JPH09296918A - 廃棄物処理装置 - Google Patents
廃棄物処理装置Info
- Publication number
- JPH09296918A JPH09296918A JP11162296A JP11162296A JPH09296918A JP H09296918 A JPH09296918 A JP H09296918A JP 11162296 A JP11162296 A JP 11162296A JP 11162296 A JP11162296 A JP 11162296A JP H09296918 A JPH09296918 A JP H09296918A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- waste
- separating
- combustible
- thermal decomposition
- reactor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/12—Heat utilisation in combustion or incineration of waste
Landscapes
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課 題】 塊状物が熱分解反応器に投入され、これが
伝熱管に衝突して破損することを防止する。 【解決手段】 廃棄物ａを破砕する破砕機３と、この破
砕された廃棄物ａ’を選別分離する第１の分離装置４
と、選別分離された廃棄物ａ”を熱分解反応器１０へ供
給する廃棄物供給装置９と、熱分解反応器１０と、乾留
ガスと熱分解残留物ｃとを分離する排出装置１４と、熱
分解残留物ｃを燃焼性成分ｄと不燃焼性成分ｅ，ｆとに
分離する第２の分離装置１７と、燃焼性成分ｄを粉砕す
る粉砕機１９と、乾留ガスと粉砕された燃焼性成分ｄ’
とを燃焼させる溶融炉１１とよりなり、第１の分離装置
４で塊状物を分離除去するように構成した廃棄物処理装
置。
伝熱管に衝突して破損することを防止する。 【解決手段】 廃棄物ａを破砕する破砕機３と、この破
砕された廃棄物ａ’を選別分離する第１の分離装置４
と、選別分離された廃棄物ａ”を熱分解反応器１０へ供
給する廃棄物供給装置９と、熱分解反応器１０と、乾留
ガスと熱分解残留物ｃとを分離する排出装置１４と、熱
分解残留物ｃを燃焼性成分ｄと不燃焼性成分ｅ，ｆとに
分離する第２の分離装置１７と、燃焼性成分ｄを粉砕す
る粉砕機１９と、乾留ガスと粉砕された燃焼性成分ｄ’
とを燃焼させる溶融炉１１とよりなり、第１の分離装置
４で塊状物を分離除去するように構成した廃棄物処理装
置。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は廃棄物処理装置、よ
り詳しくは廃棄物を大気圧以下の低酸素雰囲気において
加熱して熱分解し、乾留ガスと主として不揮発性成分か
らなる熱分解残留物とを生成し、この熱分解残留物を燃
焼性成分と不燃焼性成分とに分離し、この燃焼性成分と
前記乾留ガスとを燃焼処理するようにした廃棄物処理装
置に関するものである。
り詳しくは廃棄物を大気圧以下の低酸素雰囲気において
加熱して熱分解し、乾留ガスと主として不揮発性成分か
らなる熱分解残留物とを生成し、この熱分解残留物を燃
焼性成分と不燃焼性成分とに分離し、この燃焼性成分と
前記乾留ガスとを燃焼処理するようにした廃棄物処理装
置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】都市ごみなどの一般廃棄物や廃プラスチ
ックなどの可燃物を含む産業廃棄物の処理装置の一つと
して廃棄物を熱分解反応器に入れて大気圧以下の低酸素
雰囲気において加熱して熱分解し、乾留ガスと主として
不揮発性成分からなる熱分解残留物とを生成し、さらに
熱分解残留物を冷却した後、分離装置に供給してカーボ
ンを主体とする燃焼性成分と例えば金属や陶器、砂利、
コンクリート片等のガレキよりなる不燃焼性成分とに分
離し、燃焼性成分を粉砕し、この粉砕された燃焼性成分
と前記した乾留ガスとを燃焼器である溶融炉に導き、こ
の溶融炉で燃焼し、生じた燃焼灰を溶融スラグとなし、
この溶融スラグを排出して冷却固化するようにした廃棄
物処理装置が知られている（例えば特開昭６４−４９８
１６号）。
ックなどの可燃物を含む産業廃棄物の処理装置の一つと
して廃棄物を熱分解反応器に入れて大気圧以下の低酸素
雰囲気において加熱して熱分解し、乾留ガスと主として
不揮発性成分からなる熱分解残留物とを生成し、さらに
熱分解残留物を冷却した後、分離装置に供給してカーボ
ンを主体とする燃焼性成分と例えば金属や陶器、砂利、
コンクリート片等のガレキよりなる不燃焼性成分とに分
離し、燃焼性成分を粉砕し、この粉砕された燃焼性成分
と前記した乾留ガスとを燃焼器である溶融炉に導き、こ
の溶融炉で燃焼し、生じた燃焼灰を溶融スラグとなし、
この溶融スラグを排出して冷却固化するようにした廃棄
物処理装置が知られている（例えば特開昭６４−４９８
１６号）。
【０００３】そして通常熱分解反応器としては内部に伝
熱管を配置した横型回転ドラムが用いられている。そし
てこの熱分解反応器内には破砕機により所定の大きさに
破砕された廃棄物の供給装置により投入されるようにな
っている。
熱管を配置した横型回転ドラムが用いられている。そし
てこの熱分解反応器内には破砕機により所定の大きさに
破砕された廃棄物の供給装置により投入されるようにな
っている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記し
たような従来の廃棄物処理装置においては熱分解反応器
内に破砕されない塊状物が投入される場合があり、その
ため、この塊状物が熱分解反応器内の伝熱管に衝突して
これを破損する恐れがあった。即ち、一般ごみ又は粗大
ごみは二軸剪断破砕機又はハンマー式破砕機により、通
常は１５０ｍｍ程度の大きさに破砕されるが、例えば電
気冷蔵庫のモータやコンプレッサーの如き部材は容易に
破砕されず、金属塊の状態で熱分解反応器に投入される
ことになる。この熱分解反応器は、回転して廃棄物を攪
拌しながら加熱して熱分解するものであるため、このよ
うな塊状物が存在すると、この塊状物が反応器の回転に
伴なって伝熱管を打撃して破損させる恐れがある。
たような従来の廃棄物処理装置においては熱分解反応器
内に破砕されない塊状物が投入される場合があり、その
ため、この塊状物が熱分解反応器内の伝熱管に衝突して
これを破損する恐れがあった。即ち、一般ごみ又は粗大
ごみは二軸剪断破砕機又はハンマー式破砕機により、通
常は１５０ｍｍ程度の大きさに破砕されるが、例えば電
気冷蔵庫のモータやコンプレッサーの如き部材は容易に
破砕されず、金属塊の状態で熱分解反応器に投入される
ことになる。この熱分解反応器は、回転して廃棄物を攪
拌しながら加熱して熱分解するものであるため、このよ
うな塊状物が存在すると、この塊状物が反応器の回転に
伴なって伝熱管を打撃して破損させる恐れがある。
【０００５】本発明は、破砕された廃棄物を熱分解反応
炉に供給する前に第１の分離装置に供給して金属成分や
ガレキ等の塊状物を分離除去することにより、塊状物の
衝突による熱分解反応器の伝熱管の破損を防止すると共
に、熱分解効率を向上できる廃棄物処理装置を提供する
ことを目的とするものである。
炉に供給する前に第１の分離装置に供給して金属成分や
ガレキ等の塊状物を分離除去することにより、塊状物の
衝突による熱分解反応器の伝熱管の破損を防止すると共
に、熱分解効率を向上できる廃棄物処理装置を提供する
ことを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は前記したような
従来の廃棄物処理装置の持つ問題点を解決するためにな
されたものであって、廃棄物を所定の大きさ以下に破砕
する破砕機と、この破砕された廃棄物を分離する第１の
分離装置と、この分離された廃棄物を熱分解反応器へ供
給する廃棄物供給装置と、廃棄物を加熱して熱分解する
熱分解反応器と、この熱分解反応器から排出される乾留
ガスと熱分解残留物とを分離する排出装置と、この排出
装置から排出される熱分解残留物を燃焼性成分と不燃焼
性成分とに分離する第２の分離装置と、前記燃焼性成分
を粉砕する粉砕機と、前記乾留ガスと前記粉砕された燃
焼性成分とを燃焼させる燃焼器とより、第１の分離装置
で塊状物を分離除去するようにした廃棄物処理装置を提
供せんとするものである。
従来の廃棄物処理装置の持つ問題点を解決するためにな
されたものであって、廃棄物を所定の大きさ以下に破砕
する破砕機と、この破砕された廃棄物を分離する第１の
分離装置と、この分離された廃棄物を熱分解反応器へ供
給する廃棄物供給装置と、廃棄物を加熱して熱分解する
熱分解反応器と、この熱分解反応器から排出される乾留
ガスと熱分解残留物とを分離する排出装置と、この排出
装置から排出される熱分解残留物を燃焼性成分と不燃焼
性成分とに分離する第２の分離装置と、前記燃焼性成分
を粉砕する粉砕機と、前記乾留ガスと前記粉砕された燃
焼性成分とを燃焼させる燃焼器とより、第１の分離装置
で塊状物を分離除去するようにした廃棄物処理装置を提
供せんとするものである。
【０００７】そして第１の分離装置としては篩又は磁選
機もしくはこれらを組合せてなるよう構成される。前記
のように構成された廃棄物処理装置において、収集され
た廃棄物は破砕機により所定の大きさ以下に破砕された
後に第１の分離装置で塊状物が分離除去される。
機もしくはこれらを組合せてなるよう構成される。前記
のように構成された廃棄物処理装置において、収集され
た廃棄物は破砕機により所定の大きさ以下に破砕された
後に第１の分離装置で塊状物が分離除去される。
【０００８】この塊状物は金属成分やガレキ等の不燃焼
性成分であり、このような塊状物が分離除去された廃棄
物は廃棄物供給装置により熱分解反応器に投入され、攪
拌されながら加熱され熱分解し、乾留ガスと主として不
揮発性成分よりなる熱分解残留物とを生成する。このと
き不燃焼性成分である塊状物は、予め破砕後、分離除去
されているため、熱分解反応器の伝熱管の破損を防止で
きる。
性成分であり、このような塊状物が分離除去された廃棄
物は廃棄物供給装置により熱分解反応器に投入され、攪
拌されながら加熱され熱分解し、乾留ガスと主として不
揮発性成分よりなる熱分解残留物とを生成する。このと
き不燃焼性成分である塊状物は、予め破砕後、分離除去
されているため、熱分解反応器の伝熱管の破損を防止で
きる。
【０００９】また、不燃焼成分からなる塊状物を除去し
た後に熱分解反応器に投入されるために熱分解反応効率
を高めることができる。一般ごみ又は粗大ごみ、又はこ
れらの組合わせからなる廃棄物に対して特に有効であ
る。
た後に熱分解反応器に投入されるために熱分解反応効率
を高めることができる。一般ごみ又は粗大ごみ、又はこ
れらの組合わせからなる廃棄物に対して特に有効であ
る。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、図１に基づき本発明による
廃物処理装置の実施例を説明する。図１においてＡは受
入ヤードであって、収集車１により収集された一般ごみ
又は粗大ごみの如き廃棄物ａは、第１のコンベア２によ
り破砕機３に供給され破砕される。この破砕された廃棄
物ａ′は第１の分離装置４により塊状物ａ1 が分離除去
される。
廃物処理装置の実施例を説明する。図１においてＡは受
入ヤードであって、収集車１により収集された一般ごみ
又は粗大ごみの如き廃棄物ａは、第１のコンベア２によ
り破砕機３に供給され破砕される。この破砕された廃棄
物ａ′は第１の分離装置４により塊状物ａ1 が分離除去
される。
【００１１】即ち、破砕機３としては一般ごみの場合は
二軸剪断破砕機が使用され、粗大ごみの場合は、ハンマ
ー式破砕機が主として使用され、一般ごみ又は粗大ごみ
はここで１００mm〜１５０mm以下に破砕され、第１の分
離装置４に供給される。しかしながら、実際にはこの破
砕された廃棄物ａ′中には破砕機３では所定の大きさに
破砕できなかった廃棄物が混在する。この破砕できなか
った廃棄物は、主として金属成分やガレキの不燃焼性成
分よりなる塊状物ａ1 であり、この塊状物ａ1 が第１の
分離装置４で分離除去される。
二軸剪断破砕機が使用され、粗大ごみの場合は、ハンマ
ー式破砕機が主として使用され、一般ごみ又は粗大ごみ
はここで１００mm〜１５０mm以下に破砕され、第１の分
離装置４に供給される。しかしながら、実際にはこの破
砕された廃棄物ａ′中には破砕機３では所定の大きさに
破砕できなかった廃棄物が混在する。この破砕できなか
った廃棄物は、主として金属成分やガレキの不燃焼性成
分よりなる塊状物ａ1 であり、この塊状物ａ1 が第１の
分離装置４で分離除去される。
【００１２】この第１の分離装置４は、篩又は磁選機、
もしくはこれらを組合せて構成され、篩で構成する場合
には、好ましくは１００mm〜１５０mmの範囲から選ばれ
た網目が用いられる。そしてこの第１の分離装置４によ
り分離した廃棄物ａ″は、第２のベルトコンベア５に作
業車６により供給されるか、又は一旦図示しないピット
内に貯えられ、ここからクレーン等により第２のベルト
コンベア５に供給される。そしてこの第２のコンベア５
及び投入口ホッパー７とスクリューフィーダ８とよりな
る廃棄物供給装置９により熱分解反応器１０内に投入さ
れる。
もしくはこれらを組合せて構成され、篩で構成する場合
には、好ましくは１００mm〜１５０mmの範囲から選ばれ
た網目が用いられる。そしてこの第１の分離装置４によ
り分離した廃棄物ａ″は、第２のベルトコンベア５に作
業車６により供給されるか、又は一旦図示しないピット
内に貯えられ、ここからクレーン等により第２のベルト
コンベア５に供給される。そしてこの第２のコンベア５
及び投入口ホッパー７とスクリューフィーダ８とよりな
る廃棄物供給装置９により熱分解反応器１０内に投入さ
れる。
【００１３】この熱分解反応器１０は、内部に伝熱管を
有する横型回転ドラムで構成され、燃焼器としての溶融
炉１１の後流に設けられた空気加熱器１２により加熱さ
れた加熱空気ｂがラインＬ1 を経て供給されており、そ
の内部は３００℃〜６００℃程度に、通常は４５０℃程
度に加熱されている。この熱分解反応器１０は図示しな
いシール機構と誘引送風機１３とにより内部はガスを外
部に漏らさないように大気圧以下で、燃焼や爆発を防止
するために低酸素雰囲気に保持され、廃棄物ａ″はこの
熱分解反応器１０内で加熱されて乾留ガスＧ1 と熱分解
残留物ｃとに熱分解し、排出装置１４により分離され
る。この乾留ガスＧ1 はラインＬ2 を経て溶融炉１１の
バーナ１５に供給され、一方、熱分解残留物ｃは冷却装
置１６により発火の恐れのない温度、例えば８０℃程度
に冷却された後、第２の分離装置１７によりカーボン等
の燃焼性成分ｄと、不燃焼性成分である金属性成分ｅと
ガレキ等の非金属性成分ｆとに分離される。
有する横型回転ドラムで構成され、燃焼器としての溶融
炉１１の後流に設けられた空気加熱器１２により加熱さ
れた加熱空気ｂがラインＬ1 を経て供給されており、そ
の内部は３００℃〜６００℃程度に、通常は４５０℃程
度に加熱されている。この熱分解反応器１０は図示しな
いシール機構と誘引送風機１３とにより内部はガスを外
部に漏らさないように大気圧以下で、燃焼や爆発を防止
するために低酸素雰囲気に保持され、廃棄物ａ″はこの
熱分解反応器１０内で加熱されて乾留ガスＧ1 と熱分解
残留物ｃとに熱分解し、排出装置１４により分離され
る。この乾留ガスＧ1 はラインＬ2 を経て溶融炉１１の
バーナ１５に供給され、一方、熱分解残留物ｃは冷却装
置１６により発火の恐れのない温度、例えば８０℃程度
に冷却された後、第２の分離装置１７によりカーボン等
の燃焼性成分ｄと、不燃焼性成分である金属性成分ｅと
ガレキ等の非金属性成分ｆとに分離される。
【００１４】そして金属性成分ｅはコンテナ１８に回収
され、非金属性成分ｆは粉砕機１９ｂにより粉砕されて
ラインＬ3 より溶融炉１１の底部へ供給され、溶出して
後述する溶融スラグｈとともに回収される。燃焼性成分
ｄは粉砕機１９ａにより例えば１mm程度に粉砕され、こ
の粉砕された燃焼性成分ｄ′はラインＬ4 を経て溶融炉
１１のバーナ１５に供給され、ラインＬ2 から供給され
る乾留ガスＧ1 と、押込送風機２０によりラインＬ5 か
ら供給される燃焼用空気ｇとにより、溶融炉１１内で約
１，３００℃程度の高温域で燃焼処理される。この燃焼
により発生した燃焼灰は溶融スラグｈとなって流下し水
槽２１内で冷却固化される。
され、非金属性成分ｆは粉砕機１９ｂにより粉砕されて
ラインＬ3 より溶融炉１１の底部へ供給され、溶出して
後述する溶融スラグｈとともに回収される。燃焼性成分
ｄは粉砕機１９ａにより例えば１mm程度に粉砕され、こ
の粉砕された燃焼性成分ｄ′はラインＬ4 を経て溶融炉
１１のバーナ１５に供給され、ラインＬ2 から供給され
る乾留ガスＧ1 と、押込送風機２０によりラインＬ5 か
ら供給される燃焼用空気ｇとにより、溶融炉１１内で約
１，３００℃程度の高温域で燃焼処理される。この燃焼
により発生した燃焼灰は溶融スラグｈとなって流下し水
槽２１内で冷却固化される。
【００１５】この冷却固化されたスラグｈは舗装材等の
建材として有効利用される。一方、溶融炉で発生した燃
焼ガスＧ2 は、空気加熱器１２からラインＬ6 を経て廃
熱ボイラ２２に導かれて熱回収され、更に集塵装置２３
で除塵され、かつ洗浄装置２４で洗浄されて比較的低温
のクリーンな排ガスＧ3 となって大部分は煙突２５から
大気へ放出されるが、一部はラインＬ7 を経て、イナー
トガスとして冷却装置１６に供給されるようになってい
る。２６は廃熱ボイラ２２で発生する蒸気ｓによって発
電される発電装置である。
建材として有効利用される。一方、溶融炉で発生した燃
焼ガスＧ2 は、空気加熱器１２からラインＬ6 を経て廃
熱ボイラ２２に導かれて熱回収され、更に集塵装置２３
で除塵され、かつ洗浄装置２４で洗浄されて比較的低温
のクリーンな排ガスＧ3 となって大部分は煙突２５から
大気へ放出されるが、一部はラインＬ7 を経て、イナー
トガスとして冷却装置１６に供給されるようになってい
る。２６は廃熱ボイラ２２で発生する蒸気ｓによって発
電される発電装置である。
【００１６】
【発明の効果】以上の説明のように、本発明による廃棄
物処理装置によれば、破砕された廃棄物を第１の分離装
置に供給して金属成分やガレキ等からなる塊状物を分離
除去した後、この廃棄物を熱分解反応器に供給して加熱
し熱分解するため、塊状物の衝突による熱分解反応器の
伝熱管の破損を防止できるとともに、不燃焼性成分を除
去しているので、熱分解効率を向上させることができ
る。特にこの効果は廃棄物が粗大ごみである場合におい
て顕著である。
物処理装置によれば、破砕された廃棄物を第１の分離装
置に供給して金属成分やガレキ等からなる塊状物を分離
除去した後、この廃棄物を熱分解反応器に供給して加熱
し熱分解するため、塊状物の衝突による熱分解反応器の
伝熱管の破損を防止できるとともに、不燃焼性成分を除
去しているので、熱分解効率を向上させることができ
る。特にこの効果は廃棄物が粗大ごみである場合におい
て顕著である。
【図１】本発明による廃棄物処理装置の系統図である。
１ 収集車 ２ 第１の
コンベア ３ 破砕機 ４ 第１の
分離装置 ５ 第２のベルトコンベア ６ 作業車 ７ 投入口ホッパー ８ スクリ
ューフィーダ ９ 廃棄物供給装置 １０ 熱分解
反応器 １１ 溶融炉 １２ 空気加
熱器 １３ 誘引送風機 １４ 排出装
置 １５ バーナ １６ 冷却装
置 １７ 第２の分離装置 １８ コンテ
ナ １９ａ，１９ｂ 粉砕機 ２０ 押込送
風機 ２１ 水槽 ２ 廃熱ボ
イラ ２３ 集塵装置 ２４ 洗浄装
置 ２５ 煙突 ２６ 発電装
置
コンベア ３ 破砕機 ４ 第１の
分離装置 ５ 第２のベルトコンベア ６ 作業車 ７ 投入口ホッパー ８ スクリ
ューフィーダ ９ 廃棄物供給装置 １０ 熱分解
反応器 １１ 溶融炉 １２ 空気加
熱器 １３ 誘引送風機 １４ 排出装
置 １５ バーナ １６ 冷却装
置 １７ 第２の分離装置 １８ コンテ
ナ １９ａ，１９ｂ 粉砕機 ２０ 押込送
風機 ２１ 水槽 ２ 廃熱ボ
イラ ２３ 集塵装置 ２４ 洗浄装
置 ２５ 煙突 ２６ 発電装
置
Claims (3)
- 【請求項１】 廃棄物を所定の大きさ以下に破砕する破
砕機と、この破砕された廃棄物を選別分離する第１の分
離装置と、この選別分離された廃棄物を熱分解反応器へ
供給する廃棄物供給装置と、廃棄物を加熱して熱分解す
る熱分解反応器と、この熱分解反応器から排出される乾
留ガスと熱分解残留物とを分離する排出装置と、この排
出装置から排出される熱分解残留物を燃焼性成分と不燃
焼性成分とに分離する第２の分離装置と、前記燃焼性成
分を粉砕する粉砕機と、前記乾留ガスと前記粉砕された
燃焼性成分とを燃焼させる燃焼器とよりなり、前記第１
の分離装置で塊状物を分離除去するように構成した廃棄
物処理装置。 - 【請求項２】 一般ごみ又は粗大ごみ又はこれらの混合
物の何れかよりなる請求項１記載の廃棄物処理装置。 - 【請求項３】 前記第１の分離装置が、篩又は磁選機も
しくはこれらの組合せからなる請求項１記載の第１の廃
棄物処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11162296A JPH09296918A (ja) | 1996-05-02 | 1996-05-02 | 廃棄物処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11162296A JPH09296918A (ja) | 1996-05-02 | 1996-05-02 | 廃棄物処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09296918A true JPH09296918A (ja) | 1997-11-18 |
Family
ID=14565995
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11162296A Withdrawn JPH09296918A (ja) | 1996-05-02 | 1996-05-02 | 廃棄物処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09296918A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113970100A (zh) * | 2020-07-22 | 2022-01-25 | 中冶长天国际工程有限责任公司 | 一种危险废物热解焚烧系统及危险废物热解焚烧的方法 |
-
1996
- 1996-05-02 JP JP11162296A patent/JPH09296918A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113970100A (zh) * | 2020-07-22 | 2022-01-25 | 中冶长天国际工程有限责任公司 | 一种危险废物热解焚烧系统及危险废物热解焚烧的方法 |
| CN113970100B (zh) * | 2020-07-22 | 2023-06-23 | 中冶长天国际工程有限责任公司 | 一种危险废物热解焚烧系统及危险废物热解焚烧的方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH09296918A (ja) | 廃棄物処理装置 | |
| JPH09236223A (ja) | 廃棄物処理装置における熱分解残留物分離装置 | |
| JPH1061924A (ja) | 廃棄物処理装置における熱分解残留物分離方法及び装置 | |
| JPH1099812A (ja) | 廃棄物処理装置における熱分解残留物分離装置 | |
| JP3969845B2 (ja) | 廃棄物処理装置における熱分解残留物分離方法 | |
| JPH09310828A (ja) | 廃棄物処理装置における熱分解残留物分離方法 | |
| JP3963318B2 (ja) | 廃棄物処理システムと廃棄物処理方法 | |
| JP3759818B2 (ja) | 廃棄物処理装置における熱分解残留物分離装置 | |
| JP3869043B2 (ja) | 廃棄物処理装置における排ガス処理装置 | |
| JPH09273723A (ja) | 廃棄物処理装置における熱分解残留物処理装置 | |
| JPH11173521A (ja) | 廃棄物処理装置 | |
| JPH10332118A (ja) | 廃棄物熱分解方法及び熱分解反応器 | |
| JP3721752B2 (ja) | ごみ熱分解−製鉄複合設備及び残渣の処理方法 | |
| JPH1038250A (ja) | 廃棄物処理装置における熱分解残留物分離装置 | |
| JPH10160140A (ja) | 廃棄物処理装置 | |
| JPH09137927A (ja) | 発電装置を有する廃棄物処理装置における発電量制御装置 | |
| JPH0979534A (ja) | 廃棄物処理装置 | |
| JPH08261425A (ja) | 可燃性廃棄物のガス化及び灰の溶融方法 | |
| JP3849961B2 (ja) | 廃棄物の熱分解溶融処理方法 | |
| JPH1038236A (ja) | 廃棄物処理装置における熱分解残留物分離装置 | |
| JPH09236224A (ja) | 粗大ごみ処理方法 | |
| JPH09329312A (ja) | 廃棄物処理装置における熱分解残留物分離装置 | |
| JPH10205727A (ja) | 集塵灰との混合による廃棄物熱分解方法 | |
| JP4403486B2 (ja) | シュレッダーダストの溶融処理方法および装置 | |
| JPH10122537A (ja) | 廃棄物処理装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20030805 |