JPH0930663A

JPH0930663A - 画像形成装置における給紙装置

Info

Publication number: JPH0930663A
Application number: JP7185523A
Authority: JP
Inventors: Katsuhiko Miki; 克彦三木
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1995-07-21
Filing date: 1995-07-21
Publication date: 1997-02-04
Anticipated expiration: 2015-07-21
Also published as: JP3375027B2; US5823525A

Abstract

(57)【要約】【課題】小サイズから大サイズの用紙まで収納可能な
ユニバーサルトレイにより、最大用紙積載枚数を５００
枚まで積載することができて、かつ、コストを安くする
ために、メカニカル機構で従来と同じ性能を維持するこ
とができる画像形成装置における給紙装置を提供する。【解決手段】給紙コロ２と、底板３と、加圧レバー４
と、この加圧レバー４をして加圧力を加えることにより
底板３に積載された最上部の用紙１を給紙コロ２に圧接
する、主加圧スプリング７及び補助加圧スプリング８を
備えた底板加圧機構３０とを有し、用紙種類や用紙サイ
ズ等に応じて、少なくとも、補助加圧スプリング８は、
第１の掛止部Ｐａと自由端掛止部Ｐｂとに変位可能に掛
止されていて引張り長さＬを可変することにより、補助
加圧スプリング８の張力に対応して加圧力を調整可能と
し、主加圧スプリング７は、その一端が固定端掛止部Ｐ
ｄに固定されていることを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、ファクシミリ、
プリンター、複写機等の画像形成装置に装着される給紙
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】給紙トレイや給紙カセットに配設された
底板上に用紙を積載し、このように積載された積載用紙
を前記底板をして下方から押し上げ加圧する底板加圧力
により、前記底板の上方に配置された給紙コロに積載用
紙の最上部を圧接し、給紙コロと最上部の積載用紙との
間に給紙圧を発生させ、給紙コロと最上部の積載用紙と
の摩擦力及び積載用紙同士間の摩擦力との差を利用する
ことにより、最上部の積載用紙を分離し搬送する給紙装
置の分離方式において、前述の底板加圧力は、積載用紙
枚数や用紙サイズが異なる場合であっても、通常のメカ
ニカル機構においてはどのような状況でも前記底板加圧
力は略一定である。それ故に、このような条件下では、
前記底板加圧力のアウトプットである前記給紙圧の値
は、大きくバラツキ、適正な給紙圧が得られないため、
積載用紙の前述した分離条件を満足することができず、
重送あるいは不送り等の給紙不良が発生する。

【０００３】このように、従来から問題となっている給
紙不良の改善策として、底板加圧方式をモータ等を用
いた底板昇降機構により底板を上昇させて行う給紙ト
レイや給紙カセットの底板への積載枚数を制限する（例
えば２５０枚まで）給紙トレイや給紙カセットにおけ
る使用可能な用紙サイズを限定する（例えば実開昭５８
−８１５３６号公報に記載されている技術のように、底
板上に積載することができる用紙の重さの範囲を減少さ
せる等）用紙サイズに応じた底板加圧を行う（例えば
実開昭５８−８１５３６号公報に記載されている技術の
ように、底板加圧スプリングを付け替える）等が現在知
られている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
各技術では、ユーザにとって価格が高くなるか、手間が
掛かるか、あるいは性能ダウンしたものを供給すること
になるかといった問題点がある。

【０００５】したがって、本発明は、小サイズから大サ
イズの用紙まで収納可能なユニバーサルトレイにより、
最大用紙積載枚数を５００枚まで積載することができ
て、かつ、コストを安くするために、メカニカル機構で
従来と同じ性能を維持することができる画像形成装置に
おける給紙装置を提供する。

【０００６】請求項ごとの目的としては以下のとおりで
ある。請求項１及び５記載の発明では、最大用紙積載枚
数が５００枚というように多くても、小サイズから大サ
イズの用紙まで用紙満載時の給紙圧を適正にするため、
張力調整可能なスプリングを含め複数種のスプリングを
配設することにより、底板加圧力を可変することができ
る給紙装置を実現する。

【０００７】請求項２及び６記載の発明では、底板加圧
力の用紙サイズ別の調整をサイドフェンスの動作に連動
して無段階に行えるようにして、規格外のサイズにも対
応することができ、かつ、従来と変わらないサイドフェ
ンスの操作性が得られる給紙装置を実現する。

【０００８】請求項３及び７記載の発明では、用紙積載
枚数が少なくなるにしたがって、用紙サイズの相違によ
る底板加圧力の差はなくなるので、張力調整可能なスプ
リングの底板加圧力に与える影響度合いは、徐々に必要
なくなる。それ故に、用紙積載枚数が１枚になったとき
に、各用紙サイズにわたって底板加圧力を同一にするこ
とができる給紙装置を実現する。

【０００９】請求項４及び８記載の発明では、装置本体
側に対して着脱自在な給紙トレイや給紙カセットの場合
に、装置本体側から給紙トレイや給紙カセットを取り外
したときに行う用紙補充作業において、底板を押し下げ
ることなく用紙補充作業を行えて操作性が向上する給紙
装置を実現する。

【００１０】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
給紙コロと、複数枚の用紙を積載する、前記給紙コロに
対して接離自在な底板と、前記底板に加圧力を加えるこ
とにより前記底板に積載された最上部の用紙を前記給紙
コロに圧接する、スプリングを備えた底板加圧機構とを
有する画像形成装置における給紙装置において、複数の
スプリングを備え、用紙種類や用紙サイズ等に応じて、
少なくとも、１つの前記スプリングは、その両端が変位
可能に掛止されていて前記加圧力を調整可能とし、他の
前記スプリングは、その一端が固定されていることを特
徴とする。

【００１１】請求項２記載の発明は、請求項１記載の画
像形成装置における給紙装置において、前記用紙サイズ
に対応して前記用紙の側縁の位置決めを行う、前記用紙
の幅方向に移動可能なサイドフェンスを有し、前記スプ
リングが引張りスプリングであって、前記１つの引張り
スプリングは、前記サイドフェンスの移動に連動して前
記加圧力を無段階に変えることを特徴とする。

【００１２】請求項３記載の発明は、請求項２記載の画
像形成装置における給紙装置において、前記１つの引張
りスプリングが、前記底板上に積載された用紙が満載状
態である満載時から前記底板上に積載された用紙が１枚
状態である１枚時に少なくなるにしたがって、前記１つ
の引張りスプリングの張力に対応して前記底板に加わる
加圧力を無段階に小さくし、前記１枚時における前記加
圧力を無力にすることを特徴とする。

【００１３】請求項４記載の発明は、請求項１，２又は
３記載の画像形成装置における給紙装置において、給紙
装置本体側に対して着脱自在な給紙トレイ若しくは給紙
カセットを有し、前記給紙トレイ若しくは前記給紙カセ
ットを前記給紙装置本体側から離脱させたときに、前記
底板への加圧力を解除することが可能であることを特徴
とする。

【００１４】請求項５記載の発明は、給紙コロと、複数
枚の用紙を積載する、前記給紙コロに対して接離自在な
底板と、その自由端が前記給紙コロの略下方における前
記底板の略下部に接触して上下動自在な押上部材と、前
記押上部材をして加圧力を加えることにより前記底板に
積載された最上部の用紙を前記給紙コロに圧接する、ス
プリングを備えた底板加圧機構とを有する画像形成装置
における給紙装置において、複数のスプリングを備え、
用紙種類や用紙サイズ等に応じて、少なくとも、１つの
前記スプリングは、その両端が変位可能に掛止されてい
て前記加圧力を調整可能とし、他の前記スプリングは、
その一端が固定されていることを特徴とする。

【００１５】請求項６記載の発明は、請求項５記載の画
像形成装置における給紙装置において、前記用紙サイズ
に対応して前記用紙の側縁の位置決めを行う、前記用紙
サイズが最小であるときに占める最小サイズ位置と前記
用紙サイズが最大であるときに占める最大サイズ位置と
に前記用紙の幅方向に移動可能であるサイドフェンスを
有し、前記底板加圧機構は、前記押上部材の基端部を揺
動自在に支持する支軸と、前記スプリングが引張りスプ
リングであって、前記押上部材には前記支軸から該支軸
の遠心方向にそれぞれ延びた、前記１つの引張りスプリ
ングの他端が掛止された第１の掛止部と前記他の引張り
スプリングの他端が掛止された第２の掛止部とが形成さ
れ、前記１つの引張りスプリングの一端が、前記支軸を
挟んで前記押上部材の略反対側における自由端掛止部に
掛止され、前記他の引張りスプリングの一端が、前記支
軸を挟んで前記押上部材の略反対側における固定端掛止
部に掛止されている構成と、前記サイドフェンスが最小
サイズ位置を占めたとき、給紙方向における前記自由端
掛止部から第１の掛止部までの距離を最小とし、前記サ
イドフェンスが最大サイズ位置を占めたとき、前記距離
を最大とする、前記サイドフェンスの移動に連動して前
記距離を連続的に変える、前記自由端掛止部を有する変
換機構とを具備し、前記サイドフェンスの移動に連動し
て前記加圧力を無段階に変えることを特徴とする。

【００１６】請求項７記載の発明は、請求項６記載の画
像形成装置における給紙装置において、前記押上部材
は、前記底板が、前記底板上に積載された用紙が満載状
態である満載時に位置する最低位置と前記底板上に積載
された用紙が１枚状態である１枚時に位置する最高位置
とにそれぞれ対応した位置に揺動自在であって、前記底
板が前記最高位置を占めたとき、第１の掛止部は、前記
支軸の中心と前記自由端掛止部とを結ぶ直線上の位置を
占めるように形成され、前記１つの引張りスプリング
が、前記底板上に積載された用紙が満載状態である満載
時から前記底板上に積載された用紙が１枚状態である１
枚時に少なくなるにしたがって、前記１つの引張りスプ
リングの張力に対応して前記底板に加わる加圧力を無段
階に小さくし、前記１枚時における前記加圧力を無力に
することを特徴とする。

【００１７】請求項８記載の発明は、請求項６又は７記
載の画像形成装置における給紙装置において、前記給紙
装置本体側に対して着脱自在な給紙トレイ若しくは給紙
カセットを有し、前記給紙トレイ若しくは前記給紙カセ
ットを前記給紙装置本体側から離脱させたときに、前記
底板への加圧力を解除する加圧力解除機構を有すること
を特徴とする。

【００１８】請求項９記載の発明は、請求項６，７又は
８記載の画像形成装置における給紙装置において、前記
変換機構が、正確直線運動機構からなることを特徴とす
る。

【００１９】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面を参照して説
明する。図１において、本発明を適用した画像形成装置
における給紙装置は、給紙コロ２と、複数枚の用紙１を
積載する、給紙コロ２に対して接離自在な底板３と、そ
の自由端が給紙コロ２の略下方における底板３の略下部
に接触して上下動自在な押上部材を構成する加圧レバー
４と、この加圧レバー４をして加圧力を加えることによ
り底板３に積載された最上部の用紙１を給紙コロ２に圧
接する、主加圧スプリング７及び補助加圧スプリング８
を備えた底板加圧機構３０とから主に構成されている。
主加圧スプリング７及び補助加圧スプリング８は、それ
ぞれ引張りスプリングからなる。

【００２０】図２において、符号９はサイドフェンスと
してのサイドフェンス前を示す。サイドフェンス前９
は、用紙サイズに対応して用紙１の側縁の位置決めを行
う、用紙サイズが最小であるときに占める最小サイズ位
置と用紙サイズが最大であるときに占める最大サイズ位
置とに用紙１の幅方向に移動可能である周知の機能及び
構成を有する。

【００２１】図１及び２において、底板加圧機構３０
は、加圧レバー４の基端部を揺動自在に支持する支軸と
しての加圧レバー軸５と、加圧レバー軸５に固設されて
いて、加圧レバー軸５の遠心方向にそれぞれ延びた、補
助加圧スプリング８の他端が掛止された第１の掛止部Ｐ
ａ及び主加圧スプリング７の他端が掛止された第２の掛
止部Ｐｃとが形成された加圧アーム１３と、補助加圧ス
プリング８の一端が加圧レバー軸５を挟んで加圧レバー
４の略反対側における自由端掛止部Ｐｂに掛止され、主
加圧スプリング７の一端が加圧レバー軸５を挟んで加圧
レバー４の略反対側における固定端掛止部Ｐｄに掛止さ
れている構成と、サイドフェンス前９が最小サイズ位置
を占めたとき、給紙方向ＤＦにおける自由端掛止部Ｐｂ
から第１の掛止部Ｐａまでの距離としての引張り長さＬ
を最小とし、サイドフェンス前９が最大サイズ位置を占
めたとき、引張り長さＬを最大とする、サイドフェンス
前９の移動に連動して引張り長さＬを連続的に変える変
換機構４０とから主に構成されている。

【００２２】以下、前記各構成部品及びその廻りの構成
を詳細に述べる。図１ないし３において、給紙コロ２
は、半月状をなし、図示しない駆動機構により回転され
用紙１を給紙方向ＤＦへ給送する周知の構成及び機能を
有する。給紙コロ２の下方には、給紙コロ２の下端と同
一平面上に開口面を有する筐体状の給紙トレイ１４が設
けられている。給紙トレイ１４は、給紙装置本体に対し
て着脱自在となっている。給紙トレイ１４の側壁には、
その側壁に揺動自在に支持された底板軸１５が設けられ
ている。底板３は、その基部が上方に折り曲げ形成され
た底板基部３ａを介して底板軸１５に一体的に固設され
ている。一方、底板３は、底板３上に積載された用紙１
が満載状態である満載時に位置する最低位置（図１に実
線で示す）と底板３上に積載された用紙１が１枚状態で
ある１枚時に位置する最高位置（図１に仮想線で示す）
とに揺動自在となっている。底板３の自由端下部には、
給紙方向ＤＦの下流側に向けて登り状の傾斜面が形成さ
れた押し当て部材１７が固設されている。押し当て部材
１７は、加圧レバー４のコロ４ａ（後述する）と圧接す
る接触角を小さくする機能を有する。底板３は、略平板
状をなしていて、鈑金でできている。

【００２３】符号６は、コーナ爪を示す。コーナ爪６
は、底板３の自由端部の上下揺動動作に連動して上下揺
動可能となっており、用紙１のさばきを行う周知の機能
を有する。加圧レバー４は、略平板状の鈑金でできてい
る。加圧レバー４の基部は、給紙トレイ１４の側壁に揺
動自在に支持された加圧レバー軸５にねじを介して一体
的に取り付けられている。加圧レバー４の自由端の一側
部には、押し当て部材１７に圧接するコロ４ａが回動自
在に設けられている。加圧レバー４は、底板３が占める
前記最低位置と前記最高位置とにそれぞれ対応した位置
に揺動自在となっている。

【００２４】サイドフェンス前９は、その内部に中空部
を有する樹脂成形品でできていて、所定の厚みをもち剛
性が確保されている。サイドフェンス前９は、給紙トレ
イ１４内において用紙１の両幅方向に一対設けられてい
る。図２において、符号９ａは、用紙サイズに対応して
位置決めされたサイドフェンス前９を停止させるロック
機構部を示す。サイドフェンス前９及びロック機構部９
ａは、変換機構４０の作動により、後述するように、補
助加圧スプリング８の引張り長さＬに対応した張力の反
力を受けるため、サイドフェンス前９及びロック機構部
９ａが、前記反力に十分耐え得るように設計されている
ことは言うまでもない。図３において、サイドフェンス
前９の略中央下部には、給紙トレイ１４の用紙１の幅方
向（図２におけるｙ軸方向）に対して平行に、かつ、長
く形成されサイドフェンス前９を案内する案内溝１４ｂ
内を下方に貫通して延びたピン軸９ｂが形成されてい
る。

【００２５】加圧アーム１３は、鈑金でできていて、加
圧レバー軸５の端部に形成された回り止め用の切り殺ぎ
部５ａに一体的に取り付けられている。加圧アーム１３
は、加圧レバー４と共に前記押上部材を構成している。
加圧アーム１３の第１の掛止部Ｐａには補助加圧スプリ
ング８の他端のフック部を掛止する長孔１３ａが形成さ
れており、一方、加圧アーム１３の第２の掛止部Ｐｃに
は主加圧スプリング７の他端のフック部を掛止する孔１
３ｂが形成されている。

【００２６】なお、前記押上部材は、本実施例のよう
に、支軸としての加圧レバー軸５にそれぞれ別個に所定
の角度をなして加圧レバー４及び加圧アーム１３の各基
端部が一体的に取り付けられる構造に限らず、加圧レバ
ー４と加圧アーム１３とが実質一体的に形成されていて
加圧レバー軸５に固設された構造であってもよい。さら
には、本実施例のように、加圧レバー軸５が給紙トレイ
１４の側壁に揺動自在に設けられている構造に限らず、
加圧レバー軸５が給紙トレイ１４の側壁に固定されてい
て、かつ、加圧レバー４と加圧アーム１３とが実質一体
的に形成されていて加圧レバー軸５に揺動自在に支持さ
れているてこ構造であってもよい。すなわち、支軸とし
ての加圧レバー軸５は、前記押上部材の基端部を揺動自
在に支持する構成であればよい（請求項６記載の発明参
照）。

【００２７】前述した構成のとおり、加圧レバー４は、
加圧アーム１３を介して主加圧スプリング７及び補助加
圧スプリング８の各張力の作用に常に連動して、底板３
に加えるべき所定の底板加圧力が加えられており、底板
３の押し当て部材１７に圧接する向きに付勢されてい
る。それ故に、主加圧スプリング７のスプリング力（ば
ね荷重）等は、前記１枚時と前記満載時との給紙圧Ｆを
同じにするために、用紙１の幅が最小である最小用紙サ
イズによって設定されるようになっており、用紙サイズ
が大になればなる程前記満載時の底板加圧力が不足する
ため、その引張り長さＬを変えることで張力を可変し、
前記張力に対応して底板３に加わる加圧力を調整するこ
とが可能な補助加圧スプリング８によって補充を行う。

【００２８】上記した底板加圧機構３０を構成する底板
３、押し当て部材１７、加圧レバー４、加圧レバー軸
５、補助加圧スプリング８、主加圧スプリング７、加圧
アーム１３等及び変換機構４０の自由端掛止部Ｐｂの配
置及び形状寸法は、図１及び５に示すように、底板３が
前記最高位置を占めたとき、加圧アーム１３の第１の掛
止部Ｐａが、加圧レバー軸５の中心と自由端掛止部Ｐｂ
とを結ぶ直線ＳＬ上の位置を占めるようにそれぞれ設定
されている。

【００２９】図２及び３において、変換機構４０は、リ
ンクサイドフェンス１０、リンク支点１１、圧解除レバ
ー１２及びストッパ２０から主に構成される。変換機構
４０には、図７に示すように、直線運動を９０°変換す
ることができる正確直線運動のリンク機構の動きが応用
されている。

【００３０】リンクサイドフェンス１０の一端には、補
助加圧スプリング８の一端側のフック部を掛止する孔が
形成された自由端掛止部Ｐｂ（掛止点Ｂ）が設けられて
おり、他端には圧解除レバー１２の一端がピン１８（支
点Ａ）を介して回動自在に連結されている。リンクサイ
ドフェンス１０の中点Ｍには、ピン１８を介してリンク
支点１１の一端が回動自在に連結されており、リンク支
点１１の他端はピン軸１９を介して給紙トレイ１４に一
体的に形成されたトレイブラケット１４ａに回動自在に
支持されている。解除レバー１２は、平面視略Ｖ字状を
なし、その中央部がサイドフェンス前９に一体的に形成
されたピン軸９ｂ（支点Ｓ）を介してサイドフェンス前
９に回動可能に取り付けられている。圧解除レバー１２
の他端には、下方に折り曲げられてストッパ２０の一側
壁に選択的に摺接する略円弧状の摺接部１２ａが形成さ
れている。ストッパ２０は、複数のリブで補強された樹
脂でできていて、ｙ軸方向と略平行に長く延び、給紙装
置本体に固定されている。圧解除レバー１２の摺接部１
２ａと係合するストッパ２０の一側壁面は、ｙ軸方向に
対して平行に、かつ、給紙方向ＤＦ及びｘ軸方向に対し
て垂直に形成されている。リンクサイドフェンス１０及
びリンク支点１１は、正確直線運動を行う。変換機構４
０の正確直線運動機構は、リンクサイドフェンス１０及
びリンク支点１１からなるので、給紙トレイ１４セット
時においては、支点Ｏと支点Ａとを通る、ｙ軸方向に対
して平行な直線ＶＬ上に支点Ａの軌道が常にあり、また
支点Ｏと掛止点Ｂとを通る、直線ＶＬに直交しｘ軸方向
に対して平行な直線ＳＬ上に掛止点Ｂの軌道が常にあ
る。

【００３１】なお、図３には変換機構４０廻りの構成の
みを示す。また、同図において、給紙装置本体に対して
給紙トレイ１４をセットした状態においては、支点Ｏと
支点Ａとは、ｘ軸方向に対して直交する直線ＶＬ上に位
置するが、図の簡明化を図るためｘ軸方向に多少ずらし
て示されている。

【００３２】給紙トレイ１４を給紙装置本体から離脱さ
せたときに、底板３への加圧力を解除する加圧力解除機
構は、補助加圧スプリング８の加圧力解除機構４５及び
主加圧スプリング７の加圧力解除機構４６からなる。補
助加圧スプリング８の加圧力解除機構４５は、ストッパ
２０及び圧解除レバー１２から主に構成される。

【００３３】主加圧スプリング７の加圧力解除機構４６
は、図２にのみ示すように、アーム２１及びストッパ２
２から主に構成される。アーム２１は、平面視略三角形
状をなし、多数のリブで補強された樹脂でできている。
アーム２１の一側端には、前記した主加圧スプリング７
の一端を掛止する孔が形成された固定端掛止部Ｐｄが設
けられ、他側端部にはストッパ２２と選択的に係合する
円弧状凹部２１ａが形成されている。ストッパ２２は、
給紙装置本体の所定位置に固定されている。

【００３４】次に、動作を説明する。まず、図１におい
て、主加圧スプリング７及び補助加圧スプリング８の各
張力に対応して加圧レバー４に生じた加圧力を介して、
加圧レバー４によって底板３上に積載された用紙１が底
板３の裏面から押し上げられ、最上部の用紙１が、給紙
コロ２に圧接することにより所定の給紙圧Ｆが発生する
と共に、コーナ爪６によってさばかれ、前記駆動機構の
回転駆動により周知の給紙が行われる。

【００３５】ここで、前記１枚時及び前記満載時におけ
る底板加圧機構３０の動作を説明する。前記満載時にお
ける底板加圧機構３０の動作を図４に、前記１枚時にお
ける底板加圧機構３０の動作を図５にそれぞれ示す。図
５において、底板３が前記最高位置を占めたとき、加圧
アーム１３の第１の掛止部Ｐａが、加圧レバー軸５の中
心と自由端掛止部Ｐｂとを結ぶ直線ＳＬ（一点鎖線で示
す）上の位置を占めるように構成されていることによ
り、補助加圧スプリング８は、同一の直線ＳＬ上に引っ
張られる。したがって、前記１枚時における補助加圧ス
プリング８の張力に対応して底板に加わる加圧力は、加
圧レバー軸５まわりの補助加圧スプリング８の張力によ
る力のモーメントがゼロとなることで無力となり、主加
圧スプリング７の張力に対応した加圧力だけが働くこと
となるので、全ての用紙サイズにわたって各１枚時にお
ける底板加圧力が同じとなる。換言すると、底板３が前
記最高位置を占めたとき、補助加圧スプリング８の引張
り長さが如何なる長さにおいても、補助加圧スプリング
８の張力が底板加圧力に与える影響度合いは、用紙サイ
ズにかかわらずゼロとなる。

【００３６】図４において、底板３が前記最低位置を占
めたとき、底板加圧力は、補助加圧スプリング８の張力
に対応した加圧力と主加圧スプリング７の張力に対応し
た加圧力との合力となる。

【００３７】次に、前述した底板加圧力に対する補助加
圧スプリング８と主加圧スプリング７との作用を図６を
参照して簡潔に述べる。同図において、縦軸に底板加圧
力を、横軸に底板３上に積載された用紙１の用紙積載枚
数をそれぞれとってある。同図におけるハッチングの領
域が、全ての用紙サイズにおいて加圧を行う主加圧スプ
リング７の張力に対応した加圧力を表す。また、ハッチ
ングの領域の上部の白抜き部は、各用紙サイズ、すなわ
ちこの例の場合、Ａ３縦（Ａ３Ｔと略記することがあり
以下同じ…この例において最大の用紙サイズを示す）、
Ｂ４縦（Ｂ４Ｔ）、Ａ４縦（Ａ４Ｔ）及びＡ５横（Ａ５
Ｙ）、Ｂ５縦（Ｂ５Ｔ…この例において最小の用紙サイ
ズを示す）に応じて、引張り長さが可変である補助加圧
スプリング８の張力に対応した加圧力を表している。図
６は、あくまでも底板加圧力の説明図であり、給紙圧Ｆ
ではない。これらの底板加圧力が各用紙サイズで得られ
れば理想であり、前記１枚時と前記満載時との給紙圧を
同等に近づけることができる。

【００３８】次に、図７ないし１１を参照して、変換機
構４０により、前記した４種類の用紙サイズに対応した
サイドフェンス前９の移動に連動して補助加圧スプリン
グ８の引張り長さＬを連続的に変える動作を説明する。
図８ないし１１において、図の簡明化を図るためサイド
フェンス前９は全て仮想線で示されており、サイドフェ
ンス前９の内壁が４種類の用紙サイズに対応して用紙１
の幅方向（ｙ軸方向でもある）へ移動した位置にその用
紙サイズが示されている。前述したように、支点Ｓは、
サイドフェンス前９に設けられていてサイドフェンス前
９と共にｙ軸方向へ移動し、支点Ｏは給紙トレイ１４に
設けられている固定点である。動作説明の簡明化を図る
ため加圧アーム１３の図示を省略して、補助加圧スプリ
ング８の第１の掛止部Ｐａ及び補助加圧スプリング８の
引張り長さＬを加圧レバー軸５に便宜上とってあり、ま
た図を見やすくするために、補助加圧スプリング８の一
端側のフック掛止部をリンクサイドフェンス１０のＢ点
（自由端掛止部Ｐｂ）から離して図示している。支点
Ａ、掛止点Ｂ、支点Ｏ及び中点Ｍは、図７の線図に示し
た符号と同じものであり、ダッシュを付した符号、支点
Ａ’、掛止点Ｂ’及び中点Ｍ’及び仮想線で示した上記
各リンク等は、給紙装置本体から給紙トレイ１４を離脱
させたときにおける補助加圧スプリング８の圧解除後の
前記各位置を示す。

【００３９】図８に示すように、サイドフェンス前９
を、用紙サイズＡ３Ｔの用紙１を位置決めすべくｙ軸方
向におけるＡ３Ｔ位置へ移動しその位置でロックする
と、圧解除レバー１２の摺接部１２ａは、ストッパ２０
における紙面手前側の一側壁に係合し、リンクサイドフ
ェンス１０の支点Ａは直線ＶＬ（一点鎖線で示す）上の
軌道を、掛止点Ｂは直線ＳＬ上の軌道をそれぞれ動くこ
とにより、リンクサイドフェンス１０及びリンク支点１
１は同図に実線で示す位置に移動された後ロック停止さ
れ、補助加圧スプリング８の引張り長さＬがこの例では
最大のＬｍａｘとなる。図９及び１１でも、前述したと
同様の変換機構４０の動作が行われ、図９及び１１にお
ける補助加圧スプリング８の引張り長さＬは、給紙トレ
イ１４のセット時では圧解除レバー１２を通じて、サイ
ドフェンス前９に対する支点Ａの位置が常に同じにな
り、引張り長さＬを、Ｌｍａｘからこの例では最小の用
紙サイズＢ５Ｔに対応した最小のＬｍｉｎ（＝補助加圧
スプリング８の自然長）まで無段階に調整することがで
きる。なお、この例では、補助加圧スプリング８の引張
り長さＬは、最小の用紙サイズＢ５Ｔに対応した最小の
Ｌｍｉｎになったとき、圧解除を行うように自然長とし
て設定されている。

【００４０】次に、図２において、給紙装置本体から給
紙トレイ１４をトレイ脱方向Ｙｂに離脱させた給紙トレ
イ１４の脱時には、図８ないし１１に仮想線で示すよう
に加圧力解除機構４５側において、圧解除レバー１２が
ストッパ２０から外れることにより、サイドフェンス前
９に対する支点Ａの位置関係が無くなり、補助加圧スプ
リング８の張力の作用によって、引張り長さＬが自然長
である掛止点Ｂの位置、すなわち用紙サイズＢ５縦に対
応して決まるｘ軸方向におけるＢ５Ｔの位置へ掛止点Ｂ
が自然に移動し、補助加圧スプリング８の張力に対応し
た加圧力が解除されることとなる。その理由は、主加圧
スプリング７のスプリング力は、最小幅の用紙サイズＢ
５縦をベースとして設定しているため、Ｂ５縦の用紙サ
イズになったときの補助加圧スプリング８の引張り長さ
Ｌを自然長として底板加圧力に対して影響を及ぼさない
ようにしているからである。前記動作と同時に、加圧力
解除機構４６側において、アーム２１の外周輪郭部２１
ｂがストッパ２２との係合状態を解除するようにけたぐ
ることにより、主加圧スプリング７の張力に対応した加
圧力が解除されることとなる。また、給紙装置本体に給
紙トレイ１４をトレイセット方向Ｙａにセットする給紙
トレイ１４のセット時には、加圧力解除機構４５側にお
いて、圧解除レバー１２の摺接部１２ａがストッパ２０
の下部における一側壁に係合して補助加圧スプリング８
の引張り長さＬが所定の長さに伸ばされることにより所
定の張力の圧チャージが完了する。この動作と同時に、
加圧力解除機構４６側において、主加圧スプリング７の
引張り長さが略自然長を占めている状態で、アーム２１
の外周輪郭部２１ｂがストッパ２２に摺接しつつ円弧状
凹部２１ａがストッパ２２に係合し、主加圧スプリング
７の引張り長さが所定の長さに伸ばされることにより圧
チャージが完了する。

【００４１】したがって、前記実施例の給紙装置によれ
ば、小サイズから大サイズの用紙まで収納可能なユニバ
ーサルトレイにより、最大用紙積載枚数を５００枚まで
積載することができて、かつ、コストを安くするため
に、メカニカル機構で従来と同じ性能を維持することが
できる利点を奏する。

【００４２】図１２ないし１７に前記実施例の変形例を
示す。この変形例は、前記実施例に対して、変換機構４
０に代えて変換機構５０を有すること、及び加圧力解除
機構４５に代えて加圧力解除機構５９を有することのみ
相違する。図１２ないし１７において、前記実施例の構
成部品に対し、その形状に多少の相違はあっても機能が
同じ構成部品には同一符号を付してできる限りその説明
を省略する。

【００４３】変換機構５０は、変換機構４０と同様に、
図１２ないし１５に示すように、直線運動を９０°変換
することができる正確直線運動のリンク機構の動きが応
用されている。変換機構５０は、リンクサイドフェンス
５１、円弧溝５５及び溝５６から主に構成される。

【００４４】図１２及び１３において、符号６０は上昇
規制コロを、符号６１はコーナ爪回動中心を、符号６２
はコーナ爪６の上昇規制ストッパをそれぞれ示す。

【００４５】リンクサイドフェンス５１の一端には、補
助加圧スプリング８の一端側のフック部を掛止する孔が
形成された自由端掛止部Ｐｂ（掛止点Ｂ）が設けられて
おり、他端にはピン１８（支点Ａ）が植設されている。
ピン１８（支点Ａ）の外周には、コロ５２が回動自在に
嵌入されている。コロ５２は、互いに異方向に組み合わ
された２つのカム上５３及びカム下５４が一体的に形成
されている。カム上５３は、少なくとも溝５６から下方
へ脱落しないような大きい外周輪郭形状を有し、カム下
５４はカム上５３よりも小さい外周輪郭形状を有してい
て、給紙トレイ１４のセット時、カム上５３がリブ５８
の一側面に、カム下５４が中間レール５７の傾斜案内面
５７ａや摺接部５７ｂにそれぞれ係合して、給紙トレイ
１４は、トレイセット方向Ｙａ及びトレイ脱方向Ｙｂの
両方向に給紙装置本体に対して着脱自在となっている。
リンクサイドフェンス５１の中点Ｍには、ピン１８が植
設されている。

【００４６】給紙トレイ１４の底壁には、支点Ｏを中心
とし、長さＭＢ（ＭＡ）の半径を持つ円弧溝５５が形成
されている。この円弧溝５５は、変換機構４０のリンク
支点１１及び圧解除レバー１２の両方の役割・機能を有
する。円弧溝５５内には、リンクサイドフェンス５１の
ピン１８（中点Ｍ）が摺動自在に遊嵌されていて、円弧
溝５５は支点Ｏを中心とし中点Ｍを案内する軌道となっ
ている。また、給紙トレイ１４の底壁には、支点Ｏと支
点Ａとを通る、ｙ軸方向に対して平行な直線ＶＬ上に支
点Ａの軌道が常に臨むように、コロ５２を転動可能に嵌
入する溝５６が形成されている。溝５６の一端は、溝５
６の幅寸法よりも大きい溝孔５６ａが形成されている。
リンクサイドフェンス５１の支点Ａには、図１５に示す
ように、補助加圧スプリング８の張力により、常に図に
おいて上向きに力Ｆｕが働いており、給紙トレイ１４の
脱時等において、支点Ａは溝５６の他端部に位置するよ
うになっている。図１３及び１５において、支点Ｏは、
支点Ａ及び溝５６の中心を通る直線ＶＬに対して直交す
る直線ＳＬ上の交点に位置する。

【００４７】補助加圧スプリング８の加圧力解除機構５
９は、リブ５８、中間レール５７及びコロ５２から主に
構成される。リブ５８は、リブ５８の一方の始端である
始端部５８ａから終端部５８ｂに至るまで所定の寸法を
もって、給紙トレイ１４の溝５６に対して平行にサイド
フェンス前９の下部裏面に一体的に形成されている。中
間レール５７は、略チャンネル状をなし、給紙装置本体
の所定位置に固設されている。中間レール５７の一端に
は、図において右側に折り曲げられて傾斜案内面５７ａ
が形成され、一方、ｙ軸方向に長い一側壁にはカム下５
４と選択的に摺動する摺接部５７ｂが形成されている。

【００４８】なお、リブ５８及び中間レール５７が加圧
力解除機構４５のストッパ２０の役割機能を、コロ５２
が加圧力解除機構４５の圧解除レバー１２の役割機能を
それぞれ有する。次に、前記実施例の動作に対して相違
する動作を中心に本変形例の動作を説明する。給紙トレ
イ１４の脱時には、図１５において、リンクサイドフェ
ンス５１の支点Ａには、補助加圧スプリング８の張力Ｔ
により、常に図において上向きに力Ｆｕが働いており、
コロ５２（支点Ａ）は溝５６の他端部に位置し、かつ、
カム上５３の一側部がリブ５８の終端部５８ｂ近傍に係
合する。またこのとき、リンクサイドフェンス５１の自
由端掛止部Ｐｂから第１の掛止部Ｐａまでの距離は、補
助加圧スプリング８の自然長Ｌ’と略同じになってい
る。

【００４９】また、給紙トレイ１４のセット時には、給
紙トレイ１４が、ロックされたサイドフェンス前９のリ
ブ５８と共に、図１６に示すように、給紙装置本体に対
してトレイセット方向Ｙａに挿入されることにより、カ
ム上５３がリブ５８の一側面に係合・摺動すると共に、
カム下５４が中間レール５７の傾斜案内面５７ａに案内
されることにより、特有の形状をなすカム上５３及びカ
ム下５４が、リブ５８の一側面と中間レール５７の摺接
部５７ｂとの間に挟まれ、コロ５２が溝５６内を溝孔５
６ａに向かって相対的に移動され、この動きに対応して
リンクサイドフェンス５１の中点Ｍが円弧溝５５に案内
されて円弧溝５５の一端部５５ａに向かって移動するこ
ととなり、リンクサイドフェンス５１の自由端掛止部Ｐ
ｂから第１の掛止部Ｐａまでの距離、すなわち補助加圧
スプリング８の引張り長さＬが伸ばされていくことによ
り補助加圧スプリング８に所定の張力がチャージされて
いく。そして、図１７に示すように、カム上５３の大径
側面がリブ５８の始端部５８ａに係合すると共に、カム
下５４の大径側面が中間レール５７の摺接部５７ｂに係
合した段階で、給紙装置本体に対して給紙トレイ１４
は、所定のクリック感をもって同位置（以下、「クリッ
ク停止位置」という）に停止される。こうして、給紙ト
レイ１４が、前記クリック停止位置を占めると同時に、
これと対応してコロ５２が溝孔５６ａ近傍に移動される
と共に、リンクサイドフェンス５１の中点Ｍが円弧溝５
５の一端部５５ａ近傍に移動され、リンクサイドフェン
ス５１の自由端掛止部Ｐｂから第１の掛止部Ｐａまでの
距離が最大となって、すなわち補助加圧スプリング８の
引張り長さＬが最大に伸ばされることにより補助加圧ス
プリング８に対する所定の圧チャージが完了する。

【００５０】リンクサイドフェンス５１の支点Ａ及び掛
止点Ｂは、円弧溝５５及び溝５６を介して支点Ｏを中心
とした、図７に示したと同様の正確直線運動を行うの
で、前記実施例と同様に以下の動作が行われる。すなわ
ち、図１７における補助加圧スプリング８に対する所定
の圧チャージの完了後、サイドフェンス前９を、例えば
用紙サイズＡ３Ｔの用紙１を位置決めすべくｙ軸方向に
おけるＡ３Ｔ位置へ移動しその位置でロックすると、サ
イドフェンス前９の移動に連動して、リンクサイドフェ
ンス５１の自由端掛止部Ｐｂから第１の掛止部Ｐａまで
の距離、すなわち補助加圧スプリング８の引張り長さＬ
が用紙サイズＡ３Ｔに対応した長さに伸ばされる。

【００５１】したがって、この変形例によれば、前記実
施例と同様の利点を奏する。そして、この変形例によっ
ても、サイドフェンス前９が最小サイズ位置を占めたと
き、給紙方向ＤＦにおける自由端掛止部Ｐｂから第１の
掛止部Ｐａまでの距離を最小とし、サイドフェンス前９
が最大サイズ位置を占めたとき、前記距離を最大とす
る、サイドフェンス前９の移動に連動して前記距離を連
続的に変える変換機構５０によって、補助加圧スプリン
グ８の引張り長さＬが前記距離に対応して連続的に変え
られるので、補助加圧スプリング８の張力に対応した加
圧力が無段階に変えられる。

【００５２】また、底板３が最高位置を占めたとき、第
１の掛止部Ｐａは、加圧レバー軸５の中心と変換機構５
０の自由端掛止部Ｐｂとを結ぶ直線上ＳＬの位置を占め
るように形成されているので、補助加圧スプリング８の
引張り長さＬが前記距離に対応して変えられることによ
って、満載時から１枚時に少なくなるにしたがって、補
助加圧スプリング８の張力に対応して底板３に加わる加
圧力が小さくなる。それ故に、１枚時における、補助加
圧スプリング８の張力に対応して底板に加わる加圧力
は、加圧レバー軸５まわりの補助加圧スプリング８の張
力による力のモーメントがゼロとなることで無力とな
り、主加圧スプリング７の張力に対応して底板３に加わ
る加圧力だけが働くこととなるので、全ての用紙サイズ
にわたって各１枚時における底板３に加わる底板加圧力
が同じとなる。

【００５３】この変形例によれば、前記実施例の変換機
構４０に対して、リンク支点１１が不要であってリンク
の数を減らすことができるので、その機構を簡単化する
ことができる利点がある。

【００５４】なお、サイドフェンスは、前記実施例及び
前記変形例のように左右に一対設けられていて連動して
移動するものに限らず、例えば用紙１の一方の側縁を基
準部材に整合させ、用紙１の他方の側縁をサイドフェン
スを移動することにより位置決めする構造のものであっ
てもよい。

【００５５】なお、前記実施例及び前記変形例では、１
つの引張りスプリング及び他の引張りスプリングを、補
助加圧スプリング８及び主加圧スプリング７としてそれ
ぞれ１本ずつ設けたが、これに限らず、その用途等に応
じて複数本設けたものであってもよいことは言うまでも
ない。

【００５６】なお、変換機構は、前記実施例及び前記変
形例の正確直線運動機構である変換機構４０，５０に限
らず、直線運動を角度で９０°変換することができる他
のメカニカル機構であっても良いことは言うまでもな
い。

【００５７】

【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、用紙種類
や用紙サイズ等に応じて、複数のスプリングのうち、少
なくとも、１つのスプリングは、その両端が変位可能に
掛止されていてそのスプリング力が調整可能であること
により底板に加える加圧力を調整可能とし、他のスプリ
ングは、その一端が固定されている構成を有するので、
異なる用紙種類や用紙サイズで、かつ、最大用紙積載枚
数が多くても、用紙種類や用紙サイズに応じた底板の加
圧を行え、用紙種類や用紙サイズの相違に基づく各給紙
圧のバラツキを無くして各給紙圧を適正にすることがで
きるので、重送や不送りなく給紙を行うことができる。

【００５８】請求項２記載の発明によれば、前記構成に
より、張力を可変することができる１つの引張りスプリ
ングによって、サイドフェンスの移動に連動してその引
張り長さを無段階に変えることにより加圧力が無段階に
変えられるので、規格外のフレキシブルな用紙への対応
がスムーズに行える。

【００５９】請求項３記載の発明によれば、前記各構成
により、張力を可変することができる１つの引張りスプ
リングの張力に対応して底板に加わる加圧力を無段階に
小さくし、１枚時における前記加圧力を無力にするの
で、底板上に積載された用紙が満載時から１枚時に少な
くなるにしたがって、１つの引張りスプリングの張力に
対応して底板に加わる加圧力が小さくされ、１枚時にお
ける前記加圧力が無力にされると共に他の引張りスプリ
ングの張力に対応した加圧力だけが働くことにより、全
ての用紙サイズにわたって各１枚時における底板に加わ
る加圧力が同じとなるので、各用紙サイズにおける底板
加圧を、前記１枚時から前記満載時まで適正に行うこと
ができる。

【００６０】請求項４記載の発明によれば、前記各構成
により、用紙サイズに応じて底板に加える加圧力を調整
することができる機能を持ちながら、給紙トレイ若しく
は給紙カセットを給紙装置本体側から離脱させたとき
に、底板への加圧力を解除することが可能であることに
より、給紙トレイ若しくは給紙カセット脱時に行う用紙
補充作業において、底板を押し下げることなく用紙補充
作業が行えるので、その操作性を向上することができ
る。

【００６１】請求項５記載の発明によれば、用紙種類や
用紙サイズ等に応じて、複数のスプリングのうち、少な
くとも、１つのスプリングは、その両端が変位可能に掛
止されていてそのスプリング力が調整可能であることに
より、押上部材を介して底板に加える加圧力を調整可能
とし、他のスプリングは、その一端が固定されている構
成を有するので、異なる用紙種類や用紙サイズで、か
つ、最大用紙積載枚数が多くても、用紙種類や用紙サイ
ズに応じた底板の加圧を行え、用紙種類や用紙サイズの
相違に基づく各給紙圧のバラツキを無くして各給紙圧を
適正にすることができるので、重送や不送りなく給紙を
行うことができる。

【００６２】請求項６記載の発明によれば、前記構成に
より、サイドフェンスが最小サイズ位置を占めたとき、
給紙方向における自由端掛止部から第１の掛止部までの
距離を最小とし、サイドフェンスが最大サイズ位置を占
めたとき、前記距離を最大とする、サイドフェンスの移
動に連動して前記距離を連続的に変える変換機構によっ
て、１つの引張りスプリングの引張り長さが前記距離に
対応して連続的に変えられる。したがって、変換機構に
よって、サイドフェンスの移動に連動して張力可変な１
つの引張りスプリングの引張り長さが無段階に変えられ
ることにより、１つの引張りスプリングの張力に対応し
た加圧力が無段階に変えられるので、規格外のフレキシ
ブルな用紙への対応がスムーズに行える。

【００６３】請求項７記載の発明によれば、前記各構成
により、底板が最高位置を占めたとき、第１の掛止部
は、支軸の中心と変換機構の自由端掛止部とを結ぶ直線
上の位置を占めるように形成されているので、１つの引
張りスプリングの引張り長さが前記距離に対応して変え
られることによって、満載時から１枚時に少なくなるに
したがって、１つの引張りスプリングの張力に対応して
底板に加わる加圧力が小さくなる。それ故に、１枚時に
おける１つの引張りスプリングの張力に対応して底板に
加わる加圧力は、支軸まわりの１つの引張りスプリング
の張力による力のモーメントがゼロとなることで無力と
なり、１枚時における前記加圧力が無力にされると共に
他の引張りスプリングの張力に対応した加圧力だけが働
くことにより、全ての用紙サイズにわたって各１枚時に
おける底板に加わる加圧力が同じとなるので、各用紙サ
イズにおける底板加圧を、前記１枚時から前記満載時ま
で適正に行うことができる。

【００６４】請求項８記載の発明によれば、加圧力解除
機構の構成を有することにより、用紙サイズに応じて底
板に加える加圧力を調整することができる機能を持ちな
がら、給紙トレイ若しくは給紙カセットを給紙装置本体
側から離脱させたときに、底板への加圧力を解除するこ
とが可能であるので、給紙トレイ若しくは給紙カセット
脱時に行う用紙補充作業において、底板を押し下げるこ
となく用紙補充作業が行えるので、その操作性を向上す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を適用した画像形成装置にお
ける給紙装置の要部の構成を示す正面図である。

【図２】図１の全体構成に変換機構等の要部の構成を付
加した、サイドフェンス前を一部破断して示す平面図で
ある。

【図３】図２の変換機構廻りの構成を示す要部の側断面
図である。

【図４】前記実施例における用紙積載が満載時の動作を
示す要部の正面図である。

【図５】前記実施例における用紙積載が１枚時の動作を
示す要部の正面図である。

【図６】底板加圧力に与える、用紙積載枚数を満載時か
ら１枚時に変えたときにおける、用紙サイズをパラメー
タとした補助加圧スプリング及び主加圧スプリングによ
るそれぞれの加圧力の作用を説明した図である。

【図７】変換機構における正確直線運動機構のリンクの
動きを説明する図である。

【図８】前記実施例における、サイドフェンス前が用紙
サイズＡ３Ｔの位置を占めたときの変換機構廻りの動作
を示す要部の平面図である。

【図９】前記実施例における、サイドフェンス前が用紙
サイズＢ４Ｔの位置を占めたときの変換機構廻りの動作
を示す要部の平面図である。

【図１０】前記実施例における、サイドフェンス前が用
紙サイズＡ４Ｔの位置を占めたときの変換機構廻りの動
作を示す要部の平面図である。

【図１１】前記実施例における、サイドフェンス前が用
紙サイズＢ５Ｔの位置を占めたときの変換機構廻りの動
作を示す要部の平面図である。

【図１２】前記実施例の変形例における給紙装置の要部
の構成を示す一部断面正面図である。

【図１３】図１２の一部を破断して示す要部の平面図で
ある。

【図１４】前記変形例における変換機構廻りの構成を拡
大して示す要部の断面図である。

【図１５】前記変形例における給紙トレイ脱時の圧解除
動作を、サイドフェンス前の一部を破断して示す要部の
平面図である。

【図１６】前記変形例における給紙トレイセット中の圧
チャージ動作を、サイドフェンス前の一部を破断して示
す要部の平面図である。

【図１７】前記変形例における給紙トレイセット完了時
の圧チャージ完了動作を、サイドフェンス前の一部を破
断して示す要部の平面図である。

【符号の説明】

１用紙２給紙コロ３底板４押上部材を構成する加圧レバー５支軸としての加圧レバー軸７他の引張りスプリングとしての主加圧スプリング８１つの引張りスプリングとしての補助加圧スプリ
ング９サイドフェンスとしてのサイドフェンス前１３押上部材を構成する加圧アーム１４給紙トレイ３０底板加圧機構４０，５０変換機構４５，５９補助加圧スプリングの加圧力解除機構４６主加圧スプリングの加圧力解除機構Ｌ補助加圧スプリングの引張り長さＰａ第１の掛止部Ｐｂ自由端掛止部Ｐｃ第２の掛止部Ｐｄ固定端掛止部ＳＬ加圧レバー軸の中心と自由端掛止部とを結ぶ直線ＶＬ直線

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】給紙コロと、複数枚の用紙を積載する、前
記給紙コロに対して接離自在な底板と、前記底板に加圧
力を加えることにより前記底板に積載された最上部の用
紙を前記給紙コロに圧接する、スプリングを備えた底板
加圧機構とを有する画像形成装置における給紙装置にお
いて、複数のスプリングを備え、用紙種類や用紙サイズ等に応
じて、少なくとも、１つの前記スプリングは、その両端
が変位可能に掛止されていて前記加圧力を調整可能と
し、他の前記スプリングは、その一端が固定されている
ことを特徴とする画像形成装置における給紙装置。
【請求項２】請求項１記載の画像形成装置における給紙
装置において、前記用紙サイズに対応して前記用紙の側縁の位置決めを
行う、前記用紙の幅方向に移動可能なサイドフェンスを
有し、前記スプリングが引張りスプリングであって、前記１つ
の引張りスプリングは、前記サイドフェンスの移動に連
動して前記加圧力を無段階に変えることを特徴とする画
像形成装置における給紙装置。
【請求項３】請求項２記載の画像形成装置における給紙
装置において、前記１つの引張りスプリングが、前記底板上に積載され
た用紙が満載状態である満載時から前記底板上に積載さ
れた用紙が１枚状態である１枚時に少なくなるにしたが
って、前記１つの引張りスプリングの張力に対応して前
記底板に加わる加圧力を無段階に小さくし、前記１枚時
における前記加圧力を無力にすることを特徴とする画像
形成装置における給紙装置。
【請求項４】請求項１，２又は３記載の画像形成装置に
おける給紙装置において、給紙装置本体側に対して着脱自在な給紙トレイ若しくは
給紙カセットを有し、前記給紙トレイ若しくは前記給紙
カセットを前記給紙装置本体側から離脱させたときに、
前記底板への加圧力を解除することが可能であることを
特徴とする画像形成装置における給紙装置。
【請求項５】給紙コロと、複数枚の用紙を積載する、前
記給紙コロに対して接離自在な底板と、その自由端が前
記給紙コロの略下方における前記底板の略下部に接触し
て上下動自在な押上部材と、前記押上部材をして加圧力
を加えることにより前記底板に積載された最上部の用紙
を前記給紙コロに圧接する、スプリングを備えた底板加
圧機構とを有する画像形成装置における給紙装置におい
て、複数のスプリングを備え、用紙種類や用紙サイズ等に応
じて、少なくとも、１つの前記スプリングは、その両端
が変位可能に掛止されていて前記加圧力を調整可能と
し、他の前記スプリングは、その一端が固定されている
ことを特徴とする画像形成装置における給紙装置。
【請求項６】請求項５記載の画像形成装置における給紙
装置において、前記用紙サイズに対応して前記用紙の側縁の位置決めを
行う、前記用紙サイズが最小であるときに占める最小サ
イズ位置と前記用紙サイズが最大であるときに占める最
大サイズ位置とに前記用紙の幅方向に移動可能であるサ
イドフェンスを有し、前記底板加圧機構は、前記押上部材の基端部を揺動自在に支持する支軸と、前記スプリングが引張りスプリングであって、前記押上
部材には前記支軸から該支軸の遠心方向にそれぞれ延び
た、前記１つの引張りスプリングの他端が掛止された第
１の掛止部と前記他の引張りスプリングの他端が掛止さ
れた第２の掛止部とが形成され、前記１つの引張りスプ
リングの一端が、前記支軸を挟んで前記押上部材の略反
対側における自由端掛止部に掛止され、前記他の引張り
スプリングの一端が、前記支軸を挟んで前記押上部材の
略反対側における固定端掛止部に掛止されている構成
と、前記サイドフェンスが最小サイズ位置を占めたとき、給
紙方向における前記自由端掛止部から第１の掛止部まで
の距離を最小とし、前記サイドフェンスが最大サイズ位
置を占めたとき、前記距離を最大とする、前記サイドフ
ェンスの移動に連動して前記距離を連続的に変える、前
記自由端掛止部を有する変換機構とを具備し、前記サイドフェンスの移動に連動して前記加圧力を無段
階に変えることを特徴とする画像形成装置における給紙
装置。
【請求項７】請求項６記載の画像形成装置における給紙
装置において、前記押上部材は、前記底板が、前記底板上に積載された
用紙が満載状態である満載時に位置する最低位置と前記
底板上に積載された用紙が１枚状態である１枚時に位置
する最高位置とにそれぞれ対応した位置に揺動自在であ
って、前記底板が前記最高位置を占めたとき、第１の掛
止部は、前記支軸の中心と前記自由端掛止部とを結ぶ直
線上の位置を占めるように形成され、前記１つの引張りスプリングが、前記底板上に積載され
た用紙が満載状態である満載時から前記底板上に積載さ
れた用紙が１枚状態である１枚時に少なくなるにしたが
って、前記１つの引張りスプリングの張力に対応して前
記底板に加わる加圧力を無段階に小さくし、前記１枚時
における前記加圧力を無力にすることを特徴とする画像
形成装置における給紙装置。
【請求項８】請求項６又は７記載の画像形成装置におけ
る給紙装置において、前記給紙装置本体側に対して着脱自在な給紙トレイ若し
くは給紙カセットを有し、前記給紙トレイ若しくは前記
給紙カセットを前記給紙装置本体側から離脱させたとき
に、前記底板への加圧力を解除する加圧力解除機構を有
することを特徴とする画像形成装置における給紙装置。
【請求項９】請求項６，７又は８記載の画像形成装置に
おける給紙装置において、前記変換機構が、正確直線運動機構からなることを特徴
とする画像形成装置における給紙装置。