JPH09287241A - 異形構造材 - Google Patents
異形構造材Info
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- JPH09287241A JPH09287241A JP26569896A JP26569896A JPH09287241A JP H09287241 A JPH09287241 A JP H09287241A JP 26569896 A JP26569896 A JP 26569896A JP 26569896 A JP26569896 A JP 26569896A JP H09287241 A JPH09287241 A JP H09287241A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】強度も高く、効率的に生産が可能であり、ま
た、意匠性の高い建造物にも対応できる梁や柱等異形構
造物の提供。 【解決手段】長手方向に連続的に左右側面の少なくとも
上下端のいずれかの高さ寸法を変えた方形断面の中空異
形構造材とする。この構造材は、アルミニウム合金押出
し形材等による所定幅の長尺一対の上下部材1A,1B
と、この上下部材1A,1Bの幅方向端部に取付けられ
て左右の側面を形成するアルミニウム合金等板材による
長尺一対の左右側面板材2A,2Bとからなり、前記上
下部材1A,1Bは左右端部に前記左右側面板材2A,
2Bの上下端を嵌挿し得る長手方向に連続するかしめ部
3を形設し、前記左右側面板材2A,2Bを所定間隔で
かしめ加工により固定した異形構造材とする。あるいは
また、上下部材を同一面内で左右方向に曲げ加工した上
下部材によって組み立てる異形構造体とする。
た、意匠性の高い建造物にも対応できる梁や柱等異形構
造物の提供。 【解決手段】長手方向に連続的に左右側面の少なくとも
上下端のいずれかの高さ寸法を変えた方形断面の中空異
形構造材とする。この構造材は、アルミニウム合金押出
し形材等による所定幅の長尺一対の上下部材1A,1B
と、この上下部材1A,1Bの幅方向端部に取付けられ
て左右の側面を形成するアルミニウム合金等板材による
長尺一対の左右側面板材2A,2Bとからなり、前記上
下部材1A,1Bは左右端部に前記左右側面板材2A,
2Bの上下端を嵌挿し得る長手方向に連続するかしめ部
3を形設し、前記左右側面板材2A,2Bを所定間隔で
かしめ加工により固定した異形構造材とする。あるいは
また、上下部材を同一面内で左右方向に曲げ加工した上
下部材によって組み立てる異形構造体とする。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、ペデストリアンデ
ッキ、シェルター、屋根付きバスストップ等建造物の梁
や柱のような構造材として利用し得るところの長手方向
に平行な角柱ではない異形の金属製構造材に関する。
ッキ、シェルター、屋根付きバスストップ等建造物の梁
や柱のような構造材として利用し得るところの長手方向
に平行な角柱ではない異形の金属製構造材に関する。
【0002】
【従来の技術】前記ペデストリアンデッキ等建造物の梁
や柱には、一般に、H形鋼、I形鋼、角形鋼管あるいは
鋼管等鉄系のものが構造材として使用されており、アル
ミニウム系のものとしては、アルミニウム合金製の押出
し形材を直接又は複数組み合わせて用いることが考えら
れていたが、現状においては一部のものにしか利用され
ていない。また、長手方向に非直線状をなす異形の構造
材をつくる有効な方法もなかった。
や柱には、一般に、H形鋼、I形鋼、角形鋼管あるいは
鋼管等鉄系のものが構造材として使用されており、アル
ミニウム系のものとしては、アルミニウム合金製の押出
し形材を直接又は複数組み合わせて用いることが考えら
れていたが、現状においては一部のものにしか利用され
ていない。また、長手方向に非直線状をなす異形の構造
材をつくる有効な方法もなかった。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】そして、敢えてこのよ
うな異形の構造体をつくろうとする場合、これまで、溶
接手段で部材を組み合わせるしか手段もなく、効率が悪
く、また、外観も良好でなく、異質の材料を組み合わせ
てつくることはできないという問題があった。
うな異形の構造体をつくろうとする場合、これまで、溶
接手段で部材を組み合わせるしか手段もなく、効率が悪
く、また、外観も良好でなく、異質の材料を組み合わせ
てつくることはできないという問題があった。
【0004】一方、このような桁あるいは梁材として、
大型ながら軽量且つ強度の高い中空構造材をつくること
については、例えば、米国特許第4,713,924号
公報に開示されている。この公報には、図17及び図1
8に示すような押出し形材による長尺の上下部材51
A,51Bと圧延板材による長尺の左右側面板材52
A,52Bとの組合せによる方形中空の梁構造材Eにつ
いての記載がある。
大型ながら軽量且つ強度の高い中空構造材をつくること
については、例えば、米国特許第4,713,924号
公報に開示されている。この公報には、図17及び図1
8に示すような押出し形材による長尺の上下部材51
A,51Bと圧延板材による長尺の左右側面板材52
A,52Bとの組合せによる方形中空の梁構造材Eにつ
いての記載がある。
【0005】しかしながら、この梁構造材Eは、所定幅
の一対の上下部材51A,51Bに対し所定幅の一対の
左右側面部材52A,52Bを組み付けて直線状に構造
材を形成しているもので、多様な形状によって建造物の
意匠化を図ろうとする近年の傾向には対応できないとい
う問題があった。
の一対の上下部材51A,51Bに対し所定幅の一対の
左右側面部材52A,52Bを組み付けて直線状に構造
材を形成しているもので、多様な形状によって建造物の
意匠化を図ろうとする近年の傾向には対応できないとい
う問題があった。
【0006】従って、本発明は、このような問題点に鑑
み、効率的に製造できると共に、異質の材料の組合せも
可能で、意匠性の高い建造物や構築物にも対応できるき
る異形構造材を提供することを目的とするものである。
み、効率的に製造できると共に、異質の材料の組合せも
可能で、意匠性の高い建造物や構築物にも対応できるき
る異形構造材を提供することを目的とするものである。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明は、この目的を達
成するため、アルミニウム合金押出し形材又はアルミニ
ウム合金や鉄板等の圧延成形された板状材をロールフォ
ーミング等で板曲げしてなる所定幅の長尺一対の上下部
材と、該上下部材の幅方向端部に取り付けられて左右の
側面を形成するアルミニウム合金圧延材、アルミニウム
合金押出し形材又はその他の金属材による長尺一対の左
右側面板材とからなり、前記上下部材は左右端部に前記
左右側面板材の上下端を嵌挿し得るかしめ部を長手方向
に連続して形設し、該かしめ部において嵌挿した前記左
右側面板材を前記上下部材にかしめ加工してなる方形断
面の中空異形構造材であって、前記左右側面板材は長手
方向に連続的に左右側面の少なくとも上下端のいずれか
の高さ寸法を変える異形構造材を、また、アルミニウム
合金押出し形材等による所定幅の長尺一対の上下部材
と、該上下部材の幅方向端部に取り付けられて左右の側
面を形成するアルミニウム合金圧延材等の金属材による
長尺一対の左右側面板材とからなり、前記上下部材は左
右端部に前記左右側面板材の上下端を嵌挿し得るかしめ
部を長手方向に連続して形設し、該かしめ部において嵌
挿した前記左右側面板材を前記上下部材にかしめ加工し
てなる方形断面の中空異形構造材であって、前記上下部
材は、予め、同一面内で左右方向に任意の角度または曲
率で屈曲させてある異形構造材を、さらにまた、前記左
右側面板材が長手方向に連続的に左右側面の少なくとも
上下端のいずれかの高さ寸法を変える異形構造材を、そ
して、前記左右側面板材の上下幅寸法が長手方向の中央
から両端に向かって順次大きくなる両端支持梁材等適切
な構造材に形成されてなる異形構造材を、さらに、前記
左右側面板材の上下幅寸法が長手方向一端から他端に向
かって順次小さくなるように形成されてなる異形構造材
を、またさらに、長手方向に前記上下部材がアーチ状に
湾曲するアーチ型の梁材等適切な構造材に形成されてな
る異形構造材を、またさらに、前記かしめ部は前記上下
部材と前記左右側面板材とで構成される中空空間の外部
に上下突出状態に位置している異形構造材を、そして、
前記かしめ部は前記上下部材と前記左右側面板材とで形
成される中空空間の外部に非突出状態に位置している異
形構造材を、そしてまた、前記上下部材に形成される前
記かしめ部はかしめ片と受け溝を有して該かしめ片に対
向するかしめ受け片とから成り、該かしめ受け片と前記
かしめ片との間に前記左右側面板材の端部を嵌挿し、前
記かしめ片の表面側より該かしめ片と嵌挿した前記左右
側面板材とをかしめ刃で押圧して前記かしめ受け片の受
け溝に所定間隔でかしめ加工した異形構造材を、また、
前記かしめ受け片が前記かしめ片に対向して外部側に形
成された異形構造材を、前記かしめ受け片が前記かしめ
片に対向して内部側に形成された異形構造材を、前記左
右側面板材は長手方向の波形が形成されているところの
異形構造材を、そして、前記上下部材がアルミニウム合
金押出し形材であるところの異形構造材を、そしてま
た、前記左右側面板材がアルミニウム合金圧延材である
ところの異形構造材を提供するものである。
成するため、アルミニウム合金押出し形材又はアルミニ
ウム合金や鉄板等の圧延成形された板状材をロールフォ
ーミング等で板曲げしてなる所定幅の長尺一対の上下部
材と、該上下部材の幅方向端部に取り付けられて左右の
側面を形成するアルミニウム合金圧延材、アルミニウム
合金押出し形材又はその他の金属材による長尺一対の左
右側面板材とからなり、前記上下部材は左右端部に前記
左右側面板材の上下端を嵌挿し得るかしめ部を長手方向
に連続して形設し、該かしめ部において嵌挿した前記左
右側面板材を前記上下部材にかしめ加工してなる方形断
面の中空異形構造材であって、前記左右側面板材は長手
方向に連続的に左右側面の少なくとも上下端のいずれか
の高さ寸法を変える異形構造材を、また、アルミニウム
合金押出し形材等による所定幅の長尺一対の上下部材
と、該上下部材の幅方向端部に取り付けられて左右の側
面を形成するアルミニウム合金圧延材等の金属材による
長尺一対の左右側面板材とからなり、前記上下部材は左
右端部に前記左右側面板材の上下端を嵌挿し得るかしめ
部を長手方向に連続して形設し、該かしめ部において嵌
挿した前記左右側面板材を前記上下部材にかしめ加工し
てなる方形断面の中空異形構造材であって、前記上下部
材は、予め、同一面内で左右方向に任意の角度または曲
率で屈曲させてある異形構造材を、さらにまた、前記左
右側面板材が長手方向に連続的に左右側面の少なくとも
上下端のいずれかの高さ寸法を変える異形構造材を、そ
して、前記左右側面板材の上下幅寸法が長手方向の中央
から両端に向かって順次大きくなる両端支持梁材等適切
な構造材に形成されてなる異形構造材を、さらに、前記
左右側面板材の上下幅寸法が長手方向一端から他端に向
かって順次小さくなるように形成されてなる異形構造材
を、またさらに、長手方向に前記上下部材がアーチ状に
湾曲するアーチ型の梁材等適切な構造材に形成されてな
る異形構造材を、またさらに、前記かしめ部は前記上下
部材と前記左右側面板材とで構成される中空空間の外部
に上下突出状態に位置している異形構造材を、そして、
前記かしめ部は前記上下部材と前記左右側面板材とで形
成される中空空間の外部に非突出状態に位置している異
形構造材を、そしてまた、前記上下部材に形成される前
記かしめ部はかしめ片と受け溝を有して該かしめ片に対
向するかしめ受け片とから成り、該かしめ受け片と前記
かしめ片との間に前記左右側面板材の端部を嵌挿し、前
記かしめ片の表面側より該かしめ片と嵌挿した前記左右
側面板材とをかしめ刃で押圧して前記かしめ受け片の受
け溝に所定間隔でかしめ加工した異形構造材を、また、
前記かしめ受け片が前記かしめ片に対向して外部側に形
成された異形構造材を、前記かしめ受け片が前記かしめ
片に対向して内部側に形成された異形構造材を、前記左
右側面板材は長手方向の波形が形成されているところの
異形構造材を、そして、前記上下部材がアルミニウム合
金押出し形材であるところの異形構造材を、そしてま
た、前記左右側面板材がアルミニウム合金圧延材である
ところの異形構造材を提供するものである。
【0008】
【発明の実施の形態】アルミニウム合金形材等可撓性を
有し塑性加工が可能な所定幅の上下部材の両端部に長手
方向に連続するかしめ部を設け、左右側面板材の上下端
の位置変化に追随させる形にその左右側面板材の上下端
に係合させ、所定間隔で断続的にかしめ加工を行って固
定することにより、異形構造材を形成できる。即ち、従
来のように同一断面で長手方向に直線状に延伸する構造
材とは異なり、断面形状は方形であるが、側面視で少な
くとも上端と下端のいずれかの線を直線状又は曲線状に
高さを連続的に変化させ、さらにまた、その上下高さ寸
法間隔即ち上下幅寸法を任意に変化させることにより、
側面の形状を変化させた異形構造材が得られる。
有し塑性加工が可能な所定幅の上下部材の両端部に長手
方向に連続するかしめ部を設け、左右側面板材の上下端
の位置変化に追随させる形にその左右側面板材の上下端
に係合させ、所定間隔で断続的にかしめ加工を行って固
定することにより、異形構造材を形成できる。即ち、従
来のように同一断面で長手方向に直線状に延伸する構造
材とは異なり、断面形状は方形であるが、側面視で少な
くとも上端と下端のいずれかの線を直線状又は曲線状に
高さを連続的に変化させ、さらにまた、その上下高さ寸
法間隔即ち上下幅寸法を任意に変化させることにより、
側面の形状を変化させた異形構造材が得られる。
【0009】この異形構造材は、縦部材と横部材とで方
形に一体に形成されているので曲げ剛性が大で、また、
曲げモーメントに対応して、上下幅寸法を変化させて必
要な曲げ剛性が得られるようにすることができ、中央部
から両端側に向けて上下高さ寸法即ち梁せいが大きくな
る両端支持型の梁材、中央部から両端部に向けて梁せい
が大きくなりアーチ状側面形状をなすアーチ型梁材、上
下端共にアーチ状になり梁せいが中央部と両端部で変わ
らないアーチ型梁材、あるいは、一端側から他端側に向
けて梁せいが小さくなる片持ち型の梁材、あるいはさら
に、上部を湾曲部に形成した柱材等の異形構造材に利用
でき、建造物や構築物の意匠の多様化にも応じられる。
形に一体に形成されているので曲げ剛性が大で、また、
曲げモーメントに対応して、上下幅寸法を変化させて必
要な曲げ剛性が得られるようにすることができ、中央部
から両端側に向けて上下高さ寸法即ち梁せいが大きくな
る両端支持型の梁材、中央部から両端部に向けて梁せい
が大きくなりアーチ状側面形状をなすアーチ型梁材、上
下端共にアーチ状になり梁せいが中央部と両端部で変わ
らないアーチ型梁材、あるいは、一端側から他端側に向
けて梁せいが小さくなる片持ち型の梁材、あるいはさら
に、上部を湾曲部に形成した柱材等の異形構造材に利用
でき、建造物や構築物の意匠の多様化にも応じられる。
【0010】そして、上下部材が、予め、押出し加工後
の曲げ加工や曲げた状態に直接押出し成形することによ
り上面視で左右いずれかの方向に任意の角度または曲率
で延伸されるようにし、この上下部材の両端部に設けた
かしめ部に、左右側面板材の上下端を追随的に係合さ
せ、かしめ加工を行うことによって固定して、異形構造
材を形成できる。そしてまた、左右側面板材の上下端を
直線状又は曲線状に高さあるいは上下幅寸法を変化させ
ることにより側面視での形状をも変えた異形構造材を得
ることができる。
の曲げ加工や曲げた状態に直接押出し成形することによ
り上面視で左右いずれかの方向に任意の角度または曲率
で延伸されるようにし、この上下部材の両端部に設けた
かしめ部に、左右側面板材の上下端を追随的に係合さ
せ、かしめ加工を行うことによって固定して、異形構造
材を形成できる。そしてまた、左右側面板材の上下端を
直線状又は曲線状に高さあるいは上下幅寸法を変化させ
ることにより側面視での形状をも変えた異形構造材を得
ることができる。
【0011】この上面視で任意方向に屈曲変化させた異
形構造材によれば、構造材のコーナー部、高欄等のコー
ナー部、搬送設備のフレームコーナー部、バルコニー手
摺等のコーナー部等異形形状についての多様な要望に対
処できる。また、予め、前記上下部材をそれぞれ単独に
任意の角度または曲率で曲げ加工しておくことにより、
直線状に上下部材を形成してから組み立てた中空構造材
を中子を使用して曲げ加工するのに比べ、曲げ加工の
際、曲げ材の全面を保持できるため、しわの発生の防止
が容易になり、左右側面板材を曲げ加工後に接続するた
め左右側面板材の板厚に影響されることがない。また、
加工金型がコンパクトになるので安価であり、さらに、
曲げ材の断面係数が小さいので、小さい加工力で加工で
きる等の利点がある。
形構造材によれば、構造材のコーナー部、高欄等のコー
ナー部、搬送設備のフレームコーナー部、バルコニー手
摺等のコーナー部等異形形状についての多様な要望に対
処できる。また、予め、前記上下部材をそれぞれ単独に
任意の角度または曲率で曲げ加工しておくことにより、
直線状に上下部材を形成してから組み立てた中空構造材
を中子を使用して曲げ加工するのに比べ、曲げ加工の
際、曲げ材の全面を保持できるため、しわの発生の防止
が容易になり、左右側面板材を曲げ加工後に接続するた
め左右側面板材の板厚に影響されることがない。また、
加工金型がコンパクトになるので安価であり、さらに、
曲げ材の断面係数が小さいので、小さい加工力で加工で
きる等の利点がある。
【0012】連続的なかしめ部を備える上下部材はアル
ミニウム合金材の押出し成形あるいはアルミニウム合金
材や鉄板等の圧延成形された板状材をロールフォーミン
グ等で板曲げした金属材で容易に製造でき、左右側面板
材もまたアルミニウム合金等金属材の圧延成形又はアル
ミニウム合金材の押出し成形等で容易に製造でき、この
上下部材と左右側面板材との断続的なかしめ加工による
固定は、比較的簡単な設備で容易に且つ能率的に行え
る。上下部材のかしめ部を薄肉部に形成したかしめ片と
このかしめ片に受け溝を有して対向する厚肉部に形成し
たかしめ受け片とからなるように形設することにより、
かしめ片側からのポンチ等かしめ刃による押圧で、左右
側面板材の受け溝へのかしめ加工がさらに容易に且つ確
実に行える。
ミニウム合金材の押出し成形あるいはアルミニウム合金
材や鉄板等の圧延成形された板状材をロールフォーミン
グ等で板曲げした金属材で容易に製造でき、左右側面板
材もまたアルミニウム合金等金属材の圧延成形又はアル
ミニウム合金材の押出し成形等で容易に製造でき、この
上下部材と左右側面板材との断続的なかしめ加工による
固定は、比較的簡単な設備で容易に且つ能率的に行え
る。上下部材のかしめ部を薄肉部に形成したかしめ片と
このかしめ片に受け溝を有して対向する厚肉部に形成し
たかしめ受け片とからなるように形設することにより、
かしめ片側からのポンチ等かしめ刃による押圧で、左右
側面板材の受け溝へのかしめ加工がさらに容易に且つ確
実に行える。
【0013】かしめ部が上下部材と左右側面板材による
中空空間の外部に上下突出状態に位置させることによ
り、かしめ手段の構成が簡単になり、この構造材を内部
空間を使用するダクト等にも好適に利用できる。また、
かしめ部を中空空間の外部に非突出状態に内部等に位置
させるようにしたものは、この構造材の仕上げ外観がよ
く、さらに、突出部がないので取付け上の利便性を向上
できる。
中空空間の外部に上下突出状態に位置させることによ
り、かしめ手段の構成が簡単になり、この構造材を内部
空間を使用するダクト等にも好適に利用できる。また、
かしめ部を中空空間の外部に非突出状態に内部等に位置
させるようにしたものは、この構造材の仕上げ外観がよ
く、さらに、突出部がないので取付け上の利便性を向上
できる。
【0014】かしめ片を外側に形成してポンチ等かしめ
刃で外側からかしめ加工を行うようにすることにより比
較的簡単にかしめ加工が行え、かしめ加工後の安定性が
大きく、また、かしめ片を内側に形成してかしめ刃によ
る押圧を内側から行うようにしたものは、外観仕上げ性
が良好である。またさらに、前記左右側面板材として波
形板を使用することにより、この異形構造材の曲げ剛性
を始めとする強度を一層向上させることができる。上下
部材をアルミニウム合金押出し形材により形成するもの
は自由な形状設計ができ、また軽量化でき、さらに、左
右側面板材をアルミニウム合金圧延材により形成するよ
うにすることにより、さらにこのような設計の自由化や
軽量化を促進できる。
刃で外側からかしめ加工を行うようにすることにより比
較的簡単にかしめ加工が行え、かしめ加工後の安定性が
大きく、また、かしめ片を内側に形成してかしめ刃によ
る押圧を内側から行うようにしたものは、外観仕上げ性
が良好である。またさらに、前記左右側面板材として波
形板を使用することにより、この異形構造材の曲げ剛性
を始めとする強度を一層向上させることができる。上下
部材をアルミニウム合金押出し形材により形成するもの
は自由な形状設計ができ、また軽量化でき、さらに、左
右側面板材をアルミニウム合金圧延材により形成するよ
うにすることにより、さらにこのような設計の自由化や
軽量化を促進できる。
【0015】
【実施例】以下、実施例による図面について、本発明を
説明する。図1は本発明の異形構造材の側面図で、図2
は図1の異形構造材のII-II 線に沿う断面図である。こ
の異形構造材Aは、アルミニウム合金押出し形材による
所定幅の上下一対の上部材1Aと下部材1B及びアルミ
ニウム合金圧延材を長手方向(図1左右方向)の波形に
加工した波形板材による左側面板材2Aと右側面板材2
Bとをかしめ加工により接合固定して製作した梁材であ
る。
説明する。図1は本発明の異形構造材の側面図で、図2
は図1の異形構造材のII-II 線に沿う断面図である。こ
の異形構造材Aは、アルミニウム合金押出し形材による
所定幅の上下一対の上部材1Aと下部材1B及びアルミ
ニウム合金圧延材を長手方向(図1左右方向)の波形に
加工した波形板材による左側面板材2Aと右側面板材2
Bとをかしめ加工により接合固定して製作した梁材であ
る。
【0016】この左右側面板材2A,2Bは基端部(図
1図示左端部)から先端部側に向けて、直線状に上端部
2aを下降させ下端部2bを上昇させる形に上下幅寸法
d1が小さくなるように切断成形しており、その上下端
部2a,2bを、所定幅の上下部材1A,1Bの両端部
に突出する形に形設した4か所のかしめ部3に嵌め込
み、外方側からのかしめ加工により接合し、中空空間4
を有する方形断面の異形構造材に形成し、片持ち型梁材
や柱材等として適宜利用できるようにしてある。
1図示左端部)から先端部側に向けて、直線状に上端部
2aを下降させ下端部2bを上昇させる形に上下幅寸法
d1が小さくなるように切断成形しており、その上下端
部2a,2bを、所定幅の上下部材1A,1Bの両端部
に突出する形に形設した4か所のかしめ部3に嵌め込
み、外方側からのかしめ加工により接合し、中空空間4
を有する方形断面の異形構造材に形成し、片持ち型梁材
や柱材等として適宜利用できるようにしてある。
【0017】図3は別の実施例による異形構造材の側面
図で、図4は図3のIV-IV 線に沿う断面図である。この
異形構造材Bは、アルミニウム合金押出し形材による上
下一対の上下部材5A,5Bとアルミニウム合金圧延材
を波形加工した波形板材による左右側面板材6A,6B
とをかしめ加工により接合して製作した梁材である。
図で、図4は図3のIV-IV 線に沿う断面図である。この
異形構造材Bは、アルミニウム合金押出し形材による上
下一対の上下部材5A,5Bとアルミニウム合金圧延材
を波形加工した波形板材による左右側面板材6A,6B
とをかしめ加工により接合して製作した梁材である。
【0018】即ち、左右側面板材6A,6Bは、長手方
向(図3図示左右方向)の両端部から中央部に向けて上
端部6aを曲率半径の大きい曲線に形成し、下端部6b
を比較的小さい曲率半径の曲線に形成して、上下幅寸法
d2 を中央に向かって漸次狭める形のアーチ型に形成し
てあり、その上下端部6a,6bを、所定幅の上下部材
5A,5Bの両端部に対向側方向即ち左右側面板材6
A,6B方向に向けて形設した4か所のかしめ部7に嵌
め込み、外側からのかしめ加工により接合し、中空空間
8を有する方形断面の両端支持型梁材に形成してある。
また、図3及び図4に示したアーチ型のものにおいて、
左右側面板材の上下端のなす曲線を同じ曲率として梁せ
い(上下幅寸法d2 )が変化しないアーチ型とする変形
もできる。
向(図3図示左右方向)の両端部から中央部に向けて上
端部6aを曲率半径の大きい曲線に形成し、下端部6b
を比較的小さい曲率半径の曲線に形成して、上下幅寸法
d2 を中央に向かって漸次狭める形のアーチ型に形成し
てあり、その上下端部6a,6bを、所定幅の上下部材
5A,5Bの両端部に対向側方向即ち左右側面板材6
A,6B方向に向けて形設した4か所のかしめ部7に嵌
め込み、外側からのかしめ加工により接合し、中空空間
8を有する方形断面の両端支持型梁材に形成してある。
また、図3及び図4に示したアーチ型のものにおいて、
左右側面板材の上下端のなす曲線を同じ曲率として梁せ
い(上下幅寸法d2 )が変化しないアーチ型とする変形
もできる。
【0019】本発明の異形構造材の上下部材と左右側面
板材との組合せ方については、図5〜図8に示す。図5
(a)は、上下部材9A,9Bの両端部に形成したかし
め部10が、上下部材9A,9Bと左右側面板材11
A,11Bを組み合わせた時に構成される中空空間12
の外部に突出する形に設けられた場合を示し、上下部材
9A,9Bの両端部に形設されたかしめ部10はこの上
下部材9A,9Bの押出し成形の過程で形成されるもの
で、平坦部に連続して突出状に受け溝13を有する厚肉
部によるかしめ受け片10aが形成され、このかしめ受
け片10aに連続し且つ対向的に薄肉部によるかしめ片
10bが外側に形成されている。左右側面板材11A,
11Bの上下端は、このかしめ片10bとかしめ受け片
10a間の間隙に嵌挿され、外側からの図示矢印方向の
ポンチ等かしめ刃によるかしめ加工により上下部材9
A,9Bに接合固定できるようにされている。
板材との組合せ方については、図5〜図8に示す。図5
(a)は、上下部材9A,9Bの両端部に形成したかし
め部10が、上下部材9A,9Bと左右側面板材11
A,11Bを組み合わせた時に構成される中空空間12
の外部に突出する形に設けられた場合を示し、上下部材
9A,9Bの両端部に形設されたかしめ部10はこの上
下部材9A,9Bの押出し成形の過程で形成されるもの
で、平坦部に連続して突出状に受け溝13を有する厚肉
部によるかしめ受け片10aが形成され、このかしめ受
け片10aに連続し且つ対向的に薄肉部によるかしめ片
10bが外側に形成されている。左右側面板材11A,
11Bの上下端は、このかしめ片10bとかしめ受け片
10a間の間隙に嵌挿され、外側からの図示矢印方向の
ポンチ等かしめ刃によるかしめ加工により上下部材9
A,9Bに接合固定できるようにされている。
【0020】図5(b)に示したものは、上下部材14
A,14Bがビスホール15を有している点において図
5(a)の前記上下部材9A,9Bに相違している他は
同一部材で同一構成である。このビスホール15はボル
ト及びタッピンネジ等を用いての他部材との接続を容易
にするものである。また、これにより端部開口を塞ぐ蓋
材の取付けも容易になる。
A,14Bがビスホール15を有している点において図
5(a)の前記上下部材9A,9Bに相違している他は
同一部材で同一構成である。このビスホール15はボル
ト及びタッピンネジ等を用いての他部材との接続を容易
にするものである。また、これにより端部開口を塞ぐ蓋
材の取付けも容易になる。
【0021】図6(a)は、前記図5の場合と同様に、
上下部材16A,16Bと左右側面板材17A,17B
とで構成される中空空間18の外部に、上下部材16
A,16B両端のかしめ部19が突出状に設けられた場
合であるが、かしめ部19は、平坦部に連続して薄肉部
によるかしめ片19aが内側に形成され、外側が受け溝
20を有する厚肉部によるかしめ受け片19bに形成さ
れており、内側からの矢印方向のポンチ等かしめ刃によ
りかしめ加工が行えるようにされている。図6(b)に
示したものは、上下部材21A,21Bがビスホール2
2を有しているもので、他部材は図6(a)と同一でか
しめ部とかしめ加工も同様である。
上下部材16A,16Bと左右側面板材17A,17B
とで構成される中空空間18の外部に、上下部材16
A,16B両端のかしめ部19が突出状に設けられた場
合であるが、かしめ部19は、平坦部に連続して薄肉部
によるかしめ片19aが内側に形成され、外側が受け溝
20を有する厚肉部によるかしめ受け片19bに形成さ
れており、内側からの矢印方向のポンチ等かしめ刃によ
りかしめ加工が行えるようにされている。図6(b)に
示したものは、上下部材21A,21Bがビスホール2
2を有しているもので、他部材は図6(a)と同一でか
しめ部とかしめ加工も同様である。
【0022】図7(a)は、上下部材23A,23Bの
両端のかしめ部24が、上下部材23A,23Bと左右
側面板材25A,25Bで構成される中空空間26の外
部には突出することなく、左右側面板材25A,25B
方向に配置される場合で、内側にかしめ片24aが形成
され、外側に受け溝27を有するかしめ受け片24bが
配置されており、ポンチ等かしめ刃による内側からの矢
印方向のかしめ加工が行われる。また、図7(b)は、
上下部材28A,28Bの両端にビスホール29を設け
てある以外は図7(a)の場合と同様である。
両端のかしめ部24が、上下部材23A,23Bと左右
側面板材25A,25Bで構成される中空空間26の外
部には突出することなく、左右側面板材25A,25B
方向に配置される場合で、内側にかしめ片24aが形成
され、外側に受け溝27を有するかしめ受け片24bが
配置されており、ポンチ等かしめ刃による内側からの矢
印方向のかしめ加工が行われる。また、図7(b)は、
上下部材28A,28Bの両端にビスホール29を設け
てある以外は図7(a)の場合と同様である。
【0023】図8(a)は、上下部材30A,30Bの
両端のかしめ部31が、この上下部材30A,30Bと
左右側面板材32A,32Bとで形成される中空空間3
3の外部に突出することなく左右側面板材32A,32
B方向に配置されているが、中空空間33の内側に受け
溝34を有するかしめ受け片31aが配置され、かしめ
片31bは外側に配置され、矢印方向に外側からかしめ
加工が行われるようにしてある。図8(b)は、上下部
材35A,35Bにビスホール36を設けている点にの
み図8(a)に相違し、他の部材等構成は同一である。
なお、上記の各実施例において、上下部材に形成される
かしめ部のかしめ受け片とかしめ片の間隔は、予め左右
側面板材を嵌め込み易いように先開き加減に押出し成形
しておくと作業性が向上する。
両端のかしめ部31が、この上下部材30A,30Bと
左右側面板材32A,32Bとで形成される中空空間3
3の外部に突出することなく左右側面板材32A,32
B方向に配置されているが、中空空間33の内側に受け
溝34を有するかしめ受け片31aが配置され、かしめ
片31bは外側に配置され、矢印方向に外側からかしめ
加工が行われるようにしてある。図8(b)は、上下部
材35A,35Bにビスホール36を設けている点にの
み図8(a)に相違し、他の部材等構成は同一である。
なお、上記の各実施例において、上下部材に形成される
かしめ部のかしめ受け片とかしめ片の間隔は、予め左右
側面板材を嵌め込み易いように先開き加減に押出し成形
しておくと作業性が向上する。
【0024】さらに、かしめ加工について、図9〜図1
2により説明する。図9(a)は、図8(a)の部分拡
大図であり、上部材30Aのかしめ部31は内側にかし
め受け片31aを形成し、このかしめ受け片31aに受
け溝34を形成してあり、外側に対向的にかしめ片31
bを形成してある。かしめ受け片31aとかしめ片31
bとの間の間隙に右側面板材32Bの上端部を、図9
(b)のように、嵌挿し、図の仮想線で示したように、
かしめ片31bの外側で且つ前記受け溝34に対応する
高さ位置に例えば油圧シリンダ駆動のポンチ等かしめ刃
37を配置し、また、かしめ受け型38を中空空間33
内に挿入しかしめ受け片31aの内側に配置する。
2により説明する。図9(a)は、図8(a)の部分拡
大図であり、上部材30Aのかしめ部31は内側にかし
め受け片31aを形成し、このかしめ受け片31aに受
け溝34を形成してあり、外側に対向的にかしめ片31
bを形成してある。かしめ受け片31aとかしめ片31
bとの間の間隙に右側面板材32Bの上端部を、図9
(b)のように、嵌挿し、図の仮想線で示したように、
かしめ片31bの外側で且つ前記受け溝34に対応する
高さ位置に例えば油圧シリンダ駆動のポンチ等かしめ刃
37を配置し、また、かしめ受け型38を中空空間33
内に挿入しかしめ受け片31aの内側に配置する。
【0025】そして、前記かしめ刃37を前進させ、右
側面板材32Bをかしめ片31bと共に押圧し、この押
圧力を前記かしめ受け型38で受けるようにすることに
より、図10(a)及び(b)のように、右側面板材3
2Bを受け溝34内にかしめ加工することができ、長手
方向の複数箇所で同時にあるいは順次位置を長手方向に
ずらしてこのかしめ加工を行うことにより左右側面板材
を上下部材に固定することができる。なお、左右側面板
材が波形板の場合は、波の谷間が受け溝側となる位置で
かしめ加工を行うことにより、かしめ加工による波板の
変形を抑制し、形状の初期不整を防止できることから、
要求される強度を安定して得ることができる。
側面板材32Bをかしめ片31bと共に押圧し、この押
圧力を前記かしめ受け型38で受けるようにすることに
より、図10(a)及び(b)のように、右側面板材3
2Bを受け溝34内にかしめ加工することができ、長手
方向の複数箇所で同時にあるいは順次位置を長手方向に
ずらしてこのかしめ加工を行うことにより左右側面板材
を上下部材に固定することができる。なお、左右側面板
材が波形板の場合は、波の谷間が受け溝側となる位置で
かしめ加工を行うことにより、かしめ加工による波板の
変形を抑制し、形状の初期不整を防止できることから、
要求される強度を安定して得ることができる。
【0026】図11(a)は、図7(a)の部分拡大図
で、かしめ部24が中空空間26の外部に突出すること
なく、右側面板材25B方向に沿って設けられており、
内側にかしめ片24aが形成され、受け溝27を有する
かしめ受け片24bが外側に位置されている場合を示し
ており、その間隙に波形の右側面板材25Bの上端を嵌
挿してある。そして、中空空間26内にシリンダ駆動の
ポンチ等かしめ刃39を片持ち状態に保持してかしめ受
け片24bの受け溝27に対応する高さ位置とし、好ま
しくは右側面板材25Bの波形の谷間部分を押圧できる
位置に配置し、かしめ受け片24bの外側にはかしめ受
け型40を配置することにより、かしめ加工ができるよ
うにしてある。
で、かしめ部24が中空空間26の外部に突出すること
なく、右側面板材25B方向に沿って設けられており、
内側にかしめ片24aが形成され、受け溝27を有する
かしめ受け片24bが外側に位置されている場合を示し
ており、その間隙に波形の右側面板材25Bの上端を嵌
挿してある。そして、中空空間26内にシリンダ駆動の
ポンチ等かしめ刃39を片持ち状態に保持してかしめ受
け片24bの受け溝27に対応する高さ位置とし、好ま
しくは右側面板材25Bの波形の谷間部分を押圧できる
位置に配置し、かしめ受け片24bの外側にはかしめ受
け型40を配置することにより、かしめ加工ができるよ
うにしてある。
【0027】即ち、かしめ刃39を前進させて、内側よ
りかしめ片24aと共に右側面板材25Bを押圧し、そ
の押圧力をかしめ受け型40で受けるようにすることに
より、図12(a)及び(b)に示したように、内側に
かしめ止め部を形成できる。この場合も長手方向の複数
箇所を同時にまたは順次位置をずらしてかしめ加工を行
うことにより長手方向に所定間隔でかしめ加工が可能に
なる。このかしめ加工はかしめ止め部が外側に露呈しな
いので外観性が良く、特に表面塗装を施す場合等におい
て作業性がよく外観がさらに向上する。
りかしめ片24aと共に右側面板材25Bを押圧し、そ
の押圧力をかしめ受け型40で受けるようにすることに
より、図12(a)及び(b)に示したように、内側に
かしめ止め部を形成できる。この場合も長手方向の複数
箇所を同時にまたは順次位置をずらしてかしめ加工を行
うことにより長手方向に所定間隔でかしめ加工が可能に
なる。このかしめ加工はかしめ止め部が外側に露呈しな
いので外観性が良く、特に表面塗装を施す場合等におい
て作業性がよく外観がさらに向上する。
【0028】図13は上下部材が屈曲する異形構造材の
平面図で、図14は図13の異形構造材の正面図であ
る。この異形構造材Cは、アルミニウム合金押出し形材
による所定幅の上下一対の上部材41Aと下部材41B
及びアルミニウム合金圧延材による同一幅の左側面板材
42Aと右側面板材42Bとをかしめ加工により一体に
接合固定して製作した曲梁である。上下部材41A,4
1Bはそれぞれ左右両端に上下に突出する形にかしめ部
43を形成してある。この上下部材41A,41Bはか
しめ部43の凹溝にスペーサを入れ外表面は全て拘束
し、同一面内で90°の角度になるように曲げ加工して
ある。左右側面板材42A,42Bの上下幅は一定て、
曲げ加工後の上下部材41A,41Bのかしめ部43に
端部を嵌入し、外側からかしめ加工を行って一体に組み
立てている。
平面図で、図14は図13の異形構造材の正面図であ
る。この異形構造材Cは、アルミニウム合金押出し形材
による所定幅の上下一対の上部材41Aと下部材41B
及びアルミニウム合金圧延材による同一幅の左側面板材
42Aと右側面板材42Bとをかしめ加工により一体に
接合固定して製作した曲梁である。上下部材41A,4
1Bはそれぞれ左右両端に上下に突出する形にかしめ部
43を形成してある。この上下部材41A,41Bはか
しめ部43の凹溝にスペーサを入れ外表面は全て拘束
し、同一面内で90°の角度になるように曲げ加工して
ある。左右側面板材42A,42Bの上下幅は一定て、
曲げ加工後の上下部材41A,41Bのかしめ部43に
端部を嵌入し、外側からかしめ加工を行って一体に組み
立てている。
【0029】図15は、上下部材が屈曲する異形構造材
の平面図で、図16は図15の異形構造材の正面図であ
る。この異形構造材Dは、前記異形構造材Cの場合と同
様にアルミニウム合金押出し形材による所定幅の上下一
対の上部材45Aと下部材45Bを使用しているが、左
右側面板材46A,46Bは基端側(図示左端側)から
先端側に向かって漸次上下に一定角度で変化拡大させて
ある。また、上下部材45A,45Bは左右端部をかし
め部47に形設してあり、かしめ部47の凹溝にスペー
サを入れ、外表面を拘束して同一平面内で90°の曲げ
加工を行っている。この曲げ加工後の上下部材45A,
45Bのかしめ部47に前記左右側面板材46A,46
Bの端部を係合させ、外側より所定間隔でかしめ加工を
行って一体に固定してある。この異形構造材Dはコーナ
ー部の両側で要求される強度が場所により違う場合、又
は、意匠的にコーナー部の形状に変化を与えたい場合等
に有効に利用できる。
の平面図で、図16は図15の異形構造材の正面図であ
る。この異形構造材Dは、前記異形構造材Cの場合と同
様にアルミニウム合金押出し形材による所定幅の上下一
対の上部材45Aと下部材45Bを使用しているが、左
右側面板材46A,46Bは基端側(図示左端側)から
先端側に向かって漸次上下に一定角度で変化拡大させて
ある。また、上下部材45A,45Bは左右端部をかし
め部47に形設してあり、かしめ部47の凹溝にスペー
サを入れ、外表面を拘束して同一平面内で90°の曲げ
加工を行っている。この曲げ加工後の上下部材45A,
45Bのかしめ部47に前記左右側面板材46A,46
Bの端部を係合させ、外側より所定間隔でかしめ加工を
行って一体に固定してある。この異形構造材Dはコーナ
ー部の両側で要求される強度が場所により違う場合、又
は、意匠的にコーナー部の形状に変化を与えたい場合等
に有効に利用できる。
【0030】
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、上下部
材と左右側面板材をかしめ加工による接合で方形断面に
形成すると共に左右側面板材の形状を上下高さ及び/又
は上下幅寸法を変化させて異形とする異形構造材とした
ので、強度が大で、特に、曲げ剛性が大で、また、曲げ
モーメントに対応して形状を変化させて必要な曲げ剛性
が得られるようにした両端支持型梁材、片持ち型梁材、
アーチ型梁材等の構造材とすることもでき、さらに、側
面の形状を変えることにより、上記の梁材等のほか湾曲
部を有する柱材等、建造物や構築物の意匠の多様化に応
じられる長尺構造材が得られるという効果を奏する。ま
た、かしめ部を上下部材に形設したので、長手方向に連
続的なかしめ部を形設でき、連続的なかしめ加工ができ
るので、効率的に生産ができるという効果を奏する。
材と左右側面板材をかしめ加工による接合で方形断面に
形成すると共に左右側面板材の形状を上下高さ及び/又
は上下幅寸法を変化させて異形とする異形構造材とした
ので、強度が大で、特に、曲げ剛性が大で、また、曲げ
モーメントに対応して形状を変化させて必要な曲げ剛性
が得られるようにした両端支持型梁材、片持ち型梁材、
アーチ型梁材等の構造材とすることもでき、さらに、側
面の形状を変えることにより、上記の梁材等のほか湾曲
部を有する柱材等、建造物や構築物の意匠の多様化に応
じられる長尺構造材が得られるという効果を奏する。ま
た、かしめ部を上下部材に形設したので、長手方向に連
続的なかしめ部を形設でき、連続的なかしめ加工ができ
るので、効率的に生産ができるという効果を奏する。
【0031】上下部材を、予め、それぞれその面内で左
右方向に屈曲させた上下部材と左右側面部材とを組み合
わせて製した異形構造材は、曲げ剛性等強度が大で構造
材のコーナー部、高欄等のコーナー部、搬送設備のコー
ナー部あるいはバルコニーの手摺等のコーナー部等に適
切に利用でき、側面の形状を変えることにより、さらに
上記のように多様な用途に応じられる効果がある。ま
た、左右側面板材の曲げに際して無理な変形力が加わら
ず、さらにまた、上下部材は左右側面板材とは別に、そ
して、上下別々に予め曲げ加工しておくことができ、金
型がコンパクトで、加工力が小さくて済む等の効果を奏
する。
右方向に屈曲させた上下部材と左右側面部材とを組み合
わせて製した異形構造材は、曲げ剛性等強度が大で構造
材のコーナー部、高欄等のコーナー部、搬送設備のコー
ナー部あるいはバルコニーの手摺等のコーナー部等に適
切に利用でき、側面の形状を変えることにより、さらに
上記のように多様な用途に応じられる効果がある。ま
た、左右側面板材の曲げに際して無理な変形力が加わら
ず、さらにまた、上下部材は左右側面板材とは別に、そ
して、上下別々に予め曲げ加工しておくことができ、金
型がコンパクトで、加工力が小さくて済む等の効果を奏
する。
【0032】かしめ部を部材によって形成される方形空
間の外部に突設するようにしたものは、かしめ装置の配
設が容易になり、内部に引っ掛かりがないので内部空間
を利用するダクト等に適し、また、かしめ部を方形空間
の外部に突出しないように内部側に形設したものは、構
造材の仕上げ外観がよく、取付け上の制約も少ない構造
材が得られるという効果を奏する。
間の外部に突設するようにしたものは、かしめ装置の配
設が容易になり、内部に引っ掛かりがないので内部空間
を利用するダクト等に適し、また、かしめ部を方形空間
の外部に突出しないように内部側に形設したものは、構
造材の仕上げ外観がよく、取付け上の制約も少ない構造
材が得られるという効果を奏する。
【0033】かしめ部を受け溝を有するかしめ受け片と
このかしめ受け片に対向するかしめ片とで形成したもの
は、かしめ加工が容易で、かしめ加工効果に安定性があ
るという利点が得られる。かしめ部のかしめ片を内側に
配置したものは、かしめ後の外観仕上げ性が良好で、か
しめ部のかしめ片を外側に配置したものは、かしめ装置
の配設が容易であるという効果を奏する。
このかしめ受け片に対向するかしめ片とで形成したもの
は、かしめ加工が容易で、かしめ加工効果に安定性があ
るという利点が得られる。かしめ部のかしめ片を内側に
配置したものは、かしめ後の外観仕上げ性が良好で、か
しめ部のかしめ片を外側に配置したものは、かしめ装置
の配設が容易であるという効果を奏する。
【0034】左右側面板材を波形に成形したものは、こ
の構造材の強度を顕著に大とすることができる効果を奏
する。そして、上下部材をアルミニウム合金押出し形材
により形成するようにすると自由な形状設計ができ、ま
た、軽量化できるという効果を奏し、左右側面板材をア
ルミニウム合金圧延材で形成することにより、生産性が
よく且つ軽量化を促進できるという効果を奏する。
の構造材の強度を顕著に大とすることができる効果を奏
する。そして、上下部材をアルミニウム合金押出し形材
により形成するようにすると自由な形状設計ができ、ま
た、軽量化できるという効果を奏し、左右側面板材をア
ルミニウム合金圧延材で形成することにより、生産性が
よく且つ軽量化を促進できるという効果を奏する。
【図1】本発明の柱又は梁材に構成された異形構造材の
側面図である。
側面図である。
【図2】図1のII−II線に沿う断面図である。
【図3】本発明のアーチ型梁材に構成された異形構造材
の側面図である。
の側面図である。
【図4】図3のIV−IV線に沿う断面図である。
【図5】(a)はかしめ部が構成空間の外部に突設され
且つかしめ片が外側に形成された異形構造材の断面図
で、(b)はビスホールを有する異形構造材の(a)相
当断面図である。
且つかしめ片が外側に形成された異形構造材の断面図
で、(b)はビスホールを有する異形構造材の(a)相
当断面図である。
【図6】(a)はかしめ部が構成空間の外部に突設され
且つかしめ片が内側に形成された異形構造材の断面図
で、(b)はビスホールを有する異形構造材の(a)相
当断面図である。
且つかしめ片が内側に形成された異形構造材の断面図
で、(b)はビスホールを有する異形構造材の(a)相
当断面図である。
【図7】(a)はかしめ部が構成空間の外部に突出せず
且つかしめ片が内側に形成された異形構造材の断面図
で、(b)はビスホールを有する異性構造材の(a)相
当断面図である。
且つかしめ片が内側に形成された異形構造材の断面図
で、(b)はビスホールを有する異性構造材の(a)相
当断面図である。
【図8】(a)はかしめ部が構成空間の外部に突出せず
且つかしめ片が外側に形成された異形構造材の断面図
で、(b)はビスホールを有する異形構造材の(a)相
当断面図である。
且つかしめ片が外側に形成された異形構造材の断面図
で、(b)はビスホールを有する異形構造材の(a)相
当断面図である。
【図9】(a)は図8(a)におけるかしめ部を示す部
分拡大断面図で、(b)は(a)のIXb −IXb 線に沿う
断面図である。
分拡大断面図で、(b)は(a)のIXb −IXb 線に沿う
断面図である。
【図10】(a)は図9(a)のかしめ部におけるかし
め加工状況を示す断面図で、(b)は(a)のXb−Xb線
に沿う断面図である。
め加工状況を示す断面図で、(b)は(a)のXb−Xb線
に沿う断面図である。
【図11】(a)は図7(a)のかしめ部を示す部分拡
大断面図で、(b)は(a)のXIb − XIb線に沿う断面
図である。
大断面図で、(b)は(a)のXIb − XIb線に沿う断面
図である。
【図12】(a)は図11(a)のかしめ部におけるか
しめ加工状況を示す断面図で、(b)は(a)のXIIb−
XIIb線に沿う断面図である。
しめ加工状況を示す断面図で、(b)は(a)のXIIb−
XIIb線に沿う断面図である。
【図13】本発明の長手方向に屈曲して構成された異形
構造材の平面図である。
構造材の平面図である。
【図14】図13の異形構造材の正面図である。
【図15】本発明の長手方向に屈曲すると共に上下幅寸
法を変化させて構成された異形構造材の平面図である。
法を変化させて構成された異形構造材の平面図である。
【図16】図15の異形構造材の正面図である。
【図17】従来の構造梁材の側面図である。
【図18】図13のXVIII − XVIII線に沿う断面図であ
る。
る。
A,B,C,D 異形構造材 1A,5A,41A,45A 上部材 1B,5B,41B,45B 下部材 2A,6A,42A,45B 左側面板材 2B,6B,42B,46B 右側面板材 3,7,43,47 かしめ部 4,8 中空空間 9A,14A,16A,21A,23A,28A,30
A,35A上部材 9B,14B,16B,21B,23B,28B,30
B,35B下部材 17A,25A,32A 左側面板材 17B,25B,32B 右側面板材 10,19,24,31 かしめ部 18,26,33 中空空間 10a,19b,24b,31a かしめ受け片 10b,19a,24a,31b かしめ片 13,20,27,34 受け溝 15,22,29,36 ビスホール 37,39 かしめ刃 38,40 かしめ受け型
A,35A上部材 9B,14B,16B,21B,23B,28B,30
B,35B下部材 17A,25A,32A 左側面板材 17B,25B,32B 右側面板材 10,19,24,31 かしめ部 18,26,33 中空空間 10a,19b,24b,31a かしめ受け片 10b,19a,24a,31b かしめ片 13,20,27,34 受け溝 15,22,29,36 ビスホール 37,39 かしめ刃 38,40 かしめ受け型
フロントページの続き (72)発明者 萩澤 亘保 静岡県庵原郡蒲原町蒲原1丁目34番1号 日本軽金属株式会社グループ技術センター 内 (72)発明者 杉山 敬一 東京都品川区東品川二丁目2番20号 日本 軽金属株式会社内
Claims (14)
- 【請求項1】 所定幅の長尺一対の上下部材と、該上下
部材の幅方向端部に取り付けられて左右の側面を形成す
る金属材による長尺一対の左右側面板材とからなり、前
記上下部材は左右端部に前記左右側面板材の上下端を嵌
挿し得るかしめ部を長手方向に連続して形設し、該かし
め部において嵌挿した前記左右側面板材を前記上下部材
にかしめ加工してなる方形断面の中空異形構造材であっ
て、前記左右側面板材は長手方向に連続的に少なくとも
上下端のいずれかの高さ寸法を変えることを特徴とする
異形構造材。 - 【請求項2】 所定幅の長尺一対の上下部材と、該上下
部材の幅方向端部に取り付けられて左右の側面を形成す
る金属材による長尺一対の左右側面板材とからなり、前
記上下部材は左右端部に前記左右側面部材の上下端を嵌
挿し得るかしめ部を長手方向に連続して形設し、該かし
め部において嵌挿した前記左右側面板材を前記上下部材
にかしめ加工してなる方形断面の中空異形構造材であっ
て、前記上下部材は、予め、同一面内で左右方向に任意
の角度または曲率で屈曲させてあることを特徴とする異
形構造材。 - 【請求項3】 前記左右側面板材が長手方向に連続的に
少なくとも上下端のいずれかの高さ寸法を変えることを
特徴とする請求項2記載の異形構造材。 - 【請求項4】 前記左右側面板材の上下幅寸法が長手方
向の中央から両端に向かって順次大きくなるように形成
されてなることを特徴とする請求項1又は3記載の異形
構造材。 - 【請求項5】 前記左右側面板材の上下幅寸法が長手方
向1端から他端に向かって順次小さくなるように形成さ
れてなることを特徴とする請求項1又は3記載の異形構
造材。 - 【請求項6】 長手方向に前記上下部材がアーチ状に湾
曲するアーチ型の梁材に形成されてなることを特徴とす
る請求項1又は3記載の異形構造材。 - 【請求項7】 前記かしめ部は前記上下部材と前記左右
側面板材とで構成される中空空間の外部に上下突出状態
に位置していることを特徴とする請求項1乃至6記載の
異形構造材。 - 【請求項8】 前記かしめ部は前記上下部材と前記左右
側面板材とで構成される中空空間の外部に非突出状態に
位置されていることを特徴とする請求項1乃至6記載の
異形構造材。 - 【請求項9】 前記上下部材に形成される前記かしめ部
はかしめ片と受け溝を有して該かしめ片に対向するかし
め受け片とからなり、該かしめ受け片と前記かしめ片と
の間に前記左右側面板材の端部を嵌挿し、前記かしめ片
の表面側より該かしめ片と嵌挿した前記左右側面板材と
をかしめ刃で押圧して前記かしめ受け片の受け溝に所定
間隔でかしめ加工したことを特徴とする請求項1乃至8
記載の異形構造材。 - 【請求項10】 前記かしめ受け片が前記かしめ片に対
向して外部側に形成されていることを特徴とする請求項
1乃至9記載の異形構造材。 - 【請求項11】 前記かしめ受け片が前記かしめ片に対
向して内部側に形成されていることを特徴とする請求項
1乃至9記載の異形構造材。 - 【請求項12】 前記左右側面板材は長手方向の波形に
形成されていることを特徴とする請求項1乃至11記載
の異形構造材。 - 【請求項13】 前記上下部材がアルミニウム合金押出
し形材であることを特徴とする請求項1乃至12記載の
異形構造材。 - 【請求項14】 前記左右側面板材はアルミニウム合金
圧延材であることを特徴とする請求項1乃至13記載の
異形構造材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26569896A JPH09287241A (ja) | 1996-01-23 | 1996-10-07 | 異形構造材 |
Applications Claiming Priority (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP880696 | 1996-01-23 | ||
| JP8-31642 | 1996-02-20 | ||
| JP8-8806 | 1996-02-20 | ||
| JP3164296 | 1996-02-20 | ||
| JP26569896A JPH09287241A (ja) | 1996-01-23 | 1996-10-07 | 異形構造材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09287241A true JPH09287241A (ja) | 1997-11-04 |
Family
ID=27278187
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26569896A Pending JPH09287241A (ja) | 1996-01-23 | 1996-10-07 | 異形構造材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09287241A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019173299A (ja) * | 2018-03-27 | 2019-10-10 | Ykk Ap株式会社 | 束およびこれを備えた構造体 |
| JP2020101009A (ja) * | 2018-12-21 | 2020-07-02 | Ykk Ap株式会社 | 屋根構造体 |
| KR102277223B1 (ko) * | 2020-12-11 | 2021-07-14 | 주식회사 폼웍스 | 강판-콘크리트 복합보 구조 |
-
1996
- 1996-10-07 JP JP26569896A patent/JPH09287241A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019173299A (ja) * | 2018-03-27 | 2019-10-10 | Ykk Ap株式会社 | 束およびこれを備えた構造体 |
| JP2020101009A (ja) * | 2018-12-21 | 2020-07-02 | Ykk Ap株式会社 | 屋根構造体 |
| KR102277223B1 (ko) * | 2020-12-11 | 2021-07-14 | 주식회사 폼웍스 | 강판-콘크리트 복합보 구조 |
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