JPH09292693A - 感光材料処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 構造が複雑にならずに新システムのフィルム
の現像処理を行うことができる感光材料処理装置を提供
する。 【解決手段】 現像処理部１２８の側方に無限軌道１４
２を設け、この無限軌道１４２にカートリッジ１４を装
填するステーション１１０を走行するように構成する。
ステーション１１０には、カートリッジ１４からフィル
ムＦを送り出すためのチャッキング装置を設ける。ステ
ーション１１０に装填したカートリッジ１４から送り出
したフィルムＦを現像処理部１２８の処理槽３００で現
像処理した後、ステーション１１０を現像処理部１２８
から離間する方向に移動させて処理槽３００から引き出
し、引き出したフィルムＦを乾燥部１３０で乾燥処理す
る。カートリッジ１４からフィルムＦを離さずに処理を
行うので、構造が簡単で済む。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、フィルム収容容器
に収容されたフィルムを現像処理する感光材料処理装置
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、一般に用いられている１３５サイ
ズのネガフィルムは、ネガフィルムをスプール軸から外
し（又はスプール軸の近傍で切断）、複数の処理槽を搬
送ローラ等で搬送しながら現像処理を行うようになって
いる。

【０００３】また、現像済みのネガフィルムは、所定コ
マ数毎に切断されてピースネガとして顧客に返却される
ようになっていた。

【０００４】近年、このようにネガフィルムを切断せず
に、現像済みのネガフィルムをカートリッジに収容した
状態で返却する新システムが提案されている。

【０００５】この新システムでは、顧客から預かったカ
ートリッジからネガフィルムを取り出して現像処理を行
い、現像処理したネガフィルムは元のカートリッジに収
容して顧客に返却するようになっている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、従来の自動
現像機の処理槽では、処理槽内でネガフィルムを屈曲さ
せながら搬送するため大きな内容積を必要としていた。
また、ネガフィルムを搬送するため、槽内に複数の搬送
ローラを設ける必要があり、これらの搬送ローラのスペ
ースも必要としていた。

【０００７】自動現像機では、発色現像、定着漂白、水
洗等の複数の処理を行うため、複数個の処理槽を必要と
する関係で、機械が大型化し、広い設置スペースを必要
としていた。このため、狭い場所では設置出来ず、設置
場所が限られてしまうという問題があった。

【０００８】また、自動現像機に前述した新システムを
採用しようとすると、カートリッジのスプール軸からネ
ガフィルムを分離する装置や現像処理した後のネガフィ
ルムを再びスプール軸に係止する装置が必要となり、さ
らに機械が複雑化すると共に大型化してしまうという問
題がある。

【０００９】さらに、自動現像機とプリンタとをひとま
とめにしたプリンタプロセッサにおいても、同様の問題
を抱えている。

【００１０】本発明は上記事実を考慮し、新システムに
対応した構造が複雑にならない感光材料処理装置を提供
することが目的である。

【００１１】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、スプール軸に巻き取られた長尺状のフィルムをフィ
ルム収容容器のフィルム出入口から送り出して現像処理
する感光材料処理装置であって、フィルムを収容したフ
ィルム収容容器を装填する装填手段と、前記装填手段に
設けられ、フィルム収容容器から長手方向一端をスプー
ル軸に係止した状態でフィルムを送り出す送出手段と、
フィルム収容容器から送り出されたフィルムの現像処理
を行う現像処理手段と、少なくとも前記処理槽と接離す
る方向に前記装填手段を移動する移動手段と、を有する
ことを特徴としている。

【００１２】請求項１に記載の感光材料処理装置では、
先ず、現像処理手段の近傍に位置した装填手段に未現像
のフィルムの収容されたフィルム収容容器を装填する。

【００１３】次に、送出手段を作動させてフィルム収容
容器から長手方向一端をスプール軸に係止した状態でフ
ィルムを現像処理手段に向けて送り出す。

【００１４】現像処理手段によってフィルムの現像処理
が終了すると、移動手段によって装填手段を現像処理手
段から離間する方向に移動する。これにより、現像処理
されたフィルムは、フィルム収容容器に連結された状態
で現像処理手段から引き出されて現像処理の終了とな
る。

【００１５】現像処理手段、即ち、処理槽には、複数の
ローラから成るフィルム搬送装置を必要としないので、
処理槽を小型化でき、また、処理槽の構造も簡略化でき
る。

【００１６】さらに、フィルム収容容器からフィルムを
外さずに現像処理を行えるので、フィルムをフィルム収
容容器のスプール軸から分離したり接合する装置を必要
としない。これにより、新システムに対応した感光材料
処理装置の小型化、簡略化を図ることができる。

【００１７】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の感光材料処理装置において、前記移動手段は、前記装
填手段に設けられていることを特徴としている。

【００１８】請求項２に記載の感光材料処理装置では、
移動手段が装填手段に設けられているため、装填手段が
所望の方向に自ら移動することができる。

【００１９】請求項３に記載の発明は、請求項１または
請求項２に記載の感光材料処理装置において、現像処理
されたフィルムに強制的に乾燥風を吹き付ける乾燥手段
を前記処理槽よりも前記装填手段の離間方向に設けたこ
とを特徴としている。

【００２０】請求項３に記載の感光材料処理装置では、
装填手段が現像処理手段から離間するときに現像処理手
段から引き出された現像済みのフィルムを一直線状に引
っ張ることができ、乾燥手段は一直線状に引っ張られた
フィルムに強制的に乾燥風を吹き付けてフィルムを迅速
に乾燥させることができる。フィルムを弛ませて静止状
態で乾燥しないので、スクイズ不良等で水滴が一箇所に
溜まって跡が残ることが無い。また、フィルムを搬送さ
せながら乾燥させることができるため、フィルム全体を
乾燥させてから次の工程へ送るものよりも、乾燥した部
分を次の工程へ早く送ることができる。

【００２１】請求項４に記載の発明は、請求項３に記載
の感光材料処理装置において、フィルムの画像を被記録
媒体に記録する記録手段を前記処理槽よりも前記装填手
段の離間方向に設けたことを特徴としている。

【００２２】請求項４に記載の感光材料処理装置では、
移動手段によって装填手段を現像処理手段から離間する
方向に移動させ、乾燥手段で乾燥処理されたフィルムを
記録手段へと搬送する。記録手段では、搬送されてきた
フィルムの画像を印画紙等の被記録媒体に記録し、いわ
ゆるプリントを作製する。本発明では、フィルム収容容
器からフィルムを外さずに現像処理〜プリント作業まで
行うことができる。また、乾燥した部分の画像が乾燥部
から順次まわされるので、フィルム全体を乾燥させてか
ら露光装置にまわすものに比較して早くプリントを得る
こともできる。

【００２３】請求項５に記載の発明は、請求項４に記載
の感光材料処理装置において、画像の記録された被記録
媒体を収納する収納手段と、装填手段に装填されたフィ
ルム収容容器を取り出して収納手段に収納するフィルム
収容容器移動手段と、を有することを特徴としている。

【００２４】請求項５に記載の感光材料処理装置では、
画像の記録された被記録媒体（プリント）が収納手段に
収納される。プリント終了後のフィルムは、送出手段を
逆運転させることでフィルム収容容器内に巻き戻す。フ
ィルムが収納されたフィルム収容容器は、フィルム収容
容器移動手段により装填手段から取り出され、プリント
の収納された収納手段に収納される。これにより、フィ
ルム収容容器と被記録媒体（プリント）とをひとまとめ
にすることができる。

【００２５】

【発明の実施の形態】

［第１の実施形態］本発明の第１の実施形態を図１乃至
図１４にしたがって説明する。 （カートリッジ及びフィルム）まず、本実施形態に用い
るカートリッジ１４及びフィルムＦの概略を図１乃至図
４を参照しながら説明する。

【００２６】図１（Ａ）乃至図１（Ｃ）及び図２に示さ
れるように、カートリッジ１４は、カバー１８Ａ、１８
Ｂを重ね合わせて略円筒状に形成されたケーシング２０
を備えている。このケーシング２０は、接線方向に突出
した突出部２２を備え、この突出部２２の先端には、ケ
ーシング２０の軸線方向に沿ったスリット状の挿通口２
８が形成されている。この挿通口２８は、通常、ドア３
０によって閉止されており、これによってケーシング２
０内が遮光状態となっている。また、ケーシング２０内
のスプール軸１６は、ケーシング２０の軸方向の両端を
閉塞する側壁２４、２６に回転可能に支持されている。

【００２７】図１（Ｂ）、図１（Ｃ）及び図２に示すよ
うに、突出部２２には、側壁２４、２６の間にドアシャ
フト３２が掛け渡されて回転可能に支持されている。こ
のドアシャフト３２はドア３０と一体回転するようにな
っており、ドアシャフト３２と共にドア３０が回動して
挿通口２８が開閉される。なお、ドアシャフト３２の側
壁２４、２６から露出した先端には、ドアシャフト３２
を回転する手段（後述するドアドライバ１５８）の係合
用のキー孔３４が形成されている。

【００２８】このケーシング２０は、側壁２４、２６の
ドアシャフト３２の支持位置、スプール軸１６の支持位
置及び突出部２２と反対側の端部を結ぶ線に沿ってカバ
ー１８Ａ、１８Ｂに分割されている。

【００２９】また、図１（Ｃ）に示されるように、ケー
シング２０の一方の側壁２６の突出部２２と反対側の端
部には、カバー１８Ａ、１８Ｂに形成された切欠によっ
てノッチ孔３６が形成され、また、カバー１８Ｂには、
このノッチ孔３６を覆う表示板３８が延設されている。
この表示板３８は、ケーシング２０の軸心側が細幅の接
合部３８Ａで結合され、外周部側が太幅の接合部３８Ｂ
で結合されている。

【００３０】この表示板３８は、カートリッジ１４内に
現像処理の終了したフィルムＦを収容しているときに
は、接合部３８Ａ側を切り離し、表示板３８をノッチ孔
３６内へ押し込み折り曲げるようになっている。これに
よって、カートリッジ１４内のフィルムＦが現像の終了
したものであるか、現像処理前のものであるかをケーシ
ング２０の外から判断できるようにしている。

【００３１】また、側壁２６には、スプール軸１６の周
囲に表示孔４０Ａ、４０Ｂ、４０Ｃ、４０Ｄが等間隔で
穿設されている（以下総称するときには「表示孔４０」
と言う）。これらの表示孔４０は、カートリッジ１４に
収容しているフィルムＦがいずれの状態であるかを表示
するのに用いられる。例えば、丸孔の表示孔４０Ａは、
未露光、半円状の表示孔４０Ｂは一部露光済、Ｘ状の表
示孔４０Ｃは露光済で未現像、矩形状の表示孔４０Ｄは
現像済であることを示す。これによって、カートリッジ
１４内に収容しているフィルムＦが何れの露光状態又は
処理状態にあるかを判断することができるようになって
いる。

【００３２】一方、図３（Ａ）及び図３（Ｂ）には、ケ
ーシング２０内に配置しているスプール軸１６を示して
いる。このスプール軸１６は、軸方向（図３（Ａ）の紙
面左右方向）の中間部がフィルムＦを巻き取る巻取部４
２であり、この巻取部４２の両側には、フランジ部４４
が設けられている。

【００３３】図３（Ａ）に示すように、フランジ部４４
には、弾性変形可能な薄肉の樹脂で形成された可撓性フ
ランジ７２が取り付けられている。

【００３４】また、スプール軸１６には、ケーシング２
０の側壁２６側の端部に小径のリング４８が取り付けら
れている。図１（Ｃ）及び図３（Ｂ）にも示すように、
このリング４８には、半径方向の外方に所定幅で突出す
る白色板５０が一体的に設けられている。図１（Ｃ）に
示されるように、この白色板５０は、スプール軸１６を
中心にした回転位置によって何れかの表示孔４０と重な
って、重なった表示孔４０内に白色部分を露出する。こ
の白色板５０の露出位置によって前記したカートリッジ
１４内のフィルムＦの処理状態を明示している。

【００３５】図２に示すように、リング４８には歯車部
４８Ａが形成されており、ドア３０が閉められるとカバ
ー１８Ｂに取り付けられたスプールロック７６が歯車部
４８Ａに噛み合い、所定以下のトルクでは回転しないよ
うになっている。一方、ドア３０が開けられるとスプー
ルロック７６が歯車部４８Ａから離れ、スプール軸１６
はスムーズに回転できるようになっている。

【００３６】図３（Ａ）及び図３（Ｂ）に示されるよう
に、スプール軸１６の巻取部４２には、軸線方向に沿っ
た切り欠き部５２が形成されており、巻取部４２は、こ
の切り欠き部５２によって太幅の巻取部本体４２Ｂと細
幅の係合部４２Ａに分割されている。また、係合部４２
Ａには、軸線方向の中間部で分割されてそれぞれの先端
が巻取部本体４２Ｂへ向けて切り欠き部５２の開口幅を
狭める方向に突出した押さえ部５４が形成されている。

【００３７】一方、巻取部本体４２Ｂには、押さえ部５
４の軸線方向に沿った外側に、切り欠き部５２の開口幅
を狭める方向に突出した突起部５６が対で形成されてい
る。この突起部５６は、スプール軸の軸線方向に沿って
見たときに前記した押さえ部５４と重なり合うようにな
っている。

【００３８】図１（Ｂ）及び図２に示すように、ケーシ
ング２０の外周面には、ラベル７８が貼り付けられてい
る。図１（Ｂ）に示すように、ラベル７８には、カート
リッジ１４を識別するためのカートリッジＩＤ（識別番
号）、フィルム種、撮影枚数（コマ数）情報等の各種情
報の含まれたバーコード８０がカバー１８Ｂ側に２段印
刷されている。

【００３９】図４に示すように、フィルムＦのトレーラ
ー側の端部ＦＴには、幅方向の中央部にフィルムＦをス
プール軸１６へ係止するときに用いられるアタッチプレ
ートの爪部（図示せず）を引っ掛けるための長孔５８が
穿設されている。

【００４０】この長孔５８の幅方向の両側には、係合孔
６０が穿設されている。この係合孔６０は、フィルムＦ
のトレーラー側の端部ＦＴをスプール軸１６の切り欠き
部５２へ挿入したときに、図３（Ａ），（Ｂ）に示すよ
うに、前記した突起部５６がそれぞれ入り込むようにな
っている。また、このときフィルムＦの係合孔６０の間
は押さえ部５４が当接して、突起部５６の抜け止めの役
目をしてフィルムＦのトレーラー側の端部ＦＴをスプー
ル軸１６に係合させるようになっている。

【００４１】なお、図３（Ｂ）に示されるように、突起
部５６の先端５６Ａは、フィルムＦの引出し方向（矢印
Ｒ方向）と反対方向に突出した形状となってフィルムＦ
の抜け防止が施されている。

【００４２】フィルムＦは、トレーラー側の端部ＦＴが
前記したようにスプール軸１６に係合した状態でスプー
ル軸１６に巻き取られてカートリッジ１４内に収容され
ている。

【００４３】図１（Ａ），（Ｃ）に示すように、カート
リッジ１４には、側壁２４、２６から露出するスプール
軸１６の端面にキー孔６２が形成されており、このキー
孔６２に係合した場合にスプール軸１６に回転力を伝達
することができるようになっている。

【００４４】なお、図４に示されるように、フィルムＦ
には、画像コマ６４の位置を明示するパーフォレーショ
ン６６が所定間隔で幅方向の一端部に形成されており、
このパーフォレーション６６は、画像の露光やプリント
作業を行うときの画像コマ６４の位置決めに用いられる
ようになっている。

【００４５】また、最終の画像コマ６４より端部ＦＴ側
には、前記パーフォレーション６６と反対側にアラウン
ドパーフォレーション６８が穿設されており、この位置
よりもトレーラー側には画像が記録されていないこと、
または画像を記録しないことを明示している。

【００４６】また、フィルムＦには、トレーラー側の端
部ＦＴから一定の間隔Ｔだけ離れた位置にデタッチパー
フォレーション７０が穿設されており、このデタッチパ
ーフォレーション７０を検出すればフィルムＦのトレー
ラー側の端部ＦＴの位置を正確に判断できるようにして
いる。なお、フィルムＦのトレーラー側の端部ＦＴの幅
方向の両端は、スプール軸１６の切り欠き部５２への挿
入を容易にするために傾斜している。

【００４７】さらに、このフィルムＦには、透明な磁気
記録層が設けられており、フィルムＦの幅方向の両端部
で、画像コマ６４に掛からない領域を磁気トラックとし
て用いるようになっている。

【００４８】ここで、パーフォレーション６６の形成さ
れている側には現像所用の磁気トラック８０が設けられ
ている。また、パーフォレーション６６の形成されてい
る側とは反対側には、カメラ用の磁気トラック８２が設
けられている。

【００４９】また、端部ＦＴ側の画像コマ６４のパーフ
ォレーション６６よりも端部ＦＴ側、及び端部ＦＲ側の
画像コマ６４のパーフォレーション６６よりも端部ＦＲ
側には、それぞれフィルムＦを識別するためのフィルム
ＩＤを記録する磁気トラック８８が設けられている。さ
らに、これら磁気トラック８８の反対側には、バーコー
ド９０が設けられている。このバーコード９０は、フィ
ルムＦを識別するためのフィルムＩＤを含むものであ
り、フィルムＦの製造段階で予め潜像として形成されて
おり、現像処理することで顕像化されるものである。な
お、フィルムＦのバーコード９０は、前述したカートリ
ッジ１４のバーコード８０と対応している。

【００５０】さらに、フィルムＦには、磁気トラック８
２と同じ位置に、バーコード９２が記録されている。こ
のバーコード９２は、画像コマ６４のコマナンバー、製
造メーカー、フィルム種等を表すものであり、フィルム
Ｆの製造段階で予め潜像として形成されており、現像処
理することで顕像化されるものである。 （プリンタプロセッサ）図５に示すように、前述したフ
ィルムＦの現像処理及びプリントを行うプリンタプロセ
ッサ１００は、内部を遮光するための箱状のケーシング
１０２を備えている。

【００５１】ケーシング１０２の上面には、左手前側に
現像・プリントの料金を投入する料金投入部１０４が設
けられている。この料金投入部１０４には、紙幣を挿入
するスリット状の紙幣挿入口１０４Ａと硬貨を挿入する
スリット状の硬貨挿入口１０４Ｂとが設けられている。

【００５２】また、料金投入部１０４の右側には、ステ
ーション待機部１０６が設けられている。

【００５３】ステーション待機部１０６では、ケーシン
グ１０２の開口部１０８に、カートリッジ１４を装填す
るための後述するステーション１１０が複数個待機でき
るようになっている。

【００５４】図７に示すように、ステーション待機部１
０６には、待機しているステーション１１０に対応し
て、バーコードスキャナー１０７が複数（図７では１個
のみ図示されている。）設けられており、カートリッジ
１４のバーコード８０が読み取るようになっている。な
お、このバーコードスキャナー１０７で読み取られたバ
ーコード８０の情報は、後述する主制御装置２０２に送
信される。

【００５５】図５に示すように、ケーシング１０２の上
面には、開口部１０８の側方に待機しているステーショ
ン１１０と対応してメッセージを表示する表示装置１１
２が複数個設けられている。さらに、ケーシング１０２
には開口部１０８の上部にもメッセージを表示する表示
装置１１４が設けられている。

【００５６】一方、ケーシング１０２の前面には、料金
投入部１０４の下側に釣銭及び領収書が出される受皿１
１６が設けられ、受皿１１６の下側には後述するＩＤカ
ード１１８を出し入れするスリット状のＩＤカード出入
口１２０が設けられている。

【００５７】ＩＤカード出入口１２０の下側には、仕上
がったプリント１２２及びカートリッジ１４を内部から
取り出すための自動ドア１２４が設けられている。

【００５８】図６に示すように、ケーシング１０２（図
６では図示せず）の内部には、カートリッジ搬送装置１
２６、現像処理部１２８、乾燥部１３０、露光部１３
２、ペーパー搬送装置１３４、熱現像転写部１３６、プ
リント搬送装置１３８が設けられている。 （カートリッジ搬送装置）図６に示すように、カートリ
ッジ搬送装置１２６は、プリンタプロセッサ１００の奥
方向（矢印Ｂ方向）に延びる一対のガイドレール１４０
からなる無限軌道１４２を備えている。この無限軌道１
４２は、上部及び下部が水平に直線状に延びており、下
部は上部に対して矢印Ｒ方向に所定寸法シフトしてい
る。

【００５９】この無限軌道１４２には、複数のステーシ
ョン１１０が走行するようになっている。

【００６０】図７に示すように、このステーション１１
０は箱状とされ、本体１４４には、蝶番１４６を介して
カバー１４８が開閉可能に取り付けられている。

【００６１】本体１４４には、上部中央付近に、カート
リッジ１４を装填する凹部１５０が設けられている。こ
の凹部１５０は、カートリッジ１４の突出部２２の下端
から下半分が、挿入されるような形状に形成されてい
る。

【００６２】一方、カバー１４８の内側には本体１４４
の凹部１５０と対応して凹部１５１が形成されている。
この凹部１５１は、カートリッジ１４の突出部２２の下
端から上半分が挿入されるような形状に形成されてい
る。このため、カートリッジ１４が正しい向きに挿入さ
れた時にのみカバー１４８を閉めることができ、カート
リッジ１４を逆向きに挿入した場合にはカバー１４８が
閉まらな構造になっている。

【００６３】また、本体１４４には、凹部１５０に開口
１５２が、矢印Ｆ方向側の側板１４４Ｆに開口１５４が
設けられており、収容したカートリッジ１４のバーコー
ド８０（図１参照）が外部から見えるようになってい
る。

【００６４】また、カバー１４８には、矢印Ｆ方向側
に、収容したカートリッジ１４からフィルムＦを出入り
可能とするための切り欠き１５６が設けられている。

【００６５】図８に示すように、本体１４４には、カバ
ー１４８の矢印Ｒ方向側にカートリッジ１４のドア３０
を開閉するドアドライバ１５８及びスプール軸１６を回
転させるスプールドライバ１６０を備えたチャッキング
装置１６２が設けられている。

【００６６】ドアドライバ１５８及びスプールドライバ
１６０は、各々モータ１６４及びモータ１６６によって
回転されるようになっており、軸側面にキー孔と係合す
るキー（突起）が形成されている。モータ１６４及びモ
ータ１６６は、本体１４４に取り付けられた一対のガイ
ドレール１６７に沿って移動可能に支持されたスライド
ブロック１６８に取り付けられている。なお、スライド
ブロック１６８は、スプール軸１６の軸方向に沿ってス
ライドする。

【００６７】スライドブロック１６８には、本体１４４
に取り付けられたソレノイド１７０の可動鉄心１７０Ａ
が連結されており、通常は、図８に示すようにドアドラ
イバ１５８及スプールドライバ１６０がカートリッジ１
４から所定寸法離れた位置に退避している。

【００６８】なお、ソレノイド１７０が通電されると、
可動鉄心１７０Ａがカートリッジ１４側に所定寸法移動
し、本体１４４の開口１７２からドアドライバ１５８及
スプールドライバ１６０の先端が突出し、ドアドライバ
１５８がドアシャフト３２のキー孔３４に、スプールド
ライバ１６０がスプール軸１６のキー孔６２に係合す
る。

【００６９】本体１４４の底部内側には、カートリッジ
１４を凹部１５０から押し出すための、押出装置１７４
が設けられている。

【００７０】図７及び図８に示すように、この押出装置
１７４は、底部に立設された柱１７６に揺動自在に支持
されたレバー１７８を有している。レバー１７８の一端
にはソレノイド１８０の可動鉄心１８０Ａが連結されて
おり、可動鉄心１８０が下方に移動すると、レバー１７
８の他端が凹部１５０の底に形成された孔１８２から突
出してカートリッジ１４を押すようになっている。

【００７１】また、図８に示すように、本体１４４は、
回転自在とされた複数のガイドローラ１８４を有してお
り、前述したガイドレール１４０の側面に形成された溝
１８６に係合してガイドレール１４０を挟持している。
なお、複数のガイドローラ１８４の内の１つはモータ１
８８によって回転されるようになっており、モータ１８
８を回転させることでステーション１１０を無限軌道１
４２に沿って走行させることができる。

【００７２】本体１４４の底部外側には、フォトインタ
ラプタ１９０が３個取り付けられている。

【００７３】カートリッジ搬送装置１２６には、ステー
ション１１０に制御信号及び駆動用電源を送るための電
源ライン１９２が無限軌道１４２に沿って配置されてい
る。電源ライン１９２は、絶縁体からなる板状部材１９
４に４本の導線１９６が所定間隔で埋め込まれており、
２本が信号用、他の２本が電源用となっている。

【００７４】なお、ステーション１１０の本体１４４に
は、導線１９６と対向する側板１４４Ｒに導線１９６と
常に接触する接触子１９８が設けられている。

【００７５】この接触子１９８は、本体１４４の内部に
設けられた副制御装置２００（図７参照）に接続されて
いる。この副制御装置２００は、プリンタプロセッサ１
００のケーシング１０２の内部に設けられた主制御装置
２０２（図６参照、図７には図示せず。）からの制御信
号を導線１９６及び接触子１９８を介して受信するよう
になっている。また、副制御装置２００のメモリには、
ステーション１１０の識別番号が記憶されている。
なお、ステー
ション１１０のソレノイド１７０、ソレノイド１８０、
モータ１６４、モータ１６６、モータ１８８は副制御装
置２００によって制御される。

【００７６】また、前述したフォトインタラプタ１９０
は副制御装置２００に接続されており、ステーション１
１０の停止用に用いられる。

【００７７】無限軌道１４２には、ステーション１１０
を一時停止させる場所が複数個所あり、各停止位置に
は、フォトインタラプタ１９０の光ビームを遮るシャッ
タ板１９１が所定枚数取り付けられている。なお、シャ
ッタ板１９１がどのフォトインタラプタ１９０の光ビー
ムを遮るかで、副制御装置２００はステーション１１０
の複数の停止位置を区別できるようになっている。 （現像処理部）図９に示すように、現像処理部１２８
は、合成樹脂等で形成された刀の鞘状を呈した処理槽３
００を有している。

【００７８】処理槽３００は、鉛直方向（矢印Ｕ方向及
び矢印Ｄ方向）に対して若干傾斜して配置されており、
上端が開口している。

【００７９】処理槽３００の矢印Ｂ方向側には、可動フ
ィルムガイド３０２が配置されている。

【００８０】図９及び図１０に示すように、可動フィル
ムガイド３０２は、フィルムＦの下面をガイドする一対
のローラ３０４を備えた下ガイド３０６と、フィルムＦ
の上面をガイドする一対のローラ３０８を備えた上ガイ
ド３１０を備え、下ガイド３０６及び上ガイド３１０
は、各々鉛直方向に沿って配置されたシリンダー３１２
のシリンダロッド３１４に取り付けられている。

【００８１】図１０に示すように、ローラ３０４とロー
ラ３０８は、カートリッジ１４から水平方向に送りださ
れたフィルムＦを挟持して処理槽３００の開口部へ向け
てガイドするようになっている。

【００８２】なお、ステーション１１０が移動する際に
は、シリンダー３１２を作動させて下ガイド３０６及び
上ガイド３１０を図１０で想像線で示すように退避させ
る。

【００８３】図１１に示すように、処理槽３００は、矢
印Ｆ方向側の一面に、長孔状のシリンダ孔６００が形成
されており、このシリンダ孔６００には、長尺のピスト
ン６０２が挿入されている。ピストン６０２には、一対
のシリンダ６０４のシリンダロッド６０６が連結されて
いる。

【００８４】図１２に示すように、ピストン６０２の内
壁面には、略半円状に凸とされた複数のリブ６０８が幅
方向に複数形成されている。

【００８５】図１１に示すように、処理槽３００の内部
には、フィルムＦの端部を保持するクリップ６１０が配
置されている。

【００８６】図１３及び図１４に示すように、クリップ
６１０にはフィルムＦの挿入されるスリット６１２が形
成されており、スリット６１２のピストン６０２側の薄
肉壁部分６１６が弾性変形可能となっている。

【００８７】スリット６１２を挟んで薄肉壁部分６１６
とは反対側の厚肉壁部分６１８には、フィルムＦの係合
孔６０に係合する三角形状の突起６２０が形成されてい
る。また、薄肉壁部分６１６には、突起６２０と対向す
る位置に角孔６２２が形成されている。

【００８８】このクリップ６１０のスリット６１２にフ
ィルムＦが挿入されると、フィルムＦの先端が、三角形
状の突起６２０の斜辺を上り、頂部に達したときにスリ
ット６１２を開く方向に薄肉壁部分６１６を弾性変形さ
せる。そしてフィルムＦの先端が突起６２０を乗り越え
ると、係合孔６０と突起６２０とが係合する。

【００８９】図１３及び図１５に示すように、クリップ
６１０には、一端にケーブル６２４の一端が連結されて
いる。このケーブル６２４の他端は、厚肉壁部分６１８
の外側に形成された突起６２６に連結されている。

【００９０】図１５に示すように、ケーブル６２４の中
間部は、処理槽３００の内部の下端近傍に設けられたプ
ーリー６２８、接続部３３２の近傍に設けられたプーリ
ー６３０、接続部３３２の外側に配置されたプーリー６
３２、モータ６３４で回転されるプーリー６３６及び接
続部３３２と接続部３３０との間に設けられたプーリー
６３８に巻き掛けられており、モータ６３４を回転させ
ることでクリップ６１０を槽内部で長手方向に沿って移
動させることができる。

【００９１】なお、接続部３３２には、ケーブル６２４
を挿通させる細孔６４０が形成されており、細孔６４０
の一端にはケーブル６２４に密着して処理液の漏れを防
ぐためのパッキン６４２が取り付けられている。

【００９２】また、図１４及び図１６に示すように、処
理槽３００の内部には、プーリー６３０よりも若干下側
に一対の突起６４４が形成されている。

【００９３】この突起６４４は、処理槽３００の下端側
がテーパー状とされており、クリップ６１０をケーブル
６２４で突起６４４に向けて移動させ、図１５に示すよ
うに突起６４４のテーパー部分がスリット６１２に進入
すると、薄肉壁部分６１６が外側に弾性変形する。ここ
で、フィルムＦを引っ張れば、係合孔６０と突起６２０
との係合が解除され、フィルムＦをクリップ６１０より
外すことができる。フィルムＦの長さが長くなると、フ
ィルムＦの巻き癖等によって槽内への挿入がスムースに
行かないことが考えられるが、本実施形態のプリンタプ
ロセッサ１００では、フィルムＦを処理槽３００内部に
引き込むクリップ６１０を設けたので、フィルムＦが特
に長い場合であっても槽内に容易にかつ確実に挿入する
ことができる。 （密閉装置）図１０に示すように、処理槽３００の上端
は一部が切り欠かれており、この切り欠き部分３１８と
対向する位置には密閉装置３２０が設けられている。

【００９４】密閉装置３２０は、切り欠き部分３１８と
密着するブロック３２２を備えている。なお、ブロック
３２２には、切り欠き部分３１８と密着する部分にゴム
等の弾性体からなる厚肉のパッキン３２４が貼り付けら
れている。

【００９５】このブロック３２２は、ソレノイド３２６
の可動鉄心３２６Ａに連結されており、ソレノイド３２
６に通電がなされると、図１７に示すように可動鉄心３
２６Ａがブロック３２２を切り欠き部分３１８に押圧し
て槽内が密閉される。これにより、処理槽内の処理液の
酸化、蒸発を抑えることができ、処理液が槽外へ漏れる
ことを防止することができる。 （処理液の循環経路）図９に示すように、処理槽３００
の上部付近には、幅方向の一方に槽内と連通しているパ
イプ状の接続部３３０が設けられており、幅方向の他方
にも同じく槽内と連通しているパイプ状の接続部３３２
が設けられている。また、処理槽３００の下端にも、槽
内と連通しているパイプ状の接続部３３４が設けられて
いる。

【００９６】接続部３３０は、処理槽３００に沿って下
方へ延びる配管３３６、電磁弁３３８（３ポート２位置
切替弁）、配管３４０、ポンプ３４２、配管３４４、電
磁弁（３ポート２位置切替弁）３４６、配管３４８、イ
ンラインセラミックヒータ３５０、配管３５２、電磁弁
（３ポート２位置切替弁）３５４及び配管３５６を介し
て接続部３３４に繋がっている。

【００９７】また、電磁弁３３８には配管３５８の一端
が接続されており、配管３５８の他端はレジューサー３
６０に接続されている。

【００９８】図１８に示すように、レジューサー３６０
は、所定容量（本実施形態では、フィルムＦ１本分を現
像処理するだけの発色現像液を一時的に貯留できる容
量）のカップ状のタンクであり、ここに貯留した発色現
像液を所定温度に加温するためのヒータ３６２及び温度
センサ３６４を備えている。なお、ヒータ３６２及び温
度センサ３６４は、主制御装置２０２（図１８では図示
せず）に連結されている。

【００９９】図９に示すように、レジューサー３６０の
上方には、モータ３６６で回転される円板状のターンテ
ーブル３６８が配置されている。ターンテーブル３６８
には、倒立したボトル３７０が周方向に沿って複数個装
填されている。

【０１００】図１８に示すように、ボトル３７０には、
フィルムＦ１本分を現像処理するに必要な量の発色現像
液が入っている。ボトル３７０の出入口３７２は薄肉の
フィルム３７４で閉塞されており、このフィルム３７４
を破ることによって発色現像液を取り出すことができる
ようになっている。

【０１０１】レジューサー３６０とターンテーブル３６
８との間には、穿孔装置３７６が配置されている。穿孔
装置３７６は、漏斗３７８を備えており、漏斗３７８の
中央部には、ボトル３７０のフィルム３７４を穿孔する
ための突起３８０が取り付けられている。

【０１０２】漏斗３７８は、図示しないフレームに固定
されたガイド部材３７９によって上下方向にスライド可
能に支持されている。漏斗３７８の側面にはラック３８
２が形成されており、ラック３８２にはモータ３８４で
回転されるギヤ３８６が噛み合っている。

【０１０３】ここで、ギヤ３８６が回転され、漏斗３７
８を所定寸法上方に移動すると、突起３８０がフィルム
３７４を穿孔し、ボトル３７０に貯留された発色現像液
が漏斗３７８を介してレジューサー３６０に排出され
る。なお、モータ３６６及びモータ３８４は主制御装置
２０２（図１８では図示せず。）によって制御される。

【０１０４】図９に示すように、電磁弁３４６には配管
３８８の一端が接続されており、配管３８８の他端は、
使用済みの発色現像液を貯留する排液タンク３９０内へ
挿入されている。

【０１０５】一方、接続部３３２は、処理槽３００に沿
って下方へ延びる配管３９２の一端が接続されており、
配管３９２の他端は電磁弁（３ポート２位置切替弁）３
９４に接続されている。

【０１０６】この電磁弁３９４には、配管３９６の一端
及び配管３９８の一端が接続されており、配管３９６の
他端は漂白定着液の貯留された漂白定着液タンク４００
の中に挿入されており、配管３９８の他端はリンス液の
貯留されたリンス液タンク４０２の中に挿入されてい
る。

【０１０７】また、電磁弁３５４には、配管４０４の一
端が接続されており、配管４０４の他端は電磁弁（３ポ
ート２位置切替弁）４０６に接続されている。

【０１０８】電磁弁４０６には、配管４０８の一端及び
配管４１０の一端が接続されており、配管４０８の他端
はポンプ４１２の一方の接続口に、配管４１０の他端は
ポンプ４１４の一方の接続口に接続されている。

【０１０９】なお、ポンプ４１２の他方の接続口には、
漂白定着液タンク４００の漂白定着液を吸引するための
配管４１６が接続されており、ポンプ４１４の他方の接
続口には、リンス液タンク４０２のリンス液を吸引する
ための配管４１８が接続されている。

【０１１０】図６に示すように、処理槽３００の上方に
は、槽内に向けて圧縮空気を噴出するノズル４１９Ａ
と、同じく槽内に向けて温風を送風する送風機４１９Ｂ
とからなる処理槽乾燥装置４１９が配設されている。 （乾燥部）図６に示すように、処理槽３００の矢印Ｂ方
向には、現像処理されたフィルムＦを乾燥させる乾燥部
１３０が設けられている。乾燥部１３０は、吸水装置４
２０と乾燥ファン４２２とから構成されている。

【０１１１】吸水装置４２０は、フィルムＦの搬送経路
を挟んで上下に各々シリンダー４２４を備えており、各
々のシリンダロッド４２４Ａには、ロール状の吸水ペー
パー４２６を支持するホルダー４２８が取り付けられて
いる。ホルダー４２８には、フィルムＦの搬送経路側に
吸水ペーパー４２６を巻き掛ける一対のローラ４２９が
設けられている。なお、吸水ペーパー４２６は、カート
リッジ１４を装填したステーション１１０が、矢印Ｂ方
向に移動したときに、図示しないモータで回転される巻
き取り軸４２７に巻き取られながら引き出されたフィル
ムＦに付着した水分を吸水する。

【０１１２】乾燥ファン４２２は吸水装置４２０の矢印
Ｂ方向側に配置されており、フィルムＦに向けて乾燥風
（温風）を吹き付け、フィルムＦを乾燥させる。 （露光部）乾燥部１３０の矢印Ｂ方向側には露光部１３
２が配置されている。

【０１１３】露光部１３２は、フィルムＦを平面状に保
持するネガキャリア４５０を備えている。このネガキャ
リア４５０は、水平に配置されたシリンダ４５２のシリ
ンダロッド４５２Ａに取り付けられており、フィルムＦ
の幅方向に沿って移動するようになっている。なお、ネ
ガキャリア４５０の側面にはフィルムＦの進入するスリ
ット４５４が設けられている。

【０１１４】ネガキャリア４５０の上方には、ミラーボ
ックス４５６、ＣＣフィルター４５８及び光源４６０が
順に配置されている。また、ネガキャリア４５０の下方
には、レンズ４６２、ブラックシャッター４６４、ペー
パーマスク４６８及びペーパー支持台４７０が順に配置
されている。

【０１１５】ペーパー支持台４７０の矢印Ｆ方向には、
ペーパー搬送装置１３４の挟持ローラ４７２が配置され
ており、挟持ローラ４７２の下方には支持軸４７４が配
置されている。この支持軸４７４には、感光材料４７５
がロール状に巻かれている。

【０１１６】この挟持ローラ４７２は、図示しないモー
タによって回転され、感光材料４７５をペーパー支持台
４７０へと搬送する。

【０１１７】ペーパー支持台４７０よりも感光材料４７
５の搬送方向下流側には、感光材料４７５に水を塗布す
る水塗布部４７６、挟持ローラ４７８、挟持ローラ４８
０及び熱現像転写部１３６が配置されている。

【０１１８】また、水塗布部４７６の上方には挟持ロー
ラ４８２が配置されており、挟持ローラ４８２の矢印Ｂ
方向側には、支持軸４８４が配置されている。この支持
軸４８４には、受像材料４８５がロール状に巻かれてい
る。挟持ローラ４８２は、図示しないモータによって回
転され、受像材料４８５を挟持ローラ４７８に向けて搬
送する。

【０１１９】受像材料４８５の画像形成面には媒染剤を
有する色素固定材料が塗布されており、挟持ローラ４７
８に向けて搬送された受像材料４８５は画像形成面側を
感光材料４７５に向けて挟持ローラ４７８、挟持ローラ
４８０によって熱現像転写部１３６へと搬送される。 （熱現像転写部）熱現像転写部１３６では、図示しない
貼り合わせローラと加熱ローラとで感光材料４７５と受
像材料４８５とを挟持しながら搬送し、感光材料４７５
と受像材料４８５とを所定の温度に加熱する。

【０１２０】熱現像転写部１３６の下方には、受像材料
４８５を下方（矢印Ｄ方向）に搬送する挟持ローラ４８
６と、感光材料４７５を矢印Ｆ方向に搬送する挟持ロー
ラ４８８が配置されている。なお、この挟持ローラ４８
６，４８８は、図示しないモータによって回転される。
挟持ローラ４８８で矢印Ｆ方向に搬送された感光材料４
７５は、図示しないモータで回転される巻取軸４９０に
巻き取られるようになっている。

【０１２１】また、挟持ローラ４８６の下方には、シリ
ンダー４９２で駆動されるカッタ４９４が配置されてい
る。

【０１２２】カッタ４９４の下方には、図示しないモー
タで駆動されるプリント搬送装置１３８が配置されてい
る。

【０１２３】このプリント搬送装置１３８の無端ベルト
４９６には、バスケット４９８が複数個取り付けられて
いる。なお、プリント搬送装置１３８の矢印Ｆ方向側の
端部は、前述した自動ドア１２４（図５参照。）の内側
に位置している。

【０１２４】また、無限軌道１４２の矢印Ｂ方向側の端
部下方には、漏斗状のダクト５００の上部が開口してお
り、逆さになったステーション１１０から落下するカー
トリッジ１１はダクト５００を介して所定のバスケット
４９８に投入される。 （作用）次に、本実施形態の作用を説明する。

【０１２５】先ず、顧客は、未現像のフィルムＦの収納
されたカートリッジ１４を空のステーション１１０の凹
部１５０に装填してカバー１４８を閉める。

【０１２６】カートリッジ１４が装填されると、カート
リッジ１４のバーコード８０がバーコードスキャナー１
０７で読み取られ、主制御装置２０２はフィルムＦが何
枚取りであるかを判断し、現像料金及びプリント料金を
演算し、合計金額を表示装置１１４に表示する。

【０１２７】なお、カートリッジ１４の装填されたステ
ーション１１０の側方にある表示装置１１２には、プリ
ントが出来上がるまでの時間（待ち時間）又は仕上がり
時刻が表示される。

【０１２８】顧客が表示装置１１４に表示された金額を
料金投入部１０４より投入すると、ＩＤカード出入口１
２０からＩＤカード１１８が発行される（なお、釣銭は
受皿１１６に出る）。

【０１２９】ＩＤカード１１８には、受付番号、受付時
間、仕上がり時刻、カートリッジ１４の装填されたステ
ーション１１０の識別番号、カートリッジ１４のＩＤ番
号、撮影枚数等が記録（印刷及び磁気記録等）されてい
る。

【０１３０】カートリッジ１４の装填されたステーショ
ン１１０は、開口部１０８からケーシング１０２の内部
へ移動し、現像処理部１２８の所定位置で停止する。な
お、ステーション１１０が移動する際には、ステーショ
ン１１０に当たらないように可動フィルムガイド３０２
の上ガイド３１０及び下ガイド３０６は互いに離間して
退避している。

【０１３１】ステーション１１０が停止すると、チャッ
キング装置１６２が作動し、ドアドライバ１５８がドア
シャフト３２のキー孔３４に、スプールドライバ１６０
がスプール軸１６のキー孔６２に係合する。

【０１３２】シリンダー３１２が駆動され、下ガイド３
０６及び上ガイド３１０が互いに接近してローラ３０４
とローラ３０８とでフィルムＦを処理槽３００へガイド
可能な状態とする。

【０１３３】次に、ステーション１１０では、モータ１
６４が回転されてドア３０が開かれた後、スプールドラ
イバ１６０が回転されてフィルムＦがカートリッジ１４
の挿通口２８から送り出される。

【０１３４】カートリッジ１４から送りだされたフィル
ムＦは、下ガイド３０６及び上ガイド３１０のローラ３
０４とローラ３０８との間を通って処理槽３００の開口
部から処理槽内へと挿入される。なお、フィルムＦが処
理槽３００に挿入される際には、密閉装置３２０のブロ
ック３２２は切り欠き部分３１８から所定寸法離間して
おり、フィルムＦを処理槽３００に挿入し終わると、ブ
ロック３２２は切り欠き部分３１８を押圧して槽内が密
閉される。

【０１３５】次にフィルムＦの現像処理について説明す
る。レジューサー３６０には、予めボトル１本分の発色
現像液が投入されており、ヒータ３６２によって所定温
度（本実施形態では４５°Ｃ）に加温されている。

【０１３６】槽内が密閉されると、ポンプ３４２が駆動
され、レジューサー３６０に貯留されていた発色現像液
が、配管３５８、電磁弁３３８、配管３４０、ポンプ３
４２、配管３４４、電磁弁３４６、配管３４８、インラ
インセラミックヒータ３５０、配管３５２、電磁弁３５
４及び配管３５６を介して処理槽３００へ供給される。

【０１３７】レジューサー３６０の発色現像液が全て排
出されると、電磁弁３３８が切り換えられ、槽内の発色
現像液は、配管３３６、電磁弁３３８、配管３４０、ポ
ンプ３４２、配管３４４、電磁弁３４６、配管３４８、
インラインセラミックヒータ３５０、配管３５２、電磁
弁３５４及び配管３５６を介して循環される。

【０１３８】フィルム等の感光材料を処理液で処理する
場合には、感光材料に対して処理液を乱流にして流すこ
とが処理むらを防止する上では好ましい。即ち、処理液
を処理槽３００の長手方向に循環させた状態では、槽内
の処理液がほぼ層流状態であり、フィルムＦの幅方向に
処理むらを発生する懸念がある。このため、発色現像液
を長手方向に沿って循環させているときには、シリンダ
６０４にてピストン６０２を往復運動させる。ピストン
６０２の内面には、略半円状に凸とされた複数のリブ６
０８が幅方向に複数形成されているため、ピストン６０
２の移動時に槽内の発色現像液にフィルムＦ幅方向の流
れが生じ、槽内の発色現像液に乱流が生じて発色現像液
が良く攪拌される。このため、フィルムＦの処理ムラを
防止することができる。なお密閉装置３２０により槽内
が密閉されているので、攪拌時に圧力変動が作用しても
発色現像液が槽外へ漏れることは無い。これにより、フ
ィルムＦの発色現像処理が適正に行われる。

【０１３９】なお、循環中に発色現像液の温度が低下し
ないように、インラインセラミックヒータ３５０で発色
現像液の温度が一定に保たれる。また、発色現像液が槽
内を循環状態となると、ターンテーブル３６８が所定角
度回転して新しいボトル３７０が穿孔装置３７６の上方
に配置され、穿孔装置３７６が作動して上方に配置され
たボトル３７０の発色現像液がレジューサー３６０に投
入される。この発色現像液は、次のフィルムＦの処理に
使用される。

【０１４０】所定時間経過してフィルムＦの現像処理が
終了すると、ポンプ３４２が停止し、電磁弁３４６が切
替えられて、槽内及び配管内の発色現像液が配管３８８
を介して排液タンク３９０に排出される。

【０１４１】所定時間が経過して発色現像液が全て排出
されると、電磁弁３５４が切替えられると共にポンプ４
１２が駆動され、漂白定着液タンク４００の漂白定着液
が、配管４１６、ポンプ４１２、配管４０８、電磁弁４
０６、配管４０４、電磁弁３５４、配管３５６を介して
処理槽３００へ供給され、さらに、槽内の漂白定着液
は、配管３９２、電磁弁３９４及び配管３９６を介して
漂白定着液タンク４００へ戻されて循環する。また、漂
白定着液を循環させているときには、シリンダ６０４に
てピストン６０２を往復運動させ、槽内の漂白定着液を
良く攪拌する。これにより、フィルムＦの漂白定着処理
が適正に行われる。

【０１４２】所定時間経過してフィルムＦの漂白定着処
理が終了すると、ポンプ４１２が逆転し、槽内及び配管
内の漂白定着液が漂白定着液タンク４００へ戻される。
なお、配管３９２、電磁弁３９４及び配管３９６内の液
は自然落下する。

【０１４３】所定時間が経過して漂白定着液が漂白定着
液タンク４００へ戻されると、ポンプ４１２が停止し、
電磁弁４０６，３９４が切替えられると共にポンプ４１
４が駆動され、リンス液タンク４０２のリンス液が、配
管４１８、ポンプ４１４、配管４１０、電磁弁４０６、
配管４０４、電磁弁３５４、配管３５６を介して処理槽
３００へ供給され、さらに、槽内のリンス液は、配管３
９２、電磁弁３９４及び配管３９８を介してリンス液タ
ンク４０２へ戻されて循環する。また、リンス液を循環
させているときには、シリンダ６０４にてピストン６０
２を往復運動させ、槽内のリンス液を良く攪拌する。こ
れにより、フィルムＦのリンス処理が適正に行われる。

【０１４４】所定時間が経過してフィルムＦのリンス処
理が終了すると、ポンプ４１４が逆転し、槽内及び配管
内のリンス液がリンス液タンク４０２へ戻される。な
お、配管３９２、電磁弁３９４及び配管３９８内の液は
自然落下する。

【０１４５】所定時間が経過し、槽内のリンス液が全て
排出されると、ポンプ４１４が停止し、密閉装置３２０
のブロック３２２が切り欠き部分３１８から離間し、カ
ートリッジ１４を保持したステーション１１０が一定の
速度で矢印Ｂ方向に移動して無限軌道１４２の矢印Ｂ方
向側の端部直前の所定位置で停止する。

【０１４６】ステーション１１０が移動すると、処理さ
れたフィルムＦが槽内から順次引き出され、乾燥部１３
０を通過する際に吸水装置４２０の吸水ペーパー４２６
がフィルムＦの表面の水分を吸水し、乾燥ファン４２２
が温風を吹き付けてフィルムＦの乾燥を行う。

【０１４７】ステーション１１０が停止するとフィルム
Ｆが巻き取られ、カートリッジ１４側の最初の画像コマ
６４がネガキャリア４５０の開口に位置すると、フィル
ムＦの搬送が一旦停止し、ブラックシャッター４６４が
所定時間作動して露光が行われ、画像コマ６４の画像が
感光材料４７５に焼き付けられる。なお、フィルムＦの
パーフォレーション６６をセンサで検出することによっ
て画像コマ６４をネガキャリア４５０の開口に停止させ
ることができる。

【０１４８】画像の焼き付けられた感光材料４７５は、
水塗布部４７６で水を塗布された後、受像材料４８５と
重ね合わされた状態で熱現像転写部１３６へ搬送され、
貼り合わせローラと加熱ローラとで挟持されながら搬送
され、感光材料４７５と受像材料４８５とが所定の温度
に加熱される。これにより、感光材料４７５の可動性の
色素が放出され、放出された色素が受像材料４８５の色
素固定層に転写されて受像材料４８５に画像が形成され
る。

【０１４９】その後、感光材料４７５と受像材料４８５
とは分離され、使用済みの感光材料４７５は巻取軸４９
０に巻き取られる。

【０１５０】一方、画像の形成された受像材料４８５カ
ッタ４９４にて所定寸法に切断されていわゆるプリント
１２２とされ、下方のバスケット４９８に落下する。

【０１５１】以後、同様にして全ての画像の焼き付けが
全て終了すると、スプールドライバ１６０が回転されて
フィルムＦがカートリッジ１４のスプール軸１６に全て
巻き取られ、ドア３０が閉じられる。ドア３０が閉じら
れると、ソレノイド１７０への通電が停止し、ドアドラ
イバ１５８及スプールドライバ１６０の先端がカートリ
ッジ１４から離れる。

【０１５２】その後、ステーション１１０が矢印Ｂ方向
に移動し、無限軌道１４２の矢印Ｂ方向側の端部で反転
する際に押出装置１７４を作動させ、カバー１４８を開
いてカートリッジ１４をダクト５００の開口内に落下さ
せる。カートリッジ１４はダクト５００内を通ってプリ
ント１２２の入れられたバスケット４９８内に落下す
る。

【０１５３】プリント１２２が仕上がると、表示装置１
１４に、例えば、「受付番号○○のプリントが仕上がり
ました。」というメッセージが表示される。

【０１５４】そして、顧客が該当するＩＤカード１１８
をＩＤカード出入口１２０へ挿入すると、ＩＤカード１
１８の照合が行われ、カートリッジ１４及びプリント１
２２の収容されたバスケット４９８が自動ドア１２４の
内側に移動され、自動ドア１２４が開かれ、顧客はバス
ケット４９８からプリント１２２及びカートリッジ１４
を取り出すことができる。

【０１５５】本実施形態のプリンタプロセッサ１００で
は、現像からプリントが終了するまでカートリッジ１４
からフィルムＦを離さないので、フィルムＦの分離・接
合といった作業を行うための装置を必要としない。この
ため、新システムに対応したプリンタプロセッサ１００
の構成を簡略化でき、また小型化できるので狭いスペー
スにも設置することが可能となる。 ［第２の実施形態］本発明の第２の実施形態を図１９乃
至図２９にしたがって説明する。なお、前述した実施形
態と同一構成には同一符号を付し、その説明は省略す
る。

【０１５６】図１９に示すように、本実施形態のプリン
タプロセッサ７００の現像処理部７０２には、発色現像
液の貯留された発色現像処理槽７０４、漂白液の貯留さ
れた漂白処理槽７０６、漂白定着液の貯留された漂白定
着処理槽７０８、リンス液の貯留されたリンス処理槽７
１０、安定液の貯留された安定処理槽７１２が矢印Ｒ方
向に向かって順に配列されている。

【０１５７】これら処理槽の矢印Ｂ方向側にはステーシ
ョン走行経路７１４が設けられており、処理槽の矢印Ｆ
方向側には後述するキャッチングステーション７１６の
キャッチングステーション走行経路７１８が設けられて
いる。

【０１５８】図２０及び図２１に示すように、ステーシ
ョン走行経路７１４は、略Ｌ字状のベース７２０を有し
ている。ベース７２０の直線部７２０Ａには、矢印Ｒ方
向及び矢印Ｌ方向に沿って延びる一対のレール７２２及
び一対のレール７２４が平行に配設されている。

【０１５９】ベース７２０の矢印Ｌ方向側の端部は一段
下がっており、ここの段差部分７２０Ｂには、矢印Ｂ方
向及び矢印Ｆ方向に沿って延びる一対のレール７２６が
配設されている。このレール７２６には、図示しないモ
ータで走行する貨車７２８が搭載されている。

【０１６０】一方、ベース７２０の矢印Ｒ方向側の端部
も一段下がっており、ここの段差部分７２０Ｃには、矢
印Ｂ方向及び矢印Ｆ方向に沿って延びる１対のレール７
３０及びレール７３２が配設されている。レール７３０
には、図示しないモータで走行する貨車７３４が搭載さ
れており、レール７３２には、図示しないモータで走行
する貨車７３６が搭載されている。

【０１６１】これらの貨車７２８，７３４，７３６の上
面には、各々レール７２２及びレール７２４と同じ高さ
に設定された一対のレール７３８が配設されている。こ
れらのレール７２２，７２４，７３８には、図２２及び
図２３に示すステーション７４０が走行可能となってい
る。図２２及び図２３に示す本実施形態のステーション
７４０は、前述した実施形態のステーション１１０から
カバー１４８を取り除き、走行方向を９０度変更したも
のである。

【０１６２】したがって、例えば、図２４に示すよう
に、ステーション７４０を搭載した貨車７２８をレール
７２４の矢印Ｌ方向の端部に位置させると、貨車７２８
のレール７３８とベース７２０のレール７２４とが一直
線状に並び、貨車７２８のステーション７４０をベース
７２０のレール７２４へ乗り移らせることができる。

【０１６３】なお、ステーション７４０の副制御装置２
００と主制御装置（図示せず）とは無線で信号をやり取
りを行い、搭載したバッテリー（図示せず）によってモ
ータが回転するようになっている。また、貨車７２８，
７３４，７３６は、いずれも図示しない主制御装置によ
って走行が制御されるようになっている。

【０１６４】図１９及び図２４に示すように、ベース７
２０の矢印Ｌ方向の端部上方には、カートリッジ装填装
置７４２が配置されている。

【０１６５】カートリッジ装填装置７４２は、カートリ
ッジ１４を縦に収納するカートリッジ装填筒７４４を備
えており、カートリッジ装填筒７４４の上部開口からカ
ートリッジ１４を落とし込むようになっている。

【０１６６】カートリッジ装填筒７４４の下側には、カ
ートリッジ押出機構７４６が配置されている。カートリ
ッジ押出機構７４６は、水平に配置されたベース７４８
と、このベース７４８の上に配置されたシリンダ装置７
５０とから構成されている。

【０１６７】シリンダ装置７５０のシリンダロッド７５
８の先端には、カートリッジ１４を押し出す押出ブロッ
ク７６０が取り付けられている。押出ブロック７６０が
矢印Ｆ方向に移動されると、ベース上のカートリッジ１
４がベース７４８の端部から落下し、下で待機している
ステーション７４０の凹部１５０に装填される。なお、
カートリッジ１４を押し出した後、押出ブロック７６０
を引き戻すと、カートリッジ装填筒７４４からカートリ
ッジ１４がベース上に１個落下する。

【０１６８】本実施形態では、カートリッジ１４のバー
コード８０を読み取るバーコードスキャナー１０７が、
ベース７４８に設けられている。

【０１６９】図１９及び図２５に示すように、発色現像
処理槽７０４の上部には、レール７２６の矢印Ｆ方向側
に、フィルムＦの下面を支持する板状のフィルムガイド
７６２がかけ渡されている。このフィルムガイド７６２
の端部に位置したカートリッジ１４からフィルムＦが送
り出されると、フィルムＦはフィルムガイド７６２の上
を滑りながら矢印Ｆ方向側へと向かう。

【０１７０】また、図１９及び図２６に示すように、各
処理槽の上縁部分には、フィルムＦをガイドする上下一
対の丸棒７６４が取り付けられている。この丸棒７６４
と丸棒７６４との間には、フィルムＦの挿入可能な隙間
が設けられている。なお、丸棒７６４を回転自在なロー
ラに置き換えても良い。

【０１７１】図１９及び図２５に示すように、処理槽の
矢印Ｆ方向には、キャッチングステーション走行経路７
１８が設けられている。

【０１７２】キャッチングステーション走行経路７１８
は、矢印Ｌ方向及び矢印Ｒ方向に沿って延びる一対のレ
ール７６６からなる無限軌道７６８を備えている。

【０１７３】無限軌道７６８には、レール７６６に係合
して走行するキャッチングステーション７１６が配置さ
れている。

【０１７４】キャッチングステーション７１６は、箱状
の本体７７０を有している。本体７７０には、レール７
６６側とは反対側の面に略Ｌ字状の支柱７７２が取り付
けられている。支柱７７２の中間部には、Ｌ字状のレバ
ー７７４が揺動可能に取り付けられている。フィルムＦ
は、レバー７７４の先端と本体７７０との間に挟持され
るようになっている。通常、レバー７７４は、支柱７７
２に取り付けられたスプリング７７６によって先端がフ
ィルムＦから離れる方向に付勢されており、フィルムＦ
を挟持する場合には支柱７７２の先端に取り付けられた
ソレノイド７７８の可動鉄心７８０がレバー７７４の先
端を本体７７０に向けて付勢する。

【０１７５】本体７７０には、フィルムＦを検出するセ
ンサ７８１、レール７６６に係合する車輪、車輪を回転
させるモータ（図示せず）、これらモータ及びソレノイ
ド７７８を制御する副制御装置（図示せず）等が内蔵さ
れている。

【０１７６】なお、制御信号の入出力、電源の入力は、
無限軌道７６８に沿って設けられた電源ライン７８２に
より行われる。また、センサ７８１がフィルムＦ（先
端）を検出すると、検出信号が電源ライン７８２を介し
て図示しない主制御装置に送られる。

【０１７７】図１９及び図２６に示すように、処理槽の
上方には、カートリッジ１４から送り出されたフィルム
Ｆを処理槽の処理液に浸漬させるための、浸漬装置７８
４が配置されている。

【０１７８】浸漬装置７８４は、矢印Ｒ方向及び矢印Ｌ
方向に沿って延びる一対のレール７８６及びこのレール
７８６上を走行するハンガー７８８とから構成されてい
る。

【０１７９】ハンガー７８８には、レール７８６と係合
する車輪７９０を備えており、車輪７９０の一つはモー
タ７９２によって回転されるようになっている。

【０１８０】ハンガー７８８の内部には、上下方向とさ
れたシリンダ７９４が矢印Ｂ方向及び矢印Ｆ方向に沿っ
て７本配列されている。

【０１８１】各シリンダ７９４のシリンダロッド７９６
は下方に向けられており、先端に取り付けられたブロッ
ク７９８には、上下一対とされたローラ８００、８０２
が回転自在に取り付けられている。なおローラ８００と
ローラ８０２とは、所定寸法離間しており、ローラ間の
隙間にはフィルムＦがローラの軸方向（側方）から挿入
可能となっている。なお、各シリンダ７９４は、図示し
ない主制御装置によって個別に制御されるようになって
いる。また、モータ７９２も図示しない主制御装置によ
って制御されるようになっている。

【０１８２】図２７に示すように、安定処理槽７１２の
矢印Ｂ方向側には、乾燥部１３０、露光部１３２、ペー
パー搬送装置１３４，熱現像転写部１３６、プリント搬
送装置１３８が設けられている。

【０１８３】露光部１３２の矢印Ｂ方向側には、ステー
ション７４０に装填されたカートリッジ１４を取り出し
て、矢印Ｂ方向側の端部に配置されたダクト５００へ投
入するマジックハンド８０６が設けられている。

【０１８４】ダクト５００の下端から排出されたカート
リッジ１４は、前述した実施形態と同様にプリント搬送
装置１３８の所定のバスケット４９８に落下すようにな
っている。

【０１８５】次に、本実施形態の作用を説明する。先
ず、現像処理するカートリッジ１４をカートリッジ装填
筒７４４の上部開口から落とし込み、カートリッジ１４
を待機させる。

【０１８６】ベース７４８上に位置したカートリッジ１
４のバーコード８０がバーコードスキャナー１０７で読
み取られる。

【０１８７】その後、カートリッジ１４はカートリッジ
押出機構７４６で矢印Ｆ方向に押し出され、ベース７４
８の矢印Ｆ方向側に待機しているステーション７４０の
凹部１５０に装填される（図２４参照）。

【０１８８】次に、ステーション７４０のチャッキング
装置１６２が作動し、ドアドライバ１５８がドアシャフ
ト３２のキー孔３４に、スプールドライバ１６０がスプ
ール軸１６のキー孔６２に係合する。その後、モータ１
６４が回転されてドア３０が開かれた後、スプールドラ
イバ１６０が回転されてフィルムＦがカートリッジ１４
の挿通口２８から送り出される。

【０１８９】カートリッジ１４から送りだされたフィル
ムＦは、図２５に示すように、フィルムガイド７６２の
上を滑りながら矢印Ｆ方向側へと向かう。

【０１９０】フィルムＦの先方には、キャッチングステ
ーション７１６が待機しており、フィルムＦの先端がキ
ャッチングステーション７１６のセンサ７８１で検出さ
れると、フィルム送りが停止され、ソレノイド７７８が
作動してフィルムＦの先端をレバー７７４の先端と本体
７７０とで挟持する。なお、このときには、カートリッ
ジ１４の内部には、フィルムＦが残っている状態であ
る。

【０１９１】次に、ハンガー７８８がフィルムガイド７
６２の矢印Ｒ方向側の上方に移動し、ハンガー７８８の
各シリンダ７９４が作動してブロック７９８がフィルム
ガイド７６２の矢印Ｒ方向側に一直線状に並ぶ。その
後、フィルムＦを支持したステーション７４０及びキャ
ッチングステーション７１６は、同時に矢印Ｒ方向へ所
定距離移動し、フィルムＦがローラ８００とローラ８０
２との間に挿入される（図２６参照）。

【０１９２】次に、カートリッジ１４から残りのフィル
ムＦを送り出すと共に各シリンダ７９４を作動させ、図
２８に実線で示すようにフィルムＦの中間部を支持した
ブロック７９８を互い違いに下降させる。これにより、
フィルムＦの画像形成部分が発色現像処理液中に浸漬さ
れ、発色現像処理が行われる。

【０１９３】なお、発色現像処理中に、実線と想像線で
示すようにブロック７９８を互い違いに上下させても良
い。このようにしてフィルムＦを発色現像処理中で揺す
ることで液を攪拌することができ、処理むらを防止する
ことができる。

【０１９４】所定時間が経過して発色現像処理が終了す
ると、図２９に実線で示すようにブロック７９８が上方
に移動してフィルムＦが発色現像処理槽７０４から引き
上げられる。

【０１９５】フィルムＦが引き上げられると、ステーシ
ョン７４０、キャッチングステーション７１６及びハン
ガー７８８が同時に矢印Ｒ方向に移動し、漂白処理槽７
０６の上方で停止する。以後、ブロック７９８が互い違
いに下降して漂白処理が行われ、同様にしてフィルムＦ
の漂白定着処理、リンス処理、安定化処理が行われる。

【０１９６】なお、安定化処理は、ステーション７４０
がレール７３２の矢印Ｆ方向側で待機していた貨車７３
６に乗り移った状態で行われる。

【０１９７】安定化処理が終了すると、ブロック７９８
が互い違いの状態で上昇し（図２９参照）、フィルムＦ
が引き上げられる。

【０１９８】その後、キャッチングステーション７１６
のレバー７７４の先端が本体７７０から離され、フィル
ムＦの先端が開放される。次に、ステーション７４０を
搭載した貨車７３６が矢印Ｂ方向側へ所定の速度で移動
すると共に図２９で想像線で示すようにブロック７９８
が一直線状に並び、フィルムＦは乾燥部１３０側へ移動
され、乾燥処理される。

【０１９９】ステーション７４０を搭載した貨車７３６
が矢印Ｂ方向側の端部で停止するとフィルムＦが所定ピ
ッチずつ巻き取られ、露光が行われる。なお、切断され
たプリント１２２は前述した実施形態と同様にバスケッ
ト４９８に落下する。

【０２００】焼き付けが終了すると、スプールドライバ
１６０が回転されてフィルムＦがカートリッジ１４のス
プール軸１６に全て巻き取られ、ドア３０が閉じられ
る。ドア３０が閉じられると、ソレノイド１７０への通
電が停止し、ドアドライバ１５８及スプールドライバ１
６０の先端がカートリッジ１４から離れる。

【０２０１】その後、マジックハンド８０６が作動し、
カートリッジ１４をダクト５００に落下させ、カートリ
ッジ１４をプリント１２２の入れられたバスケット４９
８内に落下させる。

【０２０２】なお、カートリッジ１４が取り出されて空
になったステーション７４０は、矢印Ｌ方向側に待機し
ている貨車７３４（図２０の実線で示す）に乗り移り、
ステーション７４０を搭載した貨車７３４は、図２０で
想像線で示すように矢印Ｆ方向側へ移動してステーショ
ン７４０をレール７２２の端部に位置させる。

【０２０３】その後、ステーション７４０をレール７２
２に乗り移らせて矢印Ｌ方向側へ走行させ、レール７２
２の端部で待機していた貨車７２８に乗り移らせる。そ
の後、ステーション７４０を搭載した貨車７２８を矢印
Ｆ方向側へ移動し、次のカートリッジ１４が装填される
まで待機する。

【０２０４】本実施形態においても、現像からプリント
が終了するまでカートリッジ１４からフィルムＦを離さ
ないので、フィルムＦの分離・接合といった作業を行う
ための装置を必要とせず、装置構成を複雑化することが
ない。 ［第３の実施形態］本発明の第３の実施形態を図３０乃
至図３２にしたがって説明する。なお、前述した実施形
態と同一構成には同一符号を付し、その説明は省略す
る。

【０２０５】図３０に示すように、本実施形態の現像処
理部８０９は、円筒状の処理槽８１０を備えている。処
理槽８１０は隔壁８１１により周方向に４分割されてお
り、発色現像処理槽８１２、漂白処理槽８１４、漂白定
着処理槽８１６、リンス処理槽８１８が順に配列されて
いる。

【０２０６】処理槽８１０の上端外周側には、フランジ
８２０が形成されており、このフランジ８２０の上面に
は周方向に沿って延びる一対のレール８２２が配置され
ている。

【０２０７】このレール８２２には、円環状の回転ベー
ス８２４が回転走行可能に搭載されている。回転ベース
８２４の外周面にはギヤ８２４Ａが形成されており、こ
のギヤ８２４Ａには、モータ８２６で回転される小ギヤ
８２８が噛み合っている。

【０２０８】回転ベース８２４の上面には、ステーショ
ン７４０が走行可能な様に径方向に沿って延びる一対の
レール８３０が設けられている。

【０２０９】また、回転ベース８２４の外側には、ステ
ーション７４０の走行する一対のレール８３１を備えた
ベース８３３が延びている。

【０２１０】図３１に示すように、ベース８３３の矢印
Ｂ方向側には、乾燥部１３０、露光部１３２、ペーパー
搬送装置１３４、熱現像転写部１３６、プリント搬送装
置１３８が設けられている。

【０２１１】処理槽８１０の中央に開いた空間部分に
は、シリンダ８３２によって上下する円板８３４が設け
られている。円板８３４の上面には周方向に沿って延び
る一対のレール８３６が配置されている。このレール８
３６には、チャッキングステーション７１６が走行する
ようになっている。

【０２１２】図３０及び図３２に示すように、処理槽８
１０の上方には、浸漬装置８３８が設けられている。

【０２１３】この浸漬装置８３８は、シリンダ８４０に
よって上下する円板８４２が設けられている。円板８４
２の外周側の各処理槽に対応した位置には、鉛直方向に
延びるシャフト８４４が取り付けられており、各シャフ
ト８４４の下端には各々ローラ８４６が回動自在に取り
付けられている。

【０２１４】なお、発色現像処理槽８１２の上部には、
ステーション７４０から送りだされたフィルムＦの下面
を支持してチャッキングステーション７１６へと送り込
むフィルムガイド８５０が設けられている。

【０２１５】なお、発色現像処理槽８１２に対応したシ
ャフト８４４は、フィルムガイド８５０に当たらないよ
うに、フィルムガイド８５０の漂白定着処理槽８１６側
に下降するようになっている。なお、フィルムガイド８
５０をシリンダのシリンダロッドに取り付けて移動可能
に構成し、フィルムＦをチャッキングステーション７１
６へ送り込むときにのみフィルムＦの下側に挿入される
ようにしても良い。

【０２１６】次に、本実施形態の作用を説明する。先
ず、現像処理するカートリッジ１４をカートリッジ装填
筒７４４の上部開口から落とし込み、カートリッジ１４
を待機させる。

【０２１７】ベース上に位置したカートリッジ１４は、
バーコード８０がバーコードスキャナー１０７で読み取
られる。

【０２１８】その後、カートリッジ１４はカートリッジ
押出機構７４６で押し出され、ベース８３３の処理槽８
１０側に待機しているステーション７４０の凹部１５０
に装填される。

【０２１９】次に、ステーション７４０のチャッキング
装置１６２が作動し、ドアドライバ１５８がドアシャフ
ト３２のキー孔３４に、スプールドライバ１６０がスプ
ール軸１６のキー孔６２に係合する。その後、モータ１
６４が回転されてドア３０が開かれた後、スプールドラ
イバ１６０が回転されてフィルムＦがカートリッジ１４
の挿通口２８から送り出される。

【０２２０】カートリッジ１４から送りだされたフィル
ムＦは、フィルムガイド８５０の上を滑りながら処理槽
８１０の中心方向に向かう（図３１参照）。

【０２２１】フィルムＦの先方には、キャッチングステ
ーション７１６が待機しており、フィルムＦの先端がキ
ャッチングステーション７１６のセンサ７８１（図示せ
ず）で検出されると、フィルム送りが停止され、ソレノ
イド７７８が作動してフィルムＦの先端をレバー７７４
の先端と本体７７０とで挟持する。なお、このときに
は、カートリッジ１４の内部には、フィルムＦが残って
いる状態である。

【０２２２】次に、ステーション７４０を搭載した回転
ベース８２４とキャッチングステーション７１６とが、
所定角度時計回り方向に移動して停止する。

【０２２３】次に、カートリッジ１４から残りのフィル
ムＦを送り出すと共にシリンダ８４０を作動させ、フィ
ルムＦの中間部をローラ８４６で下方へ下降させる。こ
れにより、フィルムＦの画像形成部分が発色現像処理液
中に浸漬され、発色現像処理が行われる。

【０２２４】所定時間が経過し、発色現像処理が終了す
ると、ローラ８４６が上方に移動すると共にキャッチン
グステーション７１６を搭載した円板８３４が下降する
ことでフィルムＦが発色現像処理槽８１２から引き上げ
られる。

【０２２５】フィルムＦが引き上げられると、ステーシ
ョン７４０を搭載した回転ベース８２４とキャッチング
ステーション７１６とが同時に漂白処理槽８１４側に所
定角度移動して停止しする。その後、ローラ８４６が下
降して漂白処理が行われ、同様にしてフィルムＦの漂白
定着処理及びリンス処理が行われる。

【０２２６】リンス処理が終了すると、ローラ８４６が
上方に移動すると共にキャッチングステーション７１６
を搭載した円板８３４が下降することでフィルムＦがリ
ンス処理槽８１８から引き上げられる。

【０２２７】次に、ステーション７４０を搭載した回転
ベース８２４とキャッチングステーション７１６とが所
定角度移動し、フィルムＦがフィルムガイド８５０の上
に配置される。

【０２２８】次に、キャッチングステーション７１６の
レバー７７４の先端が本体７７０から離され、フィルム
Ｆの先端が開放される。

【０２２９】なお、フィルムガイド８５０をシリンダ等
を用いて退避させた場合には、キャッチングステーショ
ン７１６を搭載した円板８３４を下降させずにフィルム
Ｆの先端を開放しても良い。

【０２３０】フィルムＦの先端が開放されると、ステー
ション７４０は回転ベース８２４からベース８３３に乗
り移り、ステーション７４０は乾燥部１３０側へ所定の
速度で移動する。ステーション７４０が移動すると、処
理されたフィルムＦが順次乾燥部１３０へ搬送され乾燥
が行われる。

【０２３１】ステーション７４０が矢印Ｂ方向側の端部
で停止するとフィルムＦが所定ピッチで巻き取られ、画
像の露光が行われる。なお、プリント１２２は前述した
実施形態と同様にバスケット４９８に落下する。

【０２３２】全ての画像の焼き付けが全て終了すると、
スプールドライバ１６０が回転されてフィルムＦがカー
トリッジ１４のスプール軸１６に全て巻き取られ、ドア
３０が閉じられる。ドア３０が閉じられると、ソレノイ
ド１７０への通電が停止し、ドアドライバ１５８及スプ
ールドライバ１６０の先端がカートリッジ１４から離れ
る。

【０２３３】その後、マジックハンド８０６が作動し、
カートリッジ１４をダクト５００の開口内に落下させ、
カートリッジ１４をプリント１２２の入れられたバスケ
ット４９８内に落下させる。

【０２３４】なお、カートリッジ１４が取り出されて空
になったステーション７４０は、処理槽８１０側へ移動
して次のカートリッジ１４を受け取るように待機する。

【０２３５】本実施形態においても、現像からプリント
が終了するまでカートリッジ１４からフィルムＦを離さ
ないので、フィルムＦの分離・接合といった作業を行う
ための装置を必要とせず、装置構成を複雑化することが
ない。

【０２３６】なお、この実施形態では、固定された処理
槽８１０に対してステーション７４０及びキャッチング
ステーション７１６を回転させるようにしたが、ステー
ション７４０及びキャッチングステーション７１６を固
定し、処理槽８１０を回転させても現像処理を行うこと
ができる。

【０２３７】また、ステーション７４０は、レールに係
合して走行するように構成されているが、レールの無い
平面状のベースを走行させても良い。例えば、図３３及
び図３４に示すように、ステーション７４０に４つの操
舵輪８６０を設け、ステーション７４０が自ら方向変換
するように構成することもできる。

【０２３８】この操舵輪８６０は、モータ８６２で回転
する車輪８６４を備えており、車輪８６４及びモータ８
６２を支持しているフレーム８６６がモータ８６８で回
転されるようになっている。これらのモータ８６２，８
６８は、副制御装置２００によって制御されるようにな
っており、車輪８６４の方向を変更することでステーシ
ョン７４０を所望の方向へ走行させることができる。ま
た、この場合も、副制御装置２００と主制御装置（図示
せず）とは無線で信号をやり取りを行い、搭載したバッ
テリー（図示せず）によってモータが回転するようにな
っている。

【０２３９】このように自走可能なステーション７４０
を用いることにより、ステーション７４０を搭載する貨
車、回転ベース、レール等を省くことが可能となり、ス
テーション７４０の移動経路をシンプルにすることがで
きる。

【０２４０】なお、これらの説明はカートリッジタイプ
の新フィルムによる使用例にて説明したが、従来タイプ
のパトローネに差し込まれた１３５フィルムでもベロ出
しをしていれば本発明を応用できることは勿論である。
また、パトローネの中からフィルム先端を引き出す装置
を別途設ければベロ出しをしていないパトローネを装填
しても処理を行うことができる。

【０２４１】また、前述した実施形態では、フィルムＦ
を水平方向に搬送して乾燥、露光を行ったが、フィルム
Ｆを垂直方向に搬送して乾燥および／または露光を行っ
ても良い。これにより、装置の背が高くなるが設置スペ
ースは小さくなる。

【０２４２】また、前述した実施形態では、受像材料４
８５と感光材料４７５とを用いてプリント１２２を得る
ようになっていたが、通常の印画紙を処理液で現像処理
してプリント１２２を得る方法としても良く、フィルム
画像をＣＣＤカメラ等で読み取ってインクジェット式、
感熱式等によるカラープリンタでプリント１２２を得る
方法としても良く、プリント１２２を得る方式は上記に
限定されない。

【０２４３】また、フィルムはカラーネガフィルムに限
らず、カラーリバーサルフィルム、黒白フィルムの処理
でも処理液を変更することで利用できる。

【０２４４】なお、本発明に用いられる処理液として
は、公知のものを用いることができる。例えば、発色現
像液、黒白現像液、漂白液、定着液、漂白定着液、調整
液、安定液などを挙げることができる。

【０２４５】これらの処理液は、濃縮液でも使用液でも
よい。また、補充方式で用いてもよいし、使い捨て方式
で用いてもよい。

【０２４６】本発明に用いる発色現像液は、好ましくは
芳香族第一級アミン系発色現像主薬を主成分とするアル
カリ性水溶液である。この発色現像主薬としては、アミ
ノフェノール系化合物も有用であるが、ｐ−フェニレン
ジアミン系化合物が好ましく使用され、その代表例とし
ては３−メチル−４−アミノ−Ｎ，Ｎ−ジエチルアニリ
ン、３−メチル−４−アミノ−Ｎ−エチル−Ｎ−β−ヒ
ドロキシエチルアニリン、３−メチル−４−アミノ−Ｎ
−エチル−Ｎ−β−メタンスルホンアミドエチルアニリ
ン、３−メチル−４−アミノ−Ｎ−エチル−Ｎ−β−メ
トキシエチルアニリン及びこれらの硫酸塩、塩酸塩もし
くはｐ−トルエンスルホン酸塩が挙げられる。これらの
化合物は目的に応じ２種以上併用することもできる。

【０２４７】発色現像液は、アルカリ金属の炭酸塩、ホ
ウ酸塩もしくはリン酸塩のようなｐＨ緩衝剤、臭化物
塩、沃化物塩、ベンズイミダゾール類、ベンゾチアゾー
ル類もしくはメルカプト化合物のような現像抑制剤また
はカブリ防止剤などを含むのが一般的である。また必要
に応じて、ヒドロキシルアミン、ジエチルヒドロシルア
ミン、亜硫酸塩ヒドラジン類、フェニルセミカルバジド
類、トリエタノールアミン、カテコールスルホン酸類、
トリエチレンジアミン（１，４−ジアザビシクロ［２，
２，２］オクタン）類の如き各種保恒剤、エチレングリ
コール、ジエチレングリコールのような有機溶剤、四級
アンモニウム塩、アミン類のような現像促進剤、色素形
成カプラー、競争カプラー、ナトリウムボロンハイドラ
イドのようなカブラセ剤、１−フェニル−３−ピラゾリ
ドンのような補助現像主薬、粘性付与剤、アミノポリカ
ルボン酸、アミノポリホスホン酸、アルキルホスホン
酸、ホスホノカルボン酸に代表されるような各種キレー
ト剤、例えば、エチレンジアミン四酢酸、ニトリロ三酢
酸、ジエチレントリアミン五酢酸、シクロヘキサンジア
ミン四酢酸、ヒドロキシエチルイミノジ酢酸、１−ヒド
ロキシエチリデン−１，１−ジホスホン酸、ニトリロ−
Ｎ，Ｎ，Ｎ−トリメチレンホスホン酸、エチレンジアミ
ン−Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラメチレンホスホン酸、
エチレンジアミン−ジ（ｏ−ヒドロキシフェニル酢酸）
及びそれらの塩を用いることができる。

【０２４８】また反転処理に用いられる黒白現像液に
は、ハイドロキノンなどのジヒドロキシベンゼン類、１
−フェニル−３−ピラゾリドンなどの３−ピラゾリドン
類またはＮ−メチル−ｐ−アミノフェノールなどのアミ
ノフェノール類などの公知の黒白現像主薬を単独である
いは組み合わせて用いることができる。

【０２４９】これらの発色現像液及び黒白現像液のｐＨ
は１０〜１２であることが一般的である。またこれらの
現像液の補充量は、処理するカラー写真感光材料にもよ
るが、一般に感光材料１平方メートル当たり１リットル
以下であり、補充液中の臭化物イオン濃度を低減させて
おくことなどにより１００ミリリットル以下にすること
もできる。発色現像後は通常漂白処理される。漂白処理
は定着処理と同時に行なわれてもよいし（漂白定着処
理）、個別に行なわれてもよい。更に処理の迅速化を図
るため、漂白処理後漂白定着処理する処理方法でもよ
い。更に二槽の連続した漂白定着浴で処理すること、漂
白定着処理の前に定着処理すること、又は漂白定着処理
後漂白処理することも目的に応じ任意に実施できる。漂
白剤としては、例えば鉄（III ）などの多価金属の化合
物、過酸類、等が用いられる。代表的漂白剤としては；
鉄（III ）の有機錯塩、例えばエチレンジアミン四酢
酸、ジエチレントリアミン五酢酸、シクロヘキサンジア
ミン四酢酸、メチルイミノ二酢酸、１，３−ジアミノプ
ロパン四酢酸、グリコールエーテルジアミン四酢酸など
のアミノポリカルボン酸類の錯塩；過硫酸塩、過酸化水
素などを用いることができる。さらにアミノポリカルボ
ン酸鉄（III ）錯塩は漂白液においても、漂白定着液に
おいても特に有効である。これらのアミノポリカルボン
酸鉄（III ）錯塩を用いた漂白液又は漂白定着液のｐＨ
は通常５．５〜８であるが、処理の迅速用または高塩化
銀感光材料用にはｐＨ４．５〜６．５で処理することも
できる。

【０２５０】漂白液、漂白定着液及びそれらの前浴に
は、必要に応じて漂白促進剤を使用することができる。
有用な漂白促進剤の具体例は、次の明細書に記載されて
いる；米国特許第３，８９３，８５８号、西欧特許第
１，２９０，８１２号、特開昭５３−９５６３０号、リ
サーチ・ディスクロージャーＮｏ．１７，１２９号（１
９７８年７月）などに記載のメルカプト基またはジスル
フィド結合を有する化合物；特開昭５０−１４０１２９
号に記載のチアゾリジン誘導体；米国特許第３，７０
６，５６１号に記載のチオ尿素誘導体；特開昭５８−１
６２３５号に記載の沃化物塩；西独特許第２，７４８，
４３０号に記載のポリオキシエチレン化合物；特公昭４
５−８８３６号記載のポリアミン化合物；臭化物イオン
等が使用できる。なかでもメルカプト基またはジスルフ
ィド基を有する化合物が促進効果が大きい観点で好まし
く、特に米国特許第３，８９３，８５８号、西独特許第
１，２９０，８１２号、特開昭５３−９５６３０号に記
載の化合物が好ましい。更に、米国特許第４，５５２，
８３４号に記載の化合物も好ましい。撮影用のカラー感
光材料を漂白もしくは漂白定着するときにこれらの漂白
促進剤は特に有効である。

【０２５１】定着剤としてはチオ硫酸塩、チオシアン酸
塩、チオエーテル系化合物、チオ尿素類、多量の沃化物
塩等をあげることができるが、チオ硫酸塩の使用が一般
的であり、特にチオ硫酸アンモニウムが最も広範に使用
できる。漂白定着液の保恒剤としては、亜硫酸塩重亜硫
酸塩、スルフィン酸類あるいはカルボニル重亜硫酸付加
物が好ましい。

【０２５２】ハロゲン化銀カラー写真感光材料は、脱銀
処理後、水洗及び／又は安定工程を経るのが一般的であ
る。

【０２５３】カスケード方式により、液量を大幅に減少
し得る。特開昭６２−２８８８３８号に記載のＣａ、Ｍ
ｇを低減させる方法を用いると浮遊物の低減等に有効で
ある。また、特開昭５７−８５４２号に記載のイソチア
ゾロン化合物やサイアベンダゾール類、塩素化イソシア
ヌール酸ナトリウム等の塩素系殺菌剤、その他ベンゾト
リアゾール等、堀口博著「防菌防微剤の化学」、衛生技
術会編「微生物の減菌、殺菌、防微技術」、日本防菌防
微学会編「防菌防微剤事典」に記載の殺菌剤を用いるこ
ともできる。

【０２５４】感光材料の処理における水洗水のｐＨは、
好ましくは５〜８である。水洗水温、水洗時間も、感光
材料の特性、用途等で種々設定し得るが、好ましくは３
０〜４５°Ｃで２０秒〜５分の範囲が選択される。更
に、上記水洗に代り、直接安定液によって処理すること
もできる。このような安定化処理においては、特開昭５
７−８５４３号、同５８−１４８３４、同６０−２２０
３４５号に記載の公知の方法はすべて用いることができ
る。

【０２５５】又、前記水洗処理に続いて、更に安定化処
理する場合もあり、その例として、撮影用カラー感光材
料の最終浴として使用される、ホルマリンもしくはその
代替化合物と界面活性剤を含有する安定浴を挙げること
ができる。この安定浴にも各種キレート剤や防微剤を加
えることもできる。

【０２５６】本発明に用いられる各種処理液は１０°Ｃ
〜５０°Ｃにおいて使用される。通常は３３°Ｃ〜３８
°Ｃの温度が標準的であるが、より高温にして処理を促
進し処理時間を短縮したり、逆により低温にして画質の
向上や処理液の安定性の改良を達成することができる。

【０２５７】本発明に用いられる発色現像液、漂白定着
液、漂白液、定着液、安定液などの組成については、Re
search Disclosure ３７０３８（１９９５年２月号）の
XXIII ．項（露光と処理、１０１頁〜１１５頁）に記載
されたものを用いることができる。また、具体的な処方
として、「写真工業別冊、最新写真処方便覧」笹井明著
（写真工業出版社、昭和５８年７月２０日発行）に記載
されたものも用いることができる。

【０２５８】本発明に用いられる代表的な具体的な処理
液としては、次のものも挙げることができる。

【０２５９】カラーネガフィルム用発色現像液、漂白
液、定着液、安定液としては、特開平４−３５９２４９
号公報に記載されたもの、特に実施例１に記載された発
色現像補充液、漂白補充液、定着補充液、安定液Ｎｏ．
１８を各々用いることができる。これらは、そのまま容
器に収納してもよいし、濃縮して収納してもよい。例え
ば上記安定液Ｎｏ．１８は１００倍に濃縮してもよい。

【０２６０】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１に記載の
感光材料処理装置は上記の構成としたので、フィルムを
フィルム収容容器のスプール軸から分離したり接合する
装置を必要とせず、新システムに対応した感光材料処理
装置の簡略化、小型化を図ることができる。

【０２６１】請求項２に記載の感光材料処理装置は上記
の構成としたので、装填手段自身で所望の方向に移動す
ることができる。これにより、装填手段の移動する移動
経路をシンプルにすることができる。

【０２６２】請求項３に記載の感光材料処理装置は上記
の構成としたので、処理液で処理した後のフィルムを迅
速かつ高品質に乾燥することができるという優れた効果
を有する。

【０２６３】請求項４に記載の感光材料処理装置は上記
の構成としたので、フィルム収容容器からフィルムを外
さずに、１台の装置で現像からプリントまでを一括して
処理できるという優れた効果を有する。

【０２６４】請求項５に記載の感光材料処理装置は上記
の構成としたので、プリントとフィルム収容容器とを一
まとめにすることができるという優れた効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】（Ａ）はカートリッジの左側面図であり、
（Ｂ）はカートリッジの正面図であり、（Ｃ）はカート
リッジの右側面図である。

【図２】カートリッジの分解斜視図である。

【図３】（Ａ）はスプール軸の正面図であり、（Ｂ）は
図３（Ａ）に示すスプール軸の３（Ｂ）−３（Ｂ）線断
面図である。

【図４】フィルムの平面図である。

【図５】プリンタプロセッサの全体斜視図である。

【図６】プリンタプロセッサの内部構成の一部を示す斜
視図である。

【図７】ステーションの側面側の断面図である。

【図８】ステーションの正面側の断面図である。

【図９】現像処理部の斜視図である。

【図１０】ステーション及び可動フィルムガイド付近の
側面図である。

【図１１】処理槽の斜視図である。

【図１２】処理槽の長手方向直角断面図である。

【図１３】クリップの側面図である。

【図１４】クリップの平面図である。

【図１５】処理槽を正面側から見た一部断面図である。

【図１６】開いた状態のクリップの側面図である。

【図１７】密閉装置で密閉された処理槽の側面側から見
た断面図である。

【図１８】穿孔装置の断面図である。

【図１９】第２の実施形態に係るプリンタプロセッサの
内部構成を示す斜視図である。

【図２０】処理槽、ステーション及びキャッチングステ
ーションの走行系を示す平面図である。

【図２１】ステーション走行経路の側面図である。

【図２２】第２の実施形態に係るステーションの側面側
の断面図である。

【図２３】第２の実施形態に係るステーションの正面側
の断面図である。

【図２４】カートリッジ装填装置の側面図である。

【図２５】ステーション及びキャッチングステーション
がフィルムを保持した状態を示す側面図である。

【図２６】浸漬装置のローラ間にフィルムを挿入した状
態を示す断面図である。

【図２７】乾燥部、露光部、ペーパー搬送装置、熱現像
転写部、プリント搬送装置の配置を示す側面図である。

【図２８】フィルムを浸漬した状態を示す断面図であ
る。

【図２９】フィルムを引き上げた状態を示す断面図であ
る。

【図３０】第３の実施形態に係るプリンタプロセッサの
処理槽付近の斜視図である。

【図３１】第３の実施形態に係るプリンタプロセッサ内
部の概略構成図である。

【図３２】フィルムを引き上げた状態を示す断面図であ
る。

【図３３】他の実施形態に係るステーションの側方から
見た断面図である。

【図３４】図３３に示すステーションの正面側から見た
断面図である。

【符号の説明】

Ｆ フィルム １４ カートリッジ（フィルム収容容器） １６ スプール軸 ２８ 挿通口（フィルム出入口） １００ プリンタプロセッサ（感光材料処理装置） １１０ ステーション（装填手段） １２８ 現像処理部（現像処理手段） １３０ 乾燥部（乾燥手段） １３２ 露光部（記録手段） １３４ ペーパー搬送装置（記録手段） １３６ 熱現像転写部（記録手段） １５８ ドアドライバ（送出手段） １６０ スプールドライバ（送出手段） １６４ モータ（送出手段） １６６ モータ（送出手段） １８４ ガイドローラ（移動手段） １８８ モータ（移動手段） ４７５ 感光材料 ４８５ 受像材料（被記録媒体） ４９８ バスケット（収納手段） ５００ ダクト（カートリッジ移動手段） ７０２ 現像処理部（現像処理手段） ７２８ 貨車（移動手段） ７３４ 貨車（移動手段） ７３６ 貨車（移動手段） ７４０ ステーション（装填手段） ４７８ 挟持ローラ（記録手段） ４８０ 挟持ローラ（記録手段） ４８２ 挟持ローラ（記録手段） ４８４ 支持軸（記録手段） ８０６ マジックハンド（カートリッジ移動手段） ８０９ 現像処理部（現像処理手段） ８２４ 回転ベース（移動手段） ８２６ モータ（移動手段） ８２８ 小ギヤ（移動手段） ８６０ 操舵輪（移動手段）

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 スプール軸に巻き取られた長尺状のフィ
   ルムをフィルム収容容器のフィルム出入口から送り出し
   て現像処理する感光材料処理装置であって、 フィルムを収容したフィルム収容容器を装填する装填手
   段と、 前記装填手段に設けられ、フィルム収容容器から長手方
   向一端をスプール軸に係止した状態でフィルムを送り出
   す送出手段と、 フィルム収容容器から送り出されたフィルムの現像処理
   を行う現像処理手段と、 少なくとも前記処理槽と接離する方向に前記装填手段を
   移動する移動手段と、 を有することを特徴とする感光材料処理装置。
2. 【請求項２】 前記移動手段は、前記装填手段に設けら
   れていることを特徴とする請求項１に記載の感光材料処
   理装置。
3. 【請求項３】 現像処理されたフィルムに強制的に乾燥
   風を吹き付ける乾燥手段を前記処理槽よりも前記装填手
   段の離間方向に設けたことを特徴とする請求項１または
   請求項２に記載の感光材料処理装置。
4. 【請求項４】 フィルムの画像を被記録媒体に記録する
   記録手段を前記処理槽よりも前記装填手段の離間方向に
   設けたことを特徴とする請求項３に記載の感光材料処理
   装置。
5. 【請求項５】 画像の記録された被記録媒体を収納する
   収納手段と、 装填手段に装填されたフィルム収容容器を取り出して収
   納手段に収納するフィルム収容容器移動手段と、を有す
   ることを特徴とする請求項４に記載の感光材料処理装
   置。