JPH09236223A - 廃棄物処理装置における熱分解残留物分離装置 - Google Patents
廃棄物処理装置における熱分解残留物分離装置Info
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- JPH09236223A JPH09236223A JP3933996A JP3933996A JPH09236223A JP H09236223 A JPH09236223 A JP H09236223A JP 3933996 A JP3933996 A JP 3933996A JP 3933996 A JP3933996 A JP 3933996A JP H09236223 A JPH09236223 A JP H09236223A
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Abstract
(57)【要約】
【課 題】金属成分に付着している燃焼性成分を分離
し、金属性成分を再利用する場合の悪影響を防止する装
置を提供する。 【解決手段】廃棄物を加熱して熱分解し、乾留ガスと主
として不揮発性成分からなる熱分解残留物とを生成して
乾留ガスと熱分解残留物とに分離し、この熱分解残留物
を分離装置で燃焼性成分と不燃焼性成分とに分離し、更
に燃焼性成分を粉砕し、乾留ガスと粉砕された燃焼性成
分とを燃焼させるようにした装置において分離装置を、
篩選別機よりなる第１の分離機と比重差選別機よりなる
第２の分離機とより構成した。
し、金属性成分を再利用する場合の悪影響を防止する装
置を提供する。 【解決手段】廃棄物を加熱して熱分解し、乾留ガスと主
として不揮発性成分からなる熱分解残留物とを生成して
乾留ガスと熱分解残留物とに分離し、この熱分解残留物
を分離装置で燃焼性成分と不燃焼性成分とに分離し、更
に燃焼性成分を粉砕し、乾留ガスと粉砕された燃焼性成
分とを燃焼させるようにした装置において分離装置を、
篩選別機よりなる第１の分離機と比重差選別機よりなる
第２の分離機とより構成した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、廃棄物処理装置に
おける熱分解残留物分離装置、より詳しくは廃棄物を大
気圧下（低酸素雰囲気）において加熱して熱分解し、乾
留ガスと主として不揮発性成分よりなる熱分解残留物と
を生成し、この熱分解残留物を燃焼性成分と不燃焼性成
分とに分離し、この燃焼性成分と前記乾留ガスとを燃焼
処理するようにした廃棄物処理装置における熱分解残留
物分離装置に関するものである。
おける熱分解残留物分離装置、より詳しくは廃棄物を大
気圧下（低酸素雰囲気）において加熱して熱分解し、乾
留ガスと主として不揮発性成分よりなる熱分解残留物と
を生成し、この熱分解残留物を燃焼性成分と不燃焼性成
分とに分離し、この燃焼性成分と前記乾留ガスとを燃焼
処理するようにした廃棄物処理装置における熱分解残留
物分離装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】都市ごみなどの一般廃棄物や廃プラスチ
ックなどの可燃物を含む産業廃棄物の処理装置の一つと
して、廃棄物を熱分解反応器に入れて大気圧以下（低酸
素雰囲気）において加熱して熱分解し、乾留ガスと主と
して不揮発性成分からなる熱分解残留物とを生成し、さ
らに熱分解残留物を冷却した後、分離装置に供給してカ
ーボンを主体とする燃焼性成分と例えば金属や陶器、砂
利、コンクリート片等のガレキよりなる不燃焼性成分と
に分離し、燃焼性成分を粉砕し、この粉砕された燃焼性
成分と前記した乾留ガスとを燃焼器である溶融炉に導
き、この溶融炉で燃焼処理し、生じた燃焼灰を溶融スラ
グとなし、この溶融スラグを排出して冷却固化するよう
にした廃棄物処理装置が知られている。
ックなどの可燃物を含む産業廃棄物の処理装置の一つと
して、廃棄物を熱分解反応器に入れて大気圧以下（低酸
素雰囲気）において加熱して熱分解し、乾留ガスと主と
して不揮発性成分からなる熱分解残留物とを生成し、さ
らに熱分解残留物を冷却した後、分離装置に供給してカ
ーボンを主体とする燃焼性成分と例えば金属や陶器、砂
利、コンクリート片等のガレキよりなる不燃焼性成分と
に分離し、燃焼性成分を粉砕し、この粉砕された燃焼性
成分と前記した乾留ガスとを燃焼器である溶融炉に導
き、この溶融炉で燃焼処理し、生じた燃焼灰を溶融スラ
グとなし、この溶融スラグを排出して冷却固化するよう
にした廃棄物処理装置が知られている。
【０００３】そして熱分解反応器から排出される熱分解
残留物を燃焼性成分と不燃焼性成分とに分離する分離装
置としては、先ず篩装置が用いられ、主として不燃焼性
成分からなる大きな（粗粒）熱分解残留物と主としてカ
ーボンの如き燃焼性成分からなる小さな（細粒）熱分解
残留物とに分離し、次に前記大きな熱分解残留物を磁選
機等の金属性成分分離装置に供給して金属性成分を除去
した後、風選機に供給して燃焼性成分とガレキ等とを分
離することが開示されている（特開昭６４−４９８１６
号）。
残留物を燃焼性成分と不燃焼性成分とに分離する分離装
置としては、先ず篩装置が用いられ、主として不燃焼性
成分からなる大きな（粗粒）熱分解残留物と主としてカ
ーボンの如き燃焼性成分からなる小さな（細粒）熱分解
残留物とに分離し、次に前記大きな熱分解残留物を磁選
機等の金属性成分分離装置に供給して金属性成分を除去
した後、風選機に供給して燃焼性成分とガレキ等とを分
離することが開示されている（特開昭６４−４９８１６
号）。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで前記したよう
な熱分解残留物を燃焼性成分と不燃焼性成分とに分離す
る分離装置においては、金属性成分に付着しているカー
ボンの如き燃焼性成分が分離されず、そのため燃焼性成
分の回収率が低下するばかりでなく、分離回収された金
属性成分を再利用する場合、この燃焼性成分が障害にな
るという問題があった。
な熱分解残留物を燃焼性成分と不燃焼性成分とに分離す
る分離装置においては、金属性成分に付着しているカー
ボンの如き燃焼性成分が分離されず、そのため燃焼性成
分の回収率が低下するばかりでなく、分離回収された金
属性成分を再利用する場合、この燃焼性成分が障害にな
るという問題があった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は前記したような
従来技術の問題点を解決するためになされたものであっ
て、廃棄物を加熱して熱分解し、乾留ガスと主として不
揮発性成分からなる熱分解残留物とを生成する熱分解反
応器と、この熱分解反応器から排出される前記乾留ガス
と熱分解残留物とを分離する排出装置と、この排出装置
から排出される熱分解残留物を燃焼性成分と不燃焼性成
分とに分離する分離装置と、前記燃焼性成分を粉砕する
粉砕機と、前記乾留ガスと前記粉砕された燃焼性成分と
を燃焼させる燃焼器とよりなる廃棄物処理装置におい
て、前記分離装置を篩選別機よりなる第１の分離機と、
比重差選別機よりなる第２の分離機とより構成した廃棄
物処理装置における熱分解残留物分離装置を提供するも
のである。
従来技術の問題点を解決するためになされたものであっ
て、廃棄物を加熱して熱分解し、乾留ガスと主として不
揮発性成分からなる熱分解残留物とを生成する熱分解反
応器と、この熱分解反応器から排出される前記乾留ガス
と熱分解残留物とを分離する排出装置と、この排出装置
から排出される熱分解残留物を燃焼性成分と不燃焼性成
分とに分離する分離装置と、前記燃焼性成分を粉砕する
粉砕機と、前記乾留ガスと前記粉砕された燃焼性成分と
を燃焼させる燃焼器とよりなる廃棄物処理装置におい
て、前記分離装置を篩選別機よりなる第１の分離機と、
比重差選別機よりなる第２の分離機とより構成した廃棄
物処理装置における熱分解残留物分離装置を提供するも
のである。
【０００６】第１の分離機として用いられる篩選別機と
しては網目が３０〜１０ｍｍ、好ましくは２５〜１５ｍ
ｍとなるよう構成された第１の篩装置と、網目が２ｍｍ
程度の第２の篩装置とより構成されるのがよい。そして
第２の分離機として用いられる比重差選別機としては、
下部に押込送風機に連通する連通管を配置し、上部にバ
グフィルタに連通する排出管を配置してなる本体内に振
動篩装置を設けて構成され、この振動篩装置上に第１の
分離機により分離された粗粒の熱分解残留物を供給する
ようにするのがよい。
しては網目が３０〜１０ｍｍ、好ましくは２５〜１５ｍ
ｍとなるよう構成された第１の篩装置と、網目が２ｍｍ
程度の第２の篩装置とより構成されるのがよい。そして
第２の分離機として用いられる比重差選別機としては、
下部に押込送風機に連通する連通管を配置し、上部にバ
グフィルタに連通する排出管を配置してなる本体内に振
動篩装置を設けて構成され、この振動篩装置上に第１の
分離機により分離された粗粒の熱分解残留物を供給する
ようにするのがよい。
【０００７】前記した廃棄物処理装置における熱分解残
留物分離装置によれば、排出装置から排出される熱分解
残留物は第１の分離機に供給されて、ここで細粒の主と
してカーボンの如き可燃物である燃焼性成分と、粗粒の
主として金属性成分やガレキである不燃焼性成分とに分
離され、この不燃焼性成分が第２の分離機に供給され
る。
留物分離装置によれば、排出装置から排出される熱分解
残留物は第１の分離機に供給されて、ここで細粒の主と
してカーボンの如き可燃物である燃焼性成分と、粗粒の
主として金属性成分やガレキである不燃焼性成分とに分
離され、この不燃焼性成分が第２の分離機に供給され
る。
【０００８】即ち、第２の分離機を構成する振動篩装置
上に供給され、この振動篩装置を作動させながら押込送
風機により送風すると、比較的小さな不燃焼性成分は振
動篩装置を通過して落下し、金属性成分やガレキに付着
している燃焼性成分は排出管からバグフィルタに供給さ
れ、ここで分離回収される。そして振動篩装置を通過し
た比較的小さな不燃焼性成分と、振動篩装置上に捕捉さ
れた大きな不燃焼性成分とは、必要に応じて磁選機等の
金属性成分分離装置に供給され、ここで鉄、アルミ等の
金属性成分と陶器、砂利、コンクリート片等のガレキと
に分離される。
上に供給され、この振動篩装置を作動させながら押込送
風機により送風すると、比較的小さな不燃焼性成分は振
動篩装置を通過して落下し、金属性成分やガレキに付着
している燃焼性成分は排出管からバグフィルタに供給さ
れ、ここで分離回収される。そして振動篩装置を通過し
た比較的小さな不燃焼性成分と、振動篩装置上に捕捉さ
れた大きな不燃焼性成分とは、必要に応じて磁選機等の
金属性成分分離装置に供給され、ここで鉄、アルミ等の
金属性成分と陶器、砂利、コンクリート片等のガレキと
に分離される。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下図１乃至図４に基づき本発明
による廃棄物処理装置における熱分解残留物分離装置の
実施例を説明する。図１は熱分解残留物分離装置を装備
した廃棄物処理装置の系統図である。この図において１
は例えば横型回転ドラムよりなる熱分解反応器であっ
て、この熱分解反応器１には投入装置２により予め図示
しない破砕機により、例えば１５０ｍｍ程度以下に破砕
された廃棄物ａが投入される。
による廃棄物処理装置における熱分解残留物分離装置の
実施例を説明する。図１は熱分解残留物分離装置を装備
した廃棄物処理装置の系統図である。この図において１
は例えば横型回転ドラムよりなる熱分解反応器であっ
て、この熱分解反応器１には投入装置２により予め図示
しない破砕機により、例えば１５０ｍｍ程度以下に破砕
された廃棄物ａが投入される。
【００１０】この熱分解反応器１には空気加熱器３によ
り加熱された加熱空気ｂが、ラインＬ1 より供給されて
その内部は３００℃〜６００℃に、通常は４５０℃程度
に加熱される。この熱分解反応器１の内部は図示しない
シール機構と誘引送風機４とにより大気圧下（低酸素雰
囲気）が保持されるようになっている。このような熱分
解反応器１に供給された廃棄物ａは、ここで加熱されて
熱分解され、乾留ガスＧ1 と熱分解残留物ｃとが生成
し、この乾留ガスＧ1 と熱分解残留物ｃとは熱分解反応
器１に付設された排出装置５で分離され、乾留ガスＧ1
はラインＬ2 を経て燃焼器である溶融炉６のバーナー７
に供給される。
り加熱された加熱空気ｂが、ラインＬ1 より供給されて
その内部は３００℃〜６００℃に、通常は４５０℃程度
に加熱される。この熱分解反応器１の内部は図示しない
シール機構と誘引送風機４とにより大気圧下（低酸素雰
囲気）が保持されるようになっている。このような熱分
解反応器１に供給された廃棄物ａは、ここで加熱されて
熱分解され、乾留ガスＧ1 と熱分解残留物ｃとが生成
し、この乾留ガスＧ1 と熱分解残留物ｃとは熱分解反応
器１に付設された排出装置５で分離され、乾留ガスＧ1
はラインＬ2 を経て燃焼器である溶融炉６のバーナー７
に供給される。
【００１１】一方、熱分解残留物ｃは冷却装置８により
発火の恐れのない温度、例えば８０℃程度まで冷却され
る。この熱分解残留物ｃの成分は廃棄物ａの種類によっ
て異なるが、本発明者の知見によれば次の通りであっ
た。 比較的細粒の燃焼性成分 １０〜６０％ 比較的細粒の灰分（不燃焼性成分） ５〜４０％ 粗粒金属性成分（不燃焼性成分） ７〜５０％ 粗粒、ガレキ、陶器、コンクリート片等（不燃焼性成分）１０〜６０％ そしてこのようにして冷却された熱分解残留物ｃは分離
装置９に供給される。
発火の恐れのない温度、例えば８０℃程度まで冷却され
る。この熱分解残留物ｃの成分は廃棄物ａの種類によっ
て異なるが、本発明者の知見によれば次の通りであっ
た。 比較的細粒の燃焼性成分 １０〜６０％ 比較的細粒の灰分（不燃焼性成分） ５〜４０％ 粗粒金属性成分（不燃焼性成分） ７〜５０％ 粗粒、ガレキ、陶器、コンクリート片等（不燃焼性成分）１０〜６０％ そしてこのようにして冷却された熱分解残留物ｃは分離
装置９に供給される。
【００１２】具体的には図２に示されるように冷却装置
８により冷却された熱分解残留物ｃは、バケットコンベ
ア１０により分離装置９を構成する第１の分離機１１に
供給される。この第１の分離機１１は網目が３０〜１０
ｍｍ、好ましくは２５〜１５ｍｍ、通常は１６ｍｍ程度
の第１の篩装置１１ａと、網目が５ｍｍ〜２ｍｍ程度の
第２篩装置１１ｂとで構成されている。
８により冷却された熱分解残留物ｃは、バケットコンベ
ア１０により分離装置９を構成する第１の分離機１１に
供給される。この第１の分離機１１は網目が３０〜１０
ｍｍ、好ましくは２５〜１５ｍｍ、通常は１６ｍｍ程度
の第１の篩装置１１ａと、網目が５ｍｍ〜２ｍｍ程度の
第２篩装置１１ｂとで構成されている。
【００１３】そしてこの第１の篩装置１１ａに供給され
た熱分解残留物ｃは、主としてカーボン等の燃焼性成分
と鉄、アルミやガレキが混在し、しかも粒径は多種とな
っているが、この第１の篩装置１１ａにより比較的大な
る（粗粒）熱分解残留物ｃ1が分離される。この比較的
大なる熱分解残留物ｃ1 は主として空缶等の金属性成分
より構成され、これに破砕されなかったガレキとこの金
属性成分やガレキに付着した小径のカーボンと、例えば
フレーク状の比較的大径の燃焼性成分が混在しており、
このような熱分解残留物ｃ1 は第２の分離機１２へ供給
される。
た熱分解残留物ｃは、主としてカーボン等の燃焼性成分
と鉄、アルミやガレキが混在し、しかも粒径は多種とな
っているが、この第１の篩装置１１ａにより比較的大な
る（粗粒）熱分解残留物ｃ1が分離される。この比較的
大なる熱分解残留物ｃ1 は主として空缶等の金属性成分
より構成され、これに破砕されなかったガレキとこの金
属性成分やガレキに付着した小径のカーボンと、例えば
フレーク状の比較的大径の燃焼性成分が混在しており、
このような熱分解残留物ｃ1 は第２の分離機１２へ供給
される。
【００１４】一方、第１の篩装置１１ａを通過した熱分
解残留物ｃ２は主としてカーボンの如き燃焼性成分であ
り、これに小径の灰分や金属性成分やガレキ等の不燃焼
性成分が混在している。このような熱分解残留物ｃ2 は
第２の篩装置１１ｂに供給され、大きな（粗粒）熱分解
残留物ｃ3 と小さな（細粒）の熱分解残留物ｃ4 とに分
離され、この大きな熱分解残留物ｃ3 は磁選機１３によ
り金属性成分ｅ1 が分離され、この金属性成分ｅ1 も熱
分解残留物ｃ1 とともに第２の分離機１２に供給され
る。
解残留物ｃ２は主としてカーボンの如き燃焼性成分であ
り、これに小径の灰分や金属性成分やガレキ等の不燃焼
性成分が混在している。このような熱分解残留物ｃ2 は
第２の篩装置１１ｂに供給され、大きな（粗粒）熱分解
残留物ｃ3 と小さな（細粒）の熱分解残留物ｃ4 とに分
離され、この大きな熱分解残留物ｃ3 は磁選機１３によ
り金属性成分ｅ1 が分離され、この金属性成分ｅ1 も熱
分解残留物ｃ1 とともに第２の分離機１２に供給され
る。
【００１５】第２の分離機１２は比重差選別機で構成さ
れ、その一例を説明すれば図３及び図４に示すように、
下部に押込送風機１４に連通する連通管１５を配置し、
上部にバグフィルタ装置１６に連通する排出管１７を配
置した本体１８内に振動篩装置１９を配置して構成され
ている。そして投入口２０から振動篩装置１９上に投入
された金属性成分ｅ1 と熱分解残留物ｃ1 とは、ここで
押込送風機１４からの送風Ａによる浮上作用を受けなが
ら洗浄、分別され、小径の不燃焼性成分ｅ2 は落下し、
燃焼性成分ｄ1 は排出管１７を経てバグフィルタ１６で
捕集される。
れ、その一例を説明すれば図３及び図４に示すように、
下部に押込送風機１４に連通する連通管１５を配置し、
上部にバグフィルタ装置１６に連通する排出管１７を配
置した本体１８内に振動篩装置１９を配置して構成され
ている。そして投入口２０から振動篩装置１９上に投入
された金属性成分ｅ1 と熱分解残留物ｃ1 とは、ここで
押込送風機１４からの送風Ａによる浮上作用を受けなが
ら洗浄、分別され、小径の不燃焼性成分ｅ2 は落下し、
燃焼性成分ｄ1 は排出管１７を経てバグフィルタ１６で
捕集される。
【００１６】そして大径の不燃焼性成分ｅ3 は排出口２
１ａ，２１ｂから排出される。この大径の不燃焼性成分
ｅ3 と篩を通過した小径の不燃焼性成分ｅ2 とは、図１
に示す金属性成分分離装置２２に供給され、これでガレ
キｋ、アルミｍ、鉄ｎ等に分離されてコンテナ２３ａ〜
２３ｃに夫々収集回収される。あるいは大径の不燃焼性
成分ｅ3 と篩を通過した小径の不燃焼性成分ｅ2 とは別
々に金属性成分分離装置に供給され、処理することも可
能である。
１ａ，２１ｂから排出される。この大径の不燃焼性成分
ｅ3 と篩を通過した小径の不燃焼性成分ｅ2 とは、図１
に示す金属性成分分離装置２２に供給され、これでガレ
キｋ、アルミｍ、鉄ｎ等に分離されてコンテナ２３ａ〜
２３ｃに夫々収集回収される。あるいは大径の不燃焼性
成分ｅ3 と篩を通過した小径の不燃焼性成分ｅ2 とは別
々に金属性成分分離装置に供給され、処理することも可
能である。
【００１７】図２に示す第２の篩装置１１ｂを通過した
細粒の熱分解残留物ｃ4 は、磁選機１３により金属性成
分ｅ1 が分離除去された熱分解残留物ｃ5 とバグフィル
タ装置１６で捕集された燃焼性成分ｄ1 とは粉砕機２４
で、例えば１ｍｍ以下に微粉砕された燃焼性成分ｄとな
り、篩選別機２５で分離整粒され、カーボンホッパー２
６を介してラインＬ3 から溶融炉６のバーナー７に供給
されるようになっている。
細粒の熱分解残留物ｃ4 は、磁選機１３により金属性成
分ｅ1 が分離除去された熱分解残留物ｃ5 とバグフィル
タ装置１６で捕集された燃焼性成分ｄ1 とは粉砕機２４
で、例えば１ｍｍ以下に微粉砕された燃焼性成分ｄとな
り、篩選別機２５で分離整粒され、カーボンホッパー２
６を介してラインＬ3 から溶融炉６のバーナー７に供給
されるようになっている。
【００１８】粉砕機２４で充分に粉砕されなかった燃焼
性成分ｄは篩選別機２５で分離され、ホッパー２７に集
められた後、再度粉砕機２４に供給され粉砕される。な
お、第１の分離機１１を構成する第２の篩装置１１ｂや
篩選別機２５は必ずしも設ける必要がない場合もある。
このようにして不燃焼性成分ｅが分離され、かつ微粉砕
された燃焼性成分ｄは図１に示すようにラインＬ3 によ
りバーナー７に供給されるが、ここでラインＬ2 から供
給された乾留ガスＧ1 と送風機２８によりラインＬ4 か
ら供給される燃焼用空気ｆとにより約１，３００℃程度
の高温で燃焼され、このとき生じた燃焼灰と燃焼性成分
ｄ中に混在していた灰分は溶融し、溶融スラグｇとなっ
て水槽２９中に流下し冷却固化する。
性成分ｄは篩選別機２５で分離され、ホッパー２７に集
められた後、再度粉砕機２４に供給され粉砕される。な
お、第１の分離機１１を構成する第２の篩装置１１ｂや
篩選別機２５は必ずしも設ける必要がない場合もある。
このようにして不燃焼性成分ｅが分離され、かつ微粉砕
された燃焼性成分ｄは図１に示すようにラインＬ3 によ
りバーナー７に供給されるが、ここでラインＬ2 から供
給された乾留ガスＧ1 と送風機２８によりラインＬ4 か
ら供給される燃焼用空気ｆとにより約１，３００℃程度
の高温で燃焼され、このとき生じた燃焼灰と燃焼性成分
ｄ中に混在していた灰分は溶融し、溶融スラグｇとなっ
て水槽２９中に流下し冷却固化する。
【００１９】一方、溶融炉６中の燃焼ガスＧ2 はライン
Ｌ5 を経て空気加熱器３、廃熱ボイラ３０により熱回収
され、かつ集塵装置３１ａ，３１ｂにより除塵されて比
較的低温のクリーンな排ガスＧ3 となり、大部分は煙突
３２から大気中に放出され、一部はラインＬ6 を経て冷
却装置８に供給されて熱分解残留物ｃを冷却する。ま
た、空気加熱器３に続いて廃熱ボイラ３０が設けてあ
り、これで発生した蒸気Ｓで蒸気タービンと発電機を含
む発電装置３３を駆動して熱回収を行うようになってい
る。
Ｌ5 を経て空気加熱器３、廃熱ボイラ３０により熱回収
され、かつ集塵装置３１ａ，３１ｂにより除塵されて比
較的低温のクリーンな排ガスＧ3 となり、大部分は煙突
３２から大気中に放出され、一部はラインＬ6 を経て冷
却装置８に供給されて熱分解残留物ｃを冷却する。ま
た、空気加熱器３に続いて廃熱ボイラ３０が設けてあ
り、これで発生した蒸気Ｓで蒸気タービンと発電機を含
む発電装置３３を駆動して熱回収を行うようになってい
る。
【００２０】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
による廃棄物処理装置における熱分解残留物分離装置に
よれば、金属性成分やガレキ等に付着している燃焼性成
分を風力により洗浄、分離（乾式洗浄）により回収する
こととなり、その結果、燃焼性成分の回収率が向上する
とともに、金属性成分を再利用する場合の悪影響を防止
することができるという効果がある。
による廃棄物処理装置における熱分解残留物分離装置に
よれば、金属性成分やガレキ等に付着している燃焼性成
分を風力により洗浄、分離（乾式洗浄）により回収する
こととなり、その結果、燃焼性成分の回収率が向上する
とともに、金属性成分を再利用する場合の悪影響を防止
することができるという効果がある。
【図１】本発明の熱分解残留物分離装置を装備した廃棄
物処理装置の系統図である。
物処理装置の系統図である。
【図２】分離装置の系統図である。
【図３】比重差選別機の概略側面図である。
【図４】図３の平面図である。
１ 熱分解反応器 ２ 投入装置 ３ 空気加熱器 ４ 誘引送風
器 ５ 排出装置 ６ 溶融炉 ７ バーナ ８ 冷却装置 ９ 分離装置 １０ バケッ
トコンベア １１ 第１の分離機 １１ａ 第１
の篩い １１ｂ 第２の篩い １２ 第２の
分離機 １３ 磁選機 １４ 押込送
風機 １５ 連通管 １６ バグフ
ィルタ １７ 排出管 １８ 本体 １９ 振動篩い ２０ 投入口 ２１ａ，２１ｂ 排出口 ２２ 金属性
成分分離装置 ２３ａ〜２３ｃ コンテナ ２４ 粉砕機 ２５ 篩い選別機 ２６ カーボ
ンホッパー ２７ ホッパー ２８ 送風機 ２９ 水槽 ３０ 廃熱ボ
イラ ３１ａ，３１ｂ 集塵装置 ３２ 煙突 ３３ 発電装置
器 ５ 排出装置 ６ 溶融炉 ７ バーナ ８ 冷却装置 ９ 分離装置 １０ バケッ
トコンベア １１ 第１の分離機 １１ａ 第１
の篩い １１ｂ 第２の篩い １２ 第２の
分離機 １３ 磁選機 １４ 押込送
風機 １５ 連通管 １６ バグフ
ィルタ １７ 排出管 １８ 本体 １９ 振動篩い ２０ 投入口 ２１ａ，２１ｂ 排出口 ２２ 金属性
成分分離装置 ２３ａ〜２３ｃ コンテナ ２４ 粉砕機 ２５ 篩い選別機 ２６ カーボ
ンホッパー ２７ ホッパー ２８ 送風機 ２９ 水槽 ３０ 廃熱ボ
イラ ３１ａ，３１ｂ 集塵装置 ３２ 煙突 ３３ 発電装置
Claims (3)
- 【請求項１】 廃棄物を加熱して熱分解し、乾留ガスと
主として不揮発性成分からなる熱分解残留物とを生成す
る熱分解反応器と、該熱分解反応器から排出される前記
乾留ガスと熱分解残留物とを分離する排出装置と、該排
出装置から排出される熱分解残留物を燃焼性成分と不燃
焼性成分とに分離する分離装置と、前記燃焼性成分を粉
砕する粉砕機と、前記乾留ガスと前記粉砕された燃焼性
成分とを燃焼させる燃焼器とよりなる廃棄物処理装置に
おいて、 前記分離装置を、篩選別機よりなる第１の分離機と比重
差選別機よりなる第２の分離機とより構成したことを特
徴とする廃棄物処理装置における熱分解残留物分離装
置。 - 【請求項２】 網目が３０〜１０ｍｍ、好ましくは２５
〜１５ｍｍとなるよう構成された請求項１記載の第１の
分離機。 - 【請求項３】 下部に押込送風機に連通する連通管を配
置し、上部にバグフィルタに連通する排出管を配置して
なる本体内に振動篩装置を設け、該振動篩装置上に第１
の分離機により分離された粗粒の熱分解残留物を供給す
るようにした請求項１記載の第２の分離機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3933996A JPH09236223A (ja) | 1996-02-27 | 1996-02-27 | 廃棄物処理装置における熱分解残留物分離装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3933996A JPH09236223A (ja) | 1996-02-27 | 1996-02-27 | 廃棄物処理装置における熱分解残留物分離装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09236223A true JPH09236223A (ja) | 1997-09-09 |
Family
ID=12550338
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3933996A Withdrawn JPH09236223A (ja) | 1996-02-27 | 1996-02-27 | 廃棄物処理装置における熱分解残留物分離装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09236223A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999061547A1 (de) * | 1998-05-22 | 1999-12-02 | Siemens Aktiengesellschaft | Anlage und verfahren zur aufbereitung von reststoff aus einer thermischen abfall-entsorgungsanlage |
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-
1996
- 1996-02-27 JP JP3933996A patent/JPH09236223A/ja not_active Withdrawn
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