JPH09301564A - 印刷機の給紙装置における枚葉紙案内装置 - Google Patents

印刷機の給紙装置における枚葉紙案内装置

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JPH09301564A
JPH09301564A JP12136396A JP12136396A JPH09301564A JP H09301564 A JPH09301564 A JP H09301564A JP 12136396 A JP12136396 A JP 12136396A JP 12136396 A JP12136396 A JP 12136396A JP H09301564 A JPH09301564 A JP H09301564A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 スイング装置における爪のくわえ損ないを防
止することにより、印刷品質の向上を図る。 【解決手段】 積載された紙10の最上層の紙はサッカ
装置の吹き足から吹き出される空気によって下層の紙と
分離され案内板23に送られる。案内板23に送られた
紙10は案内板23からフィーダーボード24に案内さ
れて搬送ベルト30によって差板に搬送される。そし
て、案内板23の前端23aと後端23bとが下方に湾
曲するように、案内板23が側面視において円弧状に形
成されている。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、印刷機における給
紙装置から印刷ユニットへ枚葉紙を案内する枚葉紙案内
装置に関し、特に給紙装置とフィーダーボード間に介装
された案内装置の改良に関するものである。
【0002】
【従来の技術】図3および図4は従来の印刷機の給紙装
置における枚葉紙案内装置を示すもので、図3は全体を
示す側面図、図4(a)は要部を示す側面図、(b)は
(a)におけるIVb 矢視図である。これらの図に基づい
て従来の印刷機の給紙装置における枚葉紙案内装置を説
明すると、全体を符号1で示す枚葉紙案内装置は、左右
の給紙フレーム2を備えていて各給紙フレーム2の後端
上部からは左右一対のサッカフレーム3が後方側に水平
に突設され、このサッカフレーム3には全体を符号4で
示すサッカ装置が支持されている。
【0003】サッカ装置4は、機幅方向に並設された上
下動自在な複数個の第1吸口5と、その前方において機
幅方向に2列に並設された上下動および前後動する複数
個の第2吸口6と、第1吸口5の後方に前方側に向けら
れた吹き足7とを備えており、これら第1、第2吸口
5、6は図示を省略したエアー源としての真空ポンプに
接続され、吹き足7は図示を省略したエアー源としての
圧縮ポンプに接続されている。
【0004】第1の吸口5は下降することによりチェー
ン9を介して昇降自在な紙積台8上に積載された紙10
の後端部を上層のものから1枚づつ吸引して上昇し、ま
た第2の吸口6は、第1の吸口5が吸引した紙10の中
央部を吸引して上昇したのち前進し、紙10の前端を、
上下に接触して回転している後述する紙送りローラ14
と紙送りころ17間で捕捉させるように構成されてい
る。第1、第2の吸口5,6によって吸引されて上昇し
た最上層の紙とその下層の紙との間に吹き足7から空気
が吹き出され、これによって最上層の紙と下層の紙とが
分離され第1、第2の吸口5,6によって紙10が1枚
づつ送られるように構成されている。
【0005】11は紙積台8に積載された紙10の前端
を揃える前当てであって、上端にカム機構によって起立
および倒伏する紙送り規制部材12が設けられている。
この紙送り規制部材12は、第1、第2の吸口5,6に
よって最上層の紙が紙送りローラ14に送られるのと同
期して倒伏するように構成されている。紙送りローラ1
4は、紙送り規制部材12と後述する案内板23の前端
との間に形成された隙間13に位置するように、給紙フ
レーム2に回転駆動されて軸支され、一方紙送りころ1
7は小幅に形成され紙10の搬送方向と直交する方向に
2個設けられており、給紙フレーム2に往復回動するよ
うに駆動されて軸支された軸15に一端を固着されたア
ーム16の他端に回転自在に支持されている。この紙送
りころ17は紙送りローラ14に圧接され、第1、第2
の吸口5,6によって最上層の紙が送られるのと同期し
て紙送りころ17が紙送りローラ14から離間するよう
に、アーム16が軸15を揺動中心として揺動するよう
に構成されている。
【0006】19は側面視略「し」の字状に形成され紙
10の浮き上りを規制するための紙規制ガイド棒であっ
て、給紙フレーム2間に横架されたスタッド20に固定
されたホルダー21に基部が取り付けられ、他端の紙規
制部19aが案内板23の上方に近接するように位置付
けている。案内板23は細長い長方形状の平板によって
形成され、給紙フレーム2に横架されたスタッド22に
固定されたホルダー22aに取り付けられている。前記
吹き足7からの空気で下層の紙10と分離され、紙送り
ローラ14と紙送りころ17によって捕捉された最上層
の紙10は、この紙規制ガイド19の紙規制部19aに
よって上方への動きが規制され、案内板23に添接され
ながらフィーダーボード24に案内される。27は案内
板23とフィーダーボード24との間に形成された隙間
25に臨む駆動ローラであって、紙10の搬送方向と直
交する方向に複数個並設され、図示を省略した印刷機の
フレームに印刷機の原動機に連動して回動駆動されて軸
支された駆動軸(図示せず)に固着されている。
【0007】28はフィーダーボード24の後端に位置
して印刷機のフレームに横架した軸(図示せず)に回転
自在に支持された従動ローラであって、前記駆動ローラ
27に対応して紙10の搬送方向と直交する方向に複数
個並設されている。30はテンションローラ29を介し
て両ローラ27,28間に張架された搬送ベルトであっ
て、紙10の搬送方向と直交する方向に複数本並設さ
れ、印刷機のフレームに横架された軸に回転自在に支持
された案内ころ32が添接されている。したがって、案
内板23によってフィーダーボード24上に案内された
紙10は、搬送ベルト30と案内ころ32とにより挟持
され、搬送ベルト30の走行によってフィーダーボード
24上を搬送され、フィーダーボード24から図示を省
略した差板に送られ、差板の先端に設けられた前当てで
先端が揃えられたのちに、スイング装置の爪でくわえら
れ印刷ユニットの圧胴の爪にくわえ替えられる。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】近年印刷機の高速化の
要請が高まっており、これに伴いサッカ装置4の吹き足
7からの空気圧を高くして、紙積台8に積載された紙1
0を1枚づつ確実に分離するようにしている。このよう
に、サッカ装置4の吹き足7からの空気圧を高くし、紙
10を高速で給紙すると、紙10の下側に空気が滞留し
たまま紙10が案内板23に送り込まれる。案内板23
では複数個の紙規制ガイド棒19の紙規制部19aによ
って、紙10の搬送方向と直交する方向に間隔を隔てて
部分的に案内板23側に押さえられる。このため、紙1
0の下側に空気が滞留した紙10は、図4(b)に二点
鎖線で示すように紙規制ガイド19間、特に中央部分1
0aが下側に滞留した空気により案内板23に密着せず
に上方に浮き上るようにして膨出した状態となり、特に
薄い紙の場合にそれが顕著となる。このように膨出した
状態でフィーダーボード24上に案内された紙10は、
フィーダーボード24上では案内ころ32と搬送ベルト
30とによって、紙10の搬送方向と直交する方向に間
隔を隔てて部分的に挟持されるので、中央部分10aは
フィーダーボード24に密着せずに膨出した状態のまま
で差板の前当て側に搬送されてしまう。このため、差板
の前当てに先端が揃えられてもそのままの状態でスイン
グ装置の爪でくわえられ、圧胴の爪にくわえ替えられる
ため圧胴の周面に密着された紙10には皺が発生するな
ど、これが原因でダブリが発生して印刷品質を低下させ
る原因となっていた。また、フィーダーボード24の上
方への膨出量が顕著な場合には、スイング装置の爪でく
わえることができず、このため紙詰まりや印刷機の故障
の原因となるおそれもある。
【0009】したがって、本発明は上記した従来の問題
に鑑みてなされたものであり、その目的とするところ
は、印刷品質の向上を図った印刷機の給紙装置における
枚葉紙案内装置を提供することにある。
【0010】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、本発明に係る印刷機の給紙装置における枚葉紙案内
装置は、積載された枚葉紙を1枚づつ給紙するサッカ装
置とフィーダーボードとの間に位置し、枚葉紙の下面を
支持して枚葉紙をフィーダーボードへ案内し、サッカ装
置からフィーダーボード側へ吹き出された空気を下方に
導く案内部材を備えたものである。したがって、枚葉紙
の下側に吹き出された空気は、案内部材によってフィー
ダーボード側には導かれずに、案内部材の下方に導かれ
る。また、本発明に係る印刷機の給紙装置における枚葉
紙案内装置は、案内部材の上面を空気の吹き出し方向に
沿って円弧状に形成したものである。したがって、枚葉
紙の下側に吹き出された空気は、案内部材の上面の中央
部を通過すると流速が落ちるとともに、円弧状の上面に
沿う流れが発生する。また、本発明に係る印刷機の給紙
装置における枚葉紙案内装置は、案内部材に、下方に貫
通する孔を穿孔したものである。したがって、枚葉紙の
下側に滞留した空気は案内部材の孔から案内部材の下方
に導かれて枚葉紙の浮き上りが是正されるから、枚葉紙
はフィーダーボード上に密着するように案内部材からフ
ィーダーボードへ案内される。
【0011】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図に
基づいて説明する。図1は本発明に係る印刷機の給紙装
置における枚葉紙案内装置の要部を示す側面図、図2は
同じく案内板の全体を示す斜視図である。これらの図に
おいて上述した図3および図4に示す従来技術において
説明した同一または同等の部材については同一の符号を
付して詳細な説明は省略する。
【0012】本発明の特徴とするところは、中央部に穿
設した孔23cに挿通したねじ(図示せず)によってホ
ルダー22aに取付けた案内板23の前端部23aと後
端部23bとを下方に湾曲させて側面視円弧状に形成し
た点にある。こうすることにより、案内板23に、紙1
0をフィーダーボード24に案内する機能の他に、サッ
カ装置4から紙10の下方をフィーダーボード24側に
向かって流れる空気を後端部23bの後方に形成した隙
間25から案内板23の下方に導くようにして放出し、
紙の浮き上りを規制する機能を併せもたせたものであ
る。
【0013】すなわち、上述した従来技術と同様にサッ
カ装置4によって最上層の紙10が、紙送りローラ14
と紙送りころ17間に給紙されると、吹き足7から紙1
0の下方をフィーダーボード24側に向かう空気の流れ
が発生する。この空気は、案内板23の上面に沿って流
れ、後端部23b上を流れるときに、後端部23bが下
方に湾曲していることにより、流速が落ちるとともに、
フィーダーボード24側に向かう流れの他に、湾曲した
後端部23bに沿った流れが発生する。
【0014】このように空気の流速が落ちることによ
り、空気は紙規制ガイド棒19の紙規制部19aとフィ
ーダーボード24の前端との間の狭い隙間を通り抜け難
くなり、しかも後端部23bに沿う流れが発生すること
により、空気の大半が後端部23bとフィーダーボード
24との間に形成された隙間25から下方(図中Aで示
す方向)に空気が導かれる。したがって、紙10の下方
に流れる空気がフィーダーボード24の上流側で除去さ
れ、このため紙10は略全域にわたって浮き上りが阻止
される。
【0015】このため、紙10は案内板23に密着する
ようにしてフィーダーボード24に案内されるので、フ
ィーダーボード24に案内された紙10は、フィーダー
ボード24上で搬送ベルト30と案内ころ32とでフィ
ーダーボード24に密着するようにして搬送される。紙
10がフィーダーボード24上を密着するようにして搬
送されるので、差板の前当てに先端が揃えられた紙10
は、スイング装置の爪によって確実にくわえられ、この
ためくわえ損ねがなく紙詰まりの発生や印刷機の故障を
防止することができる。さらに、スイング装置の爪から
圧胴の爪にくわえ替えられ圧胴の周面に密着した紙10
には皺が発生するようなことがないので、ダブリ等の印
刷不良の発生を防止できる。また、案内板23を1枚の
平板材から湾曲形成することができるので、製造が容易
となる。
【0016】なお、本実施の形態では、案内板23を側
面視円弧状に形成したが、形状はこれに限定されず、例
えば流体力学上におけるいわゆる翼形としてもよく。ま
た、案内板23を平板とし先端部を下方に傾斜させるよ
うに折り曲げ形成してもよく、その場合には平板状の案
内板23に折り曲げ加工を施せばよいので、加工が容易
となる。また、案内板23に、下方に貫通する多数の孔
を形成し、この孔から空気を下方に導くようにしてもよ
く、その場合には、必ずしも案内板23を平面視円弧状
に形成する必要はなく、平板状であってもよい。
【0017】また、本実施の形態では、空気を下方に導
くのに、主に案内板23の後端23bから隙間25を通
して行うようにしたが、紙送りローラ14を小幅に形成
することにより、案内板23の前端部23a側に形成さ
れている隙間13から空気を下方に導くことができる。
すなわち、給紙装置側から吹き出された空気の一部が下
方に湾曲した前端部23aに当り、隙間13側から下方
に導かれるからであり、こうすることにより紙10の浮
き上がりをより効果的に阻止することができる。
【0018】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、積
載された枚葉紙を1枚づつ給紙するサッカ装置とフィー
ダーボードとの間に位置し、枚葉紙の下面を支持して枚
葉紙をフィーダーボードへ案内し、サッカ装置からフィ
ーダーボード側へ吹き出された空気を下方に導く案内部
材を備えたことにより、サッカ装置側から枚葉紙の下方
に吹き出された空気が案内部材によってフィーダーボー
ド側には導かれず案内部材の下方に導かれるので、枚葉
紙は上方への浮き上りが阻止され、枚葉紙が案内部材に
密着するようにして案内される。このため、案内部材か
らフィーダーボードに案内された枚葉紙はフィーダーボ
ード上でも密着されるようにして搬送されるので、差板
の前当てに先端が揃えられた紙は、スイング装置の爪に
よって確実にくわえられ、このためくわえ損ねがなく紙
詰まりの発生や印刷機の故障を防止することができる。
また、スイング装置の爪から圧胴の爪にくわえ替えられ
圧胴の周面に密着した紙には皺が発生するようなことが
ないので、ダブリ等の印刷不良の発生を防止できて印刷
品質が向上する。
【0019】本発明によれば、案内部材の上面を空気の
吹き出し方向に沿って円弧状に形成したことにより、給
紙装置側から枚葉紙の下方に吹き出された空気が案内部
材の上面に沿って案内部材の下方に導かれるので、枚葉
紙は上方への浮き上りが阻止され、枚葉紙が案内部材に
密着するようにして案内される。このため、くわえ損ね
がなく紙詰まりの発生や印刷機の故障を防止することが
でき、かつダブリ等の印刷不良の発生を防止できて印刷
品質が向上する。さらに、案内部材は、1枚の板部材を
湾曲形成するだけでよく、このため製造が容易となり、
製造コストが低減される。
【0020】また、本発明によれば、案内部材に、下方
に貫通する孔を穿孔したことにより、従来枚葉紙の下方
に滞留していた空気が除去され、このため枚葉紙は上方
への浮き上りが阻止され、枚葉紙が案内部材に密着する
ようにして案内される。このため、くわえ損ねがなく紙
詰まりの発生や印刷機の故障を防止することができ、か
つダブリ等の印刷不良の発生を防止できて印刷品質が向
上する。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明に係る印刷機の枚葉紙案内装置の要部
を示す側面図である。
【図2】 本発明に係る印刷機の枚葉紙案内装置の案内
板の全体を示す斜視図である。
【図3】 従来の印刷機の枚葉紙案内装置の側面図であ
る。
【図4】 (a)は従来の印刷機の枚葉紙案内装置の要
部を示す側面図、(b)は(a)におけるIVb矢視図で
ある。
【符号の説明】
1…枚葉紙案内装置、4…サッカ装置、7…吹き足、1
0…紙、23…案内板、24…フィーダーボード、25
…隙間、30…搬送ベルト。

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 積載された枚葉紙を1枚づつ給紙するサ
    ッカ装置とフィーダーボードとの間に位置し、枚葉紙の
    下面を支持して枚葉紙をフィーダーボードへ案内し、サ
    ッカ装置からフィーダーボード側へ吹き出された空気を
    下方に導く案内部材を備えたことを特徴とする印刷機の
    給紙装置における枚葉紙案内装置。
  2. 【請求項2】 請求項1記載の印刷機の給紙装置におけ
    る枚葉紙案内装置において、案内部材の上面を空気の吹
    き出し方向に沿って円弧状に形成したことを特徴とする
    印刷機の給紙装置における枚葉紙案内装置。
  3. 【請求項3】 請求項1記載の印刷機の給紙装置におけ
    る枚葉紙案内装置において、案内部材に、下方に貫通す
    る孔を穿孔したことを特徴とする印刷機の給紙装置にお
    ける枚葉紙案内装置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2418908A (en) * 2004-10-05 2006-04-12 Robert Andrew William Burr Sheet guide repair section

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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GB2418908A (en) * 2004-10-05 2006-04-12 Robert Andrew William Burr Sheet guide repair section

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