JPH09328332A - 赤外線吸収ガラス - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 赤外線吸収能と可視光透過率が共に高く、自
動車用等の車両用窓ガラスや建築用窓ガラスとして用い
た場合には、快適な視野の確保と共に冷房負荷の低減に
優れた赤外線吸収ガラスを提供する。 【構成】 重量％で表示して、０．０２％以上のＦｅ₂
Ｏ₃に換算した全酸化鉄（Ｔ−Ｆｅ₂Ｏ₃）を含有し、９
００〜１６００ｎｍにおいて透過率の極小値をとる波長
が１１００ｎｍ以上であることを特徴とする赤外線吸収
ガラスである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、可視光透過率の高
い赤外線吸収ガラスに関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、自動車の冷房負荷低減の観点か
ら、自動車用窓ガラスとして赤外線吸収能を付与したガ
ラスが提案されている。

【０００３】例えば、比較的多量のＦｅ₂Ｏ₃を含有し、
赤外線吸収能を高めた緑青色系ガラスが自動車用として
開発されている。例えば、代表的な緑青色系の色調を有
する赤外線吸収ガラスは、重量百分率で表示した組成が
ＳｉＯ₂ ７１％、 Ａｌ₂Ｏ₃１．５％、ＭｇＯ ４％、
ＣａＯ ８．６％、Ｎａ₂Ｏ １３．５％、Ｋ₂Ｏ０．７
％、Ｆｅ₂Ｏ₃に換算した全酸化鉄 ０．５５％、Ｆｅ₂
Ｏ₃に換算したＦｅＯ ０．１７％であり、４ｍｍ厚み
に換算したガラスのＡ光源を用いて測定した可視光透過
率が７８％、太陽光透過率が５４％である。

【０００４】またブロンズ系の色調を有するガラスにお
いては、緑青色系ガラスよりもＦｅ₂Ｏ₃含有量が少な
く、可視光透過率を維持しながら、ある程度の赤外線吸
収能を付与している。例えば、代表的なブロンズ系の色
調を有する赤外線吸収ガラスは、重量百分率で表示した
組成がＳｉＯ₂ ７２％、 Ａｌ₂Ｏ₃ １．５％、ＭｇＯ
４％、ＣａＯ ８％、Ｎａ₂Ｏ １３．５％、Ｋ₂Ｏ
０．７％、Ｆｅ₂Ｏ₃に換算した全酸化鉄 ０．２４％、
Ｆｅ₂Ｏ₃に換算したＦｅＯ ０．０５４％、ＣｏＯ
０．００１％、Ｓｅ ０．００１％であり、４ｍｍ厚み
に換算したガラスのＡ光源を用いて測定した可視光透過
率が７８％、太陽光透過率が７０％である。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記従来技術の赤外線
吸収ガラスにおいては、赤外線吸収能はＦｅ²⁺（Ｆｅ
Ｏ）によって付与される。しかしながら、例えば緑青色
系ガラスにおいて、より高い赤外線吸収能を得るために
ＦｅＯ濃度を高めていくとＦｅＯの可視光域における吸
収が増大し、特に車両用窓ガラスとして必要な可視光透
過率が得られないという問題があった。またブロンズ系
ガラスのようにＳｅの可視光域の吸収を利用して色を形
成しているガラスでは、ＦｅＯ濃度の制約がより大き
く、高い赤外線吸収能が得られないという問題点があっ
た。

【０００６】本発明は、上記した従来技術の問題点に鑑
みてなされたものであって、赤外線吸収能が高く、かつ
可視光透過率の高いガラスを提供することを目的とす
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

〔構成〕本発明の第一は、重量％で表示して、０．０２
％以上のＦｅ₂Ｏ₃に換算した全酸化鉄（Ｔ−Ｆｅ₂Ｏ₃）
を含有し、９００〜１６００ｎｍにおいて透過率の極小
値をとる波長が１１００ｎｍ以上であることを特徴とす
る赤外線吸収ガラスである。

【０００８】ここで、前記本発明の第一は、重量％で表
示して、０．０５％以上のＦｅ₂Ｏ₃に換算した全酸化鉄
（Ｔ−Ｆｅ₂Ｏ₃）、０．０２％以上のＦｅ₂Ｏ₃に換算し
たＦｅＯを含有することが好ましい。

【０００９】また、前記本発明の第一は、重量％で表示
して、６５〜８０％のＳｉＯ₂、０〜５％のＡｌ₂Ｏ₃、
０〜１０％のＭｇＯ、５〜１５％のＣａＯ、１０〜１８
％のＮａ₂Ｏ、０〜５％のＫ₂Ｏ、５〜１５％のＭｇＯ＋
ＣａＯ、１０〜２０％のＮａ₂Ｏ＋Ｋ₂Ｏ、及び０〜５％
のＢ₂Ｏ₃からなる基礎ガラス組成と、着色成分として、
０．０５％以上のＦｅ₂Ｏ₃に換算した全酸化鉄（Ｔ−Ｆ
ｅ₂Ｏ₃）、０．０２％以上のＦｅ₂Ｏ₃に換算したＦｅ
Ｏ、０〜２．０％のＣｅＯ₂、０〜１．０％のＴｉＯ₂、
０〜０．００５％のＣｏＯ、及び０〜０．００５％のＳ
ｅからなることが好ましい。

【００１０】また、前記本発明の第一は、重量％で表示
して、着色成分として、０．０５〜１．０％のＦｅ₂Ｏ₃
に換算した全酸化鉄（Ｔ−Ｆｅ₂Ｏ₃）、０．０２〜０．
５％のＦｅ₂Ｏ₃に換算したＦｅＯ、０．０５〜２．０％
のＣｅＯ₂、０〜１．０％のＴｉＯ₂、０〜０．００５％
のＣｏＯ、及び０〜０．００５％のＳｅからなることが
好ましい。

【００１１】さらに、前記本発明の第一において、前記
ガラスは紫外線を照射して得られたガラスであることが
好ましい。

【００１２】本発明の第二は、重量％で表示して、６５
〜８０％のＳｉＯ₂、０〜５％のＡｌ₂Ｏ₃、０〜１０％
のＭｇＯ、５〜１５％のＣａＯ、１０〜１８％のＮａ₂
Ｏ、０〜５％のＫ₂Ｏ、５〜１５％のＭｇＯ＋ＣａＯ、
１０〜２０％のＮａ₂Ｏ＋Ｋ₂Ｏ、及び０〜５％のＢ₂Ｏ₃
からなる基礎ガラス組成と、着色成分として、０．２〜
０．６％のＦｅ₂Ｏ₃に換算した全酸化鉄（Ｔ−Ｆｅ
₂Ｏ₃）、０．０２〜０．３％のＦｅ₂Ｏ₃に換算したＦｅ
Ｏ、０．２〜２．０％のＣｅＯ₂、０〜１．０％のＴｉ
Ｏ₂、０〜０．００５％のＣｏＯ、及び０．０００５〜
０．００５％のＳｅからなり、１０５０ｎｍにおける透
過率（Ｔ₁₀₅₀）と１２００ｎｍにおける透過率
（Ｔ₁₂₀₀ ）との関係がＴ₁₀₅₀＞Ｔ₁₂₀₀であることを特徴
とする赤外線吸収ガラスである。

【００１３】ここで、前記発明の第二において、前記ガ
ラスは紫外線を照射して得られたガラスであることが好
ましい。

【００１４】本発明の第三は、重量％で表示して、０．
０５％以上のＦｅ₂Ｏ₃に換算した全酸化鉄（Ｔ−Ｆｅ₂
Ｏ₃）と、ＣｅＯ₂、Ｓｂ₂Ｏ₃、Ａｓ₂Ｏ₃、ＳｎＯ及びＣ
ｕ₂Ｏよりなる群から選択された１種類または２種類以
上の合計量で０．０５〜３％、を含有するガラスに紫外
線を照射して得られたガラスであって、０．０２％以上
のＦｅ₂Ｏ₃に換算したＦｅＯを含有し、かつ９００〜１
６００ｎｍにおいて透過率の極小値をとる波長が１１０
０ｎｍ以上であることを特徴とする赤外線吸収ガラスで
ある。

【００１５】ここで、前記本発明の第一、第二及び第三
の赤外線吸収ガラスは、４ｍｍ厚みに換算したガラスの
Ａ光源を用いて測定した可視光透過率が７０％以上、３
００〜２１００ｎｍの波長域で測定した全太陽光エネル
ギー透過率が７０％未満の光学特性を有することが好ま
しい。

【００１６】また、前記本発明の第一、第二及び第三の
赤外線吸収ガラスは、４ｍｍ厚みに換算したガラスのＣ
光源を用いて測定した主波長が５７４〜５８０ｎｍ、２
９７．５〜３７７．５ｎｍの波長域で測定したＩＳＯに
規定する全太陽紫外線透過率が１２％未満の光学特性を
有することが好ましい。

【００１７】さらに、前記本発明の第一、第二及び第三
の赤外線吸収ガラスは、４ｍｍ厚みに換算したガラスの
波長３７０ｎｍにおける紫外線透過率が３４％未満であ
ることが好ましい。

【００１８】次に、前記本発明の赤外線吸収ガラスの限
定理由について説明する。但し、以下の組成は重量％で
表示したものである。

【００１９】酸化鉄は、ガラス中ではＦｅ₂Ｏ₃（Ｆ
ｅ³⁺）とＦｅＯ（Ｆｅ²⁺）の状態で存在する。ＦｅＯは
赤外線吸収能を高める成分であり、Ｆｅ₂Ｏ₃はＣｅ
Ｏ₂、ＴｉＯ₂と共に紫外線吸収能を高める成分である。

【００２０】建築用窓ガラス、車両用窓ガラスに用いら
れている通常のソーダ石灰シリカガラス組成においてＦ
ｅ²⁺の吸収ピーク波長は約１０５０ｎｍであり、可視光
の波長域である４００〜７８０ｎｍにも吸収がある。そ
のためＦｅＯ濃度を高くすると赤外線吸収能は増大する
が同時に可視光透過率が低下してしまう。本発明はＦｅ
²⁺の吸収ピーク波長を長波長側に移動させることによ
り、可視光透過率の低下の幅を低減するものであり、高
い赤外線吸収能と高い可視光透過率を両立させるもので
ある。

【００２１】Ｆｅ²⁺の吸収ピーク波長を長波長側に移動
させる方法としては、ガラス組成の選択によるガラスの
塩基性の調整、ガラス製造時の熱履歴の調整、常温付近
でのガラスへの紫外線照射等が挙げられる。

【００２２】本願発明者らは、Ｆｅ₂Ｏ₃を含有する適当
なガラスに適当な条件で紫外線を照射することにより、
ガラス中に吸収ピーク波長が長波長側に移動したＦｅ²⁺
を容易に生成させうることを見い出した。すなわち、例
えばＣｅ³⁺のような光還元剤として働く成分とＦｅ³⁺と
を含むガラスに常温付近で紫外線を照射した場合、Ｆｅ
³⁺＋ｅ^-→Ｆｅ²⁺の反応によりＦｅ²⁺が生成される。窓
ガラス用の通常のソーダ石灰シリカガラス組成において
はＦｅ²⁺の吸収ピーク波長は約１０５０ｎｍであるが、
紫外線照射により新たにガラス中に生成されたＦｅ²⁺に
ついては、吸収ピーク波長が長波長側に移動したものと
なり、約１２００ｎｍ以上となる。これはこのようにし
て生成されたＦｅ²⁺の周りの構造は歪んでいるためであ
る。紫外線照射後のガラスの赤外域での吸収ピークは、
もともと照射前からガラス中に存在していたＦｅ²⁺の吸
収と紫外線照射により新たに生成されたＦｅ²⁺の吸収と
の重ね合わせで決まり、ガラス組成、紫外線の照射条件
などによるが、およそ１１００〜１２５０ｎｍとなる。
紫外線の照射は、単位時間単位面積当たりの照射エネル
ギー密度と照射時間の積で表される積算した単位面積当
たりの照射エネルギーが１０^-5Ｊ/ｍ²以上になるように
４００ｎｍ以下の紫外線を照射することが好ましい。

【００２３】また、吸収ピーク波長の長波長側への移動
の程度の評価は、ピーク波長での透過率の比較で行うこ
とができる。本発明においては、９００〜１６００ｎｍ
において透過率が極小値をとる波長（Ｔ_p）の値、ある
いは１０５０ｎｍにおける透過率（Ｔ₁₀₅₀）と１２００
ｎｍにおける透過率（Ｔ₁₂₀₀）との大小の比較で表して
いる。Ｔ_pは、例えば２ｎｍ以下の刻みで測定した透過
率のデータに、通常用いられる平滑化処理を施して得ら
れた透過率曲線の極小値として求めることができる。

【００２４】全酸化鉄（Ｔ−Ｆｅ₂Ｏ₃）は少なすぎると
赤外線吸収能、紫外線吸収能が低く、多すぎると可視光
透過率が低下する。このため、全酸化鉄量の範囲は０．
０２％以上とし、好ましくは０．０５〜１．０％の範囲
である。また、Ｓｅを含有し、ブロンズ色を形成する組
成においては、好ましくは０．２〜０．６％の範囲であ
る。

【００２５】ＦｅＯは少なすぎると赤外線吸収能が低く
なり、多すぎると可視光透過率が低くなる。ＦｅＯの量
としてはＦｅ₂Ｏ₃に換算した数値で０．０２％以上と
し、好ましくは０．０２〜０．５％の範囲である。ま
た、Ｓｅを含有し、ブロンズ色を形成する組成において
は、好ましくは０．０２〜０．３％の範囲である。

【００２６】ＣｅＯ₂は紫外線吸収能を高める成分であ
り、ガラス中ではＣｅ³⁺またはＣｅ^{4 +}の形で存在し、特
にＣｅ³⁺が可視域に吸収が少なく紫外線吸収に有効であ
るが、本発明においては光還元剤としての機能が重要で
ある。すなわち、Ｃｅ³⁺を含むガラスに常温付近で紫外
線を照射した場合、Ｃｅ³⁺は光還元剤として働きＣｅ³⁺
→Ｃｅ⁴⁺＋ｅ^-の反応により電子を放出し、この電子が
Ｆｅ³⁺＋ｅ^-→Ｆｅ²⁺の反応によりＦｅ₂Ｏ₃を還元しＦ
ｅＯを生成する。前述の通り、このようにして新たに生
成されたＦｅＯの赤外線吸収ピーク波長は、通常の窓ガ
ラス用ソーダ石灰シリカガラスにおいて溶融法により生
成されたＦｅＯの約１０５０ｎｍに比べて長波長側に移
動したものとなり約１２００ｎｍ以上となる。その結
果、紫外線照射後のガラスの赤外域での吸収ピークは、
およそ１１００〜１２５０ｎｍとなる。このため、可視
光透過率の低下の幅を少なくしつつ、赤外線吸収能を向
上させることができる。ＣｅＯ₂量は多すぎると可視光
線の短波長側の吸収が大きくなり過ぎ、ガラスが黄色味
を帯びるため、２．０％以下とする。より良好な光還元
剤としての機能、及び紫外線吸収能を得るには、ＣｅＯ
₂の量は０．０５〜２．０％の範囲であるのが好まし
く、さらに望ましくは０．２〜２．０％の範囲である。

【００２７】ＳｉＯ₂はガラスの骨格を形成する主成分
である。ＳｉＯ₂が６５％未満ではガラスの耐久性が低
下し、８０％を越えるとガラスの溶解が困難になる。

【００２８】Ａｌ₂Ｏ₃はガラスの耐久性を向上させる成
分であるが、５％を越えるとガラスの溶解が困難にな
る。好ましくは０．１〜２％の範囲である。

【００２９】ＭｇＯとＣａＯはガラスの耐久性を向上さ
せるとともに、成形時の失透温度、粘度を調整するのに
用いられる。ＭｇＯが１０％を越えると失透温度が上昇
する。ＣａＯが５％未満または１５％を越えると失透温
度が上昇する。ＭｇＯとＣａＯの合計が５％未満ではガ
ラスの耐久性が低下し、１５％を越えると失透温度が上
昇する。

【００３０】Ｎａ₂ＯとＫ₂Ｏ はガラスの溶解促進剤と
して用いられる。Ｎａ₂Ｏが１０％未満あるいはＮａ₂Ｏ
とＫ₂Ｏとの合計が１０％未満では溶解促進効果が乏し
く、Ｎａ₂Ｏが１８％を越えるか、またはＮａ₂ＯとＫ₂
Ｏ の合計が２０％を越えるとガラスの耐久性が低下す
る。また、Ｋ₂ＯはＳｅのピンクの発色を増大させ、同
時に紫外線吸収能を高める効果がある。Ｋ₂Ｏは、Ｎａ₂
Ｏに比して原料が高価であるため、５％を越えるのは好
ましくない。

【００３１】Ｂ₂Ｏ₃はガラスの耐久性向上のため、ある
いは溶解助剤としても使用される成分であるが、紫外線
の吸収を強める働きもある。５％を越えると紫外域の透
過率の低下が可視域まで及ぶようになり、色調が黄色味
を帯び易くなると共に、 Ｂ₂Ｏ₃の揮発等による成形時
の不都合が生じるので５％を上限とする。

【００３２】ＴｉＯ₂ は、特にＦｅＯとの相互作用によ
り紫外線吸収能を高める成分であるが、１．０％を越え
るとガラスが黄色味を帯びる。

【００３３】ＣｏＯは、Ｓｅと共存させることによりブ
ロンズ色を形成させるための成分であるが、０．００５
％を越えると可視光透過率が低下する。

【００３４】Ｓｅは、ピンク系の発色によりＣｏＯの補
色と相俟ってブロンズ系の色調を得るための成分であ
る。０．０００５％未満では所望の色が得られず、０．
００５％を越えると可視光透過率が低下する。

【００３５】Ｓｂ₂Ｏ₃、Ａｓ₂Ｏ₃、ＳｎＯ及びＣｕ₂Ｏ
は、ＣｅＯ₂と同様に光還元剤としての機能を有する
か、あるいはその作用を助長する働きを有する。ＣｅＯ
₂を含めた５成分の中から１種類または２種類以上の合
計量で０．０５％より少ないと効果が小さく、原料が高
価なため３％を上限とする。

【００３６】また、本発明の組成範囲のガラスにＺｎ
Ｏ、Ｂｉ₂Ｏ₃、ＮｉＯ、ＭｎＯ、Ｖ₂Ｏ₅、ＭｏＯ₃を１
種類または２種類以上の合計量で０〜１％、Ｆ、Ｃｌ、
Ｂｒを１種類または２種類以上の合計量で０〜１％、Ｓ
Ｏ₃に換算したＳを０〜１％、各々本発明の趣旨を損な
わない範囲で含有させても良い。

【００３７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を具体的
な実施例により説明する。

【００３８】所定のガラス組成を得るように、珪砂、苦
灰石、石灰石、ソーダ灰、炭酸カリウム、酸化硼素、ボ
ウ硝、酸化第二鉄、酸化チタン、酸化セリウム、酸化コ
バルト、亜セレン酸ソーダ及び炭素系還元剤を適宜混合
し、この原料を電気炉中で１５００℃に加熱、溶融し
た。４時間溶融した後、ステンレス板上にガラス素地を
流し出し、室温まで徐冷して厚さ約６ｍｍのガラス板を
得た。次いで、このガラス板を厚さが４ｍｍになるよう
に研磨した。こうして得られた試料の光学特性をまず測
定した。次にこの試料に、サンシャインカーボンアーク
灯を用いて１時間当たり１．４３×１０⁶Ｊ／ｍ²のエネ
ルギー密度で４００ｎｍ以下の紫外線を所定時間照射
し、照射後の光学特性を測定した。紫外線照射のエネル
ギーＱ（Ｊ／ｍ²）は前記単位時間当たりの照射エネル
ギーと照射時間との積で表される積算した照射エネルギ
ーとした。光学特性としては、Ａ光源を用いて測定した
可視光透過率（ＹA）、全太陽光エネルギー透過率（Ｔ
G）、ＩＳＯに規定した紫外線透過率（ＴUV）、Ｃ光源
を用いて測定した主波長（ＤW）、刺激純度（Ｐe）を測
定した。また、紫外線透過のもう一つの尺度として、透
過率曲線における吸収端からの急激な立ち上がりの途中
で紫外線透過率の変化がその変化として敏感に現れる３
７０ｎｍの透過率（Ｔ370）を測定した。ＦｅＯの吸収
ピーク波長の変化は１０５０ｎｍ（Ｔ₁₀₅₀）及び１２０
０ｎｍにおける透過率（Ｔ₁₂₀₀）の値、及び９００〜１
６００ｎｍにおいて透過率が極小値をとる波長（Ｔ_p）
の値で比較した。

【００３９】表１に紫外線照射後の得られた試料の各成
分濃度及びその光学特性値、紫外線照射のエネルギーを
示す。表中の濃度はいずれも重量％表示である。表２に
比較例として示したのは、紫外線照射前の試料の各成分
濃度及びその光学特性値であり、比較例１と実施例１、
比較例２と実施例２、比較例３と実施例３及び４、比較
例４と実施例５が各々紫外線照射の前後の試料である。

【００４０】

【表１】

【００４１】

【表２】

【００４２】表１、２から明らかなように、本実施例の
ガラスは、いずれも対応する比較例のガラスに比してＦ
ｅＯの吸収ピーク波長（Ｔ_p）が長波長側に移動してい
る。そのため、ＦｅＯの吸収のうち可視光域まで達して
いる分の吸収の割合が少なくなり、紫外線照射による全
太陽光エネルギー透過率（ＴG）の低下の幅に比べて可
視光透過率（ＹA）の低下の幅が小さくなっている。す
なわち、同程度の可視光透過率でありながら赤外線吸収
能の高いガラスが得られたことがわかる。

【００４３】

【発明の効果】以上詳述した通り、本発明の赤外線吸収
ガラスによれば、赤外線域における吸収ピーク波長が１
１００ｎｍ以上であるため、優れた赤外線吸収能を有し
かつ可視光透過率の高い赤外線吸収ガラスを製造するこ
とが可能である。

【００４４】また、本発明の赤外線吸収ガラスは赤外線
吸収能と可視光透過率が共に高く、自動車用等の車両用
窓ガラスや建築物用窓ガラス等として用いた場合には、
快適な視野の確保と共に冷房負荷の低減に優れるもので
ある。

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 重量％で表示して、０．０２％以上のＦ
   ｅ₂Ｏ₃に換算した全酸化鉄（Ｔ−Ｆｅ₂Ｏ₃）を含有し、
   ９００〜１６００ｎｍにおいて透過率の極小値をとる波
   長が１１００ｎｍ以上であることを特徴とする赤外線吸
   収ガラス。
2. 【請求項２】 重量％で表示して、０．０５％以上のＦ
   ｅ₂Ｏ₃に換算した全酸化鉄（Ｔ−Ｆｅ₂Ｏ₃）、０．０２
   ％以上のＦｅ₂Ｏ₃に換算したＦｅＯを含有する請求項１
   に記載の赤外線吸収ガラス。
3. 【請求項３】 重量％で表示して、６５〜８０％のＳｉ
   Ｏ₂、０〜５％のＡｌ₂Ｏ₃、０〜１０％のＭｇＯ、５〜
   １５％のＣａＯ、１０〜１８％のＮａ₂Ｏ、０〜５％の
   Ｋ₂Ｏ、５〜１５％のＭｇＯ＋ＣａＯ、１０〜２０％の
   Ｎａ₂Ｏ＋Ｋ₂Ｏ、及び０〜５％のＢ₂Ｏ₃からなる基礎ガ
   ラス組成と、着色成分として、０．０５％以上のＦｅ₂
   Ｏ₃に換算した全酸化鉄（Ｔ−Ｆｅ₂Ｏ₃）、０．０２％
   以上のＦｅ₂Ｏ₃に換算したＦｅＯ、０〜２．０％のＣｅ
   Ｏ₂、０〜１．０％のＴｉＯ₂、０〜０．００５％のＣｏ
   Ｏ、及び０〜０．００５％のＳｅからなる請求項１また
   は２に記載の赤外線吸収ガラス。
4. 【請求項４】 前記着色成分として、０．０５〜１．０
   ％のＦｅ₂Ｏ₃に換算した全酸化鉄（Ｔ−Ｆｅ₂Ｏ₃）、
   ０．０２〜０．５％のＦｅ₂Ｏ₃に換算したＦｅＯ、０．
   ０５〜２．０％のＣｅＯ₂、０〜１．０％のＴｉＯ₂、０
   〜０．００５％のＣｏＯ、及び０〜０．００５％のＳｅ
   からなる請求項１〜３のいずれかに記載の赤外線吸収ガ
   ラス。
5. 【請求項５】 重量％で表示して、６５〜８０％のＳｉ
   Ｏ₂、０〜５％のＡｌ₂Ｏ₃、０〜１０％のＭｇＯ、５〜
   １５％のＣａＯ、１０〜１８％のＮａ₂Ｏ、０〜５％の
   Ｋ₂Ｏ、５〜１５％のＭｇＯ＋ＣａＯ、１０〜２０％の
   Ｎａ₂Ｏ＋Ｋ₂Ｏ、及び０〜５％のＢ₂Ｏ₃からなる基礎ガ
   ラス組成と、着色成分として、０．２〜０．６％のＦｅ
   ₂Ｏ₃に換算した全酸化鉄（Ｔ−Ｆｅ₂Ｏ₃）、０．０２〜
   ０．３％のＦｅ₂Ｏ₃に換算したＦｅＯ、０．２〜２．０
   ％のＣｅＯ₂、０〜１．０％のＴｉＯ₂、０〜０．００５
   ％のＣｏＯ、及び０．０００５〜０．００５％のＳｅか
   らなり、１０５０ｎｍにおける透過率（Ｔ₁₀₅₀）と１２
   ００ｎｍにおける透過率（Ｔ₁₂₀₀）との関係がＴ₁₀₅₀＞
   Ｔ₁₂₀₀であることを特徴とする赤外線吸収ガラス。
6. 【請求項６】 前記ガラスが紫外線を照射して得られた
   ガラスである請求項１〜５のいずれかに記載の赤外線吸
   収ガラス
7. 【請求項７】 重量％で表示して、０．０５％以上のＦ
   ｅ₂Ｏ₃に換算した全酸化鉄（Ｔ−Ｆｅ₂Ｏ₃）と、ＣｅＯ
   ₂、Ｓｂ₂Ｏ₃、Ａｓ₂Ｏ₃、ＳｎＯ、及びＣｕ₂Ｏよりなる
   群から選択される１種類または２種類以上の合計量で
   ０．０５〜３％、を含有するガラスに紫外線を照射して
   得られたガラスであって、０．０２％以上のＦｅ₂Ｏ₃に
   換算したＦｅＯを含有し、かつ９００〜１６００ｎｍに
   おいて透過率の極小値をとる波長が１１００ｎｍ以上で
   あることを特徴とする赤外線吸収ガラス。
8. 【請求項８】 ４ｍｍ厚みに換算したガラスのＡ光源を
   用いて測定した可視光透過率が７０％以上である請求項
   １〜７のいずれかに記載の赤外線吸収ガラス。
9. 【請求項９】 ４ｍｍ厚みに換算したガラスの太陽光透
   過率が７０％未満である請求項１〜８のいずれかに記載
   の赤外線吸収ガラス。
10. 【請求項１０】 ４ｍｍ厚みに換算したガラスのＣ光源
    を用いて測定した主波長が５７４〜５８０ｎｍである請
    求項１〜９のいずれかに記載の赤外線吸収ガラス。
11. 【請求項１１】 ４ｍｍ厚みに換算したガラスのＩＳＯ
    に規定した紫外線透過率が１２％未満である請求項１〜
    １０のいずれかに記載の赤外線吸収ガラス。
12. 【請求項１２】 ４ｍｍ厚みに換算したガラスの波長３
    ７０ｎｍにおける紫外線透過率が３４％未満である請求
    項１〜１１のいずれかに記載の赤外線吸収ガラス。