JPH08163730A - 電線先端部の磨き工具 - Google Patents
電線先端部の磨き工具Info
- Publication number
- JPH08163730A JPH08163730A JP30090494A JP30090494A JPH08163730A JP H08163730 A JPH08163730 A JP H08163730A JP 30090494 A JP30090494 A JP 30090494A JP 30090494 A JP30090494 A JP 30090494A JP H08163730 A JPH08163730 A JP H08163730A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electric wire
- conductor
- brush
- polishing
- tool
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000005498 polishing Methods 0.000 title claims abstract description 34
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims abstract description 39
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 17
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 17
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims abstract description 15
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims abstract description 15
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 6
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Electric Cable Installation (AREA)
- Removal Of Insulation Or Armoring From Wires Or Cables (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 被覆電線の導体の撚り合わせを戻すことなく
導体表面の酸化皮膜層を確実に除去することができると
ともに、操作の簡単な間接活線作業に使用する電線先端
部の磨き工具を提供する。 【構成】 この磨き工具は、電線径に対応する電線挿入
口８を有した電線コマ７に、内部にチャンネル内捲ブラ
シ６が周設されたブラシ受け５が組み合わせ構成された
磨き機構を備えたハウジング９を有しており、このハウ
ジング９は伝達機構を介して操作軸２の駆動により電線
挿入口８の中心を通る軸線上に回転するようになってお
り、前記伝達機構には電線挿入口８に挿入される導体ｂ
の撚り方向にチャンネル内捲ブラシ６を回転させる一方
向クラッチ４を備えている。
導体表面の酸化皮膜層を確実に除去することができると
ともに、操作の簡単な間接活線作業に使用する電線先端
部の磨き工具を提供する。 【構成】 この磨き工具は、電線径に対応する電線挿入
口８を有した電線コマ７に、内部にチャンネル内捲ブラ
シ６が周設されたブラシ受け５が組み合わせ構成された
磨き機構を備えたハウジング９を有しており、このハウ
ジング９は伝達機構を介して操作軸２の駆動により電線
挿入口８の中心を通る軸線上に回転するようになってお
り、前記伝達機構には電線挿入口８に挿入される導体ｂ
の撚り方向にチャンネル内捲ブラシ６を回転させる一方
向クラッチ４を備えている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、被覆電線および裸電
線の導体表面に発生している酸化皮膜層を全面に磨き、
除去するための工具に関するものである。
線の導体表面に発生している酸化皮膜層を全面に磨き、
除去するための工具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】上記した被覆電線の皮むき作業において
は、適宜ナイフや切削具を用いて被覆層を切削して剥離
除去している。また、近年各種電気工事の活線作業化が
求められ被覆電線の導体表面の磨き作業に対しても絶縁
操作棒、およびマニピュレータ車両のアーム先端に取付
けて遠隔操作で作業を行うことのできる活線作業用の電
線磨き工具の開発が要望されている。
は、適宜ナイフや切削具を用いて被覆層を切削して剥離
除去している。また、近年各種電気工事の活線作業化が
求められ被覆電線の導体表面の磨き作業に対しても絶縁
操作棒、およびマニピュレータ車両のアーム先端に取付
けて遠隔操作で作業を行うことのできる活線作業用の電
線磨き工具の開発が要望されている。
【０００３】従来の磨き工具としては、電線を把持する
電線挟持具を片手で開閉操作するとともに電線磨き具を
もう一方の手で往復操作する必要があり、これは電線を
把持する機構及び電線磨きする機構が各々独立し、また
電線磨き具は往復操作により導体表面の酸化皮膜層が残
り、導体の電気接続を阻害する欠点と、作業者が絶縁操
作棒、マニピュレータ車両において手元側で操作して作
業を行う間接活線作業に使用することはできなく、改善
が望まれていた。
電線挟持具を片手で開閉操作するとともに電線磨き具を
もう一方の手で往復操作する必要があり、これは電線を
把持する機構及び電線磨きする機構が各々独立し、また
電線磨き具は往復操作により導体表面の酸化皮膜層が残
り、導体の電気接続を阻害する欠点と、作業者が絶縁操
作棒、マニピュレータ車両において手元側で操作して作
業を行う間接活線作業に使用することはできなく、改善
が望まれていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】そこで、この発明の目
的としては、被覆電線の導体の撚り合わせを戻すことな
く導体表面の酸化皮膜層を確実に除去することができる
とともに、操作の簡単な間接活線作業に使用する磨き工
具を提供することにある。
的としては、被覆電線の導体の撚り合わせを戻すことな
く導体表面の酸化皮膜層を確実に除去することができる
とともに、操作の簡単な間接活線作業に使用する磨き工
具を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段及び作用】すなわち、この
発明に係る電線先端部の磨き工具は、被覆電線の被覆層
剥離後の導体および裸電線の導体表面に発生している酸
化被膜層を除去するための工具であって、電線径に対応
する電線挿入口を有した電線コマに、内部にチャンネル
内捲ブラシが周設されたブラシ受けが組み合わせ構成さ
れた磨き機構を備えたハウジングを有し、このハウジン
グを操作軸の駆動により電線挿入口の中心を通る軸線上
に回転させる伝達機構を備え、前記伝達機構には電線挿
入口に挿入される導体の撚り方向にチャンネル内捲ブラ
シを回転させる一方向クラッチを備えたことを特徴とす
るものであり、電線コマの電線挿入口より被覆電線等の
導体を挿入し、操作軸の駆動によってハウジングととも
にチャンネル内捲ブラシを回転させて導体表面全周を磨
くようにし、ハウジングと操作軸との間の伝達機構に設
けた一方向クラッチによりチャンネル内捲ブラシが導体
の撚り方向のみ回転して導体の撚り合わせを戻すことな
く磨くことができるようにしたものである。
発明に係る電線先端部の磨き工具は、被覆電線の被覆層
剥離後の導体および裸電線の導体表面に発生している酸
化被膜層を除去するための工具であって、電線径に対応
する電線挿入口を有した電線コマに、内部にチャンネル
内捲ブラシが周設されたブラシ受けが組み合わせ構成さ
れた磨き機構を備えたハウジングを有し、このハウジン
グを操作軸の駆動により電線挿入口の中心を通る軸線上
に回転させる伝達機構を備え、前記伝達機構には電線挿
入口に挿入される導体の撚り方向にチャンネル内捲ブラ
シを回転させる一方向クラッチを備えたことを特徴とす
るものであり、電線コマの電線挿入口より被覆電線等の
導体を挿入し、操作軸の駆動によってハウジングととも
にチャンネル内捲ブラシを回転させて導体表面全周を磨
くようにし、ハウジングと操作軸との間の伝達機構に設
けた一方向クラッチによりチャンネル内捲ブラシが導体
の撚り方向のみ回転して導体の撚り合わせを戻すことな
く磨くことができるようにしたものである。
【０００６】
【実施例】次いで、この発明の実施例について図を参照
しながら、以下に説明する。図１および図２には磨き工
具の全体構造が示されている。工具本体１の下端には操
作軸２が回転自在に設けられており、操作軸２の先端に
は一方向クラッチ４を介してカサ歯車３が取り付けられ
ている。ハウジング９は水平方向に配置されて、カサ歯
車３に噛合する歯車を備え、操作軸２の駆動に連動して
回転するようになっている。このハウジング９は、チャ
ンネル内捲ブラシ６が圧入固定されたブラシ受け５と、
電線挿入口８を有した電線コマ７とが組み合わせ構成さ
れた磨き機構を具備している。１０は磨き機構を収容し
たハウジング９を回転可能な状態にして工具本体１に組
み付ける蓋体である。
しながら、以下に説明する。図１および図２には磨き工
具の全体構造が示されている。工具本体１の下端には操
作軸２が回転自在に設けられており、操作軸２の先端に
は一方向クラッチ４を介してカサ歯車３が取り付けられ
ている。ハウジング９は水平方向に配置されて、カサ歯
車３に噛合する歯車を備え、操作軸２の駆動に連動して
回転するようになっている。このハウジング９は、チャ
ンネル内捲ブラシ６が圧入固定されたブラシ受け５と、
電線挿入口８を有した電線コマ７とが組み合わせ構成さ
れた磨き機構を具備している。１０は磨き機構を収容し
たハウジング９を回転可能な状態にして工具本体１に組
み付ける蓋体である。
【０００７】磨き機構としては、図３、図４に示すよう
に、電線コマ７にブラシ受け５がネジによって組み付け
られ、ブラシ受け５の内部にはチャンネル内捲ブラシ６
が圧入固定されている。チャンネル内捲ブラシ６は、図
６に示すとおり、螺旋状体により構成され、中心に向か
ってステンレス製の細いブラシ６ａが固定されている。
そのチャンネル内捲ブラシ６の中心部の開口径は、該当
する被覆電線Ｗの導体ｂの外径より少し小さい寸法にし
てあり、よって操作軸２からの回転が電線コマ７そして
チャンネル内捲ブラシ６に伝達されて回転し、被覆電線
Ｗの導体ｂ端に電線コマ７の電線挿入口８を押当て、押
入れることによりブラシ６ａ先端部の摩擦により導体ｂ
の酸化皮膜層ｃを除去することになる。
に、電線コマ７にブラシ受け５がネジによって組み付け
られ、ブラシ受け５の内部にはチャンネル内捲ブラシ６
が圧入固定されている。チャンネル内捲ブラシ６は、図
６に示すとおり、螺旋状体により構成され、中心に向か
ってステンレス製の細いブラシ６ａが固定されている。
そのチャンネル内捲ブラシ６の中心部の開口径は、該当
する被覆電線Ｗの導体ｂの外径より少し小さい寸法にし
てあり、よって操作軸２からの回転が電線コマ７そして
チャンネル内捲ブラシ６に伝達されて回転し、被覆電線
Ｗの導体ｂ端に電線コマ７の電線挿入口８を押当て、押
入れることによりブラシ６ａ先端部の摩擦により導体ｂ
の酸化皮膜層ｃを除去することになる。
【０００８】また、被覆電線Ｗの導体ｂの形状は、図５
に示すとおり、一般的には細い線を複数本束ね一定方向
に撚り合せされており、この導体ｂの撚り方向に電線コ
マ７及びチャンネル内捲ブラシ６を回転させることによ
り、導体ｂの酸化被膜層ｃを磨き除去することができる
が、導体ｂの撚り方向に反回転した場合は撚りがばらけ
電気接続使用不可能になるため、操作軸２とカサ歯車３
との間には一方向クラッチ４が介在し、上記被覆電線Ｗ
の導体ｂの撚りのばらけ防止のための回転機構が組み入
れられている。
に示すとおり、一般的には細い線を複数本束ね一定方向
に撚り合せされており、この導体ｂの撚り方向に電線コ
マ７及びチャンネル内捲ブラシ６を回転させることによ
り、導体ｂの酸化被膜層ｃを磨き除去することができる
が、導体ｂの撚り方向に反回転した場合は撚りがばらけ
電気接続使用不可能になるため、操作軸２とカサ歯車３
との間には一方向クラッチ４が介在し、上記被覆電線Ｗ
の導体ｂの撚りのばらけ防止のための回転機構が組み入
れられている。
【０００９】次に、以上に説明した磨き工具の使用につ
いて、図１、図２に従って説明する。被覆電線Ｗは、図
５に示すように、予め一定幅の被覆層ａを適宜皮むき工
具によって剥離除去しておく。但し、酸化皮膜層ｃにつ
いては、被覆電線Ｗの導体ｂに付着したままである。次
いで絶縁操作棒等に磨き工具を取り付け、工具を被覆電
線Ｗに近づけて、図１に示す工具本体１の電線コマ７の
電線挿入口８へ被覆電線Ｗの導体ｂを押し入れる。絶縁
操作棒等を右回転させることにより操作軸２が回転し、
これに連動して電線コマ７及びチャンネル内捲ブラシ６
が回転することになる。
いて、図１、図２に従って説明する。被覆電線Ｗは、図
５に示すように、予め一定幅の被覆層ａを適宜皮むき工
具によって剥離除去しておく。但し、酸化皮膜層ｃにつ
いては、被覆電線Ｗの導体ｂに付着したままである。次
いで絶縁操作棒等に磨き工具を取り付け、工具を被覆電
線Ｗに近づけて、図１に示す工具本体１の電線コマ７の
電線挿入口８へ被覆電線Ｗの導体ｂを押し入れる。絶縁
操作棒等を右回転させることにより操作軸２が回転し、
これに連動して電線コマ７及びチャンネル内捲ブラシ６
が回転することになる。
【００１０】被覆電線Ｗの導体ｂは順次電線挿入口８か
らチャンネル内捲ブラシ６へと挿入され、ブラシ６ａの
回転により、導体ｂの酸化皮膜層ｃが磨き除去される。
被覆電線Ｗの皮むき終端部まで磨きが終了したとき、電
線コマ７は被覆電線Ｗ側に移動することがなく定位置で
回転することになり、その後は絶縁操作棒を回転させな
がら工具本体１を被覆電線Ｗより徐徐に引抜き、工具本
体１を取りはずすことになる。
らチャンネル内捲ブラシ６へと挿入され、ブラシ６ａの
回転により、導体ｂの酸化皮膜層ｃが磨き除去される。
被覆電線Ｗの皮むき終端部まで磨きが終了したとき、電
線コマ７は被覆電線Ｗ側に移動することがなく定位置で
回転することになり、その後は絶縁操作棒を回転させな
がら工具本体１を被覆電線Ｗより徐徐に引抜き、工具本
体１を取りはずすことになる。
【００１１】以上に説明した磨き工具において、電線コ
マ１は着脱自在に構成されており、電線径の変更は電線
コマ７の取替えにより容易に対応できるようになってい
る。又、電線コマ７の電線挿入口８に挿入された被覆電
線Ｗの導体ｂが反対側まで貫通するように工具本体１に
は孔１１が設けられているので、磨き長さも任意に設定
可能である。
マ１は着脱自在に構成されており、電線径の変更は電線
コマ７の取替えにより容易に対応できるようになってい
る。又、電線コマ７の電線挿入口８に挿入された被覆電
線Ｗの導体ｂが反対側まで貫通するように工具本体１に
は孔１１が設けられているので、磨き長さも任意に設定
可能である。
【００１２】
【発明の効果】以上のように構成された、この発明の磨
き工具によれば、導体ｂ表面に発生する強硬な酸化皮膜
層ｃでも導体ｂ全周を均一に磨き除去し、何れも一本の
絶縁操作棒等による操作によって連続的に作動させるこ
とができ、従来の磨き工具のように電線を把持する電線
挟持具と磨き具とを別々の操作機構によって作動させる
面倒がない。従って磨き工具を絶縁操作棒、マニピュレ
ータ車両のアームに取付ければ手元で回転操作するだけ
で磨き作業の全ての工程を実行でき、間接活線作業用の
工具として極めて優れている。
き工具によれば、導体ｂ表面に発生する強硬な酸化皮膜
層ｃでも導体ｂ全周を均一に磨き除去し、何れも一本の
絶縁操作棒等による操作によって連続的に作動させるこ
とができ、従来の磨き工具のように電線を把持する電線
挟持具と磨き具とを別々の操作機構によって作動させる
面倒がない。従って磨き工具を絶縁操作棒、マニピュレ
ータ車両のアームに取付ければ手元で回転操作するだけ
で磨き作業の全ての工程を実行でき、間接活線作業用の
工具として極めて優れている。
【００１３】又、電線コマ７にチャンネル内捲ブラシ６
を併設した磨き機構により被覆電線Ｗの被覆層ａ剥離後
の導体ｂ全体と、また、導体ｂの全周をブラシ６ａによ
り均一に磨きが可能であり、かつ一方向クラッチ４によ
り被覆電線Ｗの導体ｂの撚りを戻すことなく確実に磨き
作業を行うことができ、操作が簡単でしかも磨き作業が
確実に行える等、極めて実用性に優れた電線先端部の磨
き工具を提供し得るものである。
を併設した磨き機構により被覆電線Ｗの被覆層ａ剥離後
の導体ｂ全体と、また、導体ｂの全周をブラシ６ａによ
り均一に磨きが可能であり、かつ一方向クラッチ４によ
り被覆電線Ｗの導体ｂの撚りを戻すことなく確実に磨き
作業を行うことができ、操作が簡単でしかも磨き作業が
確実に行える等、極めて実用性に優れた電線先端部の磨
き工具を提供し得るものである。
【図１】 本発明に係る磨き工具の一実施例を示す一部
断面正面図である。
断面正面図である。
【図２】 図１に示す磨き工具の左側面図である。
【図３】 電線コマの一部断面正面図である。
【図４】 同じく電線コマの左側面図である。
【図５】 皮むきされた被覆電線を示す斜視図である。
【図６】 チャンネル内捲ブラシを示す斜視図である。
１ 工具本体 ２ 操作軸 ３ カサ歯車 ４ 一方向クラッチ ５ ブラシ受け ６ チャンネル内捲ブラシ ６ａ ブラシ ７ 電線コマ ８ 電線挿入口 ９ ハウジング １０ 蓋体 １１ 孔 Ｗ 被覆電線 ａ 被覆層 ｂ 導体 ｃ 酸化被膜層
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 田中 健二 大阪府大阪市淀川区新高１丁目３番８号 東神電気株式会社内 (72)発明者 高崎 弘司 大阪府大阪市淀川区新高１丁目３番８号 東神電気株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】 被覆電線の被覆層剥離後の導体および裸
電線の導体表面に発生している酸化被膜層を除去するた
めの工具であって、電線径に対応する電線挿入口を有し
た電線コマに、内部にチャンネル内捲ブラシが周設され
たブラシ受けが組み合わせ構成された磨き機構を備えた
ハウジングを有し、このハウジングを操作軸の駆動によ
り電線挿入口の中心を通る軸線上に回転させる伝達機構
を備え、前記伝達機構には電線挿入口に挿入される導体
の撚り方向にチャンネル内捲ブラシを回転させる一方向
クラッチを備えたことを特徴とする電線先端部の磨き工
具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30090494A JPH08163730A (ja) | 1994-12-05 | 1994-12-05 | 電線先端部の磨き工具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30090494A JPH08163730A (ja) | 1994-12-05 | 1994-12-05 | 電線先端部の磨き工具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08163730A true JPH08163730A (ja) | 1996-06-21 |
Family
ID=17890533
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30090494A Pending JPH08163730A (ja) | 1994-12-05 | 1994-12-05 | 電線先端部の磨き工具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08163730A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11234840A (ja) * | 1998-02-13 | 1999-08-27 | Chubu Electric Power Co Inc | 電動用ワイヤーブラシ |
| KR20210152323A (ko) * | 2020-06-08 | 2021-12-15 | 한국전력공사 | 간접활선 산화막 제거용 회전공구 |
-
1994
- 1994-12-05 JP JP30090494A patent/JPH08163730A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11234840A (ja) * | 1998-02-13 | 1999-08-27 | Chubu Electric Power Co Inc | 電動用ワイヤーブラシ |
| KR20210152323A (ko) * | 2020-06-08 | 2021-12-15 | 한국전력공사 | 간접활선 산화막 제거용 회전공구 |
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