JPH09291483A - 繊維処理剤 - Google Patents
繊維処理剤Info
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- JPH09291483A JPH09291483A JP8137390A JP13739096A JPH09291483A JP H09291483 A JPH09291483 A JP H09291483A JP 8137390 A JP8137390 A JP 8137390A JP 13739096 A JP13739096 A JP 13739096A JP H09291483 A JPH09291483 A JP H09291483A
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- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 繊維製品、特にセルロース系繊維とポリエス
テル系繊維との混合品に対して、耐洗濯性が優れた親水
性、防汚性、柔軟性を付与し、しかもウォーターマーク
の発生のない繊維材料を提供する。 【解決手段】 テレフタル酸成分及び／又はイソフタル
酸を酸成分とするポリエステルとポリアルキレングリコ
ールとの共重合ポリエステル及びポリアルキレングリコ
ール変性シリコーンを必須成分として含有する水性分散
体を使用する。
テル系繊維との混合品に対して、耐洗濯性が優れた親水
性、防汚性、柔軟性を付与し、しかもウォーターマーク
の発生のない繊維材料を提供する。 【解決手段】 テレフタル酸成分及び／又はイソフタル
酸を酸成分とするポリエステルとポリアルキレングリコ
ールとの共重合ポリエステル及びポリアルキレングリコ
ール変性シリコーンを必須成分として含有する水性分散
体を使用する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は繊維製品、特にセル
ロース系繊維とポリエステル系繊維との混合された繊維
製品に耐洗濯性に優れた親水性、防汚性、柔軟性を付与
し、しかもウォーターマークの発生のない繊維処理剤を
提供するものである。
ロース系繊維とポリエステル系繊維との混合された繊維
製品に耐洗濯性に優れた親水性、防汚性、柔軟性を付与
し、しかもウォーターマークの発生のない繊維処理剤を
提供するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来から、親水性のセルロース系繊維製
品の汚れ防止加工にはカルボキシメチルセルロース、ポ
リビニルアルコールのような水溶性糊剤が使用されてき
た。しかし、これらの糊剤は、水溶性であるが故に耐洗
濯性がなく、かつ風合も硬い欠点があった。
品の汚れ防止加工にはカルボキシメチルセルロース、ポ
リビニルアルコールのような水溶性糊剤が使用されてき
た。しかし、これらの糊剤は、水溶性であるが故に耐洗
濯性がなく、かつ風合も硬い欠点があった。
【０００３】一方、ポリエステル系繊維製品の防汚加工
（ＳＯＩＬ ＲＥＬＥＡＳＥ加工）及び親水性を付与す
る加工には、テレフタル酸成分及び／又はイソフタル酸
成分を酸成分とするポリエステルの片末端をポリアルキ
レングリコールで封鎖したブロック共重合ポリエステル
を使用することが知られている（特公昭４６−１３１９
７参照）。しかし、この加工剤は、親水性のセルロース
系繊維と疎水性のポリエステル系繊維との混合品には充
分な防汚性を付与することが困難であり、更にこの混合
品をパッド法で処理した場合にウォーターマークが発生
する欠点がある。
（ＳＯＩＬ ＲＥＬＥＡＳＥ加工）及び親水性を付与す
る加工には、テレフタル酸成分及び／又はイソフタル酸
成分を酸成分とするポリエステルの片末端をポリアルキ
レングリコールで封鎖したブロック共重合ポリエステル
を使用することが知られている（特公昭４６−１３１９
７参照）。しかし、この加工剤は、親水性のセルロース
系繊維と疎水性のポリエステル系繊維との混合品には充
分な防汚性を付与することが困難であり、更にこの混合
品をパッド法で処理した場合にウォーターマークが発生
する欠点がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】前述したような従来の
技術を改良して、特にセルロース系繊維とポリエステル
系繊維との混合品に対して、耐洗濯性が優れた親水性、
防汚性、柔軟性を付与し、しかもウォーターマークの発
生のない繊維処理剤を提供するものである。
技術を改良して、特にセルロース系繊維とポリエステル
系繊維との混合品に対して、耐洗濯性が優れた親水性、
防汚性、柔軟性を付与し、しかもウォーターマークの発
生のない繊維処理剤を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、前述した問題
点を解決するために、テレフタル酸成分及び／又はイソ
フタル酸成分を酸成分とするポリエステルとポリアルキ
レングリコールとの共重合ポリエステルとポリアルキレ
ングリコール変性シリコーンとを必須成分として含有す
る水性分散体から構成される繊維処理剤を使用する。
点を解決するために、テレフタル酸成分及び／又はイソ
フタル酸成分を酸成分とするポリエステルとポリアルキ
レングリコールとの共重合ポリエステルとポリアルキレ
ングリコール変性シリコーンとを必須成分として含有す
る水性分散体から構成される繊維処理剤を使用する。
【０００６】本発明の処理剤は、親水性のセルロース系
繊維と疎水性のポリエステル系繊維との混合品を処理す
るのを目的のひとつとしているのであるから、その親水
性と疎水性とのバランスが重要となる。
繊維と疎水性のポリエステル系繊維との混合品を処理す
るのを目的のひとつとしているのであるから、その親水
性と疎水性とのバランスが重要となる。
【０００７】従って、前記ポリエステルとポリアルキレ
ングリコールとの共重合体を構成するポリエステルは、
酸成分としてテレフタル酸、イソフタル酸もしくはその
エステル形成性誘導体を酸成分の５０モル％以上とアル
キレングリコールとを縮重合したものを使用するが、更
に酸成分としてスルホイソフタル酸もしくはその塩また
はそのエステル形成性誘導体を４０モル％以下の量共重
合させると水分散性が良好となり、良好な結果を与え
る。
ングリコールとの共重合体を構成するポリエステルは、
酸成分としてテレフタル酸、イソフタル酸もしくはその
エステル形成性誘導体を酸成分の５０モル％以上とアル
キレングリコールとを縮重合したものを使用するが、更
に酸成分としてスルホイソフタル酸もしくはその塩また
はそのエステル形成性誘導体を４０モル％以下の量共重
合させると水分散性が良好となり、良好な結果を与え
る。
【０００８】テレフタル酸、イソフタル酸のエステル形
成性誘導体としてはテレフタル酸ジメチル、イソフタル
酸ジメチル等の低級アルキルエステルが例示される。ま
たスルホイソフタル酸もしくはその塩のエステル形成性
誘導体としては低級アルキルエステル等がある。
成性誘導体としてはテレフタル酸ジメチル、イソフタル
酸ジメチル等の低級アルキルエステルが例示される。ま
たスルホイソフタル酸もしくはその塩のエステル形成性
誘導体としては低級アルキルエステル等がある。
【０００９】上記ポリエステルの酸成分としては、上記
以外に少量の脂肪族ジカルボン酸、例えばこはく酸、グ
ルタル酸、蓚酸、マレイン酸等やオキシカルボン酸、例
えばグリコール酸、オキシ安息香酸等が含まれていても
よい。
以外に少量の脂肪族ジカルボン酸、例えばこはく酸、グ
ルタル酸、蓚酸、マレイン酸等やオキシカルボン酸、例
えばグリコール酸、オキシ安息香酸等が含まれていても
よい。
【００１０】ポリエステルを構成するアルキレングリコ
ールとしては、エチレングリコール、プロピレングリコ
ール、ブタンジオール、ジエチレングリコール、ジプロ
ピレングリコール、１，６−ヘキサンジオール、ネオペ
ンチルグリコール等があり、炭素数２〜６のものが好ま
しい。
ールとしては、エチレングリコール、プロピレングリコ
ール、ブタンジオール、ジエチレングリコール、ジプロ
ピレングリコール、１，６−ヘキサンジオール、ネオペ
ンチルグリコール等があり、炭素数２〜６のものが好ま
しい。
【００１１】上記ポリエステルに共重合させるポリアル
キレングリコール成分としては、一繰返し単位の炭素数
が２〜６のものが好ましく、ポリエチレングリコール、
ポリプロピレングリコール、ポリテトラメチレングリコ
ール、ポリエチレングリコール・プロピレングリコール
共重合体、ポリエチレングリコール・テトラメチレング
リコール共重合体等のポリアルキレングリコールのほか
にメトキシポリエチレングリコール、フェノキシポリエ
チレングリコール等の片末端封鎖型のものを使用しても
よい。
キレングリコール成分としては、一繰返し単位の炭素数
が２〜６のものが好ましく、ポリエチレングリコール、
ポリプロピレングリコール、ポリテトラメチレングリコ
ール、ポリエチレングリコール・プロピレングリコール
共重合体、ポリエチレングリコール・テトラメチレング
リコール共重合体等のポリアルキレングリコールのほか
にメトキシポリエチレングリコール、フェノキシポリエ
チレングリコール等の片末端封鎖型のものを使用しても
よい。
【００１２】ポリアルキレングリコールの数平均分子量
は６００〜８０００のものが好ましい。分子量が６００
よりも小さいと重合段階で重合系外に揮散しやすく、分
子量が８０００よりも大きいと重合系への溶解性が不充
分となり、均一な製品が得られにくい。
は６００〜８０００のものが好ましい。分子量が６００
よりも小さいと重合段階で重合系外に揮散しやすく、分
子量が８０００よりも大きいと重合系への溶解性が不充
分となり、均一な製品が得られにくい。
【００１３】分子中のポリエステル成分とポリアルキレ
ングリコール成分との重量比率は２０／８０〜６０／４
０が好ましい。ポリアルキレングリコール成分が４０％
よりも少ないと充分な防汚性能が得られず、８０％より
も大きいとポリエステル共重合体が得られにくい。
ングリコール成分との重量比率は２０／８０〜６０／４
０が好ましい。ポリアルキレングリコール成分が４０％
よりも少ないと充分な防汚性能が得られず、８０％より
も大きいとポリエステル共重合体が得られにくい。
【００１４】一方、上記ポリエステル共重合体と共用す
るポリアルキレングリコール変性シリコーンとしては、
下記一般式のものが好ましい。
るポリアルキレングリコール変性シリコーンとしては、
下記一般式のものが好ましい。
【化３】
【００１５】ただし、上記一般式（１）中のＱ１，
Ｑ２，Ｑ３は水素原子もしくは下記式（２）の基である
ことが好ましい。
Ｑ２，Ｑ３は水素原子もしくは下記式（２）の基である
ことが好ましい。
【化４】 （１），（２）式中、Ａ，Ｂは同じもしくは異なってい
てもよい、数平均分子量が３００〜４０００のポリアル
キレングリコール単位、Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，Ｒ４は同じ
もしくは異なっていてもよい水素もしくは炭素数１〜６
の１価の炭化水素基、Ｒ５，Ｒ６，Ｒ７は炭素数１〜５
のアルキレン基、Ｘはエポキシ基、ｍ，ｎは０もしくは
１以上の整数であって、２０≧ｍ＋ｎ≧１、１は１〜２
０の整数、ｐは０もしくは１の整数である。またａ，
ｂ，ｃは０もしくは１以上の整数であって、ａ＋ｂ＋ｃ
＝５〜１０００である。また（１）式（２）式とも各繰
返し単位の結合順序は任意である。
てもよい、数平均分子量が３００〜４０００のポリアル
キレングリコール単位、Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，Ｒ４は同じ
もしくは異なっていてもよい水素もしくは炭素数１〜６
の１価の炭化水素基、Ｒ５，Ｒ６，Ｒ７は炭素数１〜５
のアルキレン基、Ｘはエポキシ基、ｍ，ｎは０もしくは
１以上の整数であって、２０≧ｍ＋ｎ≧１、１は１〜２
０の整数、ｐは０もしくは１の整数である。またａ，
ｂ，ｃは０もしくは１以上の整数であって、ａ＋ｂ＋ｃ
＝５〜１０００である。また（１）式（２）式とも各繰
返し単位の結合順序は任意である。
【００１６】（１）式もしくは（２）式中のＡ，Ｂの例
としては、ポリエチレングリコール、ポリプロピレング
リコール、ポリテトラメチレングリコール、ポリエチレ
ングリコール・プロピレングリコール共重合体、ポリエ
チレングリコール・テトラメチレングリコール共重合体
が挙げられる。またＲ１，Ｒ２，Ｒ３，Ｒ４としては水
素、メチル基、メトキシ基、フェノキシ基等が挙げら
れ、Ｒ５，Ｒ６，Ｒ７としてはエチレン基、トリメチレ
ン基等が挙げられ、Ｘとしては３，４−エポキシシクロ
ヘキシル基、グリシジル基等が挙げられる。
としては、ポリエチレングリコール、ポリプロピレング
リコール、ポリテトラメチレングリコール、ポリエチレ
ングリコール・プロピレングリコール共重合体、ポリエ
チレングリコール・テトラメチレングリコール共重合体
が挙げられる。またＲ１，Ｒ２，Ｒ３，Ｒ４としては水
素、メチル基、メトキシ基、フェノキシ基等が挙げら
れ、Ｒ５，Ｒ６，Ｒ７としてはエチレン基、トリメチレ
ン基等が挙げられ、Ｘとしては３，４−エポキシシクロ
ヘキシル基、グリシジル基等が挙げられる。
【００１７】また（１）もしくは（２）式中Ｑ１，Ｑ２
もしくはＱ３で表わされるポリアルキレングリコール単
位とポリアルキレングリコール変性シリコーンの混合重
量比率は９５／５〜５／９５が適当である。これらの比
率から外れるとセルロース系繊維とポリエステル系繊維
との混合品に良好な防汚性を与えることはできない。
もしくはＱ３で表わされるポリアルキレングリコール単
位とポリアルキレングリコール変性シリコーンの混合重
量比率は９５／５〜５／９５が適当である。これらの比
率から外れるとセルロース系繊維とポリエステル系繊維
との混合品に良好な防汚性を与えることはできない。
【００１８】上記本発明の組成物のうちポリエステルと
ポリアルキレングリコールとの共重合体の製法には特に
限定はないが、例えばジカルボン酸成分とグリコール成
分とを適当なエステル化触媒もしくはエステル交換触媒
の存在下に反応させてグリコールエステルを作成し、そ
の後、適宜の時期にポリアルキレングリコールを添加混
合して減圧下に加熱重縮合させる。
ポリアルキレングリコールとの共重合体の製法には特に
限定はないが、例えばジカルボン酸成分とグリコール成
分とを適当なエステル化触媒もしくはエステル交換触媒
の存在下に反応させてグリコールエステルを作成し、そ
の後、適宜の時期にポリアルキレングリコールを添加混
合して減圧下に加熱重縮合させる。
【００１９】本発明の繊維処理剤は水性分散液として使
用するが、その製法としては、通常非イオン界面活性剤
もしくはアニオン界面活性剤もしくはエチレングリコー
ルなどの水溶性溶剤を併用して攪拌下に水に分散する。
用するが、その製法としては、通常非イオン界面活性剤
もしくはアニオン界面活性剤もしくはエチレングリコー
ルなどの水溶性溶剤を併用して攪拌下に水に分散する。
【００２０】本発明の繊維処理剤の水分散体には、必要
に応じて酸化防止剤、紫外線吸収剤等の各種添加剤を加
えてもよい。
に応じて酸化防止剤、紫外線吸収剤等の各種添加剤を加
えてもよい。
【００２１】処理対象となる繊維製品は、セルロース系
製品等の親水性繊維製品、ポリエステル系製品等の疎水
性繊維製品を問わないが、特にセルロース系繊維とポリ
エステル系繊維との混合品に適用するのが好適である。
混合品としては、混紡、交撚等の糸、これらの糸を使用
した織物、編物、セルロース系糸とポリエステル糸との
交織、交編物、混合不織布等が例示される。
製品等の親水性繊維製品、ポリエステル系製品等の疎水
性繊維製品を問わないが、特にセルロース系繊維とポリ
エステル系繊維との混合品に適用するのが好適である。
混合品としては、混紡、交撚等の糸、これらの糸を使用
した織物、編物、セルロース系糸とポリエステル糸との
交織、交編物、混合不織布等が例示される。
【００２２】処理法としては、特に限定はないが、パッ
ド法、浸漬法、コーティング法等がある。以下、実施例
によって本発明を更に説明する。
ド法、浸漬法、コーティング法等がある。以下、実施例
によって本発明を更に説明する。
【００２３】
【実施例】ポリアルキレングリコール共重合ポリエステ
ルとしては、次のものを用いた。
ルとしては、次のものを用いた。
【表１】
【００２４】Ａ−１〜Ａ−４の組成は水溶性溶剤のエチ
レングリコールモノブチルエーテルを併用して水に攪拌
分散し、樹脂分１０重量％の水分散液とした。
レングリコールモノブチルエーテルを併用して水に攪拌
分散し、樹脂分１０重量％の水分散液とした。
【００２５】またポリアルキレングリコール変性シリコ
ーンとしては、次のものを用いた。
ーンとしては、次のものを用いた。
【表２】 これらのシリコーンも同様に１０重量％の水分散液とし
た。
た。
【００２６】表３のように、ポリアルキレングリコール
共重合ポリエステル水分散液とポリアルキレングリコー
ル変性シリコーンを併用して１０％水分散液とし、下記
処理方法にて繊維を処理し加工剤の性能評価を行った。
実施例のほかに比較例として単独使用例の評価も行っ
た。
共重合ポリエステル水分散液とポリアルキレングリコー
ル変性シリコーンを併用して１０％水分散液とし、下記
処理方法にて繊維を処理し加工剤の性能評価を行った。
実施例のほかに比較例として単独使用例の評価も行っ
た。
【表３】
【００２７】なお、加工布はポリエステル／綿（６５／
３５）ブロードを使用し、下記処理法で処理した（処理
液…１０％水分散液）。 パッディング（絞り率８０％）−乾燥（１００℃、３分
間）−熱処理（１７０℃、１分間）
３５）ブロードを使用し、下記処理法で処理した（処理
液…１０％水分散液）。 パッディング（絞り率８０％）−乾燥（１００℃、３分
間）−熱処理（１７０℃、１分間）
【００２８】評価のための試験法は次のとおりである。 防汚性（ＳＲ性） ＳＲＭ（汚れ除去法）：ダーティーモーターオイル法 試料にダーティーモーターオイルを１ｍｌピペットで１
滴落とし、２４時間放置した後、洗濯（ＪＩＳ Ｌ０２
１７ １０３法）し、ダーティーモーターオイルの除去
性を調べる。判定は１〜５級の５段階とし、５級は完全
除去を示す。 ＳＲＤ（再汚染性）：試験布を下記の汚れ浴中にて処理
し、試料布の汚染状態を比較判定する。汚染用グレース
ケールにより１〜５級に判定する。 〔処理条件〕 汚染剤※１ ０．３％ｓｏｌｎ． 粉末石鹸（ＪＩＳ Ｋ−３３０３） ０．１％ｓｏｌｎ． 浴比 １：５０ 温度×時間 ４０℃×１５分 ラウンダーオメーター回転後〜水洗〜脱水〜風乾 ※１ 汚染剤：乾性汚染剤※２と油性汚染剤※３を重量比１：１に混合し たもの。 ※２ 乾性汚染剤組成 鹿沼土 ３０％ 赤玉土 ３０％ 工業用ポルトランドセメント １５％ アエロジル＃３８０（日本アエロジル（株）製） １５％ ｎ−デカン（試薬１級） ８％ 酸化第二鉄（試薬１級） １％ カーボンブラックＭＡ−１００（三菱化成工業（株）製）１％ 上記原料をボールミルにて混合する。 ※３ 油性汚染剤組成 ステアリン酸（工業用） １５％ オレイン酸（工業用） １５％ 牛脂硬化油（融点５８〜５９℃）（工業用） １５％ オリーブ油 １５％ セチルアルコール（工業用） １５％ １２５゜Ｆパラフィン（工業用） １５％ コレステロール（試薬１級） ５％ カーボンブラックＭＡ−１００（三菱化成工業（株）製）５％ 上記原料を加熱溶融混合する。
滴落とし、２４時間放置した後、洗濯（ＪＩＳ Ｌ０２
１７ １０３法）し、ダーティーモーターオイルの除去
性を調べる。判定は１〜５級の５段階とし、５級は完全
除去を示す。 ＳＲＤ（再汚染性）：試験布を下記の汚れ浴中にて処理
し、試料布の汚染状態を比較判定する。汚染用グレース
ケールにより１〜５級に判定する。 〔処理条件〕 汚染剤※１ ０．３％ｓｏｌｎ． 粉末石鹸（ＪＩＳ Ｋ−３３０３） ０．１％ｓｏｌｎ． 浴比 １：５０ 温度×時間 ４０℃×１５分 ラウンダーオメーター回転後〜水洗〜脱水〜風乾 ※１ 汚染剤：乾性汚染剤※２と油性汚染剤※３を重量比１：１に混合し たもの。 ※２ 乾性汚染剤組成 鹿沼土 ３０％ 赤玉土 ３０％ 工業用ポルトランドセメント １５％ アエロジル＃３８０（日本アエロジル（株）製） １５％ ｎ−デカン（試薬１級） ８％ 酸化第二鉄（試薬１級） １％ カーボンブラックＭＡ−１００（三菱化成工業（株）製）１％ 上記原料をボールミルにて混合する。 ※３ 油性汚染剤組成 ステアリン酸（工業用） １５％ オレイン酸（工業用） １５％ 牛脂硬化油（融点５８〜５９℃）（工業用） １５％ オリーブ油 １５％ セチルアルコール（工業用） １５％ １２５゜Ｆパラフィン（工業用） １５％ コレステロール（試薬１級） ５％ カーボンブラックＭＡ−１００（三菱化成工業（株）製）５％ 上記原料を加熱溶融混合する。
【００２９】吸水性：ＪＩＳ １０９６ １９７９ ６
・２６，１・Ａ法（滴下法）に準じる。 ウォーターマーク：吸水性測定試料の乾燥後のウォータ
ーマーク跡を観察する。 風合：処理試験布の手触りを比較して次の基準で評価し
た。 ◎：非常に柔かい ○：柔かい △：やや柔かい ×：
柔かくない
・２６，１・Ａ法（滴下法）に準じる。 ウォーターマーク：吸水性測定試料の乾燥後のウォータ
ーマーク跡を観察する。 風合：処理試験布の手触りを比較して次の基準で評価し
た。 ◎：非常に柔かい ○：柔かい △：やや柔かい ×：
柔かくない
【００３０】
【表４】
【００３１】実施例１〜４は、良好なＳＲ性（ＳＲＭお
よびＳＲＤ）、吸水性、柔軟風合が得られ、なおかつウ
ォーターマークの発生もなかった。比較例１、２、４の
ポリアルキレングリコール共重合ポリエステル樹脂およ
びポリアルキレングリコール変性シリコーン単独処理で
は、ＳＲ性、吸水性能とも十分に得られず、比較例４の
様に性能が得られてもウォーターマークの発生があっ
た。比較例３の様に、組成中のポリエチレングリコール
の重量％が４０％より少ないと十分なＳＲ性能が得られ
ない。
よびＳＲＤ）、吸水性、柔軟風合が得られ、なおかつウ
ォーターマークの発生もなかった。比較例１、２、４の
ポリアルキレングリコール共重合ポリエステル樹脂およ
びポリアルキレングリコール変性シリコーン単独処理で
は、ＳＲ性、吸水性能とも十分に得られず、比較例４の
様に性能が得られてもウォーターマークの発生があっ
た。比較例３の様に、組成中のポリエチレングリコール
の重量％が４０％より少ないと十分なＳＲ性能が得られ
ない。
【００３２】
【発明の効果】本発明の繊維処理剤は、繊維製品全般、
特にセルロース系繊維とポリエステル系繊維との混合品
に適用した場合、耐洗濯性が優れた親水性、防汚性、柔
軟性を付与し、しかもウォーターマークの発生のない繊
維処理剤を得ることができる。
特にセルロース系繊維とポリエステル系繊維との混合品
に適用した場合、耐洗濯性が優れた親水性、防汚性、柔
軟性を付与し、しかもウォーターマークの発生のない繊
維処理剤を得ることができる。
Claims (6)
- 【請求項１】 テレフタル酸成分及び／又はイソフタル
酸成分を酸成分とするポリエステルとポリアルキレング
リコールとの共重合体とポリアルキレングリコール変性
シリコーンとを必須成分とする水性分散体からなる繊維
処理剤。 - 【請求項２】 ポリエステルを構成する酸成分として、
更にスルホイソフタル酸成分を含有する請求項１記載の
繊維処理剤。 - 【請求項３】 ポリエステルとポリアルキレングリコー
ルとの共重合体を構成するポリアルキレングリコールの
数平均分子量が６００〜８０００である請求項１もしく
は２記載の繊維処理剤。 - 【請求項４】 ポリエステルとポリアルキレングリコー
ルとの共重合体におけるポリエステル成分とポリアルキ
レングリコール成分との重合比率が重量比２０／８０〜
６０／４０である請求項１ないし３記載の繊維処理剤。 - 【請求項５】 ポリアルキレングリコール変性シリコー
ンは、下記（１）式である請求項１ないし４記載の繊維
処理剤。 【化１】 ただし、上記一般式（１）中のＱ１，Ｑ２，Ｑ３は水素
原子もしくは下記式（２）の基である。 【化２】 （１）（２）式中、Ａ，Ｂは同じもしくは異なっていて
もよい、数平均分子量が３００〜４０００のポリアルキ
レングリコール単位、Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，Ｒ４は同じも
しくは異なっていてもよい水素もしくは炭素数１〜６の
１価の炭化水素基、Ｒ５，Ｒ６，Ｒ７は炭素数１〜５の
アルキレン基、Ｘはエポキシ基、ｍ，ｎは０もしくは１
以上の整数であって、２０≧ｍ＋ｎ≧１、１は１〜２０
の整数、ｐは０もしくは１である。またａ，ｂ，ｃは０
もしくは１以上の整数であって、ａ＋ｂ＋ｃ＝５〜１０
００である。また（１）式、（２）式とも各繰返し単位
の結合順序は任意である。 - 【請求項６】 ポリエステルとポリアルキレングリコー
ルとの共重合体とポリアルキレングリコール変性シリコ
ーンとの混合比率は重量比９５／５〜５／９５である請
求項１ないし５記載の繊維処理剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8137390A JPH09291483A (ja) | 1996-04-23 | 1996-04-23 | 繊維処理剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8137390A JPH09291483A (ja) | 1996-04-23 | 1996-04-23 | 繊維処理剤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09291483A true JPH09291483A (ja) | 1997-11-11 |
Family
ID=15197567
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8137390A Pending JPH09291483A (ja) | 1996-04-23 | 1996-04-23 | 繊維処理剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09291483A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007031915A (ja) * | 2005-07-29 | 2007-02-08 | Toyobo Co Ltd | ポリトリメチレンテレフタレート系繊維用加工処理剤、およびそれを用いて処理されたポリトリメチレンテレフタレート系繊維 |
| WO2008059978A1 (fr) | 2006-11-13 | 2008-05-22 | Kao Corporation | Agent de traitement de produit fibreux |
| JP2008189755A (ja) * | 2007-02-02 | 2008-08-21 | Kao Corp | 液体洗剤組成物 |
| JP2014159660A (ja) * | 2013-02-20 | 2014-09-04 | Nicca Chemical Co Ltd | 機能性繊維製品の製造方法及びそれに用いる繊維用紫外線吸収剤 |
| JP2019060047A (ja) * | 2017-09-27 | 2019-04-18 | 東レ株式会社 | 編織物 |
-
1996
- 1996-04-23 JP JP8137390A patent/JPH09291483A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007031915A (ja) * | 2005-07-29 | 2007-02-08 | Toyobo Co Ltd | ポリトリメチレンテレフタレート系繊維用加工処理剤、およびそれを用いて処理されたポリトリメチレンテレフタレート系繊維 |
| WO2008059978A1 (fr) | 2006-11-13 | 2008-05-22 | Kao Corporation | Agent de traitement de produit fibreux |
| JP2008121150A (ja) * | 2006-11-13 | 2008-05-29 | Kao Corp | 繊維製品処理剤 |
| US8038730B2 (en) | 2006-11-13 | 2011-10-18 | Kao Corporation | Fiber product treating agent |
| JP2008189755A (ja) * | 2007-02-02 | 2008-08-21 | Kao Corp | 液体洗剤組成物 |
| JP2014159660A (ja) * | 2013-02-20 | 2014-09-04 | Nicca Chemical Co Ltd | 機能性繊維製品の製造方法及びそれに用いる繊維用紫外線吸収剤 |
| JP2019060047A (ja) * | 2017-09-27 | 2019-04-18 | 東レ株式会社 | 編織物 |
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