JPH09325561A - カラー画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 装置基板の強度が保たれ、像形成体の駆動時
の駆動ムラによる複数の像露光手段よりの像露光光の相
互の位置ズレが生じることの少ないカラー画像形成装置
を提供すること。 【解決手段】 複数組の像露光手段と像形成体とを一体
化したユニットとし、ユニットがカラー画像形成装置に
設けられた装置基板の像形成体開口部を通してカラー画
像形成装置より像形成体の中心と略水平方向に引出し可
能とすると共に、複数組の現像手段を像形成体の引出し
方向と直交する方向に像形成体より離間した位置に退避
可能としたことを特徴とするカラー画像形成装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、プリン
タ、ＦＡＸ等の画像形成装置で、像形成体の周辺に複数
の帯電手段、像露光手段と現像手段を配置して像形成体
の一回転中にトナー像を重ね合わせてカラー画像を形成
する電子写真方式のカラー画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、多色のカラー画像を形成する方法
の１つとして像形成体の一回転中に各色に対応する画像
の像露光、現像を順次反復して各色のトナー像を像形成
体上に重ね合わせてカラー画像を形成するカラー画像形
成装置が知られている。

【０００３】しかしかかる装置は、像形成体の周面に複
数の帯電手段、像露光手段および現像手段を配置すると
共にさらに転写材の搬送領域やクリーニング手段にも場
所をとられるので、像形成体周面のスペースが不足し、
そのためレイアウトに難渋し、周面長の長い大型の像形
成体を必要とすると共にバランスも悪くなる欠点があ
る。

【０００４】このスペースの不足を解決する一つの方法
として、本願発明らは、像形成体の基体を透明体とし、
各像露光手段を像形成体の内部に収容し、像形成体の内
側から像露光するようにした装置で、更に中間転写体を
使用することにより転写領域に対して接線方向から搬送
される転写材の搬送面を、像形成体の周面より離れた位
置に設定するようにした装置を特願平８−７６５６０号
公報等にて提案している。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、かかる
装置においては、像露光手段は感光面に対する露光精度
を保つことと取扱いを簡便にする目的から、一般に像形
成体と一体化されたユニットの状態として装置内に組み
込まれる例が多く、そのため像形成体を着脱するに当た
っては、装置本体の装置基板に像形成体開口部である開
口孔を設け、該開口孔を通して複数組の像露光手段と像
形成体との一体化したユニットを引出すようにしている
が、該装置基板に像形成体の周囲に配置する現像手段の
開口孔である現像手段開口部をさらに設けようとする
と、装置基板の強度が弱くなり、像形成体の駆動時の駆
動ムラによる複数の像露光手段よりの像露光光の相互の
位置ズレが生じ、画像にじみが起こるという問題を生じ
る。

【０００６】本発明は上記の問題点を改良し、装置基板
の強度が保たれ、像形成体の駆動時の駆動ムラによる複
数の像露光手段よりの像露光光の相互の位置ズレが生じ
ることの少ないカラー画像形成装置を提供することを目
的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的は、回転する像
形成体の周囲に、複数組の帯電手段と像露光手段と現像
手段とを配置し、前記像形成体の一回転中に、前記像形
成体に対し前記帯電手段による帯電と前記像露光手段に
よる像露光と前記現像手段による現像とによるトナー像
の形成を順次繰り返すことにより、前記像形成体上に複
数のトナー像を重ね合わせた後、重ね合わせたトナー像
を転写材に一括して転写するカラー画像形成装置におい
て、前記複数組の像露光手段と前記像形成体とを一体化
したユニットとし、前記ユニットが前記カラー画像形成
装置に設けられた装置基板の像形成体開口部を通して前
記カラー画像形成装置より前記像形成体の中心と略水平
方向に引出し可能とすると共に、前記複数組の現像手段
を前記像形成体の引出し方向と直交する方向に前記像形
成体より離間した位置に退避可能としたことを特徴とす
るカラー画像形成装置によって達成される。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を説明
する。なお、本願の記載は請求項の技術的範囲や用語の
意義を限定するものではない。また、以下の、本発明の
実施の形態における断定的な説明は、ベストモードを示
すものであって、本発明の用語の意義や技術的範囲を限
定するものではない。

【０００９】本発明のカラー画像形成装置の一実施形態
の画像形成プロセス及び構成を図１〜図６により説明す
る。図１は、カラー画像形成装置の断面構成図であり、
図２は、像形成体の支持構造を示す正面図であり、図３
は、像形成体の支持構造を示す断面図であり、図４は、
像形成体ユニットの外観図であり、図５は、中間転写ベ
ルトの支持構造を示す正面図であり、図６は、中間転写
ベルトの支持構造を示す断面図である。

【００１０】図１によれば、ドラム状の像形成体である
感光体ドラム１０は、例えば、透明アクリル樹脂の透明
部材によって形成される円筒状の透明樹脂基体を内側に
設け、透明の導電層及び有機感光体層（ＯＰＣ）を該基
体の外周に形成したものであり、接地された状態で図１
の矢印で示す反時計方向に回転される。

【００１１】本実施形態では、感光体ドラムの光導電体
層において適切なコントラストを付与できる露光光量を
有していればよい。従って、本実施形態における感光体
ドラムの透明樹脂基体の光透過率は、１００％である必
要はなく、露光ビームの透過時にある程度の光が吸収さ
れるような特性であっても構わない。透光性基体の素材
としては、アクリル樹脂、特にメタクリル酸メチルエス
テルモノマーを用い重合したものが、透明性、強度、精
度、表面性等において優れており好ましく用いられる
が、その他一般光学部材などに使用されるフッ素、ポリ
エステル、ポリカーボネート、ポリエチレンテレフタレ
ート、などの各種透光性樹脂が使用可能である。

【００１２】また、露光光に対し透光性を有していれ
ば、着色していてもよい。これらの樹脂の屈折率はほぼ
１．５である。透光性導電層の成膜法としては、真空蒸
着法、活性反応蒸着法、各種スパッタリング法、各種Ｃ
ＶＤ法を用いて、インジウム・スズ・酸化物（ＩＴ
Ｏ）、アルミナ、酸化錫、酸化鉛、酸化インジウム、ヨ
ウ化銅や、Ａｕ、Ａｇ、Ｎｉ、Ａｌ等からなる透光性を
維持した薄膜が用いられたり、浸漬塗工法、スプレー塗
布法等を用いて上記金属の微粒子とバインダー樹脂とか
らなる導電性樹脂等が用いられる。また、光導電体層と
しては、各種有機感光体層（ＯＰＣ）が使用可能であ
る。

【００１３】また、プラスチック材料モノマーを合成
し、重合させるための触媒を添加した後、円筒状の型に
注ぎ、側板にて密封して固定し、これを高速に回転させ
ると共に、適度に加熱することにより均一な重合を促進
させる。重合終了後は冷却し、得られた透明な樹脂基体
を型より取り出し、切断し、必要ならば仕上げ工程を経
て画像形成装置の感光体ドラム用の透明樹脂基体が製造
される（遠心重合法）。

【００１４】遠心重合によって成型される透明なプラス
チックの透明樹脂基体の素材としては、上記のごとくメ
タクリル酸メチルエステルモノマーを用い重合したもの
が、透明性、強度、精度、表面性等において最も良い
が、その他ポリメタクリル酸エチル、ポリメタクリル酸
ブチル、ポリアクリル酸エチル、ポリアクリル酸ブチ
ル、ポリスチレン、ポリイミド、ポリエステルあるいは
ポリ塩化ビニル等、又はこれらの共重合体などが使用さ
れ得る。遠心重合法では真円度が成型に用いられる型で
決まるので、高精度の基体を得ることができる。また、
偏肉は重合時の回転ムラや粘度や重合時の加熱条件で変
化する。

【００１５】上記の製造方法によって造られたプラスチ
ックの円筒状の透明樹脂基体を用いることにより、肉厚
が均一で、円筒状の基体の円筒度、真円度に優れた感光
体ドラムが提供される。

【００１６】１１はスコロトロン帯電器（以後単に帯電
器という）で感光体ドラム１０の前述した有機感光体層
に対し所定の電位に保持されたグリッドと放電ワイヤに
よるコロナ放電とによって帯電作用を行い、感光体ドラ
ム１０に対し一様な電位を与える。

【００１７】１２は像露光手段すなわち感光体ドラム１
０の軸方向に配列したＬＥＤと等倍結像系であるセルフ
ォックレンズとから構成される露光光学系で、別体の画
像読み取り装置によって読み取られた各色の画像信号が
メモリより順次取り出されて前記の各露光光学系１２に
それぞれ電気信号として入力される。

【００１８】前記の各露光光学系１２は何れも光学系支
持手段として設けた支持部材２０に取り付けられて前記
感光体ドラム１０の基体内部に収容される。

【００１９】１３Ｙないし１３Ｋはイエロー（Ｙ），マ
ゼンタ（Ｍ），シアン（Ｃ）および黒色（Ｋ）の各現像
剤を収容する現像器で、それぞれ感光体ドラム１０の周
面に対し所定の間隙を保って現像領域において感光体ド
ラム１０と同方向に回転する現像スリーブ１３０を備え
ている。

【００２０】前記の各現像器は、前述した帯電器１１に
よる帯電，露光光学系１２による像露光によって形成さ
れる感光体ドラム１０上の静電潜像を現像バイアス電圧
の印加により非接触の状態で反転現像する。

【００２１】原稿画像は本装置とは別体の画像読み取り
装置において、撮像素子により読み取られた画像あるい
はコンピュータで編集された画像を、Ｙ，Ｍ，Ｃおよび
Ｋの各色別の画像信号として一旦メモリに記憶し格納さ
れる。

【００２２】画像記録のスタートにより感光体駆動モー
タの始動により感光体ドラム１０を反時計方向へと回転
し、同時に帯電器１１（Ｙ）の帯電作用により感光体ド
ラム１０に電位の付与が開始される。

【００２３】感光体ドラム１０は電位を付与されたあ
と、前記の露光光学系１２（Ｙ）において第１の色信号
すなわちイエロー（Ｙ）の画像信号に対応する電気信号
による露光が開始されドラムの回転走査によってその表
面の感光層に原稿画像のイエロー（Ｙ）の画像に対応す
る静電潜像を形成する。

【００２４】前記の潜像は現像器１３（Ｙ）により現像
スリーブ上の現像剤が非接触の状態で反転現像され感光
体ドラム１０の回転に応じイエロー（Ｙ）のトナー像が
形成される。

【００２５】次いで感光体ドラム１０は前記イエロー
（Ｙ）のトナー像の上にさらに帯電器１１（Ｍ）の帯電
作用により電位を付与され、露光光学系１２（Ｍ）の第
２の色信号すなわちマゼンタ（Ｍ）の画像信号に対応す
る電気信号による露光が行われ、現像器１３（Ｍ）によ
る非接触の反転現像によって前記のイエロー（Ｙ）のト
ナー像の上にマゼンタ（Ｍ）のトナー像が順次重ね合わ
せて形成していく。

【００２６】同様のプロセスにより帯電器１１（Ｃ）、
露光光学系１２（Ｃ）および現像器１３（Ｃ）によって
さらに第３の色信号に対応するシアン（Ｃ）のトナー像
が、また帯電器１１（Ｋ）、露光光学系１２（Ｋ）およ
び現像器１３（Ｋ）によって第４の色信号に対応する黒
色（Ｋ）のトナー像が順次重ね合わせて形成され、感光
体ドラム１０の一回転以内にその周面上にカラーのトナ
ー像が形成される。

【００２７】これ等各露光光学系による感光体ドラム１
０の有機感光層に対する露光はドラムの内部より前述し
た露光波長に対し透明の基体を通して行われる。従って
第２，第３および第４の色信号に対応する画像の露光は
何れも先に形成されたトナー像の影響を全く受けること
なく行われ、第１の色信号に対応する画像と同等の静電
潜像を形成することが可能となる。なお各露光光学系１
２の発熱による感光体ドラム１０内の温度の安定化及び
温度上昇の防止は、前記支持部材２０に熱伝導性の良好
な材料を用い、低温の場合はヒータを用い、高温の場合
はヒートパイプを介して外部に放熱する等の措置を講ず
ることにより支障のない程度迄抑制することができる。
また各現像器による現像作用に際しては、それぞれ現像
スリーブ１３０に対し直流あるいはさらに交流を加えた
現像バイアスが印加され、現像器の収容する一成分或い
は二成分現像剤によるジャンピング現像が行われて、透
明電導層を接地する感光体ドラム１０に対して非接触の
反転現像が行われるようになっている。

【００２８】かくして感光体ドラム１０の周面上に形成
されたカラーのトナー像は一旦中間転写手段として設け
た中間転写ベルト１４の周面に転写される。

【００２９】中間転写ベルト１４は厚さ０．５ｍｍ〜
２．０ｍｍの無端状のゴムベルトで、シリコンゴム或い
はウレタンゴムの１０⁸Ω・ｃｍ〜１０¹²Ω・ｃｍの抵
抗値をもつ半導電性基体と、ゴムの基体の外側にトナー
フィルミング防止層として厚さ５μｍ〜５０μｍのフッ
素コーティングを行った２層構成とされる。この層も同
様な半導電性が好ましい。ゴムベルト基体の代わりに厚
さ０．１ｍｍ〜０．５ｍｍの半導電性のポリエステルや
ポリスチレン、ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレ
ート等を使用することもできる。中間転写ベルト１４が
ローラ１４Ａ，１４Ｂ，１４Ｃおよび１４Ｄの間に張架
され、ローラ１４Ｄに伝達される動力により感光体ドラ
ム１０の周速度に同期して時計方向に循環して搬送され
る。

【００３０】前記の中間転写ベルト１４はローラ１４Ａ
とローラ１４Ｂの間のベルト面を感光体ドラム１０の周
面に接し、一方、ローラ１４Ｃの外周のベルト面を転写
部材である転写ローラ１５に接していてそれぞれの接点
においてトナー像の転写域を形成している。

【００３１】感光体ドラム１０周面に付着した状態にあ
るカラートナー像は、先ず前記の中間転写ベルト１４と
の間の接点においてローラ１４Ｂへのトナーと反対極性
のバイアス電圧の印加により順次中間転写ベルト１４の
周面側に転写される。すなわちドラム上のカラートナー
像は接地したローラ１４Ａの案内によりトナーを散らす
ことなく転写域へと搬送され、ローラ１４Ｂに対する１
ｋＶ〜２ｋＶのバイアス電圧の印加によって中間転写ベ
ルト１４側に効率良く転写される。

【００３２】一方では給紙カセット（図示せず）の給紙
ローラ１７の作動により転写紙Ｐが搬出されてタイミン
グローラ１８に給送され、中間転写ベルト１４上のカラ
ートナー像の搬送に同期して転写ローラ１５の転写域へ
と給紙される。

【００３３】転写ローラ１５は前記中間転写ベルト１４
の周速度に同期して反時計方向に回動されていて、給紙
された転写紙Ｐは転写ローラ１５と前記の接地状態にあ
るローラ１４Ｃの間のニップ部の形成する転写域におい
て中間転写ベルト１４上のカラートナー像に密着され転
写ローラ１５への１ｋＶ〜２ｋＶのトナーと反対極性の
バイアス電圧の印加により順次カラートナー像は転写紙
Ｐ上に転写される。

【００３４】カラートナー像の転写を受けた転写紙Ｐは
除電され、搬送板１９を介して定着装置９１に搬送さ
れ、熱ローラ９１Ａと圧着ローラ９１Ｂとの間に挟着搬
送して加熱され、トナーを溶着して定着がなされたのち
排紙ローラ９２を介して装置外部に排出される。

【００３５】前述した感光体ドラム１０および中間転写
ベルト１４にはそれぞれクリーニング装置１００および
１４０が設置され、それぞれの備えるブレードが常時圧
接されていて、残留した付着トナーの除去がなされて周
面は常に清浄な状態に保たれている。

【００３６】図２〜図４によれば、前記の支持部材２０
は感光体ドラム１０の回転支持軸３０に固定された前後
一対の部材により構成されていて、各露光光学系１２
は、それぞれの両端部が楔状の貼付部材２１を介し感光
面に対する距離が所定の位置関係になるよう調節され
て、接着により調節位置に固定されている。

【００３７】一方感光体ドラム１０は両端部に備えるフ
ランジ部材１０Ａおよび１０Ｂがそれぞれ軸受Ｂを介し
て前記の支持部材２０に回動自在に支持されていて、フ
ランジ部材１０Ｂの備える歯車１０Ｇの駆動により固定
状態にある回転支持軸３０を回転中心として回動され
る。

【００３８】前記の回転支持軸３０を中心とし感光体ド
ラム１０ならびに各露光光学系１２が同軸上に一体化さ
れたユニット（像形成体ユニット）として構成される。

【００３９】回転支持軸３０が感光体ドラム１０ならび
に各露光光学系１２が一体化されたユニットを支持した
状態で、コの字状に形成して一体に接続された対称形の
前後の各ドラムサポート板４０の間に軸受け支持されて
いる。

【００４０】前記のドラムサポート板４０は前後の接続
部に吊り下げ手段としてのレール部材５０を設けてい
て、前記のレール部材５０を装置本体の備えるガイド部
材６０に挿入し係合して吊り下げ状態にすることにより
前記の回転支持軸３０は、従って感光体ドラム１０なら
びに各露光光学系１２はほぼ所定の設定位置に置かれ
る。

【００４１】更に前記の回転支持軸３０は正規の位置ま
で挿入されると、前述した吊り下げ状態から後方のドラ
ムサポート板４０より突出する軸端部３０Ｂが装置基板
としての後側板７１の備える受座７２に嵌合し、前方の
ドラムサポート板４０より突出する軸端部３０Ａがドラ
ム支持基板８０の備える受座８１に対しテーパー嵌合す
るネジ部材８２に支持されることにより、感光体ドラム
１０を正規の設定位置に正確に規制して歯車１０Ｇを駆
動側の歯車に噛合し、一方、各露光光学系１２がさらに
軸端部３０Ｂの備える貫通ピンＰ１を前記の受座７２に
形成した断面計状Ｖ字型の溝に係合されることにより、
装置本体に対する所定の角度位置に正確に規制され固定
状態となる。しかる後各光学系のリード線が前面側の支
持部材２０の各窓２０Ａからドラムサポート板４０の切
欠部４０Ａを経て電源部へと接続される。

【００４２】前記のドラム支持基板８０は、上下の各基
準穴Ｈ１が前方の装置基板としての前側板７０の備える
一対の基準ピンＰ２に係合してその取付位置が決定され
た上で複数個所のネジ止メにより前側板７０に固定され
るもので、さらに複数の窓８０Ａを開口していて前述し
た棒状をなす各帯電器１１をドラム支持基板８０の外部
より挿入して感光体ドラム１０に対して所定の間隔位置
に設定すると共に電極を接続した状態でネジ止メにより
固定し支持している。

【００４３】従って前記のドラム支持基板８０は、各帯
電器１１を前記の窓８０Ａを経て取り外した状態で前記
のネジ部材８２を取り除くと複数個所のネジ止メを解除
するのみにして前側板７０より分離される。

【００４４】その状態から前記のドラムサポート板４０
がガイド部材６０の案内によりレール部材５０をスライ
ドして引出され、感光体ドラム１０ならびに各露光光学
系１２を一体化した像形成体ユニットが水平方向に移動
し、装置基板としての前側板７０の像形成体開口部とし
ての開口孔７０Ａより装置本体の外部へと取り出すこと
が可能となる。

【００４５】前記のドラムサポート板４０によって支持
された感光体ドラム１０の装置本体への着脱操作の開始
に先立って、感光体ドラム１０の周辺に配置される中間
転写ベルト１４ならびにブレードの各圧接作用が事前に
解除されているクリーニング装置１００は、１ｍｍ〜１
０ｍｍ程度退避状態とされており、また、感光体ドラム
１０の周辺に配置される各現像器１３は、後述する感光
体ドラム１０の引出し方向と同方向に現像器１３を引出
し可能な３０ｍｍ〜５０ｍｍ程度の位置まで退避状態と
されており、装着後再び圧接状態に後帰されるものとす
る。

【００４６】なお、前記のドラムサポート板４０は、装
置本体からの取り外した後、図４に示す如くレール部材
５０を下側にして感光体ドラム等が床面に接することの
ないようバランス良く置くことができるようにした置き
台として機能し、感光体面の保護にも利用される。

【００４７】図５及び図６によれば、前記の各ローラ１
４Ａないし１４Ｄは前記の中間転写ベルト１４をテンシ
ョンローラＴの付勢により張架した状態で、コの字状に
形成して一体に接続された前後の各ベルトサポート板４
５の間に軸受け支持されている。

【００４８】前記のベルトサポート板４５は、さらにコ
の字状に形成して一体に接続された非対称形の前後の各
ベルト支持基板８５の間に前記のクリーニング装置１４
０と共に挟持して一体とされている。

【００４９】前記の前方のベルト支持基板８５は上下の
立上り部８５Ａに吊り下げ手段としての基準穴Ｈ２を設
け、一方後方のベルト支持基板８５は背面に同じく吊り
下げ手段としての一対の基準ピンＰ４を備えていて、前
記の基準穴Ｈ２を前方の前側板７０の備える基準ピンＰ
３に、一方前記の基準ピンＰ４を後方の装置基板として
の後側板７１に設けた基準穴Ｈ３に係合した上ネジ止メ
して固定することにより中間転写ベルト１４は所定の位
置に設定され、感光体ドラム１０の周面に圧接して感光
体ドラム１０から中間転写ベルト１４へのトナー像の転
写を行う第１の転写域を構成し、さらに前記の転写ロー
ラ１５の圧接により中間転写ベルト１４から転写材に対
するトナー像の転写を行う第２の転写域が構成される。

【００５０】前記のベルト支持基板８５は前後側板７
０，７１に対し、アキュライドレール（商品名）と呼ば
れる２段階に伸縮可能の一対のガイドレール２００を介
し装置本体の前面側に引き出し可能に支持されている。

【００５１】ベルト支持基板８５は、左右の側部に設け
たそれぞれ前後一対の案内板８６が前記のガイドレール
２００の可動部２００Ａを上下方向に摺動可能に挟持し
ていて、引き出し方向に対しては前記の可動部２００Ａ
を一体とするが、上下方向に対しては突当板８７が可動
部２００Ａに突き当たる迄下降出来るように構成されて
いる。

【００５２】前記のベルト支持基板８５はネジ止メを解
除した上で装置本体の全面側に僅かに引き出す操作によ
り前述した各基準ピンと各基準穴の係合が解除されて僅
かに下方へとさがり、従って前記の各突当板８７が前記
の可動部２００Ａに乗った状態でガイドレール２００の
伸長作動により前側板７０の像形成体開口部としての開
口孔７０Ａより装置本体の前面に大きく引き出される。
その結果中間転写ベルト１４は感光体ドラム１０の周面
より退避して圧接を解除した状態で引き出され、再度の
装着に当たってもガイドレール２００の伸長状態からの
復帰と各基準ピンのテーパ部の案内により僅かに上方へ
と移動して感光体ドラム１０への圧接状態への復帰動作
が自動的かつ確実に行われる。

【００５３】従ってベルト支持基板８５の極めて簡単な
着脱操作により感光体ドラム１０は中間転写ベルト１４
に干渉することなく取り出しが可能の状態となり、さら
にベルト支持基板８５の引き出しにより搬送路に滞留し
たジャム紙の取り出し処理や中間転写ベルト１４の交
換、点検等のメンテナンスも容易に行えることとなる。

【００５４】なおベルト支持基板８５は装置本体からの
引き出し操作に先立って中間転写ベルト１４を張架する
ローラ１４Ｃに対する前記の転写ローラの圧接作用を前
もって解除され、所定の設定位置への復帰後再び圧接状
態に置かれる。

【００５５】現像手段の装置本体への着脱について図
７、図８及び図１を用いて説明する。図７は、現像手段
の装着状態を示す図であり、図８は、装置基板の開口部
を示す図である。

【００５６】図７に示すように、感光体ドラム１０は両
端のフランジ部材１０Ｂ，１０Ａ（不図示）が軸受Ｂを
介して後側の側板４０に固定される回転支持軸３０に保
持される両端の支持部材２０に回動自在に支持される
が、感光体ドラム１０の両端にフランジ部材１０Ｂ，１
０Ａ（不図示）の圧入時の停止手段としてのストッパ部
１０１Ｂ，１０１Ａ（不図示）を設けてフランジ部材１
０Ｂ，１０Ａ（不図示）が圧入され、フランジ部材１０
Ｂ，１０Ａ（不図示）により感光体ドラム１０が保持さ
れる。

【００５７】各現像器１３が図７点線矢印にて示す感光
体ドラム１０の中心軸方向であり感光体ドラム１０の引
出し方向と、直交する図７実線矢印にて示す方向に、前
記退避位置より移動され、感光体ドラム１０に当接され
る間隙保持手段としての、例えば厚み３ｍｍ、外径２０
ｍｍの円板状の突当てコロ１３１により、現像スリーブ
１３０が感光体ドラム１０と所定の値の間隙、例えば１
００μｍ〜１０００μｍをあけて非接触に保たれて各現
像器１３が装着される。

【００５８】また、後方のドラムされる板４０には、そ
の背面に前記の歯車１０Ｇを駆動する駆動モータＭ１な
らびにその動力伝達手段すなわち歯車１０Ｇの駆動系Ｇ
（Ｔ）が取り付け支持されており、駆動系Ｇ（Ｔ）の駆
動をうけて感光体ドラム１０が回転される。感光体ドラ
ム１０に設けられた歯車１０Ｇと少なくとも歯車１０Ｇ
に結合する駆動系Ｇ（Ｔ）の最終歯車Ｇ１とをハスバ歯
車にて構成し、回転時に感光体ドラム１０が矢印方向に
押圧され、フランジ部材１０Ｂ，１０Ａ（不図示）と両
端の支持部材２０とに嵌込まれた軸受Ｂのスラスト方向
の遊びを吸収し、一方向に押圧した状態で回転される。
これにより、両端の軸受Ｂの遊びによって発生する、各
露光光学系間の露光光の像形成体上での位置ズレを防止
し、高精度のレジスト合わせがなされた良好な重ね合わ
せカラートナー像が形成される。

【００５９】また、現像スリーブ１３０は感光体ドラム
１０の後側のフランジ部材１０Ｂに設けられた歯車１０
Ｇと結合する不図示の歯車により回転駆動される。突当
てコロ１３１は感光体ドラム１０の回転により従動回転
される。

【００６０】前述したように、感光体ドラム１０の周辺
に配置される各現像器１３が感光体ドラム１０の引出し
方向と直交して略水平方向に３０ｍｍ〜５０ｍｍ程度の
位置まで退避状態とされるが、該退避位置より図８に示
すように装置基板としての前側板７０に設けられた現像
手段開口部としてのＹ、Ｍ、Ｃ、Ｋの開口孔７０Ｂを通
して各現像器１３を略水平に感光体ドラム１０の引出し
方向と同方向に引出し可能とする。装置基板としての前
側板７０にはおおよそ板厚１．２ｍｍ〜３ｍｍの鉄材の
鋼板を用いる。板厚が１．２ｍｍ未満であると側板とし
ての強度が保たれにくく、また、３ｍｍを越えると側板
の孔明け、曲げ、絞り等の加工が困難となる。

【００６１】感光体ドラム１０の引出し用の開口孔７０
Ａと現像器１３の開口孔７０Ｂとの切欠端部の最近接距
離が、前側板７０の前記板厚に応じて、少なくとも５ｍ
ｍ〜３０ｍｍ以上離間した状態で形成されるので、像形
成体開口部としての開口孔７０Ａの周りの強度が保たれ
る。板厚３ｍｍに対しては５ｍｍ以上の間隔を、また、
板厚１．２ｍｍに対しては３０ｍｍ以上の間隔をとるこ
とが好ましい。

【００６２】感光体ドラムの引出し用の開口孔と現像器
の開口孔とが離間した状態で形成されるので、装置基板
としての前側板に設けられた感光体ドラムの引出し用の
開口孔の周囲の強度が保たれ、従って、像形成体の駆動
時の駆動ムラによる複数の像露光手段よりの像露光光の
相互の位置ズレが生じにくい。また、像形成体開口部の
周りの強度が保たれた状態で現像手段を像形成体と同方
向に引出すことができる。

【００６３】また、装置基板としての前側板７０に現像
手段開口部を設けず、図１に矢印で示すように、各現像
器１３を像形成体としての感光体ドラム１０の中心軸と
直交する方向に前記退避位置より着脱することにより、
像形成体開口部の周りの強度をさらに高めることができ
る。

【００６４】

【発明の効果】請求項１によれば、カラー画像形成装置
の像形成体開口部の周りの強度が保たれ像形成体の駆動
時の駆動ムラによる複数の像露光手段よりの像露光光の
相互の位置ズレが生じにくい。

【００６５】請求項２によれば、像形成体開口部の周り
の強度が保たれた状態で現像手段を像形成体と同方向に
引出すことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】カラー画像形成装置の断面構成図である。

【図２】像形成体の支持構造を示す正面図である。

【図３】像形成体の支持構造を示す断面図である。

【図４】像形成体ユニットの外観図である。

【図５】中間転写ベルトの支持構造を示す正面図であ
る。

【図６】中間転写ベルトの支持構造を示す断面図であ
る。

【図７】現像手段の装着状態を示す図である。

【図８】装置基板の開口部を示す図である。

【符号の説明】

１０ 感光体ドラム １０Ａ，１０Ｂ フランジ部材 １１ 帯電器 １２ 露光光学系 １３ 現像器 ２０ 支持部材 ３０ 回転支持軸 ４０ ドラムサポート板 ７０ 前側板 ７０Ａ，７０Ｂ 開口孔 ７１ 後側板 １３０ 現像スリーブ １３１ 突当てコロ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小野寺 正泰 東京都八王子市石川町2970番地コニカ株式 会社内 (72)発明者 羽根田 哲 東京都八王子市石川町2970番地コニカ株式 会社内 (72)発明者 三浦 俊英 東京都小金井市緑町５丁目14番14号

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 回転する像形成体の周囲に、複数組の帯
   電手段と像露光手段と現像手段とを配置し、前記像形成
   体の一回転中に、前記像形成体に対し前記帯電手段によ
   る帯電と前記像露光手段による像露光と前記現像手段に
   よる現像とによるトナー像の形成を順次繰り返すことに
   より、前記像形成体上に複数のトナー像を重ね合わせた
   後、重ね合わせたトナー像を転写材に一括して転写する
   カラー画像形成装置において、 前記複数組の像露光手段と前記像形成体とを一体化した
   ユニットとし、前記ユニットが前記カラー画像形成装置
   に設けられた装置基板の像形成体開口部を通して前記カ
   ラー画像形成装置より前記像形成体の中心と略水平方向
   に引出し可能とすると共に、前記複数組の現像手段を前
   記像形成体の引出し方向と直交する方向に前記像形成体
   より離間した位置に退避可能としたことを特徴とするカ
   ラー画像形成装置。
2. 【請求項２】 前記現像手段は退避位置において前記像
   形成体の引出し方向と同方向に前記像形成体開口部より
   離間して前記カラー画像形成装置に設けられた装置基板
   の現像手段開口部を通して前記カラー画像形成装置より
   引出し可能に設けられたことを特徴とする請求項１に記
   載のカラー画像形成装置。