JPH09311259A - ケーブル端末の切削方法及び切削工具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 スロット型光ファイバケーブルの段剥加工
等、ケーブル被覆の切削加工を剥取部が厚い場合にも有
利に薄い場合にも精密に切削加工する方法、及び切削工
具を提供する。 【解決手段】 例えば、スロット型光ファイバケーブル
の段剥ぎ加工する場合に、厚さの厚いスロット被覆層で
あっても、回転刃を切削すべき部分に４５°〜６０°の
角度であてがい、ハンドルを回動させることにより、そ
の自転とケーブル周囲の回転とにより、極めて容易に相
当厚さを切削する方法、及びこれに用いられる切削工具
を提供する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、ケーブル特に光
ファイバケーブルのケーブル端末部の加工に関し、ポリ
エチレンの如き樹脂製のスロットロッドを有する光ファ
イバケーブルの端末部を段剥加工してクロージャー内に
収納する技術、及び局内ケーブルの成端用保護ケース取
付け部における被覆の微細厚切削等ケーブル表面の所定
部分の切削に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】光ファイバケーブル、特にスロット型の
光ファイバケーブルの端末部をクロージャー内に収納す
る時に、クロージャーの固定金具でケーブルのテンショ
ンメンバーを支持する構造をとる必要があり、このため
図８に示すように、ケーブル端末部２を段剥するのにケ
ーブル外被２５の端部を除去してスロット被覆２２を露
出させ、次にこのスロット被覆のスロット２３より光フ
ァイバ２４を取り出して折り返し、端部２２ａを適当長
剥ぎ取ってテンションメンバー２１を露出する。この場
合、ケーブル外被２５やスロット被覆２２の剥ぎ取りに
はペンチやカッター等の市販の一般的な工具類を使用
し、図の切除部分２２ａを矢印方向にしごいて剥離して
いた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記のようなスロット
型の光ケーブルに於いてケーブル端末を段剥する場合
に、特にスロット被覆の端部側を剥ぎ取り加工してテン
ションメンバーを露出するには、従来は何分にもスロッ
ト被覆径が細いために、前記のように市販のニッパーや
カッターナイフ等を使用して段剥することは必ずしも困
難ではなかった。しかしながら、テンションメンバーと
して鋼撚り線を用いる場合では心線数が１６０心以上と
なり、ケーブルのスロット被覆径も太くなり、例えば１
６０心ではスロット被覆径はφ１８ｍｍ，４００心では
スロット被覆径φ２３ｍｍ，１０００心ではスロット被
覆径φ２６ｍｍとなるので、従来の加工方法では対応し
難くなり、その対策として大きな鋏を利用し、図８に示
すようにその刃先でケーブル２の外部被覆２５の端部を
剥離し、スロット被覆２２を露出し、そのスロット２３
より光ファイバ２４を取り出し折り返し、更にスロット
被覆２２の切除箇所を輪切りにして、その切れ目にマイ
ナスドライバーの頭部をねじ込んで端末側の切除される
スロット被覆２２の除去部分を若干端末方向（矢印方
向）に移動させ、次にペンチをその広げた隙間に入れて
露出するテンションメンバー２１を挟んで、ペンチを叩
いて切断し除去するという加工が行なわれていた。この
加工は心線数の増大と共に大変手数がかかり、より簡便
な方法の出現が待望されていた。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は上記の如き実情
に鑑み、鋭意検討の結果なされたもので、その概要は、
周面に複数の切れ刃を有してなる円筒体もしくは先端側
で小径の截頭円錐体の回転切削刃を用いる切削方法に関
し、この回転切削刃はその表面が被切削加工ケーブル端
末の軸（結果的には被切削加工ケーブル端末の表面）と
４５°〜６０°傾斜するようにして接触させ、前記回転
切削刃を前記被切削加工ケーブル端末の端部に密着させ
ながら自転させると共に被切削加工ケーブル端末の周囲
に回転させてその周囲を切削除去する。この切削の進行
と共に前記回転切削刃を被切削加工ケーブル上に次第に
前進させ、被切削ケーブルの所定長の周面を削り込むよ
うにするケーブル端末の切削方法（請求項１）であり、
回転切削刃が円筒体であることを特徴とする請求項１記
載のケーブル端末の切削方法（請求項２）、回転切削刃
が、先端側で小径の截頭円錐体であることを特徴とする
請求項１記載のケーブル端末の切削方法（請求項３）、
及び全体が縦断面でほぼＵ字状の枠体であって、その解
放端では被切削ケーブルの端部を挿入し得る開口部を有
し、その反対面では、Ｕ字状の底部の内部側に被切削ケ
ーブルの軸に対して４５°〜６０°の切れ刃の表面角度
を有する回転切削刃を配置し、その回転切削刃を自転さ
せると共に被切削ケーブル端部周面に回転させ得る駆動
軸を軸支してなることを特徴とするケーブル端末の切削
工具（請求項４）、軸歯車に回転切削刃の軸と、駆動軸
とを接続し、軸歯車は枠体の内面に設けた内歯車に噛み
合わせ、駆動軸の駆動により回転切削刃の軸歯車を内歯
車に沿って、自転しながら回動するようにしたことを特
徴とする請求項４記載のケーブル端末の切削工具（請求
項５）である。

【０００５】

【発明の実施の形態】本発明でいうスロット型光ファイ
バケーブルについて説明すると、図５の段剥ケーブルで
理解できるように、２は光ファイバケーブル、２１は金
属線等のテンションメンバーである。２２は例えばポリ
エチレン等の樹脂からなるスロット被覆で、その表面は
らせん状に複数のスロット２３が形成されている。スロ
ット２３内には光ファイバ２４．が収納されている。２
５はビニル等のケーブル外被である。

【０００６】図１は本発明による切削工具を用いてスロ
ット型光ファイバケーブルのスロット被覆端を切削する
状態を示す斜視図で、１は本発明の切削工具全体を示し
枠体１１は縦断面略Ｕ字状である。すなわち、１１は片
端が解放口１２ａからなる枠体であり、通常解放端の端
には図示のように縦枠１１ａを設けて解放端は四角の空
所を形成し、ケーブルの挿通を容易にしている。解放端
の反対面のＵ字の底部に相当するところは回転切削刃を
自転すると共にケーブル周囲の回転をするような駆動軸
１５（枠体内及び枠体外でＬ字状アームを構成してお
り、外部の先端にはハンドル１６が設けられている。）
が枠体１１のＵ字状の底部の壁の中心に設けたベアリン
グ部１３を貫通して設けられ、回転切削刃の表面はスロ
ット型光ファイバケーブルのスロット被覆端に、回転軸
１４ａが多少屈曲して、切削刃とケーブルの接触角が４
５°〜６０°の角度で接するように設けられている。

【０００７】図２は上記のスロット被覆２２と截頭円錐
体からなる回転切削刃１４との関係を示し該切削刃の表
面はケーブル軸すなわちスロット被覆層の表面と当初は
４５°〜６０°の範囲の角度をなして接触され、この角
度で駆動軸１５を駆動して切削される。なお、図におい
て１４ａは比較的フレキシブルな回転軸、１４ｂは切れ
刃である。

【０００８】図３は截頭円錐体に代えて使用できる円筒
体の回転切削刃体１４の側面図で、螺旋状の複数の切れ
刃１４ｂを表面に有し、その回転軸１４ａは、図１に示
すようにハンドル１６の駆動によって、駆動軸１５を駆
動させ、自転と共に切削部表面に接して回転して切削さ
れる。回転軸１４ａは、所定の角度でで切れ刃１４ｂを
スロット被覆２２に圧接させて前記同様にして切削する
ことができる。また枠体１１は縦断面Ｕ字状であるため
に、両脇は開口されており、切削屑はその開口より外方
に排出される。

【０００９】スロット被覆の切削除去について更に詳細
に説明すれば、前記図１、図２に示した状態でハンドル
１６を握り、駆動軸を回動させれば、切削刃（図では截
頭円錐状の回転切削刃１４）が自転すると共に、ケーブ
ルの周囲面に回動してスロット被覆が切削される。この
切削の進行に応じてケーブルの軸方向に切削工具を押し
込めば順次スロット被覆が切削され、目的の範囲を切削
するときは図４に示すように、スロット被覆２２の切削
後は残存するスロット被覆に隣接する部分からテーパー
状２２１に切削され、大部分は、極めて薄い残存被覆層
２２２を形成し、いわゆる濾斗状になる。この程度に切
削されれば除去すべき被覆層は極めて薄いので、従来公
知の鋏やペンチ等で容易に除去してテンションメンバー
２１を露出することができる。

【００１０】図６は本発明の切削工具に使用される回転
機構の一例の説明図で、内歯車をＵ字状の枠体の底部側
に設けておき、駆動軸１５を内歯車１０１を利用して、
切削刃の軸に接続して、内歯車に軸歯車１０２（回転切
削刃の軸に接続）を内歯車に歯を噛み合わせ、ハンドル
を駆動することにより、鉛筆削りと同様にスロット被覆
層を自転しながら切削できる。

【００１１】また、本発明の工具を用いるときは、局内
ケーブルの保護引留の成端引留部のように極めて薄い層
厚を切削加工することも容易である。すなわち、図７は
局内ケーブルの成端用保護ケースへの取付け部のケーブ
ル表面の切削例を示し、局内ケーブル３０は成端用保護
ケース３３の中心にテンションメンバーとしてのメッセ
ンジャーワイヤ３１を露出させて引留め、ポリエチレン
やポリ塩化ビニル等からなるケーブルのシース３２を成
端用保護ケース（クロージャ）３３に緊密に挿入させる
が、挿入部（図の３２ａ）を僅かに厚さを０．３〜０．
８ｍｍ切削することにより、ケースとケーブルとの隙間
を最小にして挿入することができ、かつ局内ケーブルの
固定もより強固にすることがきる。すなわち、ケースの
穴径はケーブルの外径変動（公差）を考慮してケーブル
外径＋１ｍｍ位で作られるが、本発明の切削工具により
ケーブルシース３２の所定長３２ａを切削加工すること
により、成端用保護ケースの穴径自体をケーブル外径と
略同一に作成しておき、ケーブルが入らないときだけそ
の表面を切削すればよいことになるので、より気密にケ
ーブルを挿入し取付けることができる。なお切削工具自
体については図１で理解できる。

【００１２】

【発明の効果】中心にテンションメンバーを有するスロ
ット型の多心光ケーブルの端末加工において所要長のス
ロット被覆（ロッド）を回転切削歯によりその大部分を
除去し、必要により従来公知の工具も併用して、極めて
容易にテンションメンバーを露出させることができ、厚
さの厚い場合も従来技術のように労力と時間をかけなく
ても極めて容易に切削することができ、作業を効率化
し、しかも仕上がりは表面が極めて平滑に仕上げること
ができ、厚さの薄くて精度を要するものも容易に薄く切
削することができる。また、回転刃の取付け角度や形状
を変えることにより、種々な形状に棒状体の表面を切削
加工することもできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による切削工具と切削方法を説明するた
めの簡略斜視図。

【図２】図１に示す回転切削刃とケーブルの関係を示す
正面図。

【図３】円筒状回転切削体の側面図

【図４】本発明で切削されたスロット型の多心光ケーブ
ルの端末構造を示す縦断面図

【図５】完全に段剥ぎされたスロット型の多心光ケーブ
ルの端末構造を示す正面図

【図６】本発明の工具に用いられる歯車機構の斜視図。

【図７】局内成端ケーブルの保護ケースへの取付け部の
形成状態を示す側面図

【図８】従来法によるスロット型光ケーブル端部の段剥
ぎ状態の説明図

【符号の説明】

１ 切削工具 ２ ケーブル端末部 １１ 枠体 １１ａ 連結部 １２ａ 解放口 １３ ベアリング部 １４ 回転切削刃 １４ａ 回転軸 １４ｂ 切れ刃 １５ 駆動軸 １６ ハンドル ２１ テンションメンバー ２２ スロット被覆 ２２ａ スロット被覆の切除部分 ２２１ テーパー状 ２２２ 薄い残存被覆層 ２３ スロット ２４ 光ファイバ ２５ ケーブル外被 ３０ 局内ケーブル ３１ メッセンジャーワイヤー ３２ ケーブルシース ３２ａ ケーブルシースの所定長 ３３ 成端用保護ケース １０１ 内歯車 １０２ 内歯車に対応する回転切削刃の軸に接続した歯
車

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 周面に複数の切削刃を有してなる回転切
   削刃を用いた切削方法であって、前記回転切削刃の表面
   が被切削加工ケーブル端末の軸心に対して４５°〜６０
   °傾斜させるようにして、前記被切削加工ケーブル端末
   の切削端に密着させ、前記回転切削刃を自転させると共
   に前記被切削加工ケーブル端末の周囲に回転させ、切削
   の進行と共に前記回転切削刃を前記被切削加工ケーブル
   の表面に進行させて、被切削加工ケーブル端の切削部の
   所定長が外観が濾斗形状になるように切削することを特
   徴とするケーブル端末の切削方法。
2. 【請求項２】 回転切削刃が、表面にらせん状切削刃を
   有する円筒体であることを特徴とする請求項１記載のケ
   ーブル端末の切削方法。
3. 【請求項３】 回転切削刃が、表面にらせん状切削刃を
   有し、先端側で小径の截頭円錐体であることを特徴とす
   る請求項１記載のケーブル端末の切削方法。
4. 【請求項４】 全体が縦断面でほぼＵ字状の枠体であっ
   て、その解放端では被切削ケーブルの端部を挿入し得る
   開口部を有し、その反対面では、Ｕ字状の底部の内部側
   に被切削ケーブルの軸に対して４５°〜６０°の切れ刃
   の表面角度を有するように回転切削刃を配置し、該回転
   切削刃は自転可能で被切削ケーブル端部周面に回転させ
   得るように駆動軸を軸支してなることを特徴とするケー
   ブル端末の切削工具。
5. 【請求項５】 回転切削刃の軸に接続した軸歯車を、枠
   体の内面に設けた内歯車に噛み合わせ、駆動軸の駆動に
   より回転切削刃の軸歯車を内歯車に沿って、自転しなが
   らケーブルの周面に所定の接触角度で接触して回動する
   ようにしたことを特徴とする請求項４記載のケーブル端
   末の切削工具。