JPH09314636A - 押出成形ダイ及びシートまたはフイルムの製造法 - Google Patents
押出成形ダイ及びシートまたはフイルムの製造法Info
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- JPH09314636A JPH09314636A JP8136360A JP13636096A JPH09314636A JP H09314636 A JPH09314636 A JP H09314636A JP 8136360 A JP8136360 A JP 8136360A JP 13636096 A JP13636096 A JP 13636096A JP H09314636 A JPH09314636 A JP H09314636A
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- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
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- B29C2948/92904—Die; Nozzle zone
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 厚みの均一性にすぐれたシートあるいはフイ
ルムを１台のダイで製造することが可能であり、生産性
向上に大きく寄与できる押出成形ダイ及びこれを用いた
シートまたはフイルムの製造法を提供する。 【解決手段】 シートまたはフイルムを押出し成形する
フラットダイであって、該ダイのリップ開度を幅方向に
わたって均一に調整する手段として、一方のリップブロ
ックに底部が開口部より広い溝をダイ幅方向に形成し、
かつ該リップブロックに対向するダイ側板に底部が開口
部より広い溝をダイ幅方向に形成し、そして一方の端部
が前記リップブロックの溝に係合する形状をとり、他方
の端部が前記ダイ側板の溝に係合する形状をとりかつダ
イ幅方向にテーパーを付けたブロックを、この両端をそ
れぞれ前記溝に係合させて設け、該ブロックをダイ幅方
向に移動させることでダイ開度を調整する押出成形ダ
イ、及びこれを用いたシートまたはフイルムの製造法。
ルムを１台のダイで製造することが可能であり、生産性
向上に大きく寄与できる押出成形ダイ及びこれを用いた
シートまたはフイルムの製造法を提供する。 【解決手段】 シートまたはフイルムを押出し成形する
フラットダイであって、該ダイのリップ開度を幅方向に
わたって均一に調整する手段として、一方のリップブロ
ックに底部が開口部より広い溝をダイ幅方向に形成し、
かつ該リップブロックに対向するダイ側板に底部が開口
部より広い溝をダイ幅方向に形成し、そして一方の端部
が前記リップブロックの溝に係合する形状をとり、他方
の端部が前記ダイ側板の溝に係合する形状をとりかつダ
イ幅方向にテーパーを付けたブロックを、この両端をそ
れぞれ前記溝に係合させて設け、該ブロックをダイ幅方
向に移動させることでダイ開度を調整する押出成形ダ
イ、及びこれを用いたシートまたはフイルムの製造法。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は押出成形ダイ及びこ
れを用いたシートまたはフイルムの製造法に関し、さら
に詳しくはリップ開度の大幅な変更が可能で、複数の銘
柄を製造することのできる押出成形ダイ及びこれを用い
たシートまたはフイルムの製造法に関する。
れを用いたシートまたはフイルムの製造法に関し、さら
に詳しくはリップ開度の大幅な変更が可能で、複数の銘
柄を製造することのできる押出成形ダイ及びこれを用い
たシートまたはフイルムの製造法に関する。
【０００２】
【従来の技術】シートまたはフイルムを押出し成形する
フラットダイは、従来、銘柄変更でシートまたはフイル
ムの厚みを大きく変える度に、適正なダイ開度に設定さ
れたダイに取り替える必要があり、その都度生産設備の
休止を伴い、生産性を低下させる大きな要因となってい
た。
フラットダイは、従来、銘柄変更でシートまたはフイル
ムの厚みを大きく変える度に、適正なダイ開度に設定さ
れたダイに取り替える必要があり、その都度生産設備の
休止を伴い、生産性を低下させる大きな要因となってい
た。
【０００３】近年、１台のダイで大きな開度範囲が設定
可能なダイが提案されている（特開平７―２０５２５４
号、特開平７―２２７８９７号）。
可能なダイが提案されている（特開平７―２０５２５４
号、特開平７―２２７８９７号）。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】１つのダイで大きな開
度範囲を調整可能にした、前記特開平７―２０５２５４
号公報に開示されているダイは、一方のリップブロック
にリップ開度の大きな調整を行う手動調整ボルトを有
し、他方のリップブロックに製品の厚み斑を解消するヒ
ートボルトを有しているが、手動調整ボルトで大きな開
度調整を行う場合、１つの調整ボルトを大きく調整する
と応力集中が生じ、リップに塑性変形が生じることにな
るため、設置された手動調整ボルトを徐々に、かつ順番
に所定のリップ開度を調整する必要があり、所定の開度
に設定するために時間がかかるという問題をかかえてい
る。
度範囲を調整可能にした、前記特開平７―２０５２５４
号公報に開示されているダイは、一方のリップブロック
にリップ開度の大きな調整を行う手動調整ボルトを有
し、他方のリップブロックに製品の厚み斑を解消するヒ
ートボルトを有しているが、手動調整ボルトで大きな開
度調整を行う場合、１つの調整ボルトを大きく調整する
と応力集中が生じ、リップに塑性変形が生じることにな
るため、設置された手動調整ボルトを徐々に、かつ順番
に所定のリップ開度を調整する必要があり、所定の開度
に設定するために時間がかかるという問題をかかえてい
る。
【０００５】また、前記特開平７―２２７８９７号公報
には、ダイの幅方向にわたり一度にリップ開度の大きな
調整を行う方法が提案されているが、複数のブロックの
組み合わせた複雑な構造を有している。
には、ダイの幅方向にわたり一度にリップ開度の大きな
調整を行う方法が提案されているが、複数のブロックの
組み合わせた複雑な構造を有している。
【０００６】本発明は、上記従来の問題点を解消し、１
つのダイにおいて、大きな開度範囲を均一にしかも短時
間で調整可能なシンプルな構造である開度調整手段を有
し、さらに製品の厚み斑を解消する手段を有する押出成
形ダイ及びシートまたはフイルムの製造法を提供するこ
とを目的とする。
つのダイにおいて、大きな開度範囲を均一にしかも短時
間で調整可能なシンプルな構造である開度調整手段を有
し、さらに製品の厚み斑を解消する手段を有する押出成
形ダイ及びシートまたはフイルムの製造法を提供するこ
とを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の目的は、本発明
によれば、第１に、シートまたはフイルムを押出し成形
するフラットダイであって、該ダイのリップ開度を幅方
向にわたって均一に調整する手段として、一方のリップ
ブロックに底部が開口部より広い溝をダイ幅方向に形成
し、かつ該リップブロックに対向するダイ側板に底部が
開口部より広い溝をダイ幅方向に形成し、そして一方の
端部が前記リップブロックの溝に係合する形状をとり、
他方の端部が前記ダイ側板の溝に係合する形状をとりか
つダイ幅方向にテーパーを付けたブロックを、この両端
をそれぞれ前記溝に係合させて設け、該ブロックをダイ
幅方向に移動させることでダイ開度を調整するようにし
たことを特徴とする押出成形ダイによって達成される。
によれば、第１に、シートまたはフイルムを押出し成形
するフラットダイであって、該ダイのリップ開度を幅方
向にわたって均一に調整する手段として、一方のリップ
ブロックに底部が開口部より広い溝をダイ幅方向に形成
し、かつ該リップブロックに対向するダイ側板に底部が
開口部より広い溝をダイ幅方向に形成し、そして一方の
端部が前記リップブロックの溝に係合する形状をとり、
他方の端部が前記ダイ側板の溝に係合する形状をとりか
つダイ幅方向にテーパーを付けたブロックを、この両端
をそれぞれ前記溝に係合させて設け、該ブロックをダイ
幅方向に移動させることでダイ開度を調整するようにし
たことを特徴とする押出成形ダイによって達成される。
【０００８】以下に図面を用いて本発明を説明する。図
１は本発明の一つの実施形態を示す押出成形ダイの断面
図であり、図２は図１のａ―ａ矢視面を示したものであ
る。図３は図１に示されたダイの厚み斑調整用の手動調
整ボルトをカートリッジヒーターに置き換えた押出成形
ダイの断面図であり、図４はダイ本体２にダイの幅方向
に沿って複数本設置されたカートリッジヒーター及びリ
ップ開度調整用のテーパー状ブロックを同時に設置した
押出成形ダイである。図５はテーパー状ブロックの鳥か
ん図である。図６は従来の押出成形ダイの１例を示す断
面図である。
１は本発明の一つの実施形態を示す押出成形ダイの断面
図であり、図２は図１のａ―ａ矢視面を示したものであ
る。図３は図１に示されたダイの厚み斑調整用の手動調
整ボルトをカートリッジヒーターに置き換えた押出成形
ダイの断面図であり、図４はダイ本体２にダイの幅方向
に沿って複数本設置されたカートリッジヒーター及びリ
ップ開度調整用のテーパー状ブロックを同時に設置した
押出成形ダイである。図５はテーパー状ブロックの鳥か
ん図である。図６は従来の押出成形ダイの１例を示す断
面図である。
【０００９】図において、１、２はダイ本体、３、４は
ダイリップ、５はダイリップ開度、６は厚み斑調整用の
調整ボルト、７はリップ開度５を均一に短時間で大きく
変化させるためのブロック（テーパー状ブロック）、８
はカートリッジヒータ、９、１０はダイ側板、１１はカ
ップリング、１２はシリンダーである。
ダイリップ、５はダイリップ開度、６は厚み斑調整用の
調整ボルト、７はリップ開度５を均一に短時間で大きく
変化させるためのブロック（テーパー状ブロック）、８
はカートリッジヒータ、９、１０はダイ側板、１１はカ
ップリング、１２はシリンダーである。
【００１０】図１、２において、ダイ本体１、２のダイ
リップ３、４によってダイリップ開度が形成されてい
る。該ダイリップ４には底部が開口部より広い溝がダイ
幅方向に形成され、かつ該ダイリップ４に対向するダイ
側板９には底部が開口部よりも広い溝がダイ幅方向に形
成されている。これら溝の形状はテーパー状ブロック７
の両端部の形状と咬合する形状であれば特に制限はない
が、通常図１に示すような断面形状をとる。また、これ
ら溝の間隔は、ダイの一方から他方に徐々に狭くなるよ
うにする。具体的には、テーパー状ブロック７のテーパ
ーと同じテーパーを形成するようにする。
リップ３、４によってダイリップ開度が形成されてい
る。該ダイリップ４には底部が開口部より広い溝がダイ
幅方向に形成され、かつ該ダイリップ４に対向するダイ
側板９には底部が開口部よりも広い溝がダイ幅方向に形
成されている。これら溝の形状はテーパー状ブロック７
の両端部の形状と咬合する形状であれば特に制限はない
が、通常図１に示すような断面形状をとる。また、これ
ら溝の間隔は、ダイの一方から他方に徐々に狭くなるよ
うにする。具体的には、テーパー状ブロック７のテーパ
ーと同じテーパーを形成するようにする。
【００１１】テーパー状ブロック７は一方の端部がリッ
プブロック４の前記溝に咬合する形状をとり、もう一方
の端部がダイ側板９の前記溝に咬合する形状をとり、か
つダイ幅方向にテーパーを付けたものである。このテー
パー状ブロック７の形状は、例えば図５に示すような形
状をとることができる。テーパーの程度は、ブロックの
移動量とダイ開度の変更度の調整によって決めるとよ
く、例えば図２に示すような、幅方向の長さが１．５ｍ
のダイ２に長さが１．５ｍでテーパーが３０ｍｍついて
いるブロック７を設けたとき、該ブロック７をシリンダ
ー１２を用いて５０ｍｍ挿入すると、ダイリップ開度５
を１ｍｍ狭くすることができ、一方５０ｍｍ引き出すと
ダイリップ開度５を１ｍｍ広くすることができる。ブロ
ック７の押し引きは、手動もしくはモータードライブ方
式の調整ボルト、または油圧もしくは電動アクチュエー
タにより行うことができる。
プブロック４の前記溝に咬合する形状をとり、もう一方
の端部がダイ側板９の前記溝に咬合する形状をとり、か
つダイ幅方向にテーパーを付けたものである。このテー
パー状ブロック７の形状は、例えば図５に示すような形
状をとることができる。テーパーの程度は、ブロックの
移動量とダイ開度の変更度の調整によって決めるとよ
く、例えば図２に示すような、幅方向の長さが１．５ｍ
のダイ２に長さが１．５ｍでテーパーが３０ｍｍついて
いるブロック７を設けたとき、該ブロック７をシリンダ
ー１２を用いて５０ｍｍ挿入すると、ダイリップ開度５
を１ｍｍ狭くすることができ、一方５０ｍｍ引き出すと
ダイリップ開度５を１ｍｍ広くすることができる。ブロ
ック７の押し引きは、手動もしくはモータードライブ方
式の調整ボルト、または油圧もしくは電動アクチュエー
タにより行うことができる。
【００１２】本発明の押出成形ダイには、図１に示すよ
うに、シートまたはフイルムの厚み斑調整手段をダイ幅
方向に複数設けることが好ましい。この厚み斑調整手段
としては、従来から知られているものを用いることがで
きる。例えば、手動もしくはモータードライブ方式の調
整ボルト、ピエゾアクチュエーター、ヒートボルト、油
圧もしくは電動アクチュエーターのようなダイリップ開
度を部分的に微調整するもの、カートリッジヒーターの
ようなリップランドのポリマー温度を調節してポリマー
流量を部分的に微調整するもの等が挙げられる。この手
段として、図１には手動調整ボルトが示され、図３には
カートリッジヒーターが示されている。
うに、シートまたはフイルムの厚み斑調整手段をダイ幅
方向に複数設けることが好ましい。この厚み斑調整手段
としては、従来から知られているものを用いることがで
きる。例えば、手動もしくはモータードライブ方式の調
整ボルト、ピエゾアクチュエーター、ヒートボルト、油
圧もしくは電動アクチュエーターのようなダイリップ開
度を部分的に微調整するもの、カートリッジヒーターの
ようなリップランドのポリマー温度を調節してポリマー
流量を部分的に微調整するもの等が挙げられる。この手
段として、図１には手動調整ボルトが示され、図３には
カートリッジヒーターが示されている。
【００１３】このカートリッジヒーター８は、図４に示
すように、テーパー状ブロックを取り付けているダイリ
ップ４に設けることもできる。この場合、テーパー状ブ
ロック７でリップ開度５を大きく調整したのち、カート
リッジヒーター８によりポリマー温度を昇温または降温
させてシートまたはフイルムの幅方向の厚さを均一にす
ることができる。
すように、テーパー状ブロックを取り付けているダイリ
ップ４に設けることもできる。この場合、テーパー状ブ
ロック７でリップ開度５を大きく調整したのち、カート
リッジヒーター８によりポリマー温度を昇温または降温
させてシートまたはフイルムの幅方向の厚さを均一にす
ることができる。
【００１４】本発明の目的は、本発明によれば、第２
に、前記した押出成形ダイを用いてシートまたはフイル
ムを製造するに際し、リップ開度を所定の開度にテーパ
ー状ブロックをダイ幅方向に移動して調整し、好ましく
はその後シートまたはフイルムの幅方向の厚み斑を、厚
み斑調整手段を用いて調整することを特徴とするシート
またはフイルムの製造法によって達成される。このテー
パー状ブロックの作動、その後の厚み斑調整手段の作動
によって、大きく厚みの異なる、そして幅方向の厚みの
均一なシートまたはフイルムを数時間のオーダーで切り
替えることができる。
に、前記した押出成形ダイを用いてシートまたはフイル
ムを製造するに際し、リップ開度を所定の開度にテーパ
ー状ブロックをダイ幅方向に移動して調整し、好ましく
はその後シートまたはフイルムの幅方向の厚み斑を、厚
み斑調整手段を用いて調整することを特徴とするシート
またはフイルムの製造法によって達成される。このテー
パー状ブロックの作動、その後の厚み斑調整手段の作動
によって、大きく厚みの異なる、そして幅方向の厚みの
均一なシートまたはフイルムを数時間のオーダーで切り
替えることができる。
【００１５】シートまたはフイルムを形成するポリマー
としては、シートまたはフイルム形性能を有する熱可塑
性ポリマーであれば特に制限はないが、芳香族ポリエス
テル、ポリアミド、ポリオレフィン、ポリカーボネー
ト、ポリエーテルケトン等が好ましく例示できる。これ
らの中、芳香族ポリエステル、特にポリエチレンテレフ
タレート、ポリエチレン―２，６―ナフタレートが好ま
しい。
としては、シートまたはフイルム形性能を有する熱可塑
性ポリマーであれば特に制限はないが、芳香族ポリエス
テル、ポリアミド、ポリオレフィン、ポリカーボネー
ト、ポリエーテルケトン等が好ましく例示できる。これ
らの中、芳香族ポリエステル、特にポリエチレンテレフ
タレート、ポリエチレン―２，６―ナフタレートが好ま
しい。
【００１６】
【実施例】以下、実施例を用いて本発明をさらに説明す
る。
る。
【００１７】［実施例１］図１に示す幅１．５ｍの押出
成形ダイを用いて、ポリエチレン―２，６―ナフタレー
トを溶融押し出しする際に、リップ出口開度を２ｍｍに
設定し、２軸延伸後のフイルム製品の幅方向の厚み斑を
放射線厚み計で計測し、ダイの幅方向に設置された調整
ボルトで厚み斑を調整し、厚さ２５０μｍの均一なフイ
ルムを製造することができた。その後同一ダイで、テー
パーブロックを電動アクチュエーターを用いて５０ｍｍ
挿入してリップ開度を１ｍｍに設定し、厚み斑を調整ボ
ルトで調整した結果、厚さ１０μｍの均一なフイルムを
数時間のオーダーで切り替え、生産することができた。
成形ダイを用いて、ポリエチレン―２，６―ナフタレー
トを溶融押し出しする際に、リップ出口開度を２ｍｍに
設定し、２軸延伸後のフイルム製品の幅方向の厚み斑を
放射線厚み計で計測し、ダイの幅方向に設置された調整
ボルトで厚み斑を調整し、厚さ２５０μｍの均一なフイ
ルムを製造することができた。その後同一ダイで、テー
パーブロックを電動アクチュエーターを用いて５０ｍｍ
挿入してリップ開度を１ｍｍに設定し、厚み斑を調整ボ
ルトで調整した結果、厚さ１０μｍの均一なフイルムを
数時間のオーダーで切り替え、生産することができた。
【００１８】［実施例２］図６に示す従来から使用して
きた製品の厚み斑の調整手段のみを有している押出成形
ダイを、一方のリップブロックを図３に示すような大き
なリップ開度を調整する手段と、厚み斑を調整するため
に前記ダイリップの幅方向に沿って複数本の加熱装置と
が同時に設置されているリップブロックに作り変え、こ
の押出成形ダイを用いて実施例１と同様に行った。実施
例１に示すような厚みの大きく異なるフイルムを数時間
のオーダーで切り替え、生産することができた。さらに
ダイの片側だけの製造費でよいため、大きなコストダウ
ンが実施できた。
きた製品の厚み斑の調整手段のみを有している押出成形
ダイを、一方のリップブロックを図３に示すような大き
なリップ開度を調整する手段と、厚み斑を調整するため
に前記ダイリップの幅方向に沿って複数本の加熱装置と
が同時に設置されているリップブロックに作り変え、こ
の押出成形ダイを用いて実施例１と同様に行った。実施
例１に示すような厚みの大きく異なるフイルムを数時間
のオーダーで切り替え、生産することができた。さらに
ダイの片側だけの製造費でよいため、大きなコストダウ
ンが実施できた。
【００１９】
【発明の効果】本発明の押出成形ダイ及びこれを用いた
シートまたはフイルムの製造法により、従来のダイと比
べ、リップ開度をダイ幅方向にわたって均一にしかも短
時間で任意のリップ開度に調整することが可能となり、
さらに製品の厚み斑を調整する手段を前記リップ開度調
整手段を有するリップ側または他方側に有することによ
り、極めて短時間に厚みの大きく異なる、そして厚みの
均一性にすぐれたシートまたはフイルムを１台のダイで
製造することが可能であり、生産性向上に大きく寄与で
きる。
シートまたはフイルムの製造法により、従来のダイと比
べ、リップ開度をダイ幅方向にわたって均一にしかも短
時間で任意のリップ開度に調整することが可能となり、
さらに製品の厚み斑を調整する手段を前記リップ開度調
整手段を有するリップ側または他方側に有することによ
り、極めて短時間に厚みの大きく異なる、そして厚みの
均一性にすぐれたシートまたはフイルムを１台のダイで
製造することが可能であり、生産性向上に大きく寄与で
きる。
【図１】本発明の押出成形ダイの１例を示す断面図であ
る。
る。
【図２】図１のａ―ａ矢視図である。
【図３】本発明の押出成形ダイの１例を示す断面図であ
る。
る。
【図４】本発明の押出成形ダイの１例を示す断面図であ
る。
る。
【図５】テーパー状ブロックの鳥かん図である。
【図６】従来の押出成形ダイの１例を示す断面図であ
る。
る。
１、２ ：ダイ本体 ３、４ ：ダイリップ ５ ：ダイリップ開度 ６ ：手動調整ボルト ７ ：テーパー状ブロック ８ ：カートリッジヒーター ９、１０：ダイ側板 １１ ：カップリング １２ ：シリンダー
Claims (7)
- 【請求項１】 シートまたはフイルムを押出し成形する
フラットダイであって、該ダイのリップ開度を幅方向に
わたって均一に調整する手段として、一方のリップブロ
ックに底部が開口部より広い溝をダイ幅方向に形成し、
かつ該リップブロックに対向するダイ側板に底部が開口
部より広い溝をダイ幅方向に形成し、そして一方の端部
が前記リップブロックの溝に係合する形状をとり、他方
の端部が前記ダイ側板の溝に係合する形状をとりかつダ
イ幅方向にテーパーを付けたブロックを、この両端をそ
れぞれ前記溝に係合させて設け、該ブロックをダイ幅方
向に移動させることでダイ開度を調整するようにしたこ
とを特徴とする押出成形ダイ。 - 【請求項２】 フラットダイの他方のリップブロック
に、シートまたはフイルムの厚み斑調整手段をダイ幅方
向に複数設けた請求項１に記載の押出成形ダイ。 - 【請求項３】 厚み斑調整手段がダイ開度を微調整する
手動調整ボルトである請求項２に記載の押出成形ダイ。 - 【請求項４】 厚み斑調整手段がリップランドの溶融ポ
リマーの温度を微調整する加熱手段である請求項２に記
載の押出成形ダイ。 - 【請求項５】 フラットダイの一方のリップブロック
に、リップ開度を幅方向にわたって均一に調整する手段
とともに、シートまたはフイルムの厚み斑調整手段をダ
イ幅方向に複数設けた請求項１に記載の押出成形ダイ。 - 【請求項６】 請求項１または２に記載の押出成形ダイ
を用いてシートまたはフイルムを製造するに際し、リッ
プ開度を所定の開度にブロックのダイ幅方向への移動で
調整することを特徴とするシートまたはフイルムの製造
法。 - 【請求項７】 リップ開度を所定の開度にブロックのダ
イ幅方向への移動で調整し、かつシートまたはフイルム
の幅方向の厚み斑を厚み斑調整手段で調整することを特
徴とする請求項６に記載のシートまたはフイルムの製造
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8136360A JPH09314636A (ja) | 1996-05-30 | 1996-05-30 | 押出成形ダイ及びシートまたはフイルムの製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8136360A JPH09314636A (ja) | 1996-05-30 | 1996-05-30 | 押出成形ダイ及びシートまたはフイルムの製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09314636A true JPH09314636A (ja) | 1997-12-09 |
Family
ID=15173359
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8136360A Pending JPH09314636A (ja) | 1996-05-30 | 1996-05-30 | 押出成形ダイ及びシートまたはフイルムの製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09314636A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108501277A (zh) * | 2017-10-11 | 2018-09-07 | 佛山市恒辉隆机械有限公司 | 一种智能数据化自动调整模唇开度装置 |
| CN112356415A (zh) * | 2020-09-03 | 2021-02-12 | 苏州浅米科技有限公司 | 一种5g柔性线路板用超薄pfa薄膜制备方法 |
-
1996
- 1996-05-30 JP JP8136360A patent/JPH09314636A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108501277A (zh) * | 2017-10-11 | 2018-09-07 | 佛山市恒辉隆机械有限公司 | 一种智能数据化自动调整模唇开度装置 |
| CN112356415A (zh) * | 2020-09-03 | 2021-02-12 | 苏州浅米科技有限公司 | 一种5g柔性线路板用超薄pfa薄膜制备方法 |
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