JPH09288191A - 原子炉のベローズ据付工法 - Google Patents
原子炉のベローズ据付工法Info
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- JPH09288191A JPH09288191A JP8098413A JP9841396A JPH09288191A JP H09288191 A JPH09288191 A JP H09288191A JP 8098413 A JP8098413 A JP 8098413A JP 9841396 A JP9841396 A JP 9841396A JP H09288191 A JPH09288191 A JP H09288191A
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- JP
- Japan
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- bellows
- building
- containment vessel
- reactor
- divided
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Structure Of Emergency Protection For Nuclear Reactors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明の課題は多大な労力を要するベローズ
の据付作業を大幅に省力化することができる新規な原子
炉用ベローズの据付工法を提供する。 【解決手段】 上記課題を解決するために本発明は、原
子炉建屋１２の格納容器１内に収容される原子炉圧力容
器３の頂部と格納容器１間及び、この格納容器１と建屋
１２間にそれぞれ形成されるリング状の隙間をシールす
るためのウェルシールのベローズ据付工法において、予
めリング状に形成されたベローズ１８をその周方向に沿
って複数に分割した分割ベローズ１９ａ…を形成し、こ
れら分割ベローズ１９ａ…を個々に上記建屋１２内の格
納容器１上部に搬入した後、ここでリング状に一体接合
した後、上記隙間に据え付ける。
の据付作業を大幅に省力化することができる新規な原子
炉用ベローズの据付工法を提供する。 【解決手段】 上記課題を解決するために本発明は、原
子炉建屋１２の格納容器１内に収容される原子炉圧力容
器３の頂部と格納容器１間及び、この格納容器１と建屋
１２間にそれぞれ形成されるリング状の隙間をシールす
るためのウェルシールのベローズ据付工法において、予
めリング状に形成されたベローズ１８をその周方向に沿
って複数に分割した分割ベローズ１９ａ…を形成し、こ
れら分割ベローズ１９ａ…を個々に上記建屋１２内の格
納容器１上部に搬入した後、ここでリング状に一体接合
した後、上記隙間に据え付ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、原子炉圧力容器の
頂部と格納容器間等に形成されるリング状の隙間をシー
ルするための原子炉のベローズ据付工法に関するもので
ある。
頂部と格納容器間等に形成されるリング状の隙間をシー
ルするための原子炉のベローズ据付工法に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】図３は従来の鋼製の原子炉格納容器（Ｐ
ＣＶ）を示したものである。図示するように、この鋼製
の格納容器１は鋼板を略釣り鐘形状に繋ぎ合わせて耐圧
性を向上させたものであり、その内部にはペデスタル２
上に立設された原子炉圧力容器（ＲＰＶ）３が収容され
ると共に、ペデスタル２とダイヤフラムフロア４によっ
て区画された上部ドライウェル５、下部ドライウェル
６、サプレッションチャンバー７及び生体遮蔽壁８、ベ
ント管９等が形成収容されている。また、この格納容器
１の頂部には開閉自在な上蓋１０が設けられており、こ
の上蓋１０の開閉により圧力容器３の上鏡１１を開いて
燃料交換が行えるようになっている。
ＣＶ）を示したものである。図示するように、この鋼製
の格納容器１は鋼板を略釣り鐘形状に繋ぎ合わせて耐圧
性を向上させたものであり、その内部にはペデスタル２
上に立設された原子炉圧力容器（ＲＰＶ）３が収容され
ると共に、ペデスタル２とダイヤフラムフロア４によっ
て区画された上部ドライウェル５、下部ドライウェル
６、サプレッションチャンバー７及び生体遮蔽壁８、ベ
ント管９等が形成収容されている。また、この格納容器
１の頂部には開閉自在な上蓋１０が設けられており、こ
の上蓋１０の開閉により圧力容器３の上鏡１１を開いて
燃料交換が行えるようになっている。
【０００３】また、この格納容器１の周囲にはこれを囲
繞するように所定の間隔を隔ててコンクリート建屋１２
が設けられており、格納容器１側からの放射線の遮蔽を
行うと共に、必要な機器類や配管系が付設されるように
なっている。さらに、この建屋１２の天井部には、圧力
容器３の燃料交換を行う際、使用済み燃料などを一時的
に貯蔵するプール１３、燃料交換等を行う天井クレーン
１４、屋根部１５等が形成されている。
繞するように所定の間隔を隔ててコンクリート建屋１２
が設けられており、格納容器１側からの放射線の遮蔽を
行うと共に、必要な機器類や配管系が付設されるように
なっている。さらに、この建屋１２の天井部には、圧力
容器３の燃料交換を行う際、使用済み燃料などを一時的
に貯蔵するプール１３、燃料交換等を行う天井クレーン
１４、屋根部１５等が形成されている。
【０００４】また、この圧力容器３と格納容器１との間
及びこの格納容器１とコンクリート建屋１２との間には
それぞれウェルシール機構１６が設けられており、圧力
容器３の上部開口部１７に水を張った際に、圧力容器３
と格納容器１との間及び格納容器１とコンクリート建屋
１２との間から水が漏れないようにこれら隙間をシール
するようになっている。また、このウェルシール機構１
６には、図２に示すように、高さ方向に蛇腹状をしたリ
ング状のベローズ１８ａ，１８ｂが２つ設けられてお
り、これらベローズ１８ａ，１８ｂが伸縮変形すること
により、コンクリート建屋１２に対する鋼製の格納容器
１及び圧力容器３の熱変形による変位を許容して常に良
好なシール性が確保されるようになっている。
及びこの格納容器１とコンクリート建屋１２との間には
それぞれウェルシール機構１６が設けられており、圧力
容器３の上部開口部１７に水を張った際に、圧力容器３
と格納容器１との間及び格納容器１とコンクリート建屋
１２との間から水が漏れないようにこれら隙間をシール
するようになっている。また、このウェルシール機構１
６には、図２に示すように、高さ方向に蛇腹状をしたリ
ング状のベローズ１８ａ，１８ｂが２つ設けられてお
り、これらベローズ１８ａ，１８ｂが伸縮変形すること
により、コンクリート建屋１２に対する鋼製の格納容器
１及び圧力容器３の熱変形による変位を許容して常に良
好なシール性が確保されるようになっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、このウェル
シール機構１６の一部を構成するベローズ１８ａ，１８
ｂは、ＳＵＳの薄板帯鋼を上述したように円形に曲げて
リング状に繋ぎ合わせた後、ベローズ成形を行うことで
形成されているため、図３に示すように、建設時には一
体リング状態で格納容器１の開口部１７上方から図示し
ないクレーンなどによって据え付けられるようになって
いる。しかしながら、径年劣化により、そのシール性が
徐々に低下して取り替える必要が生じた際には、既に、
この格納容器１の上部には、天井クレーン１４や建屋１
２の天井部１５等が構築されていることから、このよう
な建設時の工法を用いるには、既に設置してある天井ク
レーン１４等を除去すると共に、建屋１２の天井部１５
にリング状のベローズ１８が通過できる程度（例えば、
直径約１０ｍ程度）の開口部を形成する必要があり、そ
の据付作業には多大な労力と時間を要するといった問題
がある。
シール機構１６の一部を構成するベローズ１８ａ，１８
ｂは、ＳＵＳの薄板帯鋼を上述したように円形に曲げて
リング状に繋ぎ合わせた後、ベローズ成形を行うことで
形成されているため、図３に示すように、建設時には一
体リング状態で格納容器１の開口部１７上方から図示し
ないクレーンなどによって据え付けられるようになって
いる。しかしながら、径年劣化により、そのシール性が
徐々に低下して取り替える必要が生じた際には、既に、
この格納容器１の上部には、天井クレーン１４や建屋１
２の天井部１５等が構築されていることから、このよう
な建設時の工法を用いるには、既に設置してある天井ク
レーン１４等を除去すると共に、建屋１２の天井部１５
にリング状のベローズ１８が通過できる程度（例えば、
直径約１０ｍ程度）の開口部を形成する必要があり、そ
の据付作業には多大な労力と時間を要するといった問題
がある。
【０００６】そこで、本発明はこのような課題を有効に
解決するために案出されたものであり、その目的は多大
な労力を要するベローズの据付作業を大幅に省力化する
ことができる新規な原子炉用ベローズの据付工法を提供
するものである。
解決するために案出されたものであり、その目的は多大
な労力を要するベローズの据付作業を大幅に省力化する
ことができる新規な原子炉用ベローズの据付工法を提供
するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明は、原子炉建屋の格納容器内に収容される原子
炉圧力容器の頂部と格納容器間及び、この格納容器と建
屋間にそれぞれ形成されるリング状の隙間をシールする
ためのウェルシールのベローズ据付工法において、予め
リング状に形成されたベローズをその周方向に沿って複
数に分割した分割ベローズを形成し、これら分割ベロー
ズを個々に上記建屋内の格納容器上部に搬入した後、こ
こでリング状に一体接合し、しかる後これを上記隙間に
据え付けるようにしたものである。
に本発明は、原子炉建屋の格納容器内に収容される原子
炉圧力容器の頂部と格納容器間及び、この格納容器と建
屋間にそれぞれ形成されるリング状の隙間をシールする
ためのウェルシールのベローズ据付工法において、予め
リング状に形成されたベローズをその周方向に沿って複
数に分割した分割ベローズを形成し、これら分割ベロー
ズを個々に上記建屋内の格納容器上部に搬入した後、こ
こでリング状に一体接合し、しかる後これを上記隙間に
据え付けるようにしたものである。
【０００８】これによって、建屋内への分割ベローズの
搬入に際して、圧力容器上部の天井クレーンなどを除去
したり、建屋の天井部に大きな開口部を形成する必要が
なくなり、ベローズの据付作業の省力化を達成すること
ができる。尚、既に取り付けてある古いベローズを取り
外す際にも、溶断などによって同様に複数のパーツに分
割することにより、取り外し後の搬出も容易に達成でき
る。
搬入に際して、圧力容器上部の天井クレーンなどを除去
したり、建屋の天井部に大きな開口部を形成する必要が
なくなり、ベローズの据付作業の省力化を達成すること
ができる。尚、既に取り付けてある古いベローズを取り
外す際にも、溶断などによって同様に複数のパーツに分
割することにより、取り外し後の搬出も容易に達成でき
る。
【０００９】
【発明の実施の形態】次に、本発明を実施する好適一形
態を説明する。
態を説明する。
【００１０】図２は図３で示したウェルシール機構１６
を示す拡大断面図であり、図中１２は上述したコンクリ
ート建屋、１は鋼製の格納容器、３は原子炉圧力容器の
それぞれの頂部付近を示したものである。
を示す拡大断面図であり、図中１２は上述したコンクリ
ート建屋、１は鋼製の格納容器、３は原子炉圧力容器の
それぞれの頂部付近を示したものである。
【００１１】図示するように、このウェルシール機構１
６は、格納容器１から原子炉圧力容器３側に張り出した
プラットフォーム２０と、原子炉圧力容器３から格納容
器１側に張り出したベイスンシール２１との間に伸縮自
在なリング状をした燃料交換ベローズ１８ａを上下に架
け渡すと共に、原子炉格納容器１からコンクリート建屋
１２側に張り出したプラットフォーム２２と、コンクリ
ート建屋１２から格納容器１側に張り出した建屋側プラ
ットフォーム２３との間に同じく伸縮自在なリング状を
したウェルシールベローズ１８ｂを上下に架け渡して構
成される。そして、熱膨張収縮に伴う原子炉圧力容器３
と原子炉格納容器１との相対変位を燃料交換ベローズ１
８ａ側で吸収すると共に、同じく熱膨張収縮に伴う原子
炉格納容器１とコンクリート建屋１２との相対変位をウ
ェルシールベローズ１８ｂ側で吸収することで、良好な
シール性を維持しつつコンクリート建屋１２に対する原
子炉格納容器１及び原子炉圧力容器３の熱変位が許容さ
れるようになっている。尚、図中２４，２５はウェルシ
ール機構１６上部に張られたプール水を排水するための
排水管、１０は原子炉格納容器１の上部開口部に着脱自
在な上蓋、２６，２７は、燃料交換ベローズ１８ａ及び
ウェルシールベローズ１８ｂに加わる水圧を低減すべく
上下にスライド自在なシール板である。
６は、格納容器１から原子炉圧力容器３側に張り出した
プラットフォーム２０と、原子炉圧力容器３から格納容
器１側に張り出したベイスンシール２１との間に伸縮自
在なリング状をした燃料交換ベローズ１８ａを上下に架
け渡すと共に、原子炉格納容器１からコンクリート建屋
１２側に張り出したプラットフォーム２２と、コンクリ
ート建屋１２から格納容器１側に張り出した建屋側プラ
ットフォーム２３との間に同じく伸縮自在なリング状を
したウェルシールベローズ１８ｂを上下に架け渡して構
成される。そして、熱膨張収縮に伴う原子炉圧力容器３
と原子炉格納容器１との相対変位を燃料交換ベローズ１
８ａ側で吸収すると共に、同じく熱膨張収縮に伴う原子
炉格納容器１とコンクリート建屋１２との相対変位をウ
ェルシールベローズ１８ｂ側で吸収することで、良好な
シール性を維持しつつコンクリート建屋１２に対する原
子炉格納容器１及び原子炉圧力容器３の熱変位が許容さ
れるようになっている。尚、図中２４，２５はウェルシ
ール機構１６上部に張られたプール水を排水するための
排水管、１０は原子炉格納容器１の上部開口部に着脱自
在な上蓋、２６，２７は、燃料交換ベローズ１８ａ及び
ウェルシールベローズ１８ｂに加わる水圧を低減すべく
上下にスライド自在なシール板である。
【００１２】次に、このウェルシール機構１６の要部を
構成するウェルシールベローズ１８ｂの据付工法の実施
の一形態を説明する。
構成するウェルシールベローズ１８ｂの据付工法の実施
の一形態を説明する。
【００１３】先ず、図１（Ａ）に示すように、予め工場
などでリング状に形成されたウェルシールベローズ１８
ｂをその周方向に沿って複数、例えば４つに分割したよ
うなた分割ベローズ１９ａ，１９ａ，１９ａ，１９ａを
形成し、これら分割ベローズ１９ａ，１９ａ，１９ａ，
１９ａを図３に示すコンクリート建屋１２内の格納容器
１上部のオペレーティングフロア２６上に搬入する。こ
の分割ベローズ１９ａの大きさは長さが数ｍ〜１０ｍ、
幅数十ｃｍ、重さが数ｋｇ程度の小型軽量であることか
ら、オペレーティングフロア２６側部の建屋１２に形成
された既存の搬入孔２７等を利用することでその搬入作
業は極めて容易に行うことができる。また、これら分割
ベローズ１９ａ，１９ａ，１９ａ，１９ａは薄い金属板
からなるため、変形しやすいことから、図２（Ａ）に示
すように、その形状を保持するための変形防止治具２８
等によってその変形を防止するようにすることが好まし
い。
などでリング状に形成されたウェルシールベローズ１８
ｂをその周方向に沿って複数、例えば４つに分割したよ
うなた分割ベローズ１９ａ，１９ａ，１９ａ，１９ａを
形成し、これら分割ベローズ１９ａ，１９ａ，１９ａ，
１９ａを図３に示すコンクリート建屋１２内の格納容器
１上部のオペレーティングフロア２６上に搬入する。こ
の分割ベローズ１９ａの大きさは長さが数ｍ〜１０ｍ、
幅数十ｃｍ、重さが数ｋｇ程度の小型軽量であることか
ら、オペレーティングフロア２６側部の建屋１２に形成
された既存の搬入孔２７等を利用することでその搬入作
業は極めて容易に行うことができる。また、これら分割
ベローズ１９ａ，１９ａ，１９ａ，１９ａは薄い金属板
からなるため、変形しやすいことから、図２（Ａ）に示
すように、その形状を保持するための変形防止治具２８
等によってその変形を防止するようにすることが好まし
い。
【００１４】次に、このような分割ベローズ１９ａ，１
９ａ，１９ａ，１９ａをオペレーティングフロア２６上
に搬入し終えたならば、このオペレーティングフロア２
６を利用して図１（Ｂ）に示すように、各分割ベローズ
１９ａ，１９ａ，１９ａ，１９ａをリング状に配置し、
それらの端部同士を突合わせ溶接してリング状に一体接
合する。この際、各分割ベローズ１９ａ同士の接合を重
ね合わせ溶接する場合には、予め、この重なり合う部分
だけ、各分割ベローズ１９ａの端部を長く形成しておく
ことはいうまでもない。
９ａ，１９ａ，１９ａをオペレーティングフロア２６上
に搬入し終えたならば、このオペレーティングフロア２
６を利用して図１（Ｂ）に示すように、各分割ベローズ
１９ａ，１９ａ，１９ａ，１９ａをリング状に配置し、
それらの端部同士を突合わせ溶接してリング状に一体接
合する。この際、各分割ベローズ１９ａ同士の接合を重
ね合わせ溶接する場合には、予め、この重なり合う部分
だけ、各分割ベローズ１９ａの端部を長く形成しておく
ことはいうまでもない。
【００１５】その後、このようなリング状のウェルシー
ルベローズ１８ｂが形成されたなら、このウェルシール
ベローズ１８ｂを図１（Ｃ）に示すように天井クレーン
１４に吊り下げた後、格納容器１の上部開口部１７上に
位置させると共に降下させて格納容器１と建屋１２間の
ウェルシール機構１６に据え付けることになる。尚、こ
の据付作業に際して、古いウェルシールベローズ１８ｂ
は溶断分割等してウェルシール１６から予め取り外して
おくことは勿論である。
ルベローズ１８ｂが形成されたなら、このウェルシール
ベローズ１８ｂを図１（Ｃ）に示すように天井クレーン
１４に吊り下げた後、格納容器１の上部開口部１７上に
位置させると共に降下させて格納容器１と建屋１２間の
ウェルシール機構１６に据え付けることになる。尚、こ
の据付作業に際して、古いウェルシールベローズ１８ｂ
は溶断分割等してウェルシール１６から予め取り外して
おくことは勿論である。
【００１６】そして、圧力容器３と格納容器１間のウェ
ルシール機構１６の燃料交換ベローズ１８ａもこれと同
様な作業によって据え付けられることになる。
ルシール機構１６の燃料交換ベローズ１８ａもこれと同
様な作業によって据え付けられることになる。
【００１７】このように本発明工法はリング状をした大
型のベローズを予め複数に分割した分割ブロックで形成
するようにしたため、建屋内への搬入作業を極めて容易
に行うことが可能となる。従って、ベローズの据付作業
に際して、建屋上部の天井クレーンなどの既設設備を取
り外したり、建屋天井部に大きな開口部を形成する必要
がなくなり、その据付作業に伴う労力を大幅に低減する
ことができる。尚、本実施の形態では、４つの分割ブロ
ックを用いた場合で説明したが、本発明は本実施の形態
に限定されるものではなく、２分割あるいは３分割ある
いは５分割以上の複数に分割しても良いことは勿論であ
る。そして、このように２分割あるいは３分割にすれ
ば、建屋内での組立作業がさらに省力化され、反対に５
分割以上の複数に分割すれば、搬入作業がさらに容易と
なる。
型のベローズを予め複数に分割した分割ブロックで形成
するようにしたため、建屋内への搬入作業を極めて容易
に行うことが可能となる。従って、ベローズの据付作業
に際して、建屋上部の天井クレーンなどの既設設備を取
り外したり、建屋天井部に大きな開口部を形成する必要
がなくなり、その据付作業に伴う労力を大幅に低減する
ことができる。尚、本実施の形態では、４つの分割ブロ
ックを用いた場合で説明したが、本発明は本実施の形態
に限定されるものではなく、２分割あるいは３分割ある
いは５分割以上の複数に分割しても良いことは勿論であ
る。そして、このように２分割あるいは３分割にすれ
ば、建屋内での組立作業がさらに省力化され、反対に５
分割以上の複数に分割すれば、搬入作業がさらに容易と
なる。
【００１８】
【発明の効果】以上要するに本発明によれば、大型のベ
ローズを予め複数に分割した分割ブロックで形成するこ
とにより、建屋内への搬入作業を極めて容易に行うこと
が可能となるため、ベローズの据付作業に際して、建屋
上部の天井クレーンなどの既設設備を取り外したり、建
屋天井部に大きな開口部を形成する必要がなくなり、そ
の据付作業に伴う労力を大幅に低減することができる。
ローズを予め複数に分割した分割ブロックで形成するこ
とにより、建屋内への搬入作業を極めて容易に行うこと
が可能となるため、ベローズの据付作業に際して、建屋
上部の天井クレーンなどの既設設備を取り外したり、建
屋天井部に大きな開口部を形成する必要がなくなり、そ
の据付作業に伴う労力を大幅に低減することができる。
【図１】本発明工法の実施の一形態を示す工程図であ
る。
る。
【図２】本発明工法に係るウェルシール機構を示す部分
拡大縦断面図である。
拡大縦断面図である。
【図３】従来の鋼製の原子炉格納容器（ＰＣＶ）及びそ
の建屋を示す縦断面図である。
の建屋を示す縦断面図である。
１ 原子炉格納容器 ３ 原子炉圧力容器 14 天井クレーン 16 ウェルシール機構 18 ベローズ 18ｂ ウェルシールベローズ 19ａ 分割ベローズ
Claims (1)
- 【請求項１】 原子炉建屋の格納容器内に収容される原
子炉圧力容器の頂部と格納容器間及び、この格納容器と
建屋間にそれぞれ形成されるリング状の隙間をシールす
るためのウェルシールのベローズ据付工法において、予
めリング状に形成されたベローズをその周方向に沿って
複数に分割した分割ベローズを形成し、これら分割ベロ
ーズを個々に上記建屋内の格納容器上部に搬入した後、
ここでリング状に一体接合した後、上記隙間に据え付け
るようにしたことを特徴とする原子炉のベローズ据付工
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8098413A JPH09288191A (ja) | 1996-04-19 | 1996-04-19 | 原子炉のベローズ据付工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8098413A JPH09288191A (ja) | 1996-04-19 | 1996-04-19 | 原子炉のベローズ据付工法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09288191A true JPH09288191A (ja) | 1997-11-04 |
Family
ID=14219146
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8098413A Pending JPH09288191A (ja) | 1996-04-19 | 1996-04-19 | 原子炉のベローズ据付工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09288191A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015158235A (ja) * | 2014-02-24 | 2015-09-03 | 三菱重工業株式会社 | 配管用シール構造及び建屋 |
-
1996
- 1996-04-19 JP JP8098413A patent/JPH09288191A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015158235A (ja) * | 2014-02-24 | 2015-09-03 | 三菱重工業株式会社 | 配管用シール構造及び建屋 |
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