JPH09315361A - 自動二輪車のフロントフェンダ構造 - Google Patents

自動二輪車のフロントフェンダ構造

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JPH09315361A
JPH09315361A JP13665796A JP13665796A JPH09315361A JP H09315361 A JPH09315361 A JP H09315361A JP 13665796 A JP13665796 A JP 13665796A JP 13665796 A JP13665796 A JP 13665796A JP H09315361 A JPH09315361 A JP H09315361A
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Koji Miki
康志 三木
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 左右のフロントフォークパイプへの装着作業
が容易でありながらフロントフェンダの剛性が確保され
且つ部品点数が少なくて済む自動二輪車のフロントフェ
ンダ構造を提供する。 【解決手段】 左右のフロントフォークパイプ17の内
側に装着したU字形断面のフェンダ本体28と、このフ
ェンダ本体28の内側に装着した補強用ステー29とか
らなる自動二輪車のフロントフェンダ構造において、左
右各フロントフォークパイプ17の内側に、前記フェン
ダ本体28の肉厚と略同厚のカラー32を突出させて設
け、このカラー32が嵌合する孔171を前記フェンダ
本体28に形成し、前記ステー29は、U字形断面であ
って、前記フェンダ本体28の孔171を前記カラー3
2に嵌合させた状態で、前記カラー32の内面側から締
結手段により前記左右の各フロントフォークパイプ17
に固定される。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、自動二輪車のフロ
ントフェンダ構造に関するものである。
【0002】
【従来の技術】自動二輪車のフロントフェンダ構造は、
左右のフロントフォークパイプの内側に装着したU字形
断面のフェンダ本体と、このフェンダ本体の内側に装着
した補強用ステーとからなるのが一般である。このステ
ーは、スタビライザーとして機能し、左右のフロントフ
ォークパイプ同士を堅固に連結して走行時の安定性を確
保するためのものであり、さらにフロントフェンダ自体
の補強としても機能する。
【0003】従来は、このステーを予めリベット等を用
いてフェンダ本体に対し一体に結合させ、このステーが
一体結合されたフェンダ本体をフロントフォークパイプ
間に挿入してこのフロントフォークパイプ内面にあてが
いボルトにより締結固定していた(実開昭56−449
87号公報参照)。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のフロントフェンダは、フェンダ本体とステーとが一
体であるため、左右のフロントフォークパイプの内側に
装着する際、作業員は両者を一緒に保持しながら所定位
置に位置合せし、作業員が大きなフェンダ本体を保持し
た状態でボルトにより左右のフロントフォークパイプの
内側に固定しなければならず、装着作業がやり難かっ
た。この大きなフロントフェンダを凹凸嵌合などによっ
てフロントフォークパイプに仮保持させておくことも考
えられるがこのステーは、前述のようにスタビライザー
機能を持たせるために剛性が非常に高く、車体組立て工
程で左右フロントフォークパイプ間の所定位置に装着す
るときに、ステーを撓ませながら位置を合せることは困
難である。一方このステーを撓ませ易くするとステーの
剛性が充分確保できず、ステー本来のスタビライザー機
能が損われる恐れがあった。また、フェンダ本体とステ
ーとを一体にするためのリベット等の専用部品が必要で
あった。
【0005】本発明は、上記従来技術の欠点に鑑みなさ
れたものであって、左右のフロントフォークパイプへの
装着作業が容易でありながらフロントフェンダの剛性お
よびスタビライザー機能が確保され且つ部品点数が少な
くて済む自動二輪車のフロントフェンダ構造の提供を目
的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明においては、左右のフロントフォークパイプ
の内側に装着したU字形断面のフェンダ本体と、このフ
ェンダ本体の内側に装着した補強用ステーとからなる自
動二輪車のフロントフェンダ構造において、左右各フロ
ントフォークパイプの内側に、前記フェンダ本体の肉厚
と略同厚のカラーを突出させて設け、このカラーが嵌合
する孔を前記フェンダ本体に形成し、前記ステーは、U
字形断面であって、前記フェンダ本体の孔を前記カラー
に嵌合させた状態で、前記カラーの内面側から締結手段
により前記左右の各フロントフォークパイプに固定され
たことを特徴とする自動二輪車のフロントフェンダ構造
を提供する。
【0007】上記構成によれば、フロントフェンダのフ
ロントフォークパイプへの装着作業は、先ず、樹脂製の
フェンダ本体を撓ませてこのフェンダ本体の孔をフロン
トフォークパイプに設けたカラーに嵌合させ、フェンダ
本体をフロントフォークパイプの内側に装着した状態で
カラーに保持させる。次いでステーをフェンダ本体の内
側に挿入し、その後ステーを前記カラーの内面側から締
結手段によりフロントフォークパイプの内側に固定す
る。このとき、フェンダ本体とカラーは略同厚なので、
フェンダ本体をカラーに保持させたまま、ステーを撓ま
せることなくそのままフェンダ本体の内側に挿入して取
付けることができる。また、ボルト等で締結した時に、
カラーがスペーサとなって、フェンダ本体に締結力が作
用することがなく、フェンダ本体が傷損する恐れがな
い。また、フェンダ本体とステーとが別部品で構成され
るため、フロントフォークパイプへの装着を別々に行う
ことができ、装着作業が容易になるとともに、ステーの
剛性は充分確保できまた従来のように予め一体化するた
めの作業やリベット等の部品が不要になる。
【0008】
【発明の実施の形態】好ましい実施の形態においては、
前記フェンダ本体は合成樹脂からなり、前記ステーは金
属材料からなり、前記締結手段はボルトからなることを
特徴とする。
【0009】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説
明する。図1は、本発明に係るフロントフェンダ構造が
適用された自動二輪車の側面図である。この自動二輪車
1の車体フレームは、ステアリングシャフト2を貫通さ
せるヘッドパイプ3、このヘッドパイプ3を固定するダ
ウンチューブ(メインパイプ)4、このダウンチューブ
4に固定されエンジン5およびメインスタンド7を支持
するブラケットフレーム6,8、シート10を回転可能
に支持するシートヒンジパイプ11およびこれを支持す
るブラケットフレーム(上ガセット)9、図示しない燃
料タンク等を支持する左右一対の後部上側パイプフレー
ム12、前記ブラケットフレーム(下ガセット)8と後
部上側パイプフレーム12とを連結する左右一対の後部
下側パイプフレーム13等から構成される。
【0010】ダウンチューブ4の後端部(車体ほぼ中
央)には、アングル形状の縦パイプ72が溶接固定され
る。この縦パイプ72に対し、上ガセット(ブラケット
フレーム)9および下ガセット(ブラケットフレーム)
8が溶接固定される。この縦パイプ72と、リヤアーム
22に固定したブラケット74間にクッション71が装
着される。また、後部下側パイプフレーム13にはタン
デムライダ用のフートレスト73が取付けられる。
【0011】左右の後部上側パイプフレーム12の後端
部12aは上方に曲げられ、これらの左右後端部12a
間にリヤブラケット50が固定される。このリヤブラケ
ット50には、タンデムライダー用のグラブバー41が
取付けられる。43はテールランプである。シート10
は、上ガセット9の上面に溶接固定されたシートヒンジ
パイプ11の上端の軸11aを中心に回転可能に取付け
られる。シート10の下側の左右両側は後部サイドカバ
ー70で覆われる。車体左側の上側パイプフレーム12
のやや後方側には、車体を持上げるためのハンドル部1
2bが形成される。
【0012】この車体フレームは、鋼材やアルミ等の金
属材料からなり、全体が前後左右に複数に分割可能な合
成樹脂からなる車体カバー14で覆われている。前記ス
テアリングシャフト2の上端と下端はハンドルクラウン
15に固定される。ハンドル16は前記ハンドルクラウ
ン15を介してフロントフォークパイプ17に連結され
る。前記フロントフォークパイプ17は前輪18を左右
両側から支持するもので、ハンドル16の操作に連動し
て前輪18の向きを変える。ハンドル16はその前方が
カウリング19で覆われ、このカウリング19にはヘッ
ドライト20が装着されている。前記車体フレームの後
部下側パイプフレーム13の下方には、下ガセット8に
設けられたピボット軸75を中心に上下に回動するとと
もに後端に後輪21を支持するリヤアーム22が連結さ
れる。後輪21は、エンジン5に図示しないチェーンを
介して連結されて回転駆動される。チェーンはチェーン
カバー23で覆われる。
【0013】前輪18の上部は前記左右のフロントフォ
ークパイプ17の内側に装着された合成樹脂からなるフ
ロントフェンダ24で覆われ、前記後輪21の上部は同
じく合成樹脂からなるリヤフェンダ25で覆われる。な
お、前記エンジン5は、前記車体カバー14の前部サイ
ドカバー26と一体のアンダーカウル部27によりその
側方が覆われている。この樹脂製前部サイドカバー26
の後側には同じく樹脂製の後部サイドカバー70が取付
けられる。
【0014】図2は、本発明に係るフロントフェンダを
含む前輪部分の側面図である。フロントフェンダ24の
構造は、左右のフロントフォークパイプ17の内側に装
着したU字形断面の合成樹脂製フェンダ本体28と、こ
のフェンダ本体28の内側に装着した金属製補強用ステ
ー29とからなる。フェンダ本体28は、前輪18の上
部略全体を覆うが、ステー29は、フロントフォークパ
イプ17の内側に位置する前輪18の上部のみを覆う。
また、フロントフォークパイプ17の下端には前輪18
のハブのディスクに係合するブレーキ装置30が装着さ
れる。
【0015】図3は、図2のA−A線に沿った断面矢視
図である(尚、同図は車体左側のフォークパイプ部分の
みを示している)。図示するように、左右各フロントフ
ォークパイプ17の内側に、これと一体にカラー32を
突出させて設ける。このカラー32は、フェンダ本体2
8の肉厚と略同厚に形成され、中央にネジ孔170を有
する。一方フェンダ本体28には、前記カラー32が嵌
合する孔171が形成されている。ステー29は、フェ
ンダ本体28の孔をカラー32に嵌合させた状態で、カ
ラー32の内面から締結手段であるボルト34により前
記左右の各フロントフォークパイプ17に固定される。
さらに、フェンダ本体28には、スピードメータ等のワ
イヤを保持するワイヤホルダー35が挿着される。
【0016】図4は、左右のフロントフォークパイプの
内側にフロントフェンダを装着した状態の要部の断面図
である。フロントフェンダの構造は、U字形断面のフェ
ンダ本体28と、これと別体のU字形断面の補強用ステ
ー29とからなる。このフロントフェンダのフロントフ
ォークパイプ17への装着作業は、先ず、合成樹脂のフ
ェンダ本体28を内側に撓ませて若干幅狭の状態にし、
フェンダ本体28の孔をフロントフォークパイプ17側
のカラー32に嵌合させる。このとき、フェンダ本体は
樹脂製であるため比較的容易に撓ませることができる。
また、後で装着するステー29を前輪の上部に置いて保
持しておくことができ工具や部品等が散在する作業現場
での作業性がよくなる。
【0017】次いで、ステー29をフェンダ本体28の
内側に挿入して前輪18に沿って移動させ、そのボルト
貫通用孔172をカラー32のネジ孔170に合致させ
る。合致したところで、ボルト34をステー29のボル
ト貫通用孔172を通して、カラー32のネジ孔170
に捩じ込み、フェンダ本体28とステー29とからなる
フロントフェンダ24をフロントフォークパイプ17の
内側に締結固定する。これによりフェンダ本体28とス
テー29とは4本のボルト34のみを介して連結され
る。このような構成によれば、フェンダ本体28とカラ
ー32は略同厚なので、カラー32がスペーサとなっ
て、締結時にフェンダ本体28にボルト34による締結
力が作用することがなく、傷損の恐れがない。また、フ
ェンダ本体のみを先にカラーに装着して仮保持した状態
でステーを後から撓ませることなく内側に挿入して位置
合せできるため、作業がしやすい。また、フェンダ本体
28とステー29とが別部品で構成されるため、フロン
トフォークパイプ17への装着を別々に行うことがで
き、装着作業が容易になるとともに、従来のように予め
一体化するための作業やリベット等の一体化のための部
品が不要になる。
【0018】
【発明の効果】以上説明したように、本発明において
は、フェンダ本体とステーとを別部材で構成したので、
左右のフロントフォークパイプの内側に別々に装着で
き、フェンダ本体とステーとが一体の従来のフロントフ
ェンダに比べてフロントフォークパイプへの装着作業の
作業性が大幅に向上する。また、フェンダ本体とステー
とをリベット等の専用部品で予め一体にする従来のフロ
ントフェンダに比べて、一体化のための作業が不要で製
造が容易になるとともに、専用部品が不要な分だけ部品
点数を少なくすることができる。また、ステーは剛性を
高くすることができ、フロントフォークパイプのスタビ
ライザ機能およびフェンダ本体の補強機能を充分確保す
ることができる。さらに、破損時はフェンダ本体のみを
交換すればよく、使用可能なステーを無駄に廃棄しなく
てすみ、資源節約が図られ交換コストを安く抑えること
ができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明に係るフロントフェンダが適用された
自動二輪車の側面図である。
【図2】 図1の自動二輪車の前輪部分の側面図であ
る。
【図3】 図2のA−A線に沿った断面矢視図である。
【図4】 左右のフロントフォークパイプの内側に本発
明に係るフロントフェンダを装着した状態の要部の断面
図である。
【符号の説明】
1:自動二輪車、2:ステアリングシャフト、3:ヘッ
ドパイプ、4:ダウンチューブ、5:エンジン、6:ブ
ラケットフレーム、7:メインスタンド、8:ブラケッ
トフレーム、9:ブラケットフレーム、10:シート、
11:シートヒンジパイプ、12:上側パイプフレー
ム、13:下側パイプフレーム、14:車体カバー、1
5:ハンドルクラウン、16:ハンドル、17:フロン
トフォークパイプ、18:前輪、19:カウリング、2
0:ヘッドライト、21:後輪、22:リヤアーム、2
3:チェーンカバー、24:フロントフェンダ、25:
リヤフェンダ、26:前部サイドカバー、27:アンダ
ーカウル部、28:フェンダ本体、29:ステー、3
0:ブレーキ装置、32:カラー、34:ボルト、3
5:ワイヤホルダー、170:ネジ孔、171:孔、1
72:ボルト貫通用孔。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 左右のフロントフォークパイプの内側に
    装着したU字形断面のフェンダ本体と、このフェンダ本
    体の内側に装着した補強用ステーとからなる自動二輪車
    のフロントフェンダ構造において、左右各フロントフォ
    ークパイプの内側に、前記フェンダ本体の肉厚と略同厚
    のカラーを突出させて設け、このカラーが嵌合する孔を
    前記フェンダ本体に形成し、前記ステーは、U字形断面
    であって、前記フェンダ本体の孔を前記カラーに嵌合さ
    せた状態で、前記カラーの内面側から締結手段により前
    記左右の各フロントフォークパイプに固定されたことを
    特徴とする自動二輪車のフロントフェンダ構造。
  2. 【請求項2】 前記フェンダ本体は合成樹脂からなり、
    前記ステーは金属材料からなり、前記締結手段はボルト
    からなることを特徴とする請求項1に記載の自動二輪車
    のフロントフェンダ構造。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010070111A (ja) * 2008-09-19 2010-04-02 Kawasaki Heavy Ind Ltd 車輌のフェンダー取付構造
EP2610113A1 (en) 2011-12-28 2013-07-03 Yamaha Hatsudoki Kabushiki Kaisha Saddle-ride type vehicle
WO2013121597A1 (ja) * 2012-02-16 2013-08-22 本田技研工業株式会社 自動二輪車におけるフロントフェンダ構造

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CN104114443A (zh) * 2012-02-16 2014-10-22 本田技研工业株式会社 机动二轮车中的前挡泥板结构

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