JPH10186620A - 感光材料処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 第１のフィルム収容容器内のフィルムと第２
のフィルム収容容器内のフィルムを共通の処理機で処理
する。 【解決手段】 回転可能に配置されたドラム１３２に
は、ＡＰＳのカートリッジを装填する収納マガジン１３
６及びパトローネ内の１３５サイズのフィルムを装填す
る中間マガジン１３４が配置されている。現像処理する
場合に、中間マガジン１３４内に巻き取られたフィルム
の最後端（１３５パトローネでのフィルム先端部）を開
放しないので、ＡＰＳのフィルム及び１３５サイズのフ
ィルムの両者のフィルムを同一の処理槽３００で現像処
理でき、別々の感光材料処理装置を設ける必要がなくな
り、安価となる共に小さなスペースでも、設置すること
ができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、フィルム収容容器
に収容されたフィルムを現像処理する感光材料処理装置
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、一般に用いられている１３５サイ
ズのネガフィルムは、ネガフィルムをスプール軸から外
し又はスプール軸の近傍で切断し、複数の処理槽を搬送
ローラ等で搬送しながら現像処理を行うようになってい
る。

【０００３】また、現像済みのネガフィルムは、所定コ
マ数毎に切断されてピースネガとして顧客に返却される
ようになっていた。

【０００４】近年、このようにネガフィルムを切断せず
に、現像済みのネガフィルムをフィルム収容容器（カー
トリッジ）に収容した状態で返却する新システムとして
のＡＰＳ（「アドバンスト・フォト・システム」の略
で、以下この新システムのことを単に「ＡＰＳ」とい
う）が提案されている。

【０００５】ＡＰＳでは、顧客から預かったカートリッ
ジからネガフィルムを取り出して現像処理を行い、現像
処理したネガフィルムは元のカートリッジに収容して顧
客に返却するようになっている。

【０００６】一方、１３５サイズのネガフィルムのフィ
ルム収容容器（パトローネ）では、ＡＰＳのネガフィル
ムのカートリッジと構成を異にし、スプール軸を回転さ
せるのみで撮影済みのネガフィルムをカートリッジから
送り出すことができない。そのため、１３５サイズのネ
ガフィルムをカートリッジから引き出すために、まずフ
ィルムの先端（「ベロ」という）を引き出す引出し装置
によりベロをカートリッジから引き出す。その後に、一
対のローラでフィルムを挟持し、ローラを回転させるこ
とでフィルムを送り出す。

【０００７】また、１３５サイズのネガフィルムでは、
予めネガフィルムを切断して現像処理することを前提と
しているので、ネガフィルムのスプール軸の係止付近即
ちネガフィルムの最後端まで画像コマが形成されてい
る。

【０００８】さらに、１３５サイズのネガフィルムで
は、予めネガフィルムの先端付近をカートリッジから引
き出した状態とし、カートリッジをカメラに装填し引き
出したネガフィルムのパーフォレーション（フィルムの
孔）をカメラのスプロケット（ギヤ）に噛み合わせる必
要があるため、ネガフィルムの先端から若干の長さに亘
っては画像コマが形成されていない。逆に、ＡＰＳのネ
ガフィルムでは、画像コマがネガフィルムの後端付近に
は形成されていない。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】ところで、ＡＰＳのネ
ガフィルムを現像処理する処理装置で１３５サイズのネ
ガフィルムを現像処理できれば処理装置を別々に設ける
場合に比べ安価となると共に、小さなスペースでも設置
できる。しかし、１３５サイズのフィルム収容容器とＡ
ＰＳのフィルム収容容器とではその構成（外形等）が異
なり、両者のフィルム収容容器を同一の容器装填部に装
填することができないという問題がある。

【００１０】また、ＡＰＳのネガフィルムを現像処理す
る処理装置で１３５サイズのネガフィルムを現像処理し
ようとすると、１３５サイズのネガフィルムの後端付近
の画像コマが現像されないという問題がある。

【００１１】そこで、本発明は上記事実を考慮し、第１
のフィルム収容容器内のフィルムと第２のフィルム収容
容器内のフィルムを共通の処理機で処理することが目的
である。

【００１２】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、長尺状のフィルムを現像処理する感光材料処理装置
であって、第１のフィルムを装填する第１の装填部と、
前記第１のフィルムと異なる種類の第２のフィルムを装
填する第２の装填部と、を有することを特徴としてい
る。

【００１３】請求項１に記載の感光材料処理装置では、
第１の装填部と第２の装填部とを設けたので、共通の感
光材料処理装置で第１のフィルムと第２のフィルムを現
像処理することができ、別々の感光材料処理装置を設け
る必要がなくなり、安価となると共に小さなスペースで
も設置することができる。

【００１４】ここで、異なる種類のフィルムとは、フォ
ーマットの異なるフィルムであり、より詳しくは、画面
位置がパーフォレーションなどによって予め規定されて
いるようなフィルムと，画面位置が予め規定されておら
ず使用の仕方によって異なるフィルムとを意味する。後
者においては、撮影の仕方によって標準の画面数（つま
り、露光枚数）より多く用いられることもあり、その場
合にはフィルム上に未露光部分が非常に少なくなる。即
ち、前者の代表的な例はＡＰＳフィルムがあり、後者の
代表的な例は１３５サイズのフィルムがある。

【００１５】請求項２に記載の発明は、長尺状のフィル
ムを現像処理する感光材料処理装置であって、第１のフ
ィルム収容容器を装填する第１の装填部と、前記第１の
フィルム収容容器と異なる種類の第２のフィルム収容容
器を装填する第２の装填部と、前記第２の装填部に装填
された前記第２のフィルム収容容器内のフィルムを巻き
取る中間スプール軸を備えた第３の装填部と、前記第１
の装填部内の前記第１のフィルム収容容器内のフィルム
または前記第３の装填部の中間スプール軸に巻き取られ
たフィルムの長手方向一端を前記スプール軸または前記
中間スプール軸に係止した状態で前記フィルムを送り出
す送出手段と、前記送出手段により送り出された前記フ
ィルムを現像処理する処理槽と、を有することを特徴と
している。

【００１６】請求項２に記載の感光材料処理装置では、
第１の装填部に第１のフィルム収容容器を装填する。第
２の装填部に第２のフィルム収容容器を装填する。第２
の装填部に装填された第２のフィルム収容容器内のフィ
ルムは、中間スプール軸により巻き取られる。中間スプ
ール軸に巻き取られたフィルムの長手方向一端を係止し
た状態で、送出手段によってフィルムが送り出される。
また、第１のフィルム収容容器内のスプール軸に巻き取
られたフィルムの長手方向一端を係止した状態で、送出
手段によってフィルムが送り出される。そして、送出手
段により送り出されたフィルムは、処理槽内で現像処理
される。

【００１７】請求項３に記載の発明は、請求項２に記載
の感光材料処理装置において、前記送出手段により前記
第１の装填部または前記第３の装填部から送り出された
前記フィルムの先端を保持して前記フィルムを前記処理
槽内に引き込む引込手段を有することを特徴としてい
る。

【００１８】請求項３に記載の感光材料処理装置では、
送出手段によってフィルムの先端が保持され、かつ第１
の装填部または第３の装填部からフィルムが送り出され
る。送出手段で送り出されたフィルムを、引込手段によ
って処理槽内に引き込まれ、現像処理される。

【００１９】請求項４に記載の発明は、請求項２又は３
に記載の感光材料処理装置において、前記第２の装填部
に装填された前記第２のフィルム収容容器内のフィルム
を前記第３の装填部内の前記中間スプール軸に巻き取っ
た後に、前記フィルムの後端を切断する切断手段を有す
ることを特徴としている。

【００２０】請求項４に記載の感光材料処理装置では、
第２の装填部に装填された第２のフィルム収容容器内の
フィルムを第３の装填部内の中間スプール軸に巻き取っ
た後、切断手段がフィルムの後端を切断する。

【００２１】

【発明の実施の形態】本発明の実施形態を図１乃至図１
６にしたがって説明する。 （カートリッジ及びフィルム）まず、本実施形態に用い
る第１のフィルム収容容器としてのカートリッジ１４及
び第１のフィルムとしてのフィルムＦＩの概略を図１乃
至図４を参照しながら説明する。

【００２２】図１（Ａ）乃至図１（Ｃ）及び図２に示さ
れるように、カートリッジ１４は、カバー１８Ａ、１８
Ｂを重ね合わせて略円筒状に形成されたケーシング２０
を備えている。このケーシング２０は、接線方向に突出
した突出部２２を備え、この突出部２２の先端には、ケ
ーシング２０の軸線方向に沿ったスリット状の挿通口２
８が形成されている。この挿通口２８は、通常、ドア３
０によって閉止されており、これによってケーシング２
０内が遮光状態となっている。また、ケーシング２０内
のスプール軸１６は、ケーシング２０の軸方向の両端を
閉塞する側壁２４、２６に回転可能に支持されている。

【００２３】図１（Ｂ）、図１（Ｃ）及び図２に示すよ
うに、突出部２２には、側壁２４、２６の間にドアシャ
フト３２が掛け渡されて回転可能に支持されている。こ
のドアシャフト３２はドア３０と一体回転するようにな
っており、ドアシャフト３２と共にドア３０が回動して
挿通口２８が開閉される。なお、ドアシャフト３２の側
壁２４、２６から露出した先端には、ドアシャフト３２
を回転する手段（後述するドアドライバ９６）の係合用
のキー孔３４が形成されている。

【００２４】このケーシング２０は、側壁２４、２６の
ドアシャフト３２の支持位置、スプール軸１６の支持位
置及び突出部２２と反対側の端部を結ぶ線に沿ってカバ
ー１８Ａ、１８Ｂに分割されている。

【００２５】また、図１（Ｃ）に示されるように、ケー
シング２０の一方の側壁２６の突出部２２と反対側の端
部には、カバー１８Ａ、１８Ｂに形成された切欠によっ
てノッチ孔３６が形成され、また、カバー１８Ｂには、
このノッチ孔３６を覆う表示板３８が延設されている。
この表示板３８は、ケーシング２０の軸心側が細幅の接
合部３８Ａで結合され、外周部側が太幅の接合部３８Ｂ
で結合されている。

【００２６】この表示板３８は、カートリッジ１４内に
現像処理の終了したフィルムＦＩを収容しているときに
は、接合部３８Ａ側を切り離し、表示板３８をノッチ孔
３６内へ押し込み折り曲げるようになっている。これに
よって、カートリッジ１４内のフィルムＦＩが現像の終
了したものであるか、現像処理前のものであるかをケー
シング２０の外から判断できるようにしている。

【００２７】また、側壁２６には、スプール軸１６の周
囲に表示孔４０Ａ、４０Ｂ、４０Ｃ、４０Ｄが等間隔で
穿設されている（以下総称するときには「表示孔４０」
と言う）。これらの表示孔４０は、カートリッジ１４に
収容しているフィルムＦＩがいずれの状態であるかを表
示するのに用いられる。例えば、丸孔の表示孔４０Ａ
は、未露光、半円状の表示孔４０Ｂは一部露光済、Ｘ状
の表示孔４０Ｃは露光済で未現像、矩形状の表示孔４０
Ｄは現像済であることを示す。これによって、カートリ
ッジ１４内に収容しているフィルムＦＩが何れの露光状
態又は処理状態にあるかを判断することができるように
なっている。

【００２８】一方、図３（Ａ）及び図３（Ｂ）には、ケ
ーシング２０内に配置しているスプール軸１６を示して
いる。このスプール軸１６は、軸方向（図３（Ａ）の紙
面左右方向）の中間部がフィルムＦＩを巻き取る巻取部
４２であり、この巻取部４２の両側には、フランジ部４
４が設けられている。

【００２９】図３（Ａ）に示すように、フランジ部４４
には、弾性変形可能な薄肉の樹脂で形成された可撓性フ
ランジ７２が取り付けられている。

【００３０】また、スプール軸１６には、ケーシング２
０の側壁２６側の端部に小径のリング４８が取り付けら
れている。図１（Ｃ）及び図３（Ｂ）にも示すように、
このリング４８には、半径方向の外方に所定幅で突出す
る白色板５０が一体的に設けられている。図１（Ｃ）に
示されるように、この白色板５０は、スプール軸１６を
中心にした回転位置によって何れかの表示孔４０と重な
って、重なった表示孔４０内に白色部分を露出する。こ
の白色板５０の露出位置によって前記したカートリッジ
１４内のフィルムＦＩの処理状態を明示している。

【００３１】図２に示すように、リング４８には歯車部
４８Ａが形成されており、ドア３０が閉められるとカバ
ー１８Ｂに取り付けられたスプールロック７６が歯車部
４８Ａに噛み合い、所定以下のトルクでは回転しないよ
うになっている。一方、ドア３０が開けられるとスプー
ルロック７６が歯車部４８Ａから離れ、スプール軸１６
はスムーズに回転できるようになっている。

【００３２】図３（Ａ）及び図３（Ｂ）に示されるよう
に、スプール軸１６の巻取部４２には、軸線方向に沿っ
た切り欠き部５２が形成されており、巻取部４２は、こ
の切り欠き部５２によって太幅の巻取部本体４２Ｂと細
幅の係合部４２Ａに分割されている。また、係合部４２
Ａには、軸線方向の中間部で分割されてそれぞれの先端
が巻取部本体４２Ｂへ向けて切り欠き部５２の開口幅を
狭める方向に突出した押さえ部５４が形成されている。

【００３３】一方、巻取部本体４２Ｂには、押さえ部５
４の軸線方向に沿った外側に、切り欠き部５２の開口幅
を狭める方向に突出した突起部５６が対で形成されてい
る。この突起部５６は、スプール軸の軸線方向に沿って
見たときに前記した押さえ部５４と重なり合うようにな
っている。

【００３４】図１（Ｂ）及び図２に示すように、ケーシ
ング２０の外周面には、ラベル７８が貼り付けられてい
る。図１（Ｂ）に示すように、ラベル７８には、カート
リッジ１４を識別するためのカートリッジＩＤ（識別番
号）、フィルム種、撮影枚数（コマ数）情報等の各種情
報の含まれたバーコード８０がカバー１８Ｂ側に２段印
刷されている。

【００３５】図４に示すように、フィルムＦＩのトレー
ラー側の端部ＦＴには、幅方向の中央部にフィルムＦＩ
をスプール軸１６へ係止するときに用いられるアタッチ
プレートの爪部（図示せず）を引っ掛けるための長孔５
８が穿設されている。

【００３６】この長孔５８の幅方向の両側には、係合孔
６０が穿設されている。この係合孔６０は、フィルムＦ
Ｉのトレーラー側の端部ＦＴをスプール軸１６の切り欠
き部５２へ挿入したときに、図３（Ａ），（Ｂ）に示す
ように、前記した突起部５６がそれぞれ入り込むように
なっている。また、このときフィルムＦＩの係合孔６０
の間は押さえ部５４が当接して、突起部５６の抜け止め
の役目をしてフィルムＦＩのトレーラー側の端部ＦＴを
スプール軸１６に係合させるようになっている。

【００３７】なお、図３（Ｂ）に示されるように、突起
部５６の先端５６Ａは、フィルムＦＩの引出し方向（矢
印Ｒ方向）と反対方向に突出した形状となってフィルム
ＦＩの抜け防止が施されている。

【００３８】フィルムＦＩは、トレーラー側の端部ＦＴ
が前記したようにスプール軸１６に係合した状態でスプ
ール軸１６に巻き取られてカートリッジ１４内に収容さ
れている。

【００３９】図１（Ａ），（Ｃ）に示すように、カート
リッジ１４には、側壁２４、２６から露出するスプール
軸１６の端面にキー孔６２が形成されており、このキー
孔６２に係合した場合にスプール軸１６に回転力を伝達
することができるようになっている。

【００４０】このように、カートリッジ１４の構成（外
形等）は、従来周知の１３５サイズのネガフィルムの第
２のフィルム収容容器としてのパトローネ９４（図６参
照）の構成とは異なっている。そのため、後述するよう
に容器装填部１０６の構成は、それぞれ異なっている。

【００４１】なお、図４に示されるように、フィルムＦ
Ｉには、画像コマ６４の位置を明示するパーフォレーシ
ョン６６が所定間隔で幅方向の一端部に形成されてお
り、このパーフォレーション６６は、画像の露光やプリ
ント作業を行うときの画像コマ６４の位置決めに用いら
れるようになっている。

【００４２】また、最終の画像コマ６４より端部ＦＴ側
には、前記パーフォレーション６６と反対側にアラウン
ドパーフォレーション６８が穿設されており、この位置
よりもトレーラー側には画像が記録されていないこと、
または画像を記録しないことを明示している。

【００４３】また、フィルムＦＩには、トレーラー側の
端部ＦＴから一定の間隔Ｔだけ離れた位置にデタッチパ
ーフォレーション７０が穿設されており、このデタッチ
パーフォレーション７０を検出すればフィルムＦＩのト
レーラー側の端部ＦＴの位置を正確に判断できるように
している。なお、フィルムＦＩのトレーラー側の端部Ｆ
Ｔの幅方向の両端は、スプール軸１６の切り欠き部５２
への挿入を容易にするために傾斜している。

【００４４】さらに、このフィルムＦＩには、透明な磁
気記録層が設けられており、フィルムＦＩの幅方向の両
端部で、画像コマ６４に掛からない領域を磁気トラック
として用いるようになっている。

【００４５】ここで、パーフォレーション６６の形成さ
れている側には現像所用の磁気トラック８０が設けられ
ている。また、パーフォレーション６６の形成されてい
る側とは反対側には、カメラ用の磁気トラック８２が設
けられている。

【００４６】また、端部ＦＴ側の画像コマ６４のパーフ
ォレーション６６よりも端部ＦＴ側、及び端部ＦＲ側の
画像コマ６４のパーフォレーション６６よりも端部ＦＲ
側には、それぞれフィルムＦＩを識別するためのフィル
ムＩＤを記録する磁気トラック８８が設けられている。
さらに、これら磁気トラック８８の反対側には、バーコ
ード９０が設けられている。このバーコード９０は、フ
ィルムＦＩを識別するためのフィルムＩＤを含むもので
あり、フィルムＦＩの製造段階で予め潜像として形成さ
れており、現像処理することで顕像化されるものであ
る。なお、フィルムＦＩのバーコード９０は、前述した
カートリッジ１４のバーコード８０と対応している。

【００４７】さらに、フィルムＦＩには、磁気トラック
８２と同じ位置に、バーコード９２が記録されている。
このバーコード９２は、画像コマ６４のコマナンバー、
製造メーカー、フィルム種等を表すものであり、フィル
ムＦＩの製造段階で予め潜像として形成されており、現
像処理することで顕像化されるものである。 （プロセッサ）図５に示すように、前述したフィルムＦ
Ｉの現像処理を行う感光材料処理装置としてのプロセッ
サ１００は、内部を遮光するための箱状のケーシング１
０２を備えている。

【００４８】ケーシング１０２の上面には、左手前側に
現像・プリントの料金を投入する料金投入部１０４が設
けられている。この料金投入部１０４には、紙幣を挿入
するスリット状の紙幣挿入口１０４Ａと硬貨を挿入する
スリット状の硬貨挿入口１０４Ｂとが設けられている。

【００４９】また、料金投入部１０４の右側には容器装
填部１０６が設けられており、この容器装填部１０６を
覆い隠すＬ字状のカバー１０５が回転可能に配置されて
いる。

【００５０】容器装填部１０６には、ＡＰＳ用のカート
リッジ１４を装填するための第１の装填口１０６Ａと１
３５サイズのネガフィルムのパトローネ９４を装填する
第２の装填口１０６Ｂとが設けられている。第１の装填
口１０６Ａは、後述する第１の装填部としての収納マガ
ジン１３６及び第２の装填部としての中間マガジン１３
４を備えるドラム１３２の上方に位置している。装填口
１０６Ｂにはパトローネ９４を装填する凹部１０７が設
けられており、この凹部１０７は図６に示すパトローネ
９４のフィルム９６の出入口９４Ａの下端から下部９４
Ｂが挿入されるような形状に形成されている。この下部
９４Ｂが凹部１０７に装填することにより、パトローネ
９４が位置決めされる。

【００５１】また、凹部１０７には装填されたパトロー
ネ９４の出入口９４Ａに対応する部位に開口１０６Ｃが
形成されており、この開口１０６Ｃはフィルム２６の幅
及び厚みよりも長くなっている。さらに、装填口１０６
Ｂにはパトローネ９４に回転可能に支持されたスプール
軸９８と係合する図示しない係合軸（なお、係合軸には
図示しないモータが連結されている）が配置されてお
り、この係合軸は凹部１０７にパトローネ９４が装填さ
れた後にスプール軸９８の軸方向に沿ってスライドしス
プール軸９８と係合する。この係合後に、係合軸が回転
し、スプール軸９８を回転させる。

【００５２】容器装填部１０６に対応するケーシング１
０２内には切断手段としての一対のカッタ１１０Ａ，１
１０Ｂが配置されている。上部のカッタ１１０Ａは昇降
可能となっており、下部のカッタ１１０Ｂは図６に示す
位置に固定されている。中間スプール軸２０４に対する
フィルム９６の巻取終了状態（図２０の上側の状態）を
後述する主制御装置２０２が検出した後に下降し、フィ
ルム９６を後端で切断する。

【００５３】さらに、容器装填部１０６に対応するケー
シング１０２内には、カッタ１１０Ａ，１１０Ｂの後側
にフィルム９６を中間マガジン１３４側へ送り出す一対
のローラ１１２Ａ，１１２Ｂが配置されている。上部の
ローラ１１２Ａは昇降可能となっており、下部のローラ
１１２Ｂは図６に示す位置に位置決めされている。ロー
ラ１１２Ｂは、パトローネ９４内のフィルム９６の先端
（ベロ）９６Ａを後述する一対の引出し部材１０８で引
出した後に、下降し、回転することによりフィルム９６
を送り出す。

【００５４】なお、ローラ１１２Ａ，１１２Ｂの後側に
は開口１０６Ｃに対応する開口１０６Ｄが形成されてお
り、フィルム９６が中間マガジン１３４まで搬送され
る。

【００５５】図５に示すように、ケーシング１０２の上
面には、その容器装填部１０６の後側にメッセージを表
示する表示装置１１４が設けられている。また、容器装
填部１０６の右側には、ＡＰＳ又は１３５サイズのどち
らのフィルムを現像処理するかをセレクトするセレクト
釦，後述する中間スプール軸２０４にフィルム９６の巻
き取りを開始させる巻き取り開始釦，又はドラム１３２
を回転させる始動釦等を備えた操作装置１１５が設けら
れている。

【００５６】一方、ケーシング１０２の前面には、料金
投入部１０４の下側に釣銭及び領収書が出される受皿１
１６が設けられ、受皿１１６の下側には後述するＩＤカ
ード１１８を出し入れするスリット状のＩＤカード出入
口１２０が設けられている。

【００５７】ケーシング１０２の左側面の下側には、現
像処理を終了したフィルムＦＩが収納されたカートリッ
ジ１４及び現像処理を終了したフィルム９６を内部から
取り出すための自動ドア１２４が設けられている。

【００５８】図７に示すように、ケーシング１０２（図
７では図示せず）の内部には、マガジン搬送装置１２
６，現像処理部１２８，及び乾燥部１３０が設けられて
いる。 （マガジン搬送装置）以下、マガジン搬送装置１２６の
構成について説明する。

【００５９】図７に示すように、マガジン搬送装置１２
６は、プロセッサ１００の奥方向（矢印Ｂ方向）に延び
る一対のガイドレール１４０Ａ，１４０Ｂ及びこれらの
ガイドレール１４０Ａ，１４０Ｂの奥側に取付けられた
ストッパ１４２を備えている。ガイドレール１４０Ａ，
１４０Ｂは水平に直線状に延びており、ガイドレール１
４０Ａと１４０Ｂとは矢印Ｒ方向又は矢印Ｌ方向におい
て所定間隔をもって配置されている。ガイドレール１４
０Ａ，１４０Ｂには、１個のマガジン１３４（１３６）
が走行するようになっている。

【００６０】図７に示すように、ドラム１３２は、マガ
ジン１３４，１３６を装填口１０６Ａからガイドレール
１４０Ａ，１４０Ｂまで搬送するためのものである。即
ち、ドラム１３２は、ガイドレール１４０Ａ，１４０Ｂ
の前側に配置されており、一対の支柱１３１の間に配置
されている。また、ドラム１３２は、その軸心に沿って
配置されたモータ軸１３３Ａに連結されており、モータ
１３３が回転することによりドラム１３２が回転する。

【００６１】ドラム１３２には、その外周面に略コ字状
の切欠部１３２Ａが９０°の角間隔をもって形成されて
いる。一対の中間マガジン１３４は切欠部１３２Ａ内で
ドラム１３２の軸心を中心に対向して配置されていると
共に、ＡＰＳ用のカートリッジ１４は切欠部１３２Ａ内
でドラム１３２の軸心を中心に対向して配置されてい
る。

【００６２】ドラム１３２には、待機している収納マガ
ジン１３６に対応して、図示しないバーコードスキャナ
ーが設けられており、カートリッジ１４のバーコード８
０が読み取るようになっている。なお、このバーコード
スキャナーで読み取られたバーコード８０の情報は、主
制御装置２０２に送信される。 （マガジンに関する構成）まず、図８及び図９に基づ
き、収納マガジン１３６に関する構成について説明す
る。収納マガジン１３６は箱状とされ、本体１４４に
は、蝶番１４６を介してカバー１４８が開閉可能に取り
付けられている。

【００６３】本体１４４には、上部中央付近に、カート
リッジ１４を装填する凹部１５０が設けられている。こ
の凹部１５０は、カートリッジ１４の突出部２２の下端
から下半分が、挿入されるような形状に形成されてい
る。

【００６４】一方、カバー１４８の内側には本体１４４
の凹部１５０と対応して凹部１５１が形成されている。
この凹部１５１は、カートリッジ１４の突出部２２の下
端から上半分が挿入されるような形状に形成されてい
る。このため、カートリッジ１４が正しい向きに挿入さ
れた時にのみカバー１４８を閉めることができ、カート
リッジ１４を逆向きに挿入した場合にはカバー１４８が
閉まらな構造になっている。

【００６５】また、カバー１４８には、矢印Ｆ方向側
に、収容したカートリッジ１４からフィルムＦＩを出入
り可能とするための切り欠き１５６が設けられている。

【００６６】図９に示すように、本体１４４には、カバ
ー１４８の矢印Ｌ方向側にカートリッジ１４のドア３０
を開閉するドアドライバ１５８及びスプール軸１６を回
転させるスプールドライバ１６０を備えたチャッキング
装置１６２が設けられている。

【００６７】ドアドライバ１５８及びスプールドライバ
１６０は、各々モータ１６４及びモータ１６６によって
回転されるようになっており、軸側面にキー孔と係合す
るキー（突起）が形成されている。モータ１６４及びモ
ータ１６６は、本体１４４に取り付けられた一対のガイ
ドレール１６７に沿って移動可能に支持されたスライド
ブロック１６８に取り付けられている。なお、スライド
ブロック１６８は、スプール軸１６の軸方向に沿ってス
ライドする。

【００６８】スライドブロック１６８には、本体１４４
に取り付けられたソレノイド１７０の可動鉄心１７０Ａ
が連結されており、通常は、図９に示すようにドアドラ
イバ１５８及スプールドライバ１６０がカートリッジ１
４から所定寸法離れた位置に退避している。

【００６９】なお、ソレノイド１７０が通電されると、
可動鉄心１７０Ａがカートリッジ１４側に所定寸法移動
し、本体１４４の開口１７２からドアドライバ１５８及
スプールドライバ１６０の先端が突出し、ドアドライバ
１５８がドアシャフト３２のキー孔３４に、スプールド
ライバ１６０がスプール軸１６のキー孔６２に係合す
る。

【００７０】本体１４４の底部内側には、カートリッジ
１４を凹部１５０から押し出すための、押出装置１７４
が設けられている。

【００７１】図８及び図９に示すように、この押出装置
１７４は、底部に立設された柱１７６に揺動自在に支持
されたレバー１７８を有している。レバー１７８の一端
にはソレノイド１８０の可動鉄心１８０Ａが連結されて
おり、可動鉄心１８０が下方に移動すると、レバー１７
８の他端が凹部１５０の底に形成された孔１８２から突
出してカートリッジ１４を押すようになっている。

【００７２】また、図９に示すように、本体１４４は、
回転自在とされた複数のガイドローラ１８４を有してお
り、これらのガイドローラ１８４は本体１４４内に配置
されたガイドレール１８５の側面に形成された溝１８６
に係合してガイドレール１８５を挟持している。なお、
複数のガイドローラ１８４の内の１つはモータ１８８に
よって回転されるようになっており、モータ１８８を回
転させることで収納マガジン１３６をガイドレール１４
０に沿って走行させることができる。なお、本体１４４
の底部外側には、図示しないフォトインタラプタが取り
付けられている。

【００７３】図９の想像線に示すように、マガジン搬送
装置１２６には、収納マガジン１３６に制御信号及び駆
動用電源を送るための電源ライン１９２がガイドレール
１４０に沿って配置されている。電源ライン１９２は、
絶縁体からなる板状部材１９４に４個の接触子１９６が
所定間隔で配置されており、２本が信号用、他の２本が
電源用となっている。

【００７４】なお、収納マガジン１３６の本体１４４に
は、接触子１９６と対向する側板１４４Ｒに接触子１９
６と常に接触する導線１９８が埋め込まれて設けられて
いる。

【００７５】この接触子１９８は、本体１４４の内部に
設けられた副制御装置２００（図８参照）に接続されて
いる。この副制御装置２００は、プロセッサ１００のケ
ーシング１０２の内部に設けられた主制御装置２０２
（図７参照）からの制御信号を導線１９６及び接触子１
９８を介して受信するようになっている。また、副制御
装置２００のメモリには、収納マガジン１３６の識別番
号が記憶されている。

【００７６】ドラム１３２内にも、電源ライン１９２と
同様な電源ライン（図示省略）が配置されており、ドラ
ム１３２が回転しこの図示しない電源ラインと電源ライ
ン１９２とが対向し接続すると、モータ１８８が駆動し
マガジン１３６が走行する。また、収納マガジン１３６
のソレノイド１７０、ソレノイド１８０、モータ１６
４、モータ１６６、モータ１８８は副制御装置２００に
よって制御される。さらに、前述したフォトインタラプ
タは副制御装置２００に接続されており、収納マガジン
１３６の停止用に用いられる。

【００７７】次に、図６及び図１０に基づき、中間マガ
ジン１３４の構成について説明する。なお、収納マガジ
ン１３６と同様な構成については、同一符号を付して説
明は省略する。図６に示すように、中間マガジン１３４
の略中央に中間スプール軸２０４が回転可能に配置され
ており、この中間スプール軸２０４の幅方向両端にはフ
ィルム９６に形成された図示しないパーフォレーション
と係合する断面Ｖ字状の突部２０４Ａが形成されてい
る。

【００７８】図１０に示すように、中間スプール軸２０
４にはモータ２０５が連結されており、モータ２０５が
正逆方向へ回転することより中間スプール軸２０４が正
逆方向へ回転する。例えば、図１９に示すように、突部
２０４Ａがフィルム９６のパーフォレーションと噛み合
った後に、中間スプール軸２０４が回転する。

【００７９】中間マガジン１３４には、開口１３４Ａが
開口１０６Ｄに対向する部位に形成されている。この開
口１３４Ａは開口１０６Ｄに対応する構成となってお
り、フィルム９６が出入りする。また、開口１３４Ａに
対応する部位には一対のガイドローラ２０６Ａ，２０６
Ｂが配置されている。図１０に示すように、ガイドロー
ラ２０６Ｂにはモータ２０７が連結されており、モータ
２０７が正逆方向に回転することによりガイドローラ２
０６Ｂが正逆方向に回転する。

【００８０】また、中間マガジン１３４の外周面１３４
Ｂ側のガイドローラ２０６Ａが昇降可能となっており、
このガイドローラ２０６Ａはフィルム９６の巻き込み時
または引出し時に図６に示す退避状態となっている。

【００８１】図６に示すように、中間マガジン１３４内
には、フィルム９６のベロ９６Ａを引き出す引出し装置
（例えば特開昭５５−２２２９公報参照）の一部を構成
するの一対の引出し部材１０８が移送可能に配置されて
いる。引出し部材１０８Ａ，１０８Ｂは、弾性材料で成
形されており、開口１３４Ａ，１０６Ｄ及び１０６Ｃを
経てパトローネ９４の出入口９４Ａからパトローネ９４
内に挿入し、パトローネ９４内のフィルム９４を挟持す
る。この後、引出し部材１０８Ａ，１０８Ｂをパトロー
ネ９４内から引出すことにより、フィルム９４をパトロ
ーネ９４内から引き出す。

【００８２】引出し部材１０８Ａ，１０８Ｂの基端は図
示しないロータに固定されており、ロータはモータ（図
示省略）により正逆方向へ回転し、引出し部材１０８
Ａ，１０８Ｂを引出し又は引込める。

【００８３】中間マガジン１３４内には中間スプール軸
２０４を取り巻くように螺旋状に形成された弾性体のガ
イド部材２０９が配置されている。このガイド部材２０
９は、図１０に示すように、その先端部分２０９Ａが中
間スプール軸２０４の両側に対向するように二股状とな
っている。

【００８４】また、ガイド部材２０９の基部２０９Ｂ
は、開口１３４Ａに対向するように直線状（水平状）に
形成されており、引出し部材１０８Ａを開口１３４Ａへ
ガイドするものである。また、ガイドローラ２０６Ｂの
後側（矢印Ｂ方向）には、ガイドローラ２０８が回転可
能に配置されている。

【００８５】さらに、中間マガジン１３４内にはフィル
ム９６を確実に中間スプール軸２０４のパーフォレーシ
ョンに噛み合わせるフィルム押さえ部材２１０が配置さ
れており、このフィルム押さえ部材２１０はソレノイド
２１２と接続されている。このソレノイド２１２は副制
御装置２１４（図６参照）に接続されており、副制御装
置２１４の制御信号によりフィルム押さえ部材２１０が
正逆方向に回転する。

【００８６】なお、その他の中間マガジン１３４の搬送
機構（ガイドローラ１８４，ガイドレール１８５，及び
モータ１８８等）の構成は、収納マガジン１３６と同様
であるので、説明を省略する。 （現像処理部）図７に示すように、現像処理部１２８
は、合成樹脂等で形成された刀の鞘状を呈した処理槽３
００を有している。この処理槽３００は、鉛直方向（矢
印Ｕ方向及び矢印Ｄ方向）に対して若干傾斜して配置さ
れており、上端が開口しているフィルム挿入口３０４が
形成されている。

【００８７】図１１及び図１６に示すように、処理槽３
００の矢印Ｂ方向側には、フィルム９６又はＦＩをガイ
ドする一対の引込手段としての可動フィルムガイド３０
２が配置されている。可動フィルムガイド３０２は、フ
ィルムＦＩの下面をガイドする一対のローラ３０４を備
えた下ガイド３０６と、フィルムＦＩの上面をガイドす
る一対のローラ３０８を備えた上ガイド３１０を備え、
下ガイド３０６及び上ガイド３１０は、各々鉛直方向に
沿って配置されたシリンダー３１２のシリンダロッド３
１４に取り付けられている。

【００８８】図１６に示すように、ローラ３０４とロー
ラ３０８は、カートリッジ１４から水平方向に送りださ
れたフィルムＦＩを挟持して処理槽３００の開口部へ向
けてガイドするようになっている。なお、収納マガジン
１３６が移動する際には、シリンダー３１２を作動させ
て下ガイド３０６及び上ガイド３１０を退避させる。

【００８９】処理槽３００の内部の長手方向直角断面形
状は図１２に示すようになっており、互いに対向する内
壁面は、幅方向両側（フィルムＦＩの幅方向両端部と対
向する部分）の間隔が狭く、幅方向中央部（フィルムＦ
Ｉの画像コマ６４と対向する部分）の間隔が広くなるよ
うに湾曲している。

【００９０】このため、フィルムＦＩを開口から挿入す
ると、フィルムＦＩの幅方向両端部分が処理槽３００の
内部の幅方向両側部分でガイドされ、フィルムＦＩの幅
方向中央部分、即ち画像コマ６４と処理槽３００の内壁
面との接触が防止される。なお、処理槽３００の構成
は、直線の鞘状に限定されるものではなく、例えばＵ字
状等としてもよい。 （密閉装置）図１３に示すように、フィルム挿入口３０
４と対向する位置には密閉装置３２０が設けられてい
る。密閉装置３２０は、フィルム挿入口３１８と密着す
るブロック３２２を備えている。なお、ブロック３２２
には、フィルム挿入口３１８と密着する部分にゴム等の
弾性体からなる厚肉のパッキン３２４が貼り付けられて
いる。

【００９１】このブロック３２２は、ソレノイド３２６
の可動鉄心３２６Ａに連結されており、ソレノイド３２
６に通電がなされると、可動鉄心３２６Ａがブロック３
２２をフィルム挿入口３１８に押圧して槽内が密閉され
る。即ち、ブロック３２２は、図１３の想像線の位置か
ら図１３の実線の位置まで移動する。 （処理液の循環経路）図１１に示すように、処理槽３０
０の上部付近には、幅方向の一方に槽内と連通している
パイプ状の接続部３３０が設けられており、幅方向の他
方にも同じく槽内と連通しているパイプ状の接続部３３
２が設けられている。また、処理槽３００の下端にも、
槽内と連通しているパイプ状の接続部３３４が設けられ
ている。 接続部３３０は、処理槽３００に沿って下方
へ延びる配管３３６、電磁弁３３８（３ポート２位置切
替弁）、配管３４０、ポンプ３４２、配管３４４、電磁
弁（３ポート２位置切替弁）３４６、配管３４８、イン
ラインセラミックヒータ３５０、配管３５２、電磁弁
（３ポート２位置切替弁）３５４及び配管３５６を介し
て接続部３３４に繋がっている。

【００９２】また、電磁弁３３８には配管３５８の一端
が接続されており、配管３５８の他端はレジューサー３
６０に接続されている。

【００９３】図１４に示すように、レジューサー３６０
は、所定容量（本実施形態では、フィルムＦＩ１本分を
現像処理するだけの発色現像液を一時的に貯留できる容
量）のカップ状のタンクであり、ここに貯留した発色現
像液を所定温度に加温するためのヒータ３６２及び温度
センサ３６４を備えている。なお、ヒータ３６２及び温
度センサ３６４は、主制御装置２０２（図１４では図示
せず）に連結されている。

【００９４】図１１に示すように、レジューサー３６０
の上方には、モータ３６６で回転される円板状のターン
テーブル３６８が配置されている。ターンテーブル３６
８には、倒立したボトル３７０が周方向に沿って複数個
装填されている。

【００９５】図１４に示すように、ボトル３７０には、
フィルムＦＩ１本分を現像処理するに必要な量の発色現
像液が入っている。ボトル３７０の出入口３７２は薄肉
のフィルム３７４で閉塞されており、このフィルム３７
４を破ることによって発色現像液を取り出すことができ
るようになっている。

【００９６】レジューサー３６０とターンテーブル３６
８との間には、穿孔装置３７６が配置されている。穿孔
装置３７６は、漏斗３７８を備えており、漏斗３７８の
中央部には、ボトル３７０のフィルム３７４を穿孔する
ための突起３８０が取り付けられている。

【００９７】漏斗３７８は、図示しないフレームに固定
されたガイド部材３７９によって上下方向にスライド可
能に支持されている。漏斗３７８の側面にはラック３８
２が形成されており、ラック３８２にはモータ３８４で
回転されるギヤ３８６が噛み合っている。ここで、ギヤ
３８６が回転され、漏斗３７８を所定寸法上方に移動す
ると、突起３８０がフィルム３７４を穿孔し、ボトル３
７０に貯留された発色現像液が漏斗３７８を介してレジ
ューサー３６０に排出される。なお、モータ３６６及び
モータ３８４は主制御装置２０２（図１４では図示せ
ず。）によって制御される。

【００９８】図１１に示すように、電磁弁３４６には配
管３８８の一端が接続されており、配管３８８の他端
は、使用済みの発色現像液を貯留する排液タンク３９０
内へ挿入されている。

【００９９】一方、接続部３３２は、処理槽３００に沿
って下方へ延びる配管３９２の一端が接続されており、
配管３９２の他端は電磁弁（３ポート２位置切替弁）３
９４に接続されている。

【０１００】この電磁弁３９４には、配管３９６の一端
及び配管３９８の一端が接続されており、配管３９６の
他端は漂白定着液の貯留された漂白定着液タンク４００
の中に挿入されており、配管３９８の他端はリンス液の
貯留されたリンス液タンク４０２の中に挿入されてい
る。

【０１０１】また、電磁弁３５４には、配管４０４の一
端が接続されており、配管４０４の他端は電磁弁（３ポ
ート２位置切替弁）４０６に接続されている。

【０１０２】電磁弁４０６には、配管４０８の一端及び
配管４１０の一端が接続されており、配管４０８の他端
はポンプ４１２の一方の接続口に、配管４１０の他端は
ポンプ４１４の一方の接続口に接続されている。

【０１０３】なお、ポンプ４１２の他方の接続口には、
漂白定着液タンク４００の漂白定着液を吸引するための
配管４１６が接続されており、ポンプ４１４の他方の接
続口には、リンス液タンク４０２のリンス液を吸引する
ための配管４１８が接続されている。 （乾燥部）図７に示すように、処理槽３００の矢印Ｂ方
向には現像処理されたフィルムＦＩを乾燥させる乾燥部
１３０が設けられており、乾燥部１３０は乾燥ファン４
２２で構成されている。この乾燥ファン４２２はドラム
１３２の矢印Ｂ方向側に配置されており、フィルムＦＩ
に向けて乾燥風（温風）を吹き付け、フィルムＦＩを乾
燥させる。 （画像読み取り部）乾燥部１３０の矢印Ｂ方向側には画
像読み取り部１３２が配置されている。画像読み取り部
１３２は、フィルムＦＩを平面状に保持する断面コ字状
の読み取りユニット４５０を備えている。この読み取り
ユニット４５０は、水平に配置されたシリンダ４５２の
シリンダロッド４５２Ａに取り付けられており、フィル
ムＦＩの幅方向に沿って移動するようになっている。な
お、図１７に示すように、読み取りユニット４５０の側
面にはフィルムＦＩの進入するスリット４５４が設けら
れている。

【０１０４】読み取りユニット４５０の上部４５０Ａに
は図示しない光源が配置されており、読み取りユニット
４５０の下部４５０Ｂには図示しないＣＣＤが配置され
ている。ＣＣＤがフィルムＦＩの透過光を受光してフィ
ルムＦＩの画像コマ（ＡＰＳでは画像コマ６４）を読み
取り画像データとして主制御装置２０２へ出力される。
主制御装置２０２へ供給された画像データは図示しない
プリンタ装置に出力され、プリンタ装置によりプリント
処理される。

【０１０５】即ち、本実施形態によれば、読み取りユニ
ット４５０で読み取った画像データに基づき別体のプリ
ンタ装置でプリント処理を行うように構成したので、巻
き戻したフィルムＦＩ又は現像処理したフィルム９６に
おいて、その後の露光処理及び焼付け処理等が不要とな
る。

【０１０６】読み取りユニット４５０の矢印Ｂ方向下方
には、図示しないモータで駆動される容器搬送装置１３
８が配置されている。この容器搬送装置１３８の無端ベ
ルト４９６には、バスケット４９８が複数個取り付けら
れている。なお、容器搬送装置１３８の矢印Ｌ方向で矢
印Ｂ方向側の端部は、前述した自動ドア１２４（図５参
照）の内側に位置している。

【０１０７】また、収納マガジン１３６から落下するカ
ートリッジ１４またはフィルム９６はダクト５００を介
して所定のバスケット４９８に投入される。そして、バ
スケット４９８の外周面（無端ベルト４９６と反対側の
面）４９８Ａに形成された開口４９８Ｂからカートリッ
ジ１４またはフィルム９６を取り出す。 （作用）次に、本実施形態の作用を説明する。

【０１０８】先ず、ＡＰＳのフィルムＦＩを現像処理す
る場合について説明する。操作装置１１５のセレクト釦
を操作し、収納マガジン１３６を装填口１０６Ａに対応
させる。即ち、図１５に示す状態にさせる。

【０１０９】顧客は、カバー１０５を開放状態（図５に
示す状態）とし、未現像のフィルムＦＩの収納されたカ
ートリッジ１４を空の収納マガジン１３６の凹部１５０
に装填してカバー１４８及び１０５を閉める。

【０１１０】カートリッジ１４が装填されると、カート
リッジ１４のバーコード８０が図示しないバーコードス
キャナーで読み取られ、主制御装置２０２はフィルムＦ
Ｉが何枚取りであるかを判断し、現像料金及びプリント
料金を演算し、合計金額を表示装置１１４に表示する。

【０１１１】なお、カートリッジ１４の装填された収納
マガジン１３６の側方にある表示装置１１２には、プリ
ントが出来上がるまでの時間（待ち時間）又は仕上がり
時刻が表示される。

【０１１２】顧客が表示装置１１４に表示された金額を
料金投入部１０４より投入すると、ＩＤカード出入口１
２０からＩＤカード１１８が発行される（なお、釣銭は
受皿１１６に出る）。

【０１１３】ＩＤカード１１８には、受付番号、受付時
間、仕上がり時刻、カートリッジ１４の装填された収納
マガジン１３６の識別番号、カートリッジ１４のＩＤ番
号、撮影枚数等が記録（印刷及び磁気記録等）されてい
る。

【０１１４】操作装置１１５の始動釦を操作すると、ド
ラム１３２が１８０度（上端から下端）回転し、カート
リッジ１４の装填された収納マガジン１３６が現像処理
部１２８の所定位置（図１５及び図１６に示す位置）で
停止する。

【０１１５】ドラム１３２の回転が停止すると、チャッ
キング装置１６２が作動し、ドアドライバ１５８がドア
シャフト３２のキー孔３４に、スプールドライバ１６０
がスプール軸１６のキー孔６２に係合する。

【０１１６】シリンダー３１２が駆動され、下ガイド３
０６及び上ガイド３１０が互いに接近してローラ３０４
とローラ３０８とでフィルムＦＩを処理槽３００へガイ
ド可能な状態とする。

【０１１７】次に、収納マガジン１３６では、モータ１
６４が回転されてドア３０が開かれた後、スプールドラ
イバ１６０が回転されてフィルムＦＩの先端がカートリ
ッジ１４の挿通口２８から送り出される。

【０１１８】カートリッジ１４から送りだされたフィル
ムＦＩは、下ガイド３０６及び上ガイド３１０のローラ
３０４とローラ３０８との間を通って処理槽３００の開
口部から処理槽内へと挿入される。なお、フィルムＦＩ
が処理槽３００に挿入される際には、密閉装置３２０の
ブロック３２２はフィルム挿入口３１８から所定寸法離
間しており、フィルムＦＩを処理槽３００に挿入し終わ
ると、ブロック３２２はフィルム挿入口３１８を押圧し
て槽内が密閉される。

【０１１９】次にフィルムＦＩの現像処理について説明
する。レジューサー３６０には、予めボトル１本分の発
色現像液が投入されており、ヒータ３６２によって所定
温度（本実施形態では４５°Ｃ）に加温されている。

【０１２０】槽内が密閉されると、ポンプ３４２が駆動
され、レジューサー３６０に貯留されていた発色現像液
が、配管３５８、電磁弁３３８、配管３４０、ポンプ３
４２、配管３４４、電磁弁３４６、配管３４８、インラ
インセラミックヒータ３５０、配管３５２、電磁弁３５
４及び配管３５６を介して処理槽３００へ供給される。

【０１２１】レジューサー３６０の発色現像液が全て排
出されると、電磁弁３３８が切り換えられ、槽内の発色
現像液は、配管３３６、電磁弁３３８、配管３４０、ポ
ンプ３４２、配管３４４、電磁弁３４６、配管３４８、
インラインセラミックヒータ３５０、配管３５２、電磁
弁３５４及び配管３５６を介して循環される。これによ
り、フィルムＦＩの発色現像処理が行われる。なお、循
環中に発色現像液の温度が低下しないように、インライ
ンセラミックヒータ３５０で発色現像液の温度が一定に
保たれる。また、発色現像液が槽内を循環状態となる
と、ターンテーブル３６８が所定角度回転して新しいボ
トル３７０が穿孔装置３７６の上方に配置され、穿孔装
置３７６が作動して上方に配置されたボトル３７０の発
色現像液がレジューサー３６０に投入される。この発色
現像液は、次のフィルムＦＩの処理に使用される。

【０１２２】所定時間経過してフィルムＦＩの現像処理
が終了すると、ポンプ３４２が停止し、電磁弁３４６が
切替えられて、槽内及び配管内の発色現像液が配管３８
８を介して排液タンク３９０に排出される。

【０１２３】所定時間が経過して発色現像液が全て排出
されると、電磁弁３５４が切替えられると共にポンプ４
１２が駆動され、漂白定着液タンク４００の漂白定着液
が、配管４１６、ポンプ４１２、配管４０８、電磁弁４
０６、配管４０４、電磁弁３５４、配管３５６を介して
処理槽３００へ供給され、さらに、槽内の漂白定着液
は、配管３９２、電磁弁３９４及び配管３９６を介して
漂白定着液タンク４００へ戻されて循環する。これによ
り、フィルムＦＩの漂白定着処理が行われる。

【０１２４】所定時間経過してフィルムＦＩの漂白定着
処理が終了すると、ポンプ４１２が逆転し、槽内及び配
管内の漂白定着液が漂白定着液タンク４００へ戻され
る。なお、配管３９２、電磁弁３９４及び配管３９６内
の液は自然落下する。

【０１２５】所定時間が経過して漂白定着液が漂白定着
液タンク４００へ戻されると、ポンプ４１２が停止し、
電磁弁４０６，３９４が切替えられると共にポンプ４１
４が駆動され、リンス液タンク４０２のリンス液が、配
管４１８、ポンプ４１４、配管４１０、電磁弁４０６、
配管４０４、電磁弁３５４、配管３５６を介して処理槽
３００へ供給され、さらに、槽内のリンス液は、配管３
９２、電磁弁３９４及び配管３９８を介してリンス液タ
ンク４０２へ戻されて循環する。これにより、フィルム
ＦＩのリンス処理が行われる。

【０１２６】所定時間が経過してフィルムＦＩのリンス
処理が終了すると、ポンプ４１４が逆転し、槽内及び配
管内のリンス液がリンス液タンク４０２へ戻される。な
お、配管３９２、電磁弁３９４及び配管３９８内の液は
自然落下する。

【０１２７】所定時間が経過し、槽内のリンス液が全て
排出されると、ポンプ４１４が停止し、密閉装置３２０
のブロック３２２がフィルム挿入口３１８から離間し、
カートリッジ１４を保持した収納マガジン１３６がドラ
ム１３２の切欠部１３２Ａから外れ、一定の速度で矢印
Ｂ方向に移動（自走）してレール１４０Ａ，１４０Ｂの
矢印Ｂ方向側のストッパ１４２で停止する（図１７参
照）。

【０１２８】収納マガジン１３６が移動すると、処理さ
れたフィルムＦＩが槽内から順次引き出され、乾燥部１
３０を通過する際にフィルムＦＩの表面を乾燥ファン４
２２が温風を吹き付けて乾燥させる。

【０１２９】収納マガジン１３６が停止するとフィルム
ＦＩが巻き取られ、カートリッジ１４側の最初の画像コ
マ６４が読み取りユニット４５０の開口に位置すると、
フィルムＦＩの搬送が一旦停止し、読み取りユニット４
５０で読み取った画像データに基づきプリンタ装置がプ
リント処理する。なお、フィルムＦＩのパーフォレーシ
ョン６６をセンサで検出することによって画像コマ６４
を読み取りユニットの開口に停止させることができる。

【０１３０】以後、同様にして全ての画像データの読み
取り処理が全て終了すると、スプールドライバ１６０が
回転されてフィルムＦＩがカートリッジ１４のスプール
軸１６に全て巻き取られ、ドア３０が閉じられる。ドア
３０が閉じられると、ソレノイド１７０への通電が停止
し、ドアドライバ１５８及スプールドライバ１６０の先
端がカートリッジ１４から離れる。

【０１３１】その後、収納マガジン１３６は反転状態と
なっているので、押出装置１７４を作動させ、カバー１
４８を開いてカートリッジ１４をダクト５００の開口内
に落下させる。カートリッジ１４はダクト５００内を通
ってバスケット４９８内に落下する。その後、収納マガ
ジン１３６は、ドラム１３２の切欠部１３２Ａまで自走
し、切欠部１３２Ａと嵌合する。

【０１３２】そして、顧客が該当するＩＤカード１１８
をＩＤカード出入口１２０へ挿入すると、ＩＤカード１
１８の照合が行われ、カートリッジ１４の収容されたバ
スケット４９８が自動ドア１２４の内側に移動され、自
動ドア１２４が開かれ、顧客はバスケット４９８からカ
ートリッジ１４を取り出すことができる。

【０１３３】一方、１３５サイズのフィルム９６を現像
処理する場合について説明する。操作装置１１５のセレ
クト釦を操作し、中間マガジン１３４を装填口１０６Ａ
に対応させる。即ち、図１８に示す状態にさせる。

【０１３４】顧客は、カバー１０５を開放状態とし、未
現像のフィルム９６の収納されたパトローネ１９を装填
口１０６Ｂの凹部１０７に装填してカバー１０５を閉め
る。操作装置１１５の開始釦を操作すると、図６に示す
ように、引出し部材１０８がパトローネ１９内に挿入さ
れ、フィルム９６のベロ９６Ａが引き出される。

【０１３５】そして、ベロ９６Ａがガイドローラ２０８
上部に位置すると、下側の引出し部材１０８のみが図示
しないロータに巻かれベロ９６Ａが落下しガイドローラ
２０８と当接する。その後、ガイドローラ２０６Ａが下
降し、フィルム９６がガイドローラ２０６Ａ，２０６Ｂ
に挟持されると共に、ガイドローラ２０６Ａ，２０６Ｂ
が回転することによりフィルム９６が中間スプール軸２
０４に巻かれる。

【０１３６】即ち、フィルム９６は、ガイド部材２０９
にガイドされながら、フィルム押さえ部材２１０の先端
に対応する位置まで到達する。すると、図１９に示すよ
うに、フィルム押さえ部材２１０がソレノイド２１２に
より反時計方向に回転しフィルム９６を押さえ、フィル
ム９６に形成された図示しないパーフォレーションが突
部２０４Ａと係合する。

【０１３７】この後、フィルム押さえ部材２１０は、時
計方向に回転し、フィルム９６から離間する。そして、
中間スプール軸２０４が回転し、所定時間経過しパトロ
ーネ１９内のフィルム９６が全て中間スプール軸２０４
に巻き取られると、図２０に示すように、カッタ１１０
Ａが下降し、フィルム９６を最後端で切断する。なお、
フィルム９６が中間スプール軸２０４に巻き取られる際
には、ガイド部材２０９の先端部分２０９Ａが弾性変形
する。

【０１３８】カッタ１１０Ａが下降してフィルム９６が
切断された後、フィルム９６は中間スプール軸２０４に
フィルム９６の切断端が中間マガジン１３４の開口１３
４Ａを過ぎるまで巻き取られる。しかる後にドラム１３
２が１８０度（上端から下端）回転し、中間マガジン１
３４が現像処理部１２８の所定位置（図１８及び図２０
に示す位置）で停止する。

【０１３９】ドラム１３２の回転が停止すると、モータ
２０５（図１０参照）が回転し、フィルム９６がガイド
部材２０９の基部２０９Ｂにガイドされながら開口１３
４Ａからが外方に送り出される。そして、フィルム９６
の最後端に位置すると、フィルム押さえ部材２１０が時
計方向に回転しフィルム９６の最後端を押さえ（係止し
た状態）、現像処理が行われる。即ち、フィルム９６は
中間スプール軸２０４から離間せず、所定の長さ（最終
の画像コマ６４が形成されている範囲の長さ）のフィル
ム９６が処理槽３００内に挿入される。なお、フィルム
押さえ部材２１０及び引出し部材１０８の動作タイミン
グは、図示しないセンサ等で検出され、副制御装置２０
０により制御される。

【０１４０】その他の現像処理及び乾燥処理等は、ＡＰ
ＳのフィルムＦＩと同様である。そして、フィルム９６
をダクト５００内に落下されるために、フィルム押さえ
部材２１０をフィルム９６から離間させると共に、中間
スプール軸２０４を回転させる。すると、フィルム９６
は、ダクト５００を介し、バスケット４９８内に落下す
る。その他の作用は、ＡＰＳのフィルムＦＩと同様であ
るので、説明は省略する。

【０１４１】従って、本実施形態によれば、ドラム１３
２に中間マガジン１３４及び収納マガジン１３６を設け
たので、ＡＰＳのフィルムＦＩ及び１３５サイズのフィ
ルム９６の両者のフィルムを同一の処理槽３００で現像
処理でき、別々の感光材料処理装置を設ける必要がなく
なり、安価となる共に小さなスペースでも、設置するこ
とができる。

【０１４２】なお、この実施形態では、プロセッサ１０
０内にプリンタを設けるようにしてもよく、この場合フ
ィルム画像をＣＣＤ等で読み取ってインクジェット式、
感熱式等によるカラープリンタでプリントを得る方法と
しても良く、またプリントを通常の印画紙を処理液で現
像処理して得る方法としても良く、プリントを得る方式
は上記に限定されない。

【０１４３】なお、図１９に示すように、１３５サイズ
のネガフィルムのパトローネ９４の中からフィルム９６
のベロ９６Ａを別体の引出し装置により引き出した後
に、パトローネ９４をプロセッサ１００の容器装填部１
０６に装填してもよい。この場合には、例えばフィルム
９６のベロ９６Ａをローラ１１２Ｂの上に配置し、カバ
ー１０５を閉めることによりカバー１０５側に軸支され
たローラ１１２Ａとの間にベロ９６Ａが挟持される。そ
して、操作装置１１５に配置された開始釦を操作するこ
とによりフィルム９６を中間スプール軸２０４に巻き取
りように構成してもよい。即ち、この場合には、第１実
施形態のような引出し部材１０８Ａ，１０８Ｂを備えた
引出し機構をマガジン１３４及び１３６内に設ける必要
がなくなる。

【０１４４】また、請求項１のフィルムの概念の中には
フィルム自体のみならず、フィルム収容容器も含まれ、
例えば中間マガジン１３４に巻き取るフィルム９６は収
納マガジン１３６に装填したカートリッジ１４のフィル
ムＦＩと異なるフィルム（１２０サイズのフィルム等）
又は別体のフィルム収容容器自体としてもよい。さら
に、本発明では、フィルムの種類は２種類のみならず、
３種類以上の複数の種類を装填し、現像処理できるよう
に構成してもよい。

【０１４５】なお、本発明の感光材料処理装置は各種感
光材料の処理に用いることができるが、とりわけ、撮影
感光材料の処理に使用するのが望ましい。具体的には、
カラーネガフィルム、カラー反転フィルム、黒白フィル
ムの処理である。

【０１４６】本発明の感光材料処理装置には各種処理液
が使用される。カラーネガフィルムの現像処理に使用さ
れるカラー現像タンク液やカラー現像補充液は、芳香族
第一級アミン系発色現像主薬を主成分とするアルカリ性
水溶液である。この発色現像主薬としては、アミノフェ
ノール系化合物も有用であるが、p-フェニレンジアミン
系化合物が好ましく使用され、その代表例としては3-メ
チル-4- アミノ-N,Nジエチルアニリン、3-メチル-4- ア
ミノ-N- エチル-N- β-ヒドロキシエチルアニリン、3-
メチル-4- アミノ-N- エチル-N- β-メタンスルホンア
ミドエチルアニリン、3-メチル-4- アミノ-N- エチル-
β- メトキシエチルアニリン、4-アミノ-3- メチル-N-
メチル-N-(3-ヒドロキシプロピル）アニリン、4-アミノ
-3- メチル-N- エチル-N-(3-ヒドロキシプロピル）アニ
リン、4-アミノ-3- メチル-N- エチル-N-(2-ヒドロキシ
プロピル）アニリン、4-アミノ-3-エチル-N- エチル-N-
(3-ヒドロキシプロピル）アニリン、4-アミノ-3- メチ
ル-N- プロピル-N-(3-ヒドロキシプロピル）アニリン、
4-アミノ-3- プロピル -N-メチル-N-(3-ヒドロキシプロ
ピル）アニリン、4-アミノ-3- メチル-N- メチル-N-(4-
ヒドロキシブチル）アニリン、4-アミノ-3- メチル-N-
エチル-N-(4-ヒドロキシブチル）アニリン、4-アミノ-3
- メチル-N- プロピル-N-(4-ヒドロキシブチル）アニリ
ン、4-アミノ-3- エチル-N- エチル-N-(3-ヒドロキシ-2
- メチルプロピル）アニリン、4-アミノ-3- メチル-N,N
- ビス(4- ヒドロキシブチル）アニリン、4-アミノ-3-
メチル-N,N- ビス(5- ヒドロキシペンチル）アニリン、
4-アミノ-3- メチル-N-(5-ヒドロキシペンチル）-N-(4-
ヒドロキシブチル）アニリン、4-アミノ-3- メトキシ-N
-エチル-N-(4-ヒドロキシブチル）アニリン、4-アミノ-
3-エトキシ-N,N- ビス(5- ヒドロキシペンチル）アニリ
ン、4-アミノ-3- プロピル-N-(4-ヒドロキシブチル）ア
ニリン、及びこれらの硫酸塩、塩酸塩もしくはp-トルエ
ンスルホン酸塩などが挙げられる。これらの中で、特
に、3-メチル-4- アミノ-N- エチル-N -β-ヒドロキシ
エチルアニリン、4-アミノ-3- メチル-N- エチル-N-(3-
ヒドロキシプロピル）アニリン、4-アミノ-3- メチル-N
- エチル-N-(4-ヒドロキシブチル）アニリン、及びこれ
らの塩酸塩、p-トルエンスルホン酸塩もしくは硫酸塩が
好ましい。これらの化合物は目的に応じ２種以上併用す
ることもできる。

【０１４７】芳香族第一級アミン現像主薬の使用量はカ
ラー現像液１リットル当たり好ましくは０．０００２モ
ル〜０．２モル、さらに好ましくは０．００１モル〜
０．１モルである。

【０１４８】カラー現像液（発色現像液）は、アルカリ
金属の炭酸塩、ホウ酸塩もしくはリン酸塩５−スルフォ
サリチル酸塩のようなｐＨ緩衝剤、塩化物塩、臭化物
塩、沃化物塩、ベンズイミダゾール類、ベンゾチアゾー
ル類もしくはメルカプト化合物のような現像抑制剤また
はカブリ防止剤などを含むのが一般的である。また必要
に応じて、ヒドロキシルアミン、ジエチルヒドロキシル
アミンの他、特開平３−１４４４４６号の一般式（Ｉ）
で表されるヒドロキシルアミン類、亜硫酸塩、N,N-ビス
カルボキシメチルヒドラジンの如きヒドラジン類、フェ
ニルセミカルバジド類、トリエタノールアミン、カテコ
ールスルホン酸類の如き各種保恒剤、エチレングリコー
ル、ジエチレングリコールのような有機溶剤、ベンジル
アルコール、ポリエチレングリコール、四級アンモニウ
ム塩、アミン類のような現像促進剤、色素形成カプラ
ー、競争カプラー、1-フェニル-3-ピラゾリドンのよう
な補助現像主薬、粘性付与剤、アミノポリカルボン酸、
アミノポリホスホン酸、アルキルホスホン酸、ホスホノ
カルボン酸に代表されるような各種キレート剤、例え
ば、エチレンジアミン四酢酸、ニトリロ三酢酸、ジエチ
レントリアミン五酢酸、シクロヘキサンジアミン四酢
酸、ヒドロキシエチルイミノジ酢酸、1-ヒドロキシエチ
リデン-1,1- ジホスホン酸、ニトリロ-N,N,N-トリメチ
レンホスホン酸、エチレンジアミン-N,N,N,N- テトラメ
チレンホスホン酸、エチレンジアミン- ジ（ｏ- ヒドロ
キシフェニル酢酸) 及びそれらの塩等に代表される各種
配合材を含むことができる。

【０１４９】上記のうち、保恒剤としては無置換ヒドロ
キシルアミンや置換ヒドロキシルアミンが最も好まし
く、中でもジエチルヒドロキシルアミン、モノメチルヒ
ドロキシルアミン或いはスルホ基やカルボキシ基、水酸
基などの水溶性基で置換されたアルキル基を置換基とし
て有するものが好ましい。最も好ましい例としては、
Ｎ，Ｎ−ビス（２−スルホエチル）ヒドロキシルアミン
及びそのアルカリ金属塩である。

【０１５０】また、キレート剤としては生分解性を有す
る化合物が好ましい。この例としては、特開昭６３−１
４６９９８号、同６３−１９９２９５号、同６３−２６
７７５０号、同６３−２６７７５１号、特開平２−２２
９１４６号、同３−１８６８４１号、独国特許第３，７
３９，６１０号、欧州特許第４６８，３２５号等に記載
のキレート剤を挙げることができる。

【０１５１】発色現像液での処理温度は２０〜５５℃、
好ましくは３０〜５５℃である。処理時間は３０秒〜４
分、好ましくは４５秒〜３分２０秒である。最も好まし
くは６０秒〜１２０秒の範囲である。

【０１５２】この処理方法において、感光材料は、カラ
ー現像の後、脱銀処理される。脱銀工程においては、双
方の感光材料は、共通のタンク液及び共通の補充液で処
理される場合が望ましい。但し、補充量は、各々の感光
材料において異なった設定することができる。以下、脱
銀工程について詳細を説明する。

【０１５３】脱銀工程においては、漂白工程、漂白定着
工程、定着工程を有することが一般的であり、各種工程
が存在する。具体的な工程を以下に示すが、これらに限
定されるものではない。

【０１５４】 （工程１） 漂白定着 （工程２） 漂白−漂白定着 （工程３） 漂白−漂白定着−定着 （工程４） 定着−漂白定着 （工程５） 漂白−定着 上記記載の各処理浴は、必要に応じて２浴以上に分割さ
れてもよく、カスケード法にて補充されても良い。

【０１５５】漂白能を有する処理液に用いられる漂白剤
としては、アミノポリカルボン酸鉄（ＩＩＩ）錯体、過
硫酸塩、臭素酸塩、過酸化水素、及び赤血塩等が用いら
れるが、アミノポリカルボン酸(III) 錯体を最も好まし
く用いることができきる。

【０１５６】この処理方法で使用される第二鉄錯塩は、
予め錯形成された鉄錯塩として添加して溶解してもよ
く、また、錯形成化合物と第二鉄塩（例えば、硫酸第二
鉄、塩化第二鉄、臭化第二鉄、硝酸鉄（III)、硫酸鉄
（III)アンモニウムなど）とを共存させて漂白能を有す
る液中で錯塩を形成させてもよい。

【０１５７】錯形成化合物は、第二鉄イオンとの錯形成
に必要とする量よりもやや過剰にしてもよく、過剰に添
加するときには通常０．０１〜１０％の範囲で過剰にす
ることが好ましい。

【０１５８】なお、漂白能を有する液中の第二鉄錯塩を
形成する化合物としては、エチレンジアミン四酢酸（Ｅ
ＤＴＡ）、１，３−プロパンジアミン四酢酸（１，３−
ＰＤＴＡ）、ジエチレントリアミン五酢酸、１，２−シ
クロヘキサンジアミン四酢酸、イミノ二酢酸、メチルイ
ミノ二酢酸、Ｎ−（２−アセトアミド）イミノ二酢酸、
ニトリロ三酢酸、Ｎ−（２−カルボキシエチル）イミノ
二酢酸、Ｎ−（２−カルボキシメチル）イミノジプロピ
オン酸、β−アラニンジ酢酸、αーメチルーニトリロ三
酢酸、１，４−ジアミノブタン四酢酸、グリコールエー
テルジアミン四酢酸、Ｎ−（２−カルボキシフェニル）
イミノジ酢酸、エチレンジアミン−Ｎ−（２−カルボキ
シフェニル）−Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−三酢酸、エチレンジア
ミン−Ｎ，Ｎ’−ジコハク酸、１，３−ジアミノプロパ
ン−Ｎ，Ｎ’−ジコハク酸、エチレンジアミン−Ｎ，
Ｎ’−ジマロン酸、１，３−ジアミノプロパン−Ｎ，
Ｎ’−ジマロン酸等が挙げられるが、特にこれらに限定
されるものではない。

【０１５９】漂白能を有する処理液における第二鉄錯塩
の濃度としては、０．００５〜１．０モル／リットルの
範囲が適当であり、０．０１〜０．５０モル／リットル
の範囲が好ましく、より好ましくは、０．０２〜０．３
０モル／リットルの範囲である。

【０１６０】また漂白能を有する処理液の補充液中の第
２鉄錯塩の濃度としては、好ましくは、０．００５〜２
モル／リットル、より好ましくは０．０１〜１．０モル
／リットルである。

【０１６１】漂白能を有する浴またはこれらの前浴に
は、漂白促進剤として種々の化合物を用いることができ
る。例えば、米国特許第3,893,858 号明細書、ドイツ特
許第1,290,812 号明細書、特開昭53-95630号公報、リサ
ーチディスクロージャー第17129 号( 1978年７月号）に
記載のメルカプト基またはジスルフィド結合を有する化
合物や、特公昭45−8506号、特開昭52-20832号、同53-3
2735号、米国特許3,706,561 号等に記載のチオ尿素系化
合物、あるいは沃素、臭素イオン等のハロゲン化物が漂
白能に優れる点で好ましい。

【０１６２】その他、漂白能を有する浴には、臭化物
（例えば、臭化カリウム、臭化ナトリウム、臭化アンモ
ニウム）、又は塩化物（例えば、塩化カリウム、塩化ナ
トリウム、塩化アンモニウム）、又は沃化物（例えば、
沃化アンモニウム）等の再ハロゲン化剤を含むことがで
きる。必要に応じ硼砂、メタホウ酸ナトリウム、酢酸、
酢酸ナトリウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、亜燐
酸、燐酸、燐酸ナトリウム、クエン酸、クエン酸ナトリ
ウム、酒石酸、マロン酸、コハク酸、グルタール酸など
のｐＨ緩衝能を有する１種類以上の無機酸、有機酸およ
びこれらのアルカリ金属またはアンモニウム塩、又は、
硝酸アンモニウム、グアニジンなどの腐蝕防止剤などを
添加することができる。

【０１６３】また漂白能を有する浴には、その他各種の
蛍光増白剤や消泡剤あるいは界面活性剤、ポリビニルピ
ロリドン、メタノール等の有機溶媒を含有させることが
できる。

【０１６４】漂白定着液中や定着液中の定着剤成分は、
チオ硫酸塩を用いる場合が好ましい。チオ硫酸塩はチオ
硫酸ナトリウム、チオ硫酸カリウム、チオ硫酸アンモニ
ウム等を挙げることができる。その他公知の定着剤、チ
オシアン酸ナトリウム、チオシアン酸アンモニウムなど
のチオシアン酸塩；エチレンビスチオグリコール酸、
３，６−ジチア−１，８−オクタンジオールなどのチオ
エーテル化合物、メソイオン化合物、およびチオ尿素類
などの水溶性のハロゲン化銀溶解剤も使用することもで
きる。本発明においては、チオ硫酸塩、特にチオ硫酸ア
ンモニウム塩、チオ硫酸カリウム塩及び及びチオ硫酸ナ
トリウム塩の使用が好ましい。１リットルあたりの定着
剤の総量は、０．３〜３モルが好ましく、更に好ましく
は 0.5〜2.0 モルの範囲である。

【０１６５】漂白定着液や定着液には保恒剤として、亜
硫酸塩（或いは重亜硫酸塩やメタ重亜硫酸塩類）を含有
するのが望ましいが、とりわけ０．０３〜０．５モル／
リットル、更に好ましくは０．０５〜０．３モル／リッ
トル含有するとが好ましい。

【０１６６】漂白定着液や定着液は、保恒剤として前述
した亜硫酸塩（例えば、亜硫酸ナトリウム、亜硫酸カリ
ウム、亜硫酸アンモニウム）、重亜硫酸塩（例えば、重
亜硫酸アンモニウム、重亜硫酸ナトリウム、重亜硫酸カ
リウム）、メタ重亜硫酸塩（例えば、メタ重亜硫酸カリ
ウム、メタ重亜硫酸ナトリウム、メタ重亜硫酸アンモニ
ウム）等の亜硫酸イオン放出化合物を含有する以外に、
アルデヒド類（ベンズアルデキド、アセトアルデヒド
等）、ケトン類（アセトン等）、アスコルビン酸類、ヒ
ドロキシルアミン類、ベンゼンスルフィン酸類、アルキ
ルスルフィン酸類等を必要に応じて添加することができ
る。特に、ベンゼンスルフィン酸、ｐ−メチルベンゼン
スルフィン酸、ｐ−アミノベンゼンスルフィン酸等の使
用も好ましい。好ましい添加量は０．００５モル〜０．
３モル／リットル程度である。

【０１６７】さらに、漂白液、漂白定着液、定着液に
は、緩衝剤、蛍光増白剤、キレート剤、消泡剤、防カビ
剤等を必要に応じて添加しても良い。

【０１６８】漂白液、漂白定着液、定着液において、好
ましいｐＨ領域は、４〜８であり、更には４．５〜６．
５が好ましい。

【０１６９】漂白液、漂白定着液、定着液への補充量は
感光材料１ｍ² 当たり、５０〜２０００ミリリットルで
ある。また、後浴である水洗水や安定浴のオーバーフロ
ー液を、必要に応じて補充しても良い。

【０１７０】漂白液、漂白定着液、定着液の処理温度は
２０〜５０℃であり、好ましくは３０〜４５℃である。
各工程の処理時間は１０秒〜３分、好ましくは２０秒〜
２分である。

【０１７１】漂白能を有する処理液は、処理に際し、エ
アレーションを実施することが写真性能をきわめて安定
に保持するため特に好ましい。エアレーションには当業
界で公知の手段が使用でき、漂白能を有する処理液中へ
の、空気の吹き込みやエゼクターを利用した空気の吸収
などが実施できる。

【０１７２】エアレーションは直接処理タンク内で実施
してもよいが、本発明の感光材料処理装置は小タンク容
量であるため、処理液貯留用タンク内でエアレーション
を実施するのが好ましい態様である。

【０１７３】空気の吹き込みに際しては、微細なポアを
有する散気管を通じて、液中に空気を放出させることが
好ましい。このような散気管は、活性汚泥処理における
曝気槽等に、広く使用されている。エアレーションに関
しては、イーストマン・コダック社発行のＺ−１２１、
ユージング・プロセス・Ｃ−４１第３版（１９８２
年）、ＢＬ−１〜ＢＬ−２頁に記載の事項を利用でき
る。本発明の漂白能を有する処理液を用いた処理におい
ては、攪拌が強化されていることが好ましく、その実施
には特開平３−３３８４７号公報の第８頁、右上欄、第
６行〜左下欄、第２行に記載の内容が、そのまま利用で
きる。

【０１７４】本発明の感光材料処理装置において、エア
レーションを行う場合には、循環系や処理液貯留用タン
ク等で行うことが好ましい。

【０１７５】感光材料は、脱銀処理後、水洗及び／又は
安定工程を経るのが一般的である。水洗及び／又は安定
工程においては、処理済感光材料の残存チオ硫酸濃度が
３０〜１５００マイクロモル／ｍ² になるように調製す
ることが必要である。

【０１７６】具体的には、最終浴のチオ硫酸塩の濃度
が、０．００１〜０．０４モル／リットル程度になるよ
うに調製するのが望ましい。即ち、最終浴に上記濃度を
添加しても良いし、定着成分としてチオ硫酸塩を使用し
ている場合には、後続する水洗や安定工程の補充量を低
減して、最終浴が上記濃度になるように調製すること
も、望ましい態様である。

【０１７７】具体的な補充量は、定着工程のチオ硫酸塩
の濃度、水洗工程や安定工程の浴数等により異なるが、
大略、感光材料１ｍ² あたり、１００〜１０００ミリリ
ットル、好ましくは１３０〜７００ミリリットル程度で
ある。

【０１７８】また、水洗工程での水洗水量においては、
多段向流方式における水洗タンク数と水量の関係は、Jo
urnal of the Society of Motion Picture and Televis
ionEngineers 第64巻、P. 248〜253 (1955 年５月号）
に記載の方法で、求めることができる。前記文献に記載
の多段向流方式によれば、水洗水量を大幅に減少し得る
が、タンク内における水の滞留時間の増加により、バク
テリアが繁殖し、生成した浮遊物が感光材料に付着する
等の問題が生じる。

【０１７９】カラー感光材料の処理において、このよう
な問題が解決策として、特開昭62-288,838号に記載のカ
ルシウムイオン、マグネシウムイオンを低減させる方法
を極めて有効に用いることができる。また、特開昭57-
8,542号に記載のイソチアゾロン化合物やサイアベンダ
ゾール類、塩素化イソシアヌール酸ナトリウム等の塩素
系殺菌剤、その他ベンゾトリアゾール等、堀口博著「防
菌防黴剤の化学」（1986年）三共出版、衛生技術会編
「微生物の滅菌、殺菌、防黴技術」（1982年）工業技術
会、日本防菌防黴学会編「防菌防黴剤事典」（1986年）
に記載の殺菌剤を用いることもできる。

【０１８０】感光材料の処理における最終浴のｐＨは、
いかなる値にも設定できるが、好ましくは３．５〜８、
更に好ましくは４〜７である。上記ｐＨは、処理済感光
材料の膜ｐＨに反映するように設定するのが好ましく、
その目的で各種緩衝剤を用いることもできる。具体的に
は、酢酸、マロン酸、コハク酸、リンゴ酸、マレイン
酸、フタール酸等を挙げることができる。

【０１８１】また、水洗水温、水洗時間も、感光材料の
特性、用途等で種々設定し得るが、一般には、20〜45℃
で20秒〜5 分、好ましくは25〜40℃で30秒〜3 分の範囲
が選択される。更に、本発明の感光材料は、上記水洗に
代り、直接安定液によって処理することもできる。この
ような安定化処理においては、特開昭57-8543 号、同58
-14834号、同60-220345 号に記載の公知の方法はすべて
用いることができる。

【０１８２】また、安定液には色素画像を安定化させる
化合物、例えば、ホルマリン、ｍ−ヒドロキシベンズア
ルデヒド等のベンズアルデヒド類、ホルムアルデヒド重
亜硫酸付加物、ヘキサメチレンテトラミン及びその誘導
体、ヘキサヒドロトリアジン及びその誘導体、ジメチロ
ール尿素、Ｎ−メチロールピラゾールなどのＮ−メチロ
ール化合物、有機酸やｐＨ緩衝剤等が含まれる。これら
の化合物の好ましい添加量は安定液１リットルあたり
０．００１〜０．０２モルであるが、安定液中の遊離ホ
ルムアルデヒド濃度は低い方がホルムアルデヒドガスの
飛散が少なくなるため好ましい。このような点から色素
画像安定化剤としては、ｍ−ヒドロキシベンズアルデヒ
ド、ヘキサメチレンテトラミン、Ｎ−メチロールピラゾ
ールなどの特開平４−２７０３４４号記載のＮ−メチロ
ールアゾール類、Ｎ，Ｎ′−ビス（１，２，４−トリア
ゾール−１−イルメチル）ピペラジン等の特開平４−３
１３７５３号記載のアゾリルメチルアミン類が好まし
い。特に特開平４−３５９２４９号（対応、欧州特許公
開第５１９１９０Ａ２号）に記載の１，２，４−トリア
ゾールの如きアゾール類と、１，４−ビス（１，２，４
−トリアゾール−１−イルメチル）ピペラジンの如きア
ゾリルメチルアミン及びその誘導体の併用が、画像安定
性が高く、且つホルムアルデヒド蒸気圧が少なく好まし
い。また、その他必要に応じて塩化アンモニウムや亜硫
酸アンモニウム等のアンモニウム化合物、Ｂｉ、Ａｌな
どの金属化合物、蛍光増白剤、硬膜剤、米国特許４，７
８６，５８３号に記載のアルカノールアミンや、前記の
定着液や漂白定着液に含有することができる保恒剤、例
えば、特開平１−２３１０５１号公報に記載のスルフィ
ン酸化合物を含有させることも好ましい。

【０１８３】水洗水及び／又は安定液には処理後の感光
材料の乾燥時の水滴ムラを防止するため、種々の界面活
性剤を含有することができる。中でもノニオン性界面活
性剤を用いるのが好ましく、特にアルキルフェノールエ
チレンオキサイド付加物が好ましい。アルキルフェノー
ルとしては特にオクチル、ノニル、ドデシル、ジノニル
フェノールが好ましく、またエチレンオキサイドの付加
モル数としては特に８〜１４が好ましい。さらに消泡効
果の高いシリコン系界面活性剤を用いることも好まし
い。

【０１８４】水洗水及び／又は安定液中には、各種キレ
ート剤を含有させることが好ましい。好ましいキレート
剤としては、エチレンジアミン四酢酸、ジエチレントリ
アミン五酢酸などのアミノポリカルボン酸や１−ヒドロ
キシエチリデン−１，１−ジホスホン酸、Ｎ，Ｎ，Ｎ′
−トリメチレンホスホン酸、ジエチレントリアミン−
Ｎ，Ｎ，Ｎ′，Ｎ′−テトラメチレンホスホン酸などの
有機ホスホン酸、あるいは、欧州特許３４５，１７２Ａ
１号に記載の無水マレイン酸ポリマーの加水分解物など
を挙げることができる。

【０１８５】

【発明の効果】以上説明したように、本発明に記載の感
光材料処理装置は上記の構成としたので、第１のフィル
ム収容容器内のフィルムと第２のフィルム収容容器内の
フィルムを共通の処理機で処理することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（Ａ）はカートリッジの左側面図であり、
（Ｂ）はカートリッジの正面図であり、（Ｃ）はカート
リッジの右側面図である。

【図２】カートリッジの分解斜視図である。

【図３】（Ａ）はスプール軸の正面図であり、（Ｂ）は
図３（Ａ）に示すスプール軸の３（Ｂ）−３（Ｂ）線断
面図である。

【図４】フィルムの平面図である。

【図５】プロセッサの全体斜視図である。

【図６】プロセッサの容器装填部の要部を示す断面図で
ある。

【図７】プロセッサの内部構成の一部を示す斜視図であ
る。

【図８】収納マガジンの側面側の断面図である。

【図９】収納マガジンの正面側の断面図である。

【図１０】中間マガジンの正面側の断面図である。

【図１１】現像処理部の斜視図である。

【図１２】処理槽の長手方向直角断面図である。

【図１３】密閉装置で密閉された処理槽の側面側から見
た断面図である。

【図１４】穿孔装置の断面図である。

【図１５】ドラムの正面図である。

【図１６】フィルムを処理槽へ送り出す状態を示す断面
図である。

【図１７】中間マガジンが自走した状態を示す断面図で
ある。

【図１８】ドラムが回転した状態を示す正面図である。

【図１９】中間スプール軸にフィルムを巻き取る状態を
示す断面図である。

【図２０】フィルムを処理槽へ送り出す状態を示す断面
図である。

【符号の説明】

ＦＩ フィルム（第１のフィルム） １４ カートリッジ（第１のフィルム収容容器） １６ スプール軸 ２８ 挿通口（出入口） ９４ パトローネ（第２のフィルム収容容器） ９６ フィルム（第２のフィルム） ９７ スプールドライバ（送出手段） ９７Ａ モータ（送出手段） １００ プロセッサ（感光材料処理装置） １０７ 凹部（第２の装填部） １１０ カッタ（切断手段） １３４ 中間マガジン（第３の装填部） １３６ 収納マガジン（第１の装填部） ２０４ 中間スプール軸 ３００ 処理槽 ３０２ 可動フィルムガイド（引込手段）

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 長尺状のフィルムを現像処理する感光材
   料処理装置であって、 第１のフィルムを装填する第１の装填部と、 前記第１のフィルムと異なる種類の第２のフィルムを装
   填する第２の装填部と、 を有することを特徴とする感光材料処理装置。
2. 【請求項２】 長尺状のフィルムを現像処理する感光材
   料処理装置であって、 第１のフィルム収容容器を装填する第１の装填部と、 前記第１のフィルム収容容器と異なる種類の第２のフィ
   ルム収容容器を装填する第２の装填部と、 前記第２の装填部に装填された前記第２のフィルム収容
   容器内のフィルムを巻き取る中間スプール軸を備えた第
   ３の装填部と、 前記第１の装填部内の前記第１のフィルム収容容器内の
   フィルムまたは前記第３の装填部の中間スプール軸に巻
   き取られたフィルムの長手方向一端を前記スプール軸ま
   たは前記中間スプール軸に係止した状態で前記フィルム
   を送り出す送出手段と、 前記送出手段により送り出された前記フィルムを現像処
   理する処理槽と、 を有することを特徴とする感光材料処理装置。
3. 【請求項３】 前記送出手段により前記第１の装填部ま
   たは前記第３の装填部から送り出された前記フィルムの
   先端を保持して前記フィルムを前記処理槽内に引き込む
   引込手段を有することを特徴とする請求項２に記載の感
   光材料処理装置。
4. 【請求項４】 前記第２の装填部に装填された前記第２
   のフィルム収容容器内のフィルムを前記第３の装填部内
   の前記中間スプール軸に巻き取った後に、前記フィルム
   の後端を切断する切断手段を有することを特徴とする請
   求項２又は３に記載の感光材料処理装置。