JPH09331419A - 給紙装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 使用済み用紙を給紙する場合に、この使用済
み用紙の使用済み面に特定の文字やパターンをマーキン
グする機構を、簡単な構造で安価なものとする。 【解決手段】 使用済み用紙３を使用済み面３ａを上向
き状態で積載する用紙積載部４と、使用済み面３ａに接
触して回転することにより使用済み用紙３を給紙する給
紙コロ５と、用紙積載部４に設けた保持部１５に揺動自
在に連結されたホルダ１１と、このホルダ１１に取付け
られて用紙積載部４に積載された使用済み用紙３の使用
済み面３ａに接触するマーキング部材１２とを設けた。
給紙コロ５を駆動させて使用済み用紙３を給紙すると、
マーキング部材１２により使用済み面３ａに対してマー
キングが行われる。従って、使用済み面３ａへのマーキ
ングを、センサやソレノイド等を用いずに簡単な機構に
より行える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、給紙する用紙の片
面に対してマーキングする機能を備えた給紙装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】近年、紙コストの低減と紙資源の有効利
用とを図るという観点から、用紙の両面に画像を形成す
るということが頻繁に行われている。例えば、複写機や
プリンタでは、一方の面に既に画像が形成されている使
用済み用紙を給紙トレイや給紙カセットなどの用紙積載
部に積載し、この使用済み用紙の他方の面に新たな画像
を形成する。また、ファクシミリで送信する原稿におい
ても、両面に画像が形成されている場合がある。

【０００３】しかし、片面に画像が形成されている使用
済み用紙を用いて画像形成を行った場合、どちらの面に
形成された画像が新しい画像であるかが不明になる場合
がある。また、両面に画像が形成された原稿の片面をフ
ァクシミリで送信した場合、送信した面がどちらである
かが不明になる場合がある。

【０００４】そこで、使用済み用紙を用いて画像を形成
する場合には、既に画像が形成されている面（使用済み
面）に対して特定の文字やパターンをマーキングするこ
とや、両面に画像が形成されている原稿の片面のみをフ
ァクシミリ送信する場合には送信しないほうの面（使用
済み面）に対して特定の文字やパターンをマーキングす
ることが提案されている。例えば、ソレノイドなどで駆
動されるスタンプ機構を用紙搬送経路上に設け、用紙積
載部から給紙された使用済み用紙の使用済み面に対して
スタンプ機構でマーキングする。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上述したスタ
ンプ機構を用紙搬送経路上に設ける場合には、ソレノイ
ド、使用済み用紙が給紙されたことを検出するセンサ、
ソレノイドの駆動タイミングを制御する制御機構等が必
要となり、構造が複雑になる。そして、このようなスタ
ンプ機構を既存の画像形成装置などに設けようとすれ
ば、大幅な設計変更が必要となる。

【０００６】また、このようなスタンプ機構を用紙搬送
経路上に設けると、搬送される用紙がこのスタンプ機構
に干渉してジャムを発生する場合がある。

【０００７】そこで本発明は、使用済み用紙を給紙して
画像形成を行う場合、使用済み用紙の使用済み面へのマ
ーキングを簡単で安価な構造により行える給紙装置を提
供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
使用済み用紙を使用済み面を上向き状態で積載する用紙
積載部と、使用済み面に接触して回転することにより使
用済み用紙を給紙する給紙コロと、前記用紙積載部に設
けた保持部に揺動自在に連結されたホルダと、このホル
ダに取付けられて前記用紙積載部に積載された使用済み
用紙の使用済み面に接触するマーキング部材とを有す
る。従って、使用済み用紙の給紙時に使用済み面にマー
キング部材により文字やパターン等がマーキングされ、
使用済み面に既に形成されている画像と新たに形成した
画像との識別を確実に行える。このマーキングを行う機
構は構造が簡単であり、既存の給紙装置に対して簡単に
追加取付けすることができる。さらに、保持部に対して
ホルダが揺動自在に連結されているため、用紙積載部に
積載された使用済み用紙の量が変化してもマーキング部
材は使用済み面に確実に接触し、給紙に伴うマーキング
が確実に行われる。尚、使用済み用紙とは、複写機やプ
リンタで使用する用紙の場合には一方の面に既に画像が
形成されている用紙を意味し、ファクシミリで使用する
用紙の場合には両面に画像が形成されている用紙を意味
する。また、使用済み面とは、複写機やプリンタで使用
する使用済み用紙の場合には既に画像が形成されている
面を意味し、ファクシミリで使用する使用済み用紙の場
合には送信しない側の面を意味する。

【０００９】請求項２記載の発明は、請求項１記載の発
明において、マーキング部材は、外周面に文字やパター
ンを形成した回転自在なスタンプローラであり、このス
タンプローラの外周面を使用済み用紙の使用済み面とイ
ンク含浸部材とに接触させた。従って、使用済み用紙の
給紙時には使用済み用紙との摩擦力でスタンプローラが
回転し、この回転に伴いインク含浸部材との接触部にお
いてスタンプローラにインクが塗布され、このインクに
よりスタンプローラに形成された文字やパターン等が使
用済み用紙の使用済み面にマーキングされる。スタンプ
ローラが回転しない非給紙時にはインクはスタンプロー
ラに塗布されず、スタンプローラが使用済み用紙の使用
済み面に接触した状態に維持されても、インクが使用済
み用紙に対して付着過多となることが防止される。

【００１０】請求項３記載の発明は、請求項２記載の発
明において、インク含浸部材は、内部にインクを含浸し
たスポンジ状のインクローラであり、このインクローラ
をスタンプローラを保持するホルダに着脱自在に取付け
た。従って、インクローラのインクが無くなった場合の
新しいインクローラへの交換や、マーキングするインク
の色を変更する場合のインクローラの交換を簡単に行え
る。

【００１１】請求項４記載の発明は、請求項２記載の発
明において、外周部にインク吸収部を備えたインク吸収
ローラを、スタンプローラと給紙コロとの間に配置して
使用済み用紙の使用済み面に接触させた。従って、スタ
ンプローラによるマーキングによって使用済み用紙の使
用済み面に付着したインクのうち使用済み用紙に染み込
んだり乾燥したりせずに使用済み面に残ったインクはイ
ンク吸収ローラにより拭き取られ、マーキングのインク
が給紙コロや用紙搬送経路の内面等に付着することが防
止される。

【００１２】請求項５記載の発明は、請求項２記載の発
明において、インクローラと外周部にインク吸収部を備
えたインク吸収ローラとを一つの保持ケースに一体に取
付け、この保持ケースをスタンプローラを保持する他の
保持ケースに着脱自在に連結し、連結した二つの保持ケ
ースによりホルダを形成した。従って、インクローラと
インク吸収ローラとの交換は、これらのローラを保持し
た保持ケースごと行うため、インクで手や衣類を汚すこ
となく交換作業を行える。

【００１３】請求項６記載の発明は、請求項１記載の発
明において、マーキング部材は、鉛筆やクレヨン等の芯
材である。従って、用紙積載部に積載した使用済み用紙
が給紙されると、使用済み用紙の使用済み面に対して芯
材により線状のパターンがマーキングされる。この芯材
によるマーキングは経時変化や温度変化を受けず、常に
安定したマーキングを行える。

【００１４】請求項７記載の発明は、請求項１記載の発
明において、保持部が、エンドフェンスである。従っ
て、用紙積載部に積載する使用済み用紙のサイズの変更
に伴ってエンドフェンスをスライドさせたときには、ホ
ルダやマーキング部材も一体にスライドする。このた
め、積載する使用済み用紙のサイズを変更した場合で
も、マーキング部材は使用済み用紙の使用済み面に接触
する状態を維持され、使用済み用紙の使用済み面に対す
るマーキングが確実に行われる。

【００１５】

【発明の実施の形態】本発明の第一の実施の形態を図１
ないし図７に基づいて説明する。図１は、本発明の給紙
装置を用いた複写機の全体図である。この複写機には、
両面とも未使用状態である用紙を積載する給紙トレイ
１，２とともに、一方の面に既に画像が形成されている
使用済み用紙３を積載する用紙積載部である給紙トレイ
４が着脱自在に取付けられている。これらの給紙トレイ
１，２，４にはそれぞれ給紙コロ５が設けられており、
給紙トレイ１，２，４の上方部には作像部６と定着部７
とが設けられている。使用済み用紙３は、既に画像が形
成されている面である使用済み面３ａを上向き状態にし
て前記給紙トレイ４に積載されている。また、この給紙
トレイ４には、使用済み用紙３の給紙時にその使用済み
面３ａに特定の文字“ウラ”をマーキングするためのマ
ーキング機構８が設けられている。図２は、給紙トレイ
４から給紙された使用済み用紙３に対し、その使用済み
面３ａにマーキング機構８で“ウラ”の文字を印字する
とともに、他方の面３ｂに作像部６で新たな画像を形成
したものである。

【００１６】図３は前記給紙トレイ４と前記マーキング
機構８とを示す平面図、図４はその縦断側面図である。
このマーキング機構８は、取付金具９と、アーム部材１
０と、ホルダ１１と、マーキング部材であるスタンプロ
ーラ１２と、このスタンプローラ１２に対してインクを
補給するインク含浸部材であるインクローラ１３、イン
ク吸収ローラ１４とにより形成されている。

【００１７】前記取付金具９は断面形状を略コの字型に
形成されている。この取付金具９は、前記給紙トレイ４
に設けられて使用済み用紙３の給紙方向に沿ってスライ
ド自在なエンドフェンス１５に被せられ、固定つまみ１
６で締付固定されている。前記アーム部材１０はその一
端が前記取付金具９に上下方向揺動自在に連結され、ア
ーム部材１０の他端には前記ホルダ１１が上下方向揺動
自在に連結されている。前記ホルダ１１には、前記スタ
ンプローラ１２と前記インクローラ１３と前記インク吸
収ローラ１４とが互いに平行な軸芯回りに回転自在に保
持されている。

【００１８】図５は前記ホルダ１１と前記ローラ１２〜
１４とを示す分解図、図６はその組立図である。前記ホ
ルダ１１は、着脱自在に連結した上下一対の保持ケース
１１ａ，１１ｂからなり、下側の保持ケース１１ｂには
前記ローラ１２〜１４の軸を保持するための保持用溝１
７，１８，１９が形成されている。保持用溝１８，１９
には、その下端部に側方に屈曲したロック用溝部１８
ａ，１９ａが形成されている。上側の保持ケース１１ａ
には、前記保持用溝１７〜１９に対応する押え用溝２
０，２１，２２が形成されている。前記保持用溝１７〜
１９にそれぞれローラ１２〜１４の軸を保持し、保持ケ
ース１１ａ，１１ｂを連結したときに、ローラ１３，１
４の軸をロック用溝部１８ａ，１９ａに押し込むように
上側の保持ケース１１ａをスライドさせる板バネ２３が
下側の保持ケース１１ｂに取付けられている。

【００１９】前記スタンプローラ１２は図７に示すよう
に、ローラ本体１２ａと、ローラ本体１２ａの外周面に
巻付けられたゴム製又はプラスチック製の文字形成シー
ト１２ｂと、ローラ本体１２ａの両端部に固定された摩
擦係数の大きいゴム製リング１２ｃとにより形成されて
いる。文字形成シート１２ｂの外周面には、上述したよ
うに“ウラ”の文字が刻印されている。前記文字形成シ
ート１２ｂの外周面は前記給紙トレイ４に積載された使
用済み用紙３の使用済み面３ａと前記インクローラ１３
とに接触し、前記ゴム製リング１２ｃの外周面は前記給
紙トレイ４に積載された使用済み用紙３の使用済み面３
ａに接触し、前記インクローラ１３には非接触である。
前記インクローラ１３は、発泡ゴムによりスポンジ状に
形成され、内部にインクを含浸している。スタンプロー
ラ１２がインクローラ１３と接触したときに、含浸され
ているインクが文字形成シート１２ｂの外周面に塗布さ
れる。前記インク吸収ローラ１４の外周部にはインク吸
収部であるインク吸収シート１４ａが巻付けられてい
る。このインク吸収ローラ１４は前記スタンプローラ１
２と非接触に設けられ、かつ、スタンプローラ１２と前
記給紙コロ５との間に位置して使用済み用紙３の使用済
み面３ａに接触するように配置されている。

【００２０】このような構成において、給紙トレイ４に
使用済み用紙３を積載し、マーキング機構８のホルダ１
１を図４の実線で示すように使用済み用紙３の上に移動
させると、スタンプローラ１２が最上位の使用済み用紙
３の使用済み面３ａに圧接される。ホルダ１１を図４の
実線で示す位置に移動させた後、給紙コロ５を駆動させ
て使用済み用紙３を給紙し、使用済み用紙３における画
像が形成されていない他方の面３ｂに対して画像形成を
行う。

【００２１】この画像形成時において、使用済み用紙３
が給紙されるとスタンプローラ１２が使用済み用紙３と
の摩擦力で回転し、スタンプローラ１２の回転時に文字
形成シート１２ｂの外周面がインクローラ１３と接触
し、インクローラ１３に含浸されているインクが文字形
成シート１２ｂの外周面に塗布される。そして、インク
を塗布された文字形成シート１２ｂが使用済み面３ａに
押圧されることにより、使用済み面３ａには図２に示す
ように“ウラ”の文字がマーキングされる。

【００２２】従って、画像形成が終了した使用済み用紙
３が排紙部に排紙されたとき、既に画像が形成されてい
た使用済み面３ａには“ウラ”の文字がマーキングされ
ているため、使用済み面３ａに既に形成されていた画像
と新たに形成した画像との識別を確実に行える。また、
このマーキング機構８は構造が簡単であり、既存の給紙
装置に対して簡単に追加取付けすることができる。

【００２３】アーム部材１０の両端部はともに上下方向
に揺動自在に連結されているため、給紙トレイ４に積載
された使用済み用紙３が減少した場合には、ホルダ１１
は図４において二点鎖線Ａで示すように水平状態を維持
したまま下降する。このため、給紙トレイ４に積載され
た使用済み用紙３の量が変化しても文字形成シート１２
ｂの使用済み面３ａに対する押圧状態は一定に維持さ
れ、スタンプローラ１２による使用済み面３ａへのマー
キングが安定して行われる。

【００２４】給紙トレイ４に使用済み用紙３を補給する
場合、又は、スタンプローラ１２によるマーキングを行
わない場合には、ホルダ１１を図４において二点鎖線Ｂ
で示す位置へ移動させる。これにより、給紙トレイ４へ
の使用済み用紙３の補給を簡単に行えるようになり、ま
た、スタンプローラ１２によるマーキングを停止するこ
とができる。

【００２５】給紙トレイ４に積載する使用済み用紙３の
サイズを変更する場合には、そのサイズに応じてエンド
フェンス１５をスライドさせる。エンドフェンス１５を
スライドさせると、このエンドフェンス１５に取付けら
れているマーキング機構８が一体にスライドする。従っ
て、使用済み用紙３のサイズを変更した場合でもスタン
プローラ１２の文字形成シート１２ｂが使用済み用紙３
の使用済み面３ａに押圧される状態が維持され、使用済
み面３ａに対するマーキングを確実に行うことができ
る。

【００２６】さらに、マーキング機構８をエンドフェン
ス１５に取付けることにより、このマーキング機構８を
給紙トレイ４に積載した使用済み用紙３の横幅方向の略
中央部に位置させることができる。これにより、スタン
プローラ１２やインク吸収ローラ１４が給紙される使用
済み用紙３に対して負荷を作用させる点と給紙コロ５に
よる搬送力の作用点とが同一直線上に位置することにな
り、使用済み用紙３のスキューを防止することができ
る。

【００２７】スタンプローラ１２による使用済み面３ａ
へのマーキング時において、スタンプローラ１２と給紙
コロ５との間に配置したインク吸収ローラ１４が使用済
み面３ａに接触している。このため、スタンプローラ１
２によるマーキングによって使用済み面３ａに付着した
インクのうち、使用済み用紙３に染み込んだり乾燥した
りせずに使用済み面３ａに残ったインクは、インク吸収
ローラ１４のインク吸収シート１４ａにより拭き取られ
る。従って、マーキングに用いられたインクが給紙コロ
５や用紙搬送経路の内面等に付着することが防止され
る。

【００２８】インクローラ１３とインク吸収ローラ１４
とは、保持ケース１１ａ，１１ｂを分離することにより
ホルダ１１から簡単に取り外すことができる。従って、
インクが無くなったインクローラ１３を新しいものに交
換する場合、マーキングの色を代えるために異なる色の
インクを含浸したインクローラ１３に交換する場合、イ
ンクの吸収性能が低下したインク吸収ローラ１４を新し
いものに交換する場合等において、その交換を簡単に行
うことができる。

【００２９】図８は、スタンプローラ２４の変形例を示
すものである。このスタンプローラ２４は、リング部２
４ａを文字形成シート２４ｂと一体に形成したものであ
る。文字形成シート２４ｂの文字面の高さとリング部２
４ａの高さとを等しくすることができ、文字形成シート
２４ｂに形成した文字のマーキング圧を安定させること
ができる。さらに、部品点数が少なくなり、製造コスト
を下げることができる。

【００３０】図９は、ホルダ２５へのローラ１２〜１４
の取付構造の変形例を示すものである。このホルダ２５
は、上下一対の保持ケース２５ａ，２５ｂを着脱自在に
連結することにより形成されている。スタンプローラ１
２は下側の保持ケース２５ｂに対して着脱自在に取付け
られている。インクローラ１３とインク吸収ローラ１４
とは上側の保持ケース２５ａに一体に取付けられてい
る。従って、インクローラ１３とインク吸収ローラ１４
との交換は、これらのローラ１３，１４を保持した保持
ケース２５ａごと行うため、インクで手や衣類を汚すこ
となく交換作業を行える。

【００３１】つぎに、本発明の第二の実施の形態を図１
０ないし図１４に基づいて説明する。なお、図１ないし
図７において説明した第一の実施の形態と同じ部分は同
じ符号を用いて説明する（以下、同様）。図１０は、使
用済み用紙３を積載する給紙トレイ４と、この使用済み
用紙３の使用済み面３ａに対して特定のパターンをマー
キングするマーキング機構２６とを示す平面図、図１１
はその縦断側面図である。このマーキング機構２６は、
取付金具９と、アーム部材１０と、ホルダ２７と、マー
キング部材である鉛筆やクレヨン等の芯材２８とにより
形成されている。

【００３２】前記アーム部材１０はその一端が前記取付
金具９に上下方向揺動自在に連結され、アーム部材１０
の他端は前記ホルダ２７に上下方向揺動自在に連結され
ている。前記ホルダ２７は、上下で対向する芯ホルダ部
２７ａ，２７ｂと、この芯ホルダ部２７ａ，２７ｂを保
持するホルダ本体２７ｃとにより形成されている。芯ホ
ルダ部２７ａ，２７ｂは、芯材固定ねじ２９を締付ける
ことにより芯材２８を挾持固定する。

【００３３】前記ホルダ２７には、図１２及び図１３に
おいて拡大して示すように、使用済み用紙３の給紙方向
と略直交する軸芯を有するコロ軸３０が設けられ、コロ
軸３０の両端部は前記ホルダ本体２７ｃの側板に軸支さ
れている。このコロ軸３０にはコロ３１ａ，３１ｂが回
転自在に取付けられ、これらのコロ３１ａ，３１ｂは使
用済み用紙３の使用済み面３ａに接触している。一方の
コロ３１ａは、偏心カム３２を介してコロ軸３０に取付
けられ、偏心カム３２とコロ３１ａとは一体に回転す
る。

【００３４】下側の前記芯ホルダ部２７ｂは、垂直方向
の軸芯を有する揺動軸３３により前記コロ軸３０中央部
に水平方向揺動自在に連結されている。この芯ホルダ部
２７ｂの側板には水平方向長穴３４が形成され、この水
平方向長穴３４に前記コロ軸３０が挿通されている。

【００３５】前記芯ホルダ部２７ｂにおける前記偏心カ
ム３２が設けられている側の側板には、偏心カム３２の
回転に伴ってこの偏心カム３２と交互に接離する二個の
カム従節コロ３５ａ，３５ｂが取付けられている。

【００３６】このような構成において、給紙トレイ４に
使用済み用紙３を積載し、マーキング機構２６のホルダ
２７を図１２の実線で示すように使用済み用紙３の上に
移動させると、芯材２８の先端部が最上位の使用済み用
紙３の使用済み面３ａに圧接される。ホルダ２７を図１
１の実線で示す位置に移動させた後、給紙コロ５を駆動
させて使用済み用紙３を給紙し、使用済み用紙３におけ
る画像が形成されていない他方の面３ｂに対して画像形
成を行う。

【００３７】この画像形成時において、使用済み用紙３
が給紙されるとコロ３１ａ，３１ｂが使用済み用紙３と
の摩擦力でコロ軸３０の回りに回転し、コロ３１ａは偏
心カム３２と一体に回転する。偏心カム３２が回転する
と、この偏心カム３２がカム従節コロ３５ａ，３５ｂに
対して交互に接離し、この接離により芯ホルダ部２７
ａ，２７ｂは揺動軸３３を中心として図１２において二
点鎖線で示すように水平方向へ揺動する。そして、芯ホ
ルダ部２７ａ，２７ｂが揺動軸３３を中心ととして揺動
するとともに芯ホルダ部２７ａ，２７ｂに挾持された芯
材２８の先端部が使用済み面３ａに圧接されるため、使
用済み面３ａには図１４に示すように蛇行線パターンが
マーキングされる。

【００３８】従って、画像形成が終了した使用済み用紙
３が排紙部に排紙されたとき、既に画像が形成されてい
た使用済み面３ａには蛇行線パターンがマーキングされ
ているため、使用済み面３ａに既に形成されていた画像
と新たに形成した画像との識別を確実に行える。また、
このマーキング機構２６は構造が簡単であり、既存の給
紙装置に対して簡単に追加取付けすることができる。

【００３９】アーム部材１０の両端部はともに上下方向
に揺動自在に連結されており、さらに、芯ホルダ部２７
ａ，２７ｂはコロ軸３０と共にコロ軸３０の軸芯回りに
回動自在である。このため、給紙トレイ４に積載された
使用済み用紙３が減少した場合には、ホルダ２７は図１
１において二点鎖線Ａで示すように移動し、使用済み面
３ａに対して芯材２８の先端部は圧接状態を維持され
る。従って、給紙トレイ４に積載する使用済み用紙３の
量が変化しても、芯材２８による蛇行線パターンのマー
キングを確実に行える。

【００４０】給紙トレイ４に使用済み用紙３を補給する
場合、又は、芯材２８によるマーキングを行わない場合
には、ホルダ２７を図１１において二点鎖線Ｂで示す位
置へ移動させる。これにより、給紙トレイ４への使用済
み用紙３の補給を簡単に行えるようになり、また、芯材
２８によるマーキングを停止することができる。

【００４１】つぎに、本発明の第三の実施の形態を図１
５及び図１６に基づいて説明する。図１５は、使用済み
用紙３を積載する給紙トレイ４と、この使用済み用紙３
の使用済み面３ａに対して特定のパターンをマーキング
するマーキング機構３６とを示す平面図、図１６はその
縦断側面図である。このマーキング機構３６は、取付金
具９と、アーム部材３７と、ホルダ３８と、マーキング
部材である鉛筆芯などの芯材３９とにより形成されてい
る。

【００４２】前記アーム部材３７はその一端が前記取付
金具９に上下方向揺動自在に連結されている。アーム部
材３７の他端にはシャープペンシル型の前記ホルダ３８
が固定され、このホルダ３８には芯材３９が締付固定さ
れている。

【００４３】このような構成において、給紙トレイ４に
使用済み用紙３を積載し、マーキング機構３６のホルダ
３８を図１６の実線で示すように使用済み用紙３の上に
移動させると、芯材３９の先端部が最上位の使用済み用
紙３の使用済み面３ａに圧接される。ホルダ３８を図１
６の実線で示す位置に移動させた後、給紙コロ５を駆動
させて使用済み用紙３を給紙し、使用済み用紙３におけ
る画像が形成されていない他方の面３ｂに対して画像形
成を行う。

【００４４】この画像形成時において、給紙される使用
済み用紙３の使用済み面３ａに対して芯材３９の先端部
が圧接されており、使用済み面３ａには直線パターンが
マーキングされる。

【００４５】従って、画像形成が終了した使用済み用紙
３が排紙部に排紙されたとき、既に画像が形成されてい
た使用済み面３ａには直線パターンがマーキングされて
いるため、使用済み面３ａに既に形成されていた画像と
新たに形成した画像との識別を確実に行える。また、こ
のマーキング機構３６は構造が簡単であり、既存の給紙
装置に対して簡単に追加取付けすることができる。

【００４６】アーム部材３７の一端は取付金具９に上下
方向揺動自在に連結されており、給紙トレイ４に積載さ
れた使用済み用紙３が減少した場合には、ホルダ３８は
図１６において二点鎖線Ａで示すように移動し、使用済
み面３ａに対して芯材３９の先端部は圧接状態を維持さ
れる。従って、給紙トレイ４に載置する使用済み用紙３
の量が変化しても、芯材３９による直線パターンのマー
キングを確実に行える。

【００４７】給紙トレイ４に使用済み用紙３を補給する
場合、又は、芯材３９によるマーキングを行わない場合
には、ホルダ３８を図１６において二点鎖線Ｂで示す位
置へ移動させる。これにより、給紙トレイ４への使用済
み用紙３の補給を簡単に行えるようになり、また、芯材
３９によるマーキングを停止することができる。

【００４８】

【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、使用済み
用紙の給紙時における使用済み面へのマーキングを簡単
な機構で行うことができ、このマーキングを行う機構を
既存の給紙装置に対して簡単に追加取付けすることがで
き、さらに、保持部に対してホルダが揺動自在に連結さ
れているため、用紙積載部に積載された使用済み用紙の
量が変化してもマーキング部材を使用済み面に確実に接
触させることができ、給紙に伴うマーキングを確実に行
うことができる。

【００４９】請求項２記載の発明によれば、スタンプロ
ーラが回転しない非給紙時にはインクはスタンプローラ
に塗布されず、スタンプローラが使用済み用紙の使用済
み面に接触した状態に維持されてもインクが使用済み用
紙に対して付着過多となることを防止できる。

【００５０】請求項３記載の発明によれば、インクロー
ラのインクが無くなった場合やマーキングするインクの
色を変更する場合のインクローラの交換を簡単に行うこ
とができる。

【００５１】請求項４記載の発明によれば、スタンプロ
ーラによるマーキングによって使用済み用紙の使用済み
面に付着したインクのうち使用済み用紙に染み込んだり
乾燥したりせずに使用済み面に残ったインクをインク吸
収ローラで拭き取ることができ、マーキングのインクが
給紙コロや用紙搬送経路の内面等に付着することを防止
できる。

【００５２】請求項５記載の発明によれば、インクロー
ラとインク吸収ローラとの交換は、これらのローラを保
持した保持ケースごと行うため、インクで手や衣類を汚
すことなく交換作業を行える。

【００５３】請求項６記載の発明によれば、マーキング
部材として鉛筆やクレヨン等の芯材を用いているため、
マーキングを行う機構をさらに安価にすることができ、
さらに、経時変化や温度変化を受けずに安定したマーキ
ングを行うことができる。

【００５４】請求項７記載の発明によれば、用紙積載部
に積載する使用済み用紙のサイズの変更に伴ってエンド
フェンスをスライドさせたときには、ホルダやマーキン
グ部材も一体にスライドするため、使用済み用紙のサイ
ズを変更した場合でもマーキング部材を使用済み用紙の
使用済み面に接触する状態に維持することができ、サイ
ズの異なる各種の使用済み用紙に対するマーキングを確
実に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第一の実施の形態における複写機の全
体構造を示す縦断正面図である。

【図２】使用済み面に特定の文字をマーキングして新た
な画像形成を行った使用済み用紙を示す斜視図である。

【図３】給紙トレイとマーキング機構とを示す平面図で
ある。

【図４】その縦断側面図である。

【図５】ホルダに対するローラの取付構造を説明する分
解図である。

【図６】ローラをホルダに取付けた状態を示す側面図で
ある。

【図７】スタンプローラを示す縦断正面図である。

【図８】スタンプローラの変形例を示す縦断正面図であ
る。

【図９】ホルダに対するローラの取付構造の変形例を示
す分解図である。

【図１０】本発明の第二の実施の形態における給紙トレ
イとマーキング機構とを示す平面図である。

【図１１】その縦断側面図である。

【図１２】マーキング機構を一部を破断して示す拡大平
面図である。

【図１３】その側面図である。

【図１４】使用済み面に特定のパターンをマーキングし
て新たな画像形成を行った使用済み用紙を示す斜視図で
ある。

【図１５】本発明の第三の実施の形態における給紙トレ
イとマーキング機構とを示す平面図である。

【図１６】その縦断側面図である。

【符号の説明】

３ 使用済み用紙 ３ａ 使用済み面 ４ 用紙積載部 ５ 給紙コロ １１，２５，２７，３８ ホルダ １２，２４ マーキング部材，スタンプローラ １３ インク含浸部材，インクローラ １４ インク吸収ローラ １４ａ インク吸収部 １５ 保持部，エンドフェンス ２５ａ，２５ｂ 保持ケース ２８，３９ マーキング部材，芯材

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 使用済み用紙を使用済み面を上向き状態
   で積載する用紙積載部と、使用済み面に接触して回転す
   ることにより使用済み用紙を給紙する給紙コロと、前記
   用紙積載部に設けた保持部に揺動自在に連結されたホル
   ダと、このホルダに取付けられて前記用紙積載部に積載
   された使用済み用紙の使用済み面に接触するマーキング
   部材とを有することを特徴とする給紙装置。
2. 【請求項２】 マーキング部材は、外周面に文字やパタ
   ーンを形成した回転自在なスタンプローラであり、この
   スタンプローラの外周面を使用済み用紙の使用済み面と
   インク含浸部材とに接触させたことを特徴とする請求項
   １記載の給紙装置。
3. 【請求項３】 インク含浸部材は、内部にインクを含浸
   したスポンジ状のインクローラであり、このインクロー
   ラをスタンプローラを保持するホルダに着脱自在に取付
   けたことを特徴とする請求項２記載の給紙装置。
4. 【請求項４】 外周部にインク吸収部を備えたインク吸
   収ローラを、スタンプローラと給紙コロとの間に配置し
   て使用済み用紙の使用済み面に接触させたことを特徴と
   する請求項２記載の給紙装置。
5. 【請求項５】 インクローラと外周部にインク吸収部を
   備えたインク吸収ローラとを一つの保持ケースに一体に
   取付け、この保持ケースをスタンプローラを保持する他
   の保持ケースに着脱自在に連結し、連結した二つの保持
   ケースによりホルダを形成したことを特徴とする請求項
   ２記載の給紙装置。
6. 【請求項６】 マーキング部材は、鉛筆やクレヨン等の
   芯材であることを特徴とする請求項１記載の給紙装置。
7. 【請求項７】 保持部が、エンドフェンスであることを
   特徴とする請求項１記載の給紙装置。