JPH09296890A - 管継手 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 地震などの揺れによる配管継手部の破損を防
止する。 【解決手段】 接合される管１ａ，１ｂに抜け防止凸部
４ａ，４ｂを固設し、弾性体リング５ａ，５ｂを密接
し、抜け防止凸部溝６ａ，６ｂ及び弾性体リング溝７
ａ，７ｂ設けた分割可能で外面がテーパー面となってい
る内スリーブ２被せ、外スリーブ３で締めつける。抜け
防止凸部溝６ｂの溝幅を抜け防止凸部４ｂの幅よりも大
きくする。 【効果】 管に大きな引抜き力がかかったとき、管は移
動し応力が緩和され破損が免れる。又、移動しても弾性
体リングにより気密性が保たれる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は配管を簡単に継管
施工することができ、且つ、風や地震などによる敷設さ
れた管の接続部の軸方向の変位を許容し、発生する応力
を緩和する管継手に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、配管の接合には、溶接やねじ込み
継手或いはフランジ継手等が用いられてきた。しかし、
これらの方法では施工に時間と労力を要することから、
簡単に施工のできる管継手が開発されるようになった。

【０００３】例えば、特開平７−９１５７６号公報に
は、硬質プラスチック管用の管継手として次のような管
継手が開示されている。管継手の本体をなす外筒は二分
割されており、その中にシーリング用の内筒と抜け防止
用のウエッジリングを有する。これらの部材を予め組み
立てておき、管継手の両端から接合すべき管を差し込み
挿入する。管に引抜き力が作用し管が抜けようとする
と、ウエッジが管の外面に食い込み抜けを防止する。

【０００４】又、特開平６−１４７３７３号公報には、
管端に雄ねじを有する管を接合する次の機構が開示され
ている。内面に管端の雄ねじに噛み合う雌ねじを刻んだ
分割可能な内筒を被せる。この内筒の外表面はテーパー
面となっており、内筒の上に内表面が同じくテーパー面
である外筒を被せることによって内筒を固定する機構で
ある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
敷設管では地震や風により、管に大きな引っ張り力がか
かることがある。この場合、接合部にも応力が発生す
る。上記の管継手や接合機構では接合される管同士の位
置が固定され相対的な変位が許されないので、応力を緩
和する余地がない。このため、ウエッジが滑ったりねじ
山が変形するなど管継手の損傷を招き、接合部の気密性
が損なわれたり或いは管が抜けたりすることがあった。

【０００６】この発明はこの問題を解決するために行わ
れたもので、接合されている管に所定の変移を許すこと
によって、管継手の破損や損傷を防ぐものである。即
ち、接合されている管は所定の範囲にわたって変位する
ことができ、所定の範囲を超えようとすると抜け防止凸
部と抜け防止凸部溝が当接し接合された管が離脱でき
ず、且つ変位しても接合部の気密性が維持され、更に施
工が簡単である管継手の提供を目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成する手段
は、以下に記載する手段である。第１の発明は、次の部
材を備えた管継手である。（ａ）抜け防止凸部を一体成
型または固着により管端部の外周面に設け、気密性を確
保するための弾性体リングを管端部の外周に密接させて
ある接合される管と、（ｂ）前記接合される管を突き合
わせた状態で前記抜け防止凸部が嵌合される抜け防止凸
部溝及び前記弾性体リングが嵌合される弾性体リング溝
を内面に備え、前記抜け防止凸部溝のうち少なくとも一
本は前記抜け防止凸部の幅よりも大きな幅を持った内ス
リーブ管で、その外面がテーパー面をなし、その一部又
は全部が雄ねじとなっており、そして管軸に沿って少く
とも２以上に分割可能な、前記接合される管を押圧する
ための内スリーブ管と、（ｃ）前記内スリーブ管の外面
に密接する内面を有し、この一部又は全部が前記雄ねじ
に螺合できる雌ねじとなっている外スリーブ管。

【０００８】接合される管に一体成形又は固着された抜
け防止凸部は、内スリーブ管内面の抜け防止凸部溝に嵌
合し、接合される管が抜けることを防止する。そして、
接合される管外周に密接する弾性体リングは、管継手の
内スリーブ管内面の弾性体リング溝に嵌合し、接合され
る管外面と管継手内スリーブ管内面との間の隙間を塞ぎ
接合部の気密性を維持する。したがって、一般には抜け
防止凸部と弾性体リングが各一本づつ一対あればよい
が、溝を充分に深くすることが困難な場合など、複数対
にして補ってもよい。

【０００９】管継手の内スリーブ管を分割可能とするこ
とによって、接合される管の管端部同士を付き合わせて
から、内スリーブ管を被せることができるので施工が容
易である。この内スリーブ管の内面は接合される管の外
面に沿わせるために円筒状であるが、内スリーブ管が外
スリーブ管に押し込められたとき押圧され締めつけられ
るように、その外面は管軸方向に勾配を持ったテーパー
面とする。

【００１０】又、内面に設けられる抜け防止凸部溝と弾
性体リング溝は、二本の接合される管の各々の抜け防止
凸部と弾性体リングとに嵌合するように、内スリーブ管
の両端側に少なくとも一対づつ設ける。一般には一対づ
つあればよい。

【００１１】抜け止防止凸部は、リング状でも、飛び飛
びの凸部でもよく、その凸部用の溝の少なくとも一方の
溝幅を抜け防止凸部の幅より大きくするのは、接合され
る管の管軸方向の変位を許容するためである。即ち、接
合される管は、上記の溝幅から凸部の幅を差し引いた量
だけ変位することが許される。

【００１２】弾性体リング溝の深さは弾性体リングの高
さか又はやや小さめの深さとし、弾性体リングが接合さ
れる管外面とともに内スリーブ管内面とも充分に密接す
るようにする。接合される管が変位し両管端に隙間が生
じても、弾性体リングが接合される管外面及び管継手内
面に密接しているので、接合される管内の気密性は維持
される。

【００１３】内スリーブ管外面の一部又は全部に設けら
れた雄ねじは外スリーブ管内面の一部又は全部に設けら
れた雌ねじと螺合し、外スリーブ管の回転に伴って外ス
リーブ管内に内スリーブ管を押し込むと同時に、内スリ
ーブ管が軸芯に向かって圧接される。接合される管は鋼
管、その他の金属管（銅管、鉛管等）、プラスチック管
等がある。そこで、内スリーブ管、外スリーブ管の材質
も鋼製、その他の金属製、プラスチック管等があり、使
用目的に応じて適当な組み合わせを選択すればよい。

【００１４】第２の発明は、上記第１の発明において、
前記内スリーブ管が、その外面の大径側がテーパー面で
小径側の端部がテーパーのない円筒面でこの円筒部が雄
ねじであるか、又は小径側がテーパー面で大径側の端部
がテーパーのない円筒面でこの円筒部が雄ねじである管
継手である。

【００１５】内スリーブ管はその外面にねじが刻まれた
雄ねじであり、外スリーブ管はこれに螺合する雌ねじで
あるが、このねじ部のみを外面がテーパーを持たない円
筒面とする。そして、このねじ部の位置を大径側か小径
側の端部とする。又、ねじ部はテーパのない円筒状であ
る方が製作が容易で精度の高いねじが加工し易い。

【００１６】

【発明の実施の形態】第１の発明の実施の形態を図１及
び図２に示す。図は、接合された状態の管継手の縦断面
を示す。１ａ，１ｂは接合される管、２は内スリーブ
管、３は外スリーブ管である。接合される管１及び１ｂ
の管端部に各々抜け防止凸部４ａ，４ｂが固設され、各
々弾性体リング５ａ，５ｂが密接している。抜け防止凸
部４ａ，４ｂの断面形状は図では円形であるが、必ずし
も円形ではなく楕円或いは角形であってもよい。又、抜
け防止凸部４ａ，４ｂの固着については、溶接、接着等
により固着してもよい。

【００１７】内スリーブ管は、図２に示すように、管軸
に沿って分割できる構造で、その外面にねじが刻まれて
いる。この内スリーブ管２に外スリーブ管３を外挿して
ねじ込むことにより内スリーブ管２は締めつけられる。

【００１８】分割した内スリーブの相互の合わせ面にゴ
ム、布、又は樹脂等のパッキンを介在物させると止水性
が向上する。そして、内スリーブ管の外面及び外スリー
ブ管の内面が互いに密接するテーパー面であるから、螺
合を進めるに従い分割面は互いに押圧され、更に止水性
が向上する。

【００１９】再び図１戻って、内スリーブ管２の内面に
は抜け防止凸部４ａ，４ｂ及び弾性体リング５ａ，５ｂ
が各々嵌合する抜け防止凸部溝６ａ，６ｂ及び弾性体リ
ング溝７ａ，７ｂが設けられている。この場合、抜け防
止凸部溝６ａの幅は抜け防止凸部４ａの幅と同じにした
が、抜け防止凸部溝６ｂの幅を抜け防止凸部４ａの幅よ
り大きくした。これらの幅の差は、例えば数ｍｍ〜数１
００ｍｍ程度が適当である。

【００２０】外スリーブ管２の外面と外スリーブ管３の
内面の互いに螺合するねじ８は、一方の端の近くに刻ん
だが、その位置は中央よりであってもよく、どこであっ
てもよい。

【００２１】施工に際しては、接合される管１ｂを外ス
リーブ管３に挿入した状態で、両接合される管１ａ，１
ｂを接合される位置に設置する。設置後内スリーブ管２
を接合される管１ａ，１ｂにリングと溝とを嵌合して被
せ、その後外スリーブ管３を外挿しねじ込んで内スリー
ブ管を充分に締めつけ、接合される管１ａ，１ｂに圧接
される。

【００２２】第２の発明の実施例の形態を図３及び図４
に示す。ねじ８が刻まれた面は、内スリーブ管２の外
面、外スリーブ管３の内面ともテーパーを有しない円周
面である。図３ではねじ面が大径側にあり、図４ではね
じ面は小径側にある。

【００２３】なお、抜け防止凸部４ａ，４ｂを螺合緊締
する場合を除くと、抜け防止凸部とと弾性体リングとの
管端に対する位置関係は、これまでの図に示した関係に
限定されず反対であってもよい。図５は、弾性体リング
５ａ，５ｂを管端側に位置せしめたもので、これにとも
ない弾性体リング溝７ａ，７ｂを抜け防止凸部溝６ａ，
６ｂよりも内スリーブ管２中央部側に設けたものであ
る。

【００２４】又、抜け防止凸部溝６ａ，６ｂの幅を共に
抜け防止凸部４ａ，４ｂの幅よりも大きくしてもよく、
図５には、その例が示されている。この例では、接合さ
れる管が変位した場合接合される管内を流れる流体が、
抜け防止凸部にまで達しなくて済む。しかし、変位量を
考慮して弾性体リングの位置を決めなけれはならない。
抜け防止凸部溝の幅で許される変位量の範囲までは、接
合される管の管端から弾性体リングが外れないようにし
なければならない。

【００２５】以上説明してきた管継手において、接合さ
れる管は鋼であれ、鉛やアルミニュウム等の金属管であ
れ、或いは塩化ビニルやポリエチレン等の樹脂管であ
れ、それらの種類を問わない。また、管継手の各部材も
材質も特に限定されず、鋼、鋳鉄、その他の金属或いは
樹脂でもよい。

【００２６】例えば、鋼製又は鋳鉄製の管継手により鋼
管を接合すれば電磁遮蔽効果があり、電源又は通信ケー
ブルを敷設したとき周囲を妨害したり、周囲から妨害さ
れることがない。

【００２７】更に、内スリーブ管は、接合される管内を
流れる物質により制限を受ける場合がある。例えば、流
体が腐食性物質で一般の金属が用いられない場合等であ
る。このような場合、内スリーブ管と外スリーブ管とで
材質を替えてもよい。

【００２８】近年、プラスチック管が普及しているが、
接合される管がプラスチックの場合、内スリーブ管は流
送物が接触することを前提としているので、内スリーブ
管もプラスチックであることが望ましい。しかし、外ス
リーブ管には内スリーブ管を充分な力で押圧するだけの
強度と配管に働く曲げ応力に耐える強度が必要なため、
鋼製とすることが好ましい。

【００２９】特に、地震や風等により、管継手に曲げ応
力が作用する場合には、管継手の外スリーブにプラスチ
ックよりも強度がある鋼製のスリーブを使用することが
望ましい。また、外スリーブ管を鋼製とプラスチック製
の二重管とし、地震等に耐える強度を確保するとともに
軽量化したので、更に安価に製造することができた。

【００３０】別の実施例では、内スリーブ管を塩化ビニ
ル樹脂で作製し、外スリーブ管を塩化ビニル製のスリー
ブの外側に鋼管を被せた二重管とした。そして、弾性体
リングには、弾性率が大きく化学的にも安定なポリウレ
タンゴムを使用した。

【００３１】

【発明の効果】以上述べてきたように、この発明によれ
ば接合される管に抜け防止凸部を固設し弾性体リングを
密接させ、管継手を分割可能な内スリーブ管と内スリー
ブ管を締めつける外スリーブ管とで構成し、内スリーブ
管内面の抜け防止凸部溝には接合される管の変位を許す
だけの幅をもたせてある。このため、配管施工が簡単で
あり、加えて、施工後地震などにより接合される管に大
きな力がかかっても、接合される管の変位が許されるの
で管継手の破損損傷が免れる。このように、安全度の高
い管の敷設を可能としたこの発明の効果は大きい。

【図面の簡単な説明】

【図１】発明の実施の一形態である管継手の縦断面図で
ある。

【図２】発明の実施の一形態である管継手の見取り図で
ある。

【図３】発明の実施の他の形態である管継手の縦断面図
である。

【図４】発明の実施の他の形態である管継手の縦断面図
である。

【図５】発明の実施の他の形態である管継手の縦断面図
である。

【符号の説明】

１a 、1 b 接合される管 ２ 内スリーブ管 ３ 外スリーブ管 ４a 、４b 抜け防止凸部 ５a 、５b 弾性体リング ６a 、６b 抜け防止凸部溝 ７a 、７b 弾性体リング溝 ８ ねじ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (71)出願人 000001258 川崎製鉄株式会社 兵庫県神戸市中央区北本町通１丁目１番28 号 (72)発明者 南部 俊彦 東京都千代田区丸の内一丁目１番２号 日 本鋼管株式会社内 (72)発明者 堀池 潔 大阪府大阪市中央区北浜４丁目５番33号 住友金属工業株式会社内 (72)発明者 辻井 正人 千葉県富津市新富20−１ 新日本製鐵株式 会社技術開発本部内 (72)発明者 辰見 夕一 東京都千代田区内幸町二丁目２番３号 川 崎製鉄株式会社東京本社内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 下記の部材を備えたことを特徴とする管
   継手。（ａ）抜け防止凸部を一体成型または固着により
   管端部の外周面に設け、気密性を確保するための弾性体
   リングを管端部の外周に密接させてある接合される管
   と、（ｂ）前記接合される管を突き合わせた状態で前記
   抜け防止凸部が嵌合される抜け防止凸部溝及び前記弾性
   体リングが嵌合される弾性体リング溝を内面に備え、前
   記抜け防止凸部溝のうち少なくとも一本は前記抜け防止
   凸部の幅よりも大きな幅を持った内スリーブ管で、その
   外面がテーパー面をなし、その一部又全部が雄ねじとな
   っており、そして管軸に沿って少くとも２以上に分割可
   能な、前記接合される管を押圧するための内スリーブ管
   と、（ｃ）前記内スリーブ管の外面に密接する内面を有
   し、この一部又は全部が前記雄ねじに螺合できる雌ねじ
   となっている外スリーブ管。
2. 【請求項２】 前記内スリーブ管が、その外面の大径側
   がテーパー面で小径側の端部がテーパーのない円筒面で
   この円筒面が雄ねじであるか、又は小径側がテーパー面
   で大径側の端部がテーパーのない円筒面でこの円筒面が
   雄ねじである請求項１記載の管継手。