JPH1179461A - プリンタの紙送り機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 従来のプリンタの紙送り機構は、ホルダが成
形加工時の加工条件のバラツキ等で寸法バラツキ、ある
いはネジレ等が発生すると、ホルダに取り付けている小
ローラの左右両端のどちらかが、紙送りローラに強く当
たる片当たり現象が生じることあった。このような状態
で記録用紙を搬送しても、小ローラの左右で紙送りズレ
が生じたりして、高品質の印刷画像が得られないことが
あった。 【解決手段】 本発発明のプリンタの紙送り機構７は、
ホルダ１０に回転軸９ａの両端部を保持する一対の第腕
部１０ａ、１０ａと、小ローラ９の略中央部付近の回転
軸９ａに弾性付勢する第２腕部１０ｂとを形成し、該第
２腕部１０ｂを前記小ローラ９に弾性付勢するようにな
っているので、小ローラ９を均等に紙送りローラ８に弾
圧することができ、高精度の紙送りができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、プリンタの紙送り
ローラに小ローラを均等に弾圧して、記録用紙の紙送り
精度を向上することができるプリンタの紙送り機構に関
する。

【０００２】

【従来の技術】従来のプリンタの紙送り機構は図６に示
すように、ホルダ２１の腕部２１ａには回転軸２２ａと
ゴムローラ２２ｂとで構成された小ローラ２２が回転自
在に保持されている。そして、ホルダ２１に弾性付勢し
ているバネ２３の作用により、ゴムローラ２２ｂが紙送
りローラ２４に弾接されている。また、ホルダ２１は回
転可能な支持軸２５に取り付けられている。また、ホル
ダ２１の上流側に配設されている用紙搬送手段（図示せ
ず）により、矢印Ａ方向に搬送される記録用紙Ｐは、紙
送りローラ２４とゴムローラ２２ｂとの間に弾圧狭持さ
れ、紙送りローラ２４の時計方向の回転で下流側のプラ
テン（図示せず）側に搬送されるようになっている。

【０００３】また、ゴムローラ２２ｂは図７の正面図に
示すように細長に形成されて、その両端側から突出する
回転軸２２ａがホルダ２１の腕部２１ａに形成されてい
る保持溝２１ｂに回転自在に保持されている。この保持
溝２１ｂの底部が回転軸２２ａの両端を押圧して、ゴム
ローラ２２ｂが紙送りローラ２４に弾圧されている。

【０００４】前述のような構成の従来の紙送り機構を用
いたプリンタは、コンピュータ、あるいはワープロ等の
出力機器として広く使用されている。このようなプリン
タは、その印刷画像の品質向上がますます要求されてお
り、この要求に応えるためには紙送り精度の向上が必須
となっていた。この紙送り精度を向上させるために、前
記紙送りローラ２４を円柱状の金属棒で形成し、この表
面にプレス加工等により複数の突起（図示せず）を形成
した構造のもの、あるいは、紙送りローラ２４の表面に
微細セラミック粒子（図示せず）を接着剤等で固着し
て、この紙送りローラ２４に小ローラ２２を弾性付勢し
て、紙送りローラ２４に対する記録用紙Ｐのグリップ力
を向上させたプリンタが提案されている。このような紙
送りローラ２４を用いることで紙送り精度を向上させる
ことができ、印画品質を向上させることができるように
なった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、前述したよう
な紙送りローラ２４を用いても、記録用紙Ｐの幅方向の
左右端部寄りで紙送りズレが発生するものがあり、所望
の高品質の印刷画像を得ることができないことがある。
この原因は、紙送りローラ２４に弾圧して紙送りローラ
２４の回転に追従して回転する小ローラ２２が紙送りロ
ーラ２４に均等に弾圧してないことであることが分かっ
た。即ち、ホルダ２１が成形加工時の加工条件のバラツ
キ等で寸法バラツキ、あるいはネジレ等が発生している
と、図７に示す細長のゴムローラ２２ｂの左右両端のど
ちらかが、紙送りローラ２４に強く当たる片当たり現象
が生じていることが分かった。このような片当たり現象
は図８に示すように、前記ホルダ２１の寸法バラツキ、
あるいはネジレ等により、極端な場合は小ローラ２２が
紙送りローラ２４に対して斜めになり、ゴムローラ２２
ｂの一方側が紙送りローラ２４に強く弾圧され、この強
く弾圧された部分の記録用紙Ｐに集中荷重が加わる。ま
た、他方側のゴムローラ２２ｂは極端な場合、紙送りロ
ーラ２４と隙間ができて記録用紙Ｐが紙送りローラ２４
の表面から浮き上がったりすることがある。このような
状態で紙送りローラ２５を回転させて記録用紙Ｐを搬送
した場合、小ローラ２２の左右で紙送りズレが発生する
問題があった。

【０００６】また、小ローラ２２の片当たり現象によ
り、ゴムローラ２２ｂの一方側に集中荷重が加わってい
る記録用紙Ｐには、前述した紙送り精度を向上させるた
めに紙送りローラ２４の表面に形成されている突起、あ
るいはセラミック粒子（図示せず）による微細な複数の
孔が形成されるという問題が生じることもあった。ま
た、前記ゴムローラ２２ｂの一方側に集中荷重が加わっ
ている記録用紙Ｐには、ゴムローラ２２ｂの端部の弾圧
痕がすじ状につくこともあり、印刷終了後の記録用紙Ｐ
の外観が悪くなることもあった。本発明は記録用紙Ｐの
幅方向において、紙送りローラ２４に対して小ローラ２
２を均等に弾接することができて、前述のような紙送り
ズレを解消し、高精度な紙送りを行うことができて、常
に安定した高品質の印刷画像を得ることができるプリン
タの紙送り機構を提供するものである

【０００７】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するする
ための第１の手段として本発明のプリンタの紙送り機構
は、回転可能な紙送りローラと、該紙送りローラに弾圧
する小ローラと、該小ローラを回転自在に保持するホル
ダとを備え、前記小ローラの両端部が前記紙送りローラ
と直交する方向に移動可能に前記ホルダに保持されると
共に、前記小ローラが外小ローラの略中央部付近を前記
ホルダにより弾性付勢されて、前記紙送りローラを弾圧
するようにした構成とした。

【０００８】また、前記課題を解決するための第２の手
段として、前記小ローラは回転軸と該回転軸に固着した
一対のローラ部材とで構成され、前記回転軸は両端部が
前記一対のローラ部材から外方に突出形成されると共
に、前記回転軸は一対のローラ部材に挟まれた前記小ロ
ーラの略中央部付近が露出し、該回転軸の両端部を前記
紙送りローラと直交する方向に移動可能に前記ホルダに
保持し、前記小ローラは該小ローラの略中央部付近の回
転軸を前記ホルダにより弾性付勢されるようにした構成
とした。

【０００９】また、前記課題を解決するための第３の手
段として、前記小ローラを紙送りローラ側に弾性付勢す
るバネ部材を前記ホルダに配設し、該ホルダに前記回転
軸の両端部を保持する一対の第１腕部と、前記小ローラ
の略中央部付近の回転軸に弾性付勢する第２腕部とを形
成した構成とした。

【００１０】

【発明の実施の形態】本発明のプリンタの紙送り機構
を、例えば熱転写プリンタに用いたもので図１〜図５を
基に説明する。まず図５の要部斜視図に示すように、熱
転写プリンタの本体（図示せず）内部には、平板状のプ
ラテン１が略水平状に配置されている。また、プラテン
１と平行方向にガイドシャフト２が、熱転写プリンタの
本体ケース（図示せず）の両側に橋架されている。

【００１１】また、前記プラテン１に対向する上方に
は、該プラテン１に対して接離自在とされた、複数の発
熱素子（図示せず）を整列配列させたサーマルヘッド３
を取り付けた、キャリッジ４が前記プラテン１に沿って
移動自在に配設されている。また、前記キャリッジ４に
は、図示を省略したモータ等により回転駆動する巻き取
りボビン４ａと、回転自在の供給ボビン４ｂが、それぞ
れキャリッジ４の表面から垂直方向に延長して配設され
ている。前記サーマルヘッド３はキャリッジ４から突出
形成されたヘッドカバー４ｃで保護されている。また、
該キャリッジ４の背面には、該キャリッジ４をプラテン
１に沿って往復移動させるためのベルト５がプーリ（図
示せず）等に巻回されている。また、プラテン１の後方
には支持軸６に支持された本発明の紙送り機構７が複数
配設されている。この紙送り機構７は紙送りローラ８
と、小ローラ９と該小ローラ９を保持するホルダ１０と
で構成されている。また、このホルダ１０には前記小ロ
ーラ９を紙送りローラ８側に弾性付勢するバネ部材１１
が配設されている。

【００１２】また、キャリッジ４には回転可能なパイプ
状のリフトギャ１２が突出して配設されている。また、
キャリッジ４上に移動自在に取り付けられ、図示しない
リボンカセットを着脱自在とするカセット載置台１３が
配設され、このカセット載置台１３に設けられたスクリ
ュー孔１３ａに前記リフトギャ１２が係合し、該リフト
ギャ１２を回転させると、前記カセット載置台１３がキ
ャリッジ４の移動方向と直交する方向に移動自在になっ
ている。また、前記カセット載置台１３には、固定爪１
３ｂ、１３ｃ、１３ｄと可動爪１３ｅとが形成されて、
種類の異なるリボンカセットを着脱して交換することが
できるようになっている。

【００１３】前述のような熱転写プリンタに用いられて
いる、本発明のプリンタの前記紙送り機構７を詳細に説
明する。まず、図１に示すように本発明のプリンタの前
記紙送り機構７は、ホルダ１０の先端部に保持された小
ローラ９は、その回転中心に金属棒等から成る回転軸９
ａが配設されている。また、この回転軸９ａには、該回
転軸９ａを回転中心とする一対のローラ部材９ｂ、９ｂ
が、ゴム等の材料から成り外形が円形に形成されて固着
されている。前記回転軸９ａは両端部が前記一対のロー
ラ部材９ｂ、９ｂから外方に突出形成されると共に、回
転軸９ａは前記一対のローラ部材９ｂ、９ｂに挟まれた
小ローラ９の略中央部付近が露出している。そして、前
記ホルダ１０が回転軸９ａの両端部を前記紙送りローラ
８と直交する方向に移動可能に保持し、前記小ローラ９
の略中央部付近の回転軸９ａが前記ホルダ１０により弾
性付勢されて、小ローラ９が紙送りローラ８を弾圧する
ようになっている。

【００１４】また、前記ホルダ１０は樹脂材料等から成
り、このホルダ１０の先端部には、図１に示すように前
記回転軸９ａの両端部を保持する一対の第１腕部１０
ａ、１０ａと、該一対の第１腕部１０ａ、１０ａに挟ま
れた前記小ローラ９の略中央部付近の回転軸９ａに弾性
付勢する第２腕部１０ｂとが突出形成されている。前記
一対の第１腕部１０ａ、１０ａの先端側には、図２に示
すような縦長で図示下方の紙送りローラ８側に開口を有
する保持溝１０ｃが形成されている。この保持溝１０ｃ
は開口側が回転軸９ａの軸径寸法より狭く形成されて、
回転軸９ａの両端部を前記保持溝１０ｃの開口に押し込
むことにより、小ローラ９が保持溝１０ｃにスナップイ
ン係合されて回転自在に保持されるようになっている。
また、前記縦長の保持溝１０ｃに保持された回転軸９
ａの両端部は、紙送りローラ８と直交する方向に自由に
移動可能になっている。

【００１５】また、前記第２腕部１０ｂの先端側には、
図３に示すように略コ字状の凹部１０ｄが図示下方の紙
送りローラ側８を開放した状態で形成されている。この
凹部１０ｄは回転軸９ａの軸径寸法より広く形成され
て、凹部１０ｄの底面が前記小ローラ９の略中央部付近
が露出した回転軸９ａに当接して、ホルダ１０により背
負うローラ９が弾性付勢されるようになっている。そし
て、図４に示すように前記第２腕部１０ｄにより、小ロ
ーラ９が紙送りローラ８を弾圧すると、前記一対の第１
腕部１０ａ、１０ａの保持溝１０ｃの底面と回転軸９ａ
とに寸法Ｂの隙間が形成され、回転軸９ａの両端部は前
記紙送りローラ８と直交する方向に自由に移動可能な保
持溝１０ｃに保持されている。また、前記一対の第１腕
部１０ａ、１０ａと対向する側の、ホルダ１０の根元部
分には一対の支持腕１０ｅ、１０ｅが形成され、該支持
腕１０ｅ、１０ｅにはそれぞれＤ字状の支持孔１０ｆが
形成されている。この支持孔１０ｆが前記熱転写プリン
タ側の回転可能な支持軸６に挿入されて、ホルダ１０が
支持軸６に回転可能に指示されるようになっている。ま
た、バネ部材１１がピン１０ｇに取り付けられて、ホル
ダ１０の第２腕部１０ｂにより小ローラ９が弾性付勢さ
れ、この小ローラ９が前記紙送りローラ８を弾圧するよ
うになっている。

【００１６】前述のような本発明の紙送り機構７に送ら
れきた記録用紙Ｐは、前記紙送りローラ８と小ローラ９
とに弾圧狭持され、紙送りローラ８が時計方向に回転す
ると下流側のプラテン（図示せず）側に搬送され、紙送
りローラ８が反時計方向に回転すると記録用紙Ｐが上流
側に戻すことができるようになっている。また、前記一
対の第１腕部１０ａの保持溝１０ｃに保持されている回
転軸９ａの両端部は上下方向に移動可能に保持され、ホ
ルダ１０の第２腕部１０ｃだけで小ローラ９が弾性付勢
されるので、小ローラ９は第２腕部１０ｂを押圧支点と
してシーソー状に移動可能な状態でホルダ１０に保持さ
れている。そのために、ホルダ１０に製造時にネジレ等
があったとしても、このネジレを前記回転軸９ａと保持
溝１０ｃとの間に形成された寸法Ｂのすきまが吸収し
て、小ローラ９に前述したような片当たり現象が生じる
ことがなく、井対のローラ部材９ｂ、９ｂが紙送りロー
ラ８の外周面に隙間なく均等に弾圧することができる。

【００１７】また、本発明の変形例として図示は省略す
るが、前記省ローラ９を回転軸９ａのない一本のローラ
部材９ｂだけで形成し、該一本のローラ部材９ｂから成
る生ローラ９の両端部の外周部を、ホルダ１０で紙送り
ローラ８と直交する方向に移動可能に保持し、前記小ロ
ーラ９の略中央部付近をホルダ１０に滑りのよい、例え
ば部屋リング状のもので弾性付勢して、前記小ローラ９
が前記紙送りローラ８を弾圧するようにしたものでもよ
い。また、本発明の実施の形態では、熱転写プリンタを
例に説明したが、本発明のプリンタの紙送り機構は熱転
写プリンタに限定されるものでなく、その他のプリン
タ、例えばインクジェットプリンタ等にも実施すること
が可能である

【００１８】

【発明の効果】本発明のプリンタの紙送り機構において
は、小ローラの両端部が前記紙送りローラと直交する方
向に移動可能に前記ホルダに保持されると共に、前記小
ローラが該小ローラの略中央部付近を前記ホルダにより
弾性付勢されて、前記紙送りローラを弾圧するようにし
たので、ホルダに寸法バラツキ、あるいはネジレ等が発
生しても、小ローラを均等に紙送りローラに弾圧するこ
とでき、小ローラの片当たり現象を防ぐことができる。
そのために高精度の紙送りを得ることができ、高品質の
画像印刷ができるプリンタの紙送り機構を提供できる。
また、小ローラを均等に紙送りローラに弾圧することに
より、記録用紙に小ローラの弾圧痕が発生せず、記録終
了後の記録用紙の外観を悪くするようなことがない。

【００１９】また、本発明は、前記小ローラは回転軸と
該回転軸に固着した一対のローラ部材とで構成され、前
記回転軸は両端部が前記一対のローラ部材から外方に突
出形成されると共に、前記回転軸は一対のローラ部材に
挟まれた前記小ローラの略中央部付近が露出し、該回転
軸の両端部を前記紙送りローラと直交する方向に移動可
能に前記ホルダに保持し、前記小ローラは該小ローラの
略中央部付近の回転軸を前記ホルダにより弾性付勢され
るようにしたので、小ローラを紙送りローラに均等に弾
圧することができ、紙送りズレを防ぐことができる。

【００２０】また、本発明は、前記小ローラを紙送りロ
ーラ側に弾性付勢するバネ部材を前記ホルダに配設し、
該ホルダに前記回転軸の両端部を保持する一対の第１腕
部と、前記小ローラの略中央部付近の回転軸に弾性付勢
する第２腕部とを形成したので、回転軸の両端部を一対
の第１腕部で紙送りローラと直交する方向に移動可能に
保持することができ、小ローラの中央部付近を前記第２
腕部だけで弾性付勢するようになっている。そのため
に、小ローラの片当たり現象が発生せず、記録用紙に微
細な穴が明くのを防ぐことができ、高品質の画像を印刷
することができる、プリンタの紙送り機構を提供するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のプリンタの紙送り機構を説明する斜視
図。

【図２】本発明のプリンタの紙送り機構の第１腕部を説
明する要部断面側面図。

【図３】本発明のプリンタの紙送り機構の第２腕部を説
明する要部断面側面図。

【図４】本発明のプリンタの紙送り機構の要部断面正面
図。

【図５】本発明のプリンタの紙送り機構を熱転写プリン
タに用いた例の概略斜視図。

【図６】従来のプリンタの紙送り機構の側面図。

【図７】従来のプリンタの紙送り機構の要部正面図。

【図８】従来のプリンタの紙送り機構の不具合を説明す
る概略正面図。

【符号の説明】

１ プラテン ２ ガイドシャフト ３ サーマルヘッド ４ キャリッジ ５ ベルト ６ 支持軸 ７ 紙送り機構 ８ 紙送りローラ ９ 小ローラ ９ａ回転軸 ９ｂローラ部材 １０ ホルダ １０ａ第１腕部 １０ｂ第２腕部 １０ｃ保持溝 １０ｄ凹部 １０ｅ支持腕 １０ｆ支持孔 １０ｇピン １１ バネ部材 １２ リフトギャ １３ カセット載置台 １３ａスクリュー孔 １３ｂ〜１３ｄ固定爪 １３ｅ可動爪

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 回転可能な紙送りローラと、該紙送りロ
   ーラに弾圧する小ローラと、該小ローラを回転自在に保
   持するホルダとを備え、前記小ローラの両端部が前記紙
   送りローラと直交する方向に移動可能に前記ホルダに保
   持されると共に、前記小ローラが該小ローラの略中央部
   付近を前記ホルダにより弾性付勢されて、前記紙送りロ
   ーラを弾圧するようにしたことを特徴としたプリンタの
   紙送り機構。
2. 【請求項２】 前記小ローラは回転軸と該回転軸に固着
   した一対のローラ部材とで構成され、前記回転軸は両端
   部が前記一対のローラ部材から外方に突出形成されると
   共に、前記回転軸は一対のローラ部材に挟まれた前記小
   ローラの略中央部付近が露出し、該回転軸の両端部を前
   記紙送りローラと直交する方向に移動可能に前記ホルダ
   に保持し、前記小ローラは該小ローラの略中央部付近の
   回転軸を前記ホルダにより弾性付勢されるようにしたこ
   とを特徴とした請求項１記載のプリンタの紙送り機構。
3. 【請求項３】 前記小ローラを紙送りローラ側に弾性付
   勢するバネ部材を前記ホルダに配設し、該ホルダに前記
   回転軸の両端部を保持する一対の第１腕部と、前記小ロ
   ーラの略中央部付近の回転軸に弾性付勢する第２腕部と
   を形成したことを特徴とした請求項１、または２記載の
   プリンタの紙送り機構。