JPH09295347A - 樹脂フィルム積層表面処理鋼板の製造方法 - Google Patents
樹脂フィルム積層表面処理鋼板の製造方法Info
- Publication number
- JPH09295347A JPH09295347A JP8108925A JP10892596A JPH09295347A JP H09295347 A JPH09295347 A JP H09295347A JP 8108925 A JP8108925 A JP 8108925A JP 10892596 A JP10892596 A JP 10892596A JP H09295347 A JPH09295347 A JP H09295347A
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- JP
- Japan
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- resin film
- steel sheet
- treated steel
- resin
- laminated surface
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
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- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明方法は、樹脂フィルム積層表面処理鋼
板の樹脂フィルムの密着性を向上する方法を提供する。 【解決手段】 樹脂フィルムを表面処理鋼板表裏面に熱
圧着した後、樹脂フィルムを加熱することにより、樹脂
フィルムの内部応力を緩和する樹脂フィルム積層表面処
理鋼板の製造方法である。
板の樹脂フィルムの密着性を向上する方法を提供する。 【解決手段】 樹脂フィルムを表面処理鋼板表裏面に熱
圧着した後、樹脂フィルムを加熱することにより、樹脂
フィルムの内部応力を緩和する樹脂フィルム積層表面処
理鋼板の製造方法である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明方法は、樹脂フィルム
積層表面処理鋼板の製造方法に関するものである。
積層表面処理鋼板の製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】表面処理鋼板の表裏面に樹脂フィルムを
熱圧着により積層して、しごきー絞り加工する２ピース
缶用の缶用材料を製造することが知られている。また、
このように樹脂フィルムの表面処理鋼板表裏面への積層
に際し、樹脂フィルムの熱圧着ー冷却により樹脂フィル
ムの上層を結晶質、下層を非晶質（溶融化）の二層構造
にして表面処理鋼板への密着性を向上するとともに、耐
食性等に優れた缶用材料を製造することが特開昭５８−
８２７１７号公報に開示されている。
熱圧着により積層して、しごきー絞り加工する２ピース
缶用の缶用材料を製造することが知られている。また、
このように樹脂フィルムの表面処理鋼板表裏面への積層
に際し、樹脂フィルムの熱圧着ー冷却により樹脂フィル
ムの上層を結晶質、下層を非晶質（溶融化）の二層構造
にして表面処理鋼板への密着性を向上するとともに、耐
食性等に優れた缶用材料を製造することが特開昭５８−
８２７１７号公報に開示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記のごとく、積層樹
脂フィルムの二層構造にして結晶質と非晶質（溶融化）
にすると、樹脂フィルムに内部応力が発生して、表面処
理鋼板へ積層した樹脂フィルムが部分的に剥離して品質
を著しく劣化させる等の課題がある。本発明方法は、こ
のような課題を有利に解決するためなされたものであ
り、表裏面に樹脂フィルムを熱圧着した後、樹脂フィル
ムを加熱して樹脂フィルムの内部応力を緩和することに
よって、熱圧着した樹脂フィルムの表面処理鋼板への密
着性を向上する方法を提供することを目的とするもので
ある。
脂フィルムの二層構造にして結晶質と非晶質（溶融化）
にすると、樹脂フィルムに内部応力が発生して、表面処
理鋼板へ積層した樹脂フィルムが部分的に剥離して品質
を著しく劣化させる等の課題がある。本発明方法は、こ
のような課題を有利に解決するためなされたものであ
り、表裏面に樹脂フィルムを熱圧着した後、樹脂フィル
ムを加熱して樹脂フィルムの内部応力を緩和することに
よって、熱圧着した樹脂フィルムの表面処理鋼板への密
着性を向上する方法を提供することを目的とするもので
ある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明方法の特徴とする
ところは、樹脂フィルムを表面処理鋼板表裏面に熱圧着
した後、樹脂フィルムを加熱することにより、樹脂フィ
ルムの内部応力を緩和することを特徴とする樹脂フィル
ム積層表面処理鋼板の製造方法である。
ところは、樹脂フィルムを表面処理鋼板表裏面に熱圧着
した後、樹脂フィルムを加熱することにより、樹脂フィ
ルムの内部応力を緩和することを特徴とする樹脂フィル
ム積層表面処理鋼板の製造方法である。
【０００５】
【発明の実施の形態】上記のごとく、樹脂フィルムを表
面処理鋼板の表裏面に熱圧着により積層する方法として
は例えば、図１に示すごとく表面処理鋼板１（クロムめ
っき鋼板、錫めっき鋼板、下層錫、上層クロムめっきの
複層めっき鋼板等）を圧着ロール２、２ａを介して通板
すると同時に、圧着ロール２、２ａ入側表面処理鋼板１
の表裏面へ樹脂フィルム３、３ａを供給して、圧着ロー
ル２、２ａによって樹脂フィルム３、３ａを圧着する。
面処理鋼板の表裏面に熱圧着により積層する方法として
は例えば、図１に示すごとく表面処理鋼板１（クロムめ
っき鋼板、錫めっき鋼板、下層錫、上層クロムめっきの
複層めっき鋼板等）を圧着ロール２、２ａを介して通板
すると同時に、圧着ロール２、２ａ入側表面処理鋼板１
の表裏面へ樹脂フィルム３、３ａを供給して、圧着ロー
ル２、２ａによって樹脂フィルム３、３ａを圧着する。
【０００６】このように樹脂フィルム３、３ａを表面処
理鋼板１の表裏面へ熱圧着したとき、樹脂フィルム３、
３ａの表面処理鋼板１との界面側は、加熱されて溶融す
るが、樹脂フィルム３、３ａの表面側は冷却されている
ために、溶融量が少なく、その結果、樹脂フィルム３、
３ａの厚み方向に結晶化量の傾斜分布構造ができること
になる。そのため、樹脂フィルム３、３ａに内部応力
（熱歪み）が発生するため熱圧着した後、加熱装置４、
４ａから樹脂フィルム積層表面処理鋼板１ａの樹脂フィ
ルム３、３ａを加熱して樹脂フィルム３、３ａ表面側も
溶融させて、厚み方向の結晶化量分布の傾斜をなだらか
にして、樹脂フィルム３、３ａの内部応力（熱歪み）を
緩和するものである。このように内部応力を緩和した
後、樹脂フィルム３、３ａの再結晶化進行を抑制するた
め、例えばスプレーノズル６、６ａから冷却水を吹付け
て冷却し、更に冷却水槽（図示せず）へ浸漬して冷却す
る。
理鋼板１の表裏面へ熱圧着したとき、樹脂フィルム３、
３ａの表面処理鋼板１との界面側は、加熱されて溶融す
るが、樹脂フィルム３、３ａの表面側は冷却されている
ために、溶融量が少なく、その結果、樹脂フィルム３、
３ａの厚み方向に結晶化量の傾斜分布構造ができること
になる。そのため、樹脂フィルム３、３ａに内部応力
（熱歪み）が発生するため熱圧着した後、加熱装置４、
４ａから樹脂フィルム積層表面処理鋼板１ａの樹脂フィ
ルム３、３ａを加熱して樹脂フィルム３、３ａ表面側も
溶融させて、厚み方向の結晶化量分布の傾斜をなだらか
にして、樹脂フィルム３、３ａの内部応力（熱歪み）を
緩和するものである。このように内部応力を緩和した
後、樹脂フィルム３、３ａの再結晶化進行を抑制するた
め、例えばスプレーノズル６、６ａから冷却水を吹付け
て冷却し、更に冷却水槽（図示せず）へ浸漬して冷却す
る。
【０００７】即ち、上記のごとく樹脂フィルム積層表面
処理鋼板１ａの樹脂フィルム３、３ａ表面を加熱して内
部応力を緩和することによって、樹脂フィルム３、３ａ
の内部応力（歪み）による製缶時の剥離を確実に防止
し、樹脂フィルム３、３ａの表面処理鋼板１への密着性
を向上するものである。しかして、樹脂フィルム３、３
ａの内部応力を緩和するための加熱温度としては、樹脂
フィルム３、３ａによって溶融温度が異なるが、例えば
前記のごときポリエステル樹脂においては、加熱手段と
して電気ヒーター、熱風等により１９５〜２１５℃に加
熱することによって確実に内部応力を緩和することがで
きる。
処理鋼板１ａの樹脂フィルム３、３ａ表面を加熱して内
部応力を緩和することによって、樹脂フィルム３、３ａ
の内部応力（歪み）による製缶時の剥離を確実に防止
し、樹脂フィルム３、３ａの表面処理鋼板１への密着性
を向上するものである。しかして、樹脂フィルム３、３
ａの内部応力を緩和するための加熱温度としては、樹脂
フィルム３、３ａによって溶融温度が異なるが、例えば
前記のごときポリエステル樹脂においては、加熱手段と
して電気ヒーター、熱風等により１９５〜２１５℃に加
熱することによって確実に内部応力を緩和することがで
きる。
【０００８】上記のごとく樹脂フィルム積層表面処理鋼
板１ａの製造時に樹脂フィルム３、３ａの内部応力を緩
和することによって、製缶時には、樹脂フィルム３、３
ａの内部応力が緩和されていることから、製缶時のしご
きー絞り加工による樹脂フィルム３、３ａの内部応力
（成形歪み）の助長（発生）がほとんどない。従って、
製缶時の樹脂フィルム３、３ａの剥離を確実に防止する
ことができ、缶の品質を向上するとともに歩留りも高め
ることができるものである。
板１ａの製造時に樹脂フィルム３、３ａの内部応力を緩
和することによって、製缶時には、樹脂フィルム３、３
ａの内部応力が緩和されていることから、製缶時のしご
きー絞り加工による樹脂フィルム３、３ａの内部応力
（成形歪み）の助長（発生）がほとんどない。従って、
製缶時の樹脂フィルム３、３ａの剥離を確実に防止する
ことができ、缶の品質を向上するとともに歩留りも高め
ることができるものである。
【０００９】次に、本発明方法の実施例を比較例ととも
に挙げる。
に挙げる。
【表１】
【００１０】注１：上記のごとく、圧着ロールにより鋼
板（表面処理鋼板）表裏面へ樹脂フィルムを熱圧着した
後、積層鋼板の樹脂フィルムを加熱（電気ヒーター加
熱）し、次いで加熱後水スプレー冷却直後に引続き、水
中へ導き冷却した。 注２：鋼板種類は、Ａ：クロムめっき鋼板、Ｂ：錫めっ
き鋼板、Ｃ：下層錫ー上層クロムの複層めっき鋼板。 注３：フィルムは、ポリエステル樹脂を使用。 注４：積層鋼板の加熱は、圧着ロールによる樹脂フィル
ム熱圧着（積層）位置から５００ｍｍ後で加熱。 注５：密着性歩留りは、樹脂積層鋼板を通常工程のしご
きー絞り工程で長さ１３０ｍｍ、直径５５ｍｍの２ピー
ス缶に加工したときの樹脂フィルム剥離による製品格落
率。 注６：注５のしごきー絞り加工前に樹脂フィルムを複屈
折率により調査したところ、上層は結晶質、下層は非晶
質であった。
板（表面処理鋼板）表裏面へ樹脂フィルムを熱圧着した
後、積層鋼板の樹脂フィルムを加熱（電気ヒーター加
熱）し、次いで加熱後水スプレー冷却直後に引続き、水
中へ導き冷却した。 注２：鋼板種類は、Ａ：クロムめっき鋼板、Ｂ：錫めっ
き鋼板、Ｃ：下層錫ー上層クロムの複層めっき鋼板。 注３：フィルムは、ポリエステル樹脂を使用。 注４：積層鋼板の加熱は、圧着ロールによる樹脂フィル
ム熱圧着（積層）位置から５００ｍｍ後で加熱。 注５：密着性歩留りは、樹脂積層鋼板を通常工程のしご
きー絞り工程で長さ１３０ｍｍ、直径５５ｍｍの２ピー
ス缶に加工したときの樹脂フィルム剥離による製品格落
率。 注６：注５のしごきー絞り加工前に樹脂フィルムを複屈
折率により調査したところ、上層は結晶質、下層は非晶
質であった。
【００１１】
【発明の効果】本発明方法によれば、確実に樹脂フィル
ムの密着性を向上し、品質を高めるとともに製品歩留り
を向上することができる。また、高速通板においても品
質を高め、かつ製品歩留りを向上せしめた樹脂フィルム
積層表面処理鋼板を製造することができ、生産性を向上
することができる等の優れた効果が得られる。
ムの密着性を向上し、品質を高めるとともに製品歩留り
を向上することができる。また、高速通板においても品
質を高め、かつ製品歩留りを向上せしめた樹脂フィルム
積層表面処理鋼板を製造することができ、生産性を向上
することができる等の優れた効果が得られる。
【図１】本発明方法の一例を示す側面図である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ２９Ｋ 705:12 Ｂ２９Ｌ 9:00 (72)発明者 森 正晃 愛知県東海市東海町５−３ 新日本製鐵株 式会社名古屋製鐵所内 (72)発明者 奥 仁志 愛知県東海市東海町５−３ 新日本製鐵株 式会社名古屋製鐵所内
Claims (1)
- 【請求項１】 樹脂フィルムを表面処理鋼板表裏面に熱
圧着した後、樹脂フィルムを加熱することにより、樹脂
フィルムの内部応力を緩和することを特徴とする樹脂フ
ィルム積層表面処理鋼板の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8108925A JPH09295347A (ja) | 1996-04-30 | 1996-04-30 | 樹脂フィルム積層表面処理鋼板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8108925A JPH09295347A (ja) | 1996-04-30 | 1996-04-30 | 樹脂フィルム積層表面処理鋼板の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09295347A true JPH09295347A (ja) | 1997-11-18 |
Family
ID=14497139
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8108925A Withdrawn JPH09295347A (ja) | 1996-04-30 | 1996-04-30 | 樹脂フィルム積層表面処理鋼板の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09295347A (ja) |
-
1996
- 1996-04-30 JP JP8108925A patent/JPH09295347A/ja not_active Withdrawn
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20030701 |