JPH09328202A - 生ごみ処理装置 - Google Patents
生ごみ処理装置Info
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- JPH09328202A JPH09328202A JP15118396A JP15118396A JPH09328202A JP H09328202 A JPH09328202 A JP H09328202A JP 15118396 A JP15118396 A JP 15118396A JP 15118396 A JP15118396 A JP 15118396A JP H09328202 A JPH09328202 A JP H09328202A
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- garbage
- container
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/10—Waste collection, transportation, transfer or storage, e.g. segregated refuse collecting, electric or hybrid propulsion
Landscapes
- Refuse Receptacles (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 長期に亘って固液分離機能を維持することが
でき、生ごみの袋詰め作業の負担を軽減することができ
ると共に、臭気による不快感をなくすことができる生ご
み処理装置を提供すること。 【解決手段】 流し台１の排水口１１と連通した投入口
２１を有すると共に水切り用細孔２２を有している生ご
み投入容器２と、水切り用細孔２２を通過した生ごみの
水分を受ける位置に設置された受け部材３と、この受け
部材３に流れ込んだ生ごみの水分を下水管へ排出させる
ように配管された排水管７と、生ごみ投入容器２の下方
に設けられ投入口２１から排出された生ごみの固形分を
収容して乾燥可能な乾燥機４と、この乾燥機４で発生す
る臭気を除去可能な曝気処理装置５を備え、生ごみ投入
容器２が、略水平に設けられた回転軸６に、投入口２１
が流し台１の排水口１１と連通した上向き状態から少な
くとも下を向いた下向き状態まで回動可能に支持されて
いる。
でき、生ごみの袋詰め作業の負担を軽減することができ
ると共に、臭気による不快感をなくすことができる生ご
み処理装置を提供すること。 【解決手段】 流し台１の排水口１１と連通した投入口
２１を有すると共に水切り用細孔２２を有している生ご
み投入容器２と、水切り用細孔２２を通過した生ごみの
水分を受ける位置に設置された受け部材３と、この受け
部材３に流れ込んだ生ごみの水分を下水管へ排出させる
ように配管された排水管７と、生ごみ投入容器２の下方
に設けられ投入口２１から排出された生ごみの固形分を
収容して乾燥可能な乾燥機４と、この乾燥機４で発生す
る臭気を除去可能な曝気処理装置５を備え、生ごみ投入
容器２が、略水平に設けられた回転軸６に、投入口２１
が流し台１の排水口１１と連通した上向き状態から少な
くとも下を向いた下向き状態まで回動可能に支持されて
いる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】 本発明は、家庭の台所等で
発生する生ごみの処理装置に関する。
発生する生ごみの処理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】 流し台の排水口に直結して設けられ、
生ごみを固液分離して処理する生ごみ処理装置として
は、従来、特開昭６４−８１０１号公報に記載されてい
るようなものが知られている。この生ごみ処理装置は、
流し台の排水口と投入口が連通した生ごみ投入容器（生
ごみ投入室）と、この生ごみ投入容器内に設けられ、生
ごみの固液分離を行う水切り部材と、この水切り部材を
通過した水を下水へ排出する排水管と、前記水切り部材
上の生ごみの固形分を除去して排出する掻き出し部材
と、この掻き出し部材により排出された生ごみの固形分
を収集して袋詰めする包装機とを備えている。
生ごみを固液分離して処理する生ごみ処理装置として
は、従来、特開昭６４−８１０１号公報に記載されてい
るようなものが知られている。この生ごみ処理装置は、
流し台の排水口と投入口が連通した生ごみ投入容器（生
ごみ投入室）と、この生ごみ投入容器内に設けられ、生
ごみの固液分離を行う水切り部材と、この水切り部材を
通過した水を下水へ排出する排水管と、前記水切り部材
上の生ごみの固形分を除去して排出する掻き出し部材
と、この掻き出し部材により排出された生ごみの固形分
を収集して袋詰めする包装機とを備えている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】 しかしながら、この
ような従来の生ごみ処理装置にあっては、水切り部材上
の生ごみの固形分を掻き出し部材で掻き出して除去して
いたために、この掻き出し時に、水切り部材の細孔に生
ごみの固形分が入り込み、細孔が目詰まりして固液分離
ができなくなる虞があった。また、この従来の生ごみ処
理装置にあっては、掻き出し部材によって掻き出した生
ごみの固形分を包装機に排出し、この包装機で濡れたま
まの生ごみの固形分を袋詰めしていたために、生ごみの
体積ならびに重量が嵩張り袋詰め作業の負担が大きくな
っていた。また、袋内には濡れたままの生ごみの固形分
が入っているので、袋を早く処理しなければ袋の中から
臭気が洩れてくる虞もある。
ような従来の生ごみ処理装置にあっては、水切り部材上
の生ごみの固形分を掻き出し部材で掻き出して除去して
いたために、この掻き出し時に、水切り部材の細孔に生
ごみの固形分が入り込み、細孔が目詰まりして固液分離
ができなくなる虞があった。また、この従来の生ごみ処
理装置にあっては、掻き出し部材によって掻き出した生
ごみの固形分を包装機に排出し、この包装機で濡れたま
まの生ごみの固形分を袋詰めしていたために、生ごみの
体積ならびに重量が嵩張り袋詰め作業の負担が大きくな
っていた。また、袋内には濡れたままの生ごみの固形分
が入っているので、袋を早く処理しなければ袋の中から
臭気が洩れてくる虞もある。
【０００４】そこで、本発明は、上記のような問題に着
目し、長期に亘って固液分離機能を維持することができ
る生ごみ処理装置を提供することを第１の目的とし、ご
みの袋詰め作業の負担を軽減することができると共に、
臭気による不快感をなくすことができる生ごみ処理装置
を提供することを第２の目的としている。
目し、長期に亘って固液分離機能を維持することができ
る生ごみ処理装置を提供することを第１の目的とし、ご
みの袋詰め作業の負担を軽減することができると共に、
臭気による不快感をなくすことができる生ごみ処理装置
を提供することを第２の目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】 そこで上記第１の目的
を達成するために、請求項１記載の発明では、流し台の
排水口と連通した投入口を有すると共に水切り用細孔を
有している生ごみ投入容器と、前記水切り用細孔を通過
した生ごみの水分を受ける位置に設置された受け部材
と、この受け部材に流れ込んだ生ごみの水分を下水管へ
排出させるように配管された排水管と、を備え、前記生
ごみ投入容器が、略水平に設けられた回転軸に、前記投
入口が前記流し台の排水口と連通した上向き状態から少
なくとも下を向いた下向き状態まで回動可能に支持され
ている構成とした。また、上記第２の目的を達成するた
めに、請求項２記載の発明では、前記生ごみ投入容器の
下方に、前記生ごみ投入容器の投入口から排出された生
ごみの固形分を収容し乾燥可能な乾燥機が設けられてい
ると共に、この乾燥機で発生する臭気を除去可能な曝気
処理装置が設けられている構成とした。
を達成するために、請求項１記載の発明では、流し台の
排水口と連通した投入口を有すると共に水切り用細孔を
有している生ごみ投入容器と、前記水切り用細孔を通過
した生ごみの水分を受ける位置に設置された受け部材
と、この受け部材に流れ込んだ生ごみの水分を下水管へ
排出させるように配管された排水管と、を備え、前記生
ごみ投入容器が、略水平に設けられた回転軸に、前記投
入口が前記流し台の排水口と連通した上向き状態から少
なくとも下を向いた下向き状態まで回動可能に支持され
ている構成とした。また、上記第２の目的を達成するた
めに、請求項２記載の発明では、前記生ごみ投入容器の
下方に、前記生ごみ投入容器の投入口から排出された生
ごみの固形分を収容し乾燥可能な乾燥機が設けられてい
ると共に、この乾燥機で発生する臭気を除去可能な曝気
処理装置が設けられている構成とした。
【０００６】
【作用】 請求項１記載の発明の生ごみ処理装置では、
流し台の排水口から生ごみ投入容器内に生ごみが投入さ
れると、生ごみの水分は、生ごみ投入容器に形成されて
いる水切り用細孔を通過して受け部材に流れ込み、この
受け部材から排水管に流れ込んだ後、下水管へと排出さ
れる。つまり、生ごみ投入容器内に投入された生ごみは
自然に固液分離され、生ごみ投入容器内には生ごみの固
形分だけが残る。ここで生ごみ投入容器を回動させて、
生ごみ投入容器の投入口が流し台の排水口と連通した上
向き状態から下を向いた下向き状態にすると、生ごみ投
入容器内の生ごみの固形分は、重力により落下して投入
口から生ごみ投入容器の外に排出される。生ごみ投入容
器内の生ごみの固形分が生ごみ投入容器の内面にくっつ
いて離れ難い場合には、生ごみ投入容器を回動させる作
業を何度か繰り返すことにより、生ごみの固形分に作用
する遠心力を利用して生ごみの固形分を投入口から生ご
み投入容器の外に排出させることができる。
流し台の排水口から生ごみ投入容器内に生ごみが投入さ
れると、生ごみの水分は、生ごみ投入容器に形成されて
いる水切り用細孔を通過して受け部材に流れ込み、この
受け部材から排水管に流れ込んだ後、下水管へと排出さ
れる。つまり、生ごみ投入容器内に投入された生ごみは
自然に固液分離され、生ごみ投入容器内には生ごみの固
形分だけが残る。ここで生ごみ投入容器を回動させて、
生ごみ投入容器の投入口が流し台の排水口と連通した上
向き状態から下を向いた下向き状態にすると、生ごみ投
入容器内の生ごみの固形分は、重力により落下して投入
口から生ごみ投入容器の外に排出される。生ごみ投入容
器内の生ごみの固形分が生ごみ投入容器の内面にくっつ
いて離れ難い場合には、生ごみ投入容器を回動させる作
業を何度か繰り返すことにより、生ごみの固形分に作用
する遠心力を利用して生ごみの固形分を投入口から生ご
み投入容器の外に排出させることができる。
【０００７】また、請求項２記載の発明の生ごみ処理装
置では、乾燥機と曝気処理装置を両方作動させることに
より、投入口から生ごみ投入容器の外に排出した生ごみ
の固形分を臭気を発生させずに乾燥させることができ
る。乾燥ごみは乾燥機から取り出して袋詰め等して収集
するが、乾燥ごみは乾燥前に比べて体積ならびに重量が
大幅に削減するので、袋詰め作業等の負担も極めて小さ
くなる。しかも、乾燥ごみは臭気がほとんど発生しなく
なるので、袋詰めした後にしばらく放置しておいても、
袋内から臭気が洩れるといったことがない。
置では、乾燥機と曝気処理装置を両方作動させることに
より、投入口から生ごみ投入容器の外に排出した生ごみ
の固形分を臭気を発生させずに乾燥させることができ
る。乾燥ごみは乾燥機から取り出して袋詰め等して収集
するが、乾燥ごみは乾燥前に比べて体積ならびに重量が
大幅に削減するので、袋詰め作業等の負担も極めて小さ
くなる。しかも、乾燥ごみは臭気がほとんど発生しなく
なるので、袋詰めした後にしばらく放置しておいても、
袋内から臭気が洩れるといったことがない。
【０００８】
【発明の実施の形態】 まず、図１ならびに図２に基づ
いて、実施の形態の生ごみ処理装置について詳述する。
図１は実施の形態の生ごみ処理装置を示す斜視図、図２
は実施の形態の生ごみ処理装置を示す側面図で、図中１
は流し台、２は生ごみ投入容器、３は受け部材、４は乾
燥機、５は曝気処理装置である。
いて、実施の形態の生ごみ処理装置について詳述する。
図１は実施の形態の生ごみ処理装置を示す斜視図、図２
は実施の形態の生ごみ処理装置を示す側面図で、図中１
は流し台、２は生ごみ投入容器、３は受け部材、４は乾
燥機、５は曝気処理装置である。
【０００９】前記生ごみ投入容器２は、流し台１の下方
に設置されており、略水平に設けられた回転軸６によっ
て１８０度以上回動可能に支持されている。また、この
生ごみ投入容器２は、横向き円筒状に形成されており、
生ごみを投入可能な投入口２１と、生ごみの水分のみを
通過させて固形分は通過させない大きさの水切り用細孔
２２を有している。前記投入口２１は上部に設けられて
いて流し台１の排水口１１と連通されており、前記水切
り用細孔２２は、左右両側部の下半分に多数設けられて
いる。また、前記回転軸６の一端にはハンドル６１が設
けられており、こらハンドル６１を握ることにより生ご
み投入容器２を楽に回動させることができるようになっ
ている。更に、前記投入口２１は、生ごみ投入容器２を
回動させると流し台１の排水口１１から離れて生ごみ投
入容器２の回転角度だけその向きが変わるようになって
いる。なお、前記生ごみ投入容器２は、ハンドル６１か
ら手を離すと、投入口２１が流し台１の排水口１１と連
通する向きに必ず戻るように、重りや磁石を設けておい
てもよい。また、前記排水口１１と前記投入口２１との
間には、止水性を確保するためにシールパッキンを設け
るのが望ましい。
に設置されており、略水平に設けられた回転軸６によっ
て１８０度以上回動可能に支持されている。また、この
生ごみ投入容器２は、横向き円筒状に形成されており、
生ごみを投入可能な投入口２１と、生ごみの水分のみを
通過させて固形分は通過させない大きさの水切り用細孔
２２を有している。前記投入口２１は上部に設けられて
いて流し台１の排水口１１と連通されており、前記水切
り用細孔２２は、左右両側部の下半分に多数設けられて
いる。また、前記回転軸６の一端にはハンドル６１が設
けられており、こらハンドル６１を握ることにより生ご
み投入容器２を楽に回動させることができるようになっ
ている。更に、前記投入口２１は、生ごみ投入容器２を
回動させると流し台１の排水口１１から離れて生ごみ投
入容器２の回転角度だけその向きが変わるようになって
いる。なお、前記生ごみ投入容器２は、ハンドル６１か
ら手を離すと、投入口２１が流し台１の排水口１１と連
通する向きに必ず戻るように、重りや磁石を設けておい
てもよい。また、前記排水口１１と前記投入口２１との
間には、止水性を確保するためにシールパッキンを設け
るのが望ましい。
【００１０】前記受け部材３は、前記生ごみ投入容器２
の下方に設置されており、生ごみ投入容器２の水切り用
細孔２２を通過した生ごみの水分を受ける受け皿部３１
を左右に一対有し、これら一対の受け皿部３１の間に、
これらの受け皿部３１に流入した生ごみの水分が合流す
る合流部３２が設けられている。この合流部３２の底面
には、合流した生ごみの水分が一箇所に集まるように勾
配が設けられており、この水分が集まる部分には接続部
３３が設けられ、この接続部３３が排水管７と接続され
ている。なお、前記排水管７は、図示を省略した下水管
と接続されている。また、前記合流部３２には、前記生
ごみ投入容器２を回動させて投入口２１を下に向けた時
に投入口２１と対向する位置に、生ごみ投入容器２の投
入口２１から落下した生ごみの固形分を通過させる生ご
み用通路３４が上下に貫通して設けられている。
の下方に設置されており、生ごみ投入容器２の水切り用
細孔２２を通過した生ごみの水分を受ける受け皿部３１
を左右に一対有し、これら一対の受け皿部３１の間に、
これらの受け皿部３１に流入した生ごみの水分が合流す
る合流部３２が設けられている。この合流部３２の底面
には、合流した生ごみの水分が一箇所に集まるように勾
配が設けられており、この水分が集まる部分には接続部
３３が設けられ、この接続部３３が排水管７と接続され
ている。なお、前記排水管７は、図示を省略した下水管
と接続されている。また、前記合流部３２には、前記生
ごみ投入容器２を回動させて投入口２１を下に向けた時
に投入口２１と対向する位置に、生ごみ投入容器２の投
入口２１から落下した生ごみの固形分を通過させる生ご
み用通路３４が上下に貫通して設けられている。
【００１１】前記乾燥機４は、前記受け部材３の下方に
設置されており、図２に示すように前記生ごみ用通路３
４を通過した生ごみの固形分を収容する乾燥室４１と、
この乾燥室４１内の生ごみの固形分を攪拌する攪拌羽根
４２と、前記乾燥室４１内に暖気を送風するためのヒー
ター４３，ファン４４，モーター４５と、を有してい
る。
設置されており、図２に示すように前記生ごみ用通路３
４を通過した生ごみの固形分を収容する乾燥室４１と、
この乾燥室４１内の生ごみの固形分を攪拌する攪拌羽根
４２と、前記乾燥室４１内に暖気を送風するためのヒー
ター４３，ファン４４，モーター４５と、を有してい
る。
【００１２】また、前記乾燥室４１の底には、ごみ落と
し口８１を有するシャッタ８がスライド可能に設けられ
ていると共に、ごみ取出管９（図１においては図示を省
略）が設けられており、シャッタ８のごみ落とし口８１
がごみ取出管９と重なる位置までシャッタ８をスライド
させることにより、乾燥室４１内の乾燥ごみをごみ取出
管９に落とし、ごみ取出管９の取出口９１から排出させ
ることができるようになっている。また、前記シャッタ
８にはレバー８２が設けられていて（図１においては図
示を省略）、このレバー８２をつかむことによってシャ
ッタ８を楽にスライドさせることができるようになって
いる。
し口８１を有するシャッタ８がスライド可能に設けられ
ていると共に、ごみ取出管９（図１においては図示を省
略）が設けられており、シャッタ８のごみ落とし口８１
がごみ取出管９と重なる位置までシャッタ８をスライド
させることにより、乾燥室４１内の乾燥ごみをごみ取出
管９に落とし、ごみ取出管９の取出口９１から排出させ
ることができるようになっている。また、前記シャッタ
８にはレバー８２が設けられていて（図１においては図
示を省略）、このレバー８２をつかむことによってシャ
ッタ８を楽にスライドさせることができるようになって
いる。
【００１３】前記曝気処理装置５は、前記乾燥機４で発
生する臭気を除去するもので、この乾燥機４の下方に設
置されている。
生する臭気を除去するもので、この乾燥機４の下方に設
置されている。
【００１４】従って、本実施の形態の生ごみ処理装置で
は、流し台１の排水口１１から生ごみ投入容器２内に生
ごみが投入されると、生ごみの水分は、生ごみ投入容器
２の側面に形成されている水切り用細孔２２を通過して
受け部材３の受け皿部３１に流れ込み、合流部３２を通
過して排水管７に流れ込んだ後、下水管へと排出され
る。つまり、生ごみ投入容器２内に投入された生ごみは
自然に固液分離され、生ごみ投入容器２内には生ごみの
固形分だけが残る。
は、流し台１の排水口１１から生ごみ投入容器２内に生
ごみが投入されると、生ごみの水分は、生ごみ投入容器
２の側面に形成されている水切り用細孔２２を通過して
受け部材３の受け皿部３１に流れ込み、合流部３２を通
過して排水管７に流れ込んだ後、下水管へと排出され
る。つまり、生ごみ投入容器２内に投入された生ごみは
自然に固液分離され、生ごみ投入容器２内には生ごみの
固形分だけが残る。
【００１５】ここで、ハンドル６１をつかんで生ごみ投
入容器２を１８０度回動させ、生ごみ投入容器２の投入
口２１が流し台１の排水口１１と連通した上向き状態か
ら下を向いた下向き状態にすると、生ごみ投入容器２内
の生ごみの固形分は、重力により落下して投入口２１か
ら生ごみ投入容器２の外に排出され、前記受け部材３の
生ごみ用通路３４を通過して乾燥機４の乾燥室４１に落
ちる。もし、生ごみ投入容器２内の生ごみの固形分が生
ごみ投入容器２の内面にくっついて離れ難い場合には、
生ごみ投入容器２を回動させる作業を何度か繰り返すこ
とにより、生ごみの固形分に作用する遠心力を利用して
生ごみの固形分を投入口２１から生ごみ投入容器２の外
に排出させることができる。
入容器２を１８０度回動させ、生ごみ投入容器２の投入
口２１が流し台１の排水口１１と連通した上向き状態か
ら下を向いた下向き状態にすると、生ごみ投入容器２内
の生ごみの固形分は、重力により落下して投入口２１か
ら生ごみ投入容器２の外に排出され、前記受け部材３の
生ごみ用通路３４を通過して乾燥機４の乾燥室４１に落
ちる。もし、生ごみ投入容器２内の生ごみの固形分が生
ごみ投入容器２の内面にくっついて離れ難い場合には、
生ごみ投入容器２を回動させる作業を何度か繰り返すこ
とにより、生ごみの固形分に作用する遠心力を利用して
生ごみの固形分を投入口２１から生ごみ投入容器２の外
に排出させることができる。
【００１６】次に、乾燥機４と曝気処理装置５を両方作
動させることにより、乾燥室４１内の生ごみの固形分
を、臭気を発生させずに乾燥させることができる。乾燥
室４１に収集された生ごみの固形分は、攪拌羽根４２に
よって攪拌されながら温風にさらされるので、効率よく
乾燥する。そして、生ごみの固形分が乾燥したら乾燥機
４と曝気処理装置５を停止させ、シャッタ８をスライド
させてシャッタ８のごみ落とし口８１をごみ取出管９の
位置に移動させ、乾燥室４１内の乾燥ごみをごみ取出管
９の取出口９１から外部に排出させる。なお、乾燥機４
と曝気処理装置５の作動停止は、使用者が適宜手動で行
うようにしてもよいが、所定時間後、自動的に行われる
ようにするのが望ましい。また、乾燥機４と曝気処理装
置５の作動時間は、使用者が適宜設定できるようにして
もよいし、乾燥室４１内に集められた生ごみの固形分の
重量を検出し、その重量に応じた時間に自動設定される
ようにしてもよい。
動させることにより、乾燥室４１内の生ごみの固形分
を、臭気を発生させずに乾燥させることができる。乾燥
室４１に収集された生ごみの固形分は、攪拌羽根４２に
よって攪拌されながら温風にさらされるので、効率よく
乾燥する。そして、生ごみの固形分が乾燥したら乾燥機
４と曝気処理装置５を停止させ、シャッタ８をスライド
させてシャッタ８のごみ落とし口８１をごみ取出管９の
位置に移動させ、乾燥室４１内の乾燥ごみをごみ取出管
９の取出口９１から外部に排出させる。なお、乾燥機４
と曝気処理装置５の作動停止は、使用者が適宜手動で行
うようにしてもよいが、所定時間後、自動的に行われる
ようにするのが望ましい。また、乾燥機４と曝気処理装
置５の作動時間は、使用者が適宜設定できるようにして
もよいし、乾燥室４１内に集められた生ごみの固形分の
重量を検出し、その重量に応じた時間に自動設定される
ようにしてもよい。
【００１７】ごみ取出管９の取出口９１から外部に排出
された乾燥ごみは、必要に応じて袋詰めする。この時、
乾燥ごみは乾燥前に比べて体積ならびに重量が大幅に削
減するので、袋詰め作業等の負担も極めて小さくなる。
ごみ取出管９の取出口９１に予め袋を設置しておけば、
乾燥ごみに触れることなく乾燥ごみを処理することもで
きる。更に、乾燥ごみは臭気がほとんど発生しなくなる
ので、袋詰めした後にしばらく放置しておいても、袋内
から臭気が洩れるといったこともない。
された乾燥ごみは、必要に応じて袋詰めする。この時、
乾燥ごみは乾燥前に比べて体積ならびに重量が大幅に削
減するので、袋詰め作業等の負担も極めて小さくなる。
ごみ取出管９の取出口９１に予め袋を設置しておけば、
乾燥ごみに触れることなく乾燥ごみを処理することもで
きる。更に、乾燥ごみは臭気がほとんど発生しなくなる
ので、袋詰めした後にしばらく放置しておいても、袋内
から臭気が洩れるといったこともない。
【００１８】このように、本実施の形態の生ごみ処理装
置にあっては、掻き出し部材を用いなくても、重力を利
用して生ごみ投入容器２の外に生ごみの固形分を排出さ
せることができるので、生ごみ投入容器２の水切り用細
孔２２が目詰まりを生じるといったことがなくなり、長
期に亘って固液分離機能を維持することができる。ま
た、固液分離した後の生ごみの固形分を、臭気を発生さ
せずに乾燥させることができるので、ごみの袋詰め作業
の負担を軽減することができると共に、臭気による不快
感をなくすこともできる。
置にあっては、掻き出し部材を用いなくても、重力を利
用して生ごみ投入容器２の外に生ごみの固形分を排出さ
せることができるので、生ごみ投入容器２の水切り用細
孔２２が目詰まりを生じるといったことがなくなり、長
期に亘って固液分離機能を維持することができる。ま
た、固液分離した後の生ごみの固形分を、臭気を発生さ
せずに乾燥させることができるので、ごみの袋詰め作業
の負担を軽減することができると共に、臭気による不快
感をなくすこともできる。
【００１９】以上、本発明の実施の形態を図面により詳
述してきたが、具体的な構成はこの実施の形態に限られ
るものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲におけ
る設計の変更等があっても本発明に含まれる。例えば、
実施の形態では、生ごみ投入容器を横向き円筒状に形成
したが、生ごみ投入容器の形状は特に円筒状に限定され
ない。ただし、小さいスペースで回動させることができ
るように、縦断面が円形状のもの、すなわち、球体等の
ような形状が望ましい。また、水切り用細孔は生ごみ投
入容器の側面だけでなく、底面の左右両端部分に設けて
もよい。
述してきたが、具体的な構成はこの実施の形態に限られ
るものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲におけ
る設計の変更等があっても本発明に含まれる。例えば、
実施の形態では、生ごみ投入容器を横向き円筒状に形成
したが、生ごみ投入容器の形状は特に円筒状に限定され
ない。ただし、小さいスペースで回動させることができ
るように、縦断面が円形状のもの、すなわち、球体等の
ような形状が望ましい。また、水切り用細孔は生ごみ投
入容器の側面だけでなく、底面の左右両端部分に設けて
もよい。
【００２０】
【発明の効果】 以上説明したように、請求項１記載の
発明の生ごみ処理装置にあっては、掻き出し部材を用い
なくても、重力を利用して生ごみ投入容器の外に生ごみ
の固形分を排出させることができるので、生ごみ投入容
器の水切り用細孔が目詰まりを生じるといったことがな
くなり、長期に亘って固液分離機能を維持することがで
きるという効果が得られる。
発明の生ごみ処理装置にあっては、掻き出し部材を用い
なくても、重力を利用して生ごみ投入容器の外に生ごみ
の固形分を排出させることができるので、生ごみ投入容
器の水切り用細孔が目詰まりを生じるといったことがな
くなり、長期に亘って固液分離機能を維持することがで
きるという効果が得られる。
【００２１】また、本発明請求項２記載の発明の生ごみ
処理装置にあっては、投入口から生ごみ投入容器の外に
排出した生ごみの固形分を、臭気を発生させずに乾燥さ
せることができるので、ごみの袋詰め作業の負担を軽減
することができると共に、臭気による不快感をなくすこ
とができるという効果が得られる。
処理装置にあっては、投入口から生ごみ投入容器の外に
排出した生ごみの固形分を、臭気を発生させずに乾燥さ
せることができるので、ごみの袋詰め作業の負担を軽減
することができると共に、臭気による不快感をなくすこ
とができるという効果が得られる。
【図１】 実施の形態の生ごみ処理装置を示す斜視図で
ある。
ある。
【図２】 実施の形態の生ごみ処理装置を示す側面図で
ある。
ある。
１ 流し台 １１ 排水口 ２ 生ごみ投入容器 ２１ 投入口 ２２ 水切り用細孔 ３ 受け部材 ４ 乾燥機 ５ 曝気処理装置 ６ 回転軸
Claims (2)
- 【請求項１】 流し台の排水口と連通した投入口を有す
ると共に水切り用細孔を有している生ごみ投入容器と、
前記水切り用細孔を通過した生ごみの水分を受ける位置
に設置された受け部材と、この受け部材に流れ込んだ生
ごみの水分を下水管へ排出させるように配管された排水
管と、を備え、 前記生ごみ投入容器が、略水平に設けられた回転軸に、
前記投入口が前記流し台の排水口に直結した上向き状態
から少なくとも下を向いた下向き状態まで回動可能に支
持されていることを特徴とする生ごみ処理装置。 - 【請求項２】 前記生ごみ投入容器の下方に、前記生ご
み投入容器の投入口から排出された生ごみの固形分を収
容し乾燥可能な乾燥機が設けられていると共に、この乾
燥機で発生する臭気を除去可能な曝気処理装置が設けら
れている請求項１記載の生ごみ処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15118396A JPH09328202A (ja) | 1996-06-12 | 1996-06-12 | 生ごみ処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15118396A JPH09328202A (ja) | 1996-06-12 | 1996-06-12 | 生ごみ処理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09328202A true JPH09328202A (ja) | 1997-12-22 |
Family
ID=15513107
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15118396A Pending JPH09328202A (ja) | 1996-06-12 | 1996-06-12 | 生ごみ処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09328202A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009106914A (ja) * | 2007-11-01 | 2009-05-21 | Masayoshi Shimada | 流し台に取付けられる生ゴミ処理装置 |
| CN111924383A (zh) * | 2020-08-17 | 2020-11-13 | 李习勇 | 一种市政环保用固液分离垃圾桶 |
-
1996
- 1996-06-12 JP JP15118396A patent/JPH09328202A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009106914A (ja) * | 2007-11-01 | 2009-05-21 | Masayoshi Shimada | 流し台に取付けられる生ゴミ処理装置 |
| CN111924383A (zh) * | 2020-08-17 | 2020-11-13 | 李习勇 | 一种市政环保用固液分离垃圾桶 |
| CN111924383B (zh) * | 2020-08-17 | 2022-08-05 | 深圳市先达威环境产业有限公司 | 一种市政环保用固液分离垃圾桶 |
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