JPH09330086A - 吸音材料 - Google Patents

吸音材料

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JPH09330086A
JPH09330086A JP8150592A JP15059296A JPH09330086A JP H09330086 A JPH09330086 A JP H09330086A JP 8150592 A JP8150592 A JP 8150592A JP 15059296 A JP15059296 A JP 15059296A JP H09330086 A JPH09330086 A JP H09330086A
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Japan
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sound absorbing
sound
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resin matrix
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Yasuyuki Ohira
康幸 大平
Mitsuo Hori
光雄 堀
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  • Soundproofing, Sound Blocking, And Sound Damping (AREA)
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 優れた吸音性を有し、特には1000Hz以
下のような低周波の音を確実に吸音することができる吸
音材料を提供すること。 【解決手段】 吸音材料を構成する樹脂マトリックス1
1中に、前記樹脂マトリックス11における双極子モー
メント量を増加させる活性成分を配合したものであるこ
とを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、アスファルト道路
(静音道路)などの用途に用いられる制振材料、吸音フ
ィルム、吸音繊維(ファイバー、ストランド)、吸音発
泡体、吸音紙、吸音成型体などの用途に用いられる吸音
材料に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、吸音材料としては、ロックウール
やグラスウール、連続気泡型発泡ポリウレタン成形物、
あるいはこれらの材料表面に膜材を貼り付けたものなど
が知られている。これらの吸音材料にあっては、音が繊
維表面または連続気泡内を衝突しながら通り抜ける際に
摩擦熱として消費することで、その減衰が計られるよう
になっていた。
【0003】これら従来の吸音材料にあっては、繊維表
面または連続気泡内の表面抵抗を高めることで吸音性を
高めていた。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】ところがこれらの吸音
材料では、十分な吸音性を確保しようとしたとき、ある
程度の厚みを必要としていた。またこれらの吸音材料で
は、1000Hz以下のような低周波の音を確実に吸音
するには、その厚みを厚くする必要があるが、現実には
限度があり、低周波の音については十分な対策がなされ
てはいなかった。
【0005】本発明者は、吸音材料について、鋭意研究
を重ねた結果、吸音材料を構成する樹脂マトリックスに
おける双極子モーメント量が、吸音性に深い関係を持っ
ており、樹脂マトリックスにおける双極子モーメント量
を多くすることで、当該吸音材料の吸音性を大幅に向上
させることができることを見い出した。
【0006】本発明は、上述の知見に基づくことで完成
されたものであり、優れた吸音性を有し、特には100
0Hz以下のような低周波の音を確実に吸音することが
できる吸音材料を提供することを目的とするものであ
る。
【0007】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項1記載の発明は、吸音材料を構成する樹脂マ
トリックス中に、前記樹脂マトリックスにおける双極子
モーメント量を増加させる活性成分を配合したものであ
ることを特徴とする吸音材料をその要旨とした。
【0008】請求項2記載の発明は、活性成分が、メル
カプトベンゾチアジル基を含む化合物の中から選ばれた
1種若しくは2種以上であることを特徴とする吸音材料
をその要旨とした。
【0009】請求項3記載の発明は、活性成分が、ベン
ゾトリアゾール基を持つ化合物の中から選ばれた1種若
しくは2種以上であることを特徴とする吸音材料をその
要旨とした。
【0010】請求項4記載の発明は、活性成分が、下記
構造を有するフタル酸エステルの中から選ばれた1種若
しくは2種以上であることを特徴とする吸音材料をその
要旨とした。
【化2】 (尚、式中Rは、フェニル基、シクロヘキシル基、シク
ロペンチル基、シクロペプチル基、4−メチルシクロヘ
キシル基のいずれか、またはこれらの基のいずれか2種
である。)
【0011】請求項5記載の発明は、周波数110Hz
における誘電損率が50以上であることを特徴とする吸
音材料をその要旨とした。
【0012】
【発明の実施の形態】以下、本発明の吸音材料について
詳しく説明する。本発明の吸音材料は、吸音フィルム、
吸音繊維(ファイバー、ストランド)、吸音発泡体、吸
音紙、吸音成型体などの用途に適用することができる材
料である。この吸音材料は、当該吸音材料を構成する樹
脂マトリックス中に、双極子モーメント量を増加させる
活性成分を配合したものである。
【0013】樹脂マトリックスを構成する樹脂成分とし
ては、例えばポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロ
ピレン、エチレン−酢ビ共重合体、ポリメタクリル酸メ
チル、ポリフッ化ビニリデン、ポリイソプレン、ポリス
チレン、スチレン−ブタジエン−アクリロニトリル共重
合体、スチレン−アクリロニトリル共重合体、アクリロ
ニトリル−ブタジエンゴム(NBR)、スチレン−ブタ
ジエンゴム(SBR)、ブタジエンゴム(BR)、天然
ゴム(NR)、イソプレンゴム(IR)などの高分子材
料、これらをブレンドしたものなどを挙げることができ
る。中でもポリ塩化ビニルは、成形性がよく、安価であ
る点で好ましい。
【0014】これらの樹脂成分により構成される樹脂マ
トリックスは、音のエネルギーが加わったとき、音が繊
維表面または連続気泡内を衝突しながら通り抜ける際に
摩擦熱として消費することで、その減衰が計られるよう
になっている。
【0015】またこの樹脂マトリックスに音が衝突する
と振動が発生する。このとき、図2に示すように樹脂マ
トリックス11内部の存在する双極子12に変位が生じ
る。双極子12に変位が生じるとは、樹脂マトリックス
11内部における各双極子12が回転したり、位相がズ
レれたりすることをいう。
【0016】図1に示すような音のエネルギーが加わる
前の樹脂マトリックス11内部における双極子12の配
置状態は安定な状態にあると言える。ところが、図2に
示すように、樹脂マトリックスに音の衝突によりエネル
ギーが加わることで、樹脂マトリックス内部の存在する
双極子12に変位が生じたとき、樹脂マトリックス11
内部における各双極子12は不安定な状態に置かれるこ
とになり、各双極子12は、図1に示す安定な状態に戻
ろうとする。
【0017】このとき、エネルギーの消費が生じるので
ある。こうした、樹脂マトリックス表面における摩擦熱
の発生と、樹脂マトリックス内部における双極子の変
位、双極子の復元作用によるエネルギー消費とを通じ
て、吸音効果が生じるものと考えられる。
【0018】このような吸音のメカニズムを考えると
き、従来の吸音材料のように樹脂マトリックスにおける
単位面積当たりの面抵抗と、図1及び図2に示すような
樹脂マトリックス11内部における双極子モーメントの
量が、吸音性に大きく関与していることが解る。本発明
者らの実験によれば、樹脂マトリックス11内部におけ
る双極子モーメント量は、その量が大きければ大きい
程、その樹脂マトリックス11の音のエネルギーを吸収
する性能(吸音性)は高くなることが解ったのである。
【0019】上述した樹脂成分における双極子モーメン
トの量は、樹脂成分の種類により様々に異なっている。
また、樹脂マトリックスに同一の樹脂成分を用いたとし
ても、音が加わったときの温度や音の周波数により、樹
脂マトリックスに生じる双極子モーメントの量は変わ
る。また、樹脂マトリックスに加わる音のエネルギーの
大小によっても、双極子モーメントの量は変わる。この
ため、ある用途の吸音材料として適用するときの温度や
周波数、エネルギーの大きさなどを考慮して、そのとき
最も大きな双極子モーメント量となる樹脂成分を選択し
て用いるのが望ましい。
【0020】ただ、樹脂マトリックスを構成する樹脂成
分の選択に際しては、樹脂マトリックスにおける双極子
モーメント量だけに限らず、当該吸音材料の適用される
用途や使用形態に応じて、取り扱い性、成形性、入手容
易性、温度性能(耐熱性や耐寒性)、耐候性、価格など
も考慮するのが望ましい。
【0021】本発明の吸音材料は、この樹脂マトリック
スを構成する樹脂成分に、樹脂マトリックスにおける双
極子モーメント量を飛躍的に増加させることができる活
性成分が配合されているのである。活性成分とは、樹脂
マトリックスにおける双極子モーメントの量を飛躍的に
増加させる成分であり、当該活性成分そのものが双極子
モーメント量が大きいもの、あるいは活性成分そのもの
の双極子モーメント量は小さいが、当該活性成分を配合
することで、樹脂マトリックスにおける双極子モーメン
ト量を飛躍的に増加させることができる成分をいう。
【0022】例えば所定の温度条件、音の周波数、エネ
ルギーの大きさとしたときの、樹脂マトリックス11に
生じる双極子モーメントの量が、これに活性成分を配合
することで、図3に示すように、同じ条件の下で3倍と
か、10倍とかいった量に増加することになるのであ
る。これに伴って、前述のエネルギーが加わったときの
双極子の復元作用によるエネルギー消費量も飛躍的に増
大することになり、これに材料表面の摩擦による吸音効
果も加わって、予測を遥かに超えた吸音効果が生じるこ
とになると考えられる。
【0023】このような作用効果を導く活性成分として
は、例えばN、N−ジシクロヘキシルベンゾチアジル−
2−スルフェンアミド(DCHBSA)、2−メルカプ
トベンゾチアゾール(MBT)、ジベンゾチアジルスル
フィド(MBTS)、N−シクロヘキシルベンゾチアジ
ル−2−スルフェンアミド(CBS)、N−tert−
ブチルベンゾチアジル−2−スルフェンアミド(BB
S)、N−オキシジエチレンベンゾチアジル−2−スル
フェンアミド(OBS)、N、N−ジイソプロピルベン
ゾチアジル−2−スルフェンアミド(DPBS)などの
メルカプトベンゾチアジル基を含む化合物、
【0024】ベンゼン環にアゾール基が結合したベンゾ
トリアゾールを母核とし、これにフェニル基が結合した
2−{2′−ハイドロキシ−3′−(3″,4″,
5″,6″テトラハイドロフタリミデメチル)−5′−
メチルフェニル}−ベンゾトリアゾール(2HPMM
B)、2−{2′−ハイドロキシ−5′−メチルフェニ
ル}−ベンゾトリアゾール(2HMPB)、2−{2′
−ハイドロキシ−3′−t−ブチル−5′−メチルフェ
ニル}−5−クロロベンゾトリアゾール(2HBMPC
B)、2−{2′−ハイドロキシ−3′,5′−ジ−t
−ブチルフェニル}−5−クロロベンゾトリアゾール
(2HDBPCB)などのベンゾトリアゾール基を持つ
化合物、
【0025】あるいは、下記構造を有するフタル酸エス
テルの中から選ばれた1種若しくは2種以上を挙げるこ
とができる。
【化3】 (尚、式中Rは、フェニル基、シクロヘキシル基、シク
ロペンチル基、シクロペプチル基、4−メチルシクロヘ
キシル基のいずれか、またはこれらの基のいずれか2種
である。)
【0026】活性成分における双極子モーメント量は、
樹脂マトリックスにおける双極子モーメント量と同様に
活性成分の種類により様々に異なる。また、同一の活性
成分を用いたとしても、音のエネルギーが加わったとき
の温度により、樹脂マトリックスに生じる双極子モーメ
ントの量も変わる。また、樹脂マトリックスに加わる音
のエネルギーの大小によっても、双極子モーメントの量
は変わる。このため、ある用途の吸音材料として適用す
るときの温度、エネルギーの大きさを考慮して、そのと
き最も大きな双極子モーメント量となる活性成分を選択
して用いるのが望ましい。
【0027】尚、樹脂マトリックスに配合する活性成分
を決定するに当たり、活性成分と樹脂マトリックスを構
成する樹脂成分との相溶し易さ、すなわちSP値を考慮
し、その値の近いものを選択すると良い。
【0028】本発明の吸音材料は、樹脂成分及び活性成
分、並びに必要に応じて腐食防止剤や染料などを配合す
ることで、または配合物をフィルム状、繊維状、あるい
はブロック状などに成形または紡糸することで得ること
ができる。尚、上記樹脂成分及び活性成分などを配合
し、この配合物をフィルム状、繊維状、あるいはブロッ
ク状などに成形または紡糸するときの成形方法または紡
糸方法は従来公知の方法を用いることができる。
【0029】上記の如く、樹脂マトリックスに活性成分
が配合された吸音材料は、樹脂マトリックスにおける双
極子モーメントの量が飛躍的に増加し、もって優れた音
のエネルギーを吸収する性能(吸音性)を発揮するに至
るのであるが、この吸音材料における双極子モーメント
の量は、図4に示すA−B間における誘電率(ε′)の
差として表される。すなわち図4に示すA−B間におけ
る誘電率(ε′)の差が大きければ大きいほど、双極子
モーメントの量が大きいということになる。
【0030】さて、図4は誘電率(ε′)と誘電損率
(ε″)との関係を示したグラフである。このグラフに
示すように、誘電率(ε′)と誘電損率(ε″)との間
には、誘電損率(ε″)=誘電率(ε′)×誘電正接
(tanδ)といった関係が成り立っている。
【0031】本発明者は、吸音材料についての研究を通
して、ここでいう誘電損率(ε″)が高ければ高いほ
ど、エネルギー吸収性能(吸音性)も高いということを
見い出したのである。
【0032】この知見に基づいて、上述の吸音材料にお
ける誘電損率(ε″)を調べたところ、周波数110H
zにおける誘電損率が50以上であるとき、当該吸音材
料は優れたエネルギー吸収性能(吸音性)を有している
ことが解った。
【0033】
【実施例】図5〜図7は吸音材料を示し、図5は塩化ビ
ニル樹脂にDCHBSAを100重量部添加し、1mm
の厚さにシート化した吸音シート30であり、図6に
は、塩化ビニル樹脂にDCHBSAを100重量部添加
したものを紡糸した吸音短繊維41をシート内に含ませ
た吸音シート40である。図7は、DCHBSAを10
0重量部添加した連続気泡型発泡ポリウレタン成形物5
0である。
【0034】図8に示すものは、図5の吸音シート30
を、従来より用いられているガラス繊維61からなる吸
音材60の内部に配置したものである。この場合、吸音
材60の厚さを大幅に薄くすることができ、しかも従来
の吸音材では吸収できなかった500HZ以下の低周波
の音も確実に捕らえて吸収することができた。
【0035】図9は、前記吸音短繊維41を連続気泡型
発泡ポリウレタン成形物内部に含ませたものである。図
10及び図11は、前記吸音短繊維41を構成繊維の一
部として抄造または織成した紙70または織物80であ
る。これらは優れた吸音性を有しており、壁材や床材と
してきわめて有用である。
【0036】次に、下記表1に示す樹脂マトリックス中
に活性成分を配合した吸音材料と未配合の吸音材料とに
おける吸音性(吸音率)を調べた。
【0037】
【0038】上記各サンプルについて、BアンドK社製
垂直入射吸音率測定装置(JISNoA1405に規
定)を用い、各々吸音率を測定した。その結果を図12
(サンプル1)、図13(サンプル2)、図14(サン
プル3)及び図15(サンプル4)に示した。尚、各サ
ンプルはφ29、厚み200μmの大きさとし、各サン
プルの背後には20mmの空気層を設けた。
【0039】図12〜図15から、PVCのみからなる
サンプル4の吸音率が、1000HZ〜4000HZの
間で0.1〜0.3の吸音率を示し、1000HZ以下
の低周波数域における吸音率は0.1を大きく下回り、
十分な吸音性、音のエネルギー吸収がなされていないこ
とが解る。また、活性成分を含まないサンプル3につい
ては、1000HZ〜2000HZの間で最大約0.5
の吸音率を示し、幾分吸音率の改善は見られるものの、
1000HZ以下では十分な吸音性、音のエネルギー吸
収がなされていないことが解る。
【0040】これに対して、サンプル1及び2は約40
0Hz〜1200Hzの範囲で0.3を超える吸音率を
示し、その最大値はサンプル1が0.9を上回る吸音率
を、サンプル2が0.8を上回る吸音率を示している点
が注目される。
【0041】また、表1に示す各サンプルにおける力学
的tanδと図12〜図15の吸音率とを見たとき、力
学的tanδが大きいほど吸音率も大きいことが解る。
【0042】
【発明の効果】本発明の吸音材料は、吸音材料を構成す
る樹脂マトリックス中に活性成分が配合されて、前記樹
脂マトリックスにおける音のエネルギーを消費する双極
子モーメント量が飛躍的に増加しており、予測を遥かに
超えた優れた音のエネルギー吸収性能(吸音性)が発揮
されるようになっている。特には1000Hz以下のよ
うな低周波の音を確実に吸音することができるという利
点を有する。
【0043】また、周波数110Hzにおける誘電損率
が50以上の吸音材料の場合には、従来の吸音材からは
予想できないほどの優れた音のエネルギー吸収性能(吸
音性)が発揮される。
【図面の簡単な説明】
【図1】樹脂マトリックスにおける双極子を示した模式
図。
【図2】振動エネルギーが加わったときの樹脂マトリッ
クスにおける双極子の状態を示した模式図。
【図3】活性成分が配合されたときの樹脂マトリックス
における双極子の状態を示した模式図。
【図4】樹脂マトリックスにおける誘電率(ε′)と誘
電損率(ε″)との関係を示したグラフ。
【図5】本発明の吸音材料よりなる吸音フィルムを示し
た模式図。
【図6】本発明の吸音材料よりなる吸音繊維を含む吸音
シートを示した模式図。
【図7】本発明の吸音材料を含む吸音発泡成形物を示し
た模式図。
【図8】本発明の吸音材料よりなる吸音シートを吸音材
内部に配置した状態を示す模式図。
【図9】本発明の吸音材料よりなる吸音繊維を含む連続
気泡型発泡ポリウレタン成形物を示す模式図。
【図10】本発明の吸音材料よりなる吸音繊維を構成繊
維の一部として抄造した紙を示す模式図。
【図11】本発明の吸音材料よりなる吸音繊維を構成繊
維の一部として織成した織物を示す模式図。
【図12】サンプル4の各周波数における吸音率を示し
たグラフ。
【図13】サンプル3の各周波数における吸音率を示し
たグラフ。
【図14】サンプル2の各周波数における吸音率を示し
たグラフ。
【図15】サンプル1の各周波数における吸音率を示し
たグラフ。
【符号の説明】 11・・・樹脂マトリックス 12・・・双極子

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 吸音材料を構成する樹脂マトリックス中
    に、前記樹脂マトリックスにおける双極子モーメント量
    を増加させる活性成分を配合したものであることを特徴
    とする吸音材料。
  2. 【請求項2】 活性成分が、メルカプトベンゾチアジル
    基を含む化合物の中から選ばれた1種若しくは2種以上
    であることを特徴とする請求項1記載の吸音材料。
  3. 【請求項3】 活性成分が、ベンゾトリアゾール基を持
    つ化合物の中から選ばれた1種若しくは2種以上である
    ことを特徴とする請求項1記載の吸音材料。
  4. 【請求項4】 活性成分が、下記構造を有するフタル酸
    エステルの中から選ばれた1種若しくは2種以上である
    ことを特徴とする請求項1記載の吸音材料。 【化1】 (尚、式中Rは、フェニル基、シクロヘキシル基、シク
    ロペンチル基、シクロペプチル基、4−メチルシクロヘ
    キシル基のいずれか、またはこれらの基のいずれか2種
    である。)
  5. 【請求項5】 周波数110Hzにおける誘電損率が5
    0以上であることを特徴とする請求項1、2、3または
    4記載の吸音材料。
JP8150592A 1969-05-10 1996-06-12 吸音材料 Pending JPH09330086A (ja)

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