JPH09295131A - 掛堰供給・回収装置 - Google Patents

掛堰供給・回収装置

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Publication number
JPH09295131A
JPH09295131A JP11220996A JP11220996A JPH09295131A JP H09295131 A JPH09295131 A JP H09295131A JP 11220996 A JP11220996 A JP 11220996A JP 11220996 A JP11220996 A JP 11220996A JP H09295131 A JPH09295131 A JP H09295131A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
weir
mold
hanging
pouring
latch
Prior art date
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Pending
Application number
JP11220996A
Other languages
English (en)
Inventor
Yoshiki Yamada
良樹 山田
Yasuyuki Okada
恭幸 岡田
Togo Morifuji
東吾 森藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kubota Corp
Original Assignee
Kubota Corp
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Publication date
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  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 鋳型に対する掛堰の取り付け、取り外し作業
を自動化、省力化するとともに、安全性を確保した状態
で生産性の向上を図れるようにする。 【解決手段】 所定の搬入側吊下位置でクランプ部3
6,36を介して吊持した掛堰8を所定のセット位置
(リセット位置)Sまで搬送して注湯位置Pに送られる
鋳型5に取り付け、かつ、注湯後にセット位置Sに戻さ
れた鋳型5から掛堰8を吊持して取り外し、所定の搬出
側吊下位置D1まで搬送させる掛堰吊持搬送装置9を具
備している。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は取鍋から鋳型への注
湯時に溶湯の注入をガイドするように用いられる掛堰を
鋳型に対して取り付けたり、取り外したりするための掛
堰供給・回収装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、取鍋による注湯位置側に鋳型を送
る際に、作業者が掛堰を鋳型上に取り付け、注湯後に用
済となった掛堰を再び作業者が鋳型から取り外してい
る。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】上記したように、鋳型
に対する掛堰の取り付けおよび取り外し作業を全面的に
人手に依存している従来の方法では、作業性が非常に悪
くて、自動注湯装置の導入にともなう能率鋳造による生
産性の向上を十分に活かすことができない。とくに、注
湯後の掛堰は加熱され高温状態であるので、人手で直ぐ
に取り外しを行なうことは非常な危険を伴う。
【0004】本発明は上記実情に鑑みてなされたもの
で、鋳型に対する掛堰の取り付けおよび取り外し作業を
人手に依存することなく自動的、省力的に行なえ、安全
性を確保しつつ生産性の向上を図ることができる掛堰供
給・回収装置を提供することを目的としている。
【0005】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明に係る掛堰供給・回収装置は、鋳型搬送ライ
ンの所定のセット位置で掛堰が取り付けられた鋳型を取
鍋が待機する所定の注湯位置に送り、かつ注湯後の鋳型
を上記鋳型搬送ラインに戻す鋳型供給装置と、上記鋳型
搬送ラインの上方側に配設されて掛堰を吊持搬送する掛
堰吊持搬送装置と、上記鋳型への注湯時に使用された掛
堰を清掃する掛堰清掃処理装置と、上記鋳型に注湯され
た後の掛堰を所定の搬出側吊下位置から上記掛堰清掃処
理装置に搬出し、かつ清掃後に該掛堰を搬入側吊下位置
に搬入する掛堰搬入出装置とを備え、搬入側吊下位置の
掛堰を吊持し上記セット位置の鋳型まで搬送して該鋳型
上に取り付け、かつ注湯後に上記セット位置に戻った鋳
型上の掛堰を吊持して該鋳型から取り外し、上記搬出側
吊下位置まで搬送して掛堰搬入出装置に受け渡すように
構成したものであり、上記のような構成の掛堰吊持搬送
装置の導入によって鋳型に対する掛堰の取り付け、取り
外し作業の自動化、省人化が図れるとともに、注湯後、
高温状態にある掛堰を安全性を確保しつつ直ちに取り外
すことができ、自動化と相まって生産性の著しい向上が
図れる。
【0006】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図1は本発明に係る掛堰供給・回
収装置の平面図、図2は図1のA−A線に沿った断面
図、図3は図2の左側面図である。
【0007】図1〜図3において、1は取鍋2を傾動可
能に装備した自走式台車3が走行する取鍋走行ラインで
あり、走行経路の所定位置で溶湯を受け取った取鍋2は
上記自走式台車3を介して所定の注湯位置Pまで移動さ
れる。4は上記取鍋走行ライン1の側方に並設された鋳
型搬送ラインであり、この鋳型搬送ライン4上において
鋳型5が搬送装置を構成する台車6により搬送される。
7は後述する掛堰のセット(リセット)位置Sで上記鋳
型5を注湯位置Pまで送り、注湯後の鋳型5を上記鋳型
搬送ライン4まで戻す鋳型供給装置である。
【0008】上記鋳型搬送ライン4の上方には、後述す
る清掃処理装置で清掃処理された掛堰8を吊持してセッ
ト位置Sで鋳型5上に取り付け、注湯完了後に清掃箇所
から上記セット位置Sに戻った鋳型5から掛堰8を吊持
して取り外す掛堰吊持搬送装置9が配置されている。1
0は上記注湯時に使用された掛堰8を清掃するための掛
堰清掃処理装置であり、図4および図5に示すように、
掛堰8を反転装置11まで移動させる移動装置12など
を備えている。上記掛堰吊持搬送装置9と上記清掃処理
装置10との間には、掛堰8を所定の搬出側吊下位置D
1から掛堰清掃処理装置10に搬出する搬出部13Aと
清掃処理後の掛堰8を所定の搬入側吊下位置D2に搬入
する搬入部13Bとを有する掛堰搬入出装置13が設け
られている。
【0009】上記掛堰吊持搬送装置9は、図6および図
7に示すように、上記鋳型搬送ライン4の上方の架台2
1上に鋳型搬送方向に沿って固定されたレール22,2
2にガイドされる車輪23,23を有する台車24と、
この台車24に下向きに設置された昇降用シリンダ25
と、このシリンダ25のピストンロッド25aの先端に
連結された吊下基体26とを備えている。上記台車24
には、自走用のモータ27が搭載されており、このモー
タ27の回転力が台車24の下部に支持された駆動軸2
8にチェーン伝動機構29を介して伝達され、上記駆動
軸28の両端側に設けられて架台21のラック部30に
噛合するスプロケット31,31が回転することによ
り、上記台車24が走行するようになっている。32,
32は上記吊下基体26に対するガイドユニットであ
り、上記台車24に設けられて上記吊下基体26に立設
されたガイドロッド33,33とこれらガイドロッド3
3,33を摺動可能に保持する案内部材34,34とか
らなる。
【0010】上記吊下基体26の両端には、クランプ保
持部材35,35がそれぞれ垂設されており、これらク
ランプ保持部材35,35の各下端には、掛堰8の上端
突部8a,8aの下面に係合するクランプ部36,36
が取り付けられている。このクランプ部36,36を図
6の実線で示すように、掛堰8の突部8a,8aの下側
に挿入させ、上記シリンダ25によりピストンロッド2
5aを収縮させると、上記クランプ部36,36が上記
突部8a,8aに係止した状態で上昇変位するので、上
記掛堰8が吊持される。そして、この吊持状態で上記台
車24を走行させることにより、上記掛堰8を鋳型搬送
方向の所定位置に搬送させるように構成されている。
【0011】上記吊下基体26の下側には、蓋体保持板
37が配設されており、この蓋体保持板37は上記吊下
基体26に下向きに固定された蓋体開閉用のシリンダ3
8のピストンロッド38aの先端に連結されている。3
9,39は上記吊下基体26に設けられて上記蓋体保持
板37の昇降変位を案内するガイドユニットである。4
0は上記蓋体保持板37の下面に保持された蓋体であ
り、上記ピストンロッド38aの伸張による蓋体保持板
37の下降位置で掛堰8の開口を注入部を残し閉塞する
ように構成されている。
【0012】つぎに、上記構成の装置の動作について説
明する。溶湯を受け取った取鍋2が自走式台車3を介し
て走行して所定の注湯位置Pに搬送される一方、鋳型5
が所定のセット位置Sに至ると、掛堰吊持搬送装置9が
搬入側吊下位置D2まで移動し、シリンダ25のピスト
ンロッド25aの伸張により上記吊下基体26を介して
上記クランプ部36,36を下降させて上記吊下位置D
2における清掃後の掛堰8の両端突部8a,8aに係合
させる。そして、シリンダ25のピストンロッド25a
の収縮により上記吊持基体26を上昇変位させて上記ク
ランプ部36,36を介して掛堰8を吊持し、所定のセ
ット位置Sまで搬送する。そして、シリンダ25のピス
トンロッド25aを伸張させると、掛堰8が下降変位
し、その位置に待機している鋳型5上に取り付けられ
る。その後、移載機は掛堰が注湯位置まで移動するとき
干渉しない位置まで移動する。この時、上記吊下基体2
6におけるシリンダ38のピストンロッド38aの伸張
により蓋体40が下降変位して掛堰8の開口に対し、注
入部を残し閉塞するので、注湯の際に湯の飛散が防止さ
れる。
【0013】掛堰8が取り付けられた鋳型5は搬送ライ
ン4に沿って注湯位置Pまで送られ、ここで取鍋2から
の溶湯が掛堰8を通して注湯される。この後、上記鋳型
5は掛堰8と共に上記注湯位置Pから上記セット位置S
まで戻される。
【0014】注湯後の鋳型5が上記セット位置Sまで戻
されると、上記掛堰吊持搬送装置9が上記と同様の動作
でクランプ部36,36を介して鋳型5上の掛堰8を吊
り上げるので、掛堰8は上記鋳型5から取り外され、こ
の掛堰8が取り外された鋳型5は鋳型搬送ライン4によ
り後工程に送られる。
【0015】上記のように掛堰吊持搬送装置9により掛
堰8を吊持させて注湯前の鋳型5に自動的に取り付ける
ことができるので、人手が省けて作業の迅速化を図るこ
とができる。さらに、上記注湯後においても、上記掛堰
吊持搬送装置9により掛堰8を鋳型5から自動的に取り
外すことができるので、注湯時に加熱された掛堰8が高
温状態でも、安全に作業が行なえる。
【0016】上記鋳型5から取り外された掛堰8は上記
掛堰吊持搬送装置9により搬出側吊下位置D1まで移送
されて掛堰搬入出装置13における搬出部13Aに移載
される。この掛堰8は上記吊下位置D1から掛堰清掃処
理装置10側に送られ、そこで移動機構12に保持され
て反転装置11まで移動され、反転装置11上で掛堰内
面を清浄にする。そして、この掛堰8は反転装置11を
使用して底部に付着している溶湯などを除去する。
【0017】清掃処理後の掛堰8は上記移動機構12に
保持されて掛堰搬入出装置13の搬入部13Bに移載さ
れた後、この搬入部13Bにより所定の搬入側吊下位置
D2に搬入され、次の鋳型5に対して待機することにな
る。
【0018】
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、鋳型に
対する掛堰の取り付け、取り外し作業の自動化、省人化
を図ることができるとともに、危険な作業がなくなり、
作業環境の改善を図ることができ、自動化と相まって生
産性の著しい向上を図ることができるという効果を奏す
る。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る掛堰供給・回収装置の平面図であ
る。
【図2】図1のA−A線に沿った断面図である。
【図3】同上掛堰供給・回収装置の右側面図である。
【図4】同上掛堰供給・回収装置の概要を示す正面図で
ある。
【図5】図4のB−B線に沿った断面図である。
【図6】掛堰吊持搬送装置の拡大側面図である。
【図7】掛堰吊持搬送装置の拡大正面図である。
【符号の説明】
2 取鍋 4 鋳型搬送ライン 5 鋳型 7 鋳型供給装置 8 掛堰 9 掛堰吊持搬送装置 10 掛堰清掃処理装置 13 掛堰搬入出装置 D1 搬出側吊下位置 D2 搬入側吊下位置 P 注湯位置 S セット位置(リセット)位置

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 鋳型搬送ラインの所定のセット位置で掛
    堰が取り付けられた鋳型を取鍋が待機する所定の注湯位
    置に送り、かつ注湯後の鋳型を上記鋳型搬送ラインに戻
    す鋳型供給装置と、 上記鋳型搬送ラインの上方側に配設されて掛堰を吊持搬
    送する掛堰吊持搬送装置と、 上記鋳型への注湯時に使用された掛堰を清掃する掛堰清
    掃処理装置と、 上記鋳型に注湯された後の掛堰を所定の搬出側吊下位置
    から上記掛堰清掃処理装置に搬出し、かつ清掃後に該掛
    堰を搬入側吊下位置に搬入する掛堰搬入出装置とを備
    え、 搬入側吊下位置の掛堰を吊持し上記セット位置の鋳型ま
    で搬送して該鋳型上に取り付け、かつ注湯後に上記セッ
    ト位置に戻った鋳型上の掛堰を吊持して該鋳型から取り
    外し、上記搬出側吊下位置まで搬送して掛堰搬入出装置
    に受け渡すように構成したことを特徴とする掛堰供給・
    回収装置。
JP11220996A 1996-05-07 1996-05-07 掛堰供給・回収装置 Pending JPH09295131A (ja)

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