JPH09314800A - 走行式捺染機のスケージ伝動チェーンの張力装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】走行式捺染機スケージ機構のスケージ伝動チェ
ーン５１にチェーン張力装置５３を装着し、チェーン５
１の伸びによる、スケージ台車４１検出離脱、たるみ、
引っ掛かりを防止する。 【構成】左右アルミ製縦フレーム２５・２６の下部連結
支柱３２取付板６６・６７の外面に、取付軸５６つきス
プロケット５０を装着して断面Ｕ字型とし、側面取付け
長穴５５を設けて前記取付板６６・６７に沿わし、後方
の調整ボルト５７により張力調整を行う。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】アルミ製左右縦フレーム２５・２
６の内外周面を摺動する金属チェーン５１を使用してス
ケージングさせる走行式捺染機に関する。

【０００２】

【従来の技術】左右縦フレーム２５・２６はアルミ製の
為、内外周面を摺動する金属チェーン５１によって跡溝
がつき、プラスチック製車輪群１１０に悪影響をあたえ
ていた。走行式捺染機のスケージング、特に捺染台を傾
斜させた傾斜捺染台に使用する場合で問題となるのが、
逆Ｖ字型スケージホルダー４４が重い為、自重により自
然落下があると、染色糊がはみ出し、生地を汚す等の支
障をきたす恐れがあった。 捺染台がフラット、もしく
は低傾斜ならば条件は良くなる。増してスケージング駆
動モータをブレーキ付きとすれば保持されるが、チェー
ン５１自体の伸びはどうしてもある。従来のチェーン５
１の伸びはスケージ台車４１に連結された左右のネジ付
きボルト４５によって調節していたが、内部取付けの
為、スケージ台車４１より一端取り出して行うため調節
作業は長時間かかり容易でなかった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】スケージングを左右の
金属製伝動チェーン５１で行う場合、長年使用している
間にどうしても伸びる。検出停止時は問題ないが停止後
自重によって下がり、離脱され検出が保持されなくな
り、次への工程が停止し進行しなくなった。よって染色
糊がはみ出し生地を汚すことがあった。又チェーン５１
が伸びると、たるみ、ひっかかりの原因となり、途中で
スケージ台車４１が停止し、生地を汚す重大な欠陥が生
じていた。及びアルミ成形品の縦フレーム２５・２６な
らば、摺動される車輪群１１０の接触面にチェーン５１
が摺動すればチェーン５１の跡溝がつき、車輪群１１０
を変形させ、スケージングのスムーズさをかくことがあ
ったが、伝動チェーン５１の張力調整により浮かすこと
が出来るので、上述の問題も一気に解決出来た。又、傾
斜捺染台に使用されるなら、例えブレーキ付き駆動モー
ターにしても伝動チェーン５１の張力調整は必要とな
る。

【０００４】

【課題を解決するための手段】チェーン張力装置５３は
取付け側機構に関係あるが、側面一部開放された左右縦
フレーム２５・２６と下部取付板６６・６７を利用して
簡単に調節する方法として発明されたもので、長穴５５
にすることにより調節がきわめて容易となり、微小なた
れ下がりを簡単に短時間に調節することが出来た。

【０００５】下部連結支柱３２取付け下部取付板６６・
６７の取付面５４を利用して、軸付きスプロケット５０
を装着して断面Ｕ字形とし、長穴５５を設けて，後方の
調整ボルト５７により簡単に調節出来るように取付け
た。

【０００６】

【作用】構造簡単にしてスケージング１行程終了時に生
地２を汚すことなく、及び紗３５の目詰まり無く簡単に
調整出来るので、特に傾斜捺染台で問題となったスケー
ジング上部での検出停止保持が可能となった。

【０００７】

【実施例】以下図面に基ずき簡単に説明する。１は捺染
台（以下台と呼ぶ）で長さ２５〜５０Ｍほどある。２は
台１の表面に地張りされた生地。４は台１の受脚で、複
数の支柱３が載置されている。台１に沿って上下走行レ
ール５・６が、上下補強レール７・８を介して取付けら
れている。上走行レール５の上面には、走行チェーン１
０を載置、溶接固着されている。２０は車輪群を内部に
載置したアングル基準台車で、内側面ヘッドカバー２３
を介し、上部連結支柱３１を取付けたアルミ製左右縦フ
レーム２５・２６が装着されている。上下部連結支柱３
１・３２には、係着ピン軸３３を有する係着板３４が装
入され、スクリーン紗３５を張り、上下緑部３６・３７
に係着穴３８を有する型枠４０が取付けられている。台
１に沿って、上下ポイントレール２７・２８を載置し上
部開口部を有する上下ポイント２９・３０が左縦フレー
ム２５の外側面ヘッドカバー２４，に取付けられた上ポ
イント２９の係着軸７７と、下部連結支柱３２の下部に
取付けた下ポイント３０ポイント係着軸７６が本機下降
時挿入係着され、位置決めされる。下部連結支柱３２は
取付板６６・６７を介して左右縦フレーム２５・２６に
取付け、又昇降モータ７０により、左右走行ロール７１
・７２を有する左右昇降アーム７３・７４が、昇降連結
軸７５を介して左右に取付けられている。４１は左右ス
ケージ台車で上下スケージ４３を取付けた逆Ｖ字型スケ
ージホルダー４４の開閉フタ１００付き受け溝１０１に
取付けられ、上部に載置したスケージ駆動モーター４７
により、連結軸４８を介して左右縦フレーム２５・２６
両末端の上下スプロケット４９・５０を介して、駆動チ
ェーン５１が取付けられ、所定のスケージングが行われ
る。６０は基準台車２０に取付けられた走行モーター装
置で一部開放部６１を有して、内部の走行チェーン１０
に、走行スプロケット６２が噛合、取付けられている。
８０は左右縦フレーム２５・２６の上面に取付けた制御
ボックス。８１は、左右縦フレーム２５・２６の上面に
取付けた圧力レールで、前記スケージ台車４１の圧力ロ
ール８２が当接回転傾斜し、所定の圧が得られる。８３
は操作ボックス。８６は台１の下部に載置した加熱用パ
イプ。次いで本発明のチェーン５１の張力装置について
説明する。下部連結支柱３２は左右取付板６６・６７を
介して左右縦フレーム２５・２６が取付けられている。
取付けは上下Ｌ字型突起面２２を狭圧せしめるネジ穴付
き装着板５２を内部に沿わし、複数個のボルト５８によ
って取付けられている。５３は左右取付け板６６・６７
の外面に沿って取付けられた張力装置で、取付け面５４
には長穴５５を有してＵ字型とし、中心に下スプロケッ
ト５０を装入、軸５６によって軸受けされている。５７
は前記装着板５２の末端部を当圧する調整ボルトで、一
部長穴部５５のボルト５８を緩め、回転することにより
調節装置５３全体をスライドさせ、チェーン５１の張力
調整が行われる。５９は取付板６６・６７と一体の側面
板で補強柱１２０が上連結支柱３１に取付けている。

【０００８】

【発明の効果】チェーン５１の張力装置５３はアルミ製
縦フレーム２５・２６の中空開放部を利用して、取付板
６６・６７の片面取付けなので構造が極めて単純であ
り、安価に製造できた。又スケージング１工程終了時に
短時間に調整できるので、従来の様に止めて型枠スクリ
ーン４０を一端はずして、洗浄することなく、捺染作業
を続行しながら簡単に行えた。更にチェーン５１の跡溝
もなくなり、プラスチック製車輪群１１０に悪影響をあ
たえる異常摩耗、変形等が無くなり、寿命が著しく伸び
た。

【０００９】

【図面の簡単な説明】

【図１】平面図

【図２】側面図

【図３】図１のＡ〜Ａ方向に沿った詳細な断側面図

【図４】図１のＢ〜Ｂ方向に沿った詳細な断側図を示
す。

【符号の説明】

１…捺染台 ２…生地 ５・６…上下走行レール １０
…走行チェーン ２０…アングル基準台車 ２３…内
側面ヘッドカバー ２５・２６…左右縦フレーム ２
７・２８…上下ポイントレール ２９・３０…上下ポ
イント ３１・３２…上下連結支柱 ４０…型枠
４１…左右スケージ台車 ４４…スケージホルダー
４９・５０…上下スプロケット ５１…スケージチェ
ーン ６０…走行モータ ６２…走行スプロケット
７０ …昇降モーター ７１・７２…左右走行ロール
７６…下係着軸 ７７…上係着軸 ８１…圧力レー
ル ８２…圧力ロール ５２…装着板 ５３…張力装置
５４…取付け面 ５５…長穴 ５６…軸 ５７
…調整ボルト ６６・６７…取付板

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】側面一部開放されたアルミ製左右縦フレー
   ム２５・２６の上下面を伝動する左右金属チェーン５１
   によって連結された左右スケージ台車４１に取付けたス
   ケージ４３で上下方向にプリントするものに於いて、前
   記左右縦フレーム２５・２６の下部連結支柱３２取付板
   ６６・６７外面取付け面５４に、取付軸５６つきスプロ
   ケット５０を装着して断面Ｕ字型とし、長穴５５を設け
   て、前記取付面５４に沿わして内部にネジ穴付き装着板
   ５２を装入し、ネジビス５８で取付け、後方の調整ボル
   ト５７によりチェーン５１の張力調整を行うことを特徴
   とする走行式捺染機のスケージ伝動チェーンの張力装
   置。