JPH01217711A - 磁気ヘッド - Google Patents
磁気ヘッドInfo
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- JPH01217711A JPH01217711A JP4077188A JP4077188A JPH01217711A JP H01217711 A JPH01217711 A JP H01217711A JP 4077188 A JP4077188 A JP 4077188A JP 4077188 A JP4077188 A JP 4077188A JP H01217711 A JPH01217711 A JP H01217711A
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- magnetic
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は磁気記録媒体に情報の磁気記録または再生を行
なう磁気ヘッドに関し、特に一対の磁気コア半体を磁気
ギャップを介し接合してなる磁気コアを磁気記録媒体に
摺動させて情報の磁気記録再生を行なう磁気ヘッドに関
するものである。
なう磁気ヘッドに関し、特に一対の磁気コア半体を磁気
ギャップを介し接合してなる磁気コアを磁気記録媒体に
摺動させて情報の磁気記録再生を行なう磁気ヘッドに関
するものである。
[従来の技術]
従来この種の磁気ヘッドで特に高い耐摩耗性が要求され
る磁気カードリーダ用の磁気ヘッドでは、耐摩耗性を向
上するために、磁気コアの材料に高硬度のセンダストを
用い、更に磁気コアの偏摩耗を防ぐために磁気コアと同
材質のセンダストから成るブロックいわゆるダミーコア
を磁気記録媒体摺動面に設けた構造が採用されている。
る磁気カードリーダ用の磁気ヘッドでは、耐摩耗性を向
上するために、磁気コアの材料に高硬度のセンダストを
用い、更に磁気コアの偏摩耗を防ぐために磁気コアと同
材質のセンダストから成るブロックいわゆるダミーコア
を磁気記録媒体摺動面に設けた構造が採用されている。
第4図および第5図はこのようなダミーコアを設けた従
来の磁気ヘッドの構造を説明するものであり、第4図は
磁気ヘッドの全体の外観を示し、第5図は第4図の磁気
ヘッドに組み込まれる磁気コアを示している。ただし第
5図の磁気コアは組み込み前であって組み込み後の磁気
記録摺動部の円筒研削を受けていない状態を示している
。
来の磁気ヘッドの構造を説明するものであり、第4図は
磁気ヘッドの全体の外観を示し、第5図は第4図の磁気
ヘッドに組み込まれる磁気コアを示している。ただし第
5図の磁気コアは組み込み前であって組み込み後の磁気
記録摺動部の円筒研削を受けていない状態を示している
。
両図において符号1.2で示すものはそれぞれ磁気コア
半体であり、センダストからこの場合コの字型に形成さ
れ、磁気ギャップ5を介し突き合わされ接合されて磁気
コアを構成する。磁気ギャップ5には不図示の非磁性の
ギヤップスペーサが咬まされる。また両コア半体1.2
からなる磁気コアにはコイル3aを巻回したコイルボビ
ン3が同ボビンに形成された穴3bを介して両コア半体
1.2の接合時に嵌合される。そしてコイルボビン3を
嵌合した磁気コアは不図示の他の磁気ヘッド構成部材と
ともにケース4に嵌合され固定される。磁気コアの磁気
ギャップ5を設けた先端部は磁気ヘッドの不図示の磁気
記録媒体に摺動される媒体摺動面7に露出され、媒体摺
動面7とともに先端面が円筒形に研削される。なお第4
図において符号8はコイルボビン3に巻回されたコイル
端末が接続される接続端子である。
半体であり、センダストからこの場合コの字型に形成さ
れ、磁気ギャップ5を介し突き合わされ接合されて磁気
コアを構成する。磁気ギャップ5には不図示の非磁性の
ギヤップスペーサが咬まされる。また両コア半体1.2
からなる磁気コアにはコイル3aを巻回したコイルボビ
ン3が同ボビンに形成された穴3bを介して両コア半体
1.2の接合時に嵌合される。そしてコイルボビン3を
嵌合した磁気コアは不図示の他の磁気ヘッド構成部材と
ともにケース4に嵌合され固定される。磁気コアの磁気
ギャップ5を設けた先端部は磁気ヘッドの不図示の磁気
記録媒体に摺動される媒体摺動面7に露出され、媒体摺
動面7とともに先端面が円筒形に研削される。なお第4
図において符号8はコイルボビン3に巻回されたコイル
端末が接続される接続端子である。
このような構造に加えて磁気コア半体1.2から成る磁
気コアの偏摩耗を防止し磁気ヘッドの耐摩耗性を向上す
るために符号6.6で示すダミーコアが摺動面7に設け
られる。ダミーコア6.6は磁気コア半体1.2と同材
質のセンダストから −ブロック状に形成され、媒体摺
動面7に露出するように埋設され、媒体摺動面7ととも
に円筒形に研削される。なおダミーコア6.6は磁気コ
アに対してトラック幅方向(第4図中上下方向)の両側
に隣接して設けられる。
気コアの偏摩耗を防止し磁気ヘッドの耐摩耗性を向上す
るために符号6.6で示すダミーコアが摺動面7に設け
られる。ダミーコア6.6は磁気コア半体1.2と同材
質のセンダストから −ブロック状に形成され、媒体摺
動面7に露出するように埋設され、媒体摺動面7ととも
に円筒形に研削される。なおダミーコア6.6は磁気コ
アに対してトラック幅方向(第4図中上下方向)の両側
に隣接して設けられる。
そしてダミーコア6.6は磁気記録媒体摺動時に第4図
中上下方向に摺動する不図示の磁気記録媒体に磁気コア
半体1.2とともに摺動され、ダミーコア6.6が磁気
コア半体1.2と同材質で耐摩耗性が同じであることに
より磁気コア半体1.2のトラック幅方向の両端部の偏
摩耗が防止される。
中上下方向に摺動する不図示の磁気記録媒体に磁気コア
半体1.2とともに摺動され、ダミーコア6.6が磁気
コア半体1.2と同材質で耐摩耗性が同じであることに
より磁気コア半体1.2のトラック幅方向の両端部の偏
摩耗が防止される。
[発明が解決しようとする課題]
しかしながら上述の従来構造ではダミーコアを設けるた
めヘッドの製造工程において次の点から製造コストが非
常に高くつくという欠点があった。
めヘッドの製造工程において次の点から製造コストが非
常に高くつくという欠点があった。
すなわちまず磁気コア半体と別にダミーコアを加工性の
悪いセンダストから磁気ヘッド1個につき2個切り出し
整形する必要がある。
悪いセンダストから磁気ヘッド1個につき2個切り出し
整形する必要がある。
またダミーコアを設けるため磁気ヘッドの本体について
一度媒体摺動面の円筒研削加工を行なった上で媒体摺動
面のダミーコア設置部分を削り、同部分にダミーコアを
接着し、しかる後に再度媒体摺動面の円筒研削を行なう
等して工数が大幅に増えてしまう。
一度媒体摺動面の円筒研削加工を行なった上で媒体摺動
面のダミーコア設置部分を削り、同部分にダミーコアを
接着し、しかる後に再度媒体摺動面の円筒研削を行なう
等して工数が大幅に増えてしまう。
そこで本発明の課題は少ない部品点数と簡単な工程で安
価に製造できる上に耐摩耗性に優れた磁気ヘッドを提供
することにある。
価に製造できる上に耐摩耗性に優れた磁気ヘッドを提供
することにある。
[課題を解決するための手段]
上記の課題を解決するため本発明によれば、−対の磁気
コア半体を磁気ギャップを介し接合してなる磁気コアを
磁気記録媒体に摺動させて情報の磁気記録または再生を
行なう磁気ヘッドにおいて、一方の磁気コア半体の磁気
記録媒体摺動部のトラック幅方向の寸法と磁気記録媒体
摺動方向の寸法を他方の磁気コア半体の媒体摺動部より
大幅に大きく形成し、前記の一方の磁気コア半体が磁気
コアの偏摩耗を防止するダミーコアを兼ねるようにした
構造を採用した。
コア半体を磁気ギャップを介し接合してなる磁気コアを
磁気記録媒体に摺動させて情報の磁気記録または再生を
行なう磁気ヘッドにおいて、一方の磁気コア半体の磁気
記録媒体摺動部のトラック幅方向の寸法と磁気記録媒体
摺動方向の寸法を他方の磁気コア半体の媒体摺動部より
大幅に大きく形成し、前記の一方の磁気コア半体が磁気
コアの偏摩耗を防止するダミーコアを兼ねるようにした
構造を採用した。
[作 用]
このような構造によればダミーコアを兼ねる一方の磁気
コア半体を介して磁気コアの偏摩耗が防止され磁気ヘッ
ドの耐摩耗性が向上する。また磁気コア半体がダミーコ
アを兼ねるため磁気ヘッドの部品点数が減り、製造工程
が簡略化されコストダウンが図れる。
コア半体を介して磁気コアの偏摩耗が防止され磁気ヘッ
ドの耐摩耗性が向上する。また磁気コア半体がダミーコ
アを兼ねるため磁気ヘッドの部品点数が減り、製造工程
が簡略化されコストダウンが図れる。
[実施例]
以下、図を参照して本発明の実施例の詳細を説明する。
第1図〜第3図は本発明の実施例による磁気カードリー
ダ用の磁気ヘッドの構造を説明するものであり、第1図
は磁気ヘッド全体の外観を示し、第2図および第3図は
それぞれ磁気コアとコイルボビンの構造を示す分解斜視
図および組み立てた状態の斜視図である。但し第2図お
よび第3図に示す磁気コアは磁気ヘッド本体に組み込む
前であって摺動部の仕上の研削加工を受けていない状態
である。これらの図において先述した従来例の第4図お
よび第5図中と共通もしくは対応する部分には同一符号
が付してあり、共通部分の説明は省略する。
ダ用の磁気ヘッドの構造を説明するものであり、第1図
は磁気ヘッド全体の外観を示し、第2図および第3図は
それぞれ磁気コアとコイルボビンの構造を示す分解斜視
図および組み立てた状態の斜視図である。但し第2図お
よび第3図に示す磁気コアは磁気ヘッド本体に組み込む
前であって摺動部の仕上の研削加工を受けていない状態
である。これらの図において先述した従来例の第4図お
よび第5図中と共通もしくは対応する部分には同一符号
が付してあり、共通部分の説明は省略する。
第1図〜第3図に示す本実施例ヘッドの構造において磁
気コアを構成する磁気コア半体1.2は材質については
従来例と同様に耐摩耗性に優れた磁性材、例えばセンダ
スト等から形成するものとするが、その形状構造が以下
のように従来例と異なっている。
気コアを構成する磁気コア半体1.2は材質については
従来例と同様に耐摩耗性に優れた磁性材、例えばセンダ
スト等から形成するものとするが、その形状構造が以下
のように従来例と異なっている。
すなわちまず一方の磁気コア半体1については第2図に
示すように矩形の平坦な厚板状に形成されており、図中
右手前側の端面には第1図中の磁気ギャップ5を形成す
るための溝ICが形成されている。溝10の図中上側の
出張った部分は後に磁気ヘッドの媒体摺動面7の研削加
工において磁気コア半体!の第2図中上面側が円筒形に
研削される時に同時に除去される。
示すように矩形の平坦な厚板状に形成されており、図中
右手前側の端面には第1図中の磁気ギャップ5を形成す
るための溝ICが形成されている。溝10の図中上側の
出張った部分は後に磁気ヘッドの媒体摺動面7の研削加
工において磁気コア半体!の第2図中上面側が円筒形に
研削される時に同時に除去される。
次に他方の磁気コア半体2はほぼコの字型の角棒状に形
成されており、コの字の一方の辺部分2aが他の辺部分
2bより長く形成されている。
成されており、コの字の一方の辺部分2aが他の辺部分
2bより長く形成されている。
そして磁気コア半体1.2は第3図に示すように組み立
てられる。すなわち磁気コア半体2の一方の辺部分2b
にコイル3aを巻回したコイルポビン3が穴3bを介し
嵌合され、さらに辺部分2b上に他方の磁気コア半体1
が重ねられ、磁気コア半体1が磁気ギャップを形成する
ための溝1cを介し磁気コア半体2の他方の辺部分2a
に突き合され接合される。
てられる。すなわち磁気コア半体2の一方の辺部分2b
にコイル3aを巻回したコイルポビン3が穴3bを介し
嵌合され、さらに辺部分2b上に他方の磁気コア半体1
が重ねられ、磁気コア半体1が磁気ギャップを形成する
ための溝1cを介し磁気コア半体2の他方の辺部分2a
に突き合され接合される。
そしてこのように接合された磁気コア半体1゜2からな
る磁気コアとコイルボビン3の組み立て体は第1図の磁
気ヘッドのケース4に嵌合され固定される。li1!気
コア半コア半体1部分と磁気コア半体2の辺部分2aの
先端部は磁気ヘッドの媒体摺動面7に露出され、全体と
して円筒形に研削される。磁気コア半体1の溝10部分
を介して磁気ギャップ5が形成される。
る磁気コアとコイルボビン3の組み立て体は第1図の磁
気ヘッドのケース4に嵌合され固定される。li1!気
コア半コア半体1部分と磁気コア半体2の辺部分2aの
先端部は磁気ヘッドの媒体摺動面7に露出され、全体と
して円筒形に研削される。磁気コア半体1の溝10部分
を介して磁気ギャップ5が形成される。
なお第1図に示されるように媒体摺動面7に露出する磁
気コア半体1の正面部分と磁気コア半体2の先端部の寸
法において磁気ギャップ5のトラック幅方向(図中上下
方向)についても媒体摺動方向のa方向ついても磁気コ
ア半体1が他方の磁気コア半体2より大幅に大きく形成
されている。
気コア半体1の正面部分と磁気コア半体2の先端部の寸
法において磁気ギャップ5のトラック幅方向(図中上下
方向)についても媒体摺動方向のa方向ついても磁気コ
ア半体1が他方の磁気コア半体2より大幅に大きく形成
されている。
本実施例の磁気ヘッドの上述した以外の部分の構造は先
述の従来例と同様であり、その説明は省略する。
述の従来例と同様であり、その説明は省略する。
このような本実施例の磁気ヘッドの構造によれば、磁気
コア半体1.2の媒体摺動面7に露出される媒体摺動部
の寸法関係を上述のように設定することにより、大きい
方の磁気コア半体1は先述した従来例のダミーコアと同
様の機能を果し、磁気コア半体1はダミーコアを兼ねる
ことになる。
コア半体1.2の媒体摺動面7に露出される媒体摺動部
の寸法関係を上述のように設定することにより、大きい
方の磁気コア半体1は先述した従来例のダミーコアと同
様の機能を果し、磁気コア半体1はダミーコアを兼ねる
ことになる。
すなわち不図示の磁気記録媒体が媒体摺動面7上を第1
図中a方向に摺動し、磁気コア半体1゜2の媒体摺動部
を摺動することにより、磁気コア半体1についてはトラ
ック幅方向に見て磁気ギャップ5の有効トラック幅から
はみだす両端部la、lbは偏よって摩耗するとしても
、それより内側の部分、すなわち磁気ギャップ5の有効
トラック幅に応じた中間部とその両側近傍部分は両端部
1a、lbの存在によって局部的に強い摺動力を受ける
ことがなく摩耗しにくくなり、偏摩耗が防止される。ま
た磁気コア半体1の中間部に磁気ギャップ5を介して対
向する磁気コ12の先端部についても同様に磁気コア半
体!の両端部1a、1bの存在によってガードされ摩耗
しにくくなり、偏摩耗が防止される。
図中a方向に摺動し、磁気コア半体1゜2の媒体摺動部
を摺動することにより、磁気コア半体1についてはトラ
ック幅方向に見て磁気ギャップ5の有効トラック幅から
はみだす両端部la、lbは偏よって摩耗するとしても
、それより内側の部分、すなわち磁気ギャップ5の有効
トラック幅に応じた中間部とその両側近傍部分は両端部
1a、lbの存在によって局部的に強い摺動力を受ける
ことがなく摩耗しにくくなり、偏摩耗が防止される。ま
た磁気コア半体1の中間部に磁気ギャップ5を介して対
向する磁気コ12の先端部についても同様に磁気コア半
体!の両端部1a、1bの存在によってガードされ摩耗
しにくくなり、偏摩耗が防止される。
このように本実施例によれば一方の磁気コア半体1がダ
ミーコアを兼ねることにより磁気コア半体1の磁気ギャ
ップ5の有効トラック幅に応じた中間部と他方の磁気コ
ア半体2の偏摩耗が防止され、磁気コアの耐摩耗性を向
上できる。
ミーコアを兼ねることにより磁気コア半体1の磁気ギャ
ップ5の有効トラック幅に応じた中間部と他方の磁気コ
ア半体2の偏摩耗が防止され、磁気コアの耐摩耗性を向
上できる。
また本実施例によれば磁気コア半体1がダミーコアを兼
ねることによって従来の独立したダミーコアを用いない
ので、その分部品点数が減るとともに、磁気ヘッドの製
造工程においてダミーコアの加工工程とそれを磁気ヘッ
ドに設けるための工程を省くことができ、製造工程が大
幅に簡略化され、大幅なコストダウンが図れる。
ねることによって従来の独立したダミーコアを用いない
ので、その分部品点数が減るとともに、磁気ヘッドの製
造工程においてダミーコアの加工工程とそれを磁気ヘッ
ドに設けるための工程を省くことができ、製造工程が大
幅に簡略化され、大幅なコストダウンが図れる。
[発明の効果]
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、一対
の磁気コア半体を磁気ギャップを介し接合してなる磁気
コアを磁気記録媒体に摺動させて情報の磁気記録または
再生を行なう磁気ヘッドにおいて、一方の磁気コア半体
の磁気記録媒体摺動−のトラック幅方向の寸法と磁気記
録媒体摺動方向の寸法を他方の磁気コア半体の媒体摺動
部より大幅に大きく形成し、前記の一方の磁気コア半体
が磁気コアの偏摩耗を防止するダミーコアを兼ねるよう
にした構造を採用したので、磁気コアの磁気ギャップの
有効トラック幅に応じた部分の偏摩耗を防止して磁気コ
アの耐摩耗性を向上できるとともに、部品点数を減らし
製造工程を大幅に簡略化して大幅なコストダウンカ七図
れるという優れた効果が得られる。
の磁気コア半体を磁気ギャップを介し接合してなる磁気
コアを磁気記録媒体に摺動させて情報の磁気記録または
再生を行なう磁気ヘッドにおいて、一方の磁気コア半体
の磁気記録媒体摺動−のトラック幅方向の寸法と磁気記
録媒体摺動方向の寸法を他方の磁気コア半体の媒体摺動
部より大幅に大きく形成し、前記の一方の磁気コア半体
が磁気コアの偏摩耗を防止するダミーコアを兼ねるよう
にした構造を採用したので、磁気コアの磁気ギャップの
有効トラック幅に応じた部分の偏摩耗を防止して磁気コ
アの耐摩耗性を向上できるとともに、部品点数を減らし
製造工程を大幅に簡略化して大幅なコストダウンカ七図
れるという優れた効果が得られる。
第1図は本発明の実施例による磁気ヘッドの全体の外観
を示す斜視図、第2図は第1図の磁気ヘッドに組み込ま
れる磁気コアとコイルボビンの構造を示す分解斜視図、
第3図は同磁気コアとコイルボビンを組み立てた状態の
斜視図、第4図は従来の磁気ヘッドの全体の外観を示す
斜視図、第5図は同従来ヘッドに組み込まれる磁気コア
とコイルボビンの構造を示す斜視図である。 1.2・・・磁気コア半体 3・・・コイルボビン4・
・・ケース 、 5・・・磁気ギャップ7・・
・媒体摺動面 8・・・接続端子tH,4,y−
レ 第1図 2槙ヘフ了棒 々始采ヘー、Fの酔榊見記 第4コ
を示す斜視図、第2図は第1図の磁気ヘッドに組み込ま
れる磁気コアとコイルボビンの構造を示す分解斜視図、
第3図は同磁気コアとコイルボビンを組み立てた状態の
斜視図、第4図は従来の磁気ヘッドの全体の外観を示す
斜視図、第5図は同従来ヘッドに組み込まれる磁気コア
とコイルボビンの構造を示す斜視図である。 1.2・・・磁気コア半体 3・・・コイルボビン4・
・・ケース 、 5・・・磁気ギャップ7・・
・媒体摺動面 8・・・接続端子tH,4,y−
レ 第1図 2槙ヘフ了棒 々始采ヘー、Fの酔榊見記 第4コ
Claims (1)
- 1)一対の磁気コア半体を磁気ギャップを介し接合して
なる磁気コアを磁気記録媒体に摺動させて情報の磁気記
録または再生を行なう磁気ヘッドにおいて、一方の磁気
コア半体の磁気記録媒体摺動部のトラック幅方向の寸法
と磁気記録媒体摺動方向の寸法を他方の磁気コア半体の
媒体摺動部より大幅に大きく形成し、前記の一方の磁気
コア半体が磁気コアの偏摩耗を防止するダミーコアを兼
ねるようにしたことを特徴とする磁気ヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63040771A JP2527455B2 (ja) | 1988-02-25 | 1988-02-25 | 磁気ヘッド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63040771A JP2527455B2 (ja) | 1988-02-25 | 1988-02-25 | 磁気ヘッド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01217711A true JPH01217711A (ja) | 1989-08-31 |
| JP2527455B2 JP2527455B2 (ja) | 1996-08-21 |
Family
ID=12589893
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63040771A Expired - Lifetime JP2527455B2 (ja) | 1988-02-25 | 1988-02-25 | 磁気ヘッド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2527455B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04132607U (ja) * | 1991-05-14 | 1992-12-09 | 株式会社トーキン | 磁気ヘツド |
-
1988
- 1988-02-25 JP JP63040771A patent/JP2527455B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04132607U (ja) * | 1991-05-14 | 1992-12-09 | 株式会社トーキン | 磁気ヘツド |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2527455B2 (ja) | 1996-08-21 |
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