JPH09291868A - 燃料噴射式多気筒エンジン - Google Patents
燃料噴射式多気筒エンジンInfo
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- JPH09291868A JPH09291868A JP13091596A JP13091596A JPH09291868A JP H09291868 A JPH09291868 A JP H09291868A JP 13091596 A JP13091596 A JP 13091596A JP 13091596 A JP13091596 A JP 13091596A JP H09291868 A JPH09291868 A JP H09291868A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 燃料噴射式多気筒エンジンにおいて、各気筒
のインジェクターに対するエアーアシスト用の空気通路
を、インジェクターまでの距離が短く、簡単な構造のも
のとし、スロットルバルブの開度に応じた量の空気を各
インジェクターに供給することができるものとする。 【解決手段】 各気筒毎にそれぞれスロットルバルブ7
とエアーアシストタイプの燃料インジェクター8が設置
されている多気筒エンジン1において、各燃料インジェ
クター8に対してエアーアシスト用の空気を供給するた
めの空気通路9を、一つの共通した通路として形成し、
且つ、各気筒のそれぞれの吸気通路3に対して、何れ
も、スロットルバルブ7の下流側で、チェックバルブを
介して連通させる。
のインジェクターに対するエアーアシスト用の空気通路
を、インジェクターまでの距離が短く、簡単な構造のも
のとし、スロットルバルブの開度に応じた量の空気を各
インジェクターに供給することができるものとする。 【解決手段】 各気筒毎にそれぞれスロットルバルブ7
とエアーアシストタイプの燃料インジェクター8が設置
されている多気筒エンジン1において、各燃料インジェ
クター8に対してエアーアシスト用の空気を供給するた
めの空気通路9を、一つの共通した通路として形成し、
且つ、各気筒のそれぞれの吸気通路3に対して、何れ
も、スロットルバルブ7の下流側で、チェックバルブを
介して連通させる。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、各気筒毎にそれぞ
れスロットルバルブとエアーアシストタイプの燃料イン
ジェクターが設置されている燃料噴射式の多気筒エンジ
ンに関する。
れスロットルバルブとエアーアシストタイプの燃料イン
ジェクターが設置されている燃料噴射式の多気筒エンジ
ンに関する。
【0002】
【従来の技術】各気筒毎に燃料インジェクターが設置さ
れている燃料噴射式の多気筒エンジンにおいては、排ガ
ス規制の強化に対応して、特に、HCを低減するため
に、エアーアシスト用の空気通路から各燃料インジェク
ターに空気を供給することにより、各インジェクターか
ら吸入空気に対して噴射される燃料を微粒化するように
した、所謂エアーアシストタイプの燃料インジェクター
というものが従来から使用されている。
れている燃料噴射式の多気筒エンジンにおいては、排ガ
ス規制の強化に対応して、特に、HCを低減するため
に、エアーアシスト用の空気通路から各燃料インジェク
ターに空気を供給することにより、各インジェクターか
ら吸入空気に対して噴射される燃料を微粒化するように
した、所謂エアーアシストタイプの燃料インジェクター
というものが従来から使用されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記のよう
なエアーアシストタイプの燃料インジェクターを使用し
た従来の燃料噴射式の多気筒エンジンでは、各気筒毎に
スロットルバルブを設置した場合には、各インジェクタ
ーに供給するエアーアシスト用の空気を、それぞれのス
ロットルバルブよりも上流側の吸気通路からインジェク
ターにまで導いているため、各インジェクターに至るま
での空気通路の距離が長くなり、空気通路が複雑なもの
となって、製造コストが高くなったり、燃費が悪化した
りするという問題がある。
なエアーアシストタイプの燃料インジェクターを使用し
た従来の燃料噴射式の多気筒エンジンでは、各気筒毎に
スロットルバルブを設置した場合には、各インジェクタ
ーに供給するエアーアシスト用の空気を、それぞれのス
ロットルバルブよりも上流側の吸気通路からインジェク
ターにまで導いているため、各インジェクターに至るま
での空気通路の距離が長くなり、空気通路が複雑なもの
となって、製造コストが高くなったり、燃費が悪化した
りするという問題がある。
【0004】また、エアーアシスト用の空気がスロット
ルバルブよりも上流側の吸気通路から導かれていること
により、アイドル時などではエアーアシスト用の空気が
多く流れ過ぎることとなるため、エアーアシスト用の空
気通路にコントロールバルブを設けることが必要となっ
て、該空気通路の構造が更に複雑なものとなる。
ルバルブよりも上流側の吸気通路から導かれていること
により、アイドル時などではエアーアシスト用の空気が
多く流れ過ぎることとなるため、エアーアシスト用の空
気通路にコントロールバルブを設けることが必要となっ
て、該空気通路の構造が更に複雑なものとなる。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記の課題を
解決するために、上記の請求項1に記載したように、各
気筒毎にそれぞれスロットルバルブとエアーアシストタ
イプの燃料インジェクターが設置されている多気筒エン
ジンにおいて、各燃料インジェクターに対してエアーア
シスト用の空気を供給するための空気通路が、一つの共
通した通路として形成され、且つ、各気筒のそれぞれの
吸気通路に対して、何れも、スロットルバルブの下流側
で、チェックバルブを介して連通されていることを特徴
とするものである。
解決するために、上記の請求項1に記載したように、各
気筒毎にそれぞれスロットルバルブとエアーアシストタ
イプの燃料インジェクターが設置されている多気筒エン
ジンにおいて、各燃料インジェクターに対してエアーア
シスト用の空気を供給するための空気通路が、一つの共
通した通路として形成され、且つ、各気筒のそれぞれの
吸気通路に対して、何れも、スロットルバルブの下流側
で、チェックバルブを介して連通されていることを特徴
とするものである。
【0006】また、そのような燃料噴射式多気筒エンジ
ンにおいて、上記の請求項2に記載したように、エアー
アシスト用の空気通路が、シリンダヘッドに対して一体
的に設置されていることを特徴とするものである。
ンにおいて、上記の請求項2に記載したように、エアー
アシスト用の空気通路が、シリンダヘッドに対して一体
的に設置されていることを特徴とするものである。
【0007】
【発明の実施の形態】以下、本発明の燃料噴射式多気筒
エンジンの実施形態について図面に基づいて説明する。
エンジンの実施形態について図面に基づいて説明する。
【0008】図1は、本発明の一実施形態に係るエンジ
ン全体の概略を示すもので、エンジン1は、4サイクル
4気筒の燃料噴射式ガソリンエンジンであって、エンジ
ン本体に形成された各気筒の燃焼室2には、それぞれに
吸気通路3と排気通路4が接続されていて、吸入空気と
噴射燃料の混合気が、各気筒毎に順次、吸気通路3から
燃焼室2内に吸入され、燃焼室2内で点火プラグ(図示
せず)で着火されて燃焼してから、排気ガスとして排気
通路4に排出される。
ン全体の概略を示すもので、エンジン1は、4サイクル
4気筒の燃料噴射式ガソリンエンジンであって、エンジ
ン本体に形成された各気筒の燃焼室2には、それぞれに
吸気通路3と排気通路4が接続されていて、吸入空気と
噴射燃料の混合気が、各気筒毎に順次、吸気通路3から
燃焼室2内に吸入され、燃焼室2内で点火プラグ(図示
せず)で着火されて燃焼してから、排気ガスとして排気
通路4に排出される。
【0009】吸気口5に続くエアクリーナー6から各気
筒の燃焼室2に延びるそれぞれの吸気通路3には、各吸
気通路3毎にそれぞれスロットルバルブ7が設置されて
おり、吸気口5から導入され、エアクリーナー6を通過
してから、各吸気通路3に分岐して流れる吸入空気は、
各スロットルバルブ7の開閉で各気筒の燃焼室2内への
吸入量が制御される。
筒の燃焼室2に延びるそれぞれの吸気通路3には、各吸
気通路3毎にそれぞれスロットルバルブ7が設置されて
おり、吸気口5から導入され、エアクリーナー6を通過
してから、各吸気通路3に分岐して流れる吸入空気は、
各スロットルバルブ7の開閉で各気筒の燃焼室2内への
吸入量が制御される。
【0010】また、各吸気通路3には、スロットルバル
ブ7よりも下流で、燃焼室2に導入される吸入空気に対
して燃料を噴射するためのインジェクター8がそれぞれ
設置されており、各インジェクター8に対して、噴射さ
れる燃料を微粒化するために使用されるエアーアシスト
用の空気を供給するための空気通路9が、各インジェク
ター8に共通する一つの共通通路として設置されてい
る。
ブ7よりも下流で、燃焼室2に導入される吸入空気に対
して燃料を噴射するためのインジェクター8がそれぞれ
設置されており、各インジェクター8に対して、噴射さ
れる燃料を微粒化するために使用されるエアーアシスト
用の空気を供給するための空気通路9が、各インジェク
ター8に共通する一つの共通通路として設置されてい
る。
【0011】それにより、各スロットルバルブ7の開閉
で流量が制御されたそれぞれの吸入空気に対して、各気
筒別に順次それぞれのインジェクター5から噴射される
燃料が、空気通路6から供給されたエアーアシスト用の
空気により、何れも微粒化されてから、その混合気が順
次それぞれの気筒の燃焼室2内に吸入される。
で流量が制御されたそれぞれの吸入空気に対して、各気
筒別に順次それぞれのインジェクター5から噴射される
燃料が、空気通路6から供給されたエアーアシスト用の
空気により、何れも微粒化されてから、その混合気が順
次それぞれの気筒の燃焼室2内に吸入される。
【0012】各気筒の燃焼室2から排気ガスを排出する
それぞれの排気通路4は、途中に触媒やサイレンサー
(何れも図示せず)を設けた一本の排気通路10に集合
されていて、各気筒の燃焼室2から順次排出される排気
ガスは、それぞれの排気通路4から排気通路10を通っ
て大気中に放出される。
それぞれの排気通路4は、途中に触媒やサイレンサー
(何れも図示せず)を設けた一本の排気通路10に集合
されていて、各気筒の燃焼室2から順次排出される排気
ガスは、それぞれの排気通路4から排気通路10を通っ
て大気中に放出される。
【0013】図2は、上記のような燃料噴射式4気筒エ
ンジンの一気筒部分についての具体的な構造を示すもの
で、エンジン本体の各気筒では、その何れにおいても、
シリンダヘッド11の下面凹部とシリンダブロック12
のシリンダボアとピストン13の上面とにより燃焼室2
が画成され、燃焼室2に開口する吸気ポート3aと排気
ポート4aがシリンダヘッド11に形成されていて、吸
気ポート3aの燃焼室側開口部に対して吸気バルブ15
が、排気ポート4aの燃焼室側開口部に対して排気バル
ブ16がそれぞれ設けられている。
ンジンの一気筒部分についての具体的な構造を示すもの
で、エンジン本体の各気筒では、その何れにおいても、
シリンダヘッド11の下面凹部とシリンダブロック12
のシリンダボアとピストン13の上面とにより燃焼室2
が画成され、燃焼室2に開口する吸気ポート3aと排気
ポート4aがシリンダヘッド11に形成されていて、吸
気ポート3aの燃焼室側開口部に対して吸気バルブ15
が、排気ポート4aの燃焼室側開口部に対して排気バル
ブ16がそれぞれ設けられている。
【0014】吸気ポート3aの吸気上流側には、スロッ
トルバルブ7を備えた吸気管3bが接続され、該吸気管
3bの吸気上流側には、エアクリーナー6から延びる吸
気管3cに接続されていて、各気筒の吸気通路3は、何
れも、それら吸気管3b,3cおよび吸気ポート3aに
よって構成されている。
トルバルブ7を備えた吸気管3bが接続され、該吸気管
3bの吸気上流側には、エアクリーナー6から延びる吸
気管3cに接続されていて、各気筒の吸気通路3は、何
れも、それら吸気管3b,3cおよび吸気ポート3aに
よって構成されている。
【0015】エアクリーナー6から燃焼室2に至る吸気
通路3の吸気下流部となる吸気ポート3aに対して、イ
ンジェクター8が、吸気バルブ15のバルブフェースに
向かって燃料を噴射するように、シリンダヘッド11に
固定されて配設されており、各気筒のインジェクター8
に共通の燃料供給管17が、インジェクター8の後端
(ノズル側と反対側の端部)に連結されている。
通路3の吸気下流部となる吸気ポート3aに対して、イ
ンジェクター8が、吸気バルブ15のバルブフェースに
向かって燃料を噴射するように、シリンダヘッド11に
固定されて配設されており、各気筒のインジェクター8
に共通の燃料供給管17が、インジェクター8の後端
(ノズル側と反対側の端部)に連結されている。
【0016】そのようなインジェクター8に対して、更
に、インジェクター8から噴射される燃料を微粒化する
ために、該噴射燃料に空気を供給するためのエアーアシ
スト用の空気通路9が、通路形成部材19によって、シ
リンダヘッド11に対して一体的に設置されている。
に、インジェクター8から噴射される燃料を微粒化する
ために、該噴射燃料に空気を供給するためのエアーアシ
スト用の空気通路9が、通路形成部材19によって、シ
リンダヘッド11に対して一体的に設置されている。
【0017】この空気通路9は、各気筒のそれぞれのイ
ンジェクター8に対して、一つの共通した通路として、
各気筒に渡って形成されているもので、各気筒のそれぞ
れの吸気通路3に対しては、何れも、スロットルバルブ
7よりも吸気下流部である吸気ポート3aの部分で、チ
ェックバルブ20を介して連通されている。
ンジェクター8に対して、一つの共通した通路として、
各気筒に渡って形成されているもので、各気筒のそれぞ
れの吸気通路3に対しては、何れも、スロットルバルブ
7よりも吸気下流部である吸気ポート3aの部分で、チ
ェックバルブ20を介して連通されている。
【0018】上記のような構造を有する本実施形態の燃
料噴射式多気筒エンジン1では、図3に示すように、エ
ンジンの運転により、各気筒の吸気バルブ15が所定の
間隔で順次開閉されるに伴って、各気筒のそれぞれの吸
気ポート3a内の圧力(負圧)は、気筒毎の吸気バルブ
15の開閉に応じて、一サイクル(クランク角度が72
0°進む間)の範囲内でそれぞれ大きく変化することと
なる。
料噴射式多気筒エンジン1では、図3に示すように、エ
ンジンの運転により、各気筒の吸気バルブ15が所定の
間隔で順次開閉されるに伴って、各気筒のそれぞれの吸
気ポート3a内の圧力(負圧)は、気筒毎の吸気バルブ
15の開閉に応じて、一サイクル(クランク角度が72
0°進む間)の範囲内でそれぞれ大きく変化することと
なる。
【0019】これに対して、各気筒の共通通路となる空
気通路9内の圧力は、該空気通路9が、チェックバルブ
20を介して、全気筒の吸気ポート3aにそれぞれ連通
しているため、比較的高い圧力(負圧が小さい)状態に
ある何れかの吸気ポート3aの空気が順次交代で空気通
路9内に供給されることとなって、一サイクルの範囲内
ではあまり大きく変化しないものとなっている。
気通路9内の圧力は、該空気通路9が、チェックバルブ
20を介して、全気筒の吸気ポート3aにそれぞれ連通
しているため、比較的高い圧力(負圧が小さい)状態に
ある何れかの吸気ポート3aの空気が順次交代で空気通
路9内に供給されることとなって、一サイクルの範囲内
ではあまり大きく変化しないものとなっている。
【0020】そのため、各気筒においてインジェクター
8から燃料が噴射される時には、当該気筒では吸気行程
の後期で吸気ポート3a内の圧力が低くなっているた
め、空気通路9内と当該吸気ポート3a内の圧力差に応
じた空気が、空気通路9から当該気筒のインジェクター
8に対して供給されることとなる。
8から燃料が噴射される時には、当該気筒では吸気行程
の後期で吸気ポート3a内の圧力が低くなっているた
め、空気通路9内と当該吸気ポート3a内の圧力差に応
じた空気が、空気通路9から当該気筒のインジェクター
8に対して供給されることとなる。
【0021】上記のような本実施形態の燃料噴射式多気
筒エンジン1によれば、各インジェクター8に対して噴
射燃料を微粒化するための空気を供給するエアーアシス
ト用の空気通路9が、各インジェクター8までの距離が
短く、且つ、きわめて簡単な構造のものとなっている。
筒エンジン1によれば、各インジェクター8に対して噴
射燃料を微粒化するための空気を供給するエアーアシス
ト用の空気通路9が、各インジェクター8までの距離が
短く、且つ、きわめて簡単な構造のものとなっている。
【0022】特に、本実施形態では、空気通路9が通路
形成部材19によりシリンダヘッド11に対して一体的
に設置されているため、エンジン本体に対して空気通路
9がコンパクトな状態で形成されている。
形成部材19によりシリンダヘッド11に対して一体的
に設置されているため、エンジン本体に対して空気通路
9がコンパクトな状態で形成されている。
【0023】また、図5に示すように、エアーアシスト
用の空気がスロットルバルブ7よりも上流側から導かれ
ている場合には、アイドル時や減速時には、吸気ポート
3aと空気通路9内の圧力差が大きくなり過ぎて、エア
ーアシスト用の空気が多く流れ過ぎることとなるため、
エアーアシスト用の空気通路9にコントロールバルブ2
1を設けることが必要となってくる。
用の空気がスロットルバルブ7よりも上流側から導かれ
ている場合には、アイドル時や減速時には、吸気ポート
3aと空気通路9内の圧力差が大きくなり過ぎて、エア
ーアシスト用の空気が多く流れ過ぎることとなるため、
エアーアシスト用の空気通路9にコントロールバルブ2
1を設けることが必要となってくる。
【0024】これに対して、本実施形態では、図4に示
すように、エアーアシスト用の空気がスロットルバルブ
7よりも下流側から導かれているため、空気通路9に単
なるチェックバルブ20を設けるだけで、空気通路9内
の圧力を吸気ポート3a内の圧力に応じたものとするこ
とができて、空気通路9にコントロールバルブを設ける
ようなことなく、スロットルバルブ7の開度に応じた量
の空気をインジェクター8に供給することができる。
すように、エアーアシスト用の空気がスロットルバルブ
7よりも下流側から導かれているため、空気通路9に単
なるチェックバルブ20を設けるだけで、空気通路9内
の圧力を吸気ポート3a内の圧力に応じたものとするこ
とができて、空気通路9にコントロールバルブを設ける
ようなことなく、スロットルバルブ7の開度に応じた量
の空気をインジェクター8に供給することができる。
【0025】
【発明の効果】以上説明したような本発明の燃料噴射式
多気筒エンジンによれば、各気筒のインジェクターに対
するエアーアシスト用の空気通路が、インジェクターま
での距離が短く、簡単な構造のものとなるため、当該部
分の製造コストを下げることができ、当該部分の複雑化
による燃費の悪化を防ぐことができると共に、該空気通
路にコントロールバルブなどを設けることなく、スロッ
トルバルブの開度に応じた量の空気を各インジェクター
に供給することができる。
多気筒エンジンによれば、各気筒のインジェクターに対
するエアーアシスト用の空気通路が、インジェクターま
での距離が短く、簡単な構造のものとなるため、当該部
分の製造コストを下げることができ、当該部分の複雑化
による燃費の悪化を防ぐことができると共に、該空気通
路にコントロールバルブなどを設けることなく、スロッ
トルバルブの開度に応じた量の空気を各インジェクター
に供給することができる。
【図1】本発明の燃料噴射式多気筒エンジンの一実施形
態についてのエンジン全体の概略を示す説明図。
態についてのエンジン全体の概略を示す説明図。
【図2】図1に示した実施形態における一気筒部分の要
部縦断面図。
部縦断面図。
【図3】図1に示した実施形態のエンジンについて、そ
の一サイクル運転中における各気筒の吸気ポート内の気
圧変化とエアーアシスト用空気通路内の気圧変化の状態
を示す説明図。
の一サイクル運転中における各気筒の吸気ポート内の気
圧変化とエアーアシスト用空気通路内の気圧変化の状態
を示す説明図。
【図4】本発明の燃料噴射式多気筒エンジンの一気筒部
分についての概略説明図。
分についての概略説明図。
【図5】従来の燃料噴射式多気筒エンジンの一気筒部分
についての概略説明図。
についての概略説明図。
1 燃料噴射式多気筒エンジン 3 吸気通路 7 スロットルバルブ 8 燃料インジェクター 9 空気通路(エアーアシスト用) 11 シリンダヘッド 20 チェックバルブ
Claims (2)
- 【請求項1】 各気筒毎にそれぞれスロットルバルブと
エアーアシストタイプの燃料インジェクターが設置され
ている多気筒エンジンにおいて、各燃料インジェクター
に対してエアーアシスト用の空気を供給するための空気
通路が、一つの共通した通路として形成され、且つ、各
気筒のそれぞれの吸気通路に対して、何れも、スロット
ルバルブの下流側で、チェックバルブを介して連通され
ていることを特徴とする燃料噴射式多気筒エンジン。 - 【請求項2】 エアーアシスト用の空気通路が、シリン
ダヘッドに対して一体的に設置されていることを特徴と
する請求項1に記載の燃料噴射式多気筒エンジン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13091596A JPH09291868A (ja) | 1996-04-26 | 1996-04-26 | 燃料噴射式多気筒エンジン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13091596A JPH09291868A (ja) | 1996-04-26 | 1996-04-26 | 燃料噴射式多気筒エンジン |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09291868A true JPH09291868A (ja) | 1997-11-11 |
Family
ID=15045720
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13091596A Pending JPH09291868A (ja) | 1996-04-26 | 1996-04-26 | 燃料噴射式多気筒エンジン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09291868A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7302934B2 (en) | 2004-03-30 | 2007-12-04 | Yamaha Hatsudoki Kabushiki Kaisha | Saddle-straddling type motor vehicle |
-
1996
- 1996-04-26 JP JP13091596A patent/JPH09291868A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7302934B2 (en) | 2004-03-30 | 2007-12-04 | Yamaha Hatsudoki Kabushiki Kaisha | Saddle-straddling type motor vehicle |
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