JPH09295695A - ガス吸収設備 - Google Patents
ガス吸収設備Info
- Publication number
- JPH09295695A JPH09295695A JP8112213A JP11221396A JPH09295695A JP H09295695 A JPH09295695 A JP H09295695A JP 8112213 A JP8112213 A JP 8112213A JP 11221396 A JP11221396 A JP 11221396A JP H09295695 A JPH09295695 A JP H09295695A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas
- liquid
- tank
- supply line
- gas supply
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
- Non-Alcoholic Beverages (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 液に溶解せずに炭酸水と分離した状態でタン
ク内に溜った余剰ガス（ＣＯ2 ）を有効に再利用する。 【解決手段】 液中に炭酸ガス（ＣＯ2 ）を溶解させる
ガス吸収装置２と、ガス吸収装置２で生成された炭酸水
16を貯留するタンク３とから構成され、ガス吸収装置２
は、ノズルから液を噴出させてガス供給部から供給され
る炭酸ガスを吸引混合するエジェクター形式を有し、ノ
ズルへ液を供給する液供給ライン11と、ガス供給部へ炭
酸ガスを供給するガス供給ライン12とを設け、ガス供給
ライン12とタンク３との間に、タンク３内の上部に溜っ
た余剰ガス17（ＣＯ2 ）をガス供給ライン12へ戻す戻り
ライン13を設けた。
ク内に溜った余剰ガス（ＣＯ2 ）を有効に再利用する。 【解決手段】 液中に炭酸ガス（ＣＯ2 ）を溶解させる
ガス吸収装置２と、ガス吸収装置２で生成された炭酸水
16を貯留するタンク３とから構成され、ガス吸収装置２
は、ノズルから液を噴出させてガス供給部から供給され
る炭酸ガスを吸引混合するエジェクター形式を有し、ノ
ズルへ液を供給する液供給ライン11と、ガス供給部へ炭
酸ガスを供給するガス供給ライン12とを設け、ガス供給
ライン12とタンク３との間に、タンク３内の上部に溜っ
た余剰ガス17（ＣＯ2 ）をガス供給ライン12へ戻す戻り
ライン13を設けた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、炭酸ガス
入り清涼飲料水を製造する装置や、オゾンガスを溶解す
る装置の液処理装置などに利用されるガス吸収設備に関
する。
入り清涼飲料水を製造する装置や、オゾンガスを溶解す
る装置の液処理装置などに利用されるガス吸収設備に関
する。
【０００２】
【従来の技術】従来、例えば、炭酸ガス入り清涼飲料水
を製造する工程において、ガス吸収装置で液中に炭酸ガ
スを溶解させて炭酸水を生成した後、この炭酸水はタン
クに貯留されていた。
を製造する工程において、ガス吸収装置で液中に炭酸ガ
スを溶解させて炭酸水を生成した後、この炭酸水はタン
クに貯留されていた。
【０００３】これによると、ガス吸収装置で液中に炭酸
ガスを溶解させる際、供給された全ての炭酸ガスが液中
に吸収されて溶解するのではなく、炭酸ガスの約８０％
が液中に吸収されて溶解し、残りの約２０％の炭酸ガス
が余剰ガスとして炭酸水と分離した状態でタンク内の上
部に溜った。このため、余剰ガスを放出するためのパー
ジ装置をタンクの上部に設け、定期的に、パージ装置を
操作してタンク内の余剰ガスを外部に放出していた。
ガスを溶解させる際、供給された全ての炭酸ガスが液中
に吸収されて溶解するのではなく、炭酸ガスの約８０％
が液中に吸収されて溶解し、残りの約２０％の炭酸ガス
が余剰ガスとして炭酸水と分離した状態でタンク内の上
部に溜った。このため、余剰ガスを放出するためのパー
ジ装置をタンクの上部に設け、定期的に、パージ装置を
操作してタンク内の余剰ガスを外部に放出していた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
従来形式では、タンク内の余剰ガスを放出するといった
作業を定期的に行わねばならないため、面倒であり、さ
らに、放出される余剰ガスが無駄になるといった問題が
あった。
従来形式では、タンク内の余剰ガスを放出するといった
作業を定期的に行わねばならないため、面倒であり、さ
らに、放出される余剰ガスが無駄になるといった問題が
あった。
【０００５】そこで本発明のうち請求項１記載の発明
は、タンク内の余剰ガスを放出せずに有効に再利用する
ことを目的としたものである。
は、タンク内の余剰ガスを放出せずに有効に再利用する
ことを目的としたものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前述した目的を達成する
ために、本発明のうちで請求項１記載の発明は、液中に
ガスを溶解させるガス吸収装置と、このガス吸収装置の
下流側に設けられかつガスの溶解した液を貯留するタン
クとから構成され、上記ガス吸収装置は、ノズルから液
を噴出させてガス供給部から供給されるガスを吸引混合
するエジェクター形式を有し、上記ノズルへ液を供給す
る液供給ラインと、ガス供給部へガスを供給するガス供
給ラインとを設け、このガス供給ラインと上記タンクと
の間に、タンク内の上部に溜った余剰ガスをガス供給ラ
インへ戻す戻りラインを設けたことを特徴としたもので
ある。
ために、本発明のうちで請求項１記載の発明は、液中に
ガスを溶解させるガス吸収装置と、このガス吸収装置の
下流側に設けられかつガスの溶解した液を貯留するタン
クとから構成され、上記ガス吸収装置は、ノズルから液
を噴出させてガス供給部から供給されるガスを吸引混合
するエジェクター形式を有し、上記ノズルへ液を供給す
る液供給ラインと、ガス供給部へガスを供給するガス供
給ラインとを設け、このガス供給ラインと上記タンクと
の間に、タンク内の上部に溜った余剰ガスをガス供給ラ
インへ戻す戻りラインを設けたことを特徴としたもので
ある。
【０００７】これによると、ガス吸収装置のノズルから
液を噴出させてガス供給部から供給されたガスを吸引混
合することによって、ガスが液中に溶解し、ガスの溶解
した液は下流側のタンクに貯留される。液中に溶解せず
にタンク内の上部に溜った余剰ガスは、戻りラインを流
れてガス供給ラインへ戻され、ガス供給ラインからガス
吸収装置のガス供給部へ再度供給され、ガス供給部から
液中に吸引混合される。このように、タンク内の余剰ガ
スを再度ガス供給部へ供給することにより、余剰ガスを
放出せずに有効に再利用することが可能となる。
液を噴出させてガス供給部から供給されたガスを吸引混
合することによって、ガスが液中に溶解し、ガスの溶解
した液は下流側のタンクに貯留される。液中に溶解せず
にタンク内の上部に溜った余剰ガスは、戻りラインを流
れてガス供給ラインへ戻され、ガス供給ラインからガス
吸収装置のガス供給部へ再度供給され、ガス供給部から
液中に吸引混合される。このように、タンク内の余剰ガ
スを再度ガス供給部へ供給することにより、余剰ガスを
放出せずに有効に再利用することが可能となる。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１，図２に示すように、１は炭
酸ガス入り清涼飲料水を製造するために利用されるガス
吸収設備であって、液中に炭酸ガス（ＣＯ2 ）を溶解さ
せるガス吸収装置２と、このガス吸収装置２の下流側に
設けられかつガス吸収装置２で生成された炭酸水16を貯
留するタンク３とから構成されている。
に基づいて説明する。図１，図２に示すように、１は炭
酸ガス入り清涼飲料水を製造するために利用されるガス
吸収設備であって、液中に炭酸ガス（ＣＯ2 ）を溶解さ
せるガス吸収装置２と、このガス吸収装置２の下流側に
設けられかつガス吸収装置２で生成された炭酸水16を貯
留するタンク３とから構成されている。
【０００９】上記ガス吸収装置２は、ノズル４から液を
噴出させてガス供給部５から供給される炭酸ガスを吸引
混合するエジェクター形式を有している。すなわち、上
記ノズル４とガス供給部５とは、液と炭酸ガスとが混合
される混合室６を有する混合筒体７の上流部に設けられ
ており、混合筒体７の下流側には、下流ほど拡径した円
錐状の拡散筒体８が接続されている。この拡散筒体８の
下流側には直筒体９が接続され、この直筒体９の下流端
と上記タンク３の入口とはエルボ管10を介して接続され
ている。
噴出させてガス供給部５から供給される炭酸ガスを吸引
混合するエジェクター形式を有している。すなわち、上
記ノズル４とガス供給部５とは、液と炭酸ガスとが混合
される混合室６を有する混合筒体７の上流部に設けられ
ており、混合筒体７の下流側には、下流ほど拡径した円
錐状の拡散筒体８が接続されている。この拡散筒体８の
下流側には直筒体９が接続され、この直筒体９の下流端
と上記タンク３の入口とはエルボ管10を介して接続され
ている。
【００１０】上記ノズル４には、ノズル４へ液を供給す
る配管からなる液供給ライン11が接続されている。ま
た、上記ガス供給部５には、ガス供給部５へ炭酸ガスを
供給する配管からなるガス供給ライン12が接続されてい
る。
る配管からなる液供給ライン11が接続されている。ま
た、上記ガス供給部５には、ガス供給部５へ炭酸ガスを
供給する配管からなるガス供給ライン12が接続されてい
る。
【００１１】上記ガス供給ライン12と上記タンク３の上
端部との間には、タンク３内の上部に溜った余剰ガス17
をガス供給ライン12へ戻す配管からなる戻りライン13が
接続されている。この戻りライン13には、戻りライン13
を流れる余剰ガス17の流量を調節する流量調節弁14が設
けられている。
端部との間には、タンク３内の上部に溜った余剰ガス17
をガス供給ライン12へ戻す配管からなる戻りライン13が
接続されている。この戻りライン13には、戻りライン13
を流れる余剰ガス17の流量を調節する流量調節弁14が設
けられている。
【００１２】尚、上記タンク３の下流側には充填機（図
示せず）が設けられている。以下、上記構成における作
用を説明する。液供給ライン11を経てノズル４から混合
筒体７内に噴出する液によって、ガス供給ライン12を経
てガス供給部５から供給された炭酸ガスが吸引混合さ
れ、拡散筒体８内で拡散されることで、炭酸ガスが液中
に溶解して炭酸水16が生成され、この炭酸水16がタンク
３内に貯留される。
示せず）が設けられている。以下、上記構成における作
用を説明する。液供給ライン11を経てノズル４から混合
筒体７内に噴出する液によって、ガス供給ライン12を経
てガス供給部５から供給された炭酸ガスが吸引混合さ
れ、拡散筒体８内で拡散されることで、炭酸ガスが液中
に溶解して炭酸水16が生成され、この炭酸水16がタンク
３内に貯留される。
【００１３】液中に溶解せず、炭酸水16とは分離した状
態でタンク３内の上部に溜った余剰ガス17（余った炭酸
ガス）は、戻りライン13を流れてガス供給ライン12へ戻
され、ガス供給ライン12からガス供給部５へ再度供給さ
れ、ガス供給部５から液中に吸引混合される。このよう
に、タンク３内の余剰ガス17を再度ガス供給部５へ供給
することにより、余剰ガス17を放出せずに有効に再利用
することが可能となる。したがって、使用される炭酸ガ
スの量を節約でき、炭酸ガス入り清涼飲料水の製造コス
トを低減し得る。
態でタンク３内の上部に溜った余剰ガス17（余った炭酸
ガス）は、戻りライン13を流れてガス供給ライン12へ戻
され、ガス供給ライン12からガス供給部５へ再度供給さ
れ、ガス供給部５から液中に吸引混合される。このよう
に、タンク３内の余剰ガス17を再度ガス供給部５へ供給
することにより、余剰ガス17を放出せずに有効に再利用
することが可能となる。したがって、使用される炭酸ガ
スの量を節約でき、炭酸ガス入り清涼飲料水の製造コス
トを低減し得る。
【００１４】この際、液供給ライン11内の液の圧力をＰ
（ｗ）とし、ガス供給ライン12内の炭酸ガスの圧力をＰ
（ｇ）とし、タンク３内の上部に溜った余剰ガス17の圧
力をＰ（ａ）とした場合、Ｐ（ｗ）＞Ｐ（ａ）＞Ｐ
（ｇ）であるため、余剰ガス17は戻りライン13からガス
供給ライン12へ確実に流れ込む。
（ｗ）とし、ガス供給ライン12内の炭酸ガスの圧力をＰ
（ｇ）とし、タンク３内の上部に溜った余剰ガス17の圧
力をＰ（ａ）とした場合、Ｐ（ｗ）＞Ｐ（ａ）＞Ｐ
（ｇ）であるため、余剰ガス17は戻りライン13からガス
供給ライン12へ確実に流れ込む。
【００１５】下記の表１は、従来のように余剰ガスを再
利用せずにタンク３の外部へ放出してしまう場合に必要
な炭酸ガスの量と、図１に示すような余剰ガス17を戻り
ライン13からガス供給ライン12へ戻して再利用する場合
に必要な炭酸ガスの量とを比較した一例である。すなわ
ち、ガス吸収装置２のガス供給部５から供給されるガス
量（Ａ）と、ガス供給ライン12へ新たに供給しなければ
ならない必要ガス量（Ｂ）と、４．５ＧＶを得るための
タンク３内の圧力（Ｃ）との各項目についてのデータ
は、従来のように余剰ガスを再利用せずにタンク３の外
部へ放出してしまう場合（イ）においては、（Ａ）＝１
９０（Ｎｌ／分），（Ｂ）＝１９０（Ｎｌ／分），
（Ｃ）＝ ４．６（Ｋｇ／ｃｍ2 ）である。これに対し
て、図１に示すように余剰ガス17を戻りライン13からガ
ス供給ライン12へ戻して再利用する場合（ロ）において
は、ガス供給部５から供給される炭酸ガス18の量（Ａ）
は、戻りライン13からガス供給ライン12へ合流した９１
（Ｎｌ／分）の余剰ガス17と、新たにガス供給ライン12
へ供給された１５２（Ｎｌ／分）の新規の炭酸ガス19と
を合わせた量となり、この際、（Ｂ）は、新たにガス供
給ライン12へ供給しなければならない炭酸ガス19の量、
すなわち１５２（Ｎｌ／分）となる。このように、余剰
ガス17を再利用した場合（ロ）は余剰ガスを再利用しな
い場合（イ）に比べて必要な炭酸ガスの量（Ｂ）を約２
０％節約できる。
利用せずにタンク３の外部へ放出してしまう場合に必要
な炭酸ガスの量と、図１に示すような余剰ガス17を戻り
ライン13からガス供給ライン12へ戻して再利用する場合
に必要な炭酸ガスの量とを比較した一例である。すなわ
ち、ガス吸収装置２のガス供給部５から供給されるガス
量（Ａ）と、ガス供給ライン12へ新たに供給しなければ
ならない必要ガス量（Ｂ）と、４．５ＧＶを得るための
タンク３内の圧力（Ｃ）との各項目についてのデータ
は、従来のように余剰ガスを再利用せずにタンク３の外
部へ放出してしまう場合（イ）においては、（Ａ）＝１
９０（Ｎｌ／分），（Ｂ）＝１９０（Ｎｌ／分），
（Ｃ）＝ ４．６（Ｋｇ／ｃｍ2 ）である。これに対し
て、図１に示すように余剰ガス17を戻りライン13からガ
ス供給ライン12へ戻して再利用する場合（ロ）において
は、ガス供給部５から供給される炭酸ガス18の量（Ａ）
は、戻りライン13からガス供給ライン12へ合流した９１
（Ｎｌ／分）の余剰ガス17と、新たにガス供給ライン12
へ供給された１５２（Ｎｌ／分）の新規の炭酸ガス19と
を合わせた量となり、この際、（Ｂ）は、新たにガス供
給ライン12へ供給しなければならない炭酸ガス19の量、
すなわち１５２（Ｎｌ／分）となる。このように、余剰
ガス17を再利用した場合（ロ）は余剰ガスを再利用しな
い場合（イ）に比べて必要な炭酸ガスの量（Ｂ）を約２
０％節約できる。
【００１６】尚、表１中の（Ｃ）におけるＧＶはガスボ
リュームを意味し、４．５ＧＶとは、０℃，大気圧下に
おいて、液体積の４．５倍のガスが吸収されていること
を示している。
リュームを意味し、４．５ＧＶとは、０℃，大気圧下に
おいて、液体積の４．５倍のガスが吸収されていること
を示している。
【００１７】
【表１】
【００１８】また、図３は、液流量が４２（ｌ／分）で
液温が１８℃の時における、タンク３内の圧力と、飽和
溶解度に必要なガス量（Ｘ）および再利用される余剰ガ
ス17の量（Ｙ）と新たにガス供給ライン12へ供給された
新規のガス19の量（Ｚ）との関係を示した特性図であ
る。
液温が１８℃の時における、タンク３内の圧力と、飽和
溶解度に必要なガス量（Ｘ）および再利用される余剰ガ
ス17の量（Ｙ）と新たにガス供給ライン12へ供給された
新規のガス19の量（Ｚ）との関係を示した特性図であ
る。
【００１９】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のうち請求
項１記載の発明によると、ガス吸収装置のノズルから液
を噴出させてガス供給部から供給されたガスを吸引混合
することによって、ガスが液中に溶解し、ガスの溶解し
た液は下流側のタンクに貯留される。液中に溶解せずに
タンク内の上部に溜った余剰ガスは、戻りラインを流れ
てガス供給ラインへ戻され、ガス供給ラインからガス吸
収装置のガス供給部へ再度供給され、ガス供給部から液
中に吸引混合される。このように、タンク内の余剰ガス
を再度ガス供給部へ供給することにより、余剰ガスを放
出せずに有効に再利用することが可能となる。
項１記載の発明によると、ガス吸収装置のノズルから液
を噴出させてガス供給部から供給されたガスを吸引混合
することによって、ガスが液中に溶解し、ガスの溶解し
た液は下流側のタンクに貯留される。液中に溶解せずに
タンク内の上部に溜った余剰ガスは、戻りラインを流れ
てガス供給ラインへ戻され、ガス供給ラインからガス吸
収装置のガス供給部へ再度供給され、ガス供給部から液
中に吸引混合される。このように、タンク内の余剰ガス
を再度ガス供給部へ供給することにより、余剰ガスを放
出せずに有効に再利用することが可能となる。
【図１】本発明の実施の形態におけるガス吸収設備の図
である。
である。
【図２】ガス吸収設備に設けられたガス吸収装置の拡大
断面図である。
断面図である。
【図３】タンク内の圧力と、飽和溶解度に必要なガス量
および再利用される余剰ガス量と新たにガス供給ライン
へ供給された新規のガス量との関係を示した特性図であ
る。
および再利用される余剰ガス量と新たにガス供給ライン
へ供給された新規のガス量との関係を示した特性図であ
る。
１ ガス吸収設備 ２ ガス吸収装置 ３ タンク ４ ノズル ５ ガス供給部 11 液供給ライン 12 ガス供給ライン 13 戻りライン 17 余剰ガス
Claims (1)
- 【請求項１】 液中にガスを溶解させるガス吸収装置
と、このガス吸収装置の下流側に設けられかつガスの溶
解した液を貯留するタンクとから構成され、上記ガス吸
収装置は、ノズルから液を噴出させてガス供給部から供
給されるガスを吸引混合するエジェクター形式を有し、
上記ノズルへ液を供給する液供給ラインと、ガス供給部
へガスを供給するガス供給ラインとを設け、このガス供
給ラインと上記タンクとの間に、タンク内の上部に溜っ
た余剰ガスをガス供給ラインへ戻す戻りラインを設けた
ことを特徴とするガス吸収設備。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8112213A JPH09295695A (ja) | 1996-05-07 | 1996-05-07 | ガス吸収設備 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8112213A JPH09295695A (ja) | 1996-05-07 | 1996-05-07 | ガス吸収設備 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09295695A true JPH09295695A (ja) | 1997-11-18 |
Family
ID=14581094
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8112213A Pending JPH09295695A (ja) | 1996-05-07 | 1996-05-07 | ガス吸収設備 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09295695A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100773614B1 (ko) * | 2006-09-29 | 2007-11-05 | 순천대학교 산학협력단 | 폐수처리장치용 산소 용해장치 |
| JP2008533434A (ja) * | 2005-03-21 | 2008-08-21 | エレクトロラックス ホーム プロダクツ コーポレイション ナームロゼ フェンノートシャップ | 炭酸水用の取り出し容器を備える冷蔵庫 |
| JP2018094533A (ja) * | 2016-12-16 | 2018-06-21 | 三菱重工機械システム株式会社 | 気液混合装置および気液混合方法 |
-
1996
- 1996-05-07 JP JP8112213A patent/JPH09295695A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008533434A (ja) * | 2005-03-21 | 2008-08-21 | エレクトロラックス ホーム プロダクツ コーポレイション ナームロゼ フェンノートシャップ | 炭酸水用の取り出し容器を備える冷蔵庫 |
| KR100773614B1 (ko) * | 2006-09-29 | 2007-11-05 | 순천대학교 산학협력단 | 폐수처리장치용 산소 용해장치 |
| JP2018094533A (ja) * | 2016-12-16 | 2018-06-21 | 三菱重工機械システム株式会社 | 気液混合装置および気液混合方法 |
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