JPH09320011A - 磁気ヘッド - Google Patents

磁気ヘッド

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JPH09320011A
JPH09320011A JP13780896A JP13780896A JPH09320011A JP H09320011 A JPH09320011 A JP H09320011A JP 13780896 A JP13780896 A JP 13780896A JP 13780896 A JP13780896 A JP 13780896A JP H09320011 A JPH09320011 A JP H09320011A
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JP
Japan
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magnetic
core
track width
magnetic head
winding coil
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Pending
Application number
JP13780896A
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English (en)
Inventor
Kouji Touriyuu
浩二 登龍
Fumio Tanaka
文夫 田中
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Canon Electronics Inc
Original Assignee
Canon Electronics Inc
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 磁気ヘッドにおいて、トラック幅を大きくし
ても外部誘導ノイズの増大およびコストアップを抑える
ことができる構成を提供する。 【解決手段】 磁気コア1は、それぞれ略コ字形に形成
されたコア半体1a,1bの略コ字形の側面どうしを磁
気ギャップ形成用のスペーサー3を介し接合して略ロ字
形に形成される。コア半体1a,1bの略コ字形の横の
2辺部分どうしが磁気記録媒体摺動方向の矢印a方向に
重なり、前記2辺の一方の辺部分どうしの間にスペーサ
ー3により磁気ギャップが形成される。コア半体1a,
1bの厚さを変更せず、それに巻装される巻線コイル2
の空洞の径を変更せずにトラック幅Twを大きくできる
ので、トラック幅を大きくしても、外部誘導ノイズの増
大およびコストアップを抑えることができる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、磁気コアを磁気記
録媒体に摺動接触させて情報の磁気記録または再生を行
なう磁気ヘッドに関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、磁気ヘッドは、図3(a)〜
(d)に示すように、磁気回路を形成する為の磁気コア
1と、電磁変換を行う為の巻線コイル2と、磁気ギャッ
プを形成するためのスペーサー3と、磁気コア1を所定
の位置に位置決めして固定するためのコアホルダー4
と、これらを収容して外部からの誘導ノイズを低減する
為の磁気シールドケース5から構成されている。磁気コ
ア1は、それぞれ略コ字形に形成された一対のコア半体
1a,1bの略コ字形の横の2辺部分の先端面どうしを
スペーサー3を介し突き合わせ、接合して構成されてい
る。コア半体1a,1bは、高透磁率磁性体からなる直
方形のブロック状のコア材を略コ字形の断面形状に加工
した後、トラック幅Twに相当する厚さにスライスして
形成される。
【0003】磁気記録媒体に磁気記録を行う場合、巻線
コイル2に信号電流を通電することにより磁束を発生さ
せ、これを磁気コア1を経由して磁気ギャップ部まで導
き、磁気ギャップ上に漏れ磁束を発生させ、これにより
磁気ヘッドに対し摺動する磁気記録媒体に磁気記録を行
う。また再生を行う場合、磁気ギャップにて磁気記録媒
体上の磁束を捕らえて磁気コア1を経由して巻線コイル
2の中を通し、磁束の変化を信号電流に変換し、所定の
アンプや変換器、フィルター等を通して磁気記録データ
に応じた再生信号電流に変換している。
【0004】ここで、磁気ヘッドの構造、要求される仕
様により、巻線コイル2の配置位置は図4(a)〜
(c)に示すように、スタガータイプ(サイド巻)、セ
ミバランスタイプ(バック巻)、及びバランスタイプ
(両サイドバランス巻)の3通りあり、それぞれのタイ
プにおける外部誘導ノイズに対する指向性は図の下側に
示すようになっている。通常、コストを抑えて耐外部誘
導ノイズ性能を改善するために、巻線コイル2の配置位
置は(b)のバック巻が採用されることが多い。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような従来の磁気ヘッドでは、トラック幅Twが大きく
なると、コア半体の厚さが大きくなり、1個のコア材か
らスライスして形成できるコア半体の取り個数が減るた
め、磁気コアのコストアップになる。また、トラック幅
に比例して、磁気コア以外の部品も大きくなり、部品コ
ストがアップする。
【0006】また、トラック幅Twが大きくなると、図
3(a)中で符号CwとChで幅と高さを示す巻線コイル
2の空洞の径もそれに比例して大きくなる為、以下のよ
うな欠点があった。
【0007】1.巻線コイル2の空洞中を通過する誘導
ノイズの磁束が増え、外部から受ける誘導ノイズ量が大
きくなってしまう。
【0008】2.外部誘導ノイズを減らすためには、磁
気ヘッドの中や外に磁気シールド板を追加したり、巻線
方式を図4(c)のバランスタイプ方式にしたりしなけ
ればならず、大幅なコストアップになってしまう。
【0009】そこで本発明の課題は、上記のような問題
を解決し、トラック幅を大きくしても外部誘導ノイズの
増大およびコストアップを抑えることができる磁気ヘッ
ドの構成を提供することにある。
【0010】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め、本発明によれば、磁気コアを磁気記録媒体に摺動接
触させて情報の磁気記録または再生を行なう磁気ヘッド
において、前記磁気コアは、それぞれ略コ字形に形成さ
れた一対のコア半体の略コ字形の側面どうしを磁気ギャ
ップ形成用スペーサーを介し接合して略ロ字形に形成さ
れ、前記一対のコア半体の略コ字形の横の2辺部分どう
しが磁気記録媒体摺動方向に重なり、前記2辺の一方の
辺部分どうしの間に前記スペーサーにより磁気ギャップ
が形成された構成を採用した。
【0011】このような構成によれば、一対のコア半体
において、磁気ギャップ形成用スペーサーを挟んで磁気
記録媒体摺動方向に重なる略コ字形の横の辺部分の長さ
によりトラック幅が決められる。つまりコア半体の厚さ
はトラック幅に無関係であり、トラック幅を大きくする
場合、コア半体の厚さを変更せず、それに対応する巻線
コイルの空洞の径を変更せずに対応できる。従って、ト
ラック幅を大きくしても外部から受ける誘導ノイズの増
大を抑えることができる。また、トラック幅を大きくし
てもコア半体の厚さを変更せず、コア材からのコア半体
の取り個数を減らさないことができる。
【0012】
【発明の実施の形態】以下、図を参照して本発明の実施
の形態を説明する。
【0013】図1は、本発明による磁気ヘッドの一実施
形態の構造を示している。図1において、符号1は磁気
回路を形成する為の磁気コアである。磁気コア1は、図
1(a)のようにそれぞれ略コ字形に形成された一対の
コア半体1a,1bからなり、従来と異なり、コア半体
1a,1bの略コ字形の側面どうしを磁気ギャップ形成
用の非磁性材からなるスペーサー3を介し突き合わせ、
接合して略ロ字形に形成されている。そして、コア半体
1a,1bの略コ字形の横の2辺部分どうしが図1
(b)中矢印aで示す磁気記録媒体摺動方向に重なり、
前記横の2辺の内で図1(a),(b)中上側の辺部分
どうしの間にスペーサー3が配置され、スペーサー3の
厚さにより(c)に示すギャップ幅Gwの磁気ギャップ
が形成されている。
【0014】なお、コア半体1a,1bの製造工程を図
2(a)〜(c)により説明する。まず(a)のように
高透磁率磁性体から直方形のブロック状に形成されたコ
ア材10に対し(b)のように溝11を形成してコア材
10の断面形状を略コ字状に加工する。続いてコア材1
0を(c)のように所定の厚さでスライスした後、その
略コ字形の2側面の一方の側面のみを、後にコア半体1
a,1bどうしで突き合わせて接合される接合面とし
て、磁気ギャップ幅に影響を与えない面の状態(平面度
および面粗さ)に仕上げてコア半体1a,1bが完成す
る。(c)に示すように、コア半体1a,1bの略コの
字形の2辺の一方の辺(後にスペーサー3を挟んで接合
される辺)の長さ、つまり(a)のコア材10の高さが
トラック幅Twとなる。
【0015】再び図1において、符号2は電磁変換を行
なう為の巻線コイルであり、コイルボビン6に巻回され
ている。コイルボビン6は巻線コイル2を巻回するため
の中空の胴体を有し、その胴体の孔6aに対し、コア半
体1a,1bの略コ字形の横の2辺の内でスペーサー3
により磁気ギャップが形成される側の辺と対向する図1
(a),(b)中下側の辺部分が嵌合され、その辺部分
どうしが接合される。孔6aは巻線コイル2の内側の空
洞と略一致する。実際には巻線コイル2の空洞の寸法は
コイルボビン6の胴体の肉厚の分だけ孔6aより大きい
が、ここでは便宜上、孔6aの幅と高さを巻線コイル2
の空洞の幅と高さとして、それぞれ図1(a)中符号C
w,Chで示してある。なお図1(a),(b)から明ら
かなように、巻線コイル2の空洞の中心軸方向、すなわ
ち孔6aの中心軸方向は磁気コアのトラック幅Tw方向
と平行である。また、コイルボビン6には2本の端子7
が植設されており、それぞれに巻線コイル2の両端が接
続されている。
【0016】また、図1(d)において4は磁気コア1
を所定の位置に位置決めし固定するためのコアホルダー
であり、巻線コイル2を巻回したコイルボビン6を嵌合
した磁気コア1を保持する。
【0017】さらに、図1(c),(d)において5は
上記各部材を収容し外部からの誘導ノイズを低減するた
めの磁気シールドケースである。このケース5内に上記
各部材を組み立てた組立体が嵌合され、ケース5の磁気
記録媒体摺動面として形成された図1(d)中上面に形
成された開口部5aに、磁気コア1の磁気ギャップが設
けられた先端面が臨むようにして、上記組立体が固定さ
れる。
【0018】以上のような実施形態によれば、コア半体
1a,1bにおいて、スペーサー3を挟んで磁気記録媒
体摺動方向に重なる略コ字形の横の辺部分の長さにより
トラック幅Twが決められる。つまりコア半体1a,1
bの厚さはトラック幅に無関係であり、トラック幅を大
きくする場合、コア半体1a,1bの厚さを変更せず、
その2倍に対応する巻線コイル2の空洞の幅Cwを変更
せずに対応できる。従って、巻線コイル2の空洞の幅C
wを変更せずにトラック幅を大きくすることにより、外
部から受ける誘導ノイズのレベルを一定に抑える一方で
信号レベルを向上させ、S/Nを向上できる。
【0019】また、これ以外に磁気シールド上の理由に
よっても耐外部誘導ノイズ性能を向上できる。その理由
を図5,図6により説明する。図5,図6はそれぞれ図
3の従来例の磁気ヘッドと本実施形態の磁気ヘッドにお
ける磁気シールドに関わる作用を説明するものである。
【0020】図5(a),(b)の従来例の磁気ヘッド
は、巻線コイル2の中心軸方向である(a)中の矢印A
方向、すなわち磁気記録媒体摺動方向に平行な方向から
の外部誘導ノイズに対して最も弱い。ここで(b)のよ
うに磁気ヘッドがA方向に沿った平行磁界φA中に置か
れた場合を考えると、磁気記録媒体摺動面を形成する磁
気シールドケース5の上面と磁気コア1の先端面はA方
向に沿って円弧状に湾曲しているため、磁気コア1の先
端部は平行磁界φAに対し幅Wの範囲が露出して磁気シ
ールドケース5によって磁気シールドされないことにな
り、外部から入り込む誘導ノイズが増大してしまう。
【0021】これに対し、図6(a),(b)の本実施
形態の磁気ヘッドは、巻線コイル2の中心軸方向である
(a)中の矢印B方向すなわちトラック幅Tw方向に平
行な方向からの外部誘導ノイズに対して最も弱い。ここ
で(b)のように磁気ヘッドがB方向に沿った平行磁界
φB中に置かれた場合を考えると、磁気記録媒体摺動面
を形成する磁気シールドケース5の上面と磁気コア1の
先端面はB方向に沿って平坦であるため、磁気コア1の
先端部は平行磁界φBに対し露出せず(W=0)、完全
に磁気シールドされるので、外部誘導ノイズは増大しな
い。
【0022】このようにして本実施形態によれば耐外部
誘導ノイズ性能を向上できる。ちなみに本実施形態と従
来例の磁気ヘッドについて、トラック幅を同一で4mm
として50Hz,3Oeの平行磁界中において外部誘導
ノイズ試験を行なったところ、本実施形態では従来例に
対して約10dBの改善効果が確認された。また、他の
トラック幅においても同一幅で比較した場合、同様に改
善効果が確認された。
【0023】一方、本実施形態によれば、トラック幅を
大きくしてもコア半体1a,1bの厚さを変更せずにコ
ア材からのコア半体の取り個数を減らさずに済み、磁気
コアのコストアップを抑えることができる。さらに、本
実施形態の図1と従来例の図3の比較から明らかなよう
に、トラック幅を大きくしても磁気コア1及び他の部品
の大きさが従来例と変わらず、部品のコストアップを抑
えることができる。
【0024】ところで、本実施形態では、巻線コイル2
の配置を図4(b)のセミバランスタイプ(バック巻)
としたが、巻線コイルを巻回したコイルボビンをコア半
体1a,1bの少なくとも一方の略コ字形の縦の辺部分
に嵌合し、図4(a)のスタガータイプ(サイド巻)、
あるいは(c)のバランスタイプ(両サイドバランス
巻)としても良い。この場合、前述したように、巻線コ
イルの空洞巾CWは、トラック巾に依存しないため、巻
線コイルの空洞中を通過するノイズ磁束は、トラック巾
の増加に比例して増大はせず、セミバランスタイプと同
等の効果は得られる。ただし、巻線コイルの空洞の中心
軸方向が磁気記録媒体摺動方向とトラック幅方向に対し
垂直になること等により、外部誘導ノイズに対する指向
特性は異なる。
【0025】また、上記実施形態ではコア半体1aと1
bでトラック幅を決める略コ字形の横の辺部分の長さを
同じとしたが、一方のコア半体の前記横の辺部分の長さ
を他方のコア半体より短くしてもよく、これにより狭ト
ラック幅にも対応できる。
【0026】さらに、上記実施形態では磁気コア1を1
つだけ設けたが、複数設けてマルチトラック化してもよ
いことは勿論である。
【0027】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
の磁気ヘッドによれば、磁気コアを形成する一対のコア
半体の厚さを変更せず、それに巻装される巻線コイルの
空洞の径を変更せずに、トラック幅を大きくすることが
でき、トラック幅を大きくしても、外部誘導ノイズの増
大を抑えてS/Nを向上できるとともに、コア材からの
コア半体の取り個数が減らず磁気コアのコストアップを
抑え、他の部品のコストアップも抑えることができると
いう優れた効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明による磁気ヘッドの実施形態の構造を示
す分解斜視図、斜視図、上面図、及び縦断側面図であ
る。
【図2】同実施形態のコア半体の製造工程を説明する斜
視図である。
【図3】従来の磁気ヘッドの構造を示す分解斜視図、斜
視図、上面図、及び縦断側面図である。
【図4】磁気ヘッドにおける異なる巻線コイルの配置と
それぞれの外部誘導ノイズに対する指向性を示す説明図
である。
【図5】従来の磁気ヘッドにおける磁気シールドに関わ
る作用を説明する上面図及び縦断側面図である。
【図6】実施形態の磁気ヘッドにおける磁気シールドに
関わる作用を説明する上面図及び縦断側面図である。
【符号の説明】
1 磁気コア 1a,1b コア半体 2 巻線コイル 3 磁気ギャップ形成用のスペーサー 4 コアホルダー 5 磁気シールドケース 6 コイルボビン 7 端子 10 コア材

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 磁気コアを磁気記録媒体に摺動接触させ
    て情報の磁気記録または再生を行なう磁気ヘッドにおい
    て、 前記磁気コアは、それぞれ略コ字形に形成された一対の
    コア半体の略コ字形の側面どうしを磁気ギャップ形成用
    スペーサーを介し接合して略ロ字形に形成され、前記一
    対のコア半体の略コ字形の横の2辺部分どうしが磁気記
    録媒体摺動方向に重なり、前記2辺の一方の辺部分どう
    しの間に前記スペーサーにより磁気ギャップが形成され
    たことを特徴とする磁気ヘッド。
  2. 【請求項2】 前記一対のコア半体の前記2辺の内で磁
    気ギャップが形成された側の辺と対向する辺部分どうし
    が重なる部分に巻線コイルが巻装され、該巻線コイルの
    空洞の中心軸方向がトラック幅方向と平行であることを
    特徴とする請求項1に記載の磁気ヘッド。
  3. 【請求項3】 前記一対のコア半体の少なくとも一方の
    略コ字形の縦の辺部分に巻線コイルが巻装され、該巻線
    コイルの空洞の中心軸方向が磁気記録媒体摺動方向とト
    ラック幅方向に対し略垂直であることを特徴とする請求
    項1に記載の磁気ヘッド。
JP13780896A 1996-05-31 1996-05-31 磁気ヘッド Pending JPH09320011A (ja)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP13780896A JPH09320011A (ja) 1996-05-31 1996-05-31 磁気ヘッド
TW086106611A TW355792B (en) 1996-05-31 1997-05-17 Magnetic head
CN97113042A CN1084905C (zh) 1996-05-31 1997-05-29 磁头

Applications Claiming Priority (1)

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JP13780896A JPH09320011A (ja) 1996-05-31 1996-05-31 磁気ヘッド

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Legal Events

Date Code Title Description
A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20040302