JPH09110051A - 封書シール方法 - Google Patents
封書シール方法Info
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- JPH09110051A JPH09110051A JP26751195A JP26751195A JPH09110051A JP H09110051 A JPH09110051 A JP H09110051A JP 26751195 A JP26751195 A JP 26751195A JP 26751195 A JP26751195 A JP 26751195A JP H09110051 A JPH09110051 A JP H09110051A
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- Japan
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- paper
- toner image
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- toner
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 高価な特殊糊を塗布する必要がなく、低コス
トで容易に封書を作成することができる封書シール方法
を提供する。 【解決手段】 用紙１の周縁部及び折り部の少なくとも
一部に張り合わせ用トナー像３を形成し、用紙１をトナ
ー像を内側にして二つ折りに折り畳んだ後、張り合わせ
用トナー像３の部分を加熱圧着してトナーを融解接着す
ることにより、封書の周縁部をシールする。
トで容易に封書を作成することができる封書シール方法
を提供する。 【解決手段】 用紙１の周縁部及び折り部の少なくとも
一部に張り合わせ用トナー像３を形成し、用紙１をトナ
ー像を内側にして二つ折りに折り畳んだ後、張り合わせ
用トナー像３の部分を加熱圧着してトナーを融解接着す
ることにより、封書の周縁部をシールする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は通信文が１枚の用紙に記
載され、これを二つ折り、ラップ折り、Ｚ折り又は四つ
折り等に折り畳み、その周縁部をシールして封書を作成
する封書シール方法に関する。
載され、これを二つ折り、ラップ折り、Ｚ折り又は四つ
折り等に折り畳み、その周縁部をシールして封書を作成
する封書シール方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】葉書は通信文が露出しているため、プラ
イバシーの保護が問題となり、この通信の機密を保つ手
段が提案されている。即ち、用紙の通信文が記載された
面に特殊な糊を塗布した後、この糊塗布面を内側にして
二つ折りし、圧着又は加熱圧着して糊塗布面同士を接着
シールする。これにより、葉書大の１枚の通信文書が得
られ、外側の面に宛名と差出人の住所氏名を記載して投
函するようになっている。そして、受取人においては、
その接着シール部を剥がし、通信文面を露出させること
により、通信文を読むことができる。
イバシーの保護が問題となり、この通信の機密を保つ手
段が提案されている。即ち、用紙の通信文が記載された
面に特殊な糊を塗布した後、この糊塗布面を内側にして
二つ折りし、圧着又は加熱圧着して糊塗布面同士を接着
シールする。これにより、葉書大の１枚の通信文書が得
られ、外側の面に宛名と差出人の住所氏名を記載して投
函するようになっている。そして、受取人においては、
その接着シール部を剥がし、通信文面を露出させること
により、通信文を読むことができる。
【０００３】また、１枚の用紙の周縁部に特殊糊を塗布
し、用紙を二つ折り等に折り畳んだ後、糊が塗布された
周縁部のみを圧着してシールし、圧着された部分の内側
にミシン目を入れて作成された封書もある。受取人にお
いては、ミシン目を切り取り、用紙を開いて通信文を読
むことができる。
し、用紙を二つ折り等に折り畳んだ後、糊が塗布された
周縁部のみを圧着してシールし、圧着された部分の内側
にミシン目を入れて作成された封書もある。受取人にお
いては、ミシン目を切り取り、用紙を開いて通信文を読
むことができる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、これら
の従来のシール方法は、通常の用紙に特殊糊を塗布した
特殊用紙しか使用できないという難点がある。このた
め、その作成コストが高いという欠点がある。
の従来のシール方法は、通常の用紙に特殊糊を塗布した
特殊用紙しか使用できないという難点がある。このた
め、その作成コストが高いという欠点がある。
【０００５】本発明はかかる問題点に鑑みてなされたも
のであって、高価な特殊糊を塗布する必要がなく、低コ
ストで容易に封書を作成することができる封書シール方
法を提供することを目的とする。
のであって、高価な特殊糊を塗布する必要がなく、低コ
ストで容易に封書を作成することができる封書シール方
法を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明に係る封書シール
方法は、用紙の周縁部及び折り部の少なくとも一部に張
り合わせ用トナー像を形成し、折り畳んだ後、前記張り
合わせ用トナー像の部分を加熱圧着してトナーを融解接
着することにより、封書の周縁部をシールすることを特
徴とする。
方法は、用紙の周縁部及び折り部の少なくとも一部に張
り合わせ用トナー像を形成し、折り畳んだ後、前記張り
合わせ用トナー像の部分を加熱圧着してトナーを融解接
着することにより、封書の周縁部をシールすることを特
徴とする。
【０００７】その他の特徴事項は以下のとおりである。
【０００８】（１）周縁部及び折り部の少なくとも一部
に帯状のトナー像が形成されていることを特徴とするシ
ール付き封書用紙。
に帯状のトナー像が形成されていることを特徴とするシ
ール付き封書用紙。
【０００９】（２）前記トナー像は折り畳まれた場合に
相面する位置に形成されていることを特徴とする前記
（１）のシール付き封書用紙。
相面する位置に形成されていることを特徴とする前記
（１）のシール付き封書用紙。
【００１０】（３）前記（１）又は（２）に記載のシー
ル付き封書用紙に、通信文を記載又は印刷した後、前記
シール付き封書用紙を折り畳み、前記帯状のトナー像が
形成されている部分のみをトナーが融解する温度以上に
加熱して圧着することを特徴とする封書シール方法。
ル付き封書用紙に、通信文を記載又は印刷した後、前記
シール付き封書用紙を折り畳み、前記帯状のトナー像が
形成されている部分のみをトナーが融解する温度以上に
加熱して圧着することを特徴とする封書シール方法。
【００１１】（４）用紙に静電複写方法により通信文を
印刷すると共に、用紙の周縁部及び折り部の少なくとも
一部に帯状のトナー像を形成する工程と、前記用紙を折
り畳み、前記帯状のトナー像が形成されている部分のみ
をトナーが融解する温度以上に加熱して圧着することを
特徴とする封書シール方法。
印刷すると共に、用紙の周縁部及び折り部の少なくとも
一部に帯状のトナー像を形成する工程と、前記用紙を折
り畳み、前記帯状のトナー像が形成されている部分のみ
をトナーが融解する温度以上に加熱して圧着することを
特徴とする封書シール方法。
【００１２】（５）前記トナー像はべた黒像又は黒部分
と白部分との模様像であることを特徴とする（３）又は
（４）に記載の封書シール方法。
と白部分との模様像であることを特徴とする（３）又は
（４）に記載の封書シール方法。
【００１３】
【作用】本発明においては、二面に形成されたトナー像
を所定温度まで加熱すると、このトナーが融解し、この
状態で前記二面を相互に加圧すると、前記二面がトナー
により接着されることを利用して封書の周縁部をシール
する。この加熱温度は、静電複写方法によるトナーの定
着に使用されている温度で十分である。
を所定温度まで加熱すると、このトナーが融解し、この
状態で前記二面を相互に加圧すると、前記二面がトナー
により接着されることを利用して封書の周縁部をシール
する。この加熱温度は、静電複写方法によるトナーの定
着に使用されている温度で十分である。
【００１４】特に、通信文は、通常、レーザプリンタに
より印刷されるか、又は静電複写機により多数枚複写さ
れる。このため、張り合わせ用のトナー像は、通信文の
印刷又は複写時に、同時に用紙の周縁部等に形成するこ
とができる。そして、通信文と張り合わせ用トナー像と
が形成された用紙を折り畳み、その周縁部のみを加熱圧
着することにより、トナー像が融解して相互に接着さ
れ、封書の周縁部をシールすることができる。このた
め、通常のコピー用紙に何らの追加加工を付加せずに、
通信文が印刷された封書をシールすることができる。特
に、請求書等のコンピュータから出力されたデータを封
書として送付したい場合、コンピュータからのデータ出
力と同時に張り合わせ用トナー像を形成することができ
るので、本発明方法はこの種の事務処理の能率を著しく
高めることができる。
より印刷されるか、又は静電複写機により多数枚複写さ
れる。このため、張り合わせ用のトナー像は、通信文の
印刷又は複写時に、同時に用紙の周縁部等に形成するこ
とができる。そして、通信文と張り合わせ用トナー像と
が形成された用紙を折り畳み、その周縁部のみを加熱圧
着することにより、トナー像が融解して相互に接着さ
れ、封書の周縁部をシールすることができる。このた
め、通常のコピー用紙に何らの追加加工を付加せずに、
通信文が印刷された封書をシールすることができる。特
に、請求書等のコンピュータから出力されたデータを封
書として送付したい場合、コンピュータからのデータ出
力と同時に張り合わせ用トナー像を形成することができ
るので、本発明方法はこの種の事務処理の能率を著しく
高めることができる。
【００１５】
【実施例】以下、添付の図面を参照して本発明の実施例
について説明する。図１は本発明の第１実施例に係る封
書シール方法に使用する用紙１を示す平面図、図２は同
じくそのシール方法を示す斜視図である。図１に示すよ
うに、用紙１はその中央部に２段にわたって通信文２が
印刷されており、用紙１の周縁部には、この縁辺に沿っ
て帯状の張り合わせ用トナー像３が形成されている。
について説明する。図１は本発明の第１実施例に係る封
書シール方法に使用する用紙１を示す平面図、図２は同
じくそのシール方法を示す斜視図である。図１に示すよ
うに、用紙１はその中央部に２段にわたって通信文２が
印刷されており、用紙１の周縁部には、この縁辺に沿っ
て帯状の張り合わせ用トナー像３が形成されている。
【００１６】この用紙１は、図２に示すように、その通
信文２及びトナー像３を内側にして二つ折りされ、トナ
ー像３同士を重ね合わせる。そして、このトナー像３が
形成された部分をトナーが融解する温度以上の温度に加
熱し、重ね面の両面のトナー像３を融解させて両者を圧
着する。これにより、封書をその周縁部の３辺にてシー
ルすることができる。
信文２及びトナー像３を内側にして二つ折りされ、トナ
ー像３同士を重ね合わせる。そして、このトナー像３が
形成された部分をトナーが融解する温度以上の温度に加
熱し、重ね面の両面のトナー像３を融解させて両者を圧
着する。これにより、封書をその周縁部の３辺にてシー
ルすることができる。
【００１７】そこで、二つ折りした封書の表側になる面
に、宛名文５を記載又は印刷して投函することにより、
この封書を郵送することができる。なお、シーラー装置
内のミシン目穿孔機により、封書にはその周縁部にミシ
ン目４を形成することができる。このため、受取人にお
いては、ミシン目４をちぎって封書を開封し、内側の通
信文２を読むことができる。本実施例は、二つ折りの実
施例である。
に、宛名文５を記載又は印刷して投函することにより、
この封書を郵送することができる。なお、シーラー装置
内のミシン目穿孔機により、封書にはその周縁部にミシ
ン目４を形成することができる。このため、受取人にお
いては、ミシン目４をちぎって封書を開封し、内側の通
信文２を読むことができる。本実施例は、二つ折りの実
施例である。
【００１８】次に、ラップ折りの実施例について、図３
乃至図５を参照して説明する。図３は平面図、図４は下
面図である。図３に示すように、用紙１１の表面は三領
域に分かれており、中央の領域には宛名文１５が記載さ
れ、その右側には通信文１２が記載される。一方、用紙
１１の裏面は三領域が全て通信文１２の領域である。そ
して、用紙１１の表面には、用紙１１の短辺部分のみを
除いて、通信文１２を囲むようにして、帯状のトナー像
１３が形成されている。即ち、通信文１２が記載された
領域において、その用紙長辺に沿う二部分と、折り部
に、帯状のトナー像１３が形成されている。一方、用紙
１１の裏面には、用紙長辺の全長にわたって帯状のトナ
ー像１３が形成されている。こららのトナー像１３はべ
た黒である。そして、用紙裏面の短辺においては、用紙
表面のトナー像が形成されていない短辺の裏側の部分に
は同様にトナー像が形成されておらず、用紙裏面の他方
の短辺においては、べた黒ではなく、模様状のトナー像
１６が形成されている。この模様状のトナー像１６は、
横方向に延びる細い線をトナー像１６の長手方向に適宜
間隔をおいて複数個配列したものであって、線の黒部分
と、用紙の白部分とが交互に現れる模様状になってい
る。
乃至図５を参照して説明する。図３は平面図、図４は下
面図である。図３に示すように、用紙１１の表面は三領
域に分かれており、中央の領域には宛名文１５が記載さ
れ、その右側には通信文１２が記載される。一方、用紙
１１の裏面は三領域が全て通信文１２の領域である。そ
して、用紙１１の表面には、用紙１１の短辺部分のみを
除いて、通信文１２を囲むようにして、帯状のトナー像
１３が形成されている。即ち、通信文１２が記載された
領域において、その用紙長辺に沿う二部分と、折り部
に、帯状のトナー像１３が形成されている。一方、用紙
１１の裏面には、用紙長辺の全長にわたって帯状のトナ
ー像１３が形成されている。こららのトナー像１３はべ
た黒である。そして、用紙裏面の短辺においては、用紙
表面のトナー像が形成されていない短辺の裏側の部分に
は同様にトナー像が形成されておらず、用紙裏面の他方
の短辺においては、べた黒ではなく、模様状のトナー像
１６が形成されている。この模様状のトナー像１６は、
横方向に延びる細い線をトナー像１６の長手方向に適宜
間隔をおいて複数個配列したものであって、線の黒部分
と、用紙の白部分とが交互に現れる模様状になってい
る。
【００１９】このように構成された用紙においては、表
面の１／３の領域と、裏面の全領域に、通信文１２が形
成されており、これを所謂ラップ折りすると、図５に示
すように、宛名文１５が形成された部分が表になり、用
紙１１の表面の何も記載されていない領域が裏になる封
書が得られる。この場合に、用紙長辺に沿うトナー像１
３同士は相互に重ねられ、用紙表面の折り部に形成され
たトナー像１３は用紙裏面の用紙短辺に形成された模様
状のトナー像１６に重ねられる。
面の１／３の領域と、裏面の全領域に、通信文１２が形
成されており、これを所謂ラップ折りすると、図５に示
すように、宛名文１５が形成された部分が表になり、用
紙１１の表面の何も記載されていない領域が裏になる封
書が得られる。この場合に、用紙長辺に沿うトナー像１
３同士は相互に重ねられ、用紙表面の折り部に形成され
たトナー像１３は用紙裏面の用紙短辺に形成された模様
状のトナー像１６に重ねられる。
【００２０】そして、このトナー像１３、１６が形成さ
れた封書の縁部をヒータで加熱してトナー像を融解し、
圧接すると、三辺がトナーの融解圧着によりシールされ
た封書が得られる。また、封書にはミシン目１４がシー
ラー装置内のミシン目穿孔機により形成されている。
れた封書の縁部をヒータで加熱してトナー像を融解し、
圧接すると、三辺がトナーの融解圧着によりシールされ
た封書が得られる。また、封書にはミシン目１４がシー
ラー装置内のミシン目穿孔機により形成されている。
【００２１】受取人においては、ミシン目１４をちぎ
り、用紙の長辺であった部分の封書縁部を帯状に除去す
る。この段階では封書は巻き紙みたいになっており、内
部を見ることはできない。しかし、本実施例において
は、トナー像１６はべた黒ではなく、細い線の連続とし
てパターン形成された模様状であり、このため、加熱圧
着されても、その接着力は他の部分に比して弱い。従っ
て、この部分は剥がれやすく、受取人において、この用
紙短辺（封書長辺）の部分のみ、接着部を剥がすことに
より、１枚の開封された用紙となり、通信文１２を読む
ことができる。
り、用紙の長辺であった部分の封書縁部を帯状に除去す
る。この段階では封書は巻き紙みたいになっており、内
部を見ることはできない。しかし、本実施例において
は、トナー像１６はべた黒ではなく、細い線の連続とし
てパターン形成された模様状であり、このため、加熱圧
着されても、その接着力は他の部分に比して弱い。従っ
て、この部分は剥がれやすく、受取人において、この用
紙短辺（封書長辺）の部分のみ、接着部を剥がすことに
より、１枚の開封された用紙となり、通信文１２を読む
ことができる。
【００２２】図６乃至図８はＺ折りの実施例を示す図で
あり、図６は平面図、図７は下面図である。図６に示す
ように、用紙２１は表面の１／３の領域が白紙であり、
残りの２／３の領域に２段に分けて通信文２２が記載さ
れている。そして、この２段の通信文２２を囲む４辺の
位置に、帯状トナー像２３が形成されている。一方、用
紙２１の裏面は３領域に分割されていて、左側の２領域
には通信文２２が記載され、右側の１／３の領域には宛
名文２５が記載されるようになっている。
あり、図６は平面図、図７は下面図である。図６に示す
ように、用紙２１は表面の１／３の領域が白紙であり、
残りの２／３の領域に２段に分けて通信文２２が記載さ
れている。そして、この２段の通信文２２を囲む４辺の
位置に、帯状トナー像２３が形成されている。一方、用
紙２１の裏面は３領域に分割されていて、左側の２領域
には通信文２２が記載され、右側の１／３の領域には宛
名文２５が記載されるようになっている。
【００２３】このように構成されるシール付き用紙を、
図８に示すように、所謂Ｚ折りする。そうすると、各ト
ナー像２３が相互に重ねられ、これをヒータにより加熱
して圧接すると、全周縁部でシールされた封書が得られ
る。本実施例においては、この封書の三辺において、そ
の縁部をちぎって除去することにより、封書を小冊子状
の６頁に開封することができる。
図８に示すように、所謂Ｚ折りする。そうすると、各ト
ナー像２３が相互に重ねられ、これをヒータにより加熱
して圧接すると、全周縁部でシールされた封書が得られ
る。本実施例においては、この封書の三辺において、そ
の縁部をちぎって除去することにより、封書を小冊子状
の６頁に開封することができる。
【００２４】なお、本発明は上記各実施例に限定され
ず、特にその折り畳み方法はその他種々のものが考えら
れる。また、図３乃至図５の実施例に示したように、べ
た黒ではなく、線又は点の集合体等として、トナー像の
濃度（密度）を種々設定することにより、接着強度を任
意に設定することができる。このため、容易に剥がれな
いようにすることもできるし、逆に剥がし易くすること
もできる。
ず、特にその折り畳み方法はその他種々のものが考えら
れる。また、図３乃至図５の実施例に示したように、べ
た黒ではなく、線又は点の集合体等として、トナー像の
濃度（密度）を種々設定することにより、接着強度を任
意に設定することができる。このため、容易に剥がれな
いようにすることもできるし、逆に剥がし易くすること
もできる。
【００２５】また、この張り合わせ用トナー像は、通信
文と共に、レーザプリンタにより印刷することができ
る。これはコンピュータソフトウエアにおけるオーバー
レイプリントの機能を使用すれば容易にできる。また、
静電複写機により、通信文をコピー用紙に複写する場合
に、画像読みとりガラスと、原稿との間に透明紙を介在
させ、この透明紙の所定の部分に黒又は模様状のパター
ンを形成しておくことにより、コピー紙においては、図
１乃至図８に示すような、張り合わせ用パターンを形成
することができる。
文と共に、レーザプリンタにより印刷することができ
る。これはコンピュータソフトウエアにおけるオーバー
レイプリントの機能を使用すれば容易にできる。また、
静電複写機により、通信文をコピー用紙に複写する場合
に、画像読みとりガラスと、原稿との間に透明紙を介在
させ、この透明紙の所定の部分に黒又は模様状のパター
ンを形成しておくことにより、コピー紙においては、図
１乃至図８に示すような、張り合わせ用パターンを形成
することができる。
【００２６】図９は本実施例の封書シール方法に使用す
るシール装置の一例を示す。先ず、折り機３１におい
て、図２、図５、図８に示すように、用紙を折り畳む。
折り畳まれた封書は、封書の短辺を搬送方向に平行にし
て、一対の平行に延びる搬送ベルト３２上を用紙方向転
換機３５まで搬送される。この搬送ベルト３２の両外側
には、搬送ベルト３２に平行に加熱圧着機３３が配設さ
れており、この加熱圧着機３３により封書の両短辺の縁
部が加熱され、その後圧接されるようになっている。こ
の加熱圧着機３３の下流側にはミシン目穿孔機３４が配
設されていて、このミシン目穿孔機３４によりトナー像
の内側にミシン目を入れることができる。
るシール装置の一例を示す。先ず、折り機３１におい
て、図２、図５、図８に示すように、用紙を折り畳む。
折り畳まれた封書は、封書の短辺を搬送方向に平行にし
て、一対の平行に延びる搬送ベルト３２上を用紙方向転
換機３５まで搬送される。この搬送ベルト３２の両外側
には、搬送ベルト３２に平行に加熱圧着機３３が配設さ
れており、この加熱圧着機３３により封書の両短辺の縁
部が加熱され、その後圧接されるようになっている。こ
の加熱圧着機３３の下流側にはミシン目穿孔機３４が配
設されていて、このミシン目穿孔機３４によりトナー像
の内側にミシン目を入れることができる。
【００２７】次いで、封書３０は用紙方向転換機３５に
てその姿勢を９０°転換され、用紙方向転換機３５の下
流側に配置された一対の平行に延びる搬送ベルト３６に
受け渡される。そして、封書３０はその長辺を搬送方向
に平行にして搬送ベルト３６上を搬送され、一方の搬送
ベルト３６の外側に配置された加熱圧着機３７の片側に
より封書の長辺の片側がシールされる。その後、封書は
加熱圧着機３７の下流側に設けられた片側ミシン目穿孔
機３８によりミシン目が形成され、シールが完了する。
てその姿勢を９０°転換され、用紙方向転換機３５の下
流側に配置された一対の平行に延びる搬送ベルト３６に
受け渡される。そして、封書３０はその長辺を搬送方向
に平行にして搬送ベルト３６上を搬送され、一方の搬送
ベルト３６の外側に配置された加熱圧着機３７の片側に
より封書の長辺の片側がシールされる。その後、封書は
加熱圧着機３７の下流側に設けられた片側ミシン目穿孔
機３８によりミシン目が形成され、シールが完了する。
【００２８】また、折り機３１部にインサータを組み合
わせることにより（図示せず）、封書内に他の同封物を
入れた状態で、シールを完成させることも出来る。
わせることにより（図示せず）、封書内に他の同封物を
入れた状態で、シールを完成させることも出来る。
【００２９】このようにして、本実施例においては、極
めて容易に封書をシールすることができる。
めて容易に封書をシールすることができる。
【００３０】
【発明の効果】本発明によれば、トナーの加熱融着を利
用して封書をシールするので、高価な特殊糊を使用する
ことなく、また用紙の制約を受けることなく、簡便な工
程又は作業で通信文書が印刷された用紙をシールして封
書を作成することができる。このため、本発明はこの種
の封書の作成コストを著しく低減することができ、ま
た、業務上のみならず、個人使用の可能性も広げること
ができ、この種の技術分野の発展に多大の貢献をなす。
用して封書をシールするので、高価な特殊糊を使用する
ことなく、また用紙の制約を受けることなく、簡便な工
程又は作業で通信文書が印刷された用紙をシールして封
書を作成することができる。このため、本発明はこの種
の封書の作成コストを著しく低減することができ、ま
た、業務上のみならず、個人使用の可能性も広げること
ができ、この種の技術分野の発展に多大の貢献をなす。
【図１】本発明の第１実施例を示す平面図である。
【図２】同じくそのシール方法を示す斜視図である。
【図３】本発明の第２実施例を示す平面図である。
【図４】同じくその下面図である。
【図５】同じくそのシール方法を示す斜視図である。
【図６】本発明の第３実施例を示す平面図である。
【図７】同じくその下面図である。
【図８】同じくそのシール方法を示す斜視図である。
【図９】本実施例のシール方法に使用する装置を示す概
略図である。
略図である。
１、１１、２１：用紙 ２、１２、２２：通信文 ３、１３、１６、２３：トナー像 ４、１４：ミシン目 ５、１５、２５：宛名文 ３１：折り機 ３２、３６：搬送ベルト ３３、３７：加熱圧着機 ３４、３８：ミシン目穿孔機 ３５：方向転換機
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０９Ｊ 7/02 ＪＪＲ Ｃ０９Ｊ 7/02 ＪＪＲ ＪＫＫ ＪＫＫ ＪＫＮ ＪＫＮ (72)発明者 ヨアキム アレスタム スウェーデン，ブロマ州，Ｓ−161 71 ブロマ，マリーヘル，エニゲーツベーゲン ７ ベーヴェ システック エービー内
Claims (1)
- 【請求項１】 用紙の周縁部及び折り部の少なくとも一
部に張り合わせ用トナー像を形成し、折り畳んだ後、前
記張り合わせ用トナー像の部分を加熱圧着してトナーを
融解接着することにより、封書の周縁部をシールするこ
とを特徴とする封書シール方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26751195A JPH09110051A (ja) | 1995-10-16 | 1995-10-16 | 封書シール方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26751195A JPH09110051A (ja) | 1995-10-16 | 1995-10-16 | 封書シール方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09110051A true JPH09110051A (ja) | 1997-04-28 |
Family
ID=17445862
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26751195A Pending JPH09110051A (ja) | 1995-10-16 | 1995-10-16 | 封書シール方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09110051A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7260354B2 (en) | 2004-12-20 | 2007-08-21 | Canon Kabushiki Kaisha | Image forming method |
| WO2011137138A1 (en) | 2010-04-29 | 2011-11-03 | Eastman Kodak Company | Calculating booklet sheet length using toner thickness |
| WO2011149643A1 (en) | 2010-05-24 | 2011-12-01 | Eastman Kodak Company | Electrophotographic print binding method and system |
| US8313883B2 (en) | 2010-05-24 | 2012-11-20 | Eastman Kodak Company | Electrophotographic print binding method |
| US8548371B2 (en) | 2010-05-24 | 2013-10-01 | Eastman Kodak Company | Electrophotographic print binding system |
-
1995
- 1995-10-16 JP JP26751195A patent/JPH09110051A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7260354B2 (en) | 2004-12-20 | 2007-08-21 | Canon Kabushiki Kaisha | Image forming method |
| WO2011137138A1 (en) | 2010-04-29 | 2011-11-03 | Eastman Kodak Company | Calculating booklet sheet length using toner thickness |
| US8437687B2 (en) | 2010-04-29 | 2013-05-07 | Eastman Kodak Company | Calculating booklet sheet length using toner thickness |
| WO2011149643A1 (en) | 2010-05-24 | 2011-12-01 | Eastman Kodak Company | Electrophotographic print binding method and system |
| US8313883B2 (en) | 2010-05-24 | 2012-11-20 | Eastman Kodak Company | Electrophotographic print binding method |
| US8548371B2 (en) | 2010-05-24 | 2013-10-01 | Eastman Kodak Company | Electrophotographic print binding system |
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