JPH09295475A - 封書及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 この発明は、封筒を用いることなく、容易に
封を閉じることができ、容易に且つきれいに開封するこ
とができる封書及びその製造方法を提供することを課題
とする。 【解決手段】 Ａ４版の用紙１を三つ折りにし、互いに
重なり合う面ＢとＣとの間及び面ＥとＦとの間に、予め
２枚のシール１１及び１２が互いに再剥離可能に接着さ
れた熱圧着シート１０をそれぞれ挿入し、三つ折りにさ
れたＡ４版の用紙を押し付けつつ加熱することにより熱
圧着シート１０の両面を互いに重なり合う面にそれぞれ
完全接着する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、封筒を用いずに
第１種定形郵便物として投函することができる封書及び
その製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、封筒を用いない封書としては、図
７に示されるように、複数の用紙を互いに重ね合わせる
と共に周囲の四辺５１〜５４でそれぞれ複数の用紙を互
いに貼り合わせ、三辺５２〜５４に沿ってその近傍に切
取り用のミシン線５５〜５７を入れたものが使用されて
いる。この封書の受取人は、三本のミシン線５５〜５７
を用いて封書の三方の周縁部を切除し、複数の用紙を辺
５１の方向に開いてこれら用紙の内側に記載された情報
を読むことができる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな封書では、三方のミシン線５５〜５７に沿って封書
の周縁部を切除しなければならず、開封に手間がかかる
だけでなく、周縁部の切除の際にミシン線５５〜５７か
ら外れた部分が裂けて、見苦しくなり、ひいては情報が
読み難くなることもある。また、図５のような封書は、
複数の用紙の周縁部を貼り合わせると共に三方に切断用
のミシン線を形成する必要があり、その製造に手間がか
かるという問題点もあった。

【０００４】この発明は、このような問題点を解消する
ためになされたもので、封筒を用いることなく、容易に
封を閉じることができ、容易に且つきれいに開封するこ
とができる封書及びその製造方法を提供することを目的
とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この発明に係る封書は、
Ａ４版の用紙を三つ折りにし、互いに重なり合う二組の
面をそれぞれ再剥離可能に接着し、外部に露出する一つ
の面に宛て名を記載するものである。なお、Ａ４版の用
紙は、Ａ３版の用紙を二つ折りにして互いに完全密着し
たものから形成することもできる。

【０００６】この発明に係る封書の製造方法は、Ａ４版
の用紙を三つ折りにし、互いに重なり合う二組の面の間
に、予め内面が互いに再剥離可能に接着された２枚のシ
ールからなる熱圧着シートをそれぞれ挿入し、三つ折り
にされたＡ４版の用紙を押し付けつつ加熱することによ
り熱圧着シートの両面を互いに重なり合う面にそれぞれ
完全接着する方法である。Ａ４版の用紙は、その両面に
１本ずつ折りミシン線を形成し、これらの折りミシン線
がそれぞれ稜線となるように断面Ｚ字状に三つ折りにす
ることもでき、あるいは一方の面に２本の折りミシン線
を形成し、これらの折りミシン線がそれぞれ稜線となる
ように折り畳んで三つ折りにすることもできる。折りミ
シン線としてはハーフカットミシン線を用いるとよい。
また、Ａ３版の用紙を二つ折りにして互いに完全密着す
ることによりＡ４版の用紙を得るようにすることもでき
る。この場合、Ａ３版の用紙を二つ折りにし、さらに三
つ折りにする際に稜線となる全ての部分に予めハーフカ
ットミシン線を形成すると、折り畳みが容易となる。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を添
付図面に基づいて説明する。 実施形態１．図１にこの発明の実施形態１に係る封書に
用いられるＡ４版の用紙１を示す。図１（ａ）に示され
るように、用紙１の表面は分割線２及び３により面Ａ〜
Ｃに三等分され、図１（ｂ）に示されるように、用紙１
の裏面は分割線４及び５により面Ｄ〜Ｆに三等分されて
いる。面Ａ〜Ｃの裏側にそれぞれ面Ｆ〜Ｄが位置してい
る。用紙１の表面における面ＡとＢとの間の分割線２及
び裏面における面ＤとＥとの間の分割線４に沿ってそれ
ぞれ折り曲げ用の折りミシン線６及び７を形成する。な
お、用紙１の面Ａには郵便番号欄８を、面Ｄには見開き
のマーク９を予め印刷しておく。折りミシン線６及び７
としては、用紙１を貫通せずに、用紙１の厚さの中間部
までカットするハーフカットミシン線を用いることがで
きる。このようなハーフカットミシン線は、用紙１の表
面及び裏面への印刷時に印刷と同時に形成することが可
能である。

【０００８】このような用紙１の面Ａに宛て名を、面Ｂ
及びＣに通信文をそれぞれ印字あるいは記載した後、図
２に示されるように、用紙１の表面の折りミシン線６及
び裏面の折りミシン線７がそれぞれ稜線となるように、
すなわち面Ｂと面Ｃが互いに重なり合うと共に面Ｅと面
Ｆが互いに重なり合うように用紙１を断面Ｚ字状に三つ
折りにする。

【０００９】さらに、図３に示されるように、面Ｂと面
Ｃとの間及び面Ｅと面Ｆとの間に、それぞれ熱圧着シー
ト１０を挟み込む。この熱圧着シート１０は、予め内面
が互いに再剥離可能に接着された２枚の透明シール１１
及び１２からなり、各透明シール１１及び１２の外面は
接触物に密着させて所定の温度に加熱することにより接
触物に溶着するようになっている。熱圧着シート１０
は、面Ｂと面Ｃとの間あるいは面Ｅと面Ｆとの間からは
み出さないように、Ａ４版の用紙１を三等分した大き
さ、すなわち各面Ａ〜Ｆの大きさより僅かに小さく形成
されている。

【００１０】以上のようにして面Ｂと面Ｃとの間及び面
Ｅと面Ｆとの間にそれぞれ熱圧着シート１０が挟み込ま
れた用紙１を図示しないヒートシーラーによって押圧し
つつ所定の温度以上にまで加熱することにより、一方の
熱圧着シート１０の両面を面Ｂと面Ｃに完全接着すると
共に他方の熱圧着シート１０の両面を面Ｅと面Ｆに完全
接着する。これにより、封書が製造される。

【００１１】封書の受取人は、見開きのマーク９が形成
された面Ｄの下端部を摘まみ、熱圧着シート８の２枚の
透明シール１１及び１２を互いに剥離しつつ面ＢとＣと
を開くことにより、これらの面Ｂ及びＣに表示された情
報を読むことができる。

【００１２】面Ａ〜Ｃへの印字は、コンピュータを用い
て行うことができる。また、裏側の面Ｄ〜Ｆにも通信文
を印字あるいは記載することが可能である。特に、面Ｂ
とＣ及び面ＥとＦはそれぞれ熱圧着シート１０により互
いに重なり合って再剥離可能に接着されるため、これら
の面に親展内容を表示することができる。面Ｅ及びＦに
も通信文を表示した場合には、封書の受取人は、宛て名
が記載されている面Ａの下端部を摘まんで面ＥとＦとを
開くことにより、これらの面Ｅ及びＦに表示された情報
を読むことができる。

【００１３】なお、通信文の代わりに画像を印刷しても
よい。この場合には、封書の受取人が熱圧着シート１０
の２枚の透明シール１１及び１２を互いに剥がして、例
えば面ＢとＣとを見開くと、画像が印刷されている面Ｂ
及びＣ上に透明シール１１及び１２が接着されているた
め、ラミネート効果により画像がより鮮明で美しく見え
るようになる。

【００１４】また、ヒートシーラーの代わりに三つ折り
にされた用紙１をアイロンによって押圧しつつ加熱する
こともできる。

【００１５】実施形態２．上記の実施形態１では、用紙
１を断面Ｚ字状に三つ折りにしたが、図４に示されるよ
うに、用紙１の表面の分割線２及び３に沿って折りミシ
ン線１３及び１４を形成し、図５に示されるように、こ
れらの折りミシン線１３及び１４がそれぞれ稜線となる
ように折り畳んで三つ折りにすることもできる。この場
合、面Ｂの下端部に見開きのマーク１５を形成する。こ
の他、用紙１の中央部の面Ｂに宛て名を書くようにする
こともできる。折りミシン線１３及び１４として、ハー
フカットミシン線を用いることができる。

【００１６】実施形態３．Ａ３版の用紙２１を六等分し
て面Ａ〜Ｆを区画し、用紙２１を二等分するように用紙
２１の表面上に折りミシン線２２を形成する。この折り
ミシン線２２が稜線となるように用紙２１を二つ折りに
し、用紙２１の裏面を互いに完全密着することによりＡ
４版の用紙を得ることができる。このようにして形成さ
れたＡ４版の用紙を三つ折りにすることにより、上記の
実施形態１及び２のような封書が製造される。なお、折
りミシン線２２として、ハーフカットミシン線を用いる
ことができる。

【００１７】また、Ａ３版の用紙２１を二つ折にし、さ
らに三つ折りにする際に稜線となる全ての部分に予めハ
ーフカットミシン線を形成すれば、用紙２１の折り畳み
が容易となる。すなわち、用紙２１の表面上に折りミシ
ン線２２としてハーフカットミシン線を形成する際に、
面ＡとＢとの間にハーフカットミシン線２３を、面Ｄと
Ｅとの間にハーフカットミシン線２４をそれぞれ形成す
ると共に、面ＢとＣとの間の境界線の裏面部分及び面Ｅ
とＦとの間の境界線の裏面部分にそれぞれハーフカット
ミシン線を形成する。これらのハーフカットミシン線は
印刷工程時に印刷と同時に形成することができる。

【００１８】また、所定の温度に加熱することによりそ
の両面が接触物に溶着するようになっているＡ４版の熱
圧着シートを用意し、用紙２１を折りミシン線２２で二
つ折りにした後に、その間にＡ４版の熱圧着シートを挿
入し、さらに実施形態１のように三つ折りにして互いに
重なり合う二組の面の間に再剥離可能に接着された２枚
のシールからなる熱圧着シート１０をそれぞれ挿入し、
ヒートシーラーあるいはアイロンで用紙２１全体を押し
付けつつ加熱することにより、用紙２１の裏面の完全密
着と互いに重なり合う二組の面の間の再剥離可能な接着
とを同時に行うこともできる。

【００１９】この実施形態３のように、Ａ３版の用紙２
１を用いれば、用紙２１の裏面を使用せず、表面のみに
宛て名及び通信文等を印字するので、コンピュータ等を
用いて一度に各面Ａ〜Ｆの印字を行うことができる。

【００２０】なお、各実施形態に記載したような用紙１
あるいは２１の一連の折り畳み及び接着処理を汎用のシ
ーラーを用いて自動的に行うようにすれば、容易に且つ
効率良く封書を製造することが可能となる。

【００２１】以上説明したように、この発明によれば、
封筒が不要になり、経費の節約を図ることができる。ま
た、コンピュータを用いて通信文と共に宛て名を印字す
ることができるので、封筒の宛て名書きが不要となる
分、時間及び手間の節約となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施形態１に係る封書に用いられる
Ａ４版の用紙を示し、（ａ）は用紙の表面を示す平面
図、（ｂ）は用紙の裏面を示す平面図である。

【図２】実施形態１に係る封書の製造方法を示す斜視図
である。

【図３】実施形態１に係る封書の製造方法を示す断面図
である。

【図４】実施形態２に係る封書に用いられるＡ４版の用
紙の表面を示す平面図である。

【図５】実施形態２に係る封書の製造方法を示す斜視図
である。

【図６】実施形態３に係る封書に用いられるＡ３版の用
紙の表面を示す平面図である。

【図７】従来の封書を示す平面図である。

【符号の説明】

１ Ａ４版の用紙 ６，７，１３，１４，２２ 折りミシン線 １０ 熱圧着シート １１，１２ 透明シール ２１ Ａ３版の用紙 ２３，２４ ハーフカットミシン線

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 Ａ４版の用紙を三つ折りにし、互いに重
   なり合う二組の面をそれぞれ再剥離可能に接着し、外部
   に露出する一つの面に宛て名を記載することを特徴とす
   る封書。
2. 【請求項２】 Ａ４版の用紙は、Ａ３版の用紙を二つ折
   りにして互いに完全密着したものであることを特徴とす
   る請求項１に記載の封書。
3. 【請求項３】 Ａ４版の用紙を三つ折りにし、 互いに重なり合う二組の面の間に、予め内面が互いに再
   剥離可能に接着された２枚のシールからなる熱圧着シー
   トをそれぞれ挿入し、 三つ折りにされたＡ４版の用紙を押し付けつつ加熱する
   ことにより熱圧着シートの両面を互いに重なり合う面に
   それぞれ完全接着することを特徴とする封書の製造方
   法。
4. 【請求項４】 Ａ４版の用紙の両面に１本ずつ折りミシ
   ン線を形成し、これらの折りミシン線がそれぞれ稜線と
   なるようにＡ４版の用紙を断面Ｚ字状に三つ折りにする
   ことを特徴とする請求項３に記載の製造方法。
5. 【請求項５】 Ａ４版の用紙の一方の面に２本の折りミ
   シン線を形成し、これらの折りミシン線がそれぞれ稜線
   となるようにＡ４版の用紙を折り畳んで三つ折りにする
   ことを特徴とする請求項３に記載の製造方法。
6. 【請求項６】 折りミシン線はハーフカットミシン線で
   あることを特徴とする請求項４または５に記載の製造方
   法。
7. 【請求項７】 Ａ３版の用紙を二つ折りにして互いに完
   全密着することによりＡ４版の用紙を得ることを特徴と
   する請求項３に記載の製造方法。
8. 【請求項８】 Ａ３版の用紙を二つ折りにし、さらに三
   つ折りにする際に稜線となる全ての部分に予めハーフカ
   ットミシン線を形成することを特徴とする請求項７に記
   載の製造方法。