JPH09292694A - 感光材料処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 新システムに対応した小型の感光材料処理装
置を提供する。 【解決手段】 処理槽の一方側に、装填したカートリッ
ジ１４からフィルムＦを送りだすステーション７４０の
走行するステーション走行経路７１４を設け、他方側に
はカートリッジ１４から送りだされたフィルムＦの先端
を保持するキャッチングステーション７１６の走行する
キャッチングステーション走行経路７１８を設ける。ま
た、処理槽の上方には、送りだされたフィルムＦを複数
回折り返した状態で処理槽に浸漬する浸漬装置７８４を
設ける。ステーション７４０とキャッチングステーショ
ン７１６との間でのフィルムＦを浸漬装置７８４によっ
て複数回折り返した状態にするので、各処理槽のフィル
ム長手方向の長さ短くすることができる。さらに、各処
理槽のフィルム幅方向の寸法も、フィルムＦの幅よりも
若干大きめで済む。処理槽のスペースが小さくて済み、
装置が小型化できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、フィルム収容容器
に収容されたフィルムを現像処理する感光材料処理装置
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、一般に用いられている１３５サイ
ズのネガフィルムは、ネガフィルムをスプール軸から外
し（又はスプール軸の近傍で切断）、複数の処理槽を搬
送ローラ等で搬送しながら現像処理を行うようになって
いる。

【０００３】また、現像済みのネガフィルムは、所定コ
マ数毎に切断されてピースネガとして顧客に返却される
ようになっていた。

【０００４】近年、このようにネガフィルムを切断せず
に、現像済みのネガフィルムをカートリッジに収容した
状態で返却する新システムが提案されている。

【０００５】この新システムでは、顧客から預かったカ
ートリッジからネガフィルムを取り出して現像処理を行
い、現像処理したネガフィルムは元のカートリッジに収
容して顧客に返却するようになっている。

【０００６】ところで、１３５サイズのネガフィルムを
現像処理する自動現像機で新システムのネガフィルムを
現像処理しようとすると、カートリッジのスプール軸か
らネガフィルムを分離する装置や現像処理した後のネガ
フィルムを再びスプール軸に係止する装置が必要とな
り、機械が複雑化すると共に大型化してしまうという問
題がある。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】上記問題を解決するた
めに、フィルムの基端をスプール軸から外さないように
カートリッジからフィルムを送り出し、カートリッジの
外に送りだされたフィルムを現像処理する装置（特開平
７−３１９１４１号公報）が提案されている。この装置
は、カートリッジとフィルムの先端とを装置で支持し、
フィルムの中間部を一つの部材（ローラ等）で略Ｖ字状
にして処理液中に浸漬している。

【０００８】しかし、撮影枚数の多い長いネガフィルム
を現像処理するためには、長い処理槽が必要になり、処
理槽の設置スペースが大きくなってしまい、装置を小型
化できないという問題がある。

【０００９】本発明は上記事実を考慮し、新システムに
対応した小型の感光材料処理装置を提供することが目的
である。

【００１０】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、スプール軸に巻き取られた長尺状のフィルムをフィ
ルム収容容器から送り出して現像処理する感光材料処理
装置であって、フィルムを収容したフィルム収容容器を
保持し処理槽の上方に収容したフィルムを送り出すフィ
ルム収容容器保持手段と、フィルム収容容器から送り出
されたフィルムの先端部を保持するフィルム保持手段
と、前記フィルム収容容器保持手段及び前記フィルム保
持手段をフィルムの幅方向に沿って移動する移動手段
と、前記フィルム収容容器保持手段及び前記フィルム保
持手段の移動方向に沿って配列されフィルムの現像処理
を行う複数の処理槽と、前記フィルム収容容器と前記フ
ィルム保持手段との間のフィルムを複数回折り返えして
前記処理槽の処理液内に浸漬する浸漬手段と、を有する
ことを特徴としている。

【００１１】請求項１に記載の感光材料処理装置では、
フィルム収容容器保持手段に保持されたフィルム収容容
器からフィルムが送り出され、フィルムの先端がフィル
ム保持手段で保持される。フィルム収容容器保持手段と
フィルム保持手段で保持されたフィルムは移動手段によ
って所定の処理槽の上方に搬送される。フィルムの中間
部は浸漬手段によって複数回折り返えした状態にされて
処理液内に浸漬され、処理液にて処理される。所定の処
理が終了した後、フィルムは引き上げられ、隣接する処
理槽へと搬送されて次の処理が行われる。フィルムを複
数回折り返した状態とするので、フィルムの長手方向に
沿った方向の処理槽の長さを短くすることができる。さ
らに、各処理槽のフィルム幅方向に沿った方向の長さは
フィルムの幅よりも若干大きい寸法で済む。このため、
処理槽の設置スペースを小さくでき、感光材料処理装置
を小型化することができる。

【００１２】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の感光材料処理装置において、現像処理されたフィルム
を一方向に移動させながら強制的に乾燥風を吹き付ける
乾燥手段を有することを特徴としている。

【００１３】請求項２に記載の感光材料処理装置では、
乾燥手段は現像処理されたフィルムを一方向に移動させ
ながら強制的に乾燥風を吹き付けてフィルムを迅速に乾
燥させることができる。また、フィルム全体を弛ませて
静止した状態で乾燥させてから次の工程へ送るものより
も、乾燥した部分を次の工程へ早く送ることができる。

【００１４】請求項３に記載の発明は、請求項２に記載
の感光材料処理装置において、フィルムの画像を被記録
媒体に記録する記録手段を有することを特徴としてい
る。

【００１５】請求項３に記載の感光材料処理装置では、
フィルムの画像が印画紙等の被記録媒体に記録され、い
わゆるプリントが作製される。本発明では、フィルム収
容容器からフィルムを外さずに現像処理〜プリント作業
まで行うことができる。

【００１６】

【発明の実施の形態】本発明の一実施形態を図１乃至図
１５にしたがって説明する。 （カートリッジ及びフィルム）まず、本実施形態に用い
るカートリッジ１４及びフィルムＦの概略を図１乃至図
４を参照しながら説明する。

【００１７】図１（Ａ）乃至図１（Ｃ）及び図２に示さ
れるように、カートリッジ１４は、カバー１８Ａ、１８
Ｂを重ね合わせて略円筒状に形成されたケーシング２０
を備えている。このケーシング２０は、接線方向に突出
した突出部２２を備え、この突出部２２の先端には、ケ
ーシング２０の軸線方向に沿ったスリット状の挿通口２
８が形成されている。この挿通口２８は、通常、ドア３
０によって閉止されており、これによってケーシング２
０内が遮光状態となっている。また、ケーシング２０内
のスプール軸１６は、ケーシング２０の軸方向の両端を
閉塞する側壁２４、２６に回転可能に支持されている。

【００１８】図１（Ｂ）、図１（Ｃ）及び図２に示すよ
うに、突出部２２には、側壁２４、２６の間にドアシャ
フト３２が掛け渡されて回転可能に支持されている。こ
のドアシャフト３２はドア３０と一体回転するようにな
っており、ドアシャフト３２と共にドア３０が回動して
挿通口２８が開閉される。なお、ドアシャフト３２の側
壁２４、２６から露出した先端には、ドアシャフト３２
を回転する手段（後述するドアドライバ１５８）の係合
用のキー孔３４が形成されている。

【００１９】このケーシング２０は、側壁２４、２６の
ドアシャフト３２の支持位置、スプール軸１６の支持位
置及び突出部２２と反対側の端部を結ぶ線に沿ってカバ
ー１８Ａ、１８Ｂに分割されている。

【００２０】また、図１（Ｃ）に示されるように、ケー
シング２０の一方の側壁２６の突出部２２と反対側の端
部には、カバー１８Ａ、１８Ｂに形成された切欠によっ
てノッチ孔３６が形成され、また、カバー１８Ｂには、
このノッチ孔３６を覆う表示板３８が延設されている。
この表示板３８は、ケーシング２０の軸心側が細幅の接
合部３８Ａで結合され、外周部側が太幅の接合部３８Ｂ
で結合されている。

【００２１】この表示板３８は、カートリッジ１４内に
現像処理の終了したフィルムＦを収容しているときに
は、接合部３８Ａ側を切り離し、表示板３８をノッチ孔
３６内へ押し込み折り曲げるようになっている。これに
よって、カートリッジ１４内のフィルムＦが現像の終了
したものであるか、現像処理前のものであるかをケーシ
ング２０の外から判断できるようにしている。

【００２２】また、側壁２６には、スプール軸１６の周
囲に表示孔４０Ａ、４０Ｂ、４０Ｃ、４０Ｄが等間隔で
穿設されている（以下総称するときには「表示孔４０」
と言う）。これらの表示孔４０は、カートリッジ１４に
収容しているフィルムＦがいずれの状態であるかを表示
するのに用いられる。例えば、丸孔の表示孔４０Ａは、
未露光、半円状の表示孔４０Ｂは一部露光済、Ｘ状の表
示孔４０Ｃは露光済で未現像、矩形状の表示孔４０Ｄは
現像済であることを示す。これによって、カートリッジ
１４内に収容しているフィルムＦが何れの露光状態又は
処理状態にあるかを判断することができるようになって
いる。

【００２３】一方、図３（Ａ）及び図３（Ｂ）には、ケ
ーシング２０内に配置しているスプール軸１６を示して
いる。このスプール軸１６は、軸方向（図３（Ａ）の紙
面左右方向）の中間部がフィルムＦを巻き取る巻取部４
２であり、この巻取部４２の両側には、フランジ部４４
が設けられている。

【００２４】図３（Ａ）に示すように、フランジ部４４
には、弾性変形可能な薄肉の樹脂で形成された可撓性フ
ランジ７２が取り付けられている。

【００２５】また、スプール軸１６には、ケーシング２
０の側壁２６側の端部に小径のリング４８が取り付けら
れている。図１（Ｃ）及び図３（Ｂ）にも示すように、
このリング４８には、半径方向の外方に所定幅で突出す
る白色板５０が一体的に設けられている。図１（Ｃ）に
示されるように、この白色板５０は、スプール軸１６を
中心にした回転位置によって何れかの表示孔４０と重な
って、重なった表示孔４０内に白色部分を露出する。こ
の白色板５０の露出位置によって前記したカートリッジ
１４内のフィルムＦの処理状態を明示している。

【００２６】図２に示すように、リング４８には歯車部
４８Ａが形成されており、ドア３０が閉められるとカバ
ー１８Ｂに取り付けられたスプールロック７６が歯車部
４８Ａに噛み合い、所定以下のトルクでは回転しないよ
うになっている。一方、ドア３０が開けられるとスプー
ルロック７６が歯車部４８Ａから離れ、スプール軸１６
はスムーズに回転できるようになっている。

【００２７】図３（Ａ）及び図３（Ｂ）に示されるよう
に、スプール軸１６の巻取部４２には、軸線方向に沿っ
た切り欠き部５２が形成されており、巻取部４２は、こ
の切り欠き部５２によって太幅の巻取部本体４２Ｂと細
幅の係合部４２Ａに分割されている。また、係合部４２
Ａには、軸線方向の中間部で分割されてそれぞれの先端
が巻取部本体４２Ｂへ向けて切り欠き部５２の開口幅を
狭める方向に突出した押さえ部５４が形成されている。

【００２８】一方、巻取部本体４２Ｂには、押さえ部５
４の軸線方向に沿った外側に、切り欠き部５２の開口幅
を狭める方向に突出した突起部５６が対で形成されてい
る。この突起部５６は、スプール軸の軸線方向に沿って
見たときに前記した押さえ部５４と重なり合うようにな
っている。

【００２９】図１（Ｂ）及び図２に示すように、ケーシ
ング２０の外周面には、ラベル７８が貼り付けられてい
る。図１（Ｂ）に示すように、ラベル７８には、カート
リッジ１４を識別するためのカートリッジＩＤ（識別番
号）、フィルム種、撮影枚数（コマ数）情報等の各種情
報の含まれたバーコード８０がカバー１８Ｂ側に２段印
刷されている。

【００３０】図４に示すように、フィルムＦのトレーラ
ー側の端部ＦＴには、幅方向の中央部にフィルムＦをス
プール軸１６へ係止するときに用いられるアタッチプレ
ートの爪部（図示せず）を引っ掛けるための長孔５８が
穿設されている。

【００３１】この長孔５８の幅方向の両側には、係合孔
６０が穿設されている。この係合孔６０は、フィルムＦ
のトレーラー側の端部ＦＴをスプール軸１６の切り欠き
部５２へ挿入したときに、図３（Ａ），（Ｂ）に示すよ
うに、前記した突起部５６がそれぞれ入り込むようにな
っている。また、このときフィルムＦの係合孔６０の間
は押さえ部５４が当接して、突起部５６の抜け止めの役
目をしてフィルムＦのトレーラー側の端部ＦＴをスプー
ル軸１６に係合させるようになっている。

【００３２】なお、図３（Ｂ）に示されるように、突起
部５６の先端５６Ａは、フィルムＦの引出し方向（矢印
Ｒ方向）と反対方向に突出した形状となってフィルムＦ
の抜け防止が施されている。

【００３３】フィルムＦは、トレーラー側の端部ＦＴが
前記したようにスプール軸１６に係合した状態でスプー
ル軸１６に巻き取られてカートリッジ１４内に収容され
ている。

【００３４】図１（Ａ），（Ｃ）に示すように、カート
リッジ１４には、側壁２４、２６から露出するスプール
軸１６の端面にキー孔６２が形成されており、このキー
孔６２に係合した場合にスプール軸１６に回転力を伝達
することができるようになっている。

【００３５】なお、図４に示されるように、フィルムＦ
には、画像コマ６４の位置を明示するパーフォレーショ
ン６６が所定間隔で幅方向の一端部に形成されており、
このパーフォレーション６６は、画像の露光やプリント
作業を行うときの画像コマ６４の位置決めに用いられる
ようになっている。

【００３６】また、最終の画像コマ６４より端部ＦＴ側
には、前記パーフォレーション６６と反対側にアラウン
ドパーフォレーション６８が穿設されており、この位置
よりもトレーラー側には画像が記録されていないこと、
または画像を記録しないことを明示している。

【００３７】また、フィルムＦには、トレーラー側の端
部ＦＴから一定の間隔Ｔだけ離れた位置にデタッチパー
フォレーション７０が穿設されており、このデタッチパ
ーフォレーション７０を検出すればフィルムＦのトレー
ラー側の端部ＦＴの位置を正確に判断できるようにして
いる。なお、フィルムＦのトレーラー側の端部ＦＴの幅
方向の両端は、スプール軸１６の切り欠き部５２への挿
入を容易にするために傾斜している。

【００３８】さらに、このフィルムＦには、透明な磁気
記録層が設けられており、フィルムＦの幅方向の両端部
で、画像コマ６４に掛からない領域を磁気トラックとし
て用いるようになっている。

【００３９】ここで、パーフォレーション６６の形成さ
れている側には現像所用の磁気トラック８０が設けられ
ている。また、パーフォレーション６６の形成されてい
る側とは反対側には、カメラ用の磁気トラック８２が設
けられている。

【００４０】また、端部ＦＴ側の画像コマ６４のパーフ
ォレーション６６よりも端部ＦＴ側、及び端部ＦＲ側の
画像コマ６４のパーフォレーション６６よりも端部ＦＲ
側には、それぞれフィルムＦを識別するためのフィルム
ＩＤを記録する磁気トラック８８が設けられている。さ
らに、これら磁気トラック８８の反対側には、バーコー
ド９０が設けられている。このバーコード９０は、フィ
ルムＦを識別するためのフィルムＩＤを含むものであ
り、フィルムＦの製造段階で予め潜像として形成されて
おり、現像処理することで顕像化されるものである。な
お、フィルムＦのバーコード９０は、前述したカートリ
ッジ１４のバーコード８０と対応している。

【００４１】さらに、フィルムＦには、磁気トラック８
２と同じ位置に、バーコード９２が記録されている。こ
のバーコード９２は、画像コマ６４のコマナンバー、製
造メーカー、フィルム種等を表すものであり、フィルム
Ｆの製造段階で予め潜像として形成されており、現像処
理することで顕像化されるものである。

【００４２】図５に示すように、本実施形態のプリンタ
プロセッサ７００の現像処理部７０２には、発色現像液
の貯留された発色現像処理槽７０４、漂白液の貯留され
た漂白処理槽７０６、漂白定着液の貯留された漂白定着
処理槽７０８、リンス液の貯留されたリンス処理槽７１
０、安定液の貯留された安定処理槽７１２が矢印Ｒ方向
に向かって順に配列されている。

【００４３】これら処理槽の矢印Ｂ方向側にはステーシ
ョン走行経路７１４が設けられており、処理槽の矢印Ｆ
方向側には後述するキャッチングステーション７１６の
キャッチングステーション走行経路７１８が設けられて
いる。

【００４４】図６及び図７に示すように、ステーション
走行経路７１４は、略Ｌ字状のベース７２０を有してい
る。ベース７２０の直線部７２０Ａには、矢印Ｒ方向及
び矢印Ｌ方向に沿って延びる一対のレール７２２及び一
対のレール７２４が平行に配設されている。

【００４５】ベース７２０の矢印Ｌ方向側の端部は一段
下がっており、ここの段差部分７２０Ｂには、矢印Ｂ方
向及び矢印Ｆ方向に沿って延びる一対のレール７２６が
配設されている。このレール７２６には、図示しないモ
ータで走行する貨車７２８が搭載されている。

【００４６】一方、ベース７２０の矢印Ｒ方向側の端部
も一段下がっており、ここの段差部分７２０Ｃには、矢
印Ｂ方向及び矢印Ｆ方向に沿って延びる１対のレール７
３０及びレール７３２が配設されている。レール７３０
には、図示しないモータで走行する貨車７３４が搭載さ
れており、レール７３２には、図示しないモータで走行
する貨車７３６が搭載されている。

【００４７】これらの貨車７２８，７３４，７３６の上
面には、各々レール７２２及びレール７２４と同じ高さ
に設定された一対のレール７３８が配設されている。こ
れらのレール７２２，７２４，７３８には、図８及び図
９に示すステーション７４０が走行可能となっている。 （ステーション）図８及び図９に示すように、このステ
ーション７４０は箱状とされている。

【００４８】本体１４４には、上部中央付近に、カート
リッジ１４を装填する凹部１５０が設けられている。こ
の凹部１５０は、カートリッジ１４の突出部２２の下端
から下半分が、挿入されるような形状に形成されてい
る。

【００４９】また、本体１４４には、凹部１５０に開口
１５２が、矢印Ｆ方向側の側板１４４Ｆに開口１５４が
設けられており、収容したカートリッジ１４のバーコー
ド８０（図１参照）が外部から見えるようになってい
る。

【００５０】図９に示すように、本体１４４には、カー
トリッジ１４のドア３０を開閉するドアドライバ１５８
及びスプール軸１６を回転させるスプールドライバ１６
０を備えたチャッキング装置１６２が設けられている。

【００５１】ドアドライバ１５８及びスプールドライバ
１６０は、各々モータ１６４及びモータ１６６によって
回転されるようになっており、軸側面にキー孔と係合す
るキー（突起）が形成されている。モータ１６４及びモ
ータ１６６は、本体１４４に取り付けられた一対のガイ
ドレール１６７に沿って移動可能に支持されたスライド
ブロック１６８に取り付けられている。なお、スライド
ブロック１６８は、スプール軸１６の軸方向に沿ってス
ライドする。

【００５２】スライドブロック１６８には、本体１４４
に取り付けられたソレノイド１７０の可動鉄心１７０Ａ
が連結されており、通常は、図９に示すようにドアドラ
イバ１５８及スプールドライバ１６０がカートリッジ１
４から所定寸法離れた位置に退避している。

【００５３】なお、ソレノイド１７０が通電されると、
可動鉄心１７０Ａがカートリッジ１４側に所定寸法移動
し、本体１４４の開口１７２からドアドライバ１５８及
スプールドライバ１６０の先端が突出し、ドアドライバ
１５８がドアシャフト３２のキー孔３４に、スプールド
ライバ１６０がスプール軸１６のキー孔６２に係合す
る。

【００５４】本体１４４の底部内側には、カートリッジ
１４を凹部１５０から押し出すための、押出装置１７４
が設けられている。

【００５５】図８及び図９に示すように、この押出装置
１７４は、底部に立設された柱１７６に揺動自在に支持
されたレバー１７８を有している。レバー１７８の一端
にはソレノイド１８０の可動鉄心１８０Ａが連結されて
おり、可動鉄心１８０が下方に移動すると、レバー１７
８の他端が凹部１５０の底に形成された孔１８２から突
出してカートリッジ１４を押すようになっている。

【００５６】また、図８に示すように、本体１４４は、
回転自在とされた複数のガイドローラ１８４を有してお
り、前述したレール７３８等の側面に形成された溝１８
６に係合してレール７３８等を挟持している。なお、複
数のガイドローラ１８４の内の１つはモータ１８８によ
って回転されるようになっており、モータ１８８を回転
させることでステーション７４０を走行させることがで
きる。

【００５７】本体１４４の内部に設けられた副制御装置
２００は、プリンタプロセッサ１００の内部に設けられ
た図示しない主制御装置と無線で信号をやり取りを行
う。ま、ステーション７４０は電源としてバッテリー
（図示せず）を搭載している。なお、ステーション７４
０のソレノイド１７０、ソレノイド１８０、モータ１６
４、モータ１６６、モータ１８８は副制御装置２００に
よって制御される。

【００５８】なお、例えば、図６に示すように、ステー
ション７４０を搭載した貨車７２８をレール７２４の矢
印Ｌ方向の端部に位置させると、貨車７２８のレール７
３８とベース７２０のレール７２４とが一直線状に並
び、貨車７２８のステーション７４０をベース７２０の
レール７２４へ乗り移らせることができる。

【００５９】また、貨車７２８，７３４，７３６は、い
ずれも図示しない主制御装置によって走行が制御される
ようになっている。

【００６０】図５及び図１０に示すように、ベース７２
０の矢印Ｌ方向の端部上方には、カートリッジ装填装置
７４２が配置されている。

【００６１】カートリッジ装填装置７４２は、カートリ
ッジ１４を縦に収納するカートリッジ装填筒７４４を備
えており、カートリッジ装填筒７４４の上部開口からカ
ートリッジ１４を落とし込むようになっている。

【００６２】カートリッジ装填筒７４４の下側には、カ
ートリッジ押出機構７４６が配置されている。カートリ
ッジ押出機構７４６は、水平に配置されたベース７４８
と、このベース７４８の上に配置されたシリンダ装置７
５０とから構成されている。

【００６３】シリンダ装置７５０のシリンダロッド７５
８の先端には、カートリッジ１４を押し出す押出ブロッ
ク７６０が取り付けられている。押出ブロック７６０が
矢印Ｆ方向に移動されると、ベース上のカートリッジ１
４がベース７４８の端部から落下し、下で待機している
ステーション７４０の凹部１５０に装填される。なお、
カートリッジ１４を押し出した後、押出ブロック７６０
を引き戻すと、カートリッジ装填筒７４４からカートリ
ッジ１４がベース上に１個落下する。

【００６４】本実施形態では、カートリッジ１４のバー
コード８０を読み取るバーコードスキャナー１０７が、
ベース７４８に設けられている。

【００６５】図５及び図１１に示すように、発色現像処
理槽７０４の上部には、レール７２６の矢印Ｆ方向側
に、フィルムＦの下面を支持する板状のフィルムガイド
７６２がかけ渡されている。このフィルムガイド７６２
の端部に位置したカートリッジ１４からフィルムＦが送
り出されると、フィルムＦはフィルムガイド７６２の上
を滑りながら矢印Ｆ方向側へと向かう。

【００６６】また、図５及び図１２に示すように、各処
理槽の上縁部分には、フィルムＦをガイドする上下一対
の丸棒７６４が取り付けられている。この丸棒７６４と
丸棒７６４との間には、フィルムＦの挿入可能な隙間が
設けられている。なお、丸棒７６４を回転自在なローラ
に置き換えても良い。

【００６７】図５及び図１１に示すように、処理槽の矢
印Ｆ方向には、キャッチングステーション走行経路７１
８が設けられている。

【００６８】キャッチングステーション走行経路７１８
は、矢印Ｌ方向及び矢印Ｒ方向に沿って延びる一対のレ
ール７６６からなる無限軌道７６８を備えている。

【００６９】無限軌道７６８には、レール７６６に係合
して走行するキャッチングステーション７１６が配置さ
れている。

【００７０】キャッチングステーション７１６は、箱状
の本体７７０を有している。本体７７０には、レール７
６６側とは反対側の面に略Ｌ字状の支柱７７２が取り付
けられている。支柱７７２の中間部には、Ｌ字状のレバ
ー７７４が揺動可能に取り付けられている。フィルムＦ
は、レバー７７４の先端と本体７７０との間に挟持され
るようになっている。通常、レバー７７４は、支柱７７
２に取り付けられたスプリング７７６によって先端がフ
ィルムＦから離れる方向に付勢されており、フィルムＦ
を挟持する場合には支柱７７２の先端に取り付けられた
ソレノイド７７８の可動鉄心７８０がレバー７７４の先
端を本体７７０に向けて付勢する。

【００７１】本体７７０には、フィルムＦを検出するセ
ンサ７８１、レール７６６に係合する車輪、車輪を回転
させるモータ（図示せず）、これらモータ及びソレノイ
ド７７８を制御する副制御装置（図示せず）等が内蔵さ
れている。

【００７２】なお、制御信号の入出力、電源の入力は、
無限軌道７６８に沿って設けられた電源ライン７８２に
より行われる。また、センサ７８１がフィルムＦ（先
端）を検出すると、検出信号が電源ライン７８２を介し
て図示しない主制御装置に送られる。

【００７３】図５及び図１２に示すように、処理槽の上
方には、カートリッジ１４から送り出されたフィルムＦ
を処理槽の処理液に浸漬させるための、浸漬装置７８４
が配置されている。

【００７４】浸漬装置７８４は、矢印Ｒ方向及び矢印Ｌ
方向に沿って延びる一対のレール７８６及びこのレール
７８６上を走行するハンガー７８８とから構成されてい
る。

【００７５】ハンガー７８８には、レール７８６と係合
する車輪７９０を備えており、車輪７９０の一つはモー
タ７９２によって回転されるようになっている。

【００７６】ハンガー７８８の内部には、上下方向とさ
れたシリンダ７９４が矢印Ｂ方向及び矢印Ｆ方向に沿っ
て７本配列されている。

【００７７】各シリンダ７９４のシリンダロッド７９６
は下方に向けられており、先端に取り付けられたブロッ
ク７９８には、上下一対とされたローラ８００、８０２
が回転自在に取り付けられている。なおローラ８００と
ローラ８０２とは、所定寸法離間しており、ローラ間の
隙間にはフィルムＦがローラの軸方向（側方）から挿入
可能となっている。なお、各シリンダ７９４は、図示し
ない主制御装置によって個別に制御されるようになって
いる。また、モータ７９２も図示しない主制御装置によ
って制御されるようになっている。

【００７８】図１３に示すように、安定処理槽７１２の
矢印Ｂ方向側には、乾燥部１３０、露光部１３２、ペー
パー搬送装置１３４，熱現像転写部１３６、プリント搬
送装置１３８が設けられている。 （乾燥部）図１３に示すように、安定処理槽７１２の矢
印Ｂ方向には、現像処理されたフィルムＦを乾燥させる
乾燥部１３０が設けられている。乾燥部１３０は、吸水
装置４２０と乾燥ファン４２２とから構成されている。

【００７９】吸水装置４２０は、フィルムＦの搬送経路
を挟んで上下に各々シリンダー４２４を備えており、各
々のシリンダロッド４２４Ａには、ロール状の吸水ペー
パー４２６を支持するホルダー４２８が取り付けられて
いる。ホルダー４２８には、フィルムＦの搬送経路側に
吸水ペーパー４２６を巻き掛ける一対のローラ４２９が
設けられている。なお、吸水ペーパー４２６は、カート
リッジ１４を装填したステーション７４０が、矢印Ｂ方
向に移動したときに、図示しないモータで回転される巻
き取り軸４２７に巻き取られながら引き出されたフィル
ムＦに付着した水分を吸水する。

【００８０】乾燥ファン４２２は吸水装置４２０の矢印
Ｂ方向側に配置されており、フィルムＦに向けて乾燥風
（温風）を吹き付け、フィルムＦを乾燥させる。 （露光部）乾燥部１３０の矢印Ｂ方向側には露光部１３
２が配置されている。

【００８１】露光部１３２は、フィルムＦを平面状に保
持するネガキャリア４５０を備えている。このネガキャ
リア４５０は、水平に図示しないシリンダでフィルムＦ
の幅方向（図１３の表裏方向）に沿って移動するように
なっている。なお、ネガキャリア４５０の側面（図１３
の表側）にはフィルムＦの進入するスリットが設けられ
ている。

【００８２】ネガキャリア４５０の上方には、ミラーボ
ックス４５６、ＣＣフィルター４５８及び光源４６０が
順に配置されている。また、ネガキャリア４５０の下方
には、レンズ４６２、ブラックシャッター４６４、ペー
パーマスク４６８及びペーパー支持台４７０が順に配置
されている。

【００８３】ペーパー支持台４７０の矢印Ｆ方向には、
挟持ローラ４７２が配置されており、挟持ローラ４７２
の下方には支持軸４７４が配置されている。この支持軸
４７４には、感光材料４７５がロール状に巻かれてい
る。

【００８４】この挟持ローラ４７２は、図示しないモー
タによって回転され、感光材料４７５をペーパー支持台
４７０へと搬送する。

【００８５】ペーパー支持台４７０よりも感光材料４７
５の搬送方向下流側には、感光材料４７５に水を塗布す
る水塗布部４７６、挟持ローラ４７８、挟持ローラ４８
０及び熱現像転写部１３６が配置されている。

【００８６】また、水塗布部４７６の上方には挟持ロー
ラ４８２が配置されており、挟持ローラ４８２の矢印Ｂ
方向側には、支持軸４８４が配置されている。この支持
軸４８４には、受像材料４８５がロール状に巻かれてい
る。挟持ローラ４８２は、図示しないモータによって回
転され、受像材料４８５を挟持ローラ４７８に向けて搬
送する。

【００８７】受像材料４８５の画像形成面には媒染剤を
有する色素固定材料が塗布されており、挟持ローラ４７
８に向けて搬送された受像材料４８５は画像形成面側を
感光材料４７５に向けて挟持ローラ４７８、挟持ローラ
４８０によって熱現像転写部１３６へと搬送される。 （熱現像転写部）熱現像転写部１３６では、図示しない
貼り合わせローラと加熱ローラとで感光材料４７５と受
像材料４８５とを挟持しながら搬送し、感光材料４７５
と受像材料４８５とを所定の温度に加熱する。

【００８８】熱現像転写部１３６の下方には、受像材料
４８５を下方（矢印Ｄ方向）に搬送する挟持ローラ４８
６と、感光材料４７５を矢印Ｆ方向に搬送する挟持ロー
ラ４８８が配置されている。なお、この挟持ローラ４８
６，４８８は、図示しないモータによって回転される。

【００８９】挟持ローラ４８８で矢印Ｆ方向に搬送され
た感光材料４７５は、図示しないモータで回転される巻
取軸４９０に巻き取られるようになっている。

【００９０】また、挟持ローラ４８６の下方には、シリ
ンダー４９２で駆動されるカッタ４９４が配置されてい
る。

【００９１】カッタ４９４の下方には、ベルトコンベヤ
（図示せず）にバスケット４９８が複数個取り付けられ
たプリント搬送装置１３８が配置されている。 （プリント搬送装置）このプリント搬送装置１３８の無
端ベルト４９６には、。

【００９２】露光部１３２の矢印Ｂ方向側には、ステー
ション７４０に装填されたカートリッジ１４を取り出し
て、矢印Ｂ方向側の端部に配置された漏斗状のダクト５
００へ投入するマジックハンド８０６が設けられてい
る。

【００９３】ダクト５００の下端から排出されたカート
リッジ１４は、プリント搬送装置１３８の所定のバスケ
ット４９８に落下すようになっている。 （作用）次に、本実施形態の作用を説明する。

【００９４】先ず、現像処理するカートリッジ１４をカ
ートリッジ装填筒７４４の上部開口から落とし込み、カ
ートリッジ１４を待機させる。

【００９５】ベース７４８上に位置したカートリッジ１
４のバーコード８０がバーコードスキャナー１０７で読
み取られる。

【００９６】その後、カートリッジ１４はカートリッジ
押出機構７４６で矢印Ｆ方向に押し出され、ベース７４
８の矢印Ｆ方向側に待機しているステーション７４０の
凹部１５０に装填される（図１０参照）。

【００９７】次に、ステーション７４０のチャッキング
装置１６２が作動し、ドアドライバ１５８がドアシャフ
ト３２のキー孔３４に、スプールドライバ１６０がスプ
ール軸１６のキー孔６２に係合する。その後、モータ１
６４が回転されてドア３０が開かれた後、スプールドラ
イバ１６０が回転されてフィルムＦがカートリッジ１４
の挿通口２８から送り出される。

【００９８】カートリッジ１４から送りだされたフィル
ムＦは、図１１に示すように、フィルムガイド７６２の
上を滑りながら矢印Ｆ方向側へと向かう。

【００９９】フィルムＦの先方には、キャッチングステ
ーション７１６が待機しており、フィルムＦの先端がキ
ャッチングステーション７１６のセンサ７８１で検出さ
れると、フィルム送りが停止され、ソレノイド７７８が
作動してフィルムＦの先端をレバー７７４の先端と本体
７７０とで挟持する。なお、このときには、カートリッ
ジ１４の内部には、フィルムＦが残っている状態であ
る。

【０１００】次に、ハンガー７８８がフィルムガイド７
６２の矢印Ｒ方向側の上方に移動し、ハンガー７８８の
各シリンダ７９４が作動してブロック７９８がフィルム
ガイド７６２の矢印Ｒ方向側に一直線状に並ぶ。その
後、フィルムＦを支持したステーション７４０及びキャ
ッチングステーション７１６は、同時に矢印Ｒ方向へ所
定距離移動し、フィルムＦがローラ８００とローラ８０
２との間に挿入される（図１２参照）。

【０１０１】次に、カートリッジ１４から残りのフィル
ムＦを送り出すと共に各シリンダ７９４を作動させ、図
１４に実線で示すようにフィルムＦの中間部を支持した
ブロック７９８を互い違いに下降させる。これにより、
フィルムＦの画像形成部分が発色現像処理液中に浸漬さ
れ、発色現像処理が行われる。

【０１０２】なお、発色現像処理中に、実線と想像線で
示すようにブロック７９８を互い違いに上下させても良
い。このようにしてフィルムＦを発色現像処理中で揺す
ることで液を攪拌することができ、処理むらを防止する
ことができる。

【０１０３】所定時間が経過して発色現像処理が終了す
ると、図１５に実線で示すようにブロック７９８が上方
に移動してフィルムＦが発色現像処理槽７０４から引き
上げられる。

【０１０４】フィルムＦが引き上げられると、ステーシ
ョン７４０、キャッチングステーション７１６及びハン
ガー７８８が同時に矢印Ｒ方向に移動し、漂白処理槽７
０６の上方で停止する。以後、ブロック７９８が互い違
いに下降して漂白処理が行われ、同様にしてフィルムＦ
の漂白定着処理、リンス処理、安定化処理が行われる。

【０１０５】なお、安定化処理は、ステーション７４０
がレール７３２の矢印Ｆ方向側で待機していた貨車７３
６に乗り移った状態で行われる。

【０１０６】安定化処理が終了すると、ブロック７９８
が互い違いの状態で上昇し（図１５参照）、フィルムＦ
が引き上げられる。

【０１０７】その後、キャッチングステーション７１６
のレバー７７４の先端が本体７７０から離され、フィル
ムＦの先端が開放される。次に、ステーション７４０を
搭載した貨車７３６が矢印Ｂ方向側へ所定の速度で移動
すると共に図１５で想像線で示すようにブロック７９８
が一直線状に並び、フィルムＦは乾燥部１３０側へ移動
され、乾燥処理される。

【０１０８】ステーション７４０を搭載した貨車７３６
が矢印Ｂ方向側の端部で停止するとフィルムＦが所定ピ
ッチずつ巻き取られ、カートリッジ１４側の最初の画像
コマ６４がネガキャリア４５０の開口に位置すると、フ
ィルムＦの搬送が一旦停止し、ブラックシャッター４６
４が所定時間作動して露光が行われ、画像コマ６４の画
像が感光材料４７５に焼き付けられる。なお、フィルム
Ｆのパーフォレーション６６をセンサで検出することに
よって画像コマ６４をネガキャリア４５０の開口に停止
させることができる。

【０１０９】画像の焼き付けられた感光材料４７５は、
水塗布部４７６で水を塗布された後、受像材料４８５と
重ね合わされた状態で熱現像転写部１３６へ搬送され、
貼り合わせローラと加熱ローラとで挟持されながら搬送
され、感光材料４７５と受像材料４８５とが所定の温度
に加熱される。これにより、感光材料４７５の可動性の
色素が放出され、放出された色素が受像材料４８５の色
素固定層に転写されて受像材料４８５に画像が形成され
る。

【０１１０】その後、感光材料４７５と受像材料４８５
とは分離され、使用済みの感光材料４７５は巻取軸４９
０に巻き取られる。

【０１１１】一方、画像の形成された受像材料４８５は
カッタ４９４にて所定寸法に切断されていわゆるプリン
ト１２２とされ、下方のバスケット４９８に落下する。

【０１１２】焼き付けが終了すると、スプールドライバ
１６０が回転されてフィルムＦがカートリッジ１４のス
プール軸１６に全て巻き取られ、ドア３０が閉じられ
る。ドア３０が閉じられると、ソレノイド１７０への通
電が停止し、ドアドライバ１５８及スプールドライバ１
６０の先端がカートリッジ１４から離れる。

【０１１３】その後、マジックハンド８０６が作動し、
カートリッジ１４をダクト５００に落下させ、カートリ
ッジ１４をプリント１２２の入れられたバスケット４９
８内に落下させる。

【０１１４】なお、カートリッジ１４が取り出されて空
になったステーション７４０は、矢印Ｌ方向側に待機し
ている貨車７３４（図６の実線で示す）に乗り移り、ス
テーション７４０を搭載した貨車７３４は、図６で想像
線で示すように矢印Ｆ方向側へ移動してステーション７
４０をレール７２２の端部に位置させる。

【０１１５】その後、ステーション７４０をレール７２
２に乗り移らせて矢印Ｌ方向側へ走行させ、レール７２
２の端部で待機していた貨車７２８に乗り移らせる。そ
の後、ステーション７４０を搭載した貨車７２８を矢印
Ｆ方向側へ移動し、次のカートリッジ１４が装填される
まで待機する。

【０１１６】本実施形態では、ステーション７４０とキ
ャッチングステーション７１６との間でのフィルムＦを
浸漬装置７８４によって複数回折り返した状態にするの
で、各処理槽の矢印Ｆ方向及び矢印Ｂ方向の長さ短くす
ることができる。さらに、各処理槽のフィルム幅方向の
寸法（矢印Ｒ方向及び矢印Ｌ方向の寸法）は、フィルム
Ｆの幅よりも若干大きめで済む。このため、処理槽のス
ペースが小さくて済む。

【０１１７】なお、折り返したフィルムＦの上下方向の
寸法を長くすれば、各処理槽の矢印Ｆ方向及び矢印Ｂ方
向の長さ更に短くすることもできる。

【０１１８】また、前述した実施形態では、フィルムＦ
を水平方向に搬送して乾燥、露光を行ったが、フィルム
Ｆを垂直方向に搬送して乾燥および／または露光を行っ
ても良い。これにより、装置の背が高くなるが設置スペ
ースは小さくなる。

【０１１９】また、前述した実施形態では、受像材料４
８５と感光材料４７５とを用いてプリント１２２を得る
ようになっていたが、通常の印画紙を処理液で現像処理
してプリント１２２を得る方法としても良く、フィルム
画像をＣＣＤカメラ等で読み取ってインクジェット式、
感熱式等によるカラープリンタでプリント１２２を得る
方法としても良く、プリント１２２を得る方式は上記に
限定されない。

【０１２０】なお、これらの説明はカートリッジタイプ
の新フィルムによる使用例にて説明したが、従来タイプ
のパトローネに差し込まれた１３５フィルムでもベロ出
しをしていれば本発明を応用できることは勿論である。
また、パトローネの中からフィルム先端を引き出す装置
を別途設ければベロ出しをしていないパトローネを装填
しても処理を行うことができる。

【０１２１】また、フィルムはカラーネガフィルムに限
らず、カラーリバーサルフィルム、黒白フィルムの処理
でも処理液を変更することで利用できる。

【０１２２】なお、本発明に用いられる処理液として
は、公知のものを用いることができる。例えば、発色現
像液、黒白現像液、漂白液、定着液、漂白定着液、調整
液、安定液などを挙げることができる。これらの処理液
は、濃縮液でも使用液でもよい。また、補充方式で用い
てもよいし、使い捨て方式で用いてもよい。

【０１２３】本発明に用いる発色現像液は、好ましくは
芳香族第一級アミン系発色現像主薬を主成分とするアル
カリ性水溶液である。この発色現像主薬としては、アミ
ノフェノール系化合物も有用であるが、ｐ−フェニレン
ジアミン系化合物が好ましく使用され、その代表例とし
ては３−メチル−４−アミノ−Ｎ，Ｎ−ジエチルアニリ
ン、３−メチル−４−アミノ−Ｎ−エチル−Ｎ−β−ヒ
ドロキシエチルアニリン、３−メチル−４−アミノ−Ｎ
−エチル−Ｎ−β−メタンスルホンアミドエチルアニリ
ン、３−メチル−４−アミノ−Ｎ−エチル−Ｎ−β−メ
トキシエチルアニリン及びこれらの硫酸塩、塩酸塩もし
くはｐ−トルエンスルホン酸塩が挙げられる。これらの
化合物は目的に応じ２種以上併用することもできる。

【０１２４】発色現像液は、アルカリ金属の炭酸塩、ホ
ウ酸塩もしくはリン酸塩のようなｐＨ緩衝剤、臭化物
塩、沃化物塩、ベンズイミダゾール類、ベンゾチアゾー
ル類もしくはメルカプト化合物のような現像抑制剤また
はカブリ防止剤などを含むのが一般的である。また必要
に応じて、ヒドロキシルアミン、ジエチルヒドロシルア
ミン、亜硫酸塩ヒドラジン類、フェニルセミカルバジド
類、トリエタノールアミン、カテコールスルホン酸類、
トリエチレンジアミン（１，４−ジアザビシクロ［２，
２，２］オクタン）類の如き各種保恒剤、エチレングリ
コール、ジエチレングリコールのような有機溶剤、四級
アンモニウム塩、アミン類のような現像促進剤、色素形
成カプラー、競争カプラー、ナトリウムボロンハイドラ
イドのようなカブラセ剤、１−フェニル−３−ピラゾリ
ドンのような補助現像主薬、粘性付与剤、アミノポリカ
ルボン酸、アミノポリホスホン酸、アルキルホスホン
酸、ホスホノカルボン酸に代表されるような各種キレー
ト剤、例えば、エチレンジアミン四酢酸、ニトリロ三酢
酸、ジエチレントリアミン五酢酸、シクロヘキサンジア
ミン四酢酸、ヒドロキシエチルイミノジ酢酸、１−ヒド
ロキシエチリデン−１，１−ジホスホン酸、ニトリロ−
Ｎ，Ｎ，Ｎ−トリメチレンホスホン酸、エチレンジアミ
ン−Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラメチレンホスホン酸、
エチレンジアミン−ジ（ｏ−ヒドロキシフェニル酢酸）
及びそれらの塩を用いることができる。

【０１２５】また反転処理に用いられる黒白現像液に
は、ハイドロキノンなどのジヒドロキシベンゼン類、１
−フェニル−３−ピラゾリドンなどの３−ピラゾリドン
類またはＮ−メチル−ｐ−アミノフェノールなどのアミ
ノフェノール類などの公知の黒白現像主薬を単独である
いは組み合わせて用いることができる。

【０１２６】これらの発色現像液及び黒白現像液のｐＨ
は１０〜１２であることが一般的である。またこれらの
現像液の補充量は、処理するカラー写真感光材料にもよ
るが、一般に感光材料１平方メートル当たり１リットル
以下であり、補充液中の臭化物イオン濃度を低減させて
おくことなどにより１００ミリリットル以下にすること
もできる。

【０１２７】発色現像後は通常漂白処理される。漂白処
理は定着処理と同時に行なわれてもよいし（漂白定着処
理）、個別に行なわれてもよい。更に処理の迅速化を図
るため、漂白処理後漂白定着処理する処理方法でもよ
い。更に二槽の連続した漂白定着浴で処理すること、漂
白定着処理の前に定着処理すること、又は漂白定着処理
後漂白処理することも目的に応じ任意に実施できる。漂
白剤としては、例えば鉄（III ）などの多価金属の化合
物、過酸類、等が用いられる。代表的漂白剤としては；
鉄（III ）の有機錯塩、例えばエチレンジアミン四酢
酸、ジエチレントリアミン五酢酸、シクロヘキサンジア
ミン四酢酸、メチルイミノ二酢酸、１，３−ジアミノプ
ロパン四酢酸、グリコールエーテルジアミン四酢酸など
のアミノポリカルボン酸類の錯塩；過硫酸塩、過酸化水
素などを用いることができる。さらにアミノポリカルボ
ン酸鉄（III ）錯塩は漂白液においても、漂白定着液に
おいても特に有効である。これらのアミノポリカルボン
酸鉄（III ）錯塩を用いた漂白液又は漂白定着液のｐＨ
は通常５．５〜８であるが、処理の迅速用または高塩化
銀感光材料用にはｐＨ４．５〜６．５で処理することも
できる。

【０１２８】漂白液、漂白定着液及びそれらの前浴に
は、必要に応じて漂白促進剤を使用することができる。
有用な漂白促進剤の具体例は、次の明細書に記載されて
いる；米国特許第３，８９３，８５８号、西欧特許第
１，２９０，８１２号、特開昭５３−９５６３０号、リ
サーチ・ディスクロージャーＮｏ．１７，１２９号（１
９７８年７月）などに記載のメルカプト基またはジスル
フィド結合を有する化合物；特開昭５０−１４０１２９
号に記載のチアゾリジン誘導体；米国特許第３，７０
６，５６１号に記載のチオ尿素誘導体；特開昭５８−１
６２３５号に記載の沃化物塩；西独特許第２，７４８，
４３０号に記載のポリオキシエチレン化合物；特公昭４
５−８８３６号記載のポリアミン化合物；臭化物イオン
等が使用できる。なかでもメルカプト基またはジスルフ
ィド基を有する化合物が促進効果が大きい観点で好まし
く、特に米国特許第３，８９３，８５８号、西独特許第
１，２９０，８１２号、特開昭５３−９５６３０号に記
載の化合物が好ましい。更に、米国特許第４，５５２，
８３４号に記載の化合物も好ましい。撮影用のカラー感
光材料を漂白もしくは漂白定着するときにこれらの漂白
促進剤は特に有効である。

【０１２９】定着剤としてはチオ硫酸塩、チオシアン酸
塩、チオエーテル系化合物、チオ尿素類、多量の沃化物
塩等をあげることができるが、チオ硫酸塩の使用が一般
的であり、特にチオ硫酸アンモニウムが最も広範に使用
できる。漂白定着液の保恒剤としては、亜硫酸塩重亜硫
酸塩、スルフィン酸類あるいはカルボニル重亜硫酸付加
物が好ましい。

【０１３０】ハロゲン化銀カラー写真感光材料は、脱銀
処理後、水洗及び／又は安定工程を経るのが一般的であ
る。

【０１３１】カスケード方式により、液量を大幅に減少
し得る。特開昭６２−２８８８３８号に記載のＣａ、Ｍ
ｇを低減させる方法を用いると浮遊物の低減等に有効で
ある。また、特開昭５７−８５４２号に記載のイソチア
ゾロン化合物やサイアベンダゾール類、塩素化イソシア
ヌール酸ナトリウム等の塩素系殺菌剤、その他ベンゾト
リアゾール等、堀口博著「防菌防微剤の化学」、衛生技
術会編「微生物の減菌、殺菌、防微技術」、日本防菌防
微学会編「防菌防微剤事典」に記載の殺菌剤を用いるこ
ともできる。

【０１３２】感光材料の処理における水洗水のｐＨは、
好ましくは５〜８である。水洗水温、水洗時間も、感光
材料の特性、用途等で種々設定し得るが、好ましくは３
０〜４５°Ｃで２０秒〜５分の範囲が選択される。更
に、上記水洗に代り、直接安定液によって処理すること
もできる。このような安定化処理においては、特開昭５
７−８５４３号、同５８−１４８３４、同６０−２２０
３４５号に記載の公知の方法はすべて用いることができ
る。

【０１３３】又、前記水洗処理に続いて、更に安定化処
理する場合もあり、その例として、撮影用カラー感光材
料の最終浴として使用される、ホルマリンもしくはその
代替化合物と界面活性剤を含有する安定浴を挙げること
ができる。この安定浴にも各種キレート剤や防微剤を加
えることもできる。

【０１３４】本発明に用いられる各種処理液は１０°Ｃ
〜５０°Ｃにおいて使用される。通常は３３°Ｃ〜３８
°Ｃの温度が標準的であるが、より高温にして処理を促
進し処理時間を短縮したり、逆により低温にして画質の
向上や処理液の安定性の改良を達成することができる。

【０１３５】本発明に用いられる発色現像液、漂白定着
液、漂白液、定着液、安定液などの組成については、Re
search Disclosure ３７０３８（１９９５年２月号）の
XXIII ．項（露光と処理、１０１頁〜１１５頁）に記載
されたものを用いることができる。また、具体的な処方
として、「写真工業別冊、最新写真処方便覧」笹井明著
（写真工業出版社、昭和５８年７月２０日発行）に記載
されたものも用いることができる。

【０１３６】本発明に用いられる代表的な具体的な処理
液としては、次のものも挙げることができる。

【０１３７】カラーネガフィルム用発色現像液、漂白
液、定着液、安定液としては、特開平４−３５９２４９
号公報に記載されたもの、特に実施例１に記載された発
色現像補充液、漂白補充液、定着補充液、安定液Ｎｏ．
１８を各々用いることができる。これらは、そのまま容
器に収納してもよいし、濃縮して収納してもよい。例え
ば上記安定液Ｎｏ．１８は１００倍に濃縮してもよい。

【０１３８】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１に記載の
感光材料処理装置は上記の構成としたので、フィルムを
複数回折り返した状態で現像処理することができ、処理
槽の設置スペースを小さくでき、新システムに対応した
感光材料処理装置の小型化を図ることができるという優
れた効果を有する。

【０１３９】請求項２に記載の感光材料処理装置は上記
の構成としたので、処理液で処理した後のフィルムを迅
速かつ高品質に乾燥することができるという優れた効果
を有する。

【０１４０】請求項３に記載の感光材料処理装置は上記
の構成としたので、フィルム収容容器からフィルムを外
さずに、１台の装置で現像からプリントまでを一括して
処理できるという優れた効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】（Ａ）はカートリッジの左側面図であり、
（Ｂ）はカートリッジの正面図であり、（Ｃ）はカート
リッジの右側面図である。

【図２】カートリッジの分解斜視図である。

【図３】（Ａ）はスプール軸の正面図であり、（Ｂ）は
図３（Ａ）に示すスプール軸の３（Ｂ）−３（Ｂ）線断
面図である。

【図４】フィルムの平面図である。

【図５】プリンタプロセッサの内部構成を示す斜視図で
ある。

【図６】処理槽、ステーション及びキャッチングステー
ションの走行系を示す平面図である。

【図７】ステーション走行経路の側面図である。

【図８】ステーションの側面側の断面図である。

【図９】ステーションの正面側の断面図である。

【図１０】カートリッジ装填装置の側面図である。

【図１１】ステーション及びキャッチングステーション
がフィルムを保持した状態を示す側面図である。

【図１２】浸漬装置のローラ間にフィルムを挿入した状
態を示す断面図である。

【図１３】乾燥部、露光部、ペーパー搬送装置、熱現像
転写部、プリント搬送装置の配置を示す側面図である。

【図１４】フィルムを浸漬した状態を示す断面図であ
る。

【図１５】フィルムを引き上げた状態を示す断面図であ
る。

【符号の説明】

Ｆ フィルム １４ カートリッジ（フィルム収容容器） １６ スプール軸 １００ プリンタプロセッサ（感光材料処理装置） １３０ 乾燥部（乾燥手段） １３２ 露光部（記録手段） １３４ ペーパー搬送装置（記録手段） １３６ 熱現像転写部（記録手段） ７８４ 浸漬装置（浸漬手段） ７０４ 発色現像処理槽 ７０６ 漂白処理槽 ７０８ 漂白定着処理槽 ７１０ リンス処理槽 ７１２ 安定処理槽 ７１６ キャッチングステーション（フィルム保持手
段、移動手段） ７４０ ステーション（フィルム収容容器保持手段、移
動手段） ８０９ 現像処理部（現像処理手段）

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 スプール軸に巻き取られた長尺状のフィ
   ルムをフィルム収容容器から送り出して現像処理する感
   光材料処理装置であって、 フィルムを収容したフィルム収容容器を保持し収容した
   フィルムを処理槽の上方に送り出すフィルム収容容器保
   持手段と、 フィルム収容容器から送り出されたフィルムの先端部を
   保持するフィルム保持手段と、 前記フィルム収容容器保持手段及び前記フィルム保持手
   段をフィルムの幅方向に沿って移動する移動手段と、 前記フィルム収容容器保持手段及び前記フィルム保持手
   段の移動方向に沿って配列されフィルムの現像処理を行
   う複数の処理槽と、 前記フィルム収容容器と前記フィルム保持手段との間の
   フィルムを複数回折り返えして前記処理槽の処理液内に
   浸漬する浸漬手段と、 を有することを特徴とする感光材料処理装置。
2. 【請求項２】 現像処理されたフィルムを一方向に移動
   させながら強制的に乾燥風を吹き付ける乾燥手段を有す
   ることを特徴とする請求項１に記載の感光材料処理装
   置。
3. 【請求項３】 フィルムの画像を被記録媒体に記録する
   記録手段を有することを特徴とする請求項２に記載の感
   光材料処理装置。