JPH09286663A - 誘電体磁器組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】室温での比誘電率が４５００以上と高く、１３
００℃未満の低温焼成が可能で、高温負荷寿命が長く、
ＥＩＡ規格のＹ５Ｔ特性を満足する誘電体磁器組成物を
提供する。 【解決手段】複合酸化物を（Ｂａ_1-x Ｃａ_x ）（Ｔｉ
_1-x Ｚｒ_x ）Ｏ₃ と表した時、前記ｘが０．０６≦ｘ≦
０．１０で示される主成分１００重量部に対して、Ｚｎ
Ｏに換算した酸化亜鉛を０．１〜０．９重量部、ＭｎＯ
₂ に換算したマンガン化合物を０．０５〜０．３重量
部、ＴｉＯ₂ に換算したチタン化合物を０．１〜１．１
重量部、ＳｉＯ₂ に換算した二酸化ケイ素を０．０５〜
０．２０重量部、Ｙ₂ Ｏ₃ に換算したイットリウム酸化
物を０．３〜０．９重量部、Ｆｅ₂ Ｏ₃に換算した鉄酸
化物を０．０５〜０．２重量部含有してなるものであ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、低温焼成が可能な
高誘電率系誘電体磁器組成物に関するもので、とりわけ
静電容量の温度特性に優れた高誘電率系セラミックコン
デンサや積層型セラミックコンデンサ、アキシャルコン
デンサ、ディスクコンデンサ、厚膜コンデンサ等の誘電
体材料として好適な誘電体磁器組成物に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、高誘電率系セラミックコンデンサ
や積層型セラミックコンデンサに用いられる誘電体材料
としては、比誘電率が６０００〜１００００程度のチタ
ン酸バリウム（ＢａＴｉＯ₃ ）系の誘電体磁器組成物が
あり、なかでも前記誘電体磁器組成物を用いたものとし
て電気容量の観点から積層型セラミックコンデンサに多
く適用されてきた。

【０００３】一般に、積層型セラミックコンデンサは、
誘電体磁器組成物から成るグリーンシート上に電極を形
成し、該グリーンシートを所定の電気容量となるように
複数枚積層して前記電極を同時に焼成一体化して構成さ
れている。

【０００４】しかしながら、前記チタン酸バリウム（Ｂ
ａＴｉＯ₃ ）系の誘電体磁器組成物は、焼成温度が１３
００〜１４００℃程度と高く、また、静電容量の温度特
性が−３０℃〜＋８５℃の範囲において−８２％から＋
２２％と大きかった。しかも積層型セラミックコンデン
サの誘電体材料として使用するためには、同時焼成する
内部電極材料として高融点、高温還元性の貴金属である
パラジウム（Ｐｄ）や白金（Ｐｔ）等を使用しなければ
ならず、安価で小型・大容量の積層型セラミックコンデ
ンサを製造することが困難であるという欠点があった。

【０００５】従来チタン酸バリウム（ＢａＴｉＯ₃ ）を
主体とした高誘電率系磁器組成物としてチタン酸バリウ
ムに所定のチタン酸カルシウム（ＣａＴｉＯ₃ ）、五酸
化タンタル（Ｔａ₂ Ｏ₅ ）、酸化ジスプロシウム（Ｄｙ
₂ Ｏ₃ ）などを添加した高誘電率系磁器組成物が知られ
ている（特開昭５８−１４２７０５号公報参照）。この
系の誘電体磁器組成物によれば、−３０℃〜＋８５℃の
広い温度範囲で＋２２％〜−３３％と平坦な温度特性が
得られている。

【０００６】また、チタン酸バリウム（ＢａＴｉＯ₃ ）
に所定量の酸化セリウム（ＣｅＯ₂）、スズ酸カルシウ
ム（ＣａＳｎＯ₃ ）などを添加した高誘電率系磁器組成
物が知られている（特開昭５８−２２３６７０号公報参
照）。この系の誘電体磁器組成物によれば、常温付近で
の比誘電率を４５００以上にすることができる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、チタン
酸バリウム（ＢａＴｉＯ₃ ）を主体とした高誘電率系磁
器組成物としてチタン酸バリウムに所定のチタン酸カル
シウム（ＣａＴｉＯ₃ ）、五酸化タンタル（Ｔａ
₂ Ｏ₅ ）、酸化ジスプロシウム（Ｄｙ₂ Ｏ₃ ）などを添
加した高誘電率系磁器組成物（特開昭５８−１４２７０
５号公報）によれば、−３０℃〜＋８５℃の広い温度範
囲で＋２２％〜−３３％と平坦な温度特性が得られ，Ｅ
ＩＡ規格に基づくＹ５Ｔを満足するものの、比誘電率は
せいぜい４０００程度であった。従って、小型大容量化
に限界があった。

【０００８】また、チタン酸バリウム（ＢａＴｉＯ₃ ）
に所定量の酸化セリウム（ＣｅＯ₂）、スズ酸カルシウ
ム（ＣａＳｎＯ₃ ）などを添加した高誘電率系磁器組成
物（特開昭５８−２２３６７０号公報）では、常温付近
での比誘電率を４５００以上にすることができるもの
の、温度特性はＥＩＡでいうＹ５Ｕ（−５６％〜＋２２
％）を満足する程度であり、−３０℃〜＋８５℃の温度
範囲における静電容量の変化率を−３３％〜＋２２％以
内とするＹ５Ｔ特性を満足する平坦な温度特性をもつコ
ンデンサを得ることはできなかった。

【０００９】ところで、ダウンサイジングの進む電子部
品にあっては、より小型化、高容量化を図るために誘電
体磁器組成物からなる誘電体層のより一層の薄板化が要
求されるようになり、現在その要求厚さは１０μｍ以下
となってきている。

【００１０】しかしながら、誘電体層を薄くすると一対
の電極間の絶縁耐圧が低下するという問題があった。ま
た、静電容量の増大を図るための別の方法として、比誘
電率が高い磁器を使用する方法があるが、従来のＢａＴ
ｉＯ₃ 系の誘電体磁器では比誘電率に限界があり、高容
量化に限界があった。さらに、前記誘電体材料を用い
て、厚さが５μｍ以下の薄層から成る積層型コンデンサ
を作製した場合、８５℃で電界強度が１．２×１０⁴ Ｖ
／ｍｍの直流電圧を印加した高温負荷寿命が４０時間未
満と短く、また−３０℃〜＋８５℃の温度範囲における
静電容量の変化率が極めて大となってしまい、前記温度
範囲における静電容量の変化率を−３３％〜＋２２％以
内とするＥＩＡ規格のＹ５Ｔ特性を満足することができ
ず、小型・大容量の積層型セラミックコンデンサをはじ
め、そのような各種コンデンサを得ることができないと
いう課題があった。

【００１１】本発明は前記課題に鑑みなされたもので、
その目的は、室温での比誘電率が４５００以上と高く、
１３００℃未満の低温焼成で厚さ５μｍ以下の表面平滑
な薄板状焼結体を得ることができ、安価な内部電極材料
を用いることができるのは勿論、高温負荷寿命が４０時
間以上と長く、−３０℃〜＋８５℃の温度範囲における
静電容量の変化率を−３３％〜＋２２％以内とするＹ５
Ｔ特性を満足する小型・大容量の積層型セラミックコン
デンサをはじめ、各種コンデンサに適用し得る誘電体磁
器組成物を提供することにある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明の誘電体磁器組成
物は、チタンジルコン酸バリウムカルシウムから成る複
合酸化物を（Ｂａ_1-x Ｃａ_x ）（Ｔｉ_1-x Ｚｒ_x ）Ｏ₃
と表した時、前記ｘが０．０６≦ｘ≦０．１０で示され
る主成分１００重量部に対して、ＺｎＯに換算した酸化
亜鉛を０．１〜０．９重量部、ＭｎＯ₂ に換算したマン
ガン化合物を０．０５〜０．３重量部、ＴｉＯ₂ に換算
したチタン化合物を０．１〜１．１重量部、ＳｉＯ₂ に
換算した二酸化ケイ素を０．０５〜０．２０重量部、Ｙ
₂ Ｏ₃ に換算したイットリウム酸化物を０．３〜０．９
重量部、Ｆｅ₂ Ｏ₃ に換算した鉄酸化物を０．０５〜
０．２重量部含有してなるものである。

【００１３】

【作用】本発明の誘電体磁器組成物によれば、チタンジ
ルコン酸バリウムカルシウムから成る複合酸化物を主成
分とする誘電体磁器組成物に、酸化亜鉛、マンガン化合
物、チタン化合物、二酸化ケイ素、イットリウム酸化
物、鉄酸化物を所定量含有させ、特に、チタン化合物を
過剰に含有させたことから、比誘電率を４５００以上に
維持し、かつ１３００℃未満の低温焼成を可能としなが
ら、厚さ５μｍ以下の薄層から成る積層型コンデンサで
あっても、前記Ｙ５Ｔ特性を満足することができるよう
になる。

【００１４】また、誘電体磁器組成物として基本的な特
性である誘電損失ｔａｎδが１．０％以下、絶縁抵抗Ｉ
Ｒが１．０×１０⁵ ＭΩ以上を満足し、８５℃で電界強
度が１．２×１０⁴ Ｖ／ｍｍの直流電圧を印加した高温
負荷試験で４０時間以上不良が発生せず、さらに焼成温
度が１３００℃未満と工業的にも製造し易くなり、各種
セラミックコンデンサに適用可能な誘電体磁器組成物が
得られる。

【００１５】

【発明の実施の形態】本発明は、チタンジルコン酸バリ
ウムカルシウムから成る複合酸化物を（Ｂａ_1-x Ｃ
ａ_x ）（Ｔｉ_1-x Ｚｒ_x ）Ｏ₃ と表した時、０．０６≦
ｘ≦０．１０の範囲のものを主成分とする。

【００１６】チタンジルコン酸バリウムカルシウムから
成る複合酸化物を（Ｂａ_1-x Ｃａ_x）（Ｔｉ_1-x Ｚ
ｒ_x ）Ｏ₃ と表した時、モル分率ｘが０．０６未満の場
合には静電容量の温度特性が前記Ｙ５Ｔ特性を満足せ
ず、モル分率ｘが０．１０を越える場合、室温における
比誘電率εｒが４５００未満と小さくなる。従って、前
記Ｙ５Ｔ特性を満足を満足し、４５００以上の高い比誘
電率を維持し、かつ小型・大容量の積層コンデンサをは
じめとする各種コンデンサを得るためには、ｘの値は
０．０６〜０．１０、とりわけｘの値は０．０８〜０．
１０の範囲が望ましいものである。

【００１７】また、前記酸化亜鉛（ＺｎＯ）は、誘電体
磁器組成物の焼成温度と比誘電率を調整するものであ
り、その含有量が前記主成分１００重量部に対して、
０．１重量部未満では、焼成温度が１３００℃以上とな
り、室温における比誘電率εｒが４０００未満と小さく
なり、焼成後のシート状焼結体の密度も５．７ｇ／ｃｍ
³以下と低くなってしまい実用範囲外となる。また０．
９重量部を越えると、室温における比誘電率εが４５０
０未満と小さくなり、絶縁抵抗ＩＲが大きく低下してし
まい実用範囲外となるため、０．１〜０．９重量部に特
定され、より望ましくは０．３〜０．５重量部となる。

【００１８】更に、前記マンガン化合物は、例えば誘電
体磁器組成物の誘電損失ｔａｎδを改善するものであ
り、その含有量が前記主成分１００重量部に対して、酸
化マンガン（ＭｎＯ₂ ）に換算して０．０５重量部未満
では誘電損失ｔａｎδが１％以上と大となり、また０．
３重量部を越えると絶縁抵抗ＩＲが大きく低下してしま
う。従って、マンガン化合物の含有量は、前記主成分１
００重量部に対して、酸化マンガン（ＭｎＯ₂ ）に換算
して０．０５〜０．３重量部に限定され、特に０．１〜
０．２重量部が望ましい。

【００１９】一方、前記チタン化合物は、例えば誘電体
磁器組成物の焼結性を向上させるために含有させるもの
であり、その添加量は前記主成分１００重量部に対し
て、酸化チタン（ＴｉＯ₂ ）に換算して０．１重量部未
満では焼成温度が１３００℃以上となり、焼成後のシー
ト状焼結体の密度が５．７ｇ／ｃｍ³ 以下と低くなり実
用範囲外となり、また、１．１重量部を越えると、誘電
損失ｔａｎδが１．０％を越えてしまうことから、前記
含有量は０．１〜１．１重量部に特定され、より望まし
くは０．３〜１．０重量部の範囲となる。

【００２０】また、前記二酸化ケイ素（ＳｉＯ₂ ）の添
加により、８５℃で電界強度が１．２×１０⁴ Ｖ／ｍｍ
の直流電圧を印加した高温負荷試験で４０時間以上不良
が発生しにくくなるという効果を有するものであり、ま
た、誘電体磁器組成物の結晶粒径を調整するものであ
り、その含有量が前記主成分１００重量部に対して、
０．０５重量部未満では、８５℃で電界強度が１．２×
１０⁴ Ｖ／ｍｍの直流電圧を印加した高温負荷試験で４
０時間以内で不良が発生し易く、さらに焼成温度が１３
００℃以上となってしまい実用範囲外となり、また、
０．２０重量部を越えると、比誘電率が４０００未満と
低下してしまい、実用範囲外となってしまうことから、
その含有量は０．０５〜０．２０重量部に特定され、よ
り望ましくは０．１０〜０．１５重量部となる。特に、
本願発明では、ＳｉＯ₂ を０．０５〜０．２重量部含有
することにより、８５℃で電界強度が１．２×１０⁴ Ｖ
／ｍｍの直流電圧を印加した高温負荷試験で４０時間以
上不良が発生しにくくなる。

【００２１】また、イットリウム化合物は誘電体磁器組
成物の焼結性を向上し、比誘電率を高くするために含有
させるもので、その含有量が、前記主成分１００重量部
に対して、酸化物Ｙ₂ Ｏ₃ に換算して０．３重量部未満
では比誘電率が４５００未満と低下してしまい、０．９
重量部を越えるとシート状焼結体の密度及び絶縁抵抗Ｉ
Ｒが低くなって、実用範囲外となってしまうことから、
その含有量は０．３〜０．９重量部に特定され、より望
ましくは０．５〜０．７重量部となる。

【００２２】また、鉄化合物は温度特性を平坦化させる
ものであり、酸化物Ｆｅ₂ Ｏ₃ に換算して０．０５重量
部未満になると温度特性が−３３％を越えてしまい、
０．２重量部を越えてしまうと比誘電率が４０００以下
となってしまう事より、その含有量は０．０５〜０．２
重量部に限定され、０．１〜０．１５重量部がより望ま
しい。

【００２３】本願発明では、チタンジルコン酸バリウム
カルシウムから成る複合酸化物を（Ｂａ_1-x Ｃａ_x ）
（Ｔｉ_1-x Ｚｒ_x ）Ｏ₃ と表した時、前記ｘが０．０８
≦ｘ≦０．１０で示される主成分１００重量部に対し
て、ＺｎＯに換算した酸化亜鉛を０．３〜０．５重量
部、ＭｎＯ₂ に換算したマンガン化合物を０．１〜０．
２重量部、ＴｉＯ₂ に換算したチタン化合物を０．３〜
１．０重量部、ＳｉＯ₂ に換算した二酸化ケイ素を０．
１０〜０．１５重量部、Ｙ₂ Ｏ₃ に換算したイットリウ
ム酸化物を０．５〜０．７重量部、Ｆｅ₂ Ｏ₃ に換算し
た鉄酸化物を０．１０〜０．１５重量部含有してなるこ
とが望ましい。

【００２４】本願発明の誘電体磁器組成物は、例えば、
出発原料としてチタン酸バリウム（ＢａＴｉＯ₃ ）とカ
ルシア（ＣａＯ）、ジルコニア（ＺｒＯ₂ ）から成る複
合酸化物として、モル分率ｘが０．０６〜０．１０で平
均粒径が１μｍ以下である（Ｂａ_1-x Ｃａ_x ）（Ｔｉ
_1-x Ｚｒ_x ）Ｏ₃ １００重量部に対して、酸化亜鉛（Ｚ
ｎＯ）、マンガン化合物、チタン化合物、二酸化ケイ素
（ＳｉＯ₂ ）及びイットリウム酸化物、酸化鉄の各粉末
を、所定量秤量し、それらの粉末を、例えば、ＺｒＯ₂
を用いたボールミルにて湿式混合粉砕する。

【００２５】この後、混合粉砕物にバインダーを添加し
攪拌してセラミック泥漿を調製した後、得られたセラミ
ック泥漿を用いてドクターブレード法等の公知の成形技
術により台板上に誘電体層を成形した。乾燥後繰り返し
誘電体層を１００回塗り重ね厚さ１ｍｍの積層成形体を
作製し、大気中１２１０〜１３３０℃の範囲の温度で焼
成することにより、本発明の誘電体磁器組成物を得るこ
とができる。

【００２６】尚、本願発明においては、原料粉末の不純
物として、Ｌａ，Ｎｄ，Ｓｍ等の希土類元素、Ｈｆ，Ｎ
ｂ等が混入する場合があるが、本願発明の範囲を満足す
る場合には問題ない。また、製造過程で粉砕ボール等か
らその成分が混入する場合があるが、これらについて
も、本願発明の範囲を満足する場合には問題ない。

【００２７】

【実施例】以下、本発明の誘電体磁器組成物を実施例に
基づき詳細に説明する。本発明の誘電体磁器組成物を評
価するに際し、出発原料としてチタン酸バリウム（Ｂａ
ＴｉＯ₃ ）とカルシア（ＣａＯ）、ジルコニア（ＺｒＯ
₂ ）から成る複合酸化物として、平均粒径が１μｍ以下
である（Ｂａ_1-x Ｃａ_x ）（Ｔｉ_1-x Ｚｒ_x ）Ｏ₃ （モ
ル分率ｘが０．０６〜０．１０）１００重量部に対し
て、酸化亜鉛（ＺｎＯ）、マンガン化合物、チタン化合
物、二酸化ケイ素（ＳｉＯ₂ ）、イットリア（Ｙ
₂ Ｏ₃ ）、酸化鉄（Ｆｅ₂ Ｏ₃ ）の各粉末を、マンガン
化合物は酸化マンガン（ＭｎＯ₂ ）に、チタン化合物は
酸化チタン（ＴｉＯ₂ ）に換算して表１，２に示す重量
部となるように秤量し、それらの粉末をＺｒＯ₂ ボール
を用いたボールミルにて２０時間湿式混合粉砕した。

【００２８】

【表１】

【００２９】

【表２】

【００３０】次いで、前記混合粉砕物に有機系粘結剤と
媒体から成るバインダーを添加し攪拌してセラミック泥
漿を調製した後、得られたセラミック泥漿を脱泡し、該
泥漿を用いてドクターブレード法により台板上に厚さ約
１０μｍの誘電体層を成形した。乾燥後繰り返し誘電体
層を１００回塗り重ね厚さ１ｍｍの積層成形体を作製
し、該積層成形体を直径２０ｍｍの円板状に打ち抜き、
大気中、１２３０〜１３５０℃の範囲の各温度で２時間
焼成して、磁器を作製し、その後、円板状焼結体の両端
面に銀ペーストを用いて電極を焼付け、評価用試料とし
た。

【００３１】かくして得られた評価用試料を用い、先
ず、基準温度２５℃、周波数１．０ｋＨｚ、測定電圧
１．０Ｖｒｍｓの測定条件で、前記評価用試料の比誘電
率εｒ及び誘電損失ｔａｎδを測定し、更に、直流電圧
５０Ｖを１分間印加した時の絶縁抵抗ＩＲを測定すると
ともに、前記基準温度２５℃の比誘電率εｒに対する−
３０℃から＋８５℃までの温度における静電容量の温度
変化率を測定した。

【００３２】前記測定結果から、静電容量の温度変化率
が前記温度範囲で−３３％〜＋２２％の規格（Ｙ５Ｔ）
に適合しないものを規格外（ＮＧ）とし、また、比誘電
率εｒが４５００未満では、例えば積層型セラミックコ
ンデンサでは小型化ができないため４５００以上を良と
し、更に、誘電損失ｔａｎδは１．０％以上になると、
例えばコンデンサのチップ化が困難となる等のため、
１．０％未満を良と評価した。一方、絶縁抵抗ＩＲは、
１．０×１０⁵ ＭΩ未満では、積層型セラミックコンデ
ンサとして絶縁抵抗の規格を満足せず、絶縁不良となる
ため、１．０×１０⁵ ＭΩ以上を良と評価した。

【００３３】更に、アルキメデス法で密度を測定し、該
密度が５．７ｇ／ｃｍ³ 以下ではこれら高誘電率系の誘
電体磁器組成物は焼成不十分であることを示しており、
１３００℃未満の低温焼成で実用的な焼結体が得られな
いことから、密度は５．７ｇ／ｃｍ³ 以上を良と評価し
た。以上の結果を、表３，４に示す。

【００３４】

【表３】

【００３５】

【表４】

【００３６】表３，４から明らかなように、試料番号１
では温度特性が規格外となり、規格に適合しても例え
ば、試料番号７，８，１４，１５，２１，３３，３４，
３５，４５は、積層セラミックコンデンサ等の小型・大
容量化に大きく寄与する比誘電率が４５００以下と低く
なっている。

【００３７】また、試料番号１５，２８は、誘電損失が
１．２％以上と大きく、試料番号８，２１では、焼成温
度を１３２０〜１３５０℃とかなり高い温度で焼成して
も密度が５．７０ｇ／ｃｍ³ 未満と低く、焼結不足とな
っている。

【００３８】更に、試料番号１４，２０，４０は、いず
れも絶縁抵抗が１．０×１０⁵ ＭΩ未満と低くなってい
る。

【００３９】それに対して、本願発明の試料番号のもの
は、いずれも静電容量の温度特性がＥＩＡ規格のＹ５Ｔ
特性を満足し、かつ比誘電率も４５００以上と高く、焼
成温度は１２８０℃以下と低く、誘電損失も０．９％以
下、密度は５．７２ｇ／ｃｍ³ 以上、更に絶縁抵抗も２
×１０⁵ ＭΩといずれの要求特性をも満足するものにな
っている。

【００４０】次に、表１，２に示す組成で上記と同様に
して調製したセラミック泥漿を用いて成形した厚さ７μ
ｍの各誘電体層上に、銀−パラジウム（Ａｇ−Ｐｄ）粉
末から成る内部電極用ペーストを所定形状にスクリーン
印刷した後、誘電体層を塗り重ね、内部電極用ペースト
の印刷〜誘電体層コートの工程をそれぞれ２０回繰り返
した。こうして得られた積層体を、所定寸法に切断して
グリーンチップを作製した。

【００４１】得られたグリーンチップを大気中、４００
℃の温度で２時間保持してバインダーを完全に分解して
脱バインダーした後、それぞれ各組成に対応した表３，
４に示す焼成温度で、２時間保持して焼成した。

【００４２】その後、焼結したチップに銀−パラジウム
（Ａｇ−Ｐｄ）から成る外部取り出し電極を焼き付け、
評価用のチップコンデンサを作製した。

【００４３】尚、前記評価用チップコンデンサの誘電体
層一層の厚さは、いずれも平均５μｍであり、内部電極
により挟持された誘電体層数は２０層であった。

【００４４】かくして得られた評価用チップコンデンサ
を用い、先ず、基準温度２５℃、周波数１．０ｋＨｚ、
測定電圧１．０Ｖｒｍｓの測定条件で、前記評価用チッ
プコンデンサの静電容量及び誘電損失を測定し、基準温
度２５℃の静電容量に対する−３０℃から＋８５℃まで
の温度における静電容量の温度変化率を測定した。さら
に、８５℃で電界強度が１．２×１０⁴ Ｖ／ｍｍの直流
電圧の印加状態を保つ高温負荷試験を行った。この高温
負荷試験は、３００個の評価用チップコンデンサについ
て行い、最初にショートとしたチップコンデンサの、印
加開始からショートに至るまでの時間を測定することに
より行った。高温負荷試験は、４０時間未満に不良が発
生した場合、積層型セラミックコンデンサの規格を満足
しなくなることから、４０時間以上不良が発生しないこ
とを良とし、３００個中の不良個数を表５，６に示し
た。

【００４５】また、静電容量の値は、２００ｎＦ未満で
は積層型セラミックコンデンサとして小型化が困難なこ
とから、２００ｎＦ以上を良と評価した。

【００４６】また、誘電損失が５．０％以上になると積
層型セラミックコンデンサとして実用的でないため、そ
の値は５．０％未満を良とした。

【００４７】

【表５】

【００４８】

【表６】

【００４９】表５，６から明らかなように、試料番号１
では温度特性が規格外となり、規格に適合しても例え
ば、試料番号７，８，１４，２１，３３，３４，３５，
４５は、いずれも静電容量が２００ｎＦ未満と小さく、
積層型セラミックコンデンサの小型化が実現できない。

【００５０】また、試料番号１，１５，２８，４１は、
誘電損失が５．０％以上となって実用範囲外となってい
る。

【００５１】高温負荷寿命においても試料番号８，１
４，１５，２０，２１，２９，４０では４０時間以内に
不良が発生している。

【００５２】それに対して、本願発明の試料番号のチッ
プコンデンサは、いずれも静電容量が２００ｎＦ以上と
高く、焼成温度も１２８０℃以下と低く、かつ誘電損失
も５．０％以下と小さく、温度特性もＹ５Ｔ特性を満足
する。

【００５３】

【発明の効果】本発明の誘電体磁器組成物は、チタンジ
ルコン酸バリウムカルシウムから成る複合酸化物を主成
分とし、該主成分に酸化亜鉛、マンガン化合物、チタン
化合物、二酸化ケイ素、イットリウム酸化物、鉄酸化物
を含有させたことから、ＥＩＡ規格のＹ５Ｔ特性を満足
するとともに、比誘電率が４５００以上、高温負荷寿命
が長く、１３００℃未満の低温焼成が可能で、厚さ５μ
ｍ以下の薄板表面が平滑で緻密なシート状焼結体を得る
ことができることから、安価な内部電極材料を用いた小
型・大容量の積層型セラミックコンデンサをはじめ、各
種コンデンサに適用できる誘電体磁器組成物を得ること
ができる。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】チタンジルコン酸バリウムカルシウムから
   成る複合酸化物を （Ｂａ_1-x Ｃａ_x ）（Ｔｉ_1-x Ｚｒ_x ）Ｏ₃ と表した時、前記ｘが ０．０６≦ｘ≦０．１０ で示される主成分１００重量部に対して、ＺｎＯに換算
   した酸化亜鉛を０．１〜０．９重量部、ＭｎＯ₂ に換算
   したマンガン化合物を０．０５〜０．３重量部、ＴｉＯ
   ₂ に換算したチタン化合物を０．１〜１．１重量部、Ｓ
   ｉＯ₂ に換算した二酸化ケイ素を０．０５〜０．２０重
   量部、Ｙ₂ Ｏ₃ に換算したイットリウム酸化物を０．３
   〜０．９重量部、Ｆｅ₂ Ｏ₃ に換算した鉄酸化物を０．
   ０５〜０．２重量部含有してなることを特徴とする誘電
   体磁器組成物。