JPH0930027A - ラベルプリンタ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 充分かつ一定の印字品質を実現すること。 【構成】 ドナーフィルムおよびラベル紙に印字を行う
サーマルヘッド１と、該サーマルヘッド１の動作温度を
検出するサーミスタ２と、ドナーフィルムおよびラベル
紙の種類を動作条件制御用パラメータとしてインタフェ
ース５を介して出力する外部コントローラ３と、前記サ
ーミスタによって検出された前記サーマルヘッド１の動
作温度と、前記外部コントローラ３から出力された前記
ドナーフィルムおよびラベル紙の種類とから前記サーマ
ルヘッド１の印加電力量を算出するコントローラ４とか
ら成るラベルプリンタ装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、熱印字装置の動作温度
と、ドナーフィルムおよびラベル紙の種類とから算出さ
れた印加電力量によって前記熱印字装置を印加すること
により、一定の印字品質を実現するラベルプリンタ装置
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の第１のラベルプリンタ装置（特開
昭６１−２１３１７１）は、図７に示すように感温素子
Ｓによって検出されたサーマルヘッドＴの温度に対応し
たパルス幅に制御された加熱パルス列Ｐを前記サーマル
ヘッドＴに印加するものであった。

【０００３】従来の第２のラベルプリンタ装置（特開平
４−２１７５８２）は、キー入力された入力値に比例す
るパルス幅のパルスによってレーザ印字装置を点灯させ
るものであった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の第１のラベ
ルプリンタ装置は、前記サーマルヘッドＴの温度に対応
したパルス幅に制御された加熱パルス列を前記サーマル
ヘッドに印加するが、ドナーフィルムおよびラベル紙の
種類に応じて前記サーマルヘッドに印加される加熱パル
ス列のパルス幅を制御していないので、充分な印字品質
を得ることが出来ないという問題があった。

【０００５】上記従来の第２のラベルプリンタ装置は、
キー入力された入力値に比例するパルス幅のパルスによ
ってレーザ印字装置を点灯させるものであるが、キー入
力された入力値をどのような物理量に基づきどのような
考え方によって具体的に決定しているかは明らかにされ
ていないので、充分な印字品質を得ることが出来ないと
いう問題があった。

【０００６】そこで本発明者は、熱印字装置の動作温度
と、ドナーフィルムおよびラベル紙の種類とから算出さ
れた印加電力量によって前記熱印字装置を印加するとい
う本発明の技術的思想に着眼し、更に研究開発を重ね
て、充分かつ一定の印字品質を実現するという目的を達
成する本発明に到達した。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明（請求項１に記載
の第１発明）のラベルプリンタ装置は、印字を行う熱印
字装置と、該熱印字装置の動作温度を検出する温度セン
サと、該温度センサによって検出された前記熱印字装置
の動作温度と、ドナーフィルムおよびラベル紙の種類と
から前記熱印字装置の印加電力量を算出するコントロー
ラとから成るものである。

【０００８】本発明（請求項２に記載の第２発明）のラ
ベルプリンタ装置は、第１発明において、前記ドナーフ
ィルムおよびラベル紙の種類を動作条件制御用パラメー
タとして前記コントローラに出力する外部コントローラ
を備えているものである。

【０００９】本発明（請求項３に記載の第３発明）のラ
ベルプリンタ装置は、第２発明において、前記動作条件
制御用パラメータが、前記熱印字装置の動作温度によっ
て直線近似するものである。

【００１０】本発明（請求項４に記載の第４発明）のラ
ベルプリンタ装置は、第３発明において、前記動作条件
制御用パラメータが、前記熱印字装置の動作温度を変数
とする一次方程式によって近似するとともに、該一次方
程式の係数が前記ドナーフィルムおよびラベル紙の種類
の組み合わせによって決定されるものである。

【００１１】本発明（請求項５に記載の第５発明）のラ
ベルプリンタ装置は、第４発明において、前記一次方程
式は、前記熱印字装置の動作温度と前記サーマルヘッド
の印加時間の関係および前記熱印字装置の動作温度と前
記コントローラに入力された電圧の直線近似した関係に
よって決定されるものである。

【００１２】

【作用】上記構成より成る第１発明のラベルプリンタ装
置は、前記温度センサが、前記熱印字装置の動作温度を
検出し、前記コントローラが、前記温度センサによって
検出された前記熱印字装置の動作温度と、ドナーフィル
ムおよびラベル紙の種類とから前記熱印字装置の印加電
力量を算出し、前記熱印字装置が、算出された印加電力
量に基づき印字を行うものである。

【００１３】上記構成より成る第２発明のラベルプリン
タ装置は、前記温度センサが、前記熱印字装置の動作温
度を検出し、前記外部コントローラが、前記ドナーフィ
ルムおよびラベル紙の種類に基づき動作条件制御用パラ
メータとして前記コントローラに出力し、前記コントロ
ーラが、前記温度センサによって検出された前記熱印字
装置の動作温度と、前記外部コントローラから出力され
る前記ドナーフィルムおよびラベル紙の種類に基づく動
作条件制御用パラメータに基づき前記熱印字装置の印加
電力量を算出し、前記熱印字装置が、算出された印加電
力量に基づき印字を行うものである。

【００１４】上記構成より成る第３発明のラベルプリン
タ装置は、前記温度センサが、前記熱印字装置の動作温
度を検出し、前記外部コントローラが、前記ドナーフィ
ルムおよびラベル紙の種類に基づき前記熱印字装置の動
作温度によって直線近似した動作条件制御用パラメータ
として前記コントローラに出力し、前記コントローラ
が、前記温度センサによって検出された前記熱印字装置
の動作温度と、前記外部コントローラから出力される前
記ドナーフィルムおよびラベル紙の種類に基づく直線近
似された動作条件制御用パラメータに基づき前記熱印字
装置の印加電力量を算出し、前記熱印字装置が、算出さ
れた印加電力量に基づき印字を行うものである。

【００１５】上記構成より成る第４発明のラベルプリン
タ装置は、前記温度センサが、前記熱印字装置の動作温
度を検出し、前記外部コントローラが、前記ドナーフィ
ルムおよびラベル紙の種類に基づき前記熱印字装置の動
作温度を変数とする一次方程式によって近似するととも
に、該一次方程式の係数を前記ドナーフィルムおよびラ
ベル紙の種類の組み合わせによって決定された動作条件
制御用パラメータとして前記コントローラに出力し、前
記コントローラが、前記温度センサによって検出された
前記熱印字装置の動作温度と、前記外部コントローラか
ら出力される前記ドナーフィルムおよびラベル紙の種類
に基づく動作条件制御用パラメータに基づき前記熱印字
装置の印加電力量を算出し、前記熱印字装置が、算出さ
れた印加電力量に基づき印字を行うものである。

【００１６】上記構成より成る第５発明のラベルプリン
タ装置は、前記温度センサが、前記熱印字装置の動作温
度を検出し、前記外部コントローラが、前記ドナーフィ
ルムおよびラベル紙の種類に基づき前記熱印字装置の動
作温度と前記サーマルヘッドの印加時間の関係および前
記熱印字装置の動作温度と前記コントローラに入力され
た電圧の直線近似した関係によって決定された一次方程
式によって近似するとともに、該一次方程式の係数を前
記ドナーフィルムおよびラベル紙の種類の組み合わせに
よって決定された動作条件制御用パラメータとして前記
コントローラに出力し、前記コントローラが、前記温度
センサによって検出された前記熱印字装置の動作温度
と、前記外部コントローラから出力される前記ドナーフ
ィルムおよびラベル紙の種類に基づく動作条件制御用パ
ラメータに基づき前記熱印字装置の印加電力量を算出
し、前記熱印字装置が、算出された印加電力量に基づき
印字を行うものである。

【００１７】

【発明の効果】上記作用を奏する第１発明のラベルプリ
ンタ装置は、前記熱印字装置の動作温度と、ドナーフィ
ルムおよびラベル紙の種類とから算出された印加電力量
に基づき印字を行うので、充分かつ一定の印字品質を実
現するという効果を奏する。

【００１８】上記作用を奏する第２発明のラベルプリン
タ装置は、前記第１発明の効果に加え、前記外部コント
ローラが、前記ドナーフィルムおよびラベル紙の種類に
基づき動作条件制御用パラメータを出力するので、ドナ
ーフィルムおよびラベル紙の種類その他に基づき独立に
動作条件制御用パラメータを制御することが出来るとい
う効果を奏する。

【００１９】上記作用を奏する第３発明のラベルプリン
タ装置は、前記第２発明の効果に加え、前記ドナーフィ
ルムおよびラベル紙の種類に基づき前記熱印字装置の動
作温度によって直線近似した動作条件制御用パラメータ
に基づき算出された印加電力量に基づき印字を行うの
で、印字品質を高めるとともに、情報量を抑制し、シス
テム効率を高め、コストを減少するという効果を奏す
る。

【００２０】上記作用を奏する第４発明のラベルプリン
タ装置は、前記第３発明の効果に加え、前記ドナーフィ
ルムおよびラベル紙の種類に基づき前記熱印字装置の動
作温度を変数とする一次方程式によって近似するととも
に、該一次方程式の係数を前記ドナーフィルムおよびラ
ベル紙の種類の組み合わせによって決定された動作条件
制御用パラメータに基づき算出された印加電力量に基づ
き印字を行うので、一層容易に印字品質を高めるという
効果を奏する。

【００２１】上記作用を奏する第５発明のラベルプリン
タ装置は、前記第４発明の効果に加え、前記熱印字装置
の動作温度と前記サーマルヘッドの印加時間の関係およ
び前記熱印字装置の動作温度と前記コントローラに入力
された電圧の直線近似した関係によって決定された一次
方程式によって近似するので、最適な印字品質を実現す
るという効果を奏する。

【００２２】

【実施例】以下本発明の実施例につき、図面を用いて説
明する。

【００２３】（第１実施例）第１実施例のラベルプリン
タ装置は、バーコードプリンタによって構成され、図１
および図２に示すようにドナーフィルムおよびラベル紙
に印字を行うサーマルヘッド１と、該サーマルヘッド１
の動作温度を検出するサーミスタ２と、ドナーフィルム
およびラベル紙の種類を動作条件制御用パラメータとし
てインタフェース５を介して出力する外部コントローラ
３と、前記サーミスタによって検出された前記サーマル
ヘッド１の動作温度と、前記外部コントローラ３から出
力された前記ドナーフィルムおよびラベル紙の種類とか
ら前記サーマルヘッド１の印加電力量を算出するコント
ローラ４とから成るものである。

【００２４】本第１実施例のラベルプリンタ装置は、サ
ーマルヘッド１が印字に必要な制御機構（図示せず）を
備え、前記ドナーフィルムおよびラベル紙が駆動装置
（図示せず）によって搬送駆動される。

【００２５】前記外部コントローラ３は、図１に示すよ
うに前記ドナーフィルムおよびラベル紙の特性情報を提
供するためのもので、本第１実施例においては一例とし
てセントロニクス仕様のインタフェース５を介して前記
コントローラ４に供給されるものである。

【００２６】前記コントローラ４は、図１および図２に
示すように８ビット級のワンチップマイコンによって構
成されたＣＰＵによって構成され、前記サーミスタによ
って検出された前記サーマルヘッド１の動作温度と、前
記外部コントローラ３から出力された前記ドナーフィル
ムおよびラベル紙の種類とから前記サーマルヘッド１の
印加電力量を算出し得るように構成されている。

【００２７】熱転写方式のバーコードプリンタの場合、
ドナーフィルムの特性、ラベル紙の特性により、ドナー
フィルム背面から与えるべき熱量が異なる。連続して印
字する場合には、サーマルヘッド１自体の温度上昇に対
し、一定の印字品質を得ようとする場合には、印加電力
量を制御する必要がある。

【００２８】上記一定の印字品質を得るための理想的な
制御パラメータは、図３に示すようにドナーフィルムの
種類によってパラメータＡｎ、ラベルの種類によってパ
ラメータＢｍを設定し、その組み合わせにおいてサーマ
ルヘッド１の動作温度とその温度下での適正印加電力特
性はＣｎｍとなる。

【００２９】上記図３に示すような複雑なパラメータを
外部コントローラから与えようとすると、情報量が増加
し、システム効率を低下させ、コストも増大するするの
で、本第１実施例においては、最小のパラメータ量で有
効な補正を行うために以下のように行うものである。

【００３０】前記サーマルヘッド１の印加時間とサーミ
スタ２によって検出される温度の関係は、ドナーフィル
ムとラベル紙を特定した場合に図４および数１に示すよ
うになる。ドナーフィルムとラベル紙が変われば前記数
１の係数が変わることになる。

【数１】

【００３１】次に図２に示すように前記サーミスタ２に
よって検出される温度とサーミスタの抵抗値との数２と
して示す関係を元に、前記サーミスタ２の温度と前記コ
ントローラ４を構成するＣＰＵで取り込むことの出来る
電圧値の関係が、数３に示したものである。

【数２】

【数３】

【００３２】本第１実施例において、最終的に求めたい
のは前記サーマルヘッド１の印加時間と前記コントロー
ラ４を構成するＣＰＵのＡ／Ｄ値の関係であるから、前
記数１および数２からこれを求めることになる。

【００３３】上記数２は、図５に示すように非線形の関
係であるため、パラメータとしての取扱いが大変困難に
なるので、回帰処理を行ないこれを実用動作温度範囲内
で前記前記サーミスタ２の温度と前記ＣＰＵで取り込む
ことの出来る電圧値との関係を直線近似したものが数４
に示したものである。

【数４】

【００３４】次に、数１に数４を代入することにより、
数５を求めて、かかる数５に基づき前記ＣＰＵに取り込
まれた電圧値に対して、数５における（ＡＡ′）と（Ａ
Ｂ′＋Ｂ）の２個のパラメータのみを線形演算すること
により、上記補正が可能となる。

【数５】

【００３５】すなわち上記数５の一次方程式は、前記熱
印字装置の動作温度と前記サーマルヘッドの印加時間の
関係および前記熱印字装置の動作温度と前記コントロー
ラに入力された電圧の直線近似した関係によって決定さ
れるものである。

【００３６】また本第１実施例において、前記動作条件
制御用パラメータが、前記サーマルヘッド１の動作温度
によって直線近似し得る構成より成るものである。すな
わち前記動作条件制御用パラメータが、前記サーマルヘ
ッド１の動作温度を変数とする一次方程式によって近似
するとともに、該一次方程式の係数が前記ドナーフィル
ムおよびラベル紙の種類の組み合わせによって決定され
る構成より成るものである。

【００３７】上記数５において、係数Ａを０．００１、
係数Ｂを０．０２５単位で整数値で表して、Ａが５ない
し１６、Ｂが２０ないし７２とした場合、上記数５の計
算式は次の数６で表される。

【数６】

【００３８】上記数６をタイマ値に置き換えるには、プ
リスケーラの値で割れば良く、プリスケーラの設定値は
１２．８μｓとしているので、数７で表すことが出来、
数７中の１項、２項、３項が算出され、算出結果が後述
するタイマへの設定値となる。

【数７】

【００３９】上記構成より成る第１実施例のラベルプリ
ンタ装置の作用について、図６に示すフローチャートに
従い以下説明する。

【００４０】ステップ１０１において、前記数６の第１
項の３６ｘＡ／１２８０を１６ビット演算する。次にス
テップ１０２において、前記数６の第２項の７１００Ａ
／１２８０を１６ビット演算し、ステップ１０３におい
て、前記数６の第３項の２５００Ｂ／１２８０を１６ビ
ット演算する。

【００４１】ステップ１０４において、ステップ１０１
における前記数６の第１項の３６ｘＡ／１２８０とステ
ップ１０３における前記数６の第３項の２５００Ｂ／１
２８０との和とステップ１０２における前記数６の第２
項の７１００Ａ／１２８０との大小関係を３２ビット加
算によって判定するものである。

【００４２】前記数６の第１項の３６ｘＡ／１２８０と
前記数６の第３項の２５００Ｂ／１２８０との和の方
が、前記数６の第２項の７１００Ａ／１２８０より大き
い場合は、ステップ１０５において、前記数６の第１項
の３６ｘＡ／１２８０と前記数６の第３項の２５００Ｂ
／１２８０との和から前記数６の第２項の７１００Ａ／
１２８０とを３２ビット減算して、タイマの設定値を求
める。

【００４３】ステップ１０６において、求められた前記
タイマの設定値が１８Ｈより小さいかどうかを判定し、
大きい場合はステップ１０７において、タイマ１の設定
値が６０Ｈより大きいかどうかを判定する。

【００４４】ステップ１０４において、前記数６の第１
項の３６ｘＡ／１２８０と前記数６の第３項の２５００
Ｂ／１２８０との和より、前記数６の第２項の７１００
Ａ／１２８０の方がより大きい場合、およびステップ１
０６において、求められた前記タイマの設定値より１８
Ｈのほうが大きい場合は、ステップ１０８において、ス
トローブ幅０．３ｍｓに設定するとともに、タイマ１を
１８Ｈにする。

【００４５】ステップ１０７において、タイマ１の設定
値が６０Ｈより小さい場合は、ステップ１０９におい
て、ストローブ幅１．４ｍｓに設定するとともに、タイ
マ１を６０Ｈにする。

【００４６】上記作用を奏する第１実施例のラベルプリ
ンタ装置は、前記サーマルヘッド１の動作温度と、ドナ
ーフィルムおよびラベル紙の種類とから算出された印加
電力量に基づき印字を行うので、充分かつ一定の印字品
質を実現するという効果を奏する。

【００４７】また第１実施例のラベルプリンタ装置は、
前記外部コントローラ３が、前記ドナーフィルムおよび
ラベル紙の種類に基づき動作条件制御用パラメータを出
力するので、ドナーフィルムおよびラベル紙の種類その
他に基づき独立に動作条件制御用パラメータを制御する
ことが出来るという効果を奏する。

【００４８】さらに第１実施例のラベルプリンタ装置
は、前記ドナーフィルムおよびラベル紙の種類に基づき
前記サーマルヘッド１の動作温度によって直線近似した
動作条件制御用パラメータに基づき算出された印加電力
量に基づき印字を行うので、印字品質を高めるととも
に、情報量を抑制し、システム効率を高め、コストを減
少するという効果を奏する。

【００４９】また第１実施例のラベルプリンタ装置は、
前記ドナーフィルムおよびラベル紙の種類に基づき前記
サーマルヘッド１の動作温度を変数とする一次方程式に
よって近似するとともに、該一次方程式の係数を前記ド
ナーフィルムおよびラベル紙の種類の組み合わせによっ
て決定された動作条件制御用パラメータに基づき算出さ
れた印加電力量に基づき印字を行うので、最小のパラメ
ータ量で有効な補正を迅速に行うことが出来るととも
に、情報量を減少させ、システム効率を高め、コストも
低下するという効果を奏する。

【００５０】さらに第１実施例のラベルプリンタ装置
は、前記サーマルヘッド１の動作温度と前記サーマルヘ
ッド１の印加時間の関係および前記サーマルヘッド１の
動作温度と前記コントローラ４に入力された電圧の直線
近似した関係によって決定された一次方程式によって近
似するので、最適な印字品質を実現するという効果を奏
する。

【００５１】上述の実施例は、説明のために例示したも
ので、本発明としてはそれらに限定されるものでは無
く、特許請求の範囲、発明の詳細な説明および図面の記
載から当業者が認識することができる本発明の技術的思
想に反しない限り、変更および付加が可能である。

【００５２】上述の実施例においては、一例として外部
コントローラからドナーフィルムおよびラベル紙に基づ
くパラメータをインターフェースを介して入力する例に
ついて説明したが、本発明としてはそれらに限定される
ものでは無く、ドナーフィルムおよびラベル紙がプリン
タ装置に装着された時に、ドナーフィルムおよびラベル
紙に貼着されたバーコードその他の種別を表すマークお
よび符号に基づきバーコード認識センサーその他の視覚
センサー等によってコントローラのＣＰＵがドナーフィ
ルムおよびラベル紙の種類を認識して、予め格納したＲ
ＯＭ中の補正パラメータを自動選択する態様も採用する
ことが出来るものである。

【００５３】また上述の実施例においては、外部コント
ローラからのパラメータの受理に用いるインターフェー
スとしてセントロニクス方式の例について説明したが、
本発明としてはそれらに限定されるものでは無く、ＲＳ
−２３２−Ｃ方式を採用することが出来るものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例装置を示すブロック図であ
る。

【図２】本第１実施例装置におけるサーマルヘッドの動
作温度検出回路を示す回路図である。

【図３】本第１実施例におけるドナーフィルムおよびラ
ベルの種類によるパラメータとサーマルヘッドの適正印
加電力特性との関係およびサーマルヘッドの動作温度と
印加電力の関係を示す線図である。

【図４】本第１実施例における印加時間とサーミスタの
検出温度との関係を示す線図である。

【図５】本第１実施例におけるＣＰＵのＡ／Ｄ値とサー
ミスタの検出温度との関係を示す線図である。

【図６】本第１実施例における動作フローを示すチャー
ト図である。

【図７】従来第１装置を示すブロック図である。

【符号の説明】

１ サーマルヘッド ２ サーミスタ ３ 外部コントローラ ４ コイトローラ ５ インタフェース

【手続補正書】

【提出日】平成７年１２月８日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】０００２

【補正方法】変更

【補正内容】

【０００２】

【従来の技術】従来の第１のラベルプリンタ装置（特開
昭６１−２１３１７１）は、感温素子によって検出され
たサーマルヘッドの温度に対応したパルス幅に制御され
た加熱パルス列を前記サーマルヘッドに印加するもので
あった。

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】図面の簡単な説明

【補正方法】変更

【補正内容】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例装置を示すブロック図であ
る。

【図２】本第１実施例装置におけるサーマルヘッドの動
作温度検出回路を示す回路図である。

【図３】本第１実施例におけるドナーフィルムおよびラ
ベルの種類によるパラメータとサーマルヘッドの適正印
加電力特性との関係およびサーマルヘッドの動作温度と
印加電力の関係を示す線図である。

【図４】本第１実施例における印加時間とサーミスタの
検出温度との関係を示す線図である。

【図５】本第１実施例におけるＣＰＵのＡ／Ｄ値とサー
ミスタの検出温度との関係を示す線図である。

【図６】本第１実施例における動作フローを示すチャー
ト図である。

【符号の説明】 １ サーマルヘッド ２ サーミスタ ３ 外部コントローラ ４ コイトローラ ５ インタフェース

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 印字を行う熱印字装置と、 該熱印字装置の動作温度を検出する温度センサと、 該温度センサによって検出された前記熱印字装置の動作
   温度と、ドナーフィルムおよびラベル紙の種類とから前
   記熱印字装置の印加電力量を算出するコントローラとか
   ら成ることを特徴とするラベルプリンタ装置。
2. 【請求項２】 請求項１において、 前記ドナーフィルムおよびラベル紙の種類を動作条件制
   御用パラメータとして前記コントローラに出力する外部
   コントローラを備えていることを特徴とするラベルプリ
   ンタ装置。
3. 【請求項３】 請求項２において、 前記動作条件制御用パラメータが、前記熱印字装置の動
   作温度によって直線近似することを特徴とするラベルプ
   リンタ装置。
4. 【請求項４】 請求項３において、 前記動作条件制御用パラメータが、前記熱印字装置の動
   作温度を変数とする一次方程式によって近似するととも
   に、 該一次方程式の係数が前記ドナーフィルムおよびラベル
   紙の種類の組み合わせによって決定されることを特徴と
   するラベルプリンタ装置。
5. 【請求項５】 請求項４において、 前記一次方程式は、前記熱印字装置の動作温度と前記サ
   ーマルヘッドの印加時間の関係および前記熱印字装置の
   動作温度と前記コントローラに入力された電圧の直線近
   似した関係によって決定されることを特徴とするラベル
   プリンタ装置。