JPH09285059A - ロータシャフト抜け止め装置及びファンモータ - Google Patents
ロータシャフト抜け止め装置及びファンモータInfo
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- JPH09285059A JPH09285059A JP8090894A JP9089496A JPH09285059A JP H09285059 A JPH09285059 A JP H09285059A JP 8090894 A JP8090894 A JP 8090894A JP 9089496 A JP9089496 A JP 9089496A JP H09285059 A JPH09285059 A JP H09285059A
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Abstract
タにおいて、ロータシャフト抜け止め構造における抜け
止めリングの保持力強化、及びハウジング円筒形風洞部
の外周方向からの曲げ応力に対する剛性改善を目的とす
る。 【解決手段】 軸受ボールベアリング2に対するロータ
シャフト1の抜け止めとしてロータシャフト1に設けた
溝15に、鋼線にカーリング加工を施して得られる切欠
きリング3’を嵌合させることにより、従来の抜け止め
リングより格段に高い保持力が得られる。また、外枠で
あるハウジング10の円筒形風洞部12の外周に板状の
リブ14を同時形成することにより、円筒形風洞部12
の外周方向からの曲げ応力に対する剛性を大きく改善す
ることができる。
Description
受けに対するロータシャフトの抜け止めの構造に関する
ものであり、特に機器冷却用ファンモータ等のアプリケ
ーションに最適なものである。また、同時に前記モータ
の外枠であるハウジングの形状に関するものである。
としては、特開昭59−145396号公報に記載され
たものが知られている。そのファンモータの構造を図
5,図6,図7,図8に示している。図5及び図7にお
いて軸受であるボールベアリング2に挿入されたロータ
シャフト1の抜け止め部分としてC形リング3が示され
ている。これはロータシャフト1の溝15に鋼板を打ち
抜いたC形リング3をテーパ方向より圧入嵌合させたも
のである。図8にそのC形リング3の平面形状を示す。
また図6に示す様に同ファンモータのハウジング10の
角部17は矩形状であり円筒形風洞部12を有してい
る。
タの構成において、ロータシャフトの抜け止め用のリン
グとして鋼板を打ち抜いて得られるC形リングが用いら
れているが、そのC形リング自体の塑性変形、また打ち
抜きから生ずるだれによる接触面積の減少等によってロ
ータシャフトへの嵌合強度が弱くなり、落下等の衝撃に
よってはずれてしまうという問題があった。また、ハウ
ジングの円筒形風洞部については、外周方向からの曲げ
応力に対する曲げ剛性が低いため、これも落下等の衝撃
によって風洞部がたわみ、ファンブレードに接触して羽
根折れを発生させてしまう等の問題があり、上記ロータ
シャフト抜け止め構造、及びハウジング円筒形風洞部の
耐衝撃性改善が要求されている。
においてロータシャフト抜け止め構造における抜け止め
リングの保持力の強化、及びハウジング円筒形風洞部の
外周方向からの曲げ応力に対する剛性改善を目的とす
る。
に本発明は、ファンモータにおける軸受に対するロータ
シャフトの抜け止めとして、鋼線にカーリング加工を施
した切欠きリングをロータシャフト外径円周溝に嵌合さ
せた構成、また外枠であるハウジングの両端板間に位置
する円筒形風洞部外周に軸方向に直交する板状のリブを
同時形成した構成を設けたものである。
の落下等の衝撃に対し、より高い耐久性を持つファンモ
ータが得られる。
は、軸受に対するロータシャフトの抜け止めとして、ロ
ータシャフトに設けた外径円周溝に、鋼線にカーリング
加工を施して得られる切欠きリングを嵌合させた構成を
持つロータシャフト抜け止め構造としたもので、落下等
の衝撃に対して高い耐久性が得られるという作用を有す
る。その作用の詳しい説明は次項のファンモータによる
実施の形態に対して行うものとする。
求項1の発明においてロータシャフト抜け止めに用いる
切欠きリングの略円形断面の直径をロータシャフト外径
の8〜20%とし、この切欠きリングを嵌合させる部分
であるロータシャフトに設けた外径円周溝の深さを鋼線
の略円形断面直径の50%以下としたものであり、本発
明のロータシャフト抜け止め構造において鋼線からなる
切欠きリングの略円形断面の直径、及びこれを嵌合させ
るロータシャフト外径円周溝の深さを限定することによ
って、組立の作業性、ならびにロータシャフトの保持強
度の最適化を図ったものである。
及びこれに連結されたロータフレーム及びロータシャフ
ト、ロータフレーム内周にロータマグネットを有した回
転子であるファンロータを持ち、前記ファンモータを回
転させるための軸受にボールベアリングあるいはスリー
ブメタルを配設し、この軸受機構を保持するハウジング
ボス及びこれに連結された外枠であるハウジングを設
け、ハウジングボス外周に固定された電機子である鉄心
及び巻線、巻線に接続された駆動回路からなるファンモ
ータの構成において、軸受に挿入されたファンロータの
抜け止めとしてロータシャフトの外周に設けた円周溝に
断面が略円形である鋼線にカーリング加工を施して得ら
れる切欠きリングを嵌合させたファンモータとしたもの
であり、請求項1記載の発明であるロータシャフト抜け
止め構造をファンモータに適用した例を示すものであ
る。本構成は抜け止めに使用する鋼線からなる切欠きリ
ングの断面が略円形であることにより、ロータシャフト
外径円周溝に嵌合された後、落下等の衝撃によってせん
断力が付加された場合、ボールベアリングのインナレー
ス面取り部との接触により切欠きリングの回転による捩
りモーメントに変換されてしまい、切欠きリングがロー
タシャフトの溝に食い込み、より強固にロータシャフト
を保持するという作用を有する。
請求項3の内容をそれぞれ請求項4のファンモータに適
用したものである。
枠部を形成し、これにはさまれた胴体部に円筒形の風洞
部分を有するファンモータのハウジングの構成におい
て、円筒形風洞部外周に板状のリブを同時形成したもの
であり、落下等の衝撃によって風洞部外周に曲げ等の応
力が加わった場合、板状のリブによって風洞部のたわみ
量を小さく抑え、ファンとの接触を回避し両者を保護す
るという作用を有する。
ァンモータにおいて外枠であるハウジングの円筒形風洞
部外周の両端部に矩形状枠部を形成し、この枠部の4コ
ーナに近い部分で端面から見て枠部外側にはみ出さない
範囲で軸方向に対して直角方向に1ヶ所以上の板状のリ
ブを同時形成し、そのリブの厚さを1枚当たり0.5〜
2mmに設定したものであり、請求項5の発明において、
ファンモータのハウジングの円筒形風洞部外周に設けた
風洞部補強用の板状のリブの大きさを限定することによ
って、ファンモータの機器への取り付けに支障を来さず
ハウジングの材料の増加も小さく抑えた上に補強の効果
を持たせるという作用を有する。
から図4を用いて説明する。 (実施の形態1)図1は本発明の一実施の形態における
ファンモータの構造を示し、図1において、ロータシャ
フト1,ロータフレーム5,ロータマグネット6,ファ
ンブレード4からなるファンロータ組立18がハウジン
グ10及び鉄心7,巻線8,駆動回路9に連結されたハ
ウジングボス11に配設した軸受であるボールベアリン
グ2にロータシャフト1によって支承されている。この
軸受であるボールベアリング2に対するロータシャフト
1の抜け止めとして、ロータシャフト1に設けた溝15
に、鋼線にカーリング加工を施して得られる切欠きリン
グ3’を嵌合させている。このロータシャフト抜け止め
構造の部分拡大図を図3に示す。また本発明における上
記切欠きリングの平面図、及び断面を図4に示す。図3
及び図4からわかる様に上記切欠きリング3’の断面は
略円形であり、落下等の衝撃によって軸方向にせん断力
がこれに加わった場合、このせん断力がボールベアリン
グのインナーレースの面取り部との接触により回転によ
る捩りモーメントに変換され、溝15にくさび状により
食い込む作用を得られるものである。この切欠きリング
3’は鋼線にカーリング加工を施して得られるが、鋼線
としては特にピアノ線を使用すると強度面で有利で加工
も容易である。そして本発明では上記鋼線の切欠きリン
グ3’の略円形断面の径とロータシャフト外径円周溝1
5の深さの設定について、鋼線切欠きリング3’の略円
形断面の直径をロータシャフト外径の8〜20%、ロー
タシャフト外径円周溝15の深さを切欠きリングの略円
形断面直径の50%以下としているが、鋼線の略円形断
面の直径をロータシャフト外径の12〜15%、ロータ
シャフト外径円周溝の深さを切欠きリングの略円形断面
直径の30〜40%とさらに限定することによって、組
立の作業性も良くかつロータシャフトの軸受に対する軸
方向の保持力も300kgf以上と衝撃に対する耐久性を
高くすることができる。
及びロータシャフト外径円周溝の深さに対する切欠きリ
ングの軸方向保持強度のデータを図9(a),図9
(b)に示す。
止め構造の一実施例を示している。図7においてロータ
シャフト1の溝15に鋼板に打ち抜き加工を施して得ら
れるC形リング3を嵌合させ、軸受であるボールベアリ
ング2に対する抜け止め構造としており、このC形リン
グ3の平面図、及び断面を図8に示す。この従来のロー
タシャフト抜け止め構造の実施例においては、抜け止め
用リング3が鋼板を打ち抜いて得られるため、断面が板
状であり圧入時の歪みが大きいため、塑性変形を生じや
すく、また打ち抜き時のだれも発生するため、軸方向に
衝撃が加わってせん断力が働いた場合、切欠きリングに
較べ溝15からはずれやすい構成となる。従って本発明
の構成と比較して保持力が大きく劣り、C形リングその
ものの部品コストも鋼線の切欠きリング加工品より高く
トータルメリットが低いことになる。またC形リングは
後処理としてオーステンパーという熱処理を施すため、
温度・時間の維持管理が難しく生産ロットごとの強度的
バラツキも大きいのに対し、切欠きリングは低温の歪み
取り処理であるアニーリングを施すのみで熱処理コスト
も安価で強度的バラツキは非常に少ない。
止め構造をファンモータで構成した例で説明したが、そ
の他のモータについても同時に実施可能である。
実施の形態であるファンモータの外枠であるハウジング
10の両端面は角部17を形成し、この角部の4コーナ
にはファンモータを機器へ取り付けるためのビス穴13
が設けられている。また、この両端矩形状枠部にはさま
れた胴体部に円筒形風洞部12を形成し、この風洞部1
2の外周に板状のリブ14を同時形成している。この板
状のリブ14におけるファンモータのハウジングの矩形
状枠部1角近くの軸垂直断面を図2に示している。図2
において、ファンモータのハウジングの円筒形風洞部1
2、この外周に形成された板状のリブ14、ビス穴13
を示す。従来のファンモータのハウジングは、図6に示
す様に円筒形風洞部12の外周には図6におけるハウジ
ング外枠の4コーナ付近に設けた、ビス穴13のフラン
ジ部補強用リブ16が軸方向に形成されているのみであ
り、落下等の衝撃によってハウジング風洞部に外周方向
から応力が加わった場合、風洞部のたわみによってファ
ンブレード4にダメージを与えて最悪のケースとして、
羽根折れに至ることもあった。この問題を解決するた
め、上記で示した様にハウジングの円筒形風洞部外周で
矩形状両端枠部の4コーナ付近に板状のリブ14を軸方
向の厚さ0.5〜2mmでハウジング端面矩形枠部から見
て外側にはみ出さない範囲において形成することによ
り、機器への取り付けに支障を来さず、ハウジング基材
の増加を最小限に抑えたかたちで、ファンモータの風洞
部を外周からの衝撃に対して補強し、羽根を保護すると
いう作用を行うものである。
た様にファンモータ等の単品もしくは梱包状態での落下
等による衝撃に対する耐久性が従来の構成より格段に向
上したロータシャフト抜け止め構造、及びハウジング形
状を有するファンモータが簡単な構造で組み立てやす
く、さらにコストアップすることなく提供できるという
有利な効果が得られる。
す半断面図
ウジングのP−P’部分断面図
け止め構造を示す部分拡大図
フト抜け止め構造における鋼線にカーリング加工を施し
た切欠きリングの外観図 (b)本発明の一実施の形態によるロータシャフト抜け
止め構造における鋼線にカーリング加工を施した切欠き
リングの断面図
拡大図
ける鋼板を打ち抜き加工して得られるC形リングの外観
図 (b)従来のロータシャフト抜け止め構造における鋼板
を打ち抜き加工して得られるC形リングの断面図
グ断面の径のデータを示した特性図 (b)本発明の一実施の形態によるロータシャフト溝深
さそれぞれのサイズに対する切欠きリング保持強度のデ
ータを示した特性図
Claims (9)
- 【請求項1】軸受に対するロータシャフトの抜け止めと
して、ロータシャフトに設けた外径円周溝に、鋼線にカ
ーリング加工を施して得られる切欠きリングを嵌合させ
た構成を持つことを特徴とするロータシャフト抜け止め
装置。 - 【請求項2】鋼線の略円形断面の直径をロータシャフト
外径の8〜20%とした請求項1記載のロータシャフト
抜け止め装置。 - 【請求項3】ロータシャフトに設けた外径円周溝の深さ
を鋼線の略円形断面直径の50%以下とした請求項1又
は請求項2記載のロータシャフト抜け止め装置。 - 【請求項4】ファンブレード及びこれに連結されたロー
タフレーム及びロータシャフト、ロータフレーム内周に
ロータマグネットを有した回転子であるファンロータを
持ち、前記ファンロータを回転させるための軸受にボー
ルベアリングあるいはスリーブメタルを配設し、この軸
受機構を保持するハウジングボス及びそれに連結された
外枠であるハウジングを設け、ハウジングボス外周に固
定された電機子である鉄心及び巻線、巻線に接続された
駆動回路からなるファンモータにおいて、軸受に挿入さ
れたファンロータの抜け止めとしてロータシャフトの外
周に設けた円周溝に断面が略円形である鋼線にカーリン
グ加工を施して得られる切欠きリングを嵌合させたこと
を特徴とするファンモータ。 - 【請求項5】鋼線の略円形断面の直径をロータシャフト
外径の8〜20%とした請求項4記載のファンモータ。 - 【請求項6】ロータシャフトに設けた外径円周溝の深さ
を鋼線の略円形断面直径の50%以下とした請求項4又
は請求項5記載のファンモータ。 - 【請求項7】両端部に矩形状枠部を形成し、これにはさ
まれた胴体部に円筒形の風洞部分を有するファンモータ
のハウジングの構成において、円筒形風洞部外周に軸方
向に直交する板状のリブを同時形成したハウジングを有
することを特徴とするファンモータ。 - 【請求項8】ファンブレード及びロータフレーム,ロー
タシャフト,ロータマグネットから成るファンロータの
回転子と、これを支承する軸受にボールベアリングまた
はスリーブメタルを用いる構成において、軸受を保持す
るハウジングボス、ハウジングボス外周に固定された鉄
心及び巻線、駆動回線の電機子からなるファンモータに
おいて外枠であるハウジングの円筒形風洞部外周の両端
部に矩形状枠部を形成し、この枠部の4コーナに近い部
分で端面から見て枠部外側にはみ出さない範囲で軸方向
に対して直交する1ヶ所以上の板状のリブを同時形成し
たことを特徴とする請求項7記載のファンモータ。 - 【請求項9】ハウジングの円筒形風洞部外周に同時形成
した板状のリブの厚さを軸方向に1枚当たり0.5〜2
mmに設定した請求項7又は請求項8記載のファンモー
タ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8090894A JPH09285059A (ja) | 1996-04-12 | 1996-04-12 | ロータシャフト抜け止め装置及びファンモータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8090894A JPH09285059A (ja) | 1996-04-12 | 1996-04-12 | ロータシャフト抜け止め装置及びファンモータ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09285059A true JPH09285059A (ja) | 1997-10-31 |
Family
ID=14011120
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8090894A Pending JPH09285059A (ja) | 1996-04-12 | 1996-04-12 | ロータシャフト抜け止め装置及びファンモータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09285059A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002242893A (ja) * | 2001-02-20 | 2002-08-28 | Nippon Densan Corp | ファンモータハウジング |
Citations (6)
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| JPS59145396A (ja) * | 1982-11-09 | 1984-08-20 | パプスト・モ−ト−レン・ゲ−エムベ−ハ−・ウント・コ−・カ−ゲ− | 直流小形通風機 |
| JPS63290139A (ja) * | 1987-05-21 | 1988-11-28 | Shicoh Eng Co Ltd | モ−タの回転子抜け止め構造 |
| JPH02103197U (ja) * | 1989-02-06 | 1990-08-16 | ||
| JPH04334943A (ja) * | 1991-05-08 | 1992-11-24 | Mitsubishi Electric Corp | 電動機の軸受装置 |
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| JPH07231601A (ja) * | 1994-02-18 | 1995-08-29 | Sankyo Seiki Mfg Co Ltd | モータ |
-
1996
- 1996-04-12 JP JP8090894A patent/JPH09285059A/ja active Pending
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