JPH09285537A - 熱交換器 - Google Patents
熱交換器Info
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- JPH09285537A JPH09285537A JP8098899A JP9889996A JPH09285537A JP H09285537 A JPH09285537 A JP H09285537A JP 8098899 A JP8098899 A JP 8098899A JP 9889996 A JP9889996 A JP 9889996A JP H09285537 A JPH09285537 A JP H09285537A
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- chamber
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- heat exchange
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- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 40
- 230000002265 prevention Effects 0.000 claims description 8
- 239000008280 blood Substances 0.000 description 7
- 210000004369 blood Anatomy 0.000 description 7
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 5
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 5
- 210000001124 body fluid Anatomy 0.000 description 2
- 239000010839 body fluid Substances 0.000 description 2
- 230000004323 axial length Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 泡抜きを行なっても温度変化を防止すること
ができる熱交換器を提供する。 【解決手段】 筐体１５内における外側に筒状をなし
て、下側から上側に通過される液体の熱交換を導入され
る熱媒体により行なう熱交換室３６を設けるとともに、
該熱交換室３６を通過した液体の泡抜きを行なう泡抜き
室３９を筐体１５内における該熱交換室３６の上側に設
け、該泡抜き室３９で泡抜きされた液体を通過させる通
過室４０を筐体１５内における熱交換室３６の内側に設
けてなる。
ができる熱交換器を提供する。 【解決手段】 筐体１５内における外側に筒状をなし
て、下側から上側に通過される液体の熱交換を導入され
る熱媒体により行なう熱交換室３６を設けるとともに、
該熱交換室３６を通過した液体の泡抜きを行なう泡抜き
室３９を筐体１５内における該熱交換室３６の上側に設
け、該泡抜き室３９で泡抜きされた液体を通過させる通
過室４０を筐体１５内における熱交換室３６の内側に設
けてなる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、血液等の体液ある
いは薬液等の液体の温度を調整するための医療用の熱交
換器に関する。
いは薬液等の液体の温度を調整するための医療用の熱交
換器に関する。
【０００２】
【従来の技術】外科手術等の際に患者に代わって血液を
循環させたりあるいは追加の血液を患者に送り込んだり
薬液を患者に送り込んだりする回路には、血液あるいは
薬液の温度を調整するために熱交換器が設けられてい
る。このような熱交換器としては、例えば、特公昭６２
−２７３５４号公報に開示されたものがある。この熱交
換器は、筐体内に多数の管体を配置してなるもので、筐
体と管体の周囲との隙間に熱媒体を導入する一方で管体
内に液体を通過させることで液体の熱交換を行なって、
液体を所定温度にするものである。ところで、上述した
回路においては、熱交換を行なった液体に対し泡抜きを
行なってから患者に送り込む必要があり、従来は熱交換
器とは別に設けられた泡抜き装置において泡抜きを行な
っていた。
循環させたりあるいは追加の血液を患者に送り込んだり
薬液を患者に送り込んだりする回路には、血液あるいは
薬液の温度を調整するために熱交換器が設けられてい
る。このような熱交換器としては、例えば、特公昭６２
−２７３５４号公報に開示されたものがある。この熱交
換器は、筐体内に多数の管体を配置してなるもので、筐
体と管体の周囲との隙間に熱媒体を導入する一方で管体
内に液体を通過させることで液体の熱交換を行なって、
液体を所定温度にするものである。ところで、上述した
回路においては、熱交換を行なった液体に対し泡抜きを
行なってから患者に送り込む必要があり、従来は熱交換
器とは別に設けられた泡抜き装置において泡抜きを行な
っていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、熱交換
器で熱交換を行なった後の液体に対し別の泡抜き装置で
泡抜きを施すと、これらを連結させる管路等の影響で温
度が変化してしまうことがあった。
器で熱交換を行なった後の液体に対し別の泡抜き装置で
泡抜きを施すと、これらを連結させる管路等の影響で温
度が変化してしまうことがあった。
【０００４】したがって、本発明の目的は、泡抜きを行
なっても温度変化の発生を防止できる熱交換器を提供す
ることである。
なっても温度変化の発生を防止できる熱交換器を提供す
ることである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の請求項１記載の熱交換器は、筐体内におけ
る外側に筒状をなして、下側から上側に通過される液体
の熱交換を導入される熱媒体により行なう熱交換室を設
けるとともに、該熱交換室を通過した液体の泡抜きを行
なう泡抜き室を前記筐体内における前記熱交換室の上側
に設け、前記泡抜き室で泡抜きされた液体を通過させる
通過室を前記筐体内における前記熱交換室の内側に設け
てなることを特徴としている。
め、本発明の請求項１記載の熱交換器は、筐体内におけ
る外側に筒状をなして、下側から上側に通過される液体
の熱交換を導入される熱媒体により行なう熱交換室を設
けるとともに、該熱交換室を通過した液体の泡抜きを行
なう泡抜き室を前記筐体内における前記熱交換室の上側
に設け、前記泡抜き室で泡抜きされた液体を通過させる
通過室を前記筐体内における前記熱交換室の内側に設け
てなることを特徴としている。
【０００６】また、本発明の請求項２記載の熱交換器
は、請求項１記載のものに関して、前記泡抜き室は、液
体を渦巻き状に旋回させることにより泡抜きを行なうも
のであって、前記通過室には、通過する液体の旋回を防
止する旋回防止部材が設けられていることを特徴として
いる。
は、請求項１記載のものに関して、前記泡抜き室は、液
体を渦巻き状に旋回させることにより泡抜きを行なうも
のであって、前記通過室には、通過する液体の旋回を防
止する旋回防止部材が設けられていることを特徴として
いる。
【０００７】さらに、本発明の請求項３記載の熱交換器
は、請求項２記載のものに関して、前記旋回防止部材
は、前記通過室の液体の通過方向に沿う板部を複数通過
室の中心から放射状に配置してなることを特徴としてい
る。
は、請求項２記載のものに関して、前記旋回防止部材
は、前記通過室の液体の通過方向に沿う板部を複数通過
室の中心から放射状に配置してなることを特徴としてい
る。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明の一の実施の形態を図１お
よび図２を参照して以下に説明する。なお、以下におけ
る上下等の方向はすべて設置時の状態をもって説明す
る。図１に示すものが、この実施の形態の熱交換器１１
である。この熱交換器１１は、外科手術等の際に患者に
送り込む前に血液等の体液あるいは薬液等の液体の温度
を調整するためのものであり、鉛直方向に沿う略円筒状
の外体１２と、該外体１２の上側に取り付けられる上蓋
体１３と、外体１２の下側に取り付けられる下蓋体１４
とで、その筐体１５が構成されている。
よび図２を参照して以下に説明する。なお、以下におけ
る上下等の方向はすべて設置時の状態をもって説明す
る。図１に示すものが、この実施の形態の熱交換器１１
である。この熱交換器１１は、外科手術等の際に患者に
送り込む前に血液等の体液あるいは薬液等の液体の温度
を調整するためのものであり、鉛直方向に沿う略円筒状
の外体１２と、該外体１２の上側に取り付けられる上蓋
体１３と、外体１２の下側に取り付けられる下蓋体１４
とで、その筐体１５が構成されている。
【０００９】外体１２には、軸線を直交させた状態で、
内外を連通させる円筒状のポート１７，１８が上下にそ
れぞれ外方に突出して設けられている。上蓋体１３は、
外体１２のポート１７より上側に嵌合されるもので、内
外を連通させる円筒状の空気抜き口２０が中央に同軸状
をなしかつ外方に突出して設けられている。
内外を連通させる円筒状のポート１７，１８が上下にそ
れぞれ外方に突出して設けられている。上蓋体１３は、
外体１２のポート１７より上側に嵌合されるもので、内
外を連通させる円筒状の空気抜き口２０が中央に同軸状
をなしかつ外方に突出して設けられている。
【００１０】下蓋体１４は、外体１２のポート１８より
下側に嵌合されるもので、内外を連通させる円筒状の円
筒部２２が中央に同軸状をなしかつ内外両方向に突出し
て設けられている。この円筒部２２の軸線方向における
中間所定位置には、該円筒部２２内を下蓋体１４の外に
連通させる流出ポート２３が直交する方向に延在形成さ
れている。さらに、下蓋体１４は、その円筒部２２の流
出ポート２３に対し反対側に、内外を連通させる円筒状
の流入ポート２４が軸線を円筒部２２に対し平行にずら
した状態で外方に突出して設けられている。なお、円筒
部２２の流出ポート２３の下端位置には、半径方向内方
に突出する内フランジ部２５が形成されており、この内
フランジ部２５の内側には、円筒部２２の下方から検知
部が上方に突出するよう図示せぬ温度計が嵌合されるよ
うになっている。
下側に嵌合されるもので、内外を連通させる円筒状の円
筒部２２が中央に同軸状をなしかつ内外両方向に突出し
て設けられている。この円筒部２２の軸線方向における
中間所定位置には、該円筒部２２内を下蓋体１４の外に
連通させる流出ポート２３が直交する方向に延在形成さ
れている。さらに、下蓋体１４は、その円筒部２２の流
出ポート２３に対し反対側に、内外を連通させる円筒状
の流入ポート２４が軸線を円筒部２２に対し平行にずら
した状態で外方に突出して設けられている。なお、円筒
部２２の流出ポート２３の下端位置には、半径方向内方
に突出する内フランジ部２５が形成されており、この内
フランジ部２５の内側には、円筒部２２の下方から検知
部が上方に突出するよう図示せぬ温度計が嵌合されるよ
うになっている。
【００１１】下蓋体１４の円筒部２２の内側部分には、
軸線方向長さが外体１２と同じとされた円筒状の内体２
７が、その下端を嵌合させており、この状態において、
内体２７は外体１２と軸線方向の位置を一致させかつ同
軸状をなしている。そして、この内体２７の上側には旋
回部材２８が嵌合されている。この旋回部材２８は、下
側が小径の段付き円筒状をなす主部２９と、主部２９の
大径側部分の外側に螺旋状に形成された複数の螺旋部３
０とを有しており、主部２９の小径側が内体２７に嵌合
されかつ螺旋部３０が上蓋体１３の内側に嵌合される。
この状態で、螺旋部３０は上蓋体１３との間に複数の螺
旋状の螺旋通路３１を画成する。
軸線方向長さが外体１２と同じとされた円筒状の内体２
７が、その下端を嵌合させており、この状態において、
内体２７は外体１２と軸線方向の位置を一致させかつ同
軸状をなしている。そして、この内体２７の上側には旋
回部材２８が嵌合されている。この旋回部材２８は、下
側が小径の段付き円筒状をなす主部２９と、主部２９の
大径側部分の外側に螺旋状に形成された複数の螺旋部３
０とを有しており、主部２９の小径側が内体２７に嵌合
されかつ螺旋部３０が上蓋体１３の内側に嵌合される。
この状態で、螺旋部３０は上蓋体１３との間に複数の螺
旋状の螺旋通路３１を画成する。
【００１２】外体１２と内体２７との隙間部分には、多
数の小径の管体３３が軸線を平行にして束ねられて設け
られている。この管体３３は、外体１２と内体２７とで
形成される環状の両端開口部に取付部材３４を介してそ
れぞれ取り付けられている。これら取付部材３４は、外
体１２と内体２７とで形成される環状の両端開口部を管
体３３の開口以外はすべて閉塞させるようになってい
る。
数の小径の管体３３が軸線を平行にして束ねられて設け
られている。この管体３３は、外体１２と内体２７とで
形成される環状の両端開口部に取付部材３４を介してそ
れぞれ取り付けられている。これら取付部材３４は、外
体１２と内体２７とで形成される環状の両端開口部を管
体３３の開口以外はすべて閉塞させるようになってい
る。
【００１３】これにより、筐体１５内には、外体１２と
内体２７と両取付部材３４および全管体３３とで、ポー
ト１７，１８を開口させる略円筒状の熱交換室３６が形
成され、また、下側の取付部材３４および管体３３と下
蓋体１４内の円筒部２２より半径方向外側部分とで、流
入ポート２４および全管体３３を開口させる円環状の流
入室３７が形成され、さらに、上側の取付部材３４およ
び管体３３と上蓋体１３と旋回部材２８の螺旋部３０よ
り下の外側とで、全管体３３および螺旋通路３１の下端
側を開口させる円環状の中間室３８が形成される。加え
て、上蓋体１３と旋回部材２８の内側とで、螺旋通路３
１の上端および内体２７の上側が開口される泡抜き室３
９が形成され、また、内体２７の内側と下蓋体１４の円
筒部２２の内側とで、泡抜き室３９に連通するとともに
流出ポート２３を開口させる略円柱状の通過室４０が形
成される。
内体２７と両取付部材３４および全管体３３とで、ポー
ト１７，１８を開口させる略円筒状の熱交換室３６が形
成され、また、下側の取付部材３４および管体３３と下
蓋体１４内の円筒部２２より半径方向外側部分とで、流
入ポート２４および全管体３３を開口させる円環状の流
入室３７が形成され、さらに、上側の取付部材３４およ
び管体３３と上蓋体１３と旋回部材２８の螺旋部３０よ
り下の外側とで、全管体３３および螺旋通路３１の下端
側を開口させる円環状の中間室３８が形成される。加え
て、上蓋体１３と旋回部材２８の内側とで、螺旋通路３
１の上端および内体２７の上側が開口される泡抜き室３
９が形成され、また、内体２７の内側と下蓋体１４の円
筒部２２の内側とで、泡抜き室３９に連通するとともに
流出ポート２３を開口させる略円柱状の通過室４０が形
成される。
【００１４】そして、通過室４０の円筒部２２の上側に
は、旋回防止部材４２が内体２７に嵌合され固定状態で
設けられている。この旋回防止部材４２は、鉛直方向に
沿う板部を複数具体的には４つ、内体２７の中心軸線か
ら放射状をなすよう配置した形状をなしている。
は、旋回防止部材４２が内体２７に嵌合され固定状態で
設けられている。この旋回防止部材４２は、鉛直方向に
沿う板部を複数具体的には４つ、内体２７の中心軸線か
ら放射状をなすよう配置した形状をなしている。
【００１５】このような構成の熱交換器１１は、所定温
度に維持された例えば温水等の熱媒体がポート１７，１
８のいずれか一方から熱交換室３６内に導入されポート
１７，１８の他方から排出されることになり、これによ
り熱交換室３６内は所定の一定温度の熱媒体で常時満た
されている。そして、流入ポート２４から血液等の液体
を導入させると、該液体は、導入圧により流入室３７で
環状に分散されつつ各管体３３内を通って中間室３８に
至ることになり、このように管体３３を通過する間に管
体３３の周囲に満たされている熱交換室３６内の熱媒体
との間で熱交換が行なわれてその温度が前記所定の一定
温度とされる。
度に維持された例えば温水等の熱媒体がポート１７，１
８のいずれか一方から熱交換室３６内に導入されポート
１７，１８の他方から排出されることになり、これによ
り熱交換室３６内は所定の一定温度の熱媒体で常時満た
されている。そして、流入ポート２４から血液等の液体
を導入させると、該液体は、導入圧により流入室３７で
環状に分散されつつ各管体３３内を通って中間室３８に
至ることになり、このように管体３３を通過する間に管
体３３の周囲に満たされている熱交換室３６内の熱媒体
との間で熱交換が行なわれてその温度が前記所定の一定
温度とされる。
【００１６】中間室３８に至った液体は、螺旋通路３１
を通過し旋回されて泡抜き室３９に至る。そして、この
泡抜き室３９内での前記旋回による遠心力で液体に混在
された泡が半径方向外側に至り、上蓋体１３の内壁に衝
突する等し弾けて空気抜き口２０から外気に排出され
る。泡抜き室３９で泡抜きのため旋回された液体は、流
出ポート２３側の吸引圧で通過室４０を上から下へ移動
し、旋回防止部材４２の板部４３と内体２７とで画成さ
れる四つの通路４０ａに分流され板部４３で流れの方向
が案内されることで旋回が抑止されて、流出ポート２３
から外部に吸引される。
を通過し旋回されて泡抜き室３９に至る。そして、この
泡抜き室３９内での前記旋回による遠心力で液体に混在
された泡が半径方向外側に至り、上蓋体１３の内壁に衝
突する等し弾けて空気抜き口２０から外気に排出され
る。泡抜き室３９で泡抜きのため旋回された液体は、流
出ポート２３側の吸引圧で通過室４０を上から下へ移動
し、旋回防止部材４２の板部４３と内体２７とで画成さ
れる四つの通路４０ａに分流され板部４３で流れの方向
が案内されることで旋回が抑止されて、流出ポート２３
から外部に吸引される。
【００１７】以上に述べた熱交換器１１によれば、血液
あるいは薬液等の液体の熱交換をする熱交換室３６と泡
抜きを行なう泡抜き室３９とを同一の筐体１５内に設け
ているため、温度変化の原因となるこれらを連結させる
途中の流路が短くなって温度変化を抑制することができ
る。しかも、泡抜き室３９で泡抜きされた液体は、熱交
換用の熱媒体が導入される熱交換室３６に対し内体２７
を介して内側に設けられた通過室４０を通過することに
なるため、熱交換室３６に満たされた熱媒体と熱の授受
が再度行なわれることになる。したがって、泡抜きを行
なっても温度変化の発生を防止できる。
あるいは薬液等の液体の熱交換をする熱交換室３６と泡
抜きを行なう泡抜き室３９とを同一の筐体１５内に設け
ているため、温度変化の原因となるこれらを連結させる
途中の流路が短くなって温度変化を抑制することができ
る。しかも、泡抜き室３９で泡抜きされた液体は、熱交
換用の熱媒体が導入される熱交換室３６に対し内体２７
を介して内側に設けられた通過室４０を通過することに
なるため、熱交換室３６に満たされた熱媒体と熱の授受
が再度行なわれることになる。したがって、泡抜きを行
なっても温度変化の発生を防止できる。
【００１８】また、旋回防止部材４２が通過室４０を通
過する液体の旋回を防止することになるため、泡抜き室
３９で泡抜きのため旋回された液体が通過室４０に旋回
状態で入ることにより再度泡を巻き込んでしまうことを
防止できる。しかも、旋回防止部材４２が、通過室４０
の液体の通過方向に沿う板部４３を複数通過室４０の中
心から放射状に配置してなるものであるため、構造が簡
素で確実に液体の旋回を防止できる。
過する液体の旋回を防止することになるため、泡抜き室
３９で泡抜きのため旋回された液体が通過室４０に旋回
状態で入ることにより再度泡を巻き込んでしまうことを
防止できる。しかも、旋回防止部材４２が、通過室４０
の液体の通過方向に沿う板部４３を複数通過室４０の中
心から放射状に配置してなるものであるため、構造が簡
素で確実に液体の旋回を防止できる。
【００１９】
【発明の効果】以上詳述したように、本発明の請求項１
記載の熱交換器によれば、液体の熱交換をする熱交換室
と泡抜きを行なう泡抜き室とを同一の筐体内に設けてい
るため、温度変化の原因となるこれらを連結させる途中
の流路が短くなって温度変化を抑制することができる。
しかも、泡抜き室で泡抜きされた液体は熱交換用の熱媒
体が導入される熱交換室の内側の通過室を通過すること
になるため、熱交換室の熱媒体と熱の授受が再度行なわ
れることになる。したがって、泡抜きを行なっても温度
変化の発生を防止できる。
記載の熱交換器によれば、液体の熱交換をする熱交換室
と泡抜きを行なう泡抜き室とを同一の筐体内に設けてい
るため、温度変化の原因となるこれらを連結させる途中
の流路が短くなって温度変化を抑制することができる。
しかも、泡抜き室で泡抜きされた液体は熱交換用の熱媒
体が導入される熱交換室の内側の通過室を通過すること
になるため、熱交換室の熱媒体と熱の授受が再度行なわ
れることになる。したがって、泡抜きを行なっても温度
変化の発生を防止できる。
【００２０】また、本発明の請求項２記載の熱交換器に
よれば、旋回防止部材が通過室を通過する液体の旋回を
防止することになるため、泡抜き室で泡抜きのため旋回
された液体が通過室に旋回状態で入ることにより再度泡
を巻き込んでしまうことを防止できる。
よれば、旋回防止部材が通過室を通過する液体の旋回を
防止することになるため、泡抜き室で泡抜きのため旋回
された液体が通過室に旋回状態で入ることにより再度泡
を巻き込んでしまうことを防止できる。
【００２１】さらに、本発明の請求項３記載の熱交換器
によれば、旋回防止部材が、通過室の液体の通過方向に
沿う板部を複数通過室の中心から放射状に配置してなる
ものであるため、構造が簡素で確実に液体の旋回を防止
できる。
によれば、旋回防止部材が、通過室の液体の通過方向に
沿う板部を複数通過室の中心から放射状に配置してなる
ものであるため、構造が簡素で確実に液体の旋回を防止
できる。
【図１】本発明の一の実施の形態による熱交換器を示す
断面図である。
断面図である。
【図２】本発明の一の実施の形態による熱交換器の旋回
部材を示す側面図である。
部材を示す側面図である。
１１ 熱交換器 １５ 筐体 ３６ 熱交換室 ３９ 泡抜き室 ４０ 通過室 ４２ 旋回防止部材 ４３ 板部
Claims (3)
- 【請求項１】 筐体内における外側に筒状をなして、下
側から上側に通過される液体の熱交換を導入される熱媒
体により行なう熱交換室を設けるとともに、 該熱交換室を通過した液体の泡抜きを行なう泡抜き室を
前記筐体内における前記熱交換室の上側に設け、 前記泡抜き室で泡抜きされた液体を通過させる通過室を
前記筐体内における前記熱交換室の内側に設けてなるこ
とを特徴とする熱交換器。 - 【請求項２】 前記泡抜き室は、液体を渦巻き状に旋回
させることにより泡抜きを行なうものであって、 前記通過室には、通過する液体の旋回を防止する旋回防
止部材が設けられていることを特徴とする請求項１記載
の熱交換器。 - 【請求項３】 前記旋回防止部材は、前記通過室の液体
の通過方向に沿う板部を複数前記通過室の中心から放射
状に配置してなることを特徴とする請求項２記載の熱交
換器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09889996A JP3703905B2 (ja) | 1996-04-19 | 1996-04-19 | 熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09889996A JP3703905B2 (ja) | 1996-04-19 | 1996-04-19 | 熱交換器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09285537A true JPH09285537A (ja) | 1997-11-04 |
| JP3703905B2 JP3703905B2 (ja) | 2005-10-05 |
Family
ID=14231985
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP09889996A Expired - Fee Related JP3703905B2 (ja) | 1996-04-19 | 1996-04-19 | 熱交換器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3703905B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000515055A (ja) * | 1997-05-14 | 2000-11-14 | アヴェコー・カーディオバスキュラー・インコーポレーテッド | 医療用途用の熱交換器 |
| JP2006212075A (ja) * | 2005-02-01 | 2006-08-17 | Kawasumi Lab Inc | 熱交換器 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5967963A (ja) * | 1982-10-12 | 1984-04-17 | テルモ株式会社 | 中空糸型人工肺 |
| JPS6227965A (ja) * | 1985-07-30 | 1987-02-05 | テルモ株式会社 | 貯血槽 |
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1996
- 1996-04-19 JP JP09889996A patent/JP3703905B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3703905B2 (ja) | 2005-10-05 |
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