JPH0932733A - 液晶加圧装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 気体または微細な屑等が混入することなく、
液晶を加圧することができる液晶加圧装置を提供する。 【解決手段】 装置本体１の内部に形成された密閉空間
４を伸縮可能な膜体５によって液晶導入室４ａと気体導
入室４ｂとに区分する。液晶導入室４ａには、液晶を供
給するための液晶供給通路６と、液晶導入室４ａ内の液
晶を外部に送り出すための液晶送出通路７とを接続す
る。気体導入室４ｂには、加圧気体を導入するための気
体導入通路１０を接続する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、液晶を液晶セル
等に注入する際に用いるのに好適な液晶加圧装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、液晶セルに液晶を注入する場合、
例えば四角形の液晶セルに液晶を注入する場合には、液
晶セルの対角線上の一方の隅部に注入口を形成し、他方
の隅部に排出口を形成する。そして、注入口を下側に、
排出口を上側に向け、注入口を液晶溜めの液晶中に浸漬
する。その後、排出口から真空吸引することにより、液
晶を液晶セルに注入するようにしていた（特開平３ー１
３８６１５号公報、特開平５ー１１２６０号公報参
照）。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記のような注入方法
では、注入のために液晶に加わる力が大気圧以下である
ため、注入速度が遅く、作業効率が低いという問題があ
る。そこで、注入の際に液晶を加圧することを考えた。
ところが、液晶の加圧装置として適切なものがなかっ
た。例えば、液晶の液面に１気圧以上の気圧を作用させ
ると、気体が液晶中に混入し易くなり、混入した気体が
液晶セル内において気泡になる。この結果、液晶セルの
品質を低下させる。また、液晶をシリンダによって加圧
しようとすると、シリンダとピストンとの摺動面から微
小の擦過屑が発生し、これが液晶に混入して液晶セルの
品質を低下させてしまう。

【０００４】

【課題を解決するための手段】この発明は、上記事情を
考慮してなされたもので、請求項１に係る発明は、内部
に密閉空間が形成された装置本体と、上記密閉空間を液
晶導入室と流体導入室とに区分する伸縮可能な膜体とを
備え、上記装置本体には、その外面から上記液晶導入室
まで延びる液晶供給通路および液晶送出通路が形成され
るとともに、その外面から上記流体導入室まで延びる流
体供給通路が形成されていることを特徴とするしてい
る。この場合、上記液晶供給通路および上記液晶送出通
路の各中途部には各通路を開閉する開閉機構を設け、各
開閉機構を、上記装置本体に形成され、各通路を上記装
置本体の外面側の外側部分と上記液晶導入室側の内側部
分とに分断する凹部と、この凹部の開口部を覆う伸縮可
能な弁膜と、この弁膜を上記凹部を区画する壁面に押し
付ける弁体とを備え、上記各通路の外側部分と内側部分
との少なくとも一方の上記凹部の壁面における開口部
を、上記弁膜が凹部の壁面に押し付けられたときに弁膜
によって遮蔽されるように配置するのが望ましい。ま
た、液晶供給通路と液晶送出通路とを一つの通路で兼用
してもよい。また、請求項４に係る発明は、内部に密閉
空間が形成された装置本体と、この装置本体の密閉空間
内に配置され、内部容積が増減可能である液晶収容体と
を備え、上記装置本体には、上記密閉空間にそれぞれ連
通した流体供給口および流体排出口が形成され、上記液
晶収容体には、各一端が液晶収容体の内部に連通し、各
他端が上記装置本体の壁部を貫通して外部に突出した液
晶供給管および液晶送出管が設けられていることを特徴
としている。この場合、上記液晶収容体を伸縮可能な膜
体によって袋状に形成するのが望ましい。また、上記液
晶供給管と上記液晶送出管を、一つの給排管によって兼
用するのが望ましい。

【０００５】

【発明の実施の形態】以下、この発明の好適な実施の形
態について図１〜図３を参照して説明する。図１および
図２は、請求項１に係る発明の一実施形態を示すもので
あり、この液晶加圧装置Ａは、直方体状をなす装置本体
１を備えている。この装置本体１は、水平面によって二
分された下部半体２と上部半体３とからなるものであ
り、これらの半体２，３は互いに突き合わされ、ボルト
Ｂによって固定されている。半体２，３の突き合わせ面
には、凹部２ａ，３ａがそれぞれ形成されている。そし
て、これらの凹部２ａ，３ａによって装置本体１の内部
に密閉空間４が形成されている。

【０００６】上記半体２，３の突き合わせ面間には、薄
い膜体５が挟持固定されている。この膜体５は、弾性材
からなるものであり、伸縮可能である。特に、ここでは
液晶に対して化学的に安定である材質、例えばフッ素系
樹脂等が用いられている。この膜体５が半体２，３間に
挟持固定されることにより、上記密閉空間４が、下側の
液晶導入室４ａと上側の気体導入室（流体導入室）４ｂ
とに区画分離されている。

【０００７】上記装置本体１には、液晶導入室４ａに液
晶を供給するための液晶供給通路６が形成されるととも
に、液晶導入室４ａ内の液晶を液晶セル等の供給対象物
に送り出すための液晶送出通路７が形成されている。各
通路６，７の一端は、装置本体１の外面に開口し、他端
は液晶導入室４ａに開口している。なお、この加圧装置
Ａでは、通路６，７が液晶導入室４ａ近傍において連結
されているが、各通路６，７を液晶導入室４ａに別々に
開口させてもよい。

【０００８】上記通路６，７は、それぞれの中途部に設
けられた開閉機構８Ａ，８Ｂによってそれぞれ開閉され
るようになっている。まず、開閉機構８Ａについて説明
すると、下部半体２の突き合わせ面には、凹部２ｂが形
成されている。この凹部２ｂの上端開口部は、上記膜体
５によって密封されている。また、凹部２ｂが形成され
ることにより、液晶供給通路６が液晶導入室４側の内側
部分６ａと、装置本体１の外面に開口する外側部分６ｂ
とに二分されている。凹部２ｂの底面中央部には球面の
一部からなる凸面部２ｃが形成されており、この凸面部
２ｃの中央部に内側部分６ａが開口している。一方、外
側部分６ｂは、凸面部２ｃから離れた底面の外周側に開
口している。

【０００９】また、上部半体３には、上記凹部２ｂと対
向する箇所を上下に貫通する貫通孔３ｂが形成されてい
る。この貫通孔３ｂには、弁体９が上下方向へ移動自在
に配置されており、シリンダ機構等の駆動機構（図示せ
ず）によって上下方向へ移動させられるようになってい
る。この弁体９の下端面には、上記凸面部２ｃに対応し
た凹面部９ａが形成されている。したがって、弁体９を
下方へ移動させると、膜体５が凹面部９ａによって凸面
部２ｃに押し付けられ、これによって内側部分６ａが閉
じられ、ひいては液晶供給通路６が閉じられるようにな
っている。一方、弁体９を上方へ移動させると、膜体５
がそれ自体の弾性によって元の状態に復帰し、内側部分
６ａが開かれる。この結果、内側部分６ａが凹部２ｂを
介して外側部分６ｂと連通し、通路６が開かれる。

【００１０】なお、上記の内容から明らかなように、こ
の液晶加圧装置Ａでは、膜体５を弁膜として兼用してい
るが、弁膜を別途設けてもよい。また、内側部分６ａを
開閉するようにしているが、外側部分６ｂを凸面部２ｃ
に開口させ、外側部分６ｂを開閉するようにしてもよ
い。

【００１１】一方、開閉機構８Ｂであるが、開閉機構８
Ｂは、凹部２ｂによって送出通路７を内側部分７ａと外
側部分７ｂとに二分する点以外は、上記開閉機構８Ａと
同様に構成されている。そこで、開閉機構８Ｂについて
は、開閉機構８Ａと同様な部分に同一符号を付してその
説明を省略する。

【００１２】また、上部半体３には、図１に示すよう
に、一端が上部半体３の外面に開口し、他端が気体導入
室４ｂに開口する気体供給通路（流体供給通路）１０が
形成されている。この気体供給通路１０は、切換弁（図
示せず）を介して加圧気体の供給源と負圧源とに切換可
能に接続されている。

【００１３】上記液晶加圧装置Ａによって液晶を加圧し
て液晶セル等の供給対象物に供給する場合には、まず液
晶導入室４ａに液晶を導入する。液晶の導入は、各種の
方法を採用することが可能であるが、例えば次のように
して行うことができる。すなわち、予め開閉機構８Ａ，
８Ｂを開いておき、気体導入室４ｂに気体供給通路１０
を介して加圧気体を導入する。これによって、凹部２ａ
を区画する壁面に膜体５をほぼ密着させる。次に、液晶
供給通路６に液晶を貯留した液晶溜まりを接続した後、
液晶送出通路７を介して真空吸引する。これによって、
液晶供給通路６および液晶送出通路７内に液晶を充填す
る。次に、開閉機構８Ｂを閉じた後、気体導入室４ｂ内
の加圧気体を排出する。すると、膜体５が元の状態に弾
性復帰し、これによって液晶導入室４ａ内に液晶が導入
される。膜体５の弾性力だけでは液晶を液晶導入室４ａ
に導入することが困難である場合には、気体導入室４ｂ
内を真空吸引する。

【００１４】液晶導入室４ａへの液晶の導入が完了した
ら、開閉機構８Ａを閉じるとともに、液晶送出通路７に
液晶セルを接続し、開閉機構８Ｂを開く。その後、気体
導入室４ｂに気体供給通路１０を介して加圧気体を導入
する。すると、液晶導入室４ａ内の液晶が加圧気体によ
り膜体５を介して加圧される。この加圧された液晶が液
体送出通路７を介して液晶セルに送り出される。

【００１５】上記の液晶加圧装置Ａにおいては、液晶導
入室４ａに導入された液晶とこれを加圧する気体との間
に膜体５が介在しているので、液晶に気体が接触するこ
とがない。したがって、液晶に気体が混入するのを確実
に防止することができる。また、シリンダ機構のような
摺動部分がないので、微小の擦過屑が液晶に混入するこ
ともない。

【００１６】なお、上記の液晶加圧装置Ａにおいては、
流体導入室として加圧気体が導入される気体導入室４ｂ
を形成しているが、これに代えて、油圧等の液体を導入
する液体導入室としてもよい。また、液晶供給通路６と
液晶送出通路７とについては、一つの通路で兼用しても
よい。そのようにした場合には、開閉機構８Ａ，８Ｂの
いずれか一方が不用になる。一つの通路で兼用した場合
には、装置の製造費を低減することができ、二つの通路
を形成した場合には、加圧作業をより能率的に行うこと
ができる。

【００１７】次に、請求項４に係る発明の一実施形態に
ついて図３を参照して説明すると、符号１１は液晶加圧
装置Ｂの装置本体である。この装置本体１１は、中空の
直方体状をなしており、その内部が密閉空間１２になっ
ている。また、装置本体１１には、気体供給口（流体供
給口）１３と気体排出口（流体排出口）１４とが形成さ
れている。気体供給口１３には給気管１５が気密に嵌合
されている。給気管１５は、開閉弁１６を介して加圧気
体供給源（図示せず）に接続されている。一方、気体排
出口１４には排気管１７が気密に嵌合されている。排気
管１７は、開閉弁１８を介して負圧発生源（図示せず）
に接続されている。

【００１８】上記密閉空間１２には、液晶収容体１９が
配置されている。この液晶収容体１９は、液晶に対して
化学的に安定した２枚の薄い膜体を重ね合わせ、それら
の外周部どうしを固着することによって密閉された袋状
に形成されたものであり、２枚の膜体が互いに密着する
ことによって全体が薄くなったり、あるいは２枚の膜体
の中央部が互いに離れて中央部の厚さが厚くなるように
膨出したりすることにより、内部容積が増減可能になっ
ている。特に、ここでは、フッ素系樹脂等の伸縮可能な
材質からなる膜体が用いられているので、液晶収容体１
９は、内部容積を大きく増減させることができる。な
お、液晶収容体１９は、内部が密閉され、かつ内部容積
を増減することができるものであれば、他のものを用い
てもよい。また、液晶収容体の一部だけを伸縮可能な材
質によって形成してもよい。

【００１９】液晶収容体１９には、給排管２０の一端部
が内部に連通した状態で取り付けられている。この給排
管２０の他端部は、装置本体１１の壁部を貫通して外部
に突出しており、液晶供給対象物、例えば液晶セルに接
続されるようになっている。

【００２０】上記液晶加圧装置Ｂによって液晶を加圧し
て液晶セルに供給する場合について説明すると、まず液
晶収容体１９に液晶を導入する。液晶の導入は、例えば
次のようにして行うことができる。すなわち、液晶収容
体１９内を給排管２０を介して真空吸引し、その内部容
積がほぼ零になるように偏平に潰しておく。次に、給排
管２０の外側の端部を液晶溜まり等に収容された液晶中
に浸漬し、その状態で密閉空間１２内を排気管１７を介
して真空吸引する。これによって、液晶収容体１９を膨
出させ、その内部に液晶を導入する。あるいは、密閉空
間１２内に給気管１５を介して加圧気体を導入すること
によって液晶収容体１９を予め押し潰しておく。また、
給排管２０を上方に向けておく。そして、密閉空間１２
内を排気または真空吸引しつつ、給排管２０の外側の端
部から液晶を液晶収容体１９内に流し込みむことによ
り、液晶収容体体１９に液晶を導入することができる。

【００２１】液晶収容体１９に液晶を導入したら、給排
管２０を液晶セルに接続するとともに、開閉弁１８を閉
じ、開閉弁１６を開く。そして、給気管１５を介して密
閉空間１２に加圧気体を供給する。この加圧気体によっ
て液晶収容体１９を押圧し、その内部の液晶を加圧す
る。加圧された液晶は、給排管２０を介して液晶セルに
供給される。

【００２２】この液晶加圧装置Ｂにおいても、前述した
液晶加圧装置Ａと同様に、液晶を気体が接触することな
く加圧することができる。したがって、液晶に気体が混
入するのを確実に防止することができる。また、シリン
ダ機構のような摺動部がないので、微小な擦過屑が液晶
に混入することもない。

【００２３】なお、この液晶加圧装置Ｂにおいては、密
閉空間１２内に加圧気体を導入して液晶収容体１９内の
液晶を加圧しているが、密閉空間１２内に液体を導入
し、この液体によって液体収容体１９内の液晶を加圧す
るようにしてもよい。また、給排管２０を液晶収容体１
９に液晶を導入するための液晶供給管と、液晶収容体１
９から液晶セルに液晶を送り出すための液晶送出管とに
兼用しているが、液晶供給管と液晶送出管とを別個に設
けてもよい。兼用した場合には、装置の製造費を軽減す
ることができ、別個に設けた場合には、液晶の加圧作業
をより能率的に行うことができる。

【００２４】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１に係る発
明によれば、液晶を加圧するに際し、液晶に気体や擦過
屑が混入するのを確実に防止することができるという効
果が得られる。請求項２に係る発明によれば、液晶加圧
室に通じる液晶供給通路および液晶送出通路を弁体が摺
動することなく開閉することができるので、それによる
微小な擦過屑が液晶に混入するのを防止することができ
る。請求項３に係る発明によれば、液晶加圧装置の製造
費を低減することができる。また、請求項４に係る発明
によれば、請求項１に係る発明と同様に、液晶に気体や
擦過屑が混入するのを確実に防止することができる。請
求項５に係る発明によれば、液晶収容体の内部容積を大
きく変化させることができ、これによって多量の液晶を
加圧供給することができる。請求項６に係る発明によれ
ば、液晶加圧装置の製造費を低減することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】請求項１に係る発明の一実施形態を示すもので
あり、図１（Ａ）はその正断面図、図１（Ｂ）はその平
面図、図１（Ｃ）は膜体を取り除いて示す図１のＣ−Ｃ
矢視図である。

【図２】図１（Ｃ）のＸ−Ｘ矢視拡大断面図である。

【図３】請求項４に係る発明の一実施形態を示すもので
あり、図３（Ａ）は図３（Ｂ）のＡ−Ａ矢視断面図、図
３（Ｂ）は図３（Ａ）のＢ−Ｂ矢視断面図である。

【符号の説明】

Ａ 液晶加圧装置 Ｂ 液晶加圧装置 １ 装置本体 ２ｂ 凹部 ４ 密閉空間 ４ａ 液晶導入室 ４ｂ 気体導入室（流体導入室） ５ 膜体 ６ 液晶供給通路 ７ 液晶送出通路 ８Ａ 開閉機構 ８Ｂ 開閉機構 ９ 弁体 １０ 気体供給通路 １１ 装置本体 １２ 密閉空間 １３ 気体供給口（流体供給口） １４ 気体排出口（流体排出口） １９ 液晶収容体 ２０ 給排管

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 内部に密閉空間が形成された装置本体
   と、上記密閉空間を液晶導入室と流体導入室とに区分す
   る伸縮可能な膜体とを備え、上記装置本体には、その外
   面から上記液晶導入室まで延びる液晶供給通路および液
   晶送出通路が形成されるとともに、その外面から上記流
   体導入室まで延びる流体供給通路が形成されていること
   を特徴とする液晶加圧装置。
2. 【請求項２】 上記液晶供給通路および上記液晶送出通
   路の各中途部には各通路を開閉する開閉機構が設けられ
   ており、各開閉機構は、上記装置本体に形成され、各通
   路を上記装置本体の外面側の外側部分と上記液晶導入室
   側の内側部分とに分断する凹部と、この凹部の開口部を
   覆う伸縮可能な弁膜と、この弁膜を上記凹部を区画する
   壁面に押し付ける弁体とを備え、上記各通路の外側部分
   と内側部分との少なくとも一方の上記凹部の壁面におけ
   る開口部が、上記弁膜が凹部の壁面に押し付けられたと
   きに弁膜によって遮蔽されるように配置されていること
   を特徴とする請求項１に記載の液晶加圧装置。
3. 【請求項３】 上記液晶供給通路と上記液晶送出通路と
   が一つの通路によって兼用されていることを特徴とする
   請求項１または２に記載の液晶加圧装置。
4. 【請求項４】 内部に密閉空間が形成された装置本体
   と、この装置本体の密閉空間内に配置され、内部容積が
   増減可能である液晶収容体とを備え、上記装置本体に
   は、上記密閉空間にそれぞれ連通した流体供給口および
   流体排出口が形成され、上記液晶収容体には、各一端が
   液晶収容体の内部に連通し、各他端が上記装置本体の壁
   部を貫通して外部に突出した液晶供給管および液晶送出
   管が設けられていることを特徴とする液晶加圧装置。
5. 【請求項５】 上記液晶収容体が、伸縮可能な膜体によ
   って袋状に形成されていることを特徴とする請求項３に
   記載の液晶加圧装置。
6. 【請求項６】上記液晶供給管と上記液晶送出管が、一つ
   の給排管によって兼用されていることを特徴とする請求
   項３または４に記載の液晶加圧装置。