JPH09327742A - 管用テーパーねじ転造用ヘッド - Google Patents
管用テーパーねじ転造用ヘッドInfo
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- JPH09327742A JPH09327742A JP8151095A JP15109596A JPH09327742A JP H09327742 A JPH09327742 A JP H09327742A JP 8151095 A JP8151095 A JP 8151095A JP 15109596 A JP15109596 A JP 15109596A JP H09327742 A JPH09327742 A JP H09327742A
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Landscapes
- Non-Disconnectible Joints And Screw-Threaded Joints (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、管用テーパーねじ転造用ヘッドに
関し、内径の縮径を防止可能とした管用テーパーねじ転
造用ヘッドを実現することを目的とする。 【解決手段】 ハウジング２２内に所望のテーパー勾配
に等しいテーパー周面を持つ複数個の転造ローラ２１が
円周状に配置され、被加工管２６を回転させながら上記
転造ローラ２１間に押し込むことにより被加工管２６の
外周にテーパーねじを転造する管用テーパーねじ転造用
ヘッド２０において、被加工管２６の所望の内径とほぼ
等しい外径を有する芯金２３を前記ハウジング２２の中
心に回転可能に設けてなるように構成する。
関し、内径の縮径を防止可能とした管用テーパーねじ転
造用ヘッドを実現することを目的とする。 【解決手段】 ハウジング２２内に所望のテーパー勾配
に等しいテーパー周面を持つ複数個の転造ローラ２１が
円周状に配置され、被加工管２６を回転させながら上記
転造ローラ２１間に押し込むことにより被加工管２６の
外周にテーパーねじを転造する管用テーパーねじ転造用
ヘッド２０において、被加工管２６の所望の内径とほぼ
等しい外径を有する芯金２３を前記ハウジング２２の中
心に回転可能に設けてなるように構成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は管用テーパーねじ転
造用ヘッドに関する。詳しくは、水道用配管、特に内ラ
イニング鋼管に対して内径が縮管しないようにした管用
テーパーねじ転造用ヘッドに関する。
造用ヘッドに関する。詳しくは、水道用配管、特に内ラ
イニング鋼管に対して内径が縮管しないようにした管用
テーパーねじ転造用ヘッドに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、水道配管用の鋼管を管継手を用い
て接続する場合には、図４に示すように鋼管１の端部に
管用テーパーねじ２を加工し、継手３を用いて接続して
いる。この場合のテーパーねじの加工には切削形成する
方法と、塑性加工する方法とがある。本発明は後者の場
合のねじ転造用ヘッドに関するものである。
て接続する場合には、図４に示すように鋼管１の端部に
管用テーパーねじ２を加工し、継手３を用いて接続して
いる。この場合のテーパーねじの加工には切削形成する
方法と、塑性加工する方法とがある。本発明は後者の場
合のねじ転造用ヘッドに関するものである。
【０００３】テーパーねじを塑性加工するには、図５に
示すようなテーパーねじ転造用ヘッドを用いる。このテ
ーパーねじ転造用ヘッド４は同図に示すように、所望の
ねじの断面に対応した複数の環状溝を有し、且つ所望の
テーパー勾配に等しいテーパー周面を持った転造ローラ
５の複数個が、円筒状のハウジング６の円周上に被加工
管７の軸線に対して所望のねじの有効径リード角に対応
する傾斜角度αで傾斜し、且つその軸方向位置を所定ピ
ッチづつずらして配設されている。
示すようなテーパーねじ転造用ヘッドを用いる。このテ
ーパーねじ転造用ヘッド４は同図に示すように、所望の
ねじの断面に対応した複数の環状溝を有し、且つ所望の
テーパー勾配に等しいテーパー周面を持った転造ローラ
５の複数個が、円筒状のハウジング６の円周上に被加工
管７の軸線に対して所望のねじの有効径リード角に対応
する傾斜角度αで傾斜し、且つその軸方向位置を所定ピ
ッチづつずらして配設されている。
【０００４】そして、図６の如く、ヘッド４を固定して
おき、その転造ローラ５間に被加工管７を回転させなが
ら押し込むことにより、被加工管７は転造ローラ５のリ
ード角により矢印Ａ方向に引き込まれ、その外周にテー
パーねじが転造形成されるようになっている。なお、被
加工管７を回転させず固定しておき、ヘッド４の方を回
転させても転造可能である。
おき、その転造ローラ５間に被加工管７を回転させなが
ら押し込むことにより、被加工管７は転造ローラ５のリ
ード角により矢印Ａ方向に引き込まれ、その外周にテー
パーねじが転造形成されるようになっている。なお、被
加工管７を回転させず固定しておき、ヘッド４の方を回
転させても転造可能である。
【０００５】現在、パイプに管用テーパー転造ねじが加
工できるのは、配管用炭素鋼鋼管、水道用亜鉛メッキ鋼
管、圧力配管用炭素鋼鋼管（スケジコール４０）である
が、内面に樹脂がライニングされた内ライニング鋼管に
転造加工によりテーパーねじを加工すると図６に示すよ
うに内径が縮径し、ライニング８の内径も小さくなる。
工できるのは、配管用炭素鋼鋼管、水道用亜鉛メッキ鋼
管、圧力配管用炭素鋼鋼管（スケジコール４０）である
が、内面に樹脂がライニングされた内ライニング鋼管に
転造加工によりテーパーねじを加工すると図６に示すよ
うに内径が縮径し、ライニング８の内径も小さくなる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上記のように内径が縮
径した内ライニング鋼管の接続に、図７に示すような防
食継手１０を使用すると次のような問題が生ずる。即
ち、この防食継手１０は、鋳鉄製の継手本体１１の中に
樹脂成形部１２があり、その樹脂成形部１２の両端には
内ライニング鋼管の内径に嵌合する突出部１３が形成さ
れており、この突出部１３の端面に前記内ライニング鋼
管の縮径した部分が当たり継手１０に挿入することがで
きなくなり、接続が不可能になるという問題が生ずる。
径した内ライニング鋼管の接続に、図７に示すような防
食継手１０を使用すると次のような問題が生ずる。即
ち、この防食継手１０は、鋳鉄製の継手本体１１の中に
樹脂成形部１２があり、その樹脂成形部１２の両端には
内ライニング鋼管の内径に嵌合する突出部１３が形成さ
れており、この突出部１３の端面に前記内ライニング鋼
管の縮径した部分が当たり継手１０に挿入することがで
きなくなり、接続が不可能になるという問題が生ずる。
【０００７】本発明は、上記従来の問題点に鑑み、内径
の縮径を防止可能とした管用テーパーねじ転造用ヘッド
を実現することを目的とする。
の縮径を防止可能とした管用テーパーねじ転造用ヘッド
を実現することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の管用テーパーね
じ転造用ヘッドに於いては、ハウジング２２内に所望の
テーパー勾配に等しいテーパー周面を持つ複数個の転造
ローラ２１が円周状に配置され、被加工管２６を回転さ
せながら上記転造ローラ２１間に押し込むことにより被
加工管２６の外周にテーパーねじを転造する管用テーパ
ーねじ転造用ヘッド２０において、被加工管２６の所望
の内径とほぼ等しい外径を有する芯金２３を前記ハウジ
ング２２の中心に回転可能に設けたことを特徴とする。
じ転造用ヘッドに於いては、ハウジング２２内に所望の
テーパー勾配に等しいテーパー周面を持つ複数個の転造
ローラ２１が円周状に配置され、被加工管２６を回転さ
せながら上記転造ローラ２１間に押し込むことにより被
加工管２６の外周にテーパーねじを転造する管用テーパ
ーねじ転造用ヘッド２０において、被加工管２６の所望
の内径とほぼ等しい外径を有する芯金２３を前記ハウジ
ング２２の中心に回転可能に設けたことを特徴とする。
【０００９】また、それに加えて、前記芯金２３に加工
後の被加工管２６より抜き易くするためのテーパーを形
成したことを特徴とする。この構成を採ることにより内
径の縮径を防止可能とした管用テーパーねじ転造用ヘッ
ドが得られる。
後の被加工管２６より抜き易くするためのテーパーを形
成したことを特徴とする。この構成を採ることにより内
径の縮径を防止可能とした管用テーパーねじ転造用ヘッ
ドが得られる。
【００１０】
【発明の実施の形態】図１は本発明の実施の形態を示す
断面図である。本実施の形態は同図に示すように、所望
のねじの断面に対応した複数の環状溝を有し、且つ所望
のテーパー勾配に等しいテーパー周面を持った転造形成
用の溝を有する転造ローラ２１の複数個が、円筒状のハ
ウジング２２の円周上に被加工管の軸線に対して所望の
ねじの有効径リード角に対応する傾斜角度で傾斜し、且
つその軸方向位置を所定ピッチづつずらして配設されて
いる。なおハウジング２２の前面壁２２ａには被加工管
を挿入する開口２２ｂが設けられている。
断面図である。本実施の形態は同図に示すように、所望
のねじの断面に対応した複数の環状溝を有し、且つ所望
のテーパー勾配に等しいテーパー周面を持った転造形成
用の溝を有する転造ローラ２１の複数個が、円筒状のハ
ウジング２２の円周上に被加工管の軸線に対して所望の
ねじの有効径リード角に対応する傾斜角度で傾斜し、且
つその軸方向位置を所定ピッチづつずらして配設されて
いる。なおハウジング２２の前面壁２２ａには被加工管
を挿入する開口２２ｂが設けられている。
【００１１】以上の構成は、図５で説明した従来例と同
様であるが、本実施の形態の特徴は、ハウジング２２の
後面壁２２ｃの中心に被加工管の所望の内径とほぼ等し
い外径を有する所定長さの芯金２３を回転自在に設けた
ことである。なお、該芯金２３は芯金より細い回転軸２
３ａを有し、ハウジング２２の後面壁２２ｃに設けられ
た軸孔２２ｄに挿入され、座金２４及びナット２５によ
り抜け出さないように係止されている。
様であるが、本実施の形態の特徴は、ハウジング２２の
後面壁２２ｃの中心に被加工管の所望の内径とほぼ等し
い外径を有する所定長さの芯金２３を回転自在に設けた
ことである。なお、該芯金２３は芯金より細い回転軸２
３ａを有し、ハウジング２２の後面壁２２ｃに設けられ
た軸孔２２ｄに挿入され、座金２４及びナット２５によ
り抜け出さないように係止されている。
【００１２】このように構成された本実施の形態は、図
２の如く、ヘッド２０を固定しておき、被加工管２６を
回転させながら転造ローラ２１間に押し込むことによ
り、被加工管２６は転造ローラ２１のリード角により矢
印Ａ方向に引き込まれながらねじが転造形成される。
２の如く、ヘッド２０を固定しておき、被加工管２６を
回転させながら転造ローラ２１間に押し込むことによ
り、被加工管２６は転造ローラ２１のリード角により矢
印Ａ方向に引き込まれながらねじが転造形成される。
【００１３】この場合、芯金２３は被加工管２６の管内
に挿入され外周からのねじ転造の圧力に対抗して内径の
縮径を阻止することができる。この際芯金２３は被加工
管２６と共に回転する。また、ねじ転造加工終了後、被
加工管２６を逆回転させれば、該被加工管２６はヘッド
２０から押し出される。この際も芯金は被加工管２５と
共に回転するため、軸方向への引抜力だけが被加工管２
６に加わるだけで、この力に抗して引抜くことは可能で
ある。
に挿入され外周からのねじ転造の圧力に対抗して内径の
縮径を阻止することができる。この際芯金２３は被加工
管２６と共に回転する。また、ねじ転造加工終了後、被
加工管２６を逆回転させれば、該被加工管２６はヘッド
２０から押し出される。この際も芯金は被加工管２５と
共に回転するため、軸方向への引抜力だけが被加工管２
６に加わるだけで、この力に抗して引抜くことは可能で
ある。
【００１４】なお、この引抜力を減少させる手段とし
て、図３に示すように、芯金に僅か（θ＝１°程度）の
テーパーをつけることが好ましい。また、芯金２３の表
面に二硫化モリブデン等の固体潤滑剤を塗布するか、或
いは硬質クロムめっき等を施して摩擦抵抗を減少させる
ことも良い。
て、図３に示すように、芯金に僅か（θ＝１°程度）の
テーパーをつけることが好ましい。また、芯金２３の表
面に二硫化モリブデン等の固体潤滑剤を塗布するか、或
いは硬質クロムめっき等を施して摩擦抵抗を減少させる
ことも良い。
【００１５】
【発明の効果】本発明の管用テーパーねじ転造用ヘッド
に依れば、ハウジングに回転自在な芯金を設けたことに
より、内ライニング管にテーパーねじを転造したとき、
その縮径を防止でき、且つ、真円度の精度が向上する。
このため防食継手の使用が可能となり、内ライニング鋼
管と継手との接合精度が向上する。これにより防食性が
向上し赤水対策に寄与することができる。
に依れば、ハウジングに回転自在な芯金を設けたことに
より、内ライニング管にテーパーねじを転造したとき、
その縮径を防止でき、且つ、真円度の精度が向上する。
このため防食継手の使用が可能となり、内ライニング鋼
管と継手との接合精度が向上する。これにより防食性が
向上し赤水対策に寄与することができる。
【図１】本発明の実施の形態を示す断面図ある。
【図２】本発明の実施の形態の使用状態を示す断面図で
ある。
ある。
【図３】本発明の実施の形態における芯金の他の例を示
す図である。
す図である。
【図４】従来の鋼管を継手を用いて接続する接続方法を
示す断面図である。
示す断面図である。
【図５】従来の管用テーパーねじ転造用ヘッド示す断面
図である。
図である。
【図６】従来の管用テーパーねじ転造用ヘッドの使用状
態を示す図である。
態を示す図である。
【図７】従来の防食用継手を示す断面図である。
２０…管用テーパーねじ転造用ヘッド ２１…転造ローラ ２２…ハウジング ２３…芯金 ２３ａ…回転軸 ２４…座金 ２５…ナット ２６…被加工管
Claims (2)
- 【請求項１】 ハウジング（２２）内に所望のテーパー
勾配に等しいテーパー周面を持つ複数個の転造ローラ
（２１）が円周状に配置され、被加工管（２６）を回転
させながら上記転造ローラ（２１）間に押し込むことに
より被加工管（２６）の外周にテーパーねじを転造する
管用テーパーねじ転造用ヘッド（２０）において、 被加工管（２６）の所望の内径とほぼ等しい外径を有す
る芯金（２３）を前記ハウジング（２２）の中心に回転
可能に設けたことを特徴とする管用テーパーねじ転造用
ヘッド。 - 【請求項２】 前記芯金（２３）に加工後の被加工管
（２６）より抜き易くするためのテーパーを形成したこ
とを特徴とする請求項１記載の管用テーパーねじ転造用
ヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8151095A JPH09327742A (ja) | 1996-06-12 | 1996-06-12 | 管用テーパーねじ転造用ヘッド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8151095A JPH09327742A (ja) | 1996-06-12 | 1996-06-12 | 管用テーパーねじ転造用ヘッド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09327742A true JPH09327742A (ja) | 1997-12-22 |
Family
ID=15511234
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8151095A Pending JPH09327742A (ja) | 1996-06-12 | 1996-06-12 | 管用テーパーねじ転造用ヘッド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09327742A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011526667A (ja) * | 2008-06-27 | 2011-10-13 | 上海氾華緊固系統有限公司 | 導入式シマリバメパイプラインおねじの製造方法、装置及びその製品 |
| WO2015120840A1 (de) * | 2014-02-12 | 2015-08-20 | Rothenberger Ag | Gewinderollwerkzeug |
| WO2018108105A1 (zh) | 2016-12-13 | 2018-06-21 | 上海泛华紧固系统有限公司 | 一种滚压管螺纹加工方法、滚压头、设备、模块、生产线及其产品 |
| US10399140B2 (en) | 2013-03-31 | 2019-09-03 | Shanghai Pan-China Fastening System Co., Ltd. | Method for rolling external pipe threads, rolling head and device thereof |
| US10464119B2 (en) | 2012-10-08 | 2019-11-05 | Shanghai Pan-China Fastening System Co., Ltd. | Rolling head for rolling pipe threads, apparatus and pipe column blank machined by the apparatus |
| JP2022553930A (ja) * | 2019-10-17 | 2022-12-27 | ヴィンケルマン・パワートレイン・コンポーネンツ・ゲゼルシャフト・ミト・ベシュレンクテル・ハフツング・ウント・コンパニー・コマンディトゲゼルシャフト | 地中に要素を固定するためのネジ基礎を製造するための方法 |
| CN115889903A (zh) * | 2022-12-16 | 2023-04-04 | 锦州万友机械部件有限公司 | 一种用于薄壁管外螺纹滚牙加工的内支撑机构 |
-
1996
- 1996-06-12 JP JP8151095A patent/JPH09327742A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011526667A (ja) * | 2008-06-27 | 2011-10-13 | 上海氾華緊固系統有限公司 | 導入式シマリバメパイプラインおねじの製造方法、装置及びその製品 |
| US10464119B2 (en) | 2012-10-08 | 2019-11-05 | Shanghai Pan-China Fastening System Co., Ltd. | Rolling head for rolling pipe threads, apparatus and pipe column blank machined by the apparatus |
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| WO2015120840A1 (de) * | 2014-02-12 | 2015-08-20 | Rothenberger Ag | Gewinderollwerkzeug |
| JP2017505233A (ja) * | 2014-02-12 | 2017-02-16 | ローテンベルガー アーゲーＲｏｔｈｅｎｂｅｒｇｅｒ Ａｇ | ねじ山転造ツール |
| WO2018108105A1 (zh) | 2016-12-13 | 2018-06-21 | 上海泛华紧固系统有限公司 | 一种滚压管螺纹加工方法、滚压头、设备、模块、生产线及其产品 |
| US11273483B2 (en) | 2016-12-13 | 2022-03-15 | Shanghai Pan-China Fastening System Co., Ltd. | Threading method, rolling head, apparatus, module and production line for pipe thread, and products thereof |
| JP2022553930A (ja) * | 2019-10-17 | 2022-12-27 | ヴィンケルマン・パワートレイン・コンポーネンツ・ゲゼルシャフト・ミト・ベシュレンクテル・ハフツング・ウント・コンパニー・コマンディトゲゼルシャフト | 地中に要素を固定するためのネジ基礎を製造するための方法 |
| CN115889903A (zh) * | 2022-12-16 | 2023-04-04 | 锦州万友机械部件有限公司 | 一种用于薄壁管外螺纹滚牙加工的内支撑机构 |
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Legal Events
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