JPH09303378A

JPH09303378A - 連結具

Info

Publication number: JPH09303378A
Application number: JP13570996A
Authority: JP
Inventors: Kenichi Nakayama; 健一中山; Kosaburo Azuma; 幸三郎東
Original assignee: ISHIKAWAJIMA PLANT KENSETSU KK; READ ENG KK
Current assignee: ISHIKAWAJIMA PLANT KENSETSU KK; READ ENG KK
Priority date: 1996-05-07
Filing date: 1996-05-07
Publication date: 1997-11-25
Anticipated expiration: 2016-05-07
Also published as: JP2881723B2

Abstract

(57)【要約】【課題】２つの被連結対象物を回転自在及び折れ曲が
り自在に連結することができる自在性の高い連結具、特
に配線作業時に電線とワイヤの連結部の自在性を高めた
延線用治具を提供する。【解決手段】中央部材４０の内側に第１の可動部材４
３及び第２の可動部材４４が、中央部材４０に対してそ
れぞれ任意の方向に可動自在に取り付けられたものであ
る。第１の可動部材４３と中央部材４０、及び第２の可
動部材４４と中央部材４０は、それぞれそれらの中に通
された一対の支軸４５，４６及び該支軸４５，４６にそ
れぞれ外側から無理嵌めされた一対の固定用のリング４
７，４８により相互に組み付けられている。また、固定
用リング４７，４８と中央部材４０との間にはそれぞれ
防塵カバー６２，６３が介装されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、２つの被連結対象
物を連結する連結具に関し、特に建造物等に付設された
ダクト内に電線（ケーブル）を配線する際に使用される
連結具に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、工場等における建造物にはダク
トが付設されており、配電盤等と建造物の各所とを結ぶ
電線はそのダクト内に配線される。その電線の配線作業
が人手に頼る場合は次のような作業が行われていた。例
えば、まずドラムに電線を巻きつけたもの（以下、ケー
ブル巻体と称する）を配電盤の近くに用意し、配線先と
配電盤との間にロープをわたす。そして、配電盤側のロ
ープの終端に電線を連結し、配線先で多数の作業者がロ
ープのもう一方の終端を引張ってダクト内に電線を通す
という手順で行われていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、人手に頼る配
線作業では、作業の効率性やコスト性に劣り、また、配
線場所が危険を伴う高所である場合には、作業者の安全
性に問題があった。さらに、ダクトが直線状ではなく、
折れ曲がったりしていて配置方向が複雑な場合には、余
計に作業の効率性が悪化していた。

【０００４】本発明は、上記問題点を解決するためにな
されたもので、省力化を図った電線の配線作業として、
配線先と配電盤との間にワイヤをループ状に掛け渡し
て、モータなどによりワイヤを走行可能にすると共に、
走行するワイヤに電線を伴走させて配線する配線方法に
用いられる延線用治具であって、２つの被連結対象物を
回転自在及び折れ曲がり自在に連結することができて自
在性が高く、特に配線作業時に電線とワイヤの連結部の
自在性を高めた延線用治具を提供することを目的とす
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載した発明
は、連結具の中央部材の一側方及び他側方にそれぞれ第
１の可動部材及び第２の可動部材を、該中央部材に対し
て任意の方向に動き得るようにそれぞれ支軸を介して連
結したことにより、中央部材に対する第１の可動部材及
び第２の可動部材の可動性をそれぞれ高め、２つの被連
結対象物を高い自在性でもって連結することができるよ
うにした。

【０００６】請求項２に記載した発明は、請求項１記載
の発明において、前記第１の可動部材と前記中央部材と
の接触部及び前記第２の可動部材と前記中央部材との接
触部のうち、少なくとも一方の接触部を曲面形状に成形
したものである。それによって、第１の可動部材及び第
２の可動部材の少なくとも一方と中央部材との接触抵抗
を小さくして、中央部材に対して可動部材が円滑に動く
ようにした。

【０００７】請求項３に記載した発明は、請求項２記載
の発明において、前記第１の可動部材と前記中央部材と
の接触部において、前記第１の可動部材の前記中央部材
に接触され得る部位及び前記中央部材の前記第１の可動
部材に接触され得る部位のうち、いずれか一方の接触部
位を凸状の曲面形状に成形し、もう一方の接触部位が前
記一方の接触部位の凸状の曲面上を摺動するようにした
ものである。それによって、第１の可動部材と中央部材
との接触抵抗が小さくなり、中央部材に対する第１の可
動部材の動きが円滑になる。

【０００８】請求項４に記載した発明は、請求項３記載
の発明において、前記第２の可動部材と前記中央部材と
の接触部において、前記第２の可動部材の前記中央部材
に接触され得る部位及び前記中央部材の前記第２の可動
部材に接触され得る部位のうち、いずれか一方の接触部
位を凸状の曲面形状に成形し、もう一方の接触部位が前
記一方の接触部位の凸状の曲面上を摺動するようにした
ものである。それによって、第１の可動部材及び第２の
可動部材と中央部材との接触抵抗がともに小さくなり、
中央部材に対する第１の可動部材及び第２の可動部材の
動きが円滑になる。

【０００９】請求項５に記載した発明は、請求項４記載
の発明において、前記中央部材の外側面の少なくとも２
ヶ所の部位を前記凸状の曲面形状に成形し、前記第１の
可動部材及び前記第２の可動部材をそれぞれ別々の箇所
の前記凸状の曲面部に外側から接するようにしたもので
ある。

【００１０】請求項６に記載した発明は、請求項４記載
の発明において、前記中央部材を、その内部に前記第１
の可動部材及び前記第２の可動部材を収容する空間を有
する構成とし、一方、前記第１の可動部材及び前記第２
の可動部材のそれぞれの少なくとも一部の部位を前記凸
状の曲面形状に成形し、前記第１の可動部材及び前記第
２の可動部材を、中央部材の前記収容空間内に収容し、
かつそれぞれの前記凸状の曲面部にて前記中央部材に内
側から接しさせるようにしたものであり、上記請求項５
記載の連結具より小型化することができる。

【００１１】請求項７に記載した発明は、請求項１、
２、３、４、５または６記載の発明において、前記第１
の可動部材及び前記第２の可動部材と前記中央部材とを
連結するそれぞれの前記支軸を、円柱状または円管状の
軸芯部と該軸芯部よりも太い抜止部とを有する構成とし
て軸芯部の軸線回りに回転自在にするとともに、該抜止
部の外周縁を凸状の曲面形状に成形したものである。そ
れによって、抜止部の接触抵抗が小さくなり、支軸の回
転が円滑になる。

【００１２】請求項８に記載した発明は、請求項７記載
の発明において、前記中央部材に、前記支軸の軸芯部の
径よりも大きな径の支軸通し孔を設け、該支軸通し孔に
前記支軸を遊挿したものである。それによって、２つの
支軸がそれぞれの支軸通し孔内で独立して自由に動ける
ので、それら２つの支軸の可動性が高く、２つの被連結
対象物を高い自在性でもって連結することができる。

【００１３】請求項９に記載した発明は、請求項１、
２、３、４、５、６、７または８記載の連結具を、その
一方の支軸に、巻かれた状態の電線の一端を連結し、も
う一方の支軸に、電線を巻き解きながら電線の一端を任
意の場所まで引張るワイヤを接続して、電線を任意の場
所から他の任意の場所まで配線する際に使用される治具
として用いることを特徴とするものである。この治具を
用いれば、電線とワイヤとを高い自在性でもって連結す
ることができるので、ドラムから電線が巻き解かれる際
に生じる撚りを吸収しながら、かつ、ダクトのコーナー
部等の折れ曲がった箇所でも円滑に配線作業を行なうこ
とができる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態につ
いて、図１乃至図５を参照しつつ、詳細に説明する。な
お、図１〜図３では、連結具の軸線ニ−ニ（一点鎖線で
示す）の上側は断面を表している。

【００１５】図１には、本発明に係る連結具の一例が示
されている。この連結具２は、中央部材２０の外側に一
対の可動部材（以下、第１の可動部材２３及び第２の可
動部材２４とする）が、中央部材２０に対してそれぞれ
任意の方向に可動自在に取り付けられたものである。第
１の可動部材２３と中央部材２０、及び第２の可動部材
２４と中央部材２０はそれぞれそれらの中に通された一
対の支軸２５，２６及び該支軸２５，２６にそれぞれ外
側から螺合された一対の固定用のナット２７，２８によ
り相互に組み付けられている。

【００１６】中央部材２０は、例えば一対の分割体２
１，２２が互いに螺合されて一体化された構成となって
いる。それら一対の分割体２１，２２には、支軸２５，
２６がそれぞれ通された貫通孔（以下、支軸通し孔と称
する）３０，３１が設けられている。支軸通し孔３０，
３１は、特に限定されないが、例えば中央部材２０の軸
線（すなわち、連結具２の軸線ニ−ニ）が各孔３０，３
１の中心を通るように設けられている。

【００１７】支軸２５，２６は、それぞれ、例えば円柱
または円管状の軸芯部３２，３３の一方の端部に、該軸
芯部３２，３３よりも大きな径の略球状の抜止部３４，
３５が一体に設けられた構成となっている。各支軸２
５，２６のもう一方の端部（図示省略）は、この連結具
２により相互に連結され得る２つの被連結対象物（図示
せず）がそれぞれ連結されるようになっている。つま
り、支軸２５，２６は連結部を兼ねている。

【００１８】中央部材２０の内側には、支軸２５，２６
の抜止部３４，３５が入れられた収納部３６が設けられ
ている。支軸通し孔３０，３１はこの収納部３６に連通
されている。支軸通し孔３０，３１の径は、それぞれ抜
止部３４，３５の径よりも小さくかつ軸芯部３２，３３
の径よりも大きくなっており、支軸２５，２６が中央部
材２０から抜けないようになっている。そして、支軸通
し孔３０，３１は、それぞれの周縁の先端が抜止部３
４，３５の略球面に対して円周状に線接触するようにな
っている。それによって、抜止部３４，３５と中央部材
２０との接触面積が小さくなり、それらの接触抵抗が小
さくなる。従って、支軸２５，２６は、それらの軸線が
図１の軸線ホ−ホ，ヘ−ヘの間で軸線ニ−ニに対して任
意の角度をなすように回転することも、またそのように
回転した状態で例えば矢印ト，チ，リのように支軸２
５，２６の軸線を中心としてその回りを回転すること
も、いずれも円滑にできるようになっている。

【００１９】第１の可動部材２３及び第２の可動部材２
４は、それぞれ半球よりも大きくなるように球の一部が
平面で切断され、さらにその内側がくり貫かれたような
略椀状に成形されている。それら各可動部材２３，２４
には、それぞれ支軸２５，２６の軸芯部３２，３３が通
された貫通孔（以下、支軸通し孔と称する）３７，３８
が設けられている。それら支軸通し孔３７，３８と軸芯
部３２，３３との間には遊びがあり、支軸２５，２６が
その軸線を中心として円滑に回転することができるよう
になっている。支軸通し孔３７，３８は、特に限定され
ないが、例えば中央部材２０及び両可動部材２３，２４
が一直線状に並んだ時に連結具２の軸線ニーニが各孔３
７，３８の中心を通るように設けられている。

【００２０】中央部材２０の、第１の可動部材２３及び
第２の可動部材２４の椀状の縁がそれぞれ接触する部分
の外側面は、例えば球面の一部のような凸状の曲面にな
っている。それによって、第１の可動部材２３及び第２
の可動部材２４のそれぞれの椀状の縁は、中央部材の凸
曲面に対して線接触することになる。従って各可動部材
２３，２４と中央部材２０との接触抵抗が小さくなっ
て、両可動部材２３，２４はいずれも中央部材２０に対
して円滑に動くことができるようになっている。

【００２１】図２及び図３には、本発明に係る連結具の
他の例が示されている。この連結具４は、中央部材４０
の内側に第１の可動部材４３及び第２の可動部材４４が
中央部材４０に対してそれぞれ任意の方向に可動自在に
取り付けられたものである。第１の可動部材４３と中央
部材４０、及び第２の可動部材４４と中央部材４０は、
それぞれそれらの中に通された一対の支軸４５，４６及
び該支軸４５，４６にそれぞれ外側から無理嵌めされた
一対の固定用のリング４７，４８により相互に組み付け
られている。また、固定用リング４７，４８と中央部材
４０との間にはそれぞれ防塵カバー６２，６３が介装さ
れている。

【００２２】中央部材４０は、例えば一対の分割体４
１，４２が互いに螺合されて一体化された構成となって
いる。それら一対の分割体４１，４２には、支軸４５，
４６がそれぞれ通された支軸通し孔５０，５１が設けら
れている。支軸通し孔５０，５１は、特に限定されない
が、例えば連結具４の軸線ニ−ニが各孔５０，５１の中
心を通るように設けられている。

【００２３】支軸４５，４６は、それぞれ、例えば円柱
または円管状の軸芯部５２，５３の一方の端部に、該軸
芯部５２，５３よりも大きな径の略円盤状の抜止部５
４，５５が一体に設けられた構成となっている。各支軸
４５，４６のもう一方の端部（図示省略）は、この連結
具４により相互に連結され得る２つの被連結対象物（図
示せず）がそれぞれ連結される連結部になっている。ま
た、各支軸４５，４６には、それぞれ固定用リング４
７，４８が嵌められる溝６４，６５が設けられている。

【００２４】第１の可動部材４３及び第２の可動部材４
４は、それぞれ例えば球の一部が互いに平行な２つの平
面で切断されたような形状をしている。そして、第１の
可動部材４３及び第２の可動部材４４には、それぞれ支
軸４５，４６の軸芯部５２，５３が通された支軸通し孔
５７，５８及び抜止部５４，５５が収容された凹部６
０，６１が設けられている。支軸通し孔５７，５８は、
特に限定されないが、例えば中央部材４０及び両可動部
材４３，４４が一直線状に並んだ時に連結具４の軸線ニ
ーニが各孔５７，５８の中心を通るように設けられてい
る。

【００２５】中央部材４０の内側には、支軸４５，４６
がそれぞれ通されてなる第１の可動部材４３及び第２の
可動部材４４が入れられた収納部５６が設けられてい
る。支軸通し孔５０，５１はこの収納部５６に連通され
ている。支軸通し孔５０，５１の径（例えば１１．３m
m、図３参照）は、それぞれ第１の可動部材４３及び第
２の可動部材４４の最大径（例えば１２mm、図３参照）
よりも小さくかつ軸芯部５２，５３の径よりも大きくな
っており、それら可動部材４３，４４及び支軸４５，４
６が中央部材４０から抜けないようになっている。

【００２６】支軸通し孔５０，５１の周縁はそれぞれ外
側から内側に向かうに伴って孔径が徐々に狭まるように
傾斜しており、各々の周縁の先端は鋭角状になってい
る。それによって、各支軸通し孔５０，５１の周縁の先
端は、それぞれ第１の可動部材４３及び第２の可動部材
４４の外周面に対して線接触しており、接触抵抗が小さ
くなっている。一方、支軸通し孔５７，５８と軸芯部５
２，５３との間には遊びがある。また、抜止部５４，５
５の周縁の外周面は凸状の曲面になっており、抜止部５
４，５５が収容された凹部６０，６１との接触抵抗が小
さくなっている。従って、支軸４５，４６は、それらの
軸線が図２の軸線ホ−ホ，ヘ−ヘの間で軸線ニ−ニに対
して任意の角度（例えば、最大２０°）をなすように回
転することも、またそのように回転した状態で例えば矢
印ト，チ，リのように支軸４５，４６の軸線を中心とし
てその回りを回転することも、いずれも円滑にできるよ
うになっている。

【００２７】中央部材４０には、一対の分割体４１，４
２の螺合状態が弛まないように、一方の分割体４２を貫
通するねじ孔６６にねじ部材６７が締め込まれている。

【００２８】防塵カバー６２，６３は、浅い椀状に成形
されており、それぞれの周縁及び内側面が中央部材４０
の外側面に殆ど接触しないようになっている。すなわ
ち、防塵カバー６２，６３は、支軸４５，４６が任意に
回転するのを妨げないようになっている。なお、これら
の防塵カバー６２，６３は、省略してもよい。

【００２９】次に、本発明に係る連結具の好適な使用例
として、上記連結具４を、工場等の建造物に付設された
ダクト内に電線を配線する際に使用される延線用治具と
して用いた場合について説明する。図４には、ダクトの
一例が示されている。配電盤等７０から建造物の各配線
先の設備７１までのダクト７２の長さは数十メートル程
度から数キロメートルに及ぶことがある。その間、ダク
ト７２は折れ曲がって配設されることがある。本発明に
係る連結具は、そのようにダクト７２に折れ曲がり箇所
がある時に特に有効である。なお、連結具２を延線用治
具として用いた場合も同様であるので、他の用途に連結
具２を用いる場合については説明を省略する。

【００３０】電線の配線作業は以下の通りである。ま
ず、図５（Ａ）に示すように、ケーブル巻体７３及び巻
き揚げ機７４を配電盤等７０の近くに用意するととも
に、配線先の設備７１の近くに別の巻き揚げ機７５を用
意する。ダクト７２内に、滑車等を有するボビン状のガ
イド７６（図４に黒丸で示した）を複数個適当な間隔を
開けてダクト７２に沿って並べる。巻き揚げ機７４，７
５に、ワイヤ７７を巻き掛け、そのワイヤ７７をガイド
７６，７６，…に沿わせる。ワイヤ７７に例えば２個の
連結具４，４を取り付ける。その際、一方の連結具４が
一方の巻き揚げ機７４の近く（すなわち、配電盤等７０
の近く）に来た時に、もう一方の連結具４がもう一方の
巻き揚げ機７５の近く（すなわち、設備７１の近く）に
来るようにする。

【００３１】いずれか一方の連結具４をケーブル巻体７
３の近くに位置させ、その連結具４にケーブル巻体７３
の電線７８の先端を連結する。巻き揚げ機７４，７５を
作動させて、図５（Ｂ）に示すように、電線７８の先端
を設備７１の近くまで送り、巻き揚げ機７４，７５を停
止させる。その際、電線７８とワイヤ７７に連結された
連結具４の各々の支軸４５，４６が任意の方向に回転し
て、電線７８がケーブル巻体７３のドラムから巻き解か
れていく際に生じる撚りが吸収され、かつ、ダクト７２
のコーナー部等の折れ曲がった箇所でも円滑に配線作業
を行なうことができる。即ち、図２に示したように、支
軸４５，４６は軸線ホ−ホ，ヘ−ヘの間で軸線ニ−ニに
対して任意の角度（この実施形態では、約２０度）をな
すように回転するので、ダクト７２のコーナー部等の折
れ曲がった箇所でも円滑に連結具４が走行する。またそ
のように回転した状態で例えば矢印ト，チ，リのように
支軸４５，４６の軸線を中心としてその回りを回転する
ので、電線７８がケーブル巻体７３のドラムから巻き解
かれていく際に生じる撚りが、支軸４５，４６の回転に
よって吸収され、解消される。次に連結具４から電線７
８を外すとともに、ケーブル巻体７３から延びる電線７
８を配電盤等７０の近くで切断する。ここまでで、配電
盤等７０から設備７１まで１本の電線７８が引かれたこ
とになる。この時点で、最初に設備７１側にいた連結具
４は配電盤等７０側に移動してきている。

【００３２】続いて、図５（Ｃ）に示すように、配電盤
等７０側に移動してきた連結具４に再び電線７８の先端
を連結し、巻き揚げ機７４，７５を逆向きに作動させ
て、図５（Ｄ）に示すように、電線７８の先端を設備７
１の近くまで送る。巻き揚げ機７４，７５の停止後、連
結具４からの電線７８の取外し及び配電盤等７０の近く
での電線７８の切断を行う。ここまでで、配電盤等７０
から設備７１まで合計２本の電線７８が引かれたことに
なる。この時点で、最初に配電盤等７０側にいた連結具
４は再び配電盤等７０側に戻ってきている。従って、そ
の戻ってきた連結具４に再び電線７８を連結して設備７
１側に送る。以降、所定の本数の電線７８を引くまで上
述した手順を繰り返す。

【００３３】なお、連結具４とワイヤ７７とは公知の手
段により連結される。例えば、ワイヤ７７にリングを取
り付けておくとともに、連結具４の支軸４６の先端にフ
ックを取り付け、そのフックをリングに引っ掛けるよう
にしてもよい。支軸４６とフックとの結合は例えばねじ
込み式になっている。あるいは、支軸４６の先端をフッ
ク状に形成してもよい。そうすれば、フックが不要とな
る。連結具４と電線７８とは、例えば連結具４の支軸４
５の先端にリング７９を取り付け、そのリング７９に電
線７８を細いワイヤ等で縛り付けるようにして連結され
る。なお、前記連結具２を延線用治具として用いても上
記連結具４と同様な作用効果を奏する。

【００３４】上記実施例によれば、連結具２，４は、中
央部材２０，４０にそれぞれ第１の可動部材２３，４３
及び第２の可動部材２４，４４を、中央部材２０，４０
に対して任意の方向に動き得るようにそれぞれ支軸２
５，２６，４５，４６を介して連結した構成となってい
るため、この連結具２，４を用いれば、２つの被連結対
象物を高い自在性でもって連結することができる。ま
た、第２の実施例の連結具４は、第１の実施例の連結具
２よりも小型化できる。さらに、連結具２，４を延線用
治具として用いることにより、電線７８とワイヤ７７と
が高い自在性でもって連結されるので、ケーブル巻体７
３から電線７８が巻き解かれる際に生じる撚りを吸収し
ながら配線作業を行なうことができる。従って、ダクト
７２に折れ曲がり等があっても、ダクト７２内に電線７
８を支障なく配線することができる。

【００３５】なお、連結具は上記実施例の構成のものに
限らず、種々設計変更可能であるのはいうまでもない。
また、連結具の用途は延線用治具に限らず、２つの被連
結対象物を連結する場合に使用できる。さらに、連結部
を兼ねた支軸を３本、４本、あるいはそれ以上設けて、
３つ以上の被連結対象物を連結するようにしてもよい。

【００３６】

【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、連結具
を、中央部材の一側方及び他側方にそれぞれ第１の可動
部材及び第２の可動部材が、中央部材に対して任意の方
向に動き得るようにそれぞれ支軸を介して連結された構
成としたため、この連結具を用いれば、２つの被連結対
象物を高い自在性でもって連結することができる。

【００３７】請求項２、３、４、５、６記載の発明によ
れば、第１の可動部材と中央部材との接触部及び第２の
可動部材と中央部材との接触部のうち、一方または両方
の接触部が凸状等の曲面形状に成形されてなる構成とし
たため、可動部材と中央部材との接触抵抗が小さくな
り、連結具の動きが円滑になる。また、請求項６記載の
連結具は、請求項５記載の連結具よりも小型化できる。

【００３８】請求項７記載の発明によれば、可動部材と
中央部材とを連結する支軸の軸芯部が円柱状または円管
状のものであり、抜止部の外周縁が凸状の曲面形状に成
形されてなる構成としたため、抜止部の接触抵抗が小さ
くなり、支軸の回転が円滑になる。

【００３９】請求項８記載の発明によれば、中央部材
に、支軸の軸芯部の径よりも大きな径の支軸通し孔が設
けられており、その支軸通し孔に支軸が遊挿されてなる
構成としたため、２つの支軸がそれぞれの支軸通し孔内
で独立して自由に動けるので、それら２つの支軸の可動
性が高く、２つの被連結対象物を高い自在性でもって連
結することができる。

【００４０】請求項９記載の発明によれば、上記請求項
１乃至は８記載の連結具を、ダクト内に電線を配線する
際に電線とワイヤとの連結に使用される延線用の治具と
して用いるようにしたため、電線とワイヤとを高い自在
性でもって連結することができるので、ドラムから電線
が巻き解かれる際に生じる撚りを吸収しながら配線作業
を行なうことができる。従って、ダクトに折れ曲がり等
があっても、ダクト内に電線を支障なく配線することが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る連結具の一例の正面及び部分断面
図である。

【図２】本発明に係る連結具の他の例の正面及び部分断
面図である。

【図３】その連結具の分解図である。

【図４】本発明に係る連結具を延線用治具として用いて
ダクト内に電線を配線する際の配線経路を説明する説明
図である。

【図５】同連結具を延線用治具として用いた使用例を説
明する説明図である。

【符号の説明】

ニ−ニ連結具の軸線２，４連結具２０，４０中央部材２１，２２，４１，４２分割体２３，４３第１の可動部材２４，４４第２の可動部材２５，２６，４５，４６支軸２７，２８ナット３０，３１，３７，３８，５０，５１，５７，５８支
軸通し孔３２，３３，５２，５３軸芯部３４，３５，５４，５５抜止部３６，５６収納部４７，４８リング６０，６１凹部６２，６３防塵カバー６４，６５溝６６ねじ孔６７ねじ部材７０配電盤等７１設備７２ダクト７３ケーブル巻体７４，７５巻き揚げ機７６ガイド７７ワイヤ７８電線７９リング

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】中央部材の一側方及び他側方にそれぞれ
第１の可動部材及び第２の可動部材が、該中央部材に対
して任意の方向に動き得るようにそれぞれ支軸を介して
連結されていることを特徴とする連結具。
【請求項２】前記第１の可動部材と前記中央部材との
接触部及び前記第２の可動部材と前記中央部材との接触
部のうち、少なくとも一方の接触部は曲面形状に成形さ
れていることを特徴とする請求項１記載の連結具。
【請求項３】前記第１の可動部材と前記中央部材との
接触部において、前記第１の可動部材の前記中央部材に
接触され得る部位及び前記中央部材の前記第１の可動部
材に接触され得る部位のうち、いずれか一方の接触部位
は凸状の曲面形状に成形されており、もう一方の接触部
位は前記一方の接触部位の凸状の曲面上を摺動されるよ
うになっていることを特徴とする請求項２記載の連結
具。
【請求項４】前記第２の可動部材と前記中央部材との
接触部において、前記第２の可動部材の前記中央部材に
接触され得る部位及び前記中央部材の前記第２の可動部
材に接触され得る部位のうち、いずれか一方の接触部位
は凸状の曲面形状に成形されており、もう一方の接触部
位は前記一方の接触部位の凸状の曲面上を摺動されるよ
うになっていることを特徴とする請求項３記載の連結
具。
【請求項５】前記中央部材の外側面の少なくとも２ヶ
所の部位は前記凸状の曲面形状に成形されており、前記
第１の可動部材及び前記第２の可動部材はそれぞれ別々
の箇所の前記凸状の曲面部に外側から接していることを
特徴とする請求項４記載の連結具。
【請求項６】前記中央部材は、その内部に前記第１の
可動部材及び前記第２の可動部材を収容する空間を有
し、一方、前記第１の可動部材及び前記第２の可動部材
のそれぞれの少なくとも一部の部位は前記凸状の曲面形
状に成形されており、前記第１の可動部材及び前記第２
の可動部材は、中央部材の前記収容空間内に収容され、
かつそれぞれの前記凸状の曲面部にて前記中央部材に内
側から接していることを特徴とする請求項４記載の連結
具。
【請求項７】前記第１の可動部材及び前記第２の可動
部材と前記中央部材とを連結するそれぞれの前記支軸
は、円柱状または円管状の軸芯部と該軸芯部よりも太い
抜止部とを有し、軸芯部の軸線回りに回転自在にされて
いると共に、該抜止部の外周縁は凸状の曲面形状に成形
されていることを特徴とする請求項１、２、３、４、５
または６記載の連結具。
【請求項８】前記中央部材には、前記支軸の軸芯部の
径よりも大きな径の支軸通し孔が設けられており、該支
軸通し孔に前記支軸が遊挿されていることを特徴とする
請求項７記載の連結具。
【請求項９】一方の前記支軸に、巻かれた状態の電線
の一端が連結され、もう一方の前記支軸に、前記電線を
巻き解きながら電線の前記一端を任意の場所まで引張る
ワイヤが接続され、電線を任意の場所から他の任意の場
所まで配線する際に電線を前記ワイヤに連結する治具で
あることを特徴とする請求項１、２、３、４、５、６、
７または８記載の連結具。