JPH0928954A - ストッキング生地のウエルト部開口装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 吸気流を利用してストッキング生地のウエル
ト部を開口し、この開口したウエルト部を装着アームに
確実に受渡すようにしたウエルト部開口装置を提供する
ことによって、パンティストッキング縫製工程の完全自
動化（無人化）を可能ならしめる。 【構成】 吸引ホース１１を介して適宜な吸引源に接続
されたパイプＡ内にパイプＢを配置して、該パイプＡと
パイプＢ間に吸気流の通路１６を形成すると共に、一端
をパイプＢ内に臨ませ、他端を供給パイプＤに連通させ
たパイプＣを設けて構成する。上記パイプＡ、Ｂ及びパ
イプＣを同一軸線上に沿って往復移動可能に支持する。
パイプＡの開口端に、先端を球面に形成した円錐状の突
起部１４ａを有するフタ１４を開閉可能に取付ける。パ
イプＢの一端外周面に、パイプＡの内周面に接するよう
に長さの異なる複数枚のフィン１７を設けて、前記吸気
流の通路１６を細かく区画化する。パイプＣの中央位置
に、該パイプＣ内に吸気搬送されてきたストッキング生
地Ｓを一時的に挟持する挟持部材４０を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、ストッキング生地の
ウエルト部開口装置に関し、更に詳しくは、股上縫製機
の咬持部材にストッキング生地を自動的に装着する装着
アーム上に、該ストッキング生地のウエルト部を開口し
た状態で受渡すようにしたストッキング生地のウエルト
部開口装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】パンティストッキングを製造するには、
原糸から編立てられた２本の筒状ストッキング生地のウ
エルト部を左右に合わせてパンティ部となる内股部分を
股上縫製機によって縫製し、次いでこのストッキング生
地の各つま先部分をつま先縫製機で縫製することによっ
て一個のパンティストッキングが得られる。そして、こ
の縫製作業を完了したパンティストッキングは更に染
色、セット仕上、包装等の各種の作業工程を経て製品と
なる。

【０００３】上記のように、パンティストッキングは股
上縫製とつま先縫製の２工程を経て製造されているが、
この両工程を行う縫製機としては、本出願人が前に開発
した股上自動縫製機（特公昭５２−８７３４号）及びつ
ま先自動縫製機（特公昭５５−３７２７２号）が広く実
用に供されている。

【０００４】又、これらの両縫製機を接続してパンティ
ストッキングの縫製工程の能率化と省力化をはかった一
貫縫製方法及び装置（特公昭６１−２１４３０号）並び
に股上縫製の最初の準備作業である股上縫製機の咬持部
材にストッキング生地を自動的に装着する装置（特開平
１−２５９８９２号）も周知である。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記のように、特公昭
６１−２１４３０号の一貫縫製方法及び装置によってそ
れまで２人の作業者が１人で足りるという優れた特徴が
得られ、又、特開平１−２５９８９２号の自動装着装置
にあっては、ストッキング生地のウエルト部を両手で内
部から広げて装着するという重労働が解消されたのであ
る。

【０００６】しかしながら、上記特開平１−２５９８９
２号の自動装着装置をもってしても作業者の手作業によ
る補助作業が依然として必要である。これは、軟弱な性
質を有するストッキング生地の機械での取扱いが困難
で、特に装着作業に備えてストッキング生地のウエルト
部をミスなく確実に開口させることを機械的に取扱うこ
とが極めて困難であり、これが原因でパンティストッキ
ングの縫製工程の完全自動化（無人化）に支障をきたし
ているのが現状である。

【０００７】そこで、この発明の課題は、パイプ内を通
して吸気搬送されてきたストッキング生地のウエルト部
を、その吸気流を利用して確実に開口せしめるストッキ
ング生地のウエルト部開口装置を提供するもので、そし
てこのウエルト部開口装置を前述した従来の装着装置に
接続することにより、パンティストッキング縫製工程の
完全自動化（無人化）を可能ならしめることを目的とす
るものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記のような課題を解決
するため、この発明は、吸引ホースを介して適宜吸引源
に接続されたパイプＡと、このパイプＡ内に同軸上に配
置されたパイプＢと、一端をパイプＢ内に臨ませ、他端
をストッキング生地の供給パイプに連通させたパイプＣ
とから構成すると共に、上記パイプＡ、Ｂと、パイプＣ
を同一軸線上に沿って往復移動可能に支持し、パイプＡ
の開口端には、先端を球面状に形成した円錐状の突起部
を有するフタを開閉可能に取付け、パイプＢの外周面で
フタの位置する側には、パイプＡの内周面に接するよう
に長さの異なる複数枚のフィンを放射状に設け、パイプ
Ｃの長さ方向の略々中央位置には、該パイプＣ内に吸気
搬送されてきたストッキング生地を一時的に挟持して保
持する挟持部材を設けた構成を採用したものである。

【０００９】

【作用】供給パイプを通してウエルト部を先にしてパイ
プＣ内に吸気搬送されてきたストッキング生地は、先ず
挟持部材によって一時的に挟持保持されると、次に吸気
流の吸引力がアップしてストッキング生地をパイプＣ内
で完全に引き伸ばし、そのウエルト部分をパイプＣ端か
らパイプＢ内に臨ませる。

【００１０】然る後、パイプＣをフタの位置する方向に
前進させることにより、パイプＢ内に臨ませたウエルト
部は、その内部からフタに形成された突起部に係合し、
かつパイプＢからパイプＡに流れる吸気流の作用によっ
てウエルト部は外方にめくれ上がり、その結果、パイプ
Ｂの端部外周縁上に裏返し状に被さることになる。これ
により、ウエルト部はパイプＢ上で完全に開口された状
態となる。

【００１１】このように、ウエルト部がパイプＢに被さ
った状態で開口すると、次に吸気流は停止し、そしてパ
イプＡの一端を閉寒していたフタも開放される。

【００１２】その後、挟持部材によるストッキング生地
の挟持保持を解除すると共に、パイプＡ、Ｂを一体に前
進せしめてパイプＢ内に装着アームを入り込ませること
により、開口したウエルト部は、この装着アームに受渡
される。

【００１３】このようにして、ウエルト部が装着アーム
に受渡されると、パイプＡ、Ｂ及びＣは原位置に後退復
帰し、その間にフタも閉じてパイプＡを閉寒することに
よって、１サイクルのウエルト部の開口及び装着アーム
への受渡し作業が完了する。

【００１４】

【実施例】以下、この発明の実施例を添付図面にもとづ
いて説明する。

【００１５】図１において、二重パイプ構造に形成され
たパイプＡ、Ｂと、一端をパイプＢ内に臨ませ、他端を
ストッキング生地Ｓの供給パイプＤに接続されたパイプ
Ｃとが互いに同一軸線上で一直線に連通させた状態で、
フレーム１０の長手方向に沿って配置されている。

【００１６】パイプＡは、吸引ホース１１を介して適宜
な吸引源（図示せず）に接続されると共に２個の支持ブ
ラケット１２、１３によって水平に担持されており、そ
して一方の支持ブラケット１２でパイプＡの一端が閉塞
され、開口端となる他端にはフタ１４が開閉可能に取付
けられている。

【００１７】フタ１４は、図１に示すように、軸１５を
中心として適宜な駆動手段によってパイプＡの開口端を
閉塞する位置（実線位置）と開放する位置（鎖線位置）
間を往復回動可能に取付けると共に、パイプＡ側に対す
る面には、先端を球面となした円錐状の突起部１４ａが
形成されている。

【００１８】前記パイプＢは、その一端を上記支持ブラ
ケット１２によって担持されると共に、上記パイプＡ内
に同軸上に配置して、該パイプＡの内周面とパイプＢの
外周面との間に吸気流の流れる通路１６を形成する。そ
してパイプＢの他端外周面には、パイプＡの内周面に接
するように立設した長さの異なる複数枚のフィン１７を
放射状に設け、該フィン１７によって上記吸気流の通路
１６を図２に示すように細かく区画する。

【００１９】又、フィン１７の長さは図３に示すよう
に、パイプＡに設けた吸引ホース１１側に位置するフィ
ン１７ａの長さを最も短かく形成し、吸引ホース１１か
ら遠ざかる方向に順次長くなるように形成していくと共
に、最も遠ざかった側（反対側）に位置するフィン１７
ｂを最長として形成する。

【００２０】このように、長さの異なる複数枚のフィン
１７でパイプＡとパイプＢ間に形成された通路１６を細
かく区画することにより、前記吸引ホース１１を介して
通路１６に作用する吸気流は、図２及び図３に示す矢印
の如く、パイプの円周全域における区画化された各通路
１６内に均等に作用することになり、この結果、筒状の
ウエルト部Ｗも同方向、即ちウエルト部が花のつぼみが
開花するように外方向に広がり開口しながら吸引される
ことになる。

【００２１】尚、本実施例においては、フィン１７の数
を８〜１２枚（図では１０枚）とし、これを円周等間隔
に配置し、そして最も短かいフィン１７ａと最も長いフ
ィン１７ｂの長さ１：２程度に設定すると共に、フィン
１７ｂの端部をパイプＡに設けた吸引ホース１１の取付
孔の中心線１１ａ上（図３参照）に配置することによっ
て、該フィン１７で区画化された各通路１６に作用する
吸気流は最も効果的に均等化されることになる。

【００２２】前記パイプＡ、Ｂを担持する２個の支持ブ
ラケット１２、１３は、その下端を可動ベース２０に固
定されており、そしてこの可動ベース２０をフレーム１
０の上面に配置したレール２１上に設置すると共に、フ
レーム１０内に設けたエアシリンダ２２と可動ベース２
０を連結し、該エアシリンダ２２のピストンの伸縮で上
記可動ベース２０をレール２１に沿って左右に移動させ
ることにより、上記パイプＡ、Ｂを同方向、即ちパイプ
の軸線方向に沿って往復移動させることができるように
なっている。

【００２３】前記パイプＣは、図１に示すように、その
一端を前記パイプＢ内に臨ませ、他端をストッキング生
地Ｓの供給パイプＤ内に嵌入させた状態で、２個の支持
ブラケット３１、３２によって水平に担持されており、
一方、供給パイプＤもその終端部をフレーム１０に固定
された支持ブラケット３３で水平に担持されている。

【００２４】２個の支持ブラケット３１、３２は、前記
パイプＡ、Ｂを担持する支持ブラケット１２、１３と同
様に、その下端をフレーム１０の上面に配置されたレー
ル３４上を移動可能に設置された可動ベース３５に固定
されると共に、フレーム１０内には、モータＭに直結さ
れたボールネジ３６が配置されており、そしてこのボー
ルネジ３６に螺合したナット３７に前記可動ベース３５
を連結し、モータＭの正逆回転駆動で該可動ベース３５
をレール３４に沿って左右に移動させることにより、上
記パイプＣを軸線方向に沿って往復移動させるように構
成する。

【００２５】上記２個の支持ブラケット３１、３２の
内、一方の支持ブラケット３１には、パイプＣ内に吸気
搬送されてきたストッキング生地Ｓを一時的に挟持保持
するストッキング生地の挟持部材４０が設けられてい
る。

【００２６】この挟持部材４０は、図１に示すように、
複数個（本実施例では４個）の挟持具４１からなり、該
挟持具４１はその基部を支持ブラケット３１に設けたピ
ン４２に枢着すると共に、延在端をパイプＣの中心方向
に向けて屈曲させて該パイプＣに形成された切込み部４
３内に臨ませる。

【００２７】又、挟持具４１を枢着するピン４２を適宜
な回動部材（図示せず）に連結し、このピン４２の回動
作用によって、挟持具４１をパイプＣの切込み部４３に
位置する開放位置（図１の実線）とパイプＣの中心部で
各挟持具４１が接する閉塞位置（図１の鎖線）との間で
開閉が自在となるように構成する。

【００２８】尚、図１において、符号４５はパイプＣ内
に吸気搬送されてきたストッキング生地Ｓを検出するセ
ンサーであり、符号４６はパイプＢ上にめくれ上がった
ストッキング生地Ｓのウエルト端Ｗを検出するセンサー
である。又、符号４７は、例えば特開平１−２５９８９
２号に開示されたストッキング生地の自動装着装置にお
ける装着アームであって、この装着アーム４７に受渡さ
れたストッキング生地Ｓのウエルト部Ｗは、次に該装着
アーム４７の操作によってパイプＢから股上縫製機の咬
持部材上に自動的に装着されることになる。

【００２９】この発明のウエルト部開口装置は上記のよ
うな構成であり、次に図１及び図４乃至図６を参照し
て、その作動を説明する。

【００３０】図１において、吸引ホース１１に発生する
吸気流は、先ずパイプＡ、Ｂ間の通路１６を通り、次に
パイプＢ、Ｃを経て最終的には供給パイプＤの延在端
（図示せず）にまで作用する。従って、この供給パイプ
Ｄの延在端でストッキング生地Ｓをそのウエルト部Ｗ側
から供給してやれば、該ストッキング生地Ｓは吸気流の
作用によってウエルト部Ｗを先にして供給パイプＤから
パイプＣへと吸気搬送されていくことになる。

【００３１】上記供給パイプＤの延在端には、ストッキ
ング生地Ｓを１枚宛そのウエルト部Ｗを先にして送出す
る装置、例えば、本出願人が先に特許出願した発明（特
開平１−２７２８０１号）の装置を本発明装置の供給パ
イプＤの延在端に接続することによって、ストッキング
生地の供給作業が自動的に行われる。

【００３２】即ち、上記特開平１−２７２８０１号の装
置は、ランダムに収納された多数のストッキング生地か
ら１枚宛のストッキング生地を取上げ、そしてウエルト
部かつま先部の何れかを先頭にして送出するようにした
装置であって、本実施例の場合はウエルト部を先にして
供給パイプＤの延在端に送出するように接続してやるこ
とによって、本発明装置へのストッキング生地供給作業
はすべて自動的に行われることになる。

【００３３】斯くして、供給パイプＤ内にウエルト部Ｗ
を先にして供給されたストッキング生地Ｓは、吸気流の
作用によって該供給パイプＤからパイプＣへと吸気搬送
されていく。そして、このパイプＣ内での搬送途上にお
いて、センサー４５がストッキング生地ＳのウエルトＷ
を検出すると、その検出信号によって挟持部材４０の挟
持具４１が閉塞位置に作動して搬送途上のストッキング
生地Ｓを挟持せしめる。

【００３４】挟持具４１によるストッキング生地Ｓの挟
持状態を図４に示す。即ち、パイプＣ内で挟持されたス
トッキング生地Ｓは、該パイプＣの中心線上の位置で挟
持されていることと吸気流の作用とによって、ちょうど
鯉のぼりが風になびいて空中で泳ぐのと同じような状態
を呈している。

【００３５】ストッキング生地がこのような挟持状態を
呈することにより、ウエルト部Ｗ側もパイプＣ内で、そ
の中心線上で、浮遊状態を呈し、これにより次のウエル
ト部開口作業が容易となる。

【００３６】又、パイプＣ内で挟持されるストッキング
生地Ｓのウエルト部Ｗ側は、図４に示すようにパイプＣ
の端部付近に配置されるように設定する。この設定は、
例えばセンサー４５にタイマーを組込み、ストッキング
生地の種類及び吸気流による搬送速度に応じてタイマー
のセット時間を調整して挟持具４１を作動させるタイミ
ングを時間制御することによって、ウエルト部Ｗをパイ
プ内の任意の位置に配置することができるものである。

【００３７】上記のように、パイプＣ内において、スト
ッキング生地Ｓが挟持具４１で挟持されると、次に吸気
流の吸引力をインバータ制御等によって倍加せしめてス
トッキング生地Ｓを該吸引力の作用によって更に引き伸
ばし、そのウエルト部ＷをパイプＣ端からパイプＢ内に
臨ませる（図４に示す鎖線の状態）。

【００３８】然る後、モータＭの駆動でパイプＣをパイ
プＡ端に設けたフタ１４の位置する方向へと前進させる
ことにより、パイプＢ内に臨ませたウエルト部Ｗは図５
に示すように、その内部からフタ１４に形成された突起
部１４ａに入り込むと共に、パイプＢからパイプＡ、即
ち通路１６に向って流れる吸気流の作用によって、上記
突起部１４ａに入り込んだウエルト部Ｗは外方へとめく
り上げられ、結果パイプＢの端部外周縁上に裏返し状に
被せられることになる（図５に示す鎖線の状態）。これ
により、ウエルト部ＷはパイプＢ上で完全に開口された
状態となる。

【００３９】尚、吸気流によるウエルト部Ｗの外方への
めくり上げ操作は、パイプＢに設けた複数枚の長さの異
なるフィン１７によって前記通路１６を細かく区画し、
この区画化された各通路１６に作用する吸気流を均等化
することによってウエルト部Ｗの外方へのめくり上げ操
作は、パイプ内の一方に片寄ることなく何れ支障なく行
われるものである。

【００４０】以上述べたように、本発明では、ウエルト
部Ｗをパイプの中心線上に浮遊状態で配置することと、
この浮遊状態のウエルト部Ｗをフタ１４の突起部１４ａ
に入り込ませること、そしてフィン１７で区画化された
各通路１６に対して均等に吸気流を作用せしめることと
によって、ウエルト部Ｗの外方へのめくり上げ（開口）
操作を確実に行わせしめることができるものである。

【００４１】上述したように、ストッキング生地Ｓのウ
エルト部ＷがパイプＢの端部外周縁上に裏返し状態で被
せられると、そのウエルト部はセンサー４６で検出され
る。

【００４２】ウエルト部Ｗがセンサー４６で検出される
と、その検出信号によって、最初にそれまで続いていた
パイプＣの前進と吸気流の作用は停止され、次にパイプ
Ａを閉塞していたフタ１４も開放される。

【００４３】更に続いて挟持具４１によるストッキング
生地Ｓの挟持も解除されると、次にエアシリンダ２２の
作動でパイブＡ、Ｂを一体に前進せしめて、その前進位
置にある装着アーム４７をパイプＢ内に進入（図６の状
態）せしめることにより、該パイプＢ上にめくれ上がっ
たウエルト部Ｗは除々にめくり返されながら装着アーム
４７上に受渡されることになる。

【００４４】このようにして、ウエルト部Ｗが装着アー
ム４７上に受渡されると、パイプＡ、Ｂ及びパイプＣは
原位置に後退復帰し、その間にフタ１４も閉じてパイプ
Ａを閉塞することによって、１サイクルのウエルト部Ｗ
の開口及び装着アーム４７への受渡し作業が完了する。

【００４５】一方、装着アーム４７に受渡されたウエル
ト部Ｗ、即ちストッキング生地Ｓは、次に該装着アーム
４７の作用によって股上縫製機の咬持部材に装着される
ことになるが、この装着作業は、前述した特開平１−２
５９８９２号に既に開示されているので、その説明は省
略する。

【００４６】

【発明の効果】以上のように、この発明によると、パイ
プ内を通して吸気搬送されてきたストッキング生地のウ
エルト部を、その吸気流を利用して確実に開口し、該開
口部分を装着アームに自動的に受渡すようにしたもので
あって、本発明装置を従来の自動装着装置に接続するこ
とによって、パンティストッキング縫製工程の完全自動
化（無人化）を達成することができるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明のウエルト部開口装置の全体構成を示
す縦断側面図。

【図２】パイプＡ、Ｂの関係を示す正面図。

【図３】同上の縦断側面図。

【図４】挟持部材によってストッキング生地が挟持され
ている状態を示す縦断側面図。

【図５】ウエルト部がフタの突起部に入り込んだ状態を
示す縦断側面図。

【図６】ウエルト部（ストッキング生地）が装着アーム
に受渡される状態を示す縦断側面図。

【符号の説明】

Ａ、Ｂ、Ｃ パイプ Ｄ 供給パイプ １４ フタ １４、ａ 突起部 １７ フィン ４０ 挟持部材 ４１ 挟持具

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 吸引ホースを介して適宜吸引源に接続さ
   れたパイプＡと、このパイプＡ内に同軸上に配置された
   パイプＢと、一端をパイプＢ内に臨ませ、他端をストッ
   キング生地の供給パイプに連通させたパイプＣとから構
   成すると共に、上記パイプＡ、ＢとパイプＣを同一軸線
   上に沿って往復移動可能に支持し、パイプＡの開口端に
   は、先端を球面に形成した円錐状の突起部を有するフタ
   を開閉可能に取付け、パイプＢの外周面でフタの位置す
   る側には、パイプＡの内周面に接するように長さの異な
   る複数枚のフィンを放射状に設け、パイプＣの長さ方向
   の略々中央位置には、該パイプＣ内に吸気搬送されてき
   たストッキング生地を一時的に狭持して保持する挟持部
   材を設けたことを特徴とするストッキング生地のウエル
   ト部開口装置。