JPH09328144A - 樹脂フィルム気密袋と一体化した空気（ガス）弁 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 この発明は、樹脂フィルム製の気密袋の空気
弁を、袋本体と一体化して、より構造を簡単に、より安
価で、より使いやすい空気（ガス）弁に関するものであ
る。 【解決手段】 図２のごとく、空気弁の働きをするＸＹ
は、樹脂フィルムを袋内部に、折り込んで作られる。
ＸＹの横両端（太い破線部分）は接着がされている。そ
して袋の外周は、ＸＹの折り返し部分を除いて熱圧着で
接着されている。以上で、気密袋と一体化した空気弁は
構成される。（実際の製造では、ＸＹの両端を接着の
後、を折り返すことになる。）

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、樹脂フィルムで構成
された空気を充填できる気密性の袋を、より安価に製造
して、緩衝材やその他の利用分野へと普及を促し、緩衝
材などの在庫時のかさばりや廃棄時のゴミの嵩の軽減、
その他を図るためのものである。従来よりもっと安く製
造する事で、利用分野は数多く広がるものと思われる。

【０００２】

【従来の技術】従来から、緩衝材や荷造り時のパッケー
ジ内のすき間を埋めるそういった用具には、紙や段ボー
ルや発泡樹脂、あるいは薄いビニールシートに小豆大の
空気を封入して碁盤の目状に敷きつめたものなどが使わ
れている。また、空気を充填して嵩やクッション性を付
けて使用する気密性の袋もあったが、それらに付いてい
る空気弁はコストが高く、一度入れた空気（ガス）は容
易に抜く事が出来ず、余り普及しなかった。それらの従
来からのものは、空気弁と袋を個々に作り、後に合体さ
せるというものであった。この方法では、図８の弁のＧ
−Ｇの部分と袋の上下の縁の間に挟み、上下から熱圧着
で押えて接着させるが、通常では、の弁の空気導入路
まで接着してしまう。それを防ぐためにはの部分に、
特殊印刷などをして圧着しないよう、その対策を講じな
ければならなかった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、それらの工
程、すなわち熱圧着で空気導入路を塞がぬための特殊
印刷、および弁と袋の接続工程などを無くし、弁の製造
工程も袋の製造における流れ作業の中に組み込めるよう
な、空気弁一体化の気密袋の構造を実現して、より安価
な気密袋を提供しようとするものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明の構成は、図１に
示す。図１は本発明の空気弁を使用した気密袋の斜視図
である。図２はＡ−Ａの断面斜視図であり、共に図面の
説明のためにフイルム内の空間を少し取ってある。構成
を説明すると、図２のごとく、空気弁の働きをするＸ・
Ｙは、（密着性のある）袋の構成樹脂フィルムを袋の
内部に折り込んで作られており、ＸＹそれぞれの横両端
である太い破線（０．８ｍｍ）で示された部分は接着さ
れている。（実際の製造では、ＸＹの両端を接着の後、
ＸＹを包むようにを折り返すことになる。）そして、
袋の外周は弁の折り返し部分を除いて熱圧着などで接着
されている。熱圧着などで接着されている部分を分かり
易くするため、全図、太い実線（０．８ｍｍ）および太
い破線（０．８ｍｍ）で表してある。以上のように、安
くて簡単に作るための、非常に単純かつ簡単な構成であ
る。

【０００５】

【発明の実施の形態】次に本発明の実施の形態を述べる
と、コンプレッサーや高圧ガスのスプレー缶などで弁の
空気出入口から空気（ガス）を袋内に充填すると、袋
の内圧がフィルムのＸＹを密着させることで、袋内の空
気を閉じ込める。この事によって、袋は気密状態を保
ち、色々な用途に利用することが出来る。

【０００６】

【発明の実施例】なお、空気弁の働きをするフィルムの
ＸＹの部分の形状は、図６のような多種なものが考えら
れるが、気密度の傾向として、図６の右（▲ｅ▼▲ｆ▼
▲ｇ▼）の形状に寄っていくほど気密度は低くなり、左
（▲ａ▼▲ｂ▼）の方が気密度は高くなる。例えば▲ｄ
▼と▲ｇ▼の弁の働きを以下に示す。それぞれの空気弁
を構成した袋に空気をいっぱい充填しての、ＸＹの切断
面Ｅ−Ｅ、Ｆ−Ｆを図７に示した。▲ｇ▼の場合は図７
−▲β▼のようにＸＹは円弧状に密着してその内外円周
差ですき間が出来て、気密性が弱まる。▲ｄ▼の場合
は図７−▲α▼のように波形となり、その円周差が打ち
消される所が出来て、気密性が高まる。▲ｆ▼の場合は
ＸＹが横に広過ぎて円周差の影響が出てくる。また図５
に示すの部分は、角ばっているよりは円弧状のほうが
その波形が穏やかで、気密性は良いようである。実用に
あっては、２〜３日ぐらい目立って空気が減らなければ
よいという使い方なら、あまり気密性が良くない空気弁
▲ｃ▼▲ｄ▼で良いし、逆に１カ月も２カ月も少しも減
ってはいけない使い方なら▲ａ▼の形状の空気弁にし
て、かつＸＹのフィルムの密着面にグリス様のものを薄
く塗り、気密性を完全なものにするとよい。さらに完璧
を要求するなら、▲ｂ▼のように弁の長さを長くすれば
良いがその必要はほとんどない。また、過重をかけて数
時間で封入空気量が減ってしまうような方が良い使い方
をする時には、▲ｇ▼のような形状がよい。

【０００７】

【発明の効果】このように従来より、より簡単な構造
で、空気（ガス）を充填出来る樹脂フィルムの気密袋が
構成される。なお、この袋は空気弁の働きをする部分Ｘ
Ｙが従来のものに比べて短いので、中空管の他、鉛筆や
ペンを差し込んでも簡単に袋内の空気（ガス）を抜く事
が出来、容易に入れ過ぎた空気量を調節出来ることか
ら、繰り返し再利用出来る特徴もある。なお、空気弁の
空気出入口のＸＹフィルムの折り目が、前後にズレて
いるのは、その口を見つけやすいためと、空気充填時に
を狙ってコンプレッサーの細いノズルで吹きつけれ
ば、ノズルをに挿入しなくても１ｃｍぐらい離しても
充填作業を簡易に可能（の端が折返しで強いのも可能
な要因）にする。このように構造が簡単であるにもかか
わらず、従来の空気弁（図８、９）に比べ、すぐれた特
徴を持っている。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の斜視図

【図２】図１の切断面Ａ−Ａで切断した断面斜視図

【図３】図１の切断面Ｂ−Ｂで切断した断面図（切断面
部分のみ）

【図４】図１の切断面Ｃ−Ｃで切断した断面図（切断面
部分のみ）

【図５】本発明の平面図（空気未充填状態）

【図６】▲ａ▼〜▲ｇ▼は、本発明の空気弁の実施形状
の平面図（空気弁の形状のみ）

【図７】▲α▼は、図６の▲ｄ▼の形状を使用した樹脂
フィルムの気密袋に空気（ガス）を充填した状態で切断
線Ｅ−Ｅで切断した断面図（切断面部分のみ） ▲β▼は、図６の▲ｇ▼の形状を使用した樹脂フィルム
の気密袋に空気（ガス）を充填した状態で切断線Ｆ−Ｆ
で切断した断面図（切断面部分のみ）

【図８】 従来の空気弁（樹脂フィルム製）の平面図

【図９】 図８の切断線Ｄ−Ｄで切断した斜視図

【符号の説明】 は、樹脂フィルム製気密袋本体 は、空気弁の空気出入口（気密袋外部口） は、空気弁の空気出入口（気密袋内部口） は、ＸＹフィルムととの接合部分（熱圧着部分） は、従来の空気弁の空気充填口（気密袋外部口） は、従来の空気弁の空気出口（気密袋内部口） は、従来の空気弁の空気導入路 は、ＸＹフィルムに出来たスキ間 Ｘは、空気弁の働きをすると一体の樹脂フィルム Ｙは、空気弁の働きをすると一体の樹脂フィルム

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】図２のように、樹脂フィルムなどで作られ
   た気密袋に、一体化している空気（ガス）弁。