JPH0931262A

JPH0931262A - 難燃性エチレン系樹脂組成物

Info

Publication number: JPH0931262A
Application number: JP7205255A
Authority: JP
Inventors: Masazumi Sonoda; 雅澄園田; Katsuhiro Hotta; 勝廣堀田
Original assignee: Nippon Unicar Co Ltd
Current assignee: NUC Corp
Priority date: 1995-07-19
Filing date: 1995-07-19
Publication date: 1997-02-04

Abstract

(57)【要約】【課題】難燃性、加工性、その他の特性が良好で、特に
従来の組成物に比べ機械的特性が格段に優れ、電線被覆
等に好適であるエチレン系樹脂組成物の提供。【解決手段】メルトフローレート（ＭＦＲ）０．５〜５
０ｇ／１０分、密度０．８６〜０．９１ｇ／ｃｍ³、Ｍ
ｗ／Ｍｎ３．０以下である、シングルサイト触媒を使用
して製造される実質的に直鎖状のエチレン−α−オレフ
ィン共重合体５０〜９５重量％と、ＭＦＲ０．５〜５０
ｇ／１０分、コモノマー含有量５〜４０重量％であるＥ
ＶＡおよび／またはＥＥＡ５０〜５重量％からなる樹脂
成分１００重量部に難燃剤〔Ｍｇ（ＯＨ）₂，Ａｌ（Ｏ
Ｈ）₃，ＳｂＯ₃等〕５〜２５０重量部を配合した難燃
性エチレン系樹脂組成物。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は難燃性エチレン系樹
脂組成物に関し、より詳しくは、難燃性、加工性等に優
れ、従来のものに比べ機械的特性に一層優れ、低温特
性、絶縁性、耐熱性、柔軟性も良好であり、電線被覆等
に好適に使用できるエチレン系樹脂組成物に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】従来、難燃性エチレン系樹脂組成物とし
ては、ベース材料として高圧法で製造された分岐状・低
密度ポリエチレン（ＨＰＬＤＰＥ）、エチレン−酢酸ビ
ニル共重合体（ＥＶＡ）およびエチレン−アクリル酸エ
チル共重合体（ＥＥＡ）が使用され、これらを、例えば
有機ハロゲン系難燃剤または有機リン系難燃剤を主体と
した有機系難燃剤と組み合わせることにより、または、
例えば水酸化マグネシウムを主体とした無機系難燃剤と
組み合わせることにより用いられていた。また、これら
の難燃性エチレン系樹脂組成物の耐熱性や機械的特性の
改良のために、本出願人はベース材料として直鎖状・超
低密度エチレン−α−オレフィン共重合体（ＶＬＤＰ
Ｅ）を使用した組成物を開発した（特開昭６１−２１３
２３８号公報および特開昭６３−７２７４４号公報参
照）。これらの難燃性エチレン系樹脂組成物は一応その
目的は達成したものの、エチレン系樹脂に難燃剤を多量
に配合する関係上、機械的特性は未だ十分に満足できる
ものではなかった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記した難
燃性エチレン系樹脂組成物の欠点を改良し、難燃性、加
工性等に優れ、従来よりなお一層機械的特性に優れ、低
温特性、絶縁性、耐熱性、柔軟性も良好であり、電線被
覆等に好適に使用できる難燃性エチレン系樹脂組成物の
提供を課題する。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明者は上記課題を解
決するために鋭意検討した結果、下記の組成物を見出
し、本発明を完成させた。すなわち、本発明は、メルト
フローレート０．５〜５０ｇ／１０分、密度０．８６〜
０．９１ｇ／ｃｍ³および重量平均分子量（Ｍｗ）と数
平均分子量（Ｍｎ）との比（Ｍｗ／Ｍｎ）３．０以下で
ある、シングルサイト触媒を使用して製造された実質的
に直鎖状であるエチレン−α−オレフィン共重合体
（Ａ）５０〜９５重量％と、メルトフローレート０．５
〜５０ｇ／１０分および酢酸ビニルまたはアクリル酸エ
チルのコモノマー含有量５〜４０重量％であるエチレン
−酢酸ビニル共重合体および／またはエチレン−アクリ
ル酸エチル共重合体（Ｂ）５０〜５重量％とからなる樹
脂成分１００重量部に難燃剤（Ｃ）５〜２５０重量部を
配合したことを特徴とする難燃性エチレン系樹脂組成物
に関する。

【０００５】本発明において使用されるエチレン−α−
オレフィン共重合体（Ａ）は、本発明の組成物のベース
材料であり、エチレンとα−オレフィン、例えば炭素原
子数３ないし１２のα−オレフィンとの共重合体であ
る。α−オレフィンの具体例としては、プロピレン、ブ
テン−１、ヘキセン−１、４−メチルペンテン−１、オ
クテン−１、デセン−１、ドデセン−１等を挙げること
ができる。これらの中で、難燃耐磨耗性エチレン系樹脂
組成物の機械的特性および加工性等の点からオクテン−
１が特に好ましい。

【０００６】また、上記エチレン−α−オレフィン共重
合体（Ａ）は以下の物性：メルトフローレート０．５〜
５０ｇ／１０分、密度０．８６〜０．９１ｇ／ｃｍ³お
よび重量平均分子量（Ｍｗ）と数平均分子量（Ｍｎ）と
の比（Ｍｗ／Ｍｎ）３．０以下を有するものである。こ
こで、メルトフローレートはＪＩＳＫ７２１０に準拠
して測定され、０．５ｇ／１０分未満であると成形加工
性が悪く、５０ｇ／１０分を越えると機械的特性が劣
り、望ましくない。また、密度はＪＩＳＫ７１１２に
準拠して測定され、０．８６ｇ／ｃｍ³未満であると製
造が困難であり、０．９１ｇ／ｃｍ³を越えると、その
エチレン−α−オレフィン共重合体に難燃剤を均一に分
散し保持することができず、望ましくない。なお、樹脂
成分（Ａ）の上記密度範囲は一般に超低密度に分類され
る。さらに、重量平均分子量（Ｍｗ）と数平均分子量
（Ｍｎ）との比（Ｍｗ／Ｍｎ）は、サイズ排除クロマト
グラフィーにより測定され、３．０以下であることが必
要であり、好ましくは２．５以下である。Ｍｗ／Ｍｎが
３．０を越えると機械的特性が劣るので望ましくない。
このＭｗ／Ｍｎは分子量分布の指標となる値であり、小
さい程、分子量分布が小さい。

【０００７】本発明において、上記エチレン−α−オレ
フィン共重合体（Ａ）の製造の際に使用されるシングル
サイト触媒は、活性点が同種（シングルサイト）であ
り、エチレンに対して高い重合活性を有するものであ
る。このシングルサイト触媒はメタロセン触媒、また、
発明者の名前からカミンスキー触媒とも呼ばれている。
本発明に用いられる触媒としてはこれをさらに改良した
もの、例えば、適当に拘束された幾何形状を有する触媒
(Constrained Geometry Catalysts)で、周期表第３〜１
０族またはランタノイド（ランタン系列）の金属原子
と、拘束を誘起する原子団で置換された非局在化された
π（パイ）結合を有する原子団とを含む金属配位錯体を
含有するものが好ましい。好ましい触媒錯体は、次式：

【化１】（式中、Ｍは周期表第３〜１０族またはランタノイドの
金属原子であり、Ｃｐ＊はＭにη⁵結合様式で結合して
いるシクロペンタジエニル基または置換シクロペンタジ
エニル基であり、Ｚはホウ素または周期表第１４族の元
素、そして場合に応じて硫黄原子または酸素原子を含有
する原子団であり、該原子団は２０個までの水素原子以
外の原子を有するか、またはＣｐ＊およびＺは一緒にな
って縮合環系を形成し、Ｘは互いに独立してアニオン性
配位子または３０個までの水素原子以外の原子を有する
中性ルイス塩基配位子であり、ｎは０、１、２、３また
は４であり、かつ、Ｍの原子価より２少ない数であり、
そしてＹは、ＺおよびＭと結合するアニオン性または非
アニオン性配位子で、窒素原子、リン原子、酸素原子ま
たは硫黄原子を含んでおり、そして２０個までの水素原
子以外の原子を有するか、または必要に応じてＹとＺは
一緒になって縮合環系を形成する）で表されるものであ
る。

【０００８】上記触媒錯体の具体的な化合物としては、
（第三ブチルアミド）（テトラメチル−η⁵−シクロペ
ンタジエニル）−１，２−エタンジイルジルコニウムジ
クロライド、（第三ブチルアミド）（テトラメチル−η
⁵−シクロペンタジエニル）−１，２−エタンジイルチ
タンジクロライド、（メチルアミド）（テトラメチル−
η⁵−シクロペンタジエニル）−１，２−エタンジイル
ジルコニウムジクロライド、（メチルアミド）（テトラ
メチル−η⁵−シクロペンタジエニル）−１，２−エタ
ンジイルチタンジクロライド、（エチルアミド）（テト
ラメチル−η⁵−シクロペンタジエニル）メチレンチタ
ンジクロライド、（第三ブチルアミド）ジベンジル（テ
トラメチル−η⁵−シクロペンタジエニル）シランジル
コニウムジベンジル、（ベンジルアミド）ジメチル（テ
トラメチル−η⁵−シクロペンタジエニル）シランチタ
ンジクロライド、（フェニルホスフィド）ジメチル（テ
トラメチル−η⁵−シクロペンタジエニル）シランジル
コニウムジベンジル、（第三ブチルアミド）ジメチル
（テトラメチル−η⁵−シクロペンタジエニル）シラン
チタンジメチル等が例示される。

【０００９】上記触媒は、さらに活性化共触媒を含有す
る。該共触媒としては、高重合度または低重合度のアル
ミノキサン、特にメチルアルミノキサンが適当でる。い
わゆる変性メチルアルミノキサンもまた上記共触媒とし
ての使用に適している。

【００１０】本発明におけるエチレン−α−オレフィン
共重合体（Ａ）の重合は、好ましくは溶液重合法により
行われ、通常の溶液重合法に対する条件がそのまま採用
できる。すなわち、重合温度は０〜２５０℃であり、重
合圧力は常圧から１００ＭＰａである。必要ならば、懸
濁法、スラリー法、気相法またはそれ以外の方法に従っ
て重合は行われ得る。担体を用いることができるが、好
ましくは触媒は均一（例えば可溶性）状態で用いられ
る。もちろん、触媒成分およびその共触媒成分が重合プ
ロセスに直接添加され、適当な溶剤または希釈剤（濃縮
モノマーも含む）がその重合プロセスに用いられた場合
に、活性触媒系が反応器中で形成されることは好ましい
ことである。しかしながら、活性触媒は、それを重合混
合物に添加する前に、適当な溶剤中、別の工程で形成さ
れてもよく、この方法もまた好ましい。なお、エチレン
−α−オレフィン共重合体（Ａ）の製法の詳細は、特開
平６−３０６１２１号公報や特表平７−５００６２２号
公報等に記載されている。

【００１１】本発明において使用されるもう一つのベー
ス材料であるエチレン−酢酸ビニル共重合体およびエチ
レン−アクリル酸エチル共重合体（Ｂ）は、エチレンと
酢酸ビニルまたはエチレンとアクリル酸エチルを、反応
温度１５０〜３５０℃、反応圧力１００〜３００ＭＰａ
の条件下、有機過酸化物等のラジカル発生触媒を用い
て、重合させたものである。なお、エチレン−酢酸ビニ
ル共重合体およびエチレン−アクリル酸エチル共重合体
はいずれか一方のものを１種または２種以上用いても、
また、両者のうちの１種または２種以上を組み合わせて
用いてもよい。

【００１２】この樹脂成分（Ｂ）はメルトフローレート
０．５〜５０ｇ／１０分および酢酸ビニルまたはアクリ
ル酸エチルのコモノマー含有量５〜４０重量％であるも
のである。ここで、メルトフローレートはＪＩＳＫ７
２１０に準拠して測定され、０．５ｇ／１０分未満であ
ると加工性が劣り、５０ｇ／１０分を越えると機械的特
性や耐磨耗性が劣り、望ましくない。また、コモノマ
ー、すなわち酢酸ビニルまたはアクリル酸エチルの含有
量は５重量％未満であると加工性が劣り、４０重量％を
越えると機械的特性が劣るので望ましくない。上記コモ
ノマーの含有量は１０〜３５重量％が好ましい。

【００１３】上記樹脂成分（Ｂ）の配合量は、前記した
樹脂成分（Ａ）５０〜９５重量％に対して５０〜５重量
％である（両者は合計して１００重量％に調整され
る）。すなわち、樹脂成分（Ａ）と樹脂成分（Ｂ）とか
らなる全樹脂成分１００重量％中、樹脂成分（Ｂ）の配
合量は５〜５０重量％である。これは、樹脂成分（Ｂ）
の配合量が５重量％未満では加工性および難燃性が劣
り、一方、５０重量％を越えると、機械的特性が劣るこ
とによる。

【００１４】本発明において使用される難燃剤は、例え
ば有機ハロゲン系難燃剤、有機リン系難燃剤および無機
系難燃剤等である。

【００１５】有機ハロゲン系難燃剤としては以下のもの
を挙げることができる：ヘキサブロモベンゼン、デカブ
ロモジフェニルオキシド、ポリジブロモフェニレンオキ
シド、ビス（トリブロモフェノキシ）エタン、エチレン
ビス・ペンタブロモベンゼン、エチレンビス・ジブロモ
ノルボルナンジカルボキシイミド、エチレンビス・テト
ラブロモフタルイミド、ジブロモエチル・ジブロモシク
ロヘキサン、ジブロモネオペンチルグリコール、トリブ
ロモフェノール、トリブロモフェノールアリルエーテ
ル、テトラブロモ・ビスフェノールＡ誘導体、テトラブ
ロモ・ビスフェノールＳ、テトラデカブロモ・ジフェノ
キシベンゼン、トリス（２，３−ジブロモプロピル−
１）イソシアヌレート、２，２−ビス（４−ヒドロキシ
−３，５−ジブロモフェニル）プロパン、２，２−ビス
（４−ヒドロキシエトキシ−３，５−ジブロモフェニ
ル）プロパン、ペンタブロモフェノール、ペンタブロモ
トルエン、ペンタブロモジフェニルオキシド、ヘキサブ
ロモシクロドデカン、ヘキサブロモジフェニルエーテ
ル、オクタブロモフェノールエーテル、オクタブロモジ
フェニルエーテル、オクタブロモジフェニルオキシド、
ジブロモネオペンチルグリコールテトラカルボナート、
ビス（トリブロモフェニル）フマルアミド、Ｎ−メチル
ヘキサブロモフェニルアミン、臭素化エポキシ樹脂、塩
素化パラフィン、塩素化ポリオレフィン、塩素化ポリエ
チレン、パークロロシクロペンタデカン等。

【００１６】有機リン系難燃剤としては、トリス（クロ
ロエチル）ホスフェート、トリス（モノクロロプロピ
ル）ホスフェート、トリス（ジクロロプロピル）ホスフ
ェート、トリアリルホスフェート、トリス（３−ヒドロ
キシプロピル）ホスフィンオキシド、トリス（トリブロ
モフェニル）ホスフェート、テトラキス（２−クロロエ
チル）エチレン・ジホスフェート、グリシジル−α−メ
チル−β−ジ（ブトキシ）ホスフィニルプロピオネー
ト、ジブチルヒドロオキシメチルホスフォネート、ジ
（ブトキシ）ホスフィニル・プロピルアミド、ジメチル
メチルホスフォネート、エチレン・ビス・トリス（２−
シアノエチル）ホスフォニウム・ブロミド、アンモニウ
ムポリホスフェート、エチレンジアミンホスフェート等
のアミンホスフェートおよびアミンホスフォネート等が
例示される。

【００１７】無機系難燃剤としては、三酸化アンチモ
ン、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム、水酸化
カリウム、水酸化カルシウム、リン酸カルシウム、酸化
ジルコン、酸化チタン、酸化亜鉛、酸化マグネシウム、
炭酸マグネシウム、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、ホ
ウ酸バリウム、メタホウ酸バリウム、ホウ酸亜鉛、メタ
ホウ酸亜鉛、無水アルミナ、二硫化モリブデン、粘土、
赤リン、ケイソウ土、カオリナイト、モンモリロナイ
ト、ハイドロタルサイト、タルク、シリカ、ホワイトカ
ーボン、ゼオライト、アスベスト、リトポン、ハンタイ
ト、ハイドロマグネサイト等が例示される。これら無機
系難燃剤を使用する場合、該難燃剤の表面をステアリン
酸、オレイン酸、パルミチン酸等の脂肪酸または金属
塩、パラフィン、ワックス、またはそれらの変性物、有
機シラン、有機ボラン、有機チタネート等で被覆する等
の表面処理を施すことが好ましい。

【００１８】上記有機ハロゲン系難燃剤、有機リン系難
燃剤および無機系難燃剤等の難燃剤は単独で用いても、
また複数組み合わせて用いてもよいことはいうまでもな
い。

【００１９】難燃剤の配合量は、樹脂成分〔成分（Ａ）
および成分（Ｂ）の合計量〕１００重量部に対して５〜
２５０重量部である。これは、難燃剤の配合量が５重量
部未満であると難燃性が不足し、一方、２５０重量部を
越えると成形加工性が悪化するばかりでなく、成形品の
機械的特性、可撓性および低温特性等を悪化させること
による。

【００２０】本発明の難燃性エチレン系樹脂組成物は、
本発明の特性を損なわない範囲で、その使用目的に応じ
て、各種添加剤や補助資材を配合することができる。そ
れら各種添加剤や補助資材としては、安定剤、酸化防止
剤、紫外線吸収剤、光安定剤、帯電防止剤、滑剤、加工
性改良剤、充填剤、分散剤、銅害防止剤、中和剤、発泡
剤、気泡防止剤、着色剤、カーボンブラック等を挙げる
ことができる。また、架橋のための架橋剤、例えば有機
過酸化物、硫黄またはシラン系架橋剤や架橋助剤を添加
することにより架橋させたり、電離性放射線を照射する
等として架橋させたることもできる。

【００２１】本発明の難燃性エチレン系樹脂組成物は、
所定量の上記成分（Ａ）、（Ｂ）および（Ｃ）に、必要
に応じて上記各種添加剤や補助資材、架橋剤等を適当量
配合し、一般的な方法、例えばニーダー、バンバリーミ
キサー、コンティニュアスミキサーまたは押出機等を用
いて均一に混合混練することにより製造され得る。

【００２２】

【発明の実施の形態】本発明において使用されるエチレ
ン−α−オレフィン共重合体（Ａ）には、米国ザ・ダウ
ケミカル社からアフィニティー（登録商標）として販売
されているものがある。当該樹脂は、シングルサイト触
媒の一種である幾何拘束触媒を使用して製造されたもの
で、エチレン−α−オレフィン共重合体の主鎖に、該主
鎖の炭素原子１０００個あたり０．０１〜３個の割合で
長鎖分岐を含有している。この長鎖分岐を含有している
が故に、Ｍｗ／Ｍｎが小さい、すなわち、分子量分布が
小さいにもかかわらず、加工性が良好である。分子量分
布が小さいということは、機械的特性が優れているとい
うことである。従来、エチレン−α−オレフィン共重合
体において、小さな分子量分布、すなわち優れた機械的
特性と、良好な加工性とは両立しなかったが、本発明に
おける上記樹脂成分（Ａ）は機械的特性と加工性の両方
に優れており、しかも超低密度のものを選択することに
より、難燃剤（Ｃ）が多量であっても、それをエチレン
−α−オレフィン共重合体に均一に分散させ保持するこ
とを可能にしたものである。また、本発明におけるエチ
レン−酢酸ビニル共重合体および／またはエチレン−ア
クリル酸エチル共重合体（Ｂ）は加工性をより一層良好
にしている。

【００２３】

【実施例】次に実施例に基づいて本発明をさらに詳細に
説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるもの
ではない。

【００２４】実施例１シングルサイト触媒を用いて製造したエチレン−α−オ
レフィン共重合体〔密度０．９００ｇ／ｃｍ³，メルト
フローレート０．８ｇ／１０分，Ｍｗ／Ｍｎ２．４のエ
チレン−オクテン−１共重合体，アフィニティー（登録
商標），ザ・ダウケミカル社製〕８０重量部、エチレン
−酢酸ビニル共重合体〔メルトフローレート１．５ｇ／
１０分，コモノマー（酢酸ビニル）含有量１８重量％，
ＮＵＣ−ＥＶＡコポリマー（商品名），日本ユニカー社
製〕２０重量部および水酸化マグネシウム１２０重量部
をバンバリーミキサーにて１６０℃で１０分間混練した
後、造粒してペレットとし、該ペレットを用いて、熱プ
レス成形機により１５０℃、１００ｋｇ／ｃｍ²、３分
間成形することにより厚さ１ｍｍおよび３ｍｍのシート
を得る。該シートを用いて下記の条件下で難燃性試験、
引張試験および伸び試験を行う。結果は表１に示す。

【００２５】試験条件（１）難燃性試験シートは厚さ３ｍｍのものを使用し、ＪＩＳＫ７２０
１に準拠して行う。結果は酸素指数で表されるが、この
値は、大きい程、難燃性がより優れていることを意味す
る。（２）引張試験，伸び試験シートは厚さ１ｍｍのものを使用し、ＪＩＳＫ６７６
０に準拠して行う。

【００２６】実施例２〜６，比較例１〜６表１に示す組成からなる組成物を用いて、実施例１と同
様の操作を繰り返す。それぞれの結果は表１にまとめて
示す。

【００２７】

【表１】（表１の脚注）注１密度０．９００ｇ／ｃｍ³，メルトフローレート
０．８ｇ／１０分，Ｍｗ／Ｍｎ２．４のエチレン−オク
テン−１共重合体〔アフィニティー（登録商標），ザ・
ダウケミカル社製〕注２密度０．９００ｇ／ｃｍ³，メルトフローレート
０．８ｇ／１０分，Ｍｗ／Ｍｎ３．３のエチレン−ブテ
ン−１共重合体〔ナックフレックス（登録商標），日本
ユニカー社製〕注３メルトフローレート１．５ｇ／１０分，コモノマ
ー（酢酸ビニル）含有量１８重量％のエチレン−酢酸ビ
ニル共重合体〔ＮＵＣ−ＥＶＡコポリマー（商品名），
日本ユニカー社製〕注４メルトフローレート１．５ｇ／１０分，コモノマ
ー（アクリル酸エチル）含有量１５重量％のエチレン−
アクリル酸エチル共重合体〔ＮＵＣ−ＥＥＡコポリマー
（商品名），日本ユニカー社製〕

【００２８】表１に示す結果から以下のことが明らかで
ある。まず、本発明の実施例は全て、難燃性および機械
的特性が優れている。これに対し、比較例１〜４は実施
例１〜６に比べて機械的特性が劣っている。これは、上
記比較例では本発明で使用するエチレン系樹脂以外のも
のを使用していることに起因するものである。また、比
較例５および６は、本発明で使用するエチレン系樹脂を
使用するものの、比較例５は難燃剤の配合量が少なすぎ
るために難燃性が劣り、比較例６は逆に難燃剤の量が多
すぎるため、機械的特性が劣っている。

【００２９】

【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明の難
燃性エチレン系樹脂組成物は、使用されるエチレン−α
−オレフィン共重合体が分子量分布の狭いものであるの
で機械的特性が非常に優れており、しかも主鎖に一定量
の長鎖分岐を含んでいるので加工性に優れ、さらに、密
度が超低密度に分類される非常に低いものであるので、
多量の難燃剤を均一に分散・保持することができる。ま
た、エチレン−酢酸ビニル共重合体および／またはエチ
レン−アクリル酸エチル共重合体を配合しているので、
加工性をより一層良好にしている。従って、本発明の難
燃性エチレン系樹脂組成物は、難燃性、加工性、低温特
性、環境応力亀裂性、絶縁性等の諸特性に優れるととも
に、機械的特性が従来の難燃性エチレン系樹脂組成物に
比べ格段に向上したものである。このような優れた特
性、特に優れた加工性および機械的特性を有する難燃性
エチレン系樹脂組成物は電線被覆等のために極めて適し
た材料である。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】メルトフローレート０．５〜５０ｇ／１
０分、密度０．８６〜０．９１ｇ／ｃｍ³および重量平
均分子量（Ｍｗ）と数平均分子量（Ｍｎ）との比（Ｍｗ
／Ｍｎ）３．０以下である、シングルサイト触媒を使用
して製造された実質的に直鎖状であるエチレン−α−オ
レフィン共重合体（Ａ）５０〜９５重量％と、メルトフ
ローレート０．５〜５０ｇ／１０分および酢酸ビニルま
たはアクリル酸エチルのコモノマー含有量５〜４０重量
％であるエチレン−酢酸ビニル共重合体および／または
エチレン−アクリル酸エチル共重合体（Ｂ）５０〜５重
量％とからなる樹脂成分１００重量部に難燃剤（Ｃ）５
〜２５０重量部を配合したことを特徴とする難燃性エチ
レン系樹脂組成物。
【請求項２】エチレン−α−オレフィン共重合体
（Ａ）のα−オレフィンがオクテン−１である請求項１
記載の難燃性エチレン系樹脂組成物。