JPH09323301A - ポストフォーム材の切断方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ポストフォーム材の切断加工を高能率的に行
うこと。 【構成】 ２基の丸鋸Ｓａ、Ｓｂを備え、そのうち先行
走行する丸鋸Ｓａが、加工材Ｗの下面側の表層部Ｗａ
と、走行終端側の曲線状の表層部Ｗｄの切断を行い、後
行走行する丸鋸Ｓｂが残る表層部Ｗｂ、Ｗｃと心材Ｐの
切断加工を行う。また、２基の丸鋸Ｓａ、Ｓｂを上記の
別個の表層部Ｗａ〜Ｗｄに対して、それぞれダウンカッ
ト状態で作用させる。丸鋸Ｓａの走行位置を規制するた
めに、加工材Ｗに倣いローラ１１を当接して切断加工を
行う。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、表層部に硬質合成樹
脂をラミネートしてなるポストフォーム材の切断方法に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ポストフォーム材を丸鋸で切断加工する
場合においては、特に硬質表層部に欠けを生じ易く、こ
のため加工の際には丸鋸が加工材に対して常にダウンカ
ットで作用するように配慮する必要がある。（特開昭６
１−８６２０１号参照）

【０００３】このポストフォーム材における両端の曲線
状部分は、切断加工上で最も苦慮するところであり、こ
れを克服する技術として特開昭６２−３７１０１号の切
断装置が提案されている。この加工装置では１基の丸鋸
の走行位置を適切に調整することで、欠けのない切断加
工を実現している。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記した従来の加工装
置は、１基の丸鋸を常に加工材に対してダウンカットで
対応するために、長手方向において往復両工程のストロ
ークを要している。このため、作業能率が著しく低下し
てしまうという問題点がある。

【０００５】また加工材の形状、特に端面の曲率に応じ
て、その都度丸鋸の走行位置を調整しなければならず、
このため操作が非常に面倒であるという問題点が指摘さ
れている。

【０００６】本発明は、こうした従来技術の問題点に着
目してなされたものであり、切断加工の能率向上を図る
ことができるポストフォーム材の切断方法を提供しよう
とする。また本発明は、別に切断加工にあたって丸鋸の
位置調整が簡単である切断方法を提供しようとするもの
である。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明に係るポストフォーム材の切断方法は次の
ようにしたものである。

【０００８】すなわちその要旨とするところは、２基の
丸鋸を備え、そのうち先行走行する丸鋸が、加工材の下
面側の表層部と、走行終端側の曲線状の表層部の切断加
工を行い、後行走行する丸鋸が残る表層部と心材の切断
加工を行い、さらに２基の丸鋸が上記の別個の表層部に
対してそれぞれダウンカット状態で作用するようにした
ことにある。

【０００９】また請求項２の発明は、請求項１の加工方
法において、先行走行する丸鋸が、加工材の走行終端側
の曲線状の表層部の形状に倣って移動することを要旨と
している。

【００１０】

【作用】丸鋸を任意に、例えば互いに逆回転することが
できるので、下面側と上面側の表層部に対して容易にダ
ウンカット状態を得ることができる。また、切断加工を
二つの丸鋸によって分担したので、加工を一過的にして
一行程で行うことができる。

【００１１】丸鋸の走行位置を倣い動作によって規制す
ることができる。このため、必要以上の丸鋸の突出を招
くようなことがなく、常に適切な丸鋸位置を確保するこ
とができる。

【００１２】

【実施例】以下、本発明に係るポストフォーム材の切断
方法を切断加工装置に適用した実施例について具体的に
説明する。

【００１３】図１において、１は水平のテーブル ２は
テーブル１の上端部（図の左側）に設けた当接定規板
３はテーブル１上の加工材Ｗを押圧固定するクランプバ
ー４はテーブル１と平行して下部に配設した水平レール
５は水平レール４に移動自在に設けた鋸台 この鋸台
５は図示省略の走行駆動手段によって往復的に走行移動
する。

【００１４】上記の鋸台５の一側及び他側には、取付ス
テイ６ａ、６ｂを設け、この取付ステイ６ａ、６ｂにそ
れぞれ回動アーム７ａ、７ｂを配設する。回動アーム７
ａ、７ｂの自由端には軸受筒８ａ、８ｂを取りつけ、こ
の軸受筒８ａ、８ｂに丸鋸Ｓａ、Ｓｂを回転自在に支承
する。

【００１５】これら丸鋸Ｓａ、Ｓｂは図示省略の電動モ
ータによって個々に回転駆動されるものであり、一方の
丸鋸Ｓａは図に示す時計方向に、他方の丸鋸Ｓｂは反時
計方向にそれぞれ回転する。

【００１６】１０ａは回動アーム７ａを作動する空圧シ
リンダで、ピストンロッドが収縮端にあるとき、丸鋸Ｓ
ａをテーブル１内の没入位置に設定し、収縮途中位置に
あるとき、丸鋸Ｓａを僅かに突出する毛引き切断位置に
設定する。また、ピストンロッドが伸長状態にあると
き、丸鋸Ｓａがテーブル１から大きく突出する切断加工
位置に設定する。

【００１７】上記の毛引き切断位置は、ピストンロッド
の収縮端にスペーサ（図示省略）を介装することによっ
て確保する。

【００１８】１０ｂは回動アーム７ｂを作動する空圧シ
リンダで、ピストンロッドが収縮端にあるとき、丸鋸Ｓ
ｂを没入位置に設定し、伸長位置にあるとき丸鋸Ｓｂを
切断加工位置に設定する。この切断加工位置における丸
鋸Ｓｂの突出量は、回動アーム７ｂに位置規制片（図示
省略）を当接して確保する。

【００１９】次に１１は丸鋸Ｓａと同心にして軸受筒８
ａに回転自在に設けた倣いローラこの倣いローラ１１
は、テーブル１を切り欠いて設けた空所１２において加
工材Ｗの下面部に対応する。ＬＳａは鋸台５のドック１
３ａに対応して配設したリミットスイッチである。

【００２０】上記のリミットスイッチＬＳａは、ドック
１３ａを検出するとき出力し、空圧シリンダ１０ａによ
りピストンロッドを伸長作動して丸鋸Ｓａを突出操作す
る。１４はテーブル１に形成した丸鋸Ｓａ、Ｓｂの走行
用スリットである。

【００２１】一実施例に係る切断装置の構成は上記の通
りであり、次のようにしてポストフォーム材の切断加工
を行う。

【００２２】まず加工材Ｗをテーブル１上に載せ、一端
を当接定規板２に当ててセットする。加工材Ｗは、クラ
ンプバー３により押圧固定する。鋸台５をストローク始
端である右方へ移動し、続いて各空圧シリンダ１０ａ、
１０ｂにより丸鋸Ｓａ、Ｓｂの突出位置を設定する。
（図２参照）

【００２３】上記の空圧シリンダ１０ａ、１０ｂの作動
によって一方の丸鋸Ｓａが毛引き切断位置に、他方の丸
鋸Ｓｂが切断加工位置に設定される。丸鋸１０ａ、１０
ｂの位置設定がなされたら、鋸台５を図の左方へ向けて
走行移動する。この移動によって、先行走行する丸鋸Ｓ
ａが加工材Ｗの下面側の表層部Ｗａをダウンカットで切
断加工する。（図１参照）

【００２４】また、上記の丸鋸Ｓａと共に走行移動する
後行丸鋸Ｓｂが、始端側の曲線状の表層部Ｗｂと上面側
の表層部Ｗｃをダウンカットで切断加工する。この丸鋸
Ｓｂは、心材Ｐをも完全に切断する。これら丸鋸Ｓａ、
Ｓｂによる切断加工は、鋸台５がリミットスイッチＬＳ
ａの動作位置に至るまで継続する。

【００２５】リミットスイッチＬＳａが動作すると、そ
の出力信号によって空圧シリンダ１０ａがピストンロッ
ドを伸長作動するので、丸鋸Ｓａは毛引き切断位置から
さらにテーブル１上に突出する。この丸鋸Ｓａの突出動
作は、衝撃を伴わないように徐々になされる。従って、
その間において丸鋸Ｓａが走行移動するので、切断加工
は図３のようにされる。

【００２６】上記の丸鋸Ｓａの突出動作は、倣いローラ
１１が加工材Ｗの下側の表層部Ｗａに当接するとき終了
するものであり、ダウンカットでの切断状態は変わらな
い。以後倣いローラ１１は、加工材Ｗにおける終端側の
曲線状の表層部Ｗｄに当接しながら丸鋸Ｓａの突出位置
を規制するので、加工材Ｗは同図のように切断加工され
る。

【００２７】上記の倣い動作によって丸鋸Ｓａが終端側
の曲線状の表層部Ｗｄの全て、或は上半部の曲線部分を
若干残して切断した後は、この丸鋸Ｓａは、それ以上突
出する必要がないので、速やかに没入動作する。この没
入のタイミングは図示省略のリミットスイッチによって
行うようにする。上記の加工範囲において、先行走行の
丸鋸Ｓａはダウンカットで作用する。

【００２８】上記の先行走行する丸鋸Ｓａが切断加工を
終了した状態において、後行走行の丸鋸Ｓｂは切断加工
の途中にある。この丸鋸Ｓｂは、終始変わらない突出量
をもって加工を行うものであり、残存する上面側の表層
部Ｗｃと心材Ｐを切断加工する。そして、この丸鋸Ｓｂ
が加工材Ｗの終端部を通過するとき、全ての加工が終了
する。

【００２９】なお、上記の一実施例では、倣いローラ１
１による丸鋸Ｓａの突出量規制範囲が一部分のみであ
る。しかし図４のようにテーブル１の内面部に長いガイ
ドレール２０を配設し、このガイドレール２０に倣いロ
ーラ１１を押し付けるようにすれば、丸鋸Ｓａの位置規
制範囲を広くとることができる。

【００３０】

【発明の効果】以上のように本発明に係るポストフォー
ム材の切断方法は、２基の丸鋸を作用して一行程で切断
加工を行うものである。このため、作業能率の大幅な向
上を達成することができる。

【００３１】また、倣いローラにより丸鋸の突出量を規
制したものである。このため、調整操作が要らず常に良
好な鋸位置での切断加工を行うことができるという優れ
た効果を発揮する。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明に係る切断方法を実施した切断加工装
置の説明図である。

【図２】同じく、切断加工の動作説明図である。

【図３】同じく、切断加工の動作説明図である。

【図４】他の実施例を示す説明図である。

【符号の説明】

１ テーブル ５ 鋸台 Ｓａ 先行走行する丸鋸 Ｓｂ 後行走行する丸鋸 １０ａ 空圧シリンダ １０ｂ 空圧シリンダ １１ 倣いローラ Ｗ 加工材 Ｗａ 下面側の表層部 Ｗｂ 始端側の曲線状の表層部 Ｗｃ 上面側の表層部 Ｗｄ 終端側の曲線状の表層部 Ｐ 心材

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 テーブルに固定的に取りつけた加工材を
   走行移動する丸鋸によって切断加工する加工装置におい
   て、 ２基の丸鋸を備え、そのうち先行走行する丸鋸が、加工
   材の下面側の表層部と、走行終端側の曲線状の表層部の
   切断加工を行い、後行走行する丸鋸が残る表層部と心材
   の切断加工を行い、さらに２基の丸鋸が上記の別個の表
   層部に対してそれぞれダウンカット状態で作用するよう
   にしたことを特徴とするポストフォーム材の切断方法。
2. 【請求項２】 先行走行する丸鋸が、加工材の走行終端
   側の曲線状の表層部の形状に倣って移動することを特徴
   とする請求項１のポストフォーム材の切断方法。