JPH09313024A - コンバインの刈取装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 多条刈コンバインにおいて、刈取条数選択の
制約を受け難くする。スターホイル２，３，４，５によ
る穀稈掻込時の巻付を少くする。 【解決手段】 穀稈引起装置１により引起される穀稈を
刈取幅方向に亘って配置されるスターホイル２，３、及
び４，５相互の咬合回転間に係合して刈刃装置６へ掻込
む複数組の掻込装置７，８を有し、このうちいずれかの
組の掻込装置７の内側のスターホイル４の回転径Ａを、
他のスターホイル２，３，５の回転径Ｂよりも小径に形
成し、これら大きい回転径Ｂの前側には穀稈を係合して
掻込案内するラグベルト９，１０，１１を設け、小さい
回転径Ａの前側には弾性案内杆１２を設けてなるコンバ
インの刈取装置の構成。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、コンバインの刈
取装置に関するもので、多条刈コンバインの刈取装置の
構成を簡単化し、３条刈用、又は５条刈用当のように奇
数条刈取の行い易いものとする。

【０００２】

【発明が解決しようとする課題】多条刈用のコンバイン
では、穀稈の掻込装置として、左右一対のスターホイル
間に穀稈を案内させて掻込む構成では、各刈取条毎に同
回転径のスターホイルを配置することが難しい。しか
も、スターホイルは、穀稈の巻付を少くして集送効果を
良くするためには、所定以上に大きい回転径を有するこ
とが望ましいものである。そこで、この発明は、一部の
スターホイルの回転径を小径とすることによつて、他の
スターホイルの回転径は大径に維持させて、しかも、上
記のような欠陥を解消しようとするものである。

【０００３】

【課題を解決するための手段】この発明は、穀稈引起装
置１により引起される穀稈を刈取幅方向に亘って配置さ
れるスターホイル２，３、及び４，５相互の咬合回転間
に係合して刈刃装置６へ掻込む複数組の掻込装置７，８
を有し、このうちいずれかの組の掻込装置７の内側のス
ターホイル４の回転径Ａを、他のスターホイル２，３，
５の回転径Ｂよりも小径に形成し、これら大きい回転径
Ｂの前側には穀稈を係合して掻込案内するラグベルト
９，１０，１１を設け、小さい回転径Ａの前側には弾性
案内杆１２を設けてなるコンバインの刈取装置の構成と
する。

【０００４】

【発明の効果】穀稈引起装置１によって引起される穀稈
は、後側下部のラグベルト９，１０や、スターホイル
２，３等の掻込装置７、及び、ラグベルト１１や、弾性
案内杆１２、スターホイル４等の掻込装置８により掻込
まれながら刈刃装置６によつて刈取られる。この刈取ら
れる穀稈は、各掻込装置７，８のスターホイル９，１０
間や４，５間に挟持されて後側へ集送処理される。

【０００５】このように、回転径Ｂの大きいスターホイ
ル２，３，５の前側にはラグベルト９，１０，１１が配
置されて、引起穀稈を掻込案内するが、回転径Ａの小さ
いスターホイル４の前側では単なる弾性案内杆１２によ
る穀稈の案内を行う構成であるから、これら各スターホ
イル２，３，５間に小径のスターホイル４を配置するこ
とによって、左右の掻込装置７，８において、穀稈の刈
取案内条数を異にすることができ、この小径のスターホ
イル４を設けても、弾性案内杆１２によってこのスター
ホイル４への穀稈の巻付きを防止でき、穀稈の刈取案内
を行い易くすることができる。

【０００６】

【実施例】コンバインは、穀稈引起装置１で引起される
穀稈を刈取集送して、フィードチエン１３を有する脱穀
装置１４へ搬送供給して、この穀稈の株元側を挟持搬送
しながら穂部を脱穀する自脱形態の脱穀装置を有するも
ので、左右一対のクローラ１５を有する車台１６上に搭
載させる。刈取装置１７は、脱穀装置１４の前側に昇降
シリンダの伸縮によって上下動自在に支架される刈取フ
レーム１８と、この刈取フレーム１８の前方下部には、
バリカン形態の刈刃装置６、及び分草体１９等を配置
し、又、刈刃装置６の前部に上方に亘っては、穀稈引起
装置１、穀稈を掻込む掻込装置７，８、刈取られた穀稈
を集送する集送装置２０、及び、この刈取られた穀稈を
挟持搬送して脱穀装置１４のフィードチエン１３へ供給
する搬送装置２１等を有する。

【０００７】前記スターホイル２〜５は、刈刃装置６の
上側に沿って刈取フレーム１８の下端部に固定の分草フ
レーム２２に軸支２３，２４する。この各スターホイル
軸２３，２４は、上端が前傾になるように傾斜して設け
られ、左右両端部のスターホイル軸２３には、スターホ
イル２，５の上方に集送チエン２５，２６を張設するス
プロケットを設け、各スターホイル軸２３の上端部に
は、ラグベルト９〜１１を張設するプーリを有する。

【０００８】スターホイル２，３，５は回転径Ｂを大き
くしたものであるが、スターホイル４は小径の回転径Ａ
としている。スターホイル２，３は相互に咬み合って、
外側のスターホイル２を刈取フレーム１８内の伝動機構
により駆動することにより、内側のスターホイル３が咬
合回転されて、これら両スターホイル２，３間に掻込ま
れる穀稈を後側へ送ることができる。また、大回転径Ｂ
のスターホイル５と小回転径Ａのスターホイル４とが相
互に咬み合って、該スターホイル２，３と同様の構成と
なっている。この小回転径Ａのスターホイル４によっ
て、この側のスターホイル４，５による穀稈の掻込幅
は、隣接のスターホイル２，３による穀稈の掻込幅より
も狭く構成される。

【０００９】前記ラグベルト９〜１１は、大回転径Ｂの
スターホイル２，３，５のスターホイル軸２３上方から
前方の各分草体１９及び穀稈引起装置１の後側部に亘っ
てラグベルト９〜１１を設けて回転させる。このラグベ
ルト９〜１１の回転によって、穀稈引起装置１で引起さ
れた穀稈を、各スターホイル２，３間、及び４，５間に
掻込案内する。

【００１０】前記小回転径Ａのスターホイル４の前側に
は、分草フレーム２２の先端部から大、中、小の三本の
弾性案内杆１２が設けられ、後端部の自由端としてスタ
ーホイル４の上下回転域内にのぞむようにして、しか
も、この大きい径の弾性案内杆１２Ａは、スターホイル
４の下側において内側に接近した位置に設定され、中程
度の径の弾性案内杆１２Ｂ、及び細い径の弾性案内杆１
２Ｃはスターホイル４の上側において順次外側に位置す
るように設定される。これによって穀稈を掻込案内する
ときは、弾性案内杆１２は、弱い弾性を有する案内杆１
２Ｃから１２Ｂ、更には１２Ａへと亘って順次強い弾性
を有する案内杆を押圧するように、穀稈の摺接案内を行
うものである。

【００１１】前記小回転径Ａのスターホイル４は、スタ
ーホイル軸２３を他の大回転径Ｂのスターホイル２，
３，５の軸２３よりも前側に位置して設定され、各スタ
ーホイル２〜５の回転前端縁を横一直線上に揃えてい
る。このためこの小回転径Ａのスターホイル４の後側部
に前記集送チエン２６を設け易くできる。前記集送チエ
ン２５，２６は、外側のスターホイル軸２３のスプロケ
ットから後方上部に亘って張設され、各スプロケット
２，３間や４，５間等を掻込まれる穀稈を挟持杆２７，
２８との間に挟持して移送しながら、この移送給部で合
流させるようにして集送する。この集送チエン２５，２
６の上側には、ラグを突出させて回転するラグチエン２
９，３０が設けられて、これら各チエン２５，２６，２
９，３０等により前記集送装置２０が構成される。

【００１２】この集送装置２０で集送される穀稈を受け
継いで後方のフィードチエン１３へ搬送する搬送装置２
１は、株元部を挟持搬送する株元チエンと穂部係合搬送
するラグチエンとを有し、搬送終端部を中心に始端部側
を稈身方向へ移動することにより、集送装置２０から受
け継ぐ位置を変えることができ、脱穀装置１４への穀稈
供給深さを調節することができる。

【００１３】このような構成において、分草フレーム２
２の前端部に設けられる分草体１９は、左右両側端部
と、中央部のスターホイル３，４間部との前方位置に配
置するが、これら掻込装置７の左右分草体１９間の間隔
Ｃを刈取穀稈の２〜３条分の幅に設定し、他側の掻込装
置８の左右分草体１９間の間隔Ｄを刈取穀稈の１〜２条
分の幅に設定して、３条刈、乃至５条刈形態の構成とし
ている。

【００１４】刈取作用において、穀稈引起装置１で引起
されて掻込装置７側に案内された穀稈は、ラグベルト
９，１０で掻き寄せられながら大回転径Ｂのスターホイ
ル２，３間に掻き込まれて、株元部を刈刃装置６で切断
され、後側の集送チエン２５と挟持杆２７との間に挟持
されて集送される。又、掻込装置８側に案内された穀稈
は、ラグベルト１１と弾性案内杆１２との間を掻込案内
されて大回転径Ａのスターホイル５と小回転径Ａのスタ
ーホイル４との間に掻き込まれて、刈刃装置６で切断さ
れ、後側の集送チエン２６と挟持杆２８との間に挟持さ
れて集送される。

【００１５】このように、小回転径Ａのスターホイル４
は、回転径Ａが小さいだけこの左右の両側部の大回転径
Ｂのスターホイル３，５間の間隔を狭くして、刈取条数
乃至刈取幅を狭く設定できる。しかも、このスターホイ
ル４の前側の穀稈掻込案内は弾性案内杆１２によって行
わせるものであるから、幅を狭く構成でき、スターホイ
ル４に対する巻付も防止できる。

【００１６】しかも又、この掻込装置８のスターホイル
４の後側部はスペースを広く構成できるから、このスタ
ーホイル４等によって掻込まれた穀稈を集送する集送チ
エン２６や挟持杆２８等の、集送チエン２５や挟持杆２
７等への斜め後方上部への集送構成を容易化でき、刈取
穀稈の集送も円滑に行われる。前記掻込装置８における
スターホイル５と４とによる穀稈の掻込位置は、この刈
取幅間隔Ｄの中央部寄側、即ち小回転径Ａのスターホイ
ル４側寄りの位置に偏位するため、掻込装置８側の穀稈
の集送チエン２６側への集送が、近道となり円滑に行わ
れる。

【００１７】なお、図例の掻込装置７側の刈取幅間隔Ｃ
においては、この中央部に分草フレームや分草体等を設
けるもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】掻込装置部の平面図。

【図２】その側面図。

【符号の説明】

１ 穀稈引起装置 ２ スターホイル ３ スターホイル ４ スターホイル ５ スターホイル ６ 刈刃装置 ７ 掻込装置 ８ 掻込装置 ９ ラグベルト １０ ラグベルト １１ ラグベルト １２ 弾性案内杆 Ａ 回転径 Ｂ 回転径

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 田中 陽一 愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地 井関農機 株式会社技術部内 (72)発明者 喜安 一春 愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地 井関農機 株式会社技術部内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 穀稈引起装置１により引起される穀稈を
   刈取幅方向に亘って配置されるスターホイル２，３、及
   び４，５相互の咬合回転間に係合して刈刃装置６へ掻込
   む複数組の掻込装置７，８を有し、このうちいずれかの
   組の掻込装置７の内側のスターホイル４の回転径Ａを、
   他のスターホイル２，３，５の回転径Ｂよりも小径に形
   成し、これら大きい回転径Ｂの前側には穀稈を係合して
   掻込案内するラグベルト９，１０，１１を設け、小さい
   回転径Ａの前側には弾性案内杆１２を設けてなるコンバ
   インの刈取装置。