JPH09281152A - 電流センサ装置及び電流センサ装置の組み立て方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ホール素子方式の電流センサ装置の組み立て
工程を簡略化する。 【解決手段】 中心部に円筒形状の円筒部７を有する略
有底円筒形状の収納部３と、上記円筒部７の外周壁７ａ
及び収納部３の内周壁３ｂとの間に形成される凹状のコ
ア収納用間隙部８に隙間なく収納可能な上面「略Ｃの字
形状」の板状コア２ａと、上記収納部３に嵌合可能な蓋
部１とを設ける。この蓋部１の裏面には、複数の板バネ
５が設けられており、該蓋部１が収納部３と嵌合した際
に、積層収納された板状コア２ａをがたつかないように
上記板バネ５で押圧する。そして、上記嵌合した蓋部１
と収納部３とを熱溶着する。これにより、上記収納部３
内に積層収納した板状コア２ａの接着剤による接着及び
乾燥工程と、上記蓋部１と収納部３との接着剤による接
着及び乾燥工程とを省略することができ、組み立て工程
の簡略化を図ることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば車両に設け
られている速度メータ，タコメータ等の計測機器等に用
いて好適な電流センサ装置及び電流センサ装置の組み立
て方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】今日において、普通自動車，バス等の車
両に設けられている速度メータ，タコメータ等の計測機
器は、主として電流センサ装置により検出された電流値
に基づいて駆動されるようになっている。このような電
流センサ装置の一つとして、従来、電流によって生ずる
磁界中にホール素子を設け、該ホール素子により磁界の
磁束密度をいわゆるホール電圧として検出することによ
り、該磁束密度に比例する電流値を間接的に検出するホ
ール素子方式の電流センサ装置が知られている。

【０００３】このホール素子方式の電流センサ装置は、
図５に示すように略円環形状のボビン１００と、上記ボ
ビン１００の径方向と直交する方向に沿って該ボビン１
００の円環部１００ａに挟持されるようなかたちで設け
られた方筒状のホール素子保持部１０１と、上記ホール
素子保持部１０１のホール素子用孔１０１ａ内に設けら
れたホール素子と、図６（ａ）の上面図及び同図（ｂ）
の側面図に示すように上記ホール素子保持部１０１を除
き該ボビン１００の径方向と直交する方向に上記円環部
１００ａに沿って巻装された銅線１０２とで構成されて
いる。

【０００４】上記ボビン１００は、図７に示すように略
有底円筒形状の上ハーフ１０３及び同じく略有底円筒形
状の下ハーフ１０４内に、上面が「略Ｃの字状」の板状
コア１０５ａを複数枚積層してなるコア１０５を収納し
て構成されている。

【０００５】上記上ハーフ１０３には、該上ハーフ１０
３の外径よりも小さい外径を有する円筒部１０６が、該
上ハーフ１０３の外径の中心軸と同軸となるように設け
られている。この円筒部１０６の周壁１０６ａの高さ
は、上ハーフ１０３の周壁１０３ａの高さと同じとなっ
ている。また、上ハーフ１０３の内周壁と円筒部１０６
の外周壁との間に形成される凹部の幅は、上記板状コア
１０５の幅と略々同じとなっており、この凹部により、
上記積層された板状コア１０５の略半分を収納するよう
になっている。また、この上ハーフ１０３には、上記方
筒状のホール素子保持部１０１の半分を形成する保持部
上ハーフ１０１ｂが設けられている。この保持部上ハー
フ１０１ｂは、長手方向の長さが上記上ハーフ１０３の
幅と同じ長さを有しており、高さは、上ハーフ１０３の
高さの略２倍程度の高さで該上ハーフ１０３の上面から
突き出るようなかたちで設けられている。

【０００６】次に、上記下ハーフ１０４も上記上ハーフ
１０３と同じ構造となっており、下ハーフ１０４の外径
よりも小さい外径を有する円筒部１０７が、該下ハーフ
１０４の外径の中心軸と同軸となるように設けられてい
る。この円筒部１０７の周壁１０７ａの高さは、下ハー
フ１０４の周壁１０４ａの高さと同じとなっている。ま
た、下ハーフ１０４の内周壁及び円筒部１０７の外周壁
との間に形成される凹部の幅は、上記板状コア１０５の
幅と略々同じとなっており、この凹部により、上記積層
された板状コア１０５の残り半分を収納するようになっ
ている。また、この下ハーフ１０４には、上記方筒状の
ホール素子保持部１０１の残り半分を形成する保持部下
ハーフ１０１ｃが設けられている。この保持部下ハーフ
１０１ｃは、長手方向の長さが上記下ハーフ１０４の幅
と同じ長さを有しており、高さは、下ハーフ１０４の高
さの略２倍程度の高さで該下ハーフ１０４の底面から突
き出るようなかたちで設けられている。

【０００７】次に、上記ボビン１０３内に収納されるコ
ア１０５は、図７に示すように上面が「略Ｃの字状」の
板状コア１０５ａの間隙部１０５ｂをそれぞれ揃えるよ
うにして複数枚積層すると共に、同図中斜線で示すよう
に３〜４箇所程度を接着剤で固定して形成されている。
上記板状コア１０５ａの積層枚数は、これにより形成さ
れるコア１０５の高さが、上記上ハ−フ１０３の凹部の
高さと下ハーフ１０４の凹部の高さとを加算した高さよ
りも若干低めとなるように調整されている。また、上記
各板状コア１０５ａの孔部１０５ｃの径は、上記各ハー
フ１０３，１０４に設けられている円筒部１０６，１０
７の外径よりも若干大きめとなっており、該各板状コア
１０５ａの各間隙部１０５ｂの幅は、ホール素子保持部
１０１の短手方向の長さよりも若干広めとなっている。
そして、上記コア１０５がボビン１００内に収納される
際には、この間隙部１０５ｂでホール素子保持部１０１
を挟持するようなかたちで収納されるようになってい
る。

【０００８】このような上ハーフ１０３，下ハーフ１０
４及びコア１０５でボビン１００を形成する場合、ま
ず、上記各間隙部１０５ｂを揃えるようにして板状コア
１０５を所定枚数積層し、図７中斜線で示すように所定
箇所を接着剤で固定した後に該接着剤の乾燥処理を施し
上記コア１０５を形成する。

【０００９】次に、上記間隙部１０５ｂで保持部下ハー
フ１０１ｃを挟持するようなかたちで下ハーフ１０４に
コア１０５を収納する。次に、上記下ハーフ１０４に収
納されたコア１０５の間隙部１０５ｂに、上ハーフ１０
３の保持部上ハーフ１０１ｂを挿入するようなかたち
で、該上ハーフ１０３及び下ハーフ１０４を突き合わせ
る。そして、この突き合わせた上ハーフ１０３及び下ハ
ーフ１０４を接着剤で固定し該接着剤の乾燥処理を施
す。

【００１０】これにより、図８（ａ）に示すように円環
部１００ａの一部で方筒状のホール素子保持部１０１を
挟持するようなかたちのボビン１００が形成される。こ
のボビン１００を、図８（ａ）のＡ−Ｂ線に沿って切断
した場合における左断面図は、同図（ｂ）に示すように
なっている。この図から、上記各ハーフ１０３，１０４
の各凹部にはコア１０５が収納され、上記ホール素子保
持部１０１の内部にはホール素子を挿入するための孔部
１０１ａが形成されている様子がわかる。

【００１１】次に、このようなボビン１００に銅線１０
２を巻装する場合、図５に示すようにボビン１００の内
孔１００ｂに対して、該銅線１０２の巻装された巻き付
け棒１０５を図中矢印で示すように繰り返し通過させる
ことにより、該巻き付け棒１０５に巻装されていた銅線
１０２がボビン１００の円環部１００ａに沿って巻装さ
れる。これにより、上記図６（ａ），（ｂ）を用いて説
明したように、ホール素子保持部１０１を除いた部分に
銅線１０２が巻装され電流センサ装置が形成される。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】しかし、このような従
来の電流センサ装置は、図７を用いて説明したように上
記ボビン１００を組み立てる際に、積層した各板状コア
１０５ａを接着剤で接着して乾燥させ、これにより形成
されたコア１０５を上ハーフ１０３及び下ハーフ１０４
内に収納し、このコア１０５が収納された上ハーフ１０
３及び下ハーフ１０４を接着剤で接着して乾燥させると
いう多工程を経て組み立てるようになっていた。このた
め、１つのボビンを組み立てるのに大変な時間を要する
という、作業性の面における問題があった。特に、接着
剤で接着したコア１０５の乾燥処理、及び該コア１０５
を収納して接着した上ハーフ１０３，下ハーフ１０４の
乾燥処理には多大な時間を要するため、これが量産性に
支障をきたし、コスト高となる要因となっていた。

【００１３】また、上記ホール素子は、上記各板状コア
１０５ａの間隙部１０５ｂに挿入されるようなかたちで
設けられるため、該ホール素子による電流検出精度の向
上を図るには、上記各板状コア１０５ａが整列積層され
正確に間隙部１０５ｂが形成されていることが重要なの
であるが、該整列積層された板状コア１０５ａにずれを
生ずることなく各板状コア１０５ａを接着するにはその
作業に慎重を要する。そして、この接着の際に、上記整
列積層された板状コア１０５ａにずれを生ずると、上記
間隙部１０５ｂにもずれを生ずるためボビン１００の磁
気特性が悪化し電流センサ装置の電流検出精度が悪化す
るという不都合を生ずる。

【００１４】本発明は、上述の問題点に鑑みてなされた
ものであり、組み立て工程を簡略化して大量生産を可能
とすることによりローコスト化を図ることができるう
え、板状コアの正確な整列積層を可能とすることによ
り、ボビンの磁気特性の向上を通じて電流検出精度の向
上を図ることができるような電流センサ装置及び電流セ
ンサ装置の組み立て方法の提供を目的とする。

【００１５】

【課題を解決するための手段】本発明に係る電流センサ
装置は、上述の課題を解決するためにコアを収納するた
めのコア収納間隙部及び電流検出手段を収納するための
電流検出手段収納間隙部を有する収納部と、上記収納部
のコア収納間隙部に収納されるコアと、上記収納部の電
流検出手段収納間隙部に収納される電流検出手段と、上
記収納部のコア収納間隙部に収納されたコアに当接する
部分全体、一部或いは複数部に該コアを押圧するための
押圧手段が設けられた蓋部と、巻線処理を施すための巻
線部材とを有する構成となっている。そして、上記コア
及び電流検出手段が収納された収納部と上記蓋部とを嵌
合させることにより、該蓋部の押圧手段で収納部のコア
を押圧して固定し、その上から上記巻線部材による巻線
処理を施し形成することを特徴としている。

【００１６】また、本発明に係る電流センサ装置の組み
立て方法は、上述の課題を解決するためにホール素子を
収納するためのホール素子収納間隙部及びコアを収納す
るためのコア収納間隙部を有する収納部の該ホール素子
収納間隙部にホール素子を収納すると共に、該コア収納
間隙部にコアを収納する。また、上記収納部のコア収納
間隙部に収納されたコアに当接する部分全体、一部或い
は複数部に該コアを押圧するための押圧部材が設けられ
た蓋部を、上記収納部と嵌合させることにより、上記押
圧部材で収納部のコアを押圧して固定する。そして、上
記蓋部の嵌合された収納部のうえから巻線部材を巻線処
理して形成する。

【００１７】このような電流センサ装置及び電流センサ
装置の組み立て方法は、上記収納部にコアを収納した後
に、該収納部と蓋部との嵌合を図り、その上から巻線部
材を巻線処理する。これにより、接着剤による接着工程
及び乾燥工程を経ることなく収納部を形成することがで
き、組み立て工程を簡略化して作業性の向上を図り、電
流センサ装置等の大量生産を可能とすることができる。
このため、当該電流センサ装置のローコスト化を図るこ
とができる。

【００１８】また、当該電流センサ装置は、上記収納部
と蓋部とを嵌合させた際に、該蓋部の押圧手段により上
記収納部内のコアを押圧して固定する。これにより、収
納部に収納されたコアのがたつきを防止して、収納部の
磁気特性の向上を図ることができる。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る電流センサ装
置及び電流センサ装置の組み立て方法の好ましい実施の
形態について図面を参照しながら詳細に説明する。本発
明に係る電流センサ装置及び電流センサ装置の組み立て
方法は、電流によって生ずる磁界中にホール素子を設
け、該ホール素子により磁界の磁束密度をいわゆるホー
ル電圧として検出することにより、該磁束密度に比例す
る電流値を間接的に検出するホール素子方式の電流セン
サ装置に適用することができる。

【００２０】このような本発明の実施の形態に係る電流
センサ装置は図１に示すように、蓋部１と、当該電流セ
ンサ装置内に収納されるコア２と、上記コア２を収納す
る収納部３とで構成されたボビンを有している。

【００２１】上記蓋部１は、外径と同軸で該外径よりも
小さい所定の径を有する孔部１ａを有する円環形状を有
しており、その裏面側には、図２に示すように当該蓋部
１の外径よりも若干小さめの外径を有し上記孔部１ａの
径よりも若干大きめの内径を有する「略Ｃの字状」の底
板４が設けられている。

【００２２】上記底板４には、間隙部４ａを避けるよう
にして、例えば鋼等の耐久性がある外観長方形状の板状
部材で形成された３つの板バネ５がそれぞれ等間隔で設
けられている。各板バネ５は、上記底板４に対して所定
の角度を持つように該底板４から突出したかたちで設け
られており、その略中間部から先端部（設置端部とは反
対側の端部）にかけて底板４に対して略平行となるよう
に折曲加工されている。後に説明するが、この板バネ５
の上記中間部から先端部までの部分は、当該蓋部１と収
納部３とを突き合わせた際に、上記収納部３に収納され
たコア２に接触し板バネ５の弾性力により該コア２を押
圧して固定する押圧部５ａとなっている。

【００２３】次に、上記収納部３は、図１に示すように
上記蓋部１の外径と同じ外径を有する有底円筒形状を有
している。この収納部３には、上記蓋部１に設けられた
底板４の内径と略々同じ外径で、上記蓋部１の孔部１ａ
の径と略々同じ内径を有する円筒形状の円筒部７が、当
該収納部３の中心軸と同軸となるように設けられてい
る。この円筒部７の外周壁７ａの高さは、収納部３の外
周壁３ａの高さと同じとなっている。

【００２４】また、この収納部３には、上記円筒部７の
外周壁７ａと当該収納部３の内周壁３ｂとの間に形成さ
れる凹状のコア収納用間隙部８を遮るように、該収納部
３の中心軸と平行に設けられた方筒状のホール素子保持
部９を有している。このホール素子保持部９は、長手方
向の長さが上記円筒部７の内周壁７ｂから上記収納部３
の外周壁３ａまでの長さと同じ長さとなっており、短手
方向の長さが上記図２に示した蓋部１に設けられている
底板４の間隙部４ａの幅と略々同じとなっている。後に
説明するが、このホール素子保持部９の内部であるホー
ル素子収納用孔９ａには、電流検出のためのホール素子
が収納されるようになっている。

【００２５】次に、上記コア２は、上面が「略Ｃの字
状」の板状コア２ａを複数枚積層して形成されるように
なっている。この板状コア２ａの外径は、上記収納部３
の内径と略々同じ径で、該板状コア２ａの内径は、上記
円筒部７の外形と略々同じ径を有している。また、この
板状コア２ａには、一部を切り欠くようにして設けられ
た間隙部２ｂが設けられている。この間隙部２ｂの幅
は、上記収納部３に設けられたホール素子保持部９の短
手方向の長さと略々同じとなっている。このため、上記
板状コア２ａは、上記収納部３のコア収納用間隙部８に
隙間なく収納される形状となっている。

【００２６】次に、このような構成を有する当該実施の
形態に係る電流センサ装置の組み立て工程の説明をす
る。この電流センサ装置の組み立て工程は、大きくわけ
てホール素子及び板状コア２ａを収納して上記ボビンを
組み立てる該ボビンの組み立て工程と、この組み立てた
ボビンに対して巻線処理を施す巻線工程とからなってい
る。

【００２７】まず、上記ボビンの組み立て工程は、図１
に示すように上記板状コア２ａの間隙部２ｂにより上記
収納部３のホール素子保持部９が挟持され、該板状コア
２ａの内径を形成する被貫通孔２ｃが上記収納部３の円
筒部７により貫通されるように、該板状コア２ａを収納
部３のコア収納用間隙部８に複数枚積層して収納する。
上述のように、各板状コア２ａは、それぞれ上記収納部
３のコア収納用間隙部８に隙間なく収納される形状を有
しているため、このようにして各板状コア２ａをコア収
納用間隙部８に収納することにより、該板状コア２ａの
間隙部２ｂが上記ホール素子保持部９に沿って揃ったか
たちで整列積層されることとなる。

【００２８】なお、この板状コア２ａの積層枚数は、こ
のように板状コア２ａが収納された収納部３に上記蓋部
１が組み付け可能で、かつ、上記蓋部１に設けられてい
る板バネ５の弾性力により収納部３に収納された板状コ
ア２ａが、がたつくことなく押圧される程度の積層枚数
となっている。勿論、各板状コア２ａは、複数枚積層し
て形成されるコア２の磁気特性が当該電流センサ装置に
合った所定の磁気特性となるように、その厚み等が設定
されており、このように収納部３に積層され収納された
各板状コア２ａに対しては、接着剤による接着を行わな
い点が当該電流センサ装置の特徴の一つとなっている。

【００２９】次に、上記収納部９のホール素子収納用孔
９ａにホール素子を収納し、この収納部３に上記蓋部１
を組み付けボビンを完成させる。具体的には、図２を用
いて説明したように、上記蓋部１に設けられている略円
環形状の底板４の内径は、収納部３に設けられている円
筒部７の外形と略々同じとなっており、該底板４の外形
は、上記収納部３の内径と略同じとなっている。また、
上記底板４に設けられている間隙部４ａの幅は、収納部
３に設けられホール素子保持部９の短手方向の長さと略
々同じとなっている。

【００３０】このため、収納部３のホール素子保持部９
の外周相当部分に、上記底板４の間隙部４ａが当接する
ようにして蓋部１を収納部３に組み付けることにより、
同時に、底板４の外周壁４ｂと収納部３の内周壁３ｂの
相当部分が当接すると共に、底板４の内周壁４ｃと円筒
部７の外周壁とに収納部３の内周壁３ｂの相当部分が当
接するかたちで、該収納部３に蓋部１が組み付けられる
こととなる。

【００３１】次に、このように収納部３に蓋部１を組み
付けた後に、該収納部３と蓋部１との当接部分を熱溶着
することにより、当該組み付け工程が終了する。上記蓋
部１と収納部３との組み付けは、熱溶着により行うよう
にしているため、ボビンを形成する際に必要とされてい
た接着剤による接着工程及びこの乾燥工程を省略するこ
とができる。

【００３２】ここで、上述のように蓋部１の底板４には
３つの板バネ５が設けられている。このため、上記収納
部３に蓋部１を組み付けることで、上記各板バネ５の略
中間部から先端部までの部分である各押圧部５ａが、収
納部３内の最上に積層された板状コア２ａの上面部と当
接し、該板バネ５の弾性力により各板状コア２ａを押圧
する。さらに詳しくは、このようなボビンを図３に示す
Ａ−Ｂ線により切断すると、その横断面図は図４に示す
ようになっている。この横断面図から、収納部３内に積
層された各板状コア２ａが蓋部１の底板４に設けられた
板バネ５により押圧され固定されている様子が解る。

【００３３】これにより、各板状コア２ａを接着剤で接
着処理することなく上記収納部３内でがたつきなく固定
することができるのである。このため、各板状コア２ａ
の接着処理とこの乾燥処理を省略することができる。ま
た、上記各板状コア２ａは、その間隙部２ｂが上記ホー
ル素子保持部９に沿って揃ったかたちで整列積層される
ため、収納部３に収納するだけで上記間隙部２ｂを揃え
て整列積層することができる。このため、上記各板状コ
ア２ａの間隙部２ｂを揃えた整列積層に慎重を要するこ
とがなく、コア２の形成における作業性の向上を図るこ
とができる。

【００３４】さらに、上記各板状コア２ａは、上記各板
バネ５の弾性力により、がたつきなく固定することがで
きるため、揃えて積層された間隙部２ｂにずれを生ずる
ことがなく、当該ボビンの磁気特性の向上を通じて当該
電流センサ装置の電流検出精度の向上を図ることができ
る。

【００３５】次に、このように組み立てたボビンに対し
て巻線処理を施す巻線工程を行う。この工程は、図３に
示すように上記ボビンの孔部１ａに対して、銅線１１の
巻装された巻き付け棒１２を図中矢印で示すように繰り
返し通過させることにより、該巻き付け棒１２に巻装さ
れていた銅線１１を、ボビンの径方向に対して直交する
方向に該ボビンの外周壁１３に沿って順次巻装する。こ
れにより、上記ボビンの、ホール素子保持部９を除いた
部分に銅線１１が巻装され当該電流センサ装置が形成さ
れる。

【００３６】以上の説明から明らかなように、本発明の
実施の形態に係る電流センサ装置は、収納部３内に板状
コア２ａを積層し蓋部１を組み付け熱溶着するだけの簡
単な作業で当該電流センサ装置を形成することができ
る。具体的には、従来、ボビンの組み立てには、積層さ
れた板状コアの接着及び乾燥工程と、該板状コアを収納
する収納部の接着及び乾燥工程との計２回ずつの接着及
び乾燥工程が必要であったが、当該電流センサ装置にお
いては、この接着剤による接着及び乾燥工程を全て省略
することができる。

【００３７】このため、作業性の向上を通じて生産性の
向上を図ることができ、索いては電流センサ装置のロー
コスト化を図ることができる。また、上記収納部３に収
納された各板状コア２ａを接着加工することなく上記蓋
部１に設けられた板バネ５により固定することができる
ため、該各板状コア２ａの接着工程及び乾燥工程の省略
を通じて上記作業性の向上をより顕著なものとすること
ができる。

【００３８】さらに、上記各板状コア２ａは、上記各板
バネ５の弾性力により、がたつきなく固定することがで
きるため、揃えて積層された間隙部２ｂにずれを生ずる
ことがなく、当該ボビンの磁気特性の向上を通じて当該
電流センサ装置の電流検出精度の向上を図ることができ
る。

【００３９】なお、上記蓋部１と収納部３とは熱溶着す
ることとしたが、これは、上記収納部３，円筒部７，ホ
ール素子保持部９が上記蓋部１（或いは底板４）と当接
する部分に接着剤（いわゆる瞬間接着剤が好ましい。）
を塗布して行うようにしてもよい。これにより、上記収
納部３に蓋部１を組み付ける際に接着工程及びこの乾燥
工程が必要となるが、この場合でも上記板状コア２ａの
接着工程及び乾燥工程を省略することができ、この分、
上記ボビンの組み立て工程の簡略化を図ることができ
る。

【００４０】以上の説明は、上記蓋部１と収納部３とを
熱溶着するものであったが、当該電流センサ装置におい
ては、以下の変形例のようにすることにより、ボビンの
組み立て工程における上記熱溶着工程をも省略すること
ができる。

【００４１】すなわち、この変形例に係る電流センサ装
置のボビンにおいては、蓋部１側に１つ或いは複数の接
続ピンを設けると共に、該収納部３側に上記接続ピンと
嵌合する嵌合孔を設け、この接続ピン及び嵌合孔を介し
て蓋部１と収納部３とを組み付けるようにする。

【００４２】この際、上記嵌合孔の径を接続ピンと強固
に嵌合する径とするか、該接続ピンの先端を挿入方向と
は逆の方向に「返し」を設けた鉤針形状とし、上記組み
付け後は、上記接続ピンの「返し」により抜け落ちが防
止できるような構成とすれば、蓋部１と収納部３との安
定した組み付け状態を実現することができる。

【００４３】このように、上記接続ピン及び嵌合孔を介
して蓋部１と収納部３とを組み付けることにより、ボビ
ンの組み立て工程における上記熱溶着を省略することが
でき、作業性のさらなる向上を通じて、生産性の向上及
び当該電流センサ装置のローコスト化を図ることができ
る。

【００４４】また、上述のように組み立てたボビンに対
して巻線処理を行って電流センサ装置を形成するため、
上記接着処理により蓋部１と収納部３の組み付けを行う
場合及び接続ピンにより蓋部１と収納部３の組み付けを
行う場合のいずれの場合でも、上記巻線処理による締付
力により上記抜け落ちを防止することができる。この点
から上記ボビンを構成する各部及び接続ピンと嵌合孔の
設計には精度が要求されることはなく、この各部１，３
等の設計容易な点からも当該電流センサ装置の生産性の
向上を図ることができる。

【００４５】なお、上述の実施の形態の説明では、板バ
ネ５により上記板状コア２ａを押圧することとしたが、
これは板バネ以外の部材でも、例えばスプリング，ゴム
等のように外部からの圧力に応じて伸縮する部材であれ
ば上述の効果と同じ効果を得ることができる。また、板
バネ５を設けることなく、上記底板４自体を、上記板状
コア２ａを押圧可能な厚さのゴム，厚紙，プラスチッ
ク，金属（鉄，アルミニウム等：この場合は絶縁処理を
施すことが好ましい。）等で形成しても上述の効果と同
じ効果を得ることができる。

【００４６】最後に、上述の各実施の形態の説明は、本
発明のほんの一例であり、この他、本発明に係る技術的
思想を逸脱しない範囲であれば設計等に応じて種々の変
更が可能であることは勿論である。

【００４７】

【発明の効果】本発明に係る電流センサ装置及び電流セ
ンサ装置の組み立て方法は、接着剤による接着工程及び
乾燥工程を省略することができるため、組み立て工程の
簡略化を通じて作業性の向上を図ることができる。この
ため、当該電流センサ装置の大量生産を可能とすること
ができ、大幅なローコスト化を実現することができる。
また、板状コアを正確に整列積層させて固定することが
できるため、ボビンの磁気特性の向上を図ることがで
き、これを通じて電流検出精度の向上を図ることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態に係る電流センサ装置の構
造を示す分解斜視図である。

【図２】上記実施の形態に係る電流センサ装置のボビン
の蓋部の構成を示す斜視図である。

【図３】上記実施の形態に係る電流センサ装置の巻線工
程を説明するための図である。

【図４】上記実施の形態に係る電流センサ装置の断面図
である。

【図５】従来の電流センサ装置の巻線工程を説明するた
めの図である。

【図６】銅線が巻装された従来の電流センサ装置の外観
を示す図である。

【図７】従来の電流センサ装置を構成するボビンの分解
斜視図である。

【図８】従来の電流センサ装置を構成するボビンの外観
を示す図である。

【符号の説明】

１ 蓋部 １ａ 孔部 ２ コア ２ａ 板状コア ２ｂ 間隙部 ３ 収納部 ４ 蓋部の底板 ５ 板バネ ７ 円筒部 ８ コア収納用間隙部 ９ ホール素子保持部 ９ａ ホール素子収納用孔

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ホール素子を収納するためのホール素子
   収納間隙部及びコアを収納するためのコア収納間隙部を
   有する収納部と、 上記収納部のコア収納間隙部に収納されるコアと、 上記収納部のホール素子収納間隙部に収納されるホール
   素子と、 上記収納部のコア収納間隙部に収納されたコアに当接す
   る部分全体、一部或いは複数部に該コアを押圧するため
   の押圧部材が設けられた蓋部と、 巻線処理を施すための巻線部材とを有し、 上記コア及びホール素子が収納された収納部と上記蓋部
   とを嵌合させることにより、該蓋部の押圧部材で収納部
   のコアを押圧して固定し、その上から上記巻線部材によ
   る巻線処理を施し形成したことを特徴とする電流センサ
   装置。
2. 【請求項２】 上記コアは複数枚の板状コアを上記収納
   部のコア収納間隙部に積層して構成され、 上記蓋部は上記コア収納間隙部に積層された複数枚の板
   状コアを上記押圧部材で押圧して固定することを特徴と
   する請求項１記載の電流センサ装置。
3. 【請求項３】 ホール素子を収納するためのホール素子
   収納間隙部及びコアを収納するためのコア収納間隙部を
   有する収納部の該ホール素子収納間隙部にホール素子を
   収納すると共に、該コア収納間隙部にコアを収納し、 上記収納部のコア収納間隙部に収納されたコアに当接す
   る部分全体、一部或いは複数部に該コアを押圧するため
   の押圧部材が設けられた蓋部を、上記収納部と嵌合させ
   ることにより、上記押圧部材で収納部のコアを押圧して
   固定し、 上記蓋部の嵌合された収納部のうえから巻線部材を巻線
   処理して形成することを特徴とする電流センサ装置の組
   み立て方法。
4. 【請求項４】 上記収納部に、上記コアを形成するため
   の板状コアを複数毎積層し、 上記蓋部と収納部とを嵌合させることにより、該蓋部に
   設けられた押圧部材で収納部に積層された板状コアを押
   圧して固定することを特徴とする請求項３記載の電流セ
   ンサ装置の組み立て方法。