JPH09314207A - 圧延ロール固定装置 - Google Patents
圧延ロール固定装置Info
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- JPH09314207A JPH09314207A JP13203796A JP13203796A JPH09314207A JP H09314207 A JPH09314207 A JP H09314207A JP 13203796 A JP13203796 A JP 13203796A JP 13203796 A JP13203796 A JP 13203796A JP H09314207 A JPH09314207 A JP H09314207A
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- 238000005096 rolling process Methods 0.000 title claims abstract description 76
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 15
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 12
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- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
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- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B27/00—Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
- B21B27/02—Shape or construction of rolls
- B21B27/03—Sleeved rolls
- B21B27/035—Rolls for bars, rods, rounds, tubes, wire or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/08—Interchanging rolls, roll mountings, or stand frames, e.g. using C-hooks; Replacing roll chocks on roll shafts
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 片持式のミルスタンドに回転可能に軸支され
てなるロール軸にリング状の圧延ロール固定する、構造
が簡単で、しかもテーパースリーブを押圧する押圧力に
アンバランスを生じさせることのない圧延ロール固定装
置を提供する。 【解決手段】 圧延ロール１３をミルスタンド１１の方
向に押圧して所定位置まで移動させ、かつテーパスリー
ブ１４を圧延ロール１３の方向に押圧して固定する圧延
ロール固定装置を、テーパスリーブ１４に外装され、反
圧延ロール１３側に雄ねじ１ａを有するロール押圧スリ
ーブ１と、ロール軸１２の先端側に固定ボルト３で固定
されると共に、圧延ロール１３側に前記雄ねじ１ａに螺
着される雌ねじ２ａを有し、かつテーパスリーブ１４を
圧延ロール１３の方向に押圧するリング状の押圧ピスト
ン２ｄを有する油圧ジャッキ２とからなる構成とする。
てなるロール軸にリング状の圧延ロール固定する、構造
が簡単で、しかもテーパースリーブを押圧する押圧力に
アンバランスを生じさせることのない圧延ロール固定装
置を提供する。 【解決手段】 圧延ロール１３をミルスタンド１１の方
向に押圧して所定位置まで移動させ、かつテーパスリー
ブ１４を圧延ロール１３の方向に押圧して固定する圧延
ロール固定装置を、テーパスリーブ１４に外装され、反
圧延ロール１３側に雄ねじ１ａを有するロール押圧スリ
ーブ１と、ロール軸１２の先端側に固定ボルト３で固定
されると共に、圧延ロール１３側に前記雄ねじ１ａに螺
着される雌ねじ２ａを有し、かつテーパスリーブ１４を
圧延ロール１３の方向に押圧するリング状の押圧ピスト
ン２ｄを有する油圧ジャッキ２とからなる構成とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、片持式のミルスタ
ンドに軸支されたロール軸に、リング状の圧延ロールを
固定する圧延ロール固定装置の技術分野に属する。
ンドに軸支されたロール軸に、リング状の圧延ロールを
固定する圧延ロール固定装置の技術分野に属する。
【０００２】
【従来の技術】片持式のミルスタンドに軸支されたロー
ル軸に、リング状の圧延ロールを固定する圧延ロール固
定装置としては、例えば特開平７−３２３３０８号公報
に開示されている。以下、この圧延ロール固定装置を、
その縦断面図の図２を参照しながら説明すると、図２に
おいて、符号１は片持式のミルスタンド、符号２はミル
スタンド１に水平状にかつ回転可能に軸支されたロール
軸、符号３はロール軸２に固定されるリング状の圧延ロ
ール、符号４はロール軸２と圧延ロール３との間に介装
されるテーパスリーブ、符号５はテーパスリーブ４の着
脱操作部４ａに外嵌係止された油圧ジャッキ、符号６は
ロール軸２のねじ部７に外嵌された環状板からなる反力
受部材、符号８は反力受部材固定ナットである。また、
符号９は圧延ロール３の外周面に周設されてなる２条の
半円溝状のものはカリバ、符号１０はカリバセンター、
符号Ｌは圧延材のパスラインである。
ル軸に、リング状の圧延ロールを固定する圧延ロール固
定装置としては、例えば特開平７−３２３３０８号公報
に開示されている。以下、この圧延ロール固定装置を、
その縦断面図の図２を参照しながら説明すると、図２に
おいて、符号１は片持式のミルスタンド、符号２はミル
スタンド１に水平状にかつ回転可能に軸支されたロール
軸、符号３はロール軸２に固定されるリング状の圧延ロ
ール、符号４はロール軸２と圧延ロール３との間に介装
されるテーパスリーブ、符号５はテーパスリーブ４の着
脱操作部４ａに外嵌係止された油圧ジャッキ、符号６は
ロール軸２のねじ部７に外嵌された環状板からなる反力
受部材、符号８は反力受部材固定ナットである。また、
符号９は圧延ロール３の外周面に周設されてなる２条の
半円溝状のものはカリバ、符号１０はカリバセンター、
符号Ｌは圧延材のパスラインである。
【０００３】前記油圧ジャッキ５は、リング状の油圧ジ
ャッキ本体１３と、この油圧ジャッキ本体１３の軸方向
のロール軸２端側端面に凹設された複数のシリンダ１４
に嵌装されたスリーブ押込ピストン１５と、この油圧ジ
ャッキ本体１３の圧延ロール３側端面に凹設された複数
のシリンダ１６に嵌装されたロール押圧ピストン１７
と、テーパスリーブ押込み用油室１８とロール押圧用油
室１９とを連通させるテーパスリーブ押込用油路２０の
途中に設けられる開閉弁２１とからなっている。
ャッキ本体１３と、この油圧ジャッキ本体１３の軸方向
のロール軸２端側端面に凹設された複数のシリンダ１４
に嵌装されたスリーブ押込ピストン１５と、この油圧ジ
ャッキ本体１３の圧延ロール３側端面に凹設された複数
のシリンダ１６に嵌装されたロール押圧ピストン１７
と、テーパスリーブ押込み用油室１８とロール押圧用油
室１９とを連通させるテーパスリーブ押込用油路２０の
途中に設けられる開閉弁２１とからなっている。
【０００４】また、前記スリーブ押込ピストン１５が嵌
装されるシリンダ１４の内径は、ロール押圧ピストン１
７が嵌装されるリンダ１６の内径よりも大径で、テーパ
スリーブ４の押込みに際して、前記油圧ジャッキ本体１
３が圧延ロール３方向に移動し得るようになっている。
つまり、前記ロール押圧ピストン１７を圧延ロール３側
に押圧したままで、作動油供給口２３からの作動油の供
給により前記油圧ジャッキ本体１３を圧延ロール３方向
に移動させてテーパスリーブ４の押込みを行い得るよう
になっている。
装されるシリンダ１４の内径は、ロール押圧ピストン１
７が嵌装されるリンダ１６の内径よりも大径で、テーパ
スリーブ４の押込みに際して、前記油圧ジャッキ本体１
３が圧延ロール３方向に移動し得るようになっている。
つまり、前記ロール押圧ピストン１７を圧延ロール３側
に押圧したままで、作動油供給口２３からの作動油の供
給により前記油圧ジャッキ本体１３を圧延ロール３方向
に移動させてテーパスリーブ４の押込みを行い得るよう
になっている。
【０００５】従って、ロール軸２に圧延ロール３を固定
するときには、圧延ロール３をテーパスリーブ４に外嵌
し、テーパスリーブ４をロール軸２のロール取付部２ａ
に嵌合した後、油圧ジャッキ５をロール押圧ピストン１
７外端が圧延ロール３の側面に当接するようにテーパス
リーブ４の着脱操作部４ａに外嵌し、テーパスリーブ４
の外周に設けられた係止突条１１に、油圧ジャッキ本体
１３の内周に設けられたスリーブ係止突起２２を当接さ
せる。
するときには、圧延ロール３をテーパスリーブ４に外嵌
し、テーパスリーブ４をロール軸２のロール取付部２ａ
に嵌合した後、油圧ジャッキ５をロール押圧ピストン１
７外端が圧延ロール３の側面に当接するようにテーパス
リーブ４の着脱操作部４ａに外嵌し、テーパスリーブ４
の外周に設けられた係止突条１１に、油圧ジャッキ本体
１３の内周に設けられたスリーブ係止突起２２を当接さ
せる。
【０００６】そして、ロール軸２のねじ部７に、反力受
部材６を外嵌すると共に固定ナット８を螺着し、前記ス
リーブ押込ピストン１５の外端に反力受部材６を当接さ
せて図２に示す状態にした後、開閉弁２１を閉弁して作
動油供給口２３からロール押圧用油路２４を介して前記
ロール押圧用油室１９に作動油を供給する。すると、ロ
ール押圧ピストン１７が圧延ロール３の方向に押出され
るので圧延ロール３がミルスタンド１側に押され、隙間
Ｃがなくなって圧延ロール３のカリバセンター１０が圧
延材のパスラインＬに一致する。
部材６を外嵌すると共に固定ナット８を螺着し、前記ス
リーブ押込ピストン１５の外端に反力受部材６を当接さ
せて図２に示す状態にした後、開閉弁２１を閉弁して作
動油供給口２３からロール押圧用油路２４を介して前記
ロール押圧用油室１９に作動油を供給する。すると、ロ
ール押圧ピストン１７が圧延ロール３の方向に押出され
るので圧延ロール３がミルスタンド１側に押され、隙間
Ｃがなくなって圧延ロール３のカリバセンター１０が圧
延材のパスラインＬに一致する。
【０００７】次いで、開閉弁２１を開弁して作動油を供
給すると、作動油がテーパスリーブ押込用油路２０を介
してテーパスリーブ押込み用油室１８に流入する。しか
しながら、スリーブ押込ピストン１５が反力受部材６で
抑えられていて動かないので、油圧ジャッキ本体１３が
圧延ロール３の方向に移動して、テーパスリーブ４が油
圧ジャッキ本体１３のスリーブ係止突起２２により係止
突条１１を介してミルスタンド１の方向に押込まれ、圧
延ロール３がテーパスリーブ４を介してロール軸２のロ
ール取付部２ａに強固に固定される。このようにして圧
延ロール３の固定が終了すると、固定ナット８がロール
軸２のねじ部７から取外され、油圧ジャッキ５がテーパ
スリーブ４から抜取られると共に、図示しない保護カバ
ーがテーパスリーブ４の着脱操作部４ａに外嵌され、ね
じ部７に図示しないロックナットが螺着されることによ
りロール取付作業が終了する。
給すると、作動油がテーパスリーブ押込用油路２０を介
してテーパスリーブ押込み用油室１８に流入する。しか
しながら、スリーブ押込ピストン１５が反力受部材６で
抑えられていて動かないので、油圧ジャッキ本体１３が
圧延ロール３の方向に移動して、テーパスリーブ４が油
圧ジャッキ本体１３のスリーブ係止突起２２により係止
突条１１を介してミルスタンド１の方向に押込まれ、圧
延ロール３がテーパスリーブ４を介してロール軸２のロ
ール取付部２ａに強固に固定される。このようにして圧
延ロール３の固定が終了すると、固定ナット８がロール
軸２のねじ部７から取外され、油圧ジャッキ５がテーパ
スリーブ４から抜取られると共に、図示しない保護カバ
ーがテーパスリーブ４の着脱操作部４ａに外嵌され、ね
じ部７に図示しないロックナットが螺着されることによ
りロール取付作業が終了する。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】上記従来技術に係る圧
延ロール固定装置の油圧ジャッキ本体には、上記のとお
り、カリバセンターとパスラインとを一致させるために
圧延ロール側に圧延ロールを押圧する複数のロール押圧
ピストンと、その反対側にテーパスリーブを押込んで圧
延ロールをロール軸に強固に固定するための複数のロー
ル押圧ピストンとが設けられている。そのため、油圧ジ
ャッキの構造が複雑で部品点数が多くならざるを得ず、
そのコストが嵩むだけでなく、押圧力にアンバランス等
が生じるという解決すべき課題がある。
延ロール固定装置の油圧ジャッキ本体には、上記のとお
り、カリバセンターとパスラインとを一致させるために
圧延ロール側に圧延ロールを押圧する複数のロール押圧
ピストンと、その反対側にテーパスリーブを押込んで圧
延ロールをロール軸に強固に固定するための複数のロー
ル押圧ピストンとが設けられている。そのため、油圧ジ
ャッキの構造が複雑で部品点数が多くならざるを得ず、
そのコストが嵩むだけでなく、押圧力にアンバランス等
が生じるという解決すべき課題がある。
【０００９】従って、本発明の目的とするところは、構
造が簡単で部品点数の削減およびコスト低減を図ること
ができ、しかも押圧力のアンバランスの解消を可能なら
しめる圧延ロール固定装置を提供するにある。
造が簡単で部品点数の削減およびコスト低減を図ること
ができ、しかも押圧力のアンバランスの解消を可能なら
しめる圧延ロール固定装置を提供するにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明に係る圧延ロール固定装置が採用した手段
は、片持式のミルスタンドに軸支されたロール軸にテー
パスリーブを介してリング状の圧延ロールを固定するに
際して、圧延ロールをミルスタンドの方向に押圧して所
定位置まで移動させると共に、テーパスリーブを圧延ロ
ールの方向に押圧して固定する圧延ロール固定装置にお
いて、前記テーパスリーブに外装されるロール押圧スリ
ーブを備え、ロール軸の先端側に固定ボルトで取付けら
れ、かつロール押圧スリーブを介して圧延ロールをミル
スタンド側に押圧すると共に、テーパスリーブを圧延ロ
ールの方向に押圧するリング状の押圧ピストンを有する
油圧ジャッキを備えてなることを特徴とするものであ
る。
に、本発明に係る圧延ロール固定装置が採用した手段
は、片持式のミルスタンドに軸支されたロール軸にテー
パスリーブを介してリング状の圧延ロールを固定するに
際して、圧延ロールをミルスタンドの方向に押圧して所
定位置まで移動させると共に、テーパスリーブを圧延ロ
ールの方向に押圧して固定する圧延ロール固定装置にお
いて、前記テーパスリーブに外装されるロール押圧スリ
ーブを備え、ロール軸の先端側に固定ボルトで取付けら
れ、かつロール押圧スリーブを介して圧延ロールをミル
スタンド側に押圧すると共に、テーパスリーブを圧延ロ
ールの方向に押圧するリング状の押圧ピストンを有する
油圧ジャッキを備えてなることを特徴とするものであ
る。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態に係る
圧延ロール固定装置を、その縦断面図の図１を参照しな
がら説明すると、図に示す符号１１は片持式のミルスタ
ンドであって、このミルスタンド１１によりテーパ状の
ロール取付軸部１２ａを有する水平なロール軸１２が回
転可能に軸支されている。このロール軸１２のロール取
付軸部１２ａにはテーパスリーブ１４を介してリング状
の圧延ロール１３が固定されている。また、このロール
軸１２の端面には雌ねじ１２ｂが螺刻されており、一端
側に雄ねじ１５ｂを有すると共に，他端側に雌ねじ１５
ｃを有する固定ボルト取付金具１５が、前記雄ねじ１５
ｂがロール軸１２の端面の雌ねじ１２ｂに螺着されるこ
とにより取付けられている。なお、前記圧延ロール１３
の外周面に周設されてなる２条の半円状の溝はカリバ１
３ｂであり、符号１６はカリバセンターであり、また符
号Ｌは圧延材のパスラインである。
圧延ロール固定装置を、その縦断面図の図１を参照しな
がら説明すると、図に示す符号１１は片持式のミルスタ
ンドであって、このミルスタンド１１によりテーパ状の
ロール取付軸部１２ａを有する水平なロール軸１２が回
転可能に軸支されている。このロール軸１２のロール取
付軸部１２ａにはテーパスリーブ１４を介してリング状
の圧延ロール１３が固定されている。また、このロール
軸１２の端面には雌ねじ１２ｂが螺刻されており、一端
側に雄ねじ１５ｂを有すると共に，他端側に雌ねじ１５
ｃを有する固定ボルト取付金具１５が、前記雄ねじ１５
ｂがロール軸１２の端面の雌ねじ１２ｂに螺着されるこ
とにより取付けられている。なお、前記圧延ロール１３
の外周面に周設されてなる２条の半円状の溝はカリバ１
３ｂであり、符号１６はカリバセンターであり、また符
号Ｌは圧延材のパスラインである。
【００１２】前記テーパスリーブ１４には円筒状のロー
ル押圧スリーブ１が、このテーパスリーブ１４の外周面
１４ａに設けられた径方向の外方に突出する外側スリー
ブガイド１４ｂに外嵌された状態で、かつ先端面が圧延
ロール１３の反ミルスタンド１１側の側面に当接する状
態で外装されている。そして、このロール押圧スリーブ
１の雄ねじ１ａに螺着される雌ねじ２ａを有する後述す
る油圧ジャッキ２が、雌ねじ２ａがロール押圧スリーブ
１の雄ねじ１ａに螺着され、中心に設けられたボルト孔
２ｂに挿通されると共に、前記固定ボルト取付金具１５
の雌ねじ１５ｃに螺着された固定ボルト３により取付け
られている。
ル押圧スリーブ１が、このテーパスリーブ１４の外周面
１４ａに設けられた径方向の外方に突出する外側スリー
ブガイド１４ｂに外嵌された状態で、かつ先端面が圧延
ロール１３の反ミルスタンド１１側の側面に当接する状
態で外装されている。そして、このロール押圧スリーブ
１の雄ねじ１ａに螺着される雌ねじ２ａを有する後述す
る油圧ジャッキ２が、雌ねじ２ａがロール押圧スリーブ
１の雄ねじ１ａに螺着され、中心に設けられたボルト孔
２ｂに挿通されると共に、前記固定ボルト取付金具１５
の雌ねじ１５ｃに螺着された固定ボルト３により取付け
られている。
【００１３】前記テーパスリーブ１４の内周面１４ｃに
は径方向の中心方向に突出する内側スリーブガイド１４
ｄが設けられており、この内側スリーブガイド１４ｄの
内周面が前記固定ボルト取付金具１５の外周面１５ａに
摺接しており、例え曲力が作用してもこのテーパスリー
ブ１４が偏心しないように配慮されている。前記ロール
押圧スリーブ１の反圧延ロール１３側の一端側には、上
記のとおり雄ねじ１ａが螺刻されており、そして他端側
の端面が圧延ロール１３の側面に当接する状態で、その
内周面１ｂがテーパスリーブ１４の外周面１４ａに設け
られた外側スリーブガイド１４ｂに案内される状態で外
嵌されている。
は径方向の中心方向に突出する内側スリーブガイド１４
ｄが設けられており、この内側スリーブガイド１４ｄの
内周面が前記固定ボルト取付金具１５の外周面１５ａに
摺接しており、例え曲力が作用してもこのテーパスリー
ブ１４が偏心しないように配慮されている。前記ロール
押圧スリーブ１の反圧延ロール１３側の一端側には、上
記のとおり雄ねじ１ａが螺刻されており、そして他端側
の端面が圧延ロール１３の側面に当接する状態で、その
内周面１ｂがテーパスリーブ１４の外周面１４ａに設け
られた外側スリーブガイド１４ｂに案内される状態で外
嵌されている。
【００１４】前記油圧ジャッキ２は、ロール押圧スリー
ブ１側に設けられた雌ねじ２ａがロール押圧スリーブ１
の雄ねじ１ａに螺着された状態で、上記のとおり、ボル
ト孔２ｂに通される固定ボルト３によってロール軸１２
の先端側に固定されている。この油圧ジャッキ２のロー
ル押圧スリーブ１側には、前記ボルト孔２ｂと同心のリ
ング状のシリンダ２ｃが凹設されており、このシリンダ
２ｃに前記ロール押圧スリーブ１の端面を押圧する押圧
ピストン２ｄが嵌合されている。この押圧ピストン２ｄ
の外径は、ロール押圧スリーブ１の押圧側が小径で、シ
リンダ２ｃの奥側が大径の段付き状になっており、この
大径部分とこの大径部分に対応する内周部分とに周設さ
れてなるシールリング溝のそれぞれに、Ｏ−リングとバ
ックアップリングとからなるシールリングＳ1 ，Ｓ2 が
嵌着されている。
ブ１側に設けられた雌ねじ２ａがロール押圧スリーブ１
の雄ねじ１ａに螺着された状態で、上記のとおり、ボル
ト孔２ｂに通される固定ボルト３によってロール軸１２
の先端側に固定されている。この油圧ジャッキ２のロー
ル押圧スリーブ１側には、前記ボルト孔２ｂと同心のリ
ング状のシリンダ２ｃが凹設されており、このシリンダ
２ｃに前記ロール押圧スリーブ１の端面を押圧する押圧
ピストン２ｄが嵌合されている。この押圧ピストン２ｄ
の外径は、ロール押圧スリーブ１の押圧側が小径で、シ
リンダ２ｃの奥側が大径の段付き状になっており、この
大径部分とこの大径部分に対応する内周部分とに周設さ
れてなるシールリング溝のそれぞれに、Ｏ−リングとバ
ックアップリングとからなるシールリングＳ1 ，Ｓ2 が
嵌着されている。
【００１５】従って、押圧ピストン２ｄは、油圧ジャッ
キ２の外周面に設けられた作動油供給口２ｇから、この
押圧ピストン２ｄの反ロール押圧スリーブ１側の端面と
シリンダ２ｃの底面との間に形成される油圧室２ｈに作
動油が供給されると、ロール押圧スリーブ１の方向に突
出して、このロール押圧スリーブ１の端面を押圧するも
のである。なお、シリンダ２ｃの内周面のロール押圧ス
リーブ１側に配設されてなるものは押圧ピストン２ｄの
ストロークを規制するストッパ２ｅであり、このストッ
パ２ｅはロール押圧スリーブ１側に設けられている止め
輪２ｆにより抜出し防止されるように構成されている。
キ２の外周面に設けられた作動油供給口２ｇから、この
押圧ピストン２ｄの反ロール押圧スリーブ１側の端面と
シリンダ２ｃの底面との間に形成される油圧室２ｈに作
動油が供給されると、ロール押圧スリーブ１の方向に突
出して、このロール押圧スリーブ１の端面を押圧するも
のである。なお、シリンダ２ｃの内周面のロール押圧ス
リーブ１側に配設されてなるものは押圧ピストン２ｄの
ストロークを規制するストッパ２ｅであり、このストッ
パ２ｅはロール押圧スリーブ１側に設けられている止め
輪２ｆにより抜出し防止されるように構成されている。
【００１６】以下、上記圧延ロール固定装置を用いて、
圧延ロール１３をロール軸１２に取付けて固定する場合
を説明する、先ず圧延ロール１３をテーパスリーブ１４
に外嵌して、このテーパスリーブ１４をロール軸１２の
ロール取付軸部１２ａに嵌合させる。そして、このロー
ル押圧スリーブ１の雄ねじ１ａを油圧ジャッキ２の雌ね
じ２ａに螺着（ロール押圧スリーブ１は油圧ジャッキ２
に常時取付けられている。）し、ロール押圧スリーブ１
をテーパスリーブ１４に外嵌して押込むと共に、固定ボ
ルト３を油圧ジャッキ２のボルト孔２ｂに挿通して予め
雌ねじ１２ｂに雄ねじ１５ｂを螺着することによりロー
ル軸１２の端面に固定されている固定ボルト取付金具１
５（この固定ボルト取付金具１５は常時取付けられてい
る。）の雌ねじ１５ｃに螺着して固定する。
圧延ロール１３をロール軸１２に取付けて固定する場合
を説明する、先ず圧延ロール１３をテーパスリーブ１４
に外嵌して、このテーパスリーブ１４をロール軸１２の
ロール取付軸部１２ａに嵌合させる。そして、このロー
ル押圧スリーブ１の雄ねじ１ａを油圧ジャッキ２の雌ね
じ２ａに螺着（ロール押圧スリーブ１は油圧ジャッキ２
に常時取付けられている。）し、ロール押圧スリーブ１
をテーパスリーブ１４に外嵌して押込むと共に、固定ボ
ルト３を油圧ジャッキ２のボルト孔２ｂに挿通して予め
雌ねじ１２ｂに雄ねじ１５ｂを螺着することによりロー
ル軸１２の端面に固定されている固定ボルト取付金具１
５（この固定ボルト取付金具１５は常時取付けられてい
る。）の雌ねじ１５ｃに螺着して固定する。
【００１７】次いで、油圧ジャッキ２の回転を押さえて
固定ボルト３を締込むと、ロール押圧スリーブ１が油圧
ジャッキ２と共に圧延ロール１３の方向に移動し、ロー
ル押圧スリーブ１の押圧力によって圧延ロール１３がミ
ルスタンド１１の方向に押されて、カリバ１３ｂのカリ
バセンター１６が圧延材のパスラインＬと一致する。な
お、テーパスリーブ１４を押込む前の状態において、圧
延ロール１３のスリーブ嵌合孔１３ａと、テーパスリー
ブ１４の外周面１４ａとの嵌合程度はそれほどきつくな
く、容易に移動させ得る程度の嵌合公差である。
固定ボルト３を締込むと、ロール押圧スリーブ１が油圧
ジャッキ２と共に圧延ロール１３の方向に移動し、ロー
ル押圧スリーブ１の押圧力によって圧延ロール１３がミ
ルスタンド１１の方向に押されて、カリバ１３ｂのカリ
バセンター１６が圧延材のパスラインＬと一致する。な
お、テーパスリーブ１４を押込む前の状態において、圧
延ロール１３のスリーブ嵌合孔１３ａと、テーパスリー
ブ１４の外周面１４ａとの嵌合程度はそれほどきつくな
く、容易に移動させ得る程度の嵌合公差である。
【００１８】そこで、作動油供給口２ｇから作動油を油
圧室２ｈに供給すると、作動油の油圧力により押圧ピス
トン２ｄがテーパスリーブ１４の方向に押出され、この
押圧ピストン２ｄの押圧力によりテーパスリーブ１４が
ロール軸１２のロール取付軸部１２ａと圧延ロール１３
のスリーブ嵌合孔１３ａとの間に押込まれる。さすれ
ば、押圧ピストン２ｄによる押込みによりテーパスリー
ブ１４の外径が拡大するので、ロール軸１２に圧延ロー
ル１３が強固に固定されることになる。
圧室２ｈに供給すると、作動油の油圧力により押圧ピス
トン２ｄがテーパスリーブ１４の方向に押出され、この
押圧ピストン２ｄの押圧力によりテーパスリーブ１４が
ロール軸１２のロール取付軸部１２ａと圧延ロール１３
のスリーブ嵌合孔１３ａとの間に押込まれる。さすれ
ば、押圧ピストン２ｄによる押込みによりテーパスリー
ブ１４の外径が拡大するので、ロール軸１２に圧延ロー
ル１３が強固に固定されることになる。
【００１９】このようにして、圧延ロール１３のロール
軸１２への固定作業が終了すると、固定ボルト３が固定
ボルト取付金具１５の雌ねじ１５ｃから取外され、そし
て油圧ジャッキ２とロール押圧スリーブ１とが取外され
と共に、固定ボルト取付金具１５の雌ねじ１５ｃにテー
パスリーブ１４の保護機能を有する図示しないロックナ
ットが螺着されることによりロール固定作業が終了す
る。
軸１２への固定作業が終了すると、固定ボルト３が固定
ボルト取付金具１５の雌ねじ１５ｃから取外され、そし
て油圧ジャッキ２とロール押圧スリーブ１とが取外され
と共に、固定ボルト取付金具１５の雌ねじ１５ｃにテー
パスリーブ１４の保護機能を有する図示しないロックナ
ットが螺着されることによりロール固定作業が終了す
る。
【００２０】従って、本発明の実施の形態に係る圧延ロ
ール固定装置の油圧ジャッキ２によれば、上記のとお
り、テーパスリーブ１４を押込むリング状の押圧ピスト
ン２ｄを有するだけの構成であるから、複数のカリバセ
ンターとパスラインとを一致させるために圧延ロールを
押圧する複数のロール押圧ピストンおよびテーパスリー
ブを押込んで圧延ロールをロール軸に強固に固定するた
めの複数のロール押圧ピストンが設けられている従来例
に係る圧延ロール固定装置に比較して、その構成が簡単
で部品点数が少なくて良いので低コストになり、また押
圧力にアンバランス等が生じるというような不具合も解
消することができるという極めて優れた効果がある。
ール固定装置の油圧ジャッキ２によれば、上記のとお
り、テーパスリーブ１４を押込むリング状の押圧ピスト
ン２ｄを有するだけの構成であるから、複数のカリバセ
ンターとパスラインとを一致させるために圧延ロールを
押圧する複数のロール押圧ピストンおよびテーパスリー
ブを押込んで圧延ロールをロール軸に強固に固定するた
めの複数のロール押圧ピストンが設けられている従来例
に係る圧延ロール固定装置に比較して、その構成が簡単
で部品点数が少なくて良いので低コストになり、また押
圧力にアンバランス等が生じるというような不具合も解
消することができるという極めて優れた効果がある。
【００２１】
【発明の効果】以上述べたように、本発明の請求項１に
係る圧延ロール固定装置によれば、テーパスリーブを押
込むリング状の押圧ピストンだけを有している。従っ
て、複数のカリバセンターとパスラインとを一致させる
ために圧延ロールを押圧する複数のロール押圧ピストン
およびテーパスリーブを押込んで圧延ロールをロール軸
に強固に固定するための複数のロール押圧ピストンが設
けられている従来例に係る圧延ロール固定装置に比較し
て構成が簡単で部品点数が少なくて良いので低コストに
なり、また押圧力にアンバランス等が生じるという不具
合も解消することができるという優れた効果がある。
係る圧延ロール固定装置によれば、テーパスリーブを押
込むリング状の押圧ピストンだけを有している。従っ
て、複数のカリバセンターとパスラインとを一致させる
ために圧延ロールを押圧する複数のロール押圧ピストン
およびテーパスリーブを押込んで圧延ロールをロール軸
に強固に固定するための複数のロール押圧ピストンが設
けられている従来例に係る圧延ロール固定装置に比較し
て構成が簡単で部品点数が少なくて良いので低コストに
なり、また押圧力にアンバランス等が生じるという不具
合も解消することができるという優れた効果がある。
【図１】本発明の実施の形態１に係る圧延ロール固定装
置の縦断面図である。
置の縦断面図である。
【図２】従来例に係る圧延ロール固定装置の縦断面図で
ある。
ある。
１…ロール押圧スリーブ，１ａ…雄ねじ，１ｂ…内周
面，１ｃ…治具差込孔，２…油圧ジャッキ，２ａ…雌ね
じ，２ｂ…ボルト孔，２ｃ…シリンダ，２ｄ…押圧ピス
トン，２ｅ…ストッパ，２ｆ…止め輪，２ｇ…作動油供
給口，２ｈ…油圧室，３…固定ボルト，１１…ミルスタ
ンド，１２…ロール軸，１２ａ…ロール取付軸部，１２
ｂ…雌ねじ，１３…圧延ロール，１３ａ…スリーブ嵌合
孔，１３ｂ…カリバ，１４…テーパスリーブ，１４ａ…
外周面，１４ｂ…外側スリーブガイド，１４ｃ…内周
面，１４ｄ…内側スリーブガイド，１５…固定ボルト取
付金具，１５ａ…外周面，１５ｂ…雄ねじ，１５ｃ…雌
ねじ，１６…カリバセンター，Ｌ…パスライン，Ｓ1 ，
Ｓ2 …シールリング。
面，１ｃ…治具差込孔，２…油圧ジャッキ，２ａ…雌ね
じ，２ｂ…ボルト孔，２ｃ…シリンダ，２ｄ…押圧ピス
トン，２ｅ…ストッパ，２ｆ…止め輪，２ｇ…作動油供
給口，２ｈ…油圧室，３…固定ボルト，１１…ミルスタ
ンド，１２…ロール軸，１２ａ…ロール取付軸部，１２
ｂ…雌ねじ，１３…圧延ロール，１３ａ…スリーブ嵌合
孔，１３ｂ…カリバ，１４…テーパスリーブ，１４ａ…
外周面，１４ｂ…外側スリーブガイド，１４ｃ…内周
面，１４ｄ…内側スリーブガイド，１５…固定ボルト取
付金具，１５ａ…外周面，１５ｂ…雄ねじ，１５ｃ…雌
ねじ，１６…カリバセンター，Ｌ…パスライン，Ｓ1 ，
Ｓ2 …シールリング。
Claims (1)
- 【請求項１】 片持式のミルスタンドに軸支されたロー
ル軸にテーパスリーブを介してリング状の圧延ロールを
固定するに際して、圧延ロールをミルスタンドの方向に
押圧して所定位置まで移動させると共に、テーパスリー
ブを圧延ロールの方向に押圧して固定する圧延ロール固
定装置において、前記テーパスリーブに外装されるロー
ル押圧スリーブを備え、ロール軸の先端側に固定ボルト
で取付けられ、かつロール押圧スリーブを介して圧延ロ
ールをミルスタンド側に押圧すると共に、テーパスリー
ブを圧延ロールの方向に押圧するリング状の押圧ピスト
ンを有する油圧ジャッキを備えてなることを特徴とする
圧延ロール固定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13203796A JP3290071B2 (ja) | 1996-05-27 | 1996-05-27 | 圧延ロール固定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13203796A JP3290071B2 (ja) | 1996-05-27 | 1996-05-27 | 圧延ロール固定装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09314207A true JPH09314207A (ja) | 1997-12-09 |
| JP3290071B2 JP3290071B2 (ja) | 2002-06-10 |
Family
ID=15072035
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13203796A Expired - Lifetime JP3290071B2 (ja) | 1996-05-27 | 1996-05-27 | 圧延ロール固定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3290071B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008100281A (ja) * | 2006-09-19 | 2008-05-01 | Mitsubishi Materials Corp | 圧延ロール、圧延リング、圧延機及び圧延ロールの組み立て方法 |
| US8852065B2 (en) | 2008-05-07 | 2014-10-07 | Mitsubishi Materials Corporation | Rolling roll, rolling ring, rolling mill, and rolling roll assembling method |
| CN112707309A (zh) * | 2020-12-25 | 2021-04-27 | 太原重工股份有限公司 | 用于旋扩机轧辊拆装的吊装工具及轧辊拆装方法 |
| CN115815335A (zh) * | 2022-12-26 | 2023-03-21 | 宝武集团马钢轨交材料科技有限公司 | 一种高铁车轮轧机辐板辊安装结构及安装方法 |
| CN116213467A (zh) * | 2023-03-09 | 2023-06-06 | 中国机械总院集团北京机电研究所有限公司 | 模具夹紧机构及辊锻机 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103962383B (zh) * | 2014-05-07 | 2016-06-22 | 攀钢集团工程技术有限公司 | 悬臂轧机轧辊保护装置 |
-
1996
- 1996-05-27 JP JP13203796A patent/JP3290071B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008100281A (ja) * | 2006-09-19 | 2008-05-01 | Mitsubishi Materials Corp | 圧延ロール、圧延リング、圧延機及び圧延ロールの組み立て方法 |
| US8852065B2 (en) | 2008-05-07 | 2014-10-07 | Mitsubishi Materials Corporation | Rolling roll, rolling ring, rolling mill, and rolling roll assembling method |
| CN112707309A (zh) * | 2020-12-25 | 2021-04-27 | 太原重工股份有限公司 | 用于旋扩机轧辊拆装的吊装工具及轧辊拆装方法 |
| CN115815335A (zh) * | 2022-12-26 | 2023-03-21 | 宝武集团马钢轨交材料科技有限公司 | 一种高铁车轮轧机辐板辊安装结构及安装方法 |
| CN116213467A (zh) * | 2023-03-09 | 2023-06-06 | 中国机械总院集团北京机电研究所有限公司 | 模具夹紧机构及辊锻机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3290071B2 (ja) | 2002-06-10 |
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