て版胴６７の内周面に供給されたインキが開孔部６７
ａ、図示しないメッシュスクリーン、マスタ６６の穿孔
部を介して印刷用紙に転移される。インキを転移された
印刷用紙は、剥離爪６９によってその先端部より版胴６
７の外周面上から剥離され、用紙搬送手段７０によって
排紙トレイ４４に排出されて版付動作が完了する。

【０１０６】版付動作完了後、オペレーターによって図
示しない印刷スタートキーが押されると、版胴３６及び
版胴６７が高速で回転駆動されると共に図示しない給紙
部より印刷用紙が連続的に給送されて印刷動作が行われ
る。

【０１０７】この第４の実施例においても、第３の実施
例と同様に版胴３６の上部周面において印刷用紙を介し
てプレスローラー３７が当接するため、印刷用紙へのイ
ンキの転移は下方から上方へと移動する形となり、印刷
用紙に転移するインキ量が抑制される。その後、この印
刷済みの印刷用紙を介してプレスローラー６８が版胴６
７に当接するので、印刷用紙から版胴６７へのインキの
転移が抑制され、多重印刷時におけるだぶり画像の発生
を低減することができる。また、本実施例は、３色、４
色といった多色多重印刷においても適用することが可能
である。

【０１０８】図９、図１０は、本発明の第１の実施例の
変形例をそれぞれ示している。この変形例は、第１の実
施例と比較すると、圧胴１８の上部周面近傍部に、発熱
手段としてのヒーター７２、または送風手段としてのフ
ァン７３を配設した点においてのみ相違し、他の構成は
同一である。

【０１０９】上記構成とし、圧胴１８上の印刷済みの印
刷用紙にヒーター７２またはファン７３によって放熱あ
るいは送風を行うことにより、印刷用紙上のインキの乾
燥を促し、裏移りの発生をより一層防止することができ
る。なお、この構成は第３の実施例にも適用可能であ
り、その場合には、多重印刷時におけるだぶり画像の発
生をより一層低減することができる。なお、このヒータ
ー７２またはファン７３を第３の実施例の変形例として
用いることもできる。また、発熱手段または送風手段の
配置位置及び配設個数はこの限りではなく、任意の位置
に任意の個数配設することが可能である。

【０１１０】図１１は、本発明の第３の実施例の他の変
形例に用いられる制御手段７４のブロック図である。周
知のマイクロコンピューターにより構成される制御手段
７４は、孔版印刷装置の図示しない操作パネルから信号
を入力され、図示しない版胴駆動手段、ソレノイド１
５、ソレノイド２４、ソレノイド５７に信号を出力す
る。また、図示しない操作パネルには、製版スタートキ
ー、印刷スタートキー等の動作命令キーと、テンキー等
の数値入力キーの他、圧胴１８に所定回転の空転を行わ
せる空転モードキーが配設されている。

【０１１１】以下、上述の空転モードキーが押された場
合の動作を説明する。製版動作及び版付動作が完了し、
孔版印刷装置が印刷待機状態となったときに、オペレー
ターによって図示しない操作パネル上の空転モードキー
が押され、テンキーで印刷枚数が設定された後に印刷ス
タートキーが押されると、印刷動作が開始される。

【０１１２】制御手段７４からの指令により、図示しな
い版胴駆動手段が作動して版胴１、圧胴１８及び版胴４
５がそれぞれ回転駆動される。図示しない給紙装置より
１枚の印刷用紙が分離給送され、印刷用紙は、レジスト
ローラー対２６によってタイミングをとられた後、開放
している圧胴１８と押さえ爪２０との間に向けて給送さ
れ、圧胴１８の外周面上に巻装される。

【０１１３】レジストローラー対２６の近傍に設けられ
た図示しない用紙検出手段により、圧胴１８と押さえ爪
２０との間への印刷用紙の挿入が検知されると、制御手
段７４から指令が送られてソレノイド１５への通電がな
され、版胴アーム９とストッパー１４との係合が解除さ
れる。版胴１は、カム１６の回転に伴い、引張バネ１２
の付勢力によって上昇し、印刷用紙を介して圧胴１８と
当接する。この当接により、インキローラー３によって
版胴１の内周面に供給されたインキが開孔部１ａ、図示
しないメッシュスクリーン、マスタ３５の穿孔部を介し
て印刷用紙に転移される。そして、版胴１が圧胴１８と
の離間位置に達すると同時にソレノイド１５への通電が
断たれ、版胴アーム９とストッパー１４とが係合されて
版胴１は圧胴１８と当接しない離間位置に再び保持され
る。

【０１１４】版胴１が圧胴１８より離間した後、圧胴１
８はさらに回転を継続して空転する。そして、圧胴軸１
９に設けられた図示しない回転数検出手段により、圧胴
１８が所定回転の空転を終えたと制御手段７４が判断
し、圧胴１８の外周面上に巻装されて版胴１からのイン
キを転移された印刷用紙の画像部が、版胴４５の外周面
上に巻装された製版済みのマスタ６６の画像部と対応す
る位置に到達したと制御手段７４が判断すると、制御手
段７４から指令が送られてソレノイド５７への通電がな
され、版胴アーム５２とストッパー５６との係合が解除
される。版胴４５は、カム５８の回転に伴い、引張バネ
５４の付勢力によって下降し、印刷用紙を介して圧胴１
８と当接する。この当接により、インキローラー４７に
よって版胴４５の内周面に供給されたインキが開孔部４
５ａ、図示しないメッシュスクリーン、マスタ６６の穿
孔部を介して印刷用紙に転移される。

【０１１５】版胴１及び版胴４５から印刷用紙にインキ
が転移されると、制御手段７４から指令が送られてソレ
ノイド２４に通電がなされ、カム板２３がカムフォロア
２１と当接可能位置に位置決めされる。カム板２３の位
置決め後、圧胴１８が押さえ爪２０の開放位置まで回転
すると、印刷用紙は剥離爪２７によってその先端部より
圧胴１８の外周面上から剥離され、排紙トレイ２８に排
出される。そして、版胴４５が圧胴１８との離間位置に
達すると同時にソレノイド５７への通電が断たれ、版胴
アーム５２とストッパー５６とが係合されて版胴４５は
圧胴１８と当接しない離間位置に再び保持される。

【０１１６】上述のように、上記変形例を採用した孔版
印刷装置によれば、版胴１の上部周面において印刷用紙
を介して圧胴１８が当接するため、印刷用紙へのインキ
の転移は下方から上方へと移動する形となり、印刷用紙
に転移するインキ量が抑制される。さらに、圧胴１８が
所定回転空転することにより、印刷用紙上のインキを乾
燥させ、その後、この印刷済みの印刷用紙を介して版胴
４５が圧胴１８に当接するので、印刷用紙から版胴４５
へのインキの転移がさらに抑制され、多重印刷時におけ
るだぶり画像の発生をより一層低減することができる。

【０１１７】また、上述の制御手段７４を用い、図１２
に示すような、圧胴が版胴の上部周面とは当接しない、
通常の多重印刷装置を制御することも可能である。この
場合においても、一方の版胴と当接した後に圧胴が空転
してインキを乾燥させることにより、印刷用紙から他方
の版胴へのインキの転移が抑制されて、だぶり画像の発
生を低減させる効果がある。

【０１１８】なお、上記各実施例中及び各変形例中でい
う版胴の上部周面とは、版胴の中心軸を通る水平線より
も上方に位置する版胴の外周面をいう。

【０１１９】

【発明の効果】請求項１、請求項２または請求項３記載
の発明によれば、版胴と押圧手段とが版胴の上部周面に
おいて接離自在であるので、印刷時において版胴から印
刷用紙に転移されるインキは下方から上方へと移動する
形となり、印刷用紙に転移するインキ量が抑制されるこ
とにより、裏移りの発生を防止することができる。

【０１２０】請求項４記載の発明によれば、版胴と圧胴
とが版胴の上部周面において接離自在であるので、印刷
時において版胴から圧胴上の印刷用紙に転移されるイン
キは下方から上方へと移動する形となり、印刷用紙に転
移するインキ量が抑制されることにより、裏移りの発生
を防止することができる。

【０１２１】請求項５記載の発明によれば、版胴とプレ
スローラーとが版胴の上部周面において接離自在である
ので、印刷時において版胴から印刷用紙に転移されるイ
ンキは下方から上方へと移動する形となり、印刷用紙に
転移するインキ量が抑制されることにより、裏移りの発
生を防止することができる。

【０１２２】請求項６記載の発明によれば、圧胴と第１
の版胴とが、第１の版胴の上部周面において接離自在で
あるので、印刷時において第１の版胴から圧胴上の印刷
用紙に転移されるインキは下方から上方へと移動する形
となり、印刷用紙に転移するインキ量が抑制されること
により、圧胴と第２の版胴との当接時において印刷用紙
から第２の版胴へのインキの転移が抑制され、多重印刷
時におけるだぶり画像の発生を低減することができる。

【０１２３】請求項７記載の発明によれば、第１の版胴
との当接後に圧胴を設定回転空転させることにより印刷
用紙上のインキを乾燥させ、その後、圧胴と第２の版胴
とを当接させるので、印刷用紙から第２の版胴へのイン
キの転移がさらに抑制され、多重印刷時におけるだぶり
画像の発生をより一層低減することができる。

【０１２４】請求項８記載の発明によれば、圧胴上の印
刷用紙に発熱手段によって放熱を行うことにより、印刷
用紙上のインキの乾燥を促し、通常印刷時には裏移りの
発生をより一層防止することができ、また、多重印刷時
にはだぶり画像の発生をより一層低減することができ
る。

【０１２５】請求項９記載の発明によれば、圧胴上の印
刷用紙に送風手段によって送風を行うことにより、印刷
用紙上のインキの乾燥を促し、通常印刷時には裏移りの
発生をより一層防止することができ、また、多重印刷時
にはだぶり画像の発生をより一層低減することができ
る。

【０１２６】請求項１０記載の発明によれば、第１のプ
レスローラーが第１の版胴の上部周面に対して接離自在
であるので、印刷時において第１の版胴から印刷用紙に
転移されるインキは下方から上方へと移動する形とな
り、印刷用紙に転移するインキ量が抑制されることによ
り、第２のプレスローラーの押圧時において印刷用紙か
ら第２の版胴へのインキの転移が抑制され、多重印刷時
におけるだぶり画像の発生を低減することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例を採用した孔版印刷装置
要部の概略側面図である。

【図２】本発明の第１の実施例に用いられる版胴の揺動
機構を示す側面図である。

【図３】本発明の第１の実施例に用いられる押さえ爪の
開閉機構を示す部分側断面図である。

【図４】本発明の第１の実施例におけるマスタから印刷
用紙へのインキの転移状態を説明する図である。

【図５】本発明の第２の実施例を採用した孔版印刷装置
要部の概略側面図である。

【図６】本発明の第３の実施例を採用した孔版印刷装置
要部の概略側面図である。

【図７】本発明の第３の実施例に用いられる版胴の揺動
機構を示す側面図である。

【図８】本発明の第４の実施例を採用した孔版印刷装置
要部の概略側面図である。

【図９】本発明の第１の実施例の変形例を示す孔版印刷
装置要部の概略側面図である。

【図１０】本発明の第１の実施例の変形例を示す孔版印
刷装置要部の概略側面図である。

【図１１】本発明の第３の実施例の変形例に用いられる
制御手段のブロック図である。

【図１２】本発明の第３の実施例の変形例に用いられる
制御手段を適用可能な孔版印刷装置を示す模式図であ
る。

【図１３】従来の孔版印刷装置を用いて印刷を行う際の
マスタから印刷用紙へのインキの転移状態を説明する図
である。

【符号の説明】

１，３６，４５，６７ 版胴 １８ 押圧手段（圧胴） ３７，６８ 押圧手段（プレスローラー） ７２ 発熱手段（ヒーター） ７３ 送風手段（ファン） ７４ 制御手段

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】版胴と、前記版胴に印刷用紙を押圧する押
   圧手段とを有する孔版印刷装置において、 前記版胴と前記押圧手段とが、前記版胴の上部周面にお
   いて接離自在であることを特徴とする孔版印刷装置。
2. 【請求項２】前記版胴が前記押圧手段に対して接離自在
   に設けられていることを特徴とする請求項１記載の孔版
   印刷装置。
3. 【請求項３】前記押圧手段が前記版胴に対して接離自在
   に設けられていることを特徴とする請求項１記載の孔版
   印刷装置。
4. 【請求項４】前記押圧手段が前記版胴と略同径の圧胴で
   あることを特徴とする請求項１、請求項２または請求項
   ３記載の孔版印刷装置。
5. 【請求項５】前記押圧手段がプレスローラーであること
   を特徴とする請求項３記載の孔版印刷装置。
6. 【請求項６】第１の版胴と、第２の版胴と、第１及び第
   ２の版胴に対して接離自在であり、第１の版胴に印刷用
   紙を押圧した後、第２の版胴に該印刷用紙を押圧する圧
   胴とを具備し、前記印刷用紙に対して多重印刷が可能な
   孔版印刷装置において、 前記圧胴と第１の版胴とが、第１の版胴の上部周面にお
   いて接離自在に設けられていることを特徴とする孔版印
   刷装置。
7. 【請求項７】前記圧胴を、第１の版胴との当接後に設定
   回転空転させた後、第２の版胴に当接させる制御手段を
   有することを特徴とする請求項６記載の孔版印刷装置。
8. 【請求項８】前記圧胴の近傍に、前記圧胴の外周面に向
   けて放熱する発熱手段を有することを特徴とする請求項
   ４、請求項６または請求項７記載の孔版印刷装置。
9. 【請求項９】前記圧胴の近傍に、前記圧胴の外周面に向
   けて送風する送風手段を有することを特徴とする請求項
   ４、請求項６、請求項７または請求項８記載の孔版印刷
   装置。
10. 【請求項１０】第１の版胴と、第１の版胴に印刷用紙を
    押圧する第１のプレスローラーと、第１の版胴の用紙搬
    送方向下流側に配設された第２の版胴と、第２の版胴に
    前記印刷用紙を押圧する第２のプレスローラーとを具備
    し、前記印刷用紙に対して多重印刷が可能な孔版印刷装
    置において、 第１のプレスローラーが第１の版胴の上部周面に対して
    接離自在に設けられていることを特徴とする孔版印刷装
    置。