JPH09314705A - 押し花を和紙等に埋封したランプシェードの作り方と その製品。 - Google Patents
押し花を和紙等に埋封したランプシェードの作り方と その製品。Info
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- JPH09314705A JPH09314705A JP17700596A JP17700596A JPH09314705A JP H09314705 A JPH09314705 A JP H09314705A JP 17700596 A JP17700596 A JP 17700596A JP 17700596 A JP17700596 A JP 17700596A JP H09314705 A JPH09314705 A JP H09314705A
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】自然に近い色に仕上げた押し花を長期間そのま
まの状態で透視できる様にして、身近な生活の中に、明
かりと花が融和した新しく楽しいランプシェードの開
発。 【解決手段】ランプシェード１の形状に切断した和紙等
２を設け、その縁まわりなどに肉厚が０，３〜１ｍｍの
透明な合成樹脂を巾１〜２ｍｍ程に切断して接着して、
骨５としたランプシェード１を設け、当該和紙等面に含
浸液６を塗布しながら、不飽和ポリエステル樹脂７で押
し花８を埋封したランプシェード１を設ける。
まの状態で透視できる様にして、身近な生活の中に、明
かりと花が融和した新しく楽しいランプシェードの開
発。 【解決手段】ランプシェード１の形状に切断した和紙等
２を設け、その縁まわりなどに肉厚が０，３〜１ｍｍの
透明な合成樹脂を巾１〜２ｍｍ程に切断して接着して、
骨５としたランプシェード１を設け、当該和紙等面に含
浸液６を塗布しながら、不飽和ポリエステル樹脂７で押
し花８を埋封したランプシェード１を設ける。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、一般の手芸教室や地域
の公民館等における手作り講習会等において、和紙等に
押し花を合成樹脂で埋封したことを特徴とする、ランプ
シェードの手作りの方法とその製品に関する。
の公民館等における手作り講習会等において、和紙等に
押し花を合成樹脂で埋封したことを特徴とする、ランプ
シェードの手作りの方法とその製品に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、和紙等を利用した因扇、障子、ラ
ンプシェードなどの中には、もみじなど植物の葉等を手
漉く折に入れた和紙等を使用したもの、或いは薄様の半
透明の紙で覆って貼着するなどの方法が、実施されてい
るところであるが、これら従来からの方法によるもので
は、自然の花や葉の色合いや形の美しさを、長期間その
ままの状態で透視することはできない欠点があった。
ンプシェードなどの中には、もみじなど植物の葉等を手
漉く折に入れた和紙等を使用したもの、或いは薄様の半
透明の紙で覆って貼着するなどの方法が、実施されてい
るところであるが、これら従来からの方法によるもので
は、自然の花や葉の色合いや形の美しさを、長期間その
ままの状態で透視することはできない欠点があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】その改善策として、自
然の花などを採取して、その美しい自然の色彩や形状が
保持された押し花に仕上げてから、和紙等を使用したラ
ンプシェードの紙面の表面又は裏面から、その押し花が
長期間変色や形くずれがしない様に処理しながら、透明
な合成樹脂を介して埋封し、その自然の色合いや形が自
然に近い状態で透視できる様にして、明かりと花が融和
した、新しい明かりの表現手段となる、ランプシェード
の開発を課題とする。
然の花などを採取して、その美しい自然の色彩や形状が
保持された押し花に仕上げてから、和紙等を使用したラ
ンプシェードの紙面の表面又は裏面から、その押し花が
長期間変色や形くずれがしない様に処理しながら、透明
な合成樹脂を介して埋封し、その自然の色合いや形が自
然に近い状態で透視できる様にして、明かりと花が融和
した、新しい明かりの表現手段となる、ランプシェード
の開発を課題とする。
【０００４】
１，請求項１に係わる手段。 （イ） 和紙等を、任意の形状のランプシェード１の全
体又はその全体の構成部分の形状に切断した和紙等２を
設け、平らに設置したポリエチレンシート等３の上に開
いておいてから、その縁まわりと任意の部位に、アクリ
ル変性耐衝撃性透明板など０，３〜１ｍｍの合成樹脂板
を巾１〜２ｍｍ程に切断して、透明性のある合成樹脂接
着剤４を介して骨５となる様に接着する。 （ロ） 骨５を設けた当該和紙等の両端の合わせ目に沿
った内側に、数ｍｍ巾に合成樹脂接着剤４を塗布してか
ら、その上を覆う様に巾１ｃｍ程に切断した和紙等２を
接着して、任意の形状の和紙等２のランプシェード１を
設ける。 （ハ） 設けたランプシェード１の和紙等２の表面に、
スチレン１００ｃｃに対し、３級ブタノール３０〜３５
ｃｃ、不飽和ポリエステル樹脂７１０〜１５ｇを混合調
整した含浸液６を筆先で塗布しながら、当該和紙等面に
透明性が生じるのを確認しつつ、その上に、空気中の酸
素に因る粘湿性を防止し、常温で硬化する様に調整した
透明性のある不飽和ポリエステル樹脂７をうすく塗布し
てから、その上に押し花８を軽く筆先等で圧しつつ配置
し、さらに、その配置した押し花の上に、不飽和ポリエ
ステル樹脂７を、うすく均一によく被封覆する様に塗布
する。塗布した当該樹脂が硬化後ランプシェード１の支
持具等に装着する。 ２，請求項２に係わる手段。 （イ） 前記手段１の（イ）の手順によって設けた和紙
等２を、平らに設置したポリエチレンシート等３の上に
開いておいてから、当該和紙等の全面に前記手段１の
（ハ）の不飽和ポリエステル樹脂７をうすく均一に塗布
して、その塗布面の任意の部位に、ポリエチレンシート
等３を任意の形状に切断した切断片９を貼着し、ついで
塗布した当該樹脂が硬化しないうちに、粒径が０，２〜
３ｍｍの透明性のある射出成形用合成樹脂ペレット１０
を、当該樹脂塗布面に並列密着する様に点播する。 （ロ） 塗布した不飽和ポリエステル樹脂７が流動性が
なくなる程に硬化してきたとき、貼着していた切断片９
を捲り取り、前記手段１の（ハ）に準じて押し花８を当
該和紙等面に埋封する。 （ハ） ついで並列密着して塗布面に接着している合成
樹脂ペレット１０面の上に、１粒〜２粒を重ねる様に合
成樹脂ペレット１０を点播し、その上から透明な合成樹
脂接着剤をアセトン等の溶剤で希釈して、内径が２ｍｍ
程のノズルの先から連続して零状に滴下できる粘度に調
整した、被膜溶着液１１を設けて滴下し、被膜溶着す
る。 （ニ） 被膜溶着液１１が指先などに付着しない程に乾
いてきたとき、ポリエチレンシート等３より和紙等２を
捲り取り、丁寧に両端の合わせ目を合わせて、その合わ
せ目の裏面に粘着テープ１２を貼着して止めてから、つ
いで当該合わせ目の表側の合成樹脂ペレット１０の上
に、不飽和ポリエステル樹脂７を塗布する様に注入し、
その注入部位の合成樹脂ペレット面の凹部位に、当該合
成樹脂ペレットを点播して接着する。注入した当該不飽
和ポリエステル樹脂が硬化後、合わせ目に貼着していた
粘着テープ１２を捲り取ってランプシェード１を設け、
ランプシェードの支持具等に装着する。 ３，請求項３に係わる手段。 （イ） 前記手段１の（イ）によって設けた、和紙等２
の骨５に代えて、不飽和ポリエステル樹脂７を筆先など
にとって、骨５が必要とする任意の部位に線状に画いて
線状塗布線１３を設ける。又はこのとき、金、銀色など
の糸等１４に当該樹脂を含浸などして骨５が必要とする
任意の部位に貼着して、糸などの埋封塗布線１３−ａを
設け、これらの線状塗布線が硬化後骨５として任意の形
状の和紙等２のランプシェード１を設ける。 （ロ） 設けたランプシェードの骨５と骨５の間の和紙
等２面の任意の一部位に、その内側に当該和紙等面を取
り囲んだ、任意の形状の線状塗布線１３または糸等の埋
封塗布線１３−ａを設け、硬化後、当該線状塗布線の内
側の和紙等２面に、前記手段１の（ハ）に準じて押し花
８を埋封し、さらに埋封した当該部位の表又は裏側か
ら、うすく任意の色に着色した不飽和ポリエステル樹脂
７の中に、金、銀色などの金属微粉末などを混合して塗
布して加飾し、硬化後、ランプシェードの支持具などに
装着する。
体又はその全体の構成部分の形状に切断した和紙等２を
設け、平らに設置したポリエチレンシート等３の上に開
いておいてから、その縁まわりと任意の部位に、アクリ
ル変性耐衝撃性透明板など０，３〜１ｍｍの合成樹脂板
を巾１〜２ｍｍ程に切断して、透明性のある合成樹脂接
着剤４を介して骨５となる様に接着する。 （ロ） 骨５を設けた当該和紙等の両端の合わせ目に沿
った内側に、数ｍｍ巾に合成樹脂接着剤４を塗布してか
ら、その上を覆う様に巾１ｃｍ程に切断した和紙等２を
接着して、任意の形状の和紙等２のランプシェード１を
設ける。 （ハ） 設けたランプシェード１の和紙等２の表面に、
スチレン１００ｃｃに対し、３級ブタノール３０〜３５
ｃｃ、不飽和ポリエステル樹脂７１０〜１５ｇを混合調
整した含浸液６を筆先で塗布しながら、当該和紙等面に
透明性が生じるのを確認しつつ、その上に、空気中の酸
素に因る粘湿性を防止し、常温で硬化する様に調整した
透明性のある不飽和ポリエステル樹脂７をうすく塗布し
てから、その上に押し花８を軽く筆先等で圧しつつ配置
し、さらに、その配置した押し花の上に、不飽和ポリエ
ステル樹脂７を、うすく均一によく被封覆する様に塗布
する。塗布した当該樹脂が硬化後ランプシェード１の支
持具等に装着する。 ２，請求項２に係わる手段。 （イ） 前記手段１の（イ）の手順によって設けた和紙
等２を、平らに設置したポリエチレンシート等３の上に
開いておいてから、当該和紙等の全面に前記手段１の
（ハ）の不飽和ポリエステル樹脂７をうすく均一に塗布
して、その塗布面の任意の部位に、ポリエチレンシート
等３を任意の形状に切断した切断片９を貼着し、ついで
塗布した当該樹脂が硬化しないうちに、粒径が０，２〜
３ｍｍの透明性のある射出成形用合成樹脂ペレット１０
を、当該樹脂塗布面に並列密着する様に点播する。 （ロ） 塗布した不飽和ポリエステル樹脂７が流動性が
なくなる程に硬化してきたとき、貼着していた切断片９
を捲り取り、前記手段１の（ハ）に準じて押し花８を当
該和紙等面に埋封する。 （ハ） ついで並列密着して塗布面に接着している合成
樹脂ペレット１０面の上に、１粒〜２粒を重ねる様に合
成樹脂ペレット１０を点播し、その上から透明な合成樹
脂接着剤をアセトン等の溶剤で希釈して、内径が２ｍｍ
程のノズルの先から連続して零状に滴下できる粘度に調
整した、被膜溶着液１１を設けて滴下し、被膜溶着す
る。 （ニ） 被膜溶着液１１が指先などに付着しない程に乾
いてきたとき、ポリエチレンシート等３より和紙等２を
捲り取り、丁寧に両端の合わせ目を合わせて、その合わ
せ目の裏面に粘着テープ１２を貼着して止めてから、つ
いで当該合わせ目の表側の合成樹脂ペレット１０の上
に、不飽和ポリエステル樹脂７を塗布する様に注入し、
その注入部位の合成樹脂ペレット面の凹部位に、当該合
成樹脂ペレットを点播して接着する。注入した当該不飽
和ポリエステル樹脂が硬化後、合わせ目に貼着していた
粘着テープ１２を捲り取ってランプシェード１を設け、
ランプシェードの支持具等に装着する。 ３，請求項３に係わる手段。 （イ） 前記手段１の（イ）によって設けた、和紙等２
の骨５に代えて、不飽和ポリエステル樹脂７を筆先など
にとって、骨５が必要とする任意の部位に線状に画いて
線状塗布線１３を設ける。又はこのとき、金、銀色など
の糸等１４に当該樹脂を含浸などして骨５が必要とする
任意の部位に貼着して、糸などの埋封塗布線１３−ａを
設け、これらの線状塗布線が硬化後骨５として任意の形
状の和紙等２のランプシェード１を設ける。 （ロ） 設けたランプシェードの骨５と骨５の間の和紙
等２面の任意の一部位に、その内側に当該和紙等面を取
り囲んだ、任意の形状の線状塗布線１３または糸等の埋
封塗布線１３−ａを設け、硬化後、当該線状塗布線の内
側の和紙等２面に、前記手段１の（ハ）に準じて押し花
８を埋封し、さらに埋封した当該部位の表又は裏側か
ら、うすく任意の色に着色した不飽和ポリエステル樹脂
７の中に、金、銀色などの金属微粉末などを混合して塗
布して加飾し、硬化後、ランプシェードの支持具などに
装着する。
【０００５】
（１） アクリル変性耐衝撃性透明板で設けた骨５につ
いて。 肉厚が０，３〜１ｍｍ、巾１〜２ｍｍのひご状に切断し
たものは、弾性を保ちながら容易に円形に曲げることが
出来るので、従来竹を細く割って設けていた提灯やかご
のひごに匹敵する作用効果があるとともに、和紙等２面
に塗布した不飽和ポリエステル樹脂７との接着性もよ
く、当該和紙等と一体的に透明性が出るため、押し花８
が骨５の上を覆う様に埋封しても、従来使用されていた
ひごや骨の様に、透明感の出たランプシェード面にその
骨線がうき出ることがない。 （２） 含浸液６について。 押し花８の変色は、花弁などを構成する物質の化学変化
によるものである。その化学変化には酵素の触媒作用が
関わって、花弁などの内部組織内に水分がある限り進
む。その残存水分は、スポンジ状組織内等に入り込んで
いる空気の中の水蒸気として存在している。そのため、
塗布した不飽和ポリエステル樹脂７は花弁の表裏面だけ
を包むのではなく、早く内部組織内に侵入さして水蒸気
を含んだ空気を出して入れ替えなければならない、この
ことが長期間変色しないための押し花８の埋封のポイン
トの一つである。和紙等２面に塗布した含浸液６は、そ
の和紙等面にしみ込んで透明性を出すとともに、その上
に塗布した不飽和ポリエステル樹脂７と混合して流動性
を高め、配置した押し花８の上から軽く筆先で下圧する
事と相俟って、裏面からの組織内への侵入を容易にして
早め、その侵入圧によって空気を出して入れ替る。 （３） 被膜溶着液１１について。 一般に接着剤を使って物を接着させるとき、その接着力
を定める条件は、（イ）接着剤の濡れ、（ロ）分子間の
静電引力による接着力、（ハ）化学結合による接着力、
（ニ）表面の状態、の四条件だとされている。しかし、
現在手作り資材の１つとして一般に市販されている透明
な接着剤を、粒径が０，２〜３ｍｍ程のペレット１０を
その外観形状が変わらない様に一粒あて強く接着しよう
として容器口より出すと、当該ペレットの表面に球状に
とどまるか、包む様に停滞して、当該ペレットの外観形
状のまま一粒あて強く接着することは至難である。被膜
溶着液１１は、この問題を解決するために、透明な接着
剤１０ｍｌに対しアセトン等透明な溶剤を１０〜３０ｍ
ｌの割合で混合溶解して、口径２ｍｍ以内のノズルの先
から零状に連続して滴下できる粘度に調整した溶液であ
る。その作用は、ペレット面に滴下すると約０，０１〜
０，０３ｍｍ程のうすい均一な膜液で当該ペレット面を
濡らしながら広がり流れ、その表面全体および重なり合
っている間隙に泌み込みながら、アセトン等の溶剤を介
してその表面に化学結合しつつ乾燥して、強く複膜溶着
して、カットガラスに匹敵した屈折光を放つ。 （４） 不飽和ポリエステル樹脂７の塗布について。 和紙等２の主原料は、こうぞ、みつまた等の靭皮繊維で
ある。この靭皮繊維の主成分はグルコースが結合したセ
ルロースで本来は透明な物である。それが紙になって白
く見える主原因は、製造の過程における叩解などの手順
を経て微細に切断され、その切断された微細片が空間を
おいて縦横に重なって集まっているためである。微細片
がその様に集まって出来ている紙面には通常インクつぼ
といわれている凹みなどが生じている。この様な和紙等
２面に先ず含浸液６を塗布することによって微細な凹み
や重なり集まっている微細な間隙に泌み込ませ（よく泌
み込むと透明感が生ず）ついで塗布する不飽和ポリエス
テル樹脂７の濡れを促進する。そのため、紙面の微細な
凹みや、微細な間隙にも当該不飽和ポリエステル樹脂は
侵入して、白く見えていたセルロースを本来の透明性に
したまま一体的に硬化していって、ＦＲＰ的効果と相俟
って押し花８を埋封する確かなベース面となり、硬化後
は押し花などを埋封した透明性のある強固なランプシェ
ードとなる。
いて。 肉厚が０，３〜１ｍｍ、巾１〜２ｍｍのひご状に切断し
たものは、弾性を保ちながら容易に円形に曲げることが
出来るので、従来竹を細く割って設けていた提灯やかご
のひごに匹敵する作用効果があるとともに、和紙等２面
に塗布した不飽和ポリエステル樹脂７との接着性もよ
く、当該和紙等と一体的に透明性が出るため、押し花８
が骨５の上を覆う様に埋封しても、従来使用されていた
ひごや骨の様に、透明感の出たランプシェード面にその
骨線がうき出ることがない。 （２） 含浸液６について。 押し花８の変色は、花弁などを構成する物質の化学変化
によるものである。その化学変化には酵素の触媒作用が
関わって、花弁などの内部組織内に水分がある限り進
む。その残存水分は、スポンジ状組織内等に入り込んで
いる空気の中の水蒸気として存在している。そのため、
塗布した不飽和ポリエステル樹脂７は花弁の表裏面だけ
を包むのではなく、早く内部組織内に侵入さして水蒸気
を含んだ空気を出して入れ替えなければならない、この
ことが長期間変色しないための押し花８の埋封のポイン
トの一つである。和紙等２面に塗布した含浸液６は、そ
の和紙等面にしみ込んで透明性を出すとともに、その上
に塗布した不飽和ポリエステル樹脂７と混合して流動性
を高め、配置した押し花８の上から軽く筆先で下圧する
事と相俟って、裏面からの組織内への侵入を容易にして
早め、その侵入圧によって空気を出して入れ替る。 （３） 被膜溶着液１１について。 一般に接着剤を使って物を接着させるとき、その接着力
を定める条件は、（イ）接着剤の濡れ、（ロ）分子間の
静電引力による接着力、（ハ）化学結合による接着力、
（ニ）表面の状態、の四条件だとされている。しかし、
現在手作り資材の１つとして一般に市販されている透明
な接着剤を、粒径が０，２〜３ｍｍ程のペレット１０を
その外観形状が変わらない様に一粒あて強く接着しよう
として容器口より出すと、当該ペレットの表面に球状に
とどまるか、包む様に停滞して、当該ペレットの外観形
状のまま一粒あて強く接着することは至難である。被膜
溶着液１１は、この問題を解決するために、透明な接着
剤１０ｍｌに対しアセトン等透明な溶剤を１０〜３０ｍ
ｌの割合で混合溶解して、口径２ｍｍ以内のノズルの先
から零状に連続して滴下できる粘度に調整した溶液であ
る。その作用は、ペレット面に滴下すると約０，０１〜
０，０３ｍｍ程のうすい均一な膜液で当該ペレット面を
濡らしながら広がり流れ、その表面全体および重なり合
っている間隙に泌み込みながら、アセトン等の溶剤を介
してその表面に化学結合しつつ乾燥して、強く複膜溶着
して、カットガラスに匹敵した屈折光を放つ。 （４） 不飽和ポリエステル樹脂７の塗布について。 和紙等２の主原料は、こうぞ、みつまた等の靭皮繊維で
ある。この靭皮繊維の主成分はグルコースが結合したセ
ルロースで本来は透明な物である。それが紙になって白
く見える主原因は、製造の過程における叩解などの手順
を経て微細に切断され、その切断された微細片が空間を
おいて縦横に重なって集まっているためである。微細片
がその様に集まって出来ている紙面には通常インクつぼ
といわれている凹みなどが生じている。この様な和紙等
２面に先ず含浸液６を塗布することによって微細な凹み
や重なり集まっている微細な間隙に泌み込ませ（よく泌
み込むと透明感が生ず）ついで塗布する不飽和ポリエス
テル樹脂７の濡れを促進する。そのため、紙面の微細な
凹みや、微細な間隙にも当該不飽和ポリエステル樹脂は
侵入して、白く見えていたセルロースを本来の透明性に
したまま一体的に硬化していって、ＦＲＰ的効果と相俟
って押し花８を埋封する確かなベース面となり、硬化後
は押し花などを埋封した透明性のある強固なランプシェ
ードとなる。
【０００６】
【実施例】実施例における応用ならびに共通しているこ
とは次のとおりである。 （イ） 手芸教室や公民館等における手作り講習会等
で、工作時間が２〜３時間と制約がある場合は、骨５を
竹ひご、金属線に紙など巻きつけもの等を使用して和紙
等２を貼着していって設けた、丸形、四角形、傘形など
のランプシェードの当該和紙等２面に、押し花８を、請
求項１に関わる実施においては（ニ）に準じ、請求項２
に関わる実施においては（イ）（ニ）の構成手順に準
じ、請求項３に関わる実施においては線状塗布線１３、
または糸などの埋封塗布線１３−ａで設けた骨５の間の
和紙等２面の任意の部位に任意の形状の線状塗布線１
３、または糸などの埋封塗布線１３−ａによって、その
内側に囲んだ和紙等２面を設けてから、請求項１の
（ニ）に準じて実施する。 （ロ） 肉厚が０，２〜１ｍｍのアクリル変性耐衝撃性
透明板を巾１〜２ｍｍに切断して、骨５とするために和
紙等２面に接着する接着剤４は、透明性のあるエボキシ
樹脂接着剤を用いる。 （ハ） 合成樹脂ペレット１０は透明性のあるアクリル
樹脂ペレット１０−ａを用いて実施する。 （ニ） 透明性のある合成樹脂の接着剤のうち、アセト
ンに容易に溶解して設けた被膜溶着液１１で被膜溶着で
きる合成樹脂ペレットは、酢酸ビニル樹脂、酢酸ビニル
塩化ビニル共重合体樹脂、アクリル樹脂、スチロール樹
脂、ＡＢＳ樹脂等がある。 （ホ） 常温で硬化する様に調整した不飽和ポリエステ
ル樹脂７に対する硬化剤はメチルエチルパーオシド５５
〜６０％、ジメチルフタート４０〜４５％などからなる
有機過酸物を当該不飽和ポリエステル樹脂１００に対
し、１，５〜３の割合で混合し、１０〜２０分程して流
動性がなくなる程に硬化さす。 （ヘ） 埋封した押し花８の表裏から、任意の色にうす
く着色した不飽和ポリエステル樹脂７の中に金、銀色な
どの金属微粉末を混合したものを塗布して、加飾するこ
とがある。
とは次のとおりである。 （イ） 手芸教室や公民館等における手作り講習会等
で、工作時間が２〜３時間と制約がある場合は、骨５を
竹ひご、金属線に紙など巻きつけもの等を使用して和紙
等２を貼着していって設けた、丸形、四角形、傘形など
のランプシェードの当該和紙等２面に、押し花８を、請
求項１に関わる実施においては（ニ）に準じ、請求項２
に関わる実施においては（イ）（ニ）の構成手順に準
じ、請求項３に関わる実施においては線状塗布線１３、
または糸などの埋封塗布線１３−ａで設けた骨５の間の
和紙等２面の任意の部位に任意の形状の線状塗布線１
３、または糸などの埋封塗布線１３−ａによって、その
内側に囲んだ和紙等２面を設けてから、請求項１の
（ニ）に準じて実施する。 （ロ） 肉厚が０，２〜１ｍｍのアクリル変性耐衝撃性
透明板を巾１〜２ｍｍに切断して、骨５とするために和
紙等２面に接着する接着剤４は、透明性のあるエボキシ
樹脂接着剤を用いる。 （ハ） 合成樹脂ペレット１０は透明性のあるアクリル
樹脂ペレット１０−ａを用いて実施する。 （ニ） 透明性のある合成樹脂の接着剤のうち、アセト
ンに容易に溶解して設けた被膜溶着液１１で被膜溶着で
きる合成樹脂ペレットは、酢酸ビニル樹脂、酢酸ビニル
塩化ビニル共重合体樹脂、アクリル樹脂、スチロール樹
脂、ＡＢＳ樹脂等がある。 （ホ） 常温で硬化する様に調整した不飽和ポリエステ
ル樹脂７に対する硬化剤はメチルエチルパーオシド５５
〜６０％、ジメチルフタート４０〜４５％などからなる
有機過酸物を当該不飽和ポリエステル樹脂１００に対
し、１，５〜３の割合で混合し、１０〜２０分程して流
動性がなくなる程に硬化さす。 （ヘ） 埋封した押し花８の表裏から、任意の色にうす
く着色した不飽和ポリエステル樹脂７の中に金、銀色な
どの金属微粉末を混合したものを塗布して、加飾するこ
とがある。
【０００７】
（イ） 設けた和紙等２のランプシェードの和紙等の表
面に含浸液６を筆先で塗布しながら、当該和紙等面に透
明性が生じるのを確認しつつ、その上に、不飽和ポリエ
ステル樹脂７をうすく塗布してから、その上に押し花８
を軽く筆先等で圧しつつ配置し、その配置した押し花の
うえに不飽和ポリエステル樹脂を、うすく均一によく被
封覆する様に塗布し、硬化後ランプシェードとする方法
を確立したことは、従来からのもみぢの葉などを紙漉き
の過程などで入れたものや薄様の紙で覆って貼着したも
のなどとちがい、いろいろの花を自然に近い鮮明な色合
いを長期的に保ちながら、身近な生活リズムの中に花と
融和した、新しく楽しい明かりの一つを提供するもので
ある。 （ロ） ランプシェードとする和紙等２の全面に不飽和
ポリエステル樹脂７を均一に塗布して、当該塗布面の任
意の部位に、任意の形状に切断した切断片９を貼着して
から、塗布した当該樹脂が硬化しないうちに、透明性の
ある合成樹脂ペレット１０を並列密着する様に点播し、
塗布した不飽和ポリエステル樹脂７が硬化してきたと
き、切断片９を捲り取って押し花８を当該和紙等２面に
埋封してから、塗布した不飽和ポリエステル樹脂面に並
列密接着しているペレット１０の上に１〜２粒重ねる様
に当該ペレットを点播し、その上から設けた被膜溶着液
１１を滴下して、被膜溶着する方法によって設けたラン
プシェードは、透明なアクリル樹脂ペレット１０−ａの
重なり合いによる屈折光が、カットガラスの屈折光に匹
敵した明かりとなる。これは和紙等２を利用したランプ
シェード１の製作と表現方法に、新しい一つの方法を提
供するものである。 （ハ） 和紙等２の縁まわりと任意の部位に設けたアク
リル変性耐衝撃性透明板などによって設ける骨５に代え
て、不飽和ポリエステル樹脂７を筆先などにとって骨５
が必要とする任意の部位に線状に画いて塗布するか、ま
たは糸等に当該樹脂を含浸などしたものを骨５が必要と
する任意の部位に貼着塗布して、硬化後、それら線状塗
布線１３などを骨５としてから、骨と骨の間の和紙等２
面の任意の一部位のみに、押し花８を埋封するために、
その内側に当該和紙等面を取り囲んだ任意の形状の線状
塗布線１３などを設けて仕上げるランプシェードは、和
やかな和紙等２面を透かした光の中に自然の色に近い鮮
やかな押し花８が混在して、従来になかった趣のランプ
シェードとなるとともに、従来からのランプシェードを
作る際の骨５について、一つの新しい方法を提供するも
のである。
面に含浸液６を筆先で塗布しながら、当該和紙等面に透
明性が生じるのを確認しつつ、その上に、不飽和ポリエ
ステル樹脂７をうすく塗布してから、その上に押し花８
を軽く筆先等で圧しつつ配置し、その配置した押し花の
うえに不飽和ポリエステル樹脂を、うすく均一によく被
封覆する様に塗布し、硬化後ランプシェードとする方法
を確立したことは、従来からのもみぢの葉などを紙漉き
の過程などで入れたものや薄様の紙で覆って貼着したも
のなどとちがい、いろいろの花を自然に近い鮮明な色合
いを長期的に保ちながら、身近な生活リズムの中に花と
融和した、新しく楽しい明かりの一つを提供するもので
ある。 （ロ） ランプシェードとする和紙等２の全面に不飽和
ポリエステル樹脂７を均一に塗布して、当該塗布面の任
意の部位に、任意の形状に切断した切断片９を貼着して
から、塗布した当該樹脂が硬化しないうちに、透明性の
ある合成樹脂ペレット１０を並列密着する様に点播し、
塗布した不飽和ポリエステル樹脂７が硬化してきたと
き、切断片９を捲り取って押し花８を当該和紙等２面に
埋封してから、塗布した不飽和ポリエステル樹脂面に並
列密接着しているペレット１０の上に１〜２粒重ねる様
に当該ペレットを点播し、その上から設けた被膜溶着液
１１を滴下して、被膜溶着する方法によって設けたラン
プシェードは、透明なアクリル樹脂ペレット１０−ａの
重なり合いによる屈折光が、カットガラスの屈折光に匹
敵した明かりとなる。これは和紙等２を利用したランプ
シェード１の製作と表現方法に、新しい一つの方法を提
供するものである。 （ハ） 和紙等２の縁まわりと任意の部位に設けたアク
リル変性耐衝撃性透明板などによって設ける骨５に代え
て、不飽和ポリエステル樹脂７を筆先などにとって骨５
が必要とする任意の部位に線状に画いて塗布するか、ま
たは糸等に当該樹脂を含浸などしたものを骨５が必要と
する任意の部位に貼着塗布して、硬化後、それら線状塗
布線１３などを骨５としてから、骨と骨の間の和紙等２
面の任意の一部位のみに、押し花８を埋封するために、
その内側に当該和紙等面を取り囲んだ任意の形状の線状
塗布線１３などを設けて仕上げるランプシェードは、和
やかな和紙等２面を透かした光の中に自然の色に近い鮮
やかな押し花８が混在して、従来になかった趣のランプ
シェードとなるとともに、従来からのランプシェードを
作る際の骨５について、一つの新しい方法を提供するも
のである。
【図１】 請求項１の実施例の平面、断面、斜視図。
【図２】 請求項２の実施例の平面、断面、斜視図。
【図３】 請求項３の実施例の平面、断面、斜視図。
１はランプシェード。 ９は切断片。２
は和紙等。 １０は合成樹脂ペレ
ット。３はポリエチレンシート。 １０−ａは
アクリル樹脂ペレット。４は接着剤。
１１は被膜溶着液。５は骨。
１２は粘着テープ。６は含浸液。
１３は線状塗布線。７は不飽和ポリエステル
樹脂。 １３−ａは糸等の埋封塗布線。８は押し
花。 １４は糸等
は和紙等。 １０は合成樹脂ペレ
ット。３はポリエチレンシート。 １０−ａは
アクリル樹脂ペレット。４は接着剤。
１１は被膜溶着液。５は骨。
１２は粘着テープ。６は含浸液。
１３は線状塗布線。７は不飽和ポリエステル
樹脂。 １３−ａは糸等の埋封塗布線。８は押し
花。 １４は糸等
Claims (3)
- 【請求項１】（イ） 任意の形状のランプシェード１の
全体またはその全体の構成部分の形状に切断した和紙等
２を設ける。 （ロ） 設けた当該和紙等を平らに設置したポリエチレ
ンシート等３の上に開いておいてから、その縁まわりと
任意の部位に、アクリル変性耐衝撃性透明板など肉厚が
０，３〜１ｍｍの合成樹脂板を巾１〜２ｍｍ程に切断し
て、透明性のある合成樹脂接着剤４を介して骨５となる
様に接着する。 （ハ） 骨５を設けた当該和紙等の両端の合わせ目に沿
った内側に、数ｍｍ巾に合成樹脂接着剤４を塗布してか
ら、その上を覆う様に巾１ｃｍ程に切断した和紙等２を
接着して、任意の形状の和紙等２のランプシェード１を
設ける。 （ニ） 設けたランプシェード１の和紙等２の表面に、
スチレン１００ｃｃに対し、３級ブタノール３０〜３５
ｃｃ、不飽和ポリエステル樹脂７１０〜１５ｇを混合調
整した含浸液６を筆先で塗布しながら、当該和紙等面に
透明性が生じるのを確認しつつ、その上に、空気中の酸
素による粘湿性を防止し、常温で硬化する様に調整した
透明性のある不飽和ポリエステル樹脂７（以下単に不飽
和ポリエステル樹脂という）をうすく塗布してから、そ
の上に押し花８を軽く筆先等で圧しつつ配置し、さら
に、その配置した押し花の上に、不飽和ポリエステル樹
脂７を、うすく均一によく被封覆する様に塗布する。塗
布した当該樹脂が硬化後ランプシェードの支持具等に装
着する。 以上の構成と手順を特徴とする、押し花を和紙等に埋封
したランプシェードの作り方とその製品。 - 【請求項２】（イ） 前記請求項１の（イ）の手順によ
って設けた和紙等２を平らに設置したポリエチレンシー
ト等３の上に開いておいてから、当該和紙等の全面に前
記請求項１の（ニ）の不飽和ポリエステル樹脂７をうす
く均一に塗布して、その塗布面の任意の部位に、ポリエ
チレンシート等３を任意の形状に切断した切断片９を貼
着し、ついで塗布した当該樹脂が硬化しないうちに、粒
径が０，２〜３ｍｍの透明性のある射出成形用合成樹脂
ペレット１０を、当該塗布面に並列密着する様に点播す
る。 （ロ） 塗布した不飽和ポリエステル樹脂７が流動性が
なくなる程に硬化してきたとき、任意の部位に貼着して
いた切断片９を捲り取り、前記請求項１の（ニ）に準じ
て押し花８を当該和紙等面に埋封する。 （ハ） ついで並列密着する様にして塗布面に接着して
いる合成樹脂ペレット１０面の上に、１粒〜２粒を重ね
る様に当該合成樹脂ペレットを点播し、その上から透明
な合成樹脂の接着剤をアセトンなどの溶剤で希釈して、
内径が２ｍｍ程のノズルの先から連続して零状に滴下で
きる粘度に調整した、被膜溶着液１１を設けて滴下し、
被膜溶着する。 （ニ） 被膜溶着液１１が指先などに付着しない程に乾
いてきたとき、ポリエチレンシート等３面より和紙等２
を捲り取り、丁寧に両端の合わせ目を合わせて、その合
わせ目の裏面に粘着テープ１２を貼着して止めてから、
ついで当該合わせ目の表側の合成樹脂ペレット１０の上
に、不飽和ポリエステル樹脂７を塗布する様に注入し、
その注入部位の合成樹脂ペレット面の凹部位に、当該ペ
レットを点播して接着する。注入した不飽和ポリエステ
ル樹脂が硬化後、合わせ目に貼着していた粘着テープ１
２を捲り取ってランプシェード１を設け、ランプシェー
ドの支持具等に装着する。 以上の構成と手順を特徴とする、押し花を和紙等に埋封
したランプシェードの作り方とその製品。 - 【請求項３】（イ） 前記請求項１の（イ）によって設
けた、和紙等２の縁まわりと任意の部位に設けた骨５に
代えて、不飽和ポリエステル樹脂７を筆先などにとっ
て、骨５が必要とする任意の部位に線状に画く様に塗布
して線状塗布線１３を設ける。又はこのとき、金、銀色
などの糸等１４に当該樹脂を含浸などして骨５が必要と
する任意の部位に貼着して、糸などの埋封塗布線１３−
ａを設け、これらの線状塗布線が硬化後骨５とする。 （ロ） 硬化した線状塗布線を骨５として任意の形状の
和紙等２のランプシェード１を設けてから、当該線状塗
布線による骨５と骨５の間の和紙等２面の任意の一部位
に、その内側に当該和紙等面を取り囲んだ、任意の形状
の線状塗布線１３または糸などの埋封塗布線１３−ａを
設ける。 （ハ） 設けた線状塗布線が硬化後、当該線状塗布線の
内側の和紙等２面に前記請求項１の（ニ）に準じて押し
花８を埋封し、さらに埋封した当該部位の表または裏面
から、うすく任意の色に着色した不飽和ポリエステル樹
脂７の中に、金、銀色などの金属微粉末などを混合した
ものを塗布して加飾し、硬化後ランプシェードの支持具
などに装着する。 以上の構成と手順を特徴とする、押し花を和紙等に埋封
したランプシェードの作り方とその製品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17700596A JPH09314705A (ja) | 1996-06-03 | 1996-06-03 | 押し花を和紙等に埋封したランプシェードの作り方と その製品。 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17700596A JPH09314705A (ja) | 1996-06-03 | 1996-06-03 | 押し花を和紙等に埋封したランプシェードの作り方と その製品。 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09314705A true JPH09314705A (ja) | 1997-12-09 |
Family
ID=16023511
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17700596A Pending JPH09314705A (ja) | 1996-06-03 | 1996-06-03 | 押し花を和紙等に埋封したランプシェードの作り方と その製品。 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09314705A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002079799A (ja) * | 2000-09-04 | 2002-03-19 | Isao Hirose | 雲竜和紙シルク灯しびの構成方法とその構造 |
| KR100348844B1 (ko) * | 2000-05-04 | 2002-08-17 | 이영원 | 전등갓의 무늬 성형방법 |
| KR100923583B1 (ko) * | 2009-03-26 | 2009-10-27 | (주)케이피앤지엘 | 조명기구의 개폐형 램프쉐이드용 한지 및 그 제조방법 |
| KR101008767B1 (ko) * | 2010-10-22 | 2011-01-14 | 이은동 | 한지조명등 제조방법 |
-
1996
- 1996-06-03 JP JP17700596A patent/JPH09314705A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100348844B1 (ko) * | 2000-05-04 | 2002-08-17 | 이영원 | 전등갓의 무늬 성형방법 |
| JP2002079799A (ja) * | 2000-09-04 | 2002-03-19 | Isao Hirose | 雲竜和紙シルク灯しびの構成方法とその構造 |
| KR100923583B1 (ko) * | 2009-03-26 | 2009-10-27 | (주)케이피앤지엘 | 조명기구의 개폐형 램프쉐이드용 한지 및 그 제조방법 |
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