JPH0931780A - スパンライク交絡糸 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 織編物にして減量処理を行うことによって，
スパンタッチな毛羽感とドライでソフトな風合及び軽量
感を有するスパンシルク調織編物が得られるスパンライ
ク交絡糸を提供する。 【解決手段】 熱可塑性マルチフィラメント糸で構成さ
れた芯鞘構造の混繊交絡糸である。鞘部を構成するマル
チフィラメント糸Ａは，結節強度が3.０ｇ／ｄ以下で，
各単糸の横断面は減量処理によって下記，の要件を
満足する多葉断面糸となるものである。一方，芯部を構
成するマルチフィラメント糸Ｂは，中空率25％以上の中
空断面糸で構成されている。そして，前記混繊交絡糸の
表面には，主として鞘部を構成するフィラメントで形成
されたループ毛羽や切断毛羽が混在している。 ３個以上の凸部を有する。 各凸部の頂点付近に深さが１〜15μｍの溝を２個以上
有する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は，織編物にして減量
処理を行うことによって，スパンタッチな毛羽感とドラ
イでソフトな風合及び軽量感を有するスパンシルク調織
編物が得られるスパンライク交絡糸に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】昨今の高級指向に伴い，機能と風合を兼
ね備えた商品の中で，特に軽量感に優れ，かつ，スパン
シルク調風合の織編物が強く要望されているが，この対
応策として，中空糸とスパンシルクを表現し得る他の合
成繊維とを混繊した複合糸を用いることが検討されてい
る。しかしながら，一般に合成繊維マルチフィラメント
糸は，スパンシルクに比較して毛羽感のあるソフトな風
合や嵩高性に欠けるとともに，何よりもドライ感に欠け
た特有のヌメリ感を有しており，このため，中空糸と混
繊した複合糸も，合成繊維マルチフィラメント糸の上記
欠点を有するものであった。

【０００３】従来，これらの欠点を解消するために種々
の提案がなされている。例えば，毛羽感のあるソフトな
風合の布帛を得るための方法として，単糸繊度の細いマ
ルチフィラメント糸を用い，加工時に単糸の一部を切断
したり，あるいは布帛にした後に起毛する方法が採用さ
れている。しかしながら，この布帛は，毛羽感のある風
合は有するが，単糸繊度が細いためヘタリやヌメリ感が
強調され，スパンシルクには程遠い風合のものであっ
た。

【０００４】また，布帛にドライ感を付与することので
きる糸条として，特開平４-65506号公報や特開平４-912
13号公報には，突起部を有する異形断面糸が提案されて
いる。しかしながら，これらの糸条は，単糸断面の突起
部がシャープなために，製編織して得られる布帛はドラ
イ感が強調されすぎ，ソフト性に欠けたものとなる。

【０００５】さらに，特公昭62-53606号公報には，布帛
にドライ感やシャリ感を付与することのできる糸条とし
て，単糸の断面が多葉形状で，多葉形状の各凸部頂点付
近に先細り状の溝を１つ設けた異形断面糸が開示されて
いる。しかしながら，この糸条は，多葉形状の凸部頂点
付近の先細り状の溝を多葉形状の凹部と交互になるよう
に設けて布帛にドライ感やシャリ感を付与するものであ
って，この糸条では，毛羽感のあるソフトな風合の布帛
を得ることはできなかった。

【０００６】上記の欠点を補うものとして，ソフト感を
付与できる糸条とドライ感を付与できる糸条を同時に流
体攪乱処理して，ループや絡みを有する交絡糸を得る方
法も知られている。しかしながら，このような交絡糸
は，どちらか一方の糸条の風合が強調されすぎ，ソフト
な風合とドライ感という相反する性能が渾然一体となっ
た風合が得られ難く，また，ループ毛羽のみでスパンタ
ッチな毛羽感を表現するには，ループ長を大きく，ルー
プ毛羽数を多くする必要があるため，ファスナー現象が
起こりやすいという問題があった。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明は，上記の問題
を解決し，織編物にして減量処理を施すことによって，
スパンタッチな毛羽感とドライでソフトな風合及び軽量
感を有するスパンシルク調織編物を得ることのできるス
パンライク交絡糸を提供することを技術的な課題とする
ものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明者らは，上記の課
題を解決するために鋭意検討した結果，特殊断面形状で
結節強度が比較的低い複合マルチフィラメント糸と中空
断面フィラメントとを混繊処理すれば，軽量でスパンシ
ルク調の交絡糸が得られることを知見して本発明に到達
した。すなわち，本発明は，熱可塑性マルチフィラメン
ト糸からなる芯鞘構造の混繊交絡糸であって，鞘部を構
成するマルチフィラメント糸Ａは，結節強度が3.０ｇ／
ｄ以下で，各単糸の横断面は減量処理によって下記，
の要件を満足する多葉断面糸となるものであり，一
方，芯部を構成するマルチフィラメント糸Ｂは，中空率
25％以上の中空断面糸で構成され，かつ，前記混繊交絡
糸の表面には，主として鞘部を構成するフィラメントで
形成されたループ毛羽や切断毛羽が混在してなることを
特徴とするスパンライク交絡糸を要旨とするものであ
る。 ３個以上の凸部を有する。 各凸部の頂点付近に深さが１〜15μｍの溝を２個以上
有する。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下，本発明について詳細に説明
する。

【００１０】本発明のスパンライク交絡糸は，鞘部のマ
ルチフィラメント糸Ａと芯部のマルチフィラメント糸Ｂ
で構成されているが，鞘部を構成するマルチフィラメン
ト糸Ａの単糸は，減量処理を行うと，横断面において凸
部が３個以上存在し，各凸部の頂点付近に２個以上の溝
を有し，凸部全体で好ましくは６〜30個の溝を有する多
葉断面糸となるものである。

【００１１】図１は，多葉断面糸の減量処理後の単糸の
一実施態様を示す横断面図であり，図２は，易溶出成分
ａと難溶出成分ｂからなる図１の多葉断面糸を得るため
の減量処理前の単糸の横断面図である。なお，図２中，
Ｓは単糸の重心である。

【００１２】まず，減量処理後の単糸の横断面は，例え
ば，図２で示したように，重心Ｓを中心に回転対称位置
に凸部Ｘと凹部Ｚを有しているものが好ましく，凸部Ｘ
を３個以上，好ましくは３〜12個有している必要があ
る。凸部Ｘが３個未満では，製編織して得られる布帛に
シャリ感やドライ感が付与されず，また，凸部の上限は
特に限定されるものではないが，13個以上になると，丸
断面に近い糸条となり，シルク調の風合が得難くなるの
で好ましくない。

【００１３】また，各凸部の頂点付近に設ける溝２の数
は２個以上で，凸部全体で６〜30個とすることが必要で
ある。この溝２と溝２に挟まれた突起部１の存在によ
り，布帛に適度なソフト感を付与することができる。各
凸部の溝２の数が２個未満では，ソフト感に欠けたもの
となり，また，凸部全体で30個を超えると，ピーチフェ
ース調やストーンウォッシュ調となるため，目的の風合
が得難くなる。

【００１４】そして，この溝２の深さは１〜15μｍとす
ることが必要であり，好ましくは３〜10μｍ，より好ま
しくは４〜６μｍである。溝２の深さが１μｍ未満で
は，ソフトな風合が乏しいものとなり，シャリ感やドラ
イ感のみが強調される。また，15μｍを超えると，突起
部が毛倒れを生じるため，得られる布帛はピーチフェー
ス調やストーンウォッシュ調のものとなる。上記した特
殊断面特性により，ソフトでドライという相反する性能
が渾然一体となった風合が得られ，シルク調織編物に好
適な糸条となる。

【００１５】また，本発明の交絡糸は，糸条の表面に主
として鞘部を構成するフィラメントで形成された微細な
ループ毛羽や切断毛羽が多数混在している。従来のタス
ラン糸のように，ループ毛羽のみでスパン触感を付与す
るには，ループが大きく，ループ数も多い糸条としなけ
ればならず，このような糸条形態では，チーズの解舒不
良や布帛のファスナー現象を招くことになる。一方，本
発明の交絡糸のように，微細なループ毛羽と切断毛羽を
混成させることで，よりスパン糸に近い毛羽感が得ら
れ，しかも解舒性不良やファスナー現象等の問題も生じ
ることがない。

【００１６】交絡糸に形成するループ毛羽や切断毛羽の
数は，特に限定されるものではないが，ファスナー現象
等の問題を生じることなくスパン糸に近い毛羽感を得る
ためには，切断毛羽を10個／ｍ以上，特に20個／ｍ以上
と，ループ毛羽を80〜 110個／ｍ有することが好まし
い。

【００１７】上記のように，交絡糸の表面にループ毛羽
や切断毛羽を付与するためには，マルチフィラメント糸
Ａの結節強度が3.０ｇ／ｄ以下であることが必要であ
る。結節強度が3.０ｇ／ｄ以下であると，後述するよう
に，本発明の交絡糸を製造する仮撚加工や流体処理の工
程で切断毛羽を容易に起生させることが可能となる。

【００１８】すなわち，前述のように，本発明の交絡糸
の鞘部を構成するマルチフィラメント糸Ａは，減量速度
の異なる２種のポリマー成分が特殊な異形断面形状で複
合された単糸からなる糸条であるため，通常の丸断面糸
に比べて屈曲強度がかなり低下したものとなる。しか
も，溶解速度の異なる２成分ポリマーからなる複合繊維
は，捩りや曲げに対して剥離や折れ曲がりやすい性質が
ある。したがって，本発明の交絡糸用の供給糸は，必然
的に結節強度の低下したものとなり，結節強度は3.０ｇ
／ｄ以下となる。なお，異形度の違いによって結節強度
が高くなる場合は，製造条件（ポリマー，紡糸等）を適
宜選定することで，結節強度を3.０ｇ／ｄ以下とするこ
とができる。

【００１９】そして，結節強度が3.０ｇ／ｄ以下のマル
チフィラメント糸に仮撚加工と流体処理を施すことで，
切断毛羽とループ毛羽を起生させて，スパンライクな毛
羽感の表現が可能となる。また，このようにして形成さ
れた切断毛羽とループ毛羽は，捲縮によりその長さが短
くなり，糸条の表面に緻密に存在することとなる。

【００２０】次に，本発明のスパンライク交絡糸の芯部
を構成するマルチフィラメント糸Ｂは，中空率が25％以
上の中空断面糸であることが必要である。

【００２１】この中空断面糸としては，中空糸用ノズル
で紡糸して得られる中空断面糸であってもよく，また，
芯部にアルカリ易溶性ポリマー，鞘部にアルカリ難溶性
ポリマーが配された芯鞘複合繊維を用い，布帛にした
後，易溶性ポリマーを溶解して中空部を形成する，いわ
ゆる溶出タイプの中空断面糸であってもよい。そして，
この中空断面糸の中空率を25％以上とすることで，交絡
糸全体の軽量化が可能となり，布帛に十分な軽量感を付
与することができる。

【００２２】なお，芯部を構成する中空断面糸と鞘部を
構成する多葉断面糸の構成比率は，目的とする布帛の軽
量感と風合を加味して適宜選定すればよいが，中空断面
糸が芯部を構成していることで，風合面に悪影響を与え
ることなく，軽量感を十分付与することが可能となる。
また，中空断面糸の断面形状は，特に限定されるもので
はないが，風合を考慮するならば，異形断面糸とするこ
とが好ましい。

【００２３】本発明のスパンライク交絡糸を構成する繊
維としては，ポリエステル，ポリアミド，ポリアクリル
ニトリル等からなるものが挙げられるが，中でもポリエ
ステル繊維が好ましい。ポリエステルとしては，ポリエ
チレンテレフタレート（ＰＥＴ）のようなホモポリエス
テルの他，その性質を本質的に変化させない範囲内で第
３成分を混合あるいは共重合したポリエステルでもよ
く，艶消剤，制電剤，酸化防止剤等の添加剤を少量含有
しているものでもよい。

【００２４】次に，本発明のスパンライク交絡糸の製法
例について説明する。

【００２５】まず，本発明の交絡糸の鞘部を構成するマ
ルチフィラメント糸として，アルカリ等の溶剤に対して
溶解性の異なるポリマーである易溶出成分ａと難溶出成
分ｂの２成分を複合紡糸し，図２に示したような易溶出
成分ａと難溶出成分ｂからなり，難溶出成分ｂからなる
凸部を複数個（図２では３個）と凸部の頂点付近に易溶
出成分ａにより複数個の溝（図２では３個）を形成する
成分が配置された多葉断面複合繊維を得る。得られた複
合繊維をアルカリ等の溶剤で処理して易溶出成分ａを溶
出させると，図１に示すような多葉断面の難溶出成分ｂ
からなる多葉断面糸が得られる。

【００２６】なお，使用する易溶出成分ａは，溶剤に対
する溶解速度が難溶出成分ｂよりも５倍以上速いものが
好ましく，例えば，ポリエステル繊維の場合は，難溶出
成分ｂとしてＰＥＴを用い，易溶出成分ａとしてスルホ
ン酸金属塩を2.５モル％以上共重合したＰＥＴや，スル
ホン酸金属塩と比較的高分子量のポリアルキレングリコ
ールを共重合したＰＥＴ等を使用することができる。

【００２７】このようにして得られた結節強度が3.０ｇ
／ｄ以下となる多葉断面複合繊維に仮撚加工を施して，
糸条に捲縮付与と加撚作用に伴う構造歪を与え，捩りや
曲げに対する強度の著しく低下した糸条とする。

【００２８】上記の糸条と中空紡糸して得られる中空断
面糸あるいは溶出タイプの芯鞘複合繊維とを供給量を異
ならせて流体攪乱ノズルに供給し，芯部に中空断面糸，
鞘部に多葉断面糸を配する芯鞘構造の混繊交絡糸とす
る。この流体処理時に，結節強度が低く，しかも仮撚加
工で打撃を受けた多葉断面糸のフィラメント個々が，圧
縮空気の捩り作用と屈曲作用を受けて部分的に切断や折
れを生じ，混繊交絡糸に切断毛羽とループ毛羽が多数形
成され，本発明のスパンライク交絡糸となる。

【００２９】上記で使用する流体攪乱ノズルは，交絡と
ループ毛羽を形成し得るものであればいずれのノズルを
使用してもよく，また，流体攪乱ノズルに供給する圧縮
空気圧を適宜調整すれば，ループ毛羽と切断毛羽の形成
量を任意に変化させることができる。

【００３０】

【実施例】次に，本発明を実施例により具体的に説明す
る。なお，実施例における物性は，次の方法で測定し
た。 （１）固有粘度 フェノールと四塩化エタンの等重量混合溶媒を用い，温
度20℃で測定した。 （２）溝の数と溝の深さ 糸条を筒編し，ＮａＯＨ濃度２％，処理温度95℃，処理
時間30分の条件でアルカリ減量して易溶出成分を完全に
除去した後，筒編地を解編し，得られた多葉断面繊維の
断面を走査型電子顕微鏡で写真に撮り，写真上で溝の数
と溝の深さを測定した。 （３）結節強度 ＪＩＳ−Ｌ１０７０に準拠して測定した。 （４）毛羽数 敷島紡績社製の毛羽測定器Ｆ−インデックスを用い，毛
羽測定器のゲージを0.３mmに設定した数値（Ｐ）と，ゲ
ージを2.０mmに設定した数値（Ｑ）を測定し，ループ毛
羽数を（Ｐ−Ｑ），切断毛羽数を（Ｑ）で評価した。

【００３１】実施例１〜３，比較例１，２ 難溶出成分として固有粘度が0.65のＰＥＴ，易溶出成分
として５−ナトリウムスルホイソフタル酸を2.５モル％
と平均分子量が7000のポリエチレングリコールを12重量
％共重合した固有粘度が0.75の共重合ＰＥＴを使用し，
図２に示すような三角断面形状の凸部の頂点付近を中心
にして易溶出成分と難溶出成分で形成された複合繊維が
得られるような紡糸口金を用いて複合紡糸した。このと
き，難溶出成分と易溶出成分を重量比率で85／15の複合
比率とし，易溶出成分を溶剤で除去した後の難溶出成分
のみの延伸糸繊度が約75デニールとなるように紡糸時の
吐出量を設定した。なお，上記の複合紡糸は，ニードル
を吐出孔に挿入した紡糸口金を用いて，ニードル内部に
芯部を形成する難溶出成分を，ニードル外部に溝を形成
する易溶出成分を流入させることにより行い，得られる
繊維の溝の数及び溝の深さを紡糸時に用いるニードルの
形状を変えることにより種々変更して行った。引き続い
て，得られた複合繊維を延伸し，90ｄ／36ｆ，結節強度
2.５ｇ／ｄの多葉断面糸を得た後，表１に示す条件で仮
撚加工を施した。

【００３２】一方，中空断面糸としては，中空紡糸して
得た丸断面形状で中空率30％のＰＥＴマルチフィラメン
ト糸50ｄ／36ｆを用い，多葉断面糸の仮撚加工糸ととも
に表１に示す条件で流体処理を施し，芯鞘構造のスパン
ライク交絡糸を得た。表１に交絡糸の切断毛羽数とルー
プ毛羽数及び多葉断面糸の断面形状を示す。

【００３３】

【表１】

【００３４】得られたスパンライク交絡糸を経糸と緯糸
に用い，経糸密度90本／2.54cm，緯糸密度60本／2.54cm
で平織に製織し，精練後，ＮａＯＨ濃度２％，処理温度
95℃，処理時間30分の条件で，布帛全体の約10％のアル
カリ減量と染色等の後加工を施した。

【００３５】実施例１〜３で得られたスパンライク交絡
糸を用いた布帛は，軽量感に優れ，ソフトな風合とドラ
イ感を有し，しかも布帛の表面には切断毛羽と微細なル
ープ毛羽が渾然一体となり，スパンタッチな毛羽感が付
与され，スパンシルク調風合を有する織物であった。

【００３６】一方，比較例１の交絡糸を用いた布帛は，
多葉断面糸の横断面において，凸部の頂点付近に溝が１
つしか存在しないため，ドライ感が強調され，ソフトな
風合に欠ける織物であった。また，比較例２の交絡糸を
用いた布帛は，溝の深さが15μｍを超えた多葉断面糸で
あるため，毛倒れを起こし，ピーチフェース調の風合と
なった。

【００３７】

【発明の効果】本発明のスパンライク交絡糸は，製編織
した後，減量処理を施すことによって，複数個の溝を有
する多葉断面糸と中空断面糸の混繊交絡糸となるので，
布帛にソフトな風合とドライ感及び軽量感を有するスパ
ンシルク調風合を付与することができ，さらに，多葉断
面糸で形成された切断毛羽とループ毛羽を併せて有する
ので，性状の異なる２種の毛羽の相乗作用で，布帛にス
パンタッチな毛羽感をも付与することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のスパンライク交絡糸の鞘部を構成する
多葉断面糸の減量処理後の単糸の一実施態様を示す横断
面図である。

【図２】易溶出成分ａと難溶出成分ｂからなる図１の多
葉断面糸を得るための単糸の減量処理前の単糸の横断面
図である。

【符号の説明】

ａ 易溶出成分 ｂ 難溶出成分 Ｘ 凸 部 Ｚ 凹 部 Ｓ 重 心 １ 突起部 ２ 溝

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｄ０２Ｇ 3/04 Ｄ０２Ｇ 3/04

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 熱可塑性マルチフィラメント糸からなる
   芯鞘構造の混繊交絡糸であって，鞘部を構成するマルチ
   フィラメント糸Ａは，結節強度が3.０ｇ／ｄ以下で，各
   単糸の横断面は減量処理によって下記，の要件を満
   足する多葉断面糸となるものであり，一方，芯部を構成
   するマルチフィラメント糸Ｂは，中空率25％以上の中空
   断面糸で構成され，かつ，前記混繊交絡糸の表面には，
   主として鞘部を構成するフィラメントで形成されたルー
   プ毛羽や切断毛羽が混在してなることを特徴とするスパ
   ンライク交絡糸。 ３個以上の凸部を有する。 各凸部の頂点付近に深さが１〜15μｍの溝を２個以上
   有する。