JPH09327699A - オキシデーションディッチ法におけるエアレーターの運転方法 - Google Patents
オキシデーションディッチ法におけるエアレーターの運転方法Info
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- JPH09327699A JPH09327699A JP8149286A JP14928696A JPH09327699A JP H09327699 A JPH09327699 A JP H09327699A JP 8149286 A JP8149286 A JP 8149286A JP 14928696 A JP14928696 A JP 14928696A JP H09327699 A JPH09327699 A JP H09327699A
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- ditch
- aerators
- aerator
- rotation
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Aeration Devices For Treatment Of Activated Polluted Sludge (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 エアレーターによる酸素供給及びディッチ内
の撹拌混合を流入水の状態に応じて効率よく行うことが
でき、安価で信頼性の高いオキシデーションディッチ法
におけるエアレーターの運転方法を提供する。 【解決手段】 回転数を制御可能な横軸型エアレーター
を設置するとともに、該エアレーターの回転数を、あら
かじめ設定したタイムスケジュールにより制御する。
の撹拌混合を流入水の状態に応じて効率よく行うことが
でき、安価で信頼性の高いオキシデーションディッチ法
におけるエアレーターの運転方法を提供する。 【解決手段】 回転数を制御可能な横軸型エアレーター
を設置するとともに、該エアレーターの回転数を、あら
かじめ設定したタイムスケジュールにより制御する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、オキシデーション
ディッチ法におけるエアレーターの運転方法に関し、詳
しくは、下・排水の浄化に用いられるオキシデーション
ディッチ法において、ディッチ内の撹拌混合と窒素及び
リンの除去を効率的に行うためのエアレーターの運転方
法に関する。
ディッチ法におけるエアレーターの運転方法に関し、詳
しくは、下・排水の浄化に用いられるオキシデーション
ディッチ法において、ディッチ内の撹拌混合と窒素及び
リンの除去を効率的に行うためのエアレーターの運転方
法に関する。
【０００２】
【従来の技術】オキシデーションディッチ法は、最初沈
殿池を設けずに、機械的なエアレーション装置を有する
無端状に形成されたディッチ（無終端水路）内で低負荷
で活性汚泥処理を行い、最終沈殿池で固液分離を行う一
連の下・排水処理方式であって、運転管理が比較的容易
なこと及び余剰汚泥の発生量が少ないことなどから、小
規模の下・排水処理法として広く採用されている。この
オキシデーションディッチ法においては、通常、酸素の
供給を機械式のエアレーターによって行っているが、こ
のエアレーターは、酸素供給の役割を担うだけでなく、
ディッチ内の水の撹拌混合の役割も果たしている。エア
レーターの種類には様々なものがあるが、構造がシンプ
ルであることから、ケスナーブラシ型とも呼ばれる横軸
型のエアレーターが多く用いられている。
殿池を設けずに、機械的なエアレーション装置を有する
無端状に形成されたディッチ（無終端水路）内で低負荷
で活性汚泥処理を行い、最終沈殿池で固液分離を行う一
連の下・排水処理方式であって、運転管理が比較的容易
なこと及び余剰汚泥の発生量が少ないことなどから、小
規模の下・排水処理法として広く採用されている。この
オキシデーションディッチ法においては、通常、酸素の
供給を機械式のエアレーターによって行っているが、こ
のエアレーターは、酸素供給の役割を担うだけでなく、
ディッチ内の水の撹拌混合の役割も果たしている。エア
レーターの種類には様々なものがあるが、構造がシンプ
ルであることから、ケスナーブラシ型とも呼ばれる横軸
型のエアレーターが多く用いられている。
【０００３】また、オキシデーションディッチ法におい
ては、標準活性汚泥法等と比較して滞留時間（ＨＲＴ）
が長いこと、活性汚泥濃度（ＭＬＳＳ）が高いことなど
の特徴があるため、硝化反応が起り易い処理方法でもあ
る。また、小規模の下・排水処理においては、処理すべ
き水量が時間帯により大きく変動する。このため、エア
レーターを一定の回転速度で連続して運転した場合、水
量が少ないなどの流入負荷が小さいときに、硝化反応に
伴うｐＨの低下や過曝気による汚泥の分散及びスカムの
発生、バルキング等の障害を招く場合が少なくなかっ
た。これらの障害を回避するため、従来から、あらかじ
め設定したタイムスケジュールによってエアレーターを
ＯＮ・ＯＦＦさせるエアレーターの間欠運転は行われて
いるが、未だ十分な運転制御法とはいえなかった。
ては、標準活性汚泥法等と比較して滞留時間（ＨＲＴ）
が長いこと、活性汚泥濃度（ＭＬＳＳ）が高いことなど
の特徴があるため、硝化反応が起り易い処理方法でもあ
る。また、小規模の下・排水処理においては、処理すべ
き水量が時間帯により大きく変動する。このため、エア
レーターを一定の回転速度で連続して運転した場合、水
量が少ないなどの流入負荷が小さいときに、硝化反応に
伴うｐＨの低下や過曝気による汚泥の分散及びスカムの
発生、バルキング等の障害を招く場合が少なくなかっ
た。これらの障害を回避するため、従来から、あらかじ
め設定したタイムスケジュールによってエアレーターを
ＯＮ・ＯＦＦさせるエアレーターの間欠運転は行われて
いるが、未だ十分な運転制御法とはいえなかった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】すなわち、エアレータ
ーを単にＯＮ・ＯＦＦさせると、エアレーターの停止時
にディッチ内の活性汚泥が沈降し、活性汚泥と流入水と
の接触混合が十分に行われないため、反応速度の低下や
処理水質の悪化を生じることがあった。さらに、エアレ
ーターの回転数は、人手により設定する機構になってい
る場合が多く、日間変動等の短時間の変動に対して回転
数を制御することは極めて困難であった。
ーを単にＯＮ・ＯＦＦさせると、エアレーターの停止時
にディッチ内の活性汚泥が沈降し、活性汚泥と流入水と
の接触混合が十分に行われないため、反応速度の低下や
処理水質の悪化を生じることがあった。さらに、エアレ
ーターの回転数は、人手により設定する機構になってい
る場合が多く、日間変動等の短時間の変動に対して回転
数を制御することは極めて困難であった。
【０００５】また、近年、ＤＯ，ＯＲＰやアンモニア、
硝酸等の濃度に応じてエアレーターの自動制御を行うこ
とも提案されているが、これらのセンサーの信頼性の問
題や、設備費が比較的高価であることから、実用性が高
いとはいえない。
硝酸等の濃度に応じてエアレーターの自動制御を行うこ
とも提案されているが、これらのセンサーの信頼性の問
題や、設備費が比較的高価であることから、実用性が高
いとはいえない。
【０００６】そこで本発明は、エアレーターによる酸素
供給及びディッチ内の撹拌混合を流入水の状態に応じて
効率よく行うことができ、安価で信頼性の高いオキシデ
ーションディッチ法におけるエアレーターの運転方法を
提供することを目的としている。
供給及びディッチ内の撹拌混合を流入水の状態に応じて
効率よく行うことができ、安価で信頼性の高いオキシデ
ーションディッチ法におけるエアレーターの運転方法を
提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明のオキシデーションディッチ法におけるエア
レーターの運転方法は、オキシデーションディッチ法に
より下・排水の浄化処理を行うにあたり、回転数を制御
可能な横軸型エアレーターを設置するとともに、該エア
レーターの回転数を、あらかじめ設定したタイムスケジ
ュールにより制御することを特徴としている。
め、本発明のオキシデーションディッチ法におけるエア
レーターの運転方法は、オキシデーションディッチ法に
より下・排水の浄化処理を行うにあたり、回転数を制御
可能な横軸型エアレーターを設置するとともに、該エア
レーターの回転数を、あらかじめ設定したタイムスケジ
ュールにより制御することを特徴としている。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明を、図面を参照して
さらに詳細に説明する。図１は、本発明のオキシデーシ
ョンディッチ法におけるエアレーターの運転方法を実施
するためのオキシデーションディッチの一例を示す概略
平面図、図２はエアレーターの概略図、図３はタイムス
ケジュールの一例を示す図である。
さらに詳細に説明する。図１は、本発明のオキシデーシ
ョンディッチ法におけるエアレーターの運転方法を実施
するためのオキシデーションディッチの一例を示す概略
平面図、図２はエアレーターの概略図、図３はタイムス
ケジュールの一例を示す図である。
【０００９】本形態例に示すオキシデーションディッチ
は、ディッチ１に対して２基の横軸型エアレーター２
ａ，２ｂを設置したものであって、流路３からディッチ
１内に流入した下・排水は、ディッチ１内で処理された
後、流路４から最終沈殿池５に送られて固液分離され、
処理水が流路６から河川等に放流されるとともに、最終
沈殿池５からの汚泥は、一部を余剰汚泥として流路７か
ら送出し、残部を返送汚泥として流路８を介してディッ
チ１内に戻すように形成されている。
は、ディッチ１に対して２基の横軸型エアレーター２
ａ，２ｂを設置したものであって、流路３からディッチ
１内に流入した下・排水は、ディッチ１内で処理された
後、流路４から最終沈殿池５に送られて固液分離され、
処理水が流路６から河川等に放流されるとともに、最終
沈殿池５からの汚泥は、一部を余剰汚泥として流路７か
ら送出し、残部を返送汚泥として流路８を介してディッ
チ１内に戻すように形成されている。
【００１０】前記エアレーター２ａ，２ｂは、回転数を
数段階に設定制御することができる駆動装置９に接続す
る水平方向の回転軸９ａに装着されており、外周部の撹
拌羽でディッチ１内の水表面を撹拌することにより処理
に必要な酸素を供給するほか、ディッチ１内の活性汚泥
と流入水とを混合撹拌し、混合液に流速を与えてディッ
チ１内に矢印Ａ方向の循環流を形成するとともに、活性
汚泥が沈降しないようにするものである。
数段階に設定制御することができる駆動装置９に接続す
る水平方向の回転軸９ａに装着されており、外周部の撹
拌羽でディッチ１内の水表面を撹拌することにより処理
に必要な酸素を供給するほか、ディッチ１内の活性汚泥
と流入水とを混合撹拌し、混合液に流速を与えてディッ
チ１内に矢印Ａ方向の循環流を形成するとともに、活性
汚泥が沈降しないようにするものである。
【００１１】本発明では、このような構成のオキシデー
ションディッチにおいて、前記エアレーター２ａ，２ｂ
の回転数を、あらかじめ設定されたタイムスケジュール
により制御して下・排水処理を行う。例えば、図３に示
すように設定したタイムスケジュールでは、第１エアレ
ーター２ａは、１日の内、１０時〜１２時、１９時〜２
１時及び２２時〜２４時の時間帯は高速運転を行い、他
の時間帯は低速運転を行うように設定され、第２エアレ
ーター２ｂは、２４時間を３時間ごとの８ブロックに区
分けし、各ブロックにおいて９時〜１２時及び１８時〜
２１時の２ブロックは、最初の１時間が停止、その後の
２時間が高速運転に設定されているほか、他の６ブロッ
クは、最初の１時間が停止、その後の２時間が低速運転
に設定されている。
ションディッチにおいて、前記エアレーター２ａ，２ｂ
の回転数を、あらかじめ設定されたタイムスケジュール
により制御して下・排水処理を行う。例えば、図３に示
すように設定したタイムスケジュールでは、第１エアレ
ーター２ａは、１日の内、１０時〜１２時、１９時〜２
１時及び２２時〜２４時の時間帯は高速運転を行い、他
の時間帯は低速運転を行うように設定され、第２エアレ
ーター２ｂは、２４時間を３時間ごとの８ブロックに区
分けし、各ブロックにおいて９時〜１２時及び１８時〜
２１時の２ブロックは、最初の１時間が停止、その後の
２時間が高速運転に設定されているほか、他の６ブロッ
クは、最初の１時間が停止、その後の２時間が低速運転
に設定されている。
【００１２】すなわち、一般家庭排水の処理において、
流入負荷量が多い１０時から１２時までや１９時から２
１時まで時間帯は、十分な酸素を供給するために２基の
エアレーター２ａ，２ｂを両方共高速で回転させるよう
にしている。また、他の時間帯、例えば、１２時から１
３時までの１時間は、脱窒及びリンの吐き出しを効率よ
く行うため、第１エアレーター２ａを低速回転とし、第
２エアレーター２ｂを停止させている。このとき、第１
エアレーター２ａを停止させることなく低速で回転さ
せ、ディッチ１内の撹拌混合を継続して行っているた
め、効率的な嫌気反応を行うことができるとともに、デ
ィッチ１内の活性汚泥の沈降を防止でき、活性汚泥と流
入水との接触混合を十分に行える。そして、通常時は、
両エアレーター２ａ，２ｂを低速で回転させているた
め、適度な酸素供給と撹拌混合とを行うことができる。
流入負荷量が多い１０時から１２時までや１９時から２
１時まで時間帯は、十分な酸素を供給するために２基の
エアレーター２ａ，２ｂを両方共高速で回転させるよう
にしている。また、他の時間帯、例えば、１２時から１
３時までの１時間は、脱窒及びリンの吐き出しを効率よ
く行うため、第１エアレーター２ａを低速回転とし、第
２エアレーター２ｂを停止させている。このとき、第１
エアレーター２ａを停止させることなく低速で回転さ
せ、ディッチ１内の撹拌混合を継続して行っているた
め、効率的な嫌気反応を行うことができるとともに、デ
ィッチ１内の活性汚泥の沈降を防止でき、活性汚泥と流
入水との接触混合を十分に行える。そして、通常時は、
両エアレーター２ａ，２ｂを低速で回転させているた
め、適度な酸素供給と撹拌混合とを行うことができる。
【００１３】このように、１日の流入負荷の変動に応じ
てエアレーター２ａ，２ｂの回転数を変化させることに
より、ディッチ１内の撹拌混合を継続して行いながら効
率的な嫌気好気の反応が行えるため、良好な窒素，リン
の除去が可能になる。また、流入負荷に応じてあらかじ
めタイムスケジュールを設定するようにしているため、
センサー等を使用するものに比べて安価であり、センサ
ー等の誤作動によるトラブルが発生することもない。
てエアレーター２ａ，２ｂの回転数を変化させることに
より、ディッチ１内の撹拌混合を継続して行いながら効
率的な嫌気好気の反応が行えるため、良好な窒素，リン
の除去が可能になる。また、流入負荷に応じてあらかじ
めタイムスケジュールを設定するようにしているため、
センサー等を使用するものに比べて安価であり、センサ
ー等の誤作動によるトラブルが発生することもない。
【００１４】なお、初期運転時や季節による負荷量及び
水温の影響に対しては、長期間の変動であるため、人手
によりエアレーターの回転数を調整、すなわち、高速及
び低速の回転数を微調整したり、タイムスケジュールを
変更したりすることにより対応できる。
水温の影響に対しては、長期間の変動であるため、人手
によりエアレーターの回転数を調整、すなわち、高速及
び低速の回転数を微調整したり、タイムスケジュールを
変更したりすることにより対応できる。
【００１５】また、本形態例では、オキシデーションデ
ィッチにエアレーターを２基設置しているが、１基の場
合でも低速運転と高速運転とを適当に組合わせることに
より同様の効果を得ることができ、３基以上のエアレー
ターを設置して、停止、低速、高速を組合わせることも
可能であり、回転数の変速段階を３段階以上にしてもよ
く、連続的に変速できるようにしてもよい。さらに、タ
イムスケジュールは、オキシデーションディッチの設置
場所の相違等による流入水の水質や水量を考慮して適宜
に設定すればよい。また、オキシデーションディッチ自
体の構成は、従来と同様であるから、既存の設備にも容
易に適用可能である。
ィッチにエアレーターを２基設置しているが、１基の場
合でも低速運転と高速運転とを適当に組合わせることに
より同様の効果を得ることができ、３基以上のエアレー
ターを設置して、停止、低速、高速を組合わせることも
可能であり、回転数の変速段階を３段階以上にしてもよ
く、連続的に変速できるようにしてもよい。さらに、タ
イムスケジュールは、オキシデーションディッチの設置
場所の相違等による流入水の水質や水量を考慮して適宜
に設定すればよい。また、オキシデーションディッチ自
体の構成は、従来と同様であるから、既存の設備にも容
易に適用可能である。
【００１６】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のエアレー
ターの運転方法によれば、流入負荷に応じた最適な酸素
供給及びディッチ内の撹拌混合を行うことができるの
で、硝化反応に伴うｐＨの低下や過曝気による汚泥の分
散及びスカムの発生、バルキング、流入水と活性汚泥と
の混合不良等の障害の発生を、人手をわずらわすことな
く低コストで確実に防止することができる。
ターの運転方法によれば、流入負荷に応じた最適な酸素
供給及びディッチ内の撹拌混合を行うことができるの
で、硝化反応に伴うｐＨの低下や過曝気による汚泥の分
散及びスカムの発生、バルキング、流入水と活性汚泥と
の混合不良等の障害の発生を、人手をわずらわすことな
く低コストで確実に防止することができる。
【図１】 オキシデーションディッチの一例を示す概略
平面図である。
平面図である。
【図２】 エアレーターの概略図である。
【図３】 タイムスケジュールの一例を示す図である。
１…ディッチ、２ａ，２ｂ…エアレーター、５…最終沈
殿池、９…駆動装置
殿池、９…駆動装置
Claims (1)
- 【請求項１】 オキシデーションディッチ法により下・
排水の浄化処理を行うにあたり、回転数を制御可能な横
軸型エアレーターを設置するとともに、該エアレーター
の回転数を、あらかじめ設定したタイムスケジュールに
より制御することを特徴とするオキシデーションディッ
チ法におけるエアレーターの運転方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8149286A JPH09327699A (ja) | 1996-06-11 | 1996-06-11 | オキシデーションディッチ法におけるエアレーターの運転方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8149286A JPH09327699A (ja) | 1996-06-11 | 1996-06-11 | オキシデーションディッチ法におけるエアレーターの運転方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09327699A true JPH09327699A (ja) | 1997-12-22 |
Family
ID=15471879
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8149286A Pending JPH09327699A (ja) | 1996-06-11 | 1996-06-11 | オキシデーションディッチ法におけるエアレーターの運転方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09327699A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110040852A (zh) * | 2019-05-31 | 2019-07-23 | 凌志环保股份有限公司 | 一种间歇运行的罐式氧化沟集成装置 |
-
1996
- 1996-06-11 JP JP8149286A patent/JPH09327699A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110040852A (zh) * | 2019-05-31 | 2019-07-23 | 凌志环保股份有限公司 | 一种间歇运行的罐式氧化沟集成装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20041004 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20041019 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050308 |