JPH093368A - 御影石調の多彩模様形成用の塗材とこれに用いる樹脂フレーク - Google Patents

御影石調の多彩模様形成用の塗材とこれに用いる樹脂フレーク

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JPH093368A
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 建築物の壁面等を天然の御影石調に仕上げ
る、１回塗り、１パッケ−ジ型の塗材を得る。 【構成】 柔軟性、靱性がある３色以上の樹脂フレ−ク
群と、乾燥、硬化するとぼぼ無色透明になる結合材とを
混練してなる。樹脂フレ−クは、不定形、ランダムな大
きさで、外縁へ向かって連続的に薄くなる周端部を有
し、１片内でも１片毎にも肉厚が不均一で、御影石の成
分の粗粒に似た色調を有する。樹脂フレ−クの周端部が
外縁へ向かって連続的に薄いため、塗布したとき、その
重なり部分で不自然な段差がなく、又肉厚の不均一さか
ら天然の御影石と酷似した外観、質感が得られる。さら
にその柔軟性により塗布時に必要な変形をするので作業
性がよく、誰でもバラツキ、色ムラなしに仕上げられ
る。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、建造物の壁、床のコ
ンクリ−ト面やモルタル面、及び各種建築用ボ−ド面
を、御影石（花崗岩）調の多彩模様に仕上げるために用
いる、１回塗り、１パッケ−ジ型の塗材に関する。
【０００２】
【従来の技術】壁や床等の仕上げに用いる仕上げ塗材の
技術のうち、御影石模様に近似して仕上がるものには、
ほぼ次の４種類がある。
【０００３】その１は、粒径３〜８ｍｍ程度の御影石
や、その他の天然石砕粒そのものを、乾燥又は硬化する
とほぼ無色透明となる樹脂に混練して形成した、施工時
１パッケ−ジ型の天然石調の多彩模様塗材を、主に鏝塗
りで１回塗りで仕上げる技術である。
【０００４】その２は、粒径５ｍｍ程度以下の、粒径分
布の広い天然又は人工の多色骨材を、乾燥又は硬化する
とほぼ無色透明となる樹脂に混練して形成した１パッケ
−ジ型の多彩模様塗材を、吹き付け塗り又は鏝塗りの１
回塗りで仕上げる技術である。
【０００５】その３は、乾燥又は硬化時の色が、天然御
影石成分の粗粒のそれぞれの色に近似するよう調整し
た、その２で示す多彩模様塗材の２色又は３色を用い
る。まず天然石の基調の１色を全面に吹き付け、この１
色が未乾燥のうちに、他の１色又は２色を部分的に吹き
重ね（ちらし吹き）を行ったのち、さらにこれらの１色
又は２色が未乾燥のうちに、再度基調の１色を部分的に
吹き重ね（もどし吹き）を行うという、特殊手法で多彩
模様に仕上げる３〜４回塗り、多パッケ−ジ型の御影石
調の多彩模様を形成する技術である。
【０００６】その４は、その３の塗材の２色又は３色の
それぞれの塗材を、２槽２ノズル又は３槽３ノズル形式
の特殊な吹き付け機具を用いて、同時に吹き付けること
により、天然御影石調の多彩模様を形成する技術であ
る。
【０００７】これらの技術のうち、その１は長い歴史を
有し、天然石砕粒の色を御影石の成分の粗粒の色に似せ
れば、かなり天然の御影石に近い多彩模様を得ることが
でき、施工も簡便で仕上がりも均一、安定である。しか
し、天然石砕粒そのものを色模様材とするので、色模様
の形状はすべてほぼ粒状であって（鏝塗り作業の性質
上、硬質の骨材はほぼ粒の揃った粒状でないと非常に塗
りにくい）、かつ規則的、独立的であり、天然の御影石
に於ける粗粒の色模様が持つ形状の不定形さ、不規則さ
や、色模様同志の絡み合った模様は得られない。
【０００８】又、この種の重い骨材と樹脂とからなる鏝
塗り材は、壁面に塗布する際、鏝による良好な展延性と
骨材が垂れ落ちない粘性の両方が必要となる。そこで、
１回の塗布の厚みは８ｍｍ程度が限度であり、従って、
骨材の大きさも８ｍｍ程度が限度で（鏝塗りの場合、塗
布厚を越える大きさの骨材は使えない）ある。従って、
それ以上の大きさの粗粒の色模様を有する天然の御影石
模様と同様の仕上がりは望めない。
【０００９】その２の技術は、吹き付け塗りの性質上、
骨材の大きさは最大５ｍｍ程度である（それ以上の大き
さの骨材になると、壁面施工時に落下してしまうことが
多いし、塗膜表面が粗になりすぎる）ので、成分の色模
様が極めて細粒である御影石の場合に限って、近似した
御影石調の多彩模様に仕上げることができるが、多用さ
れる成分が粗粒の御影石の模様にはなり得ない。
【００１０】その３の技術は、極めて高度に熟練した吹
き付け技術を有する人が、同時に２人以上確保でき、足
場や施工壁面のシンプルさなどの好条件に恵まれた建築
現場で施工すれば、色模様の大きさもかなり自由で、仕
上がりも天然の御影石模様に或る程度近似する。しか
し、吹き重ね塗りの性質上、粗粒の色同志が混じりすぎ
るきらいがあり、天然の御影石特有のくっきりした色模
様にはなり得ない。
【００１１】又実際の施工現場では人材の制限があるう
え、足場の不安定さ、狭さ、施工面の形状の複雑さなど
があり、加えて所要材料の各色は別々の容器に分散して
おり、これらをほぼ同じ時間帯に同一の足場に用意する
必要がある（圧送式の吹き付け機もあるが、大きなコス
トを要する）。しかも施工工程も３〜４回塗りを要して
複雑であり、特に大面積の施工では、仕上がりムラがな
く、均一な模様に仕上げられることは、極めて稀であ
る。
【００１２】その４の技術は、その３の技術で行う吹き
付け作業の複雑さ、及び特殊性を、吹き付け機具の工夫
で改善しようとするものであるが、２槽２ノズル型の吹
き付け機具では仕上がり感の質が、その３の技術のそれ
にも及ばない。３槽３ノズル型の吹き付け機具を用いた
場合は、色模様の大きさ、形状もおおむね自由で、その
１、及びその３の技術よりも天然の御影石模様にかなり
近い仕上がりが得られるが、その３の技術と同様、粗粒
の色同志が混じりすぎるきらいがあり、天然の御影石特
有のくっきりした色模様にはなりにくい。
【００１３】しかも、あくまでも所要材料の各色は、別
々の容器に分散しているので、３個のノズルを有する１
個の吹き付け機具に各色を集める過程で、人的又は圧送
などの機械的労力に多大のコストを必要とする。そのう
え、吹き付け機具も精密、大掛かりにならざるを得ず、
従って機具の調整、取扱い、及び吹き付け技術に於い
て、その３の技術以上に高度に熟練した技能者が必要で
ある。
【００１４】又、足場の安定、広さ、及び施工面のシン
プルさなどでもその３の技術以上の好条件が必要であ
る。従って、特に大面積、高層建築物では、仕上がりに
ムラがなく均一な模様に仕上げられることは、その３の
技術以上に極めて稀である。
【００１５】なお、仕上がりの外観を御影石調に限定し
なければ、多彩模様を形成する塗布仕上げ技術としては
次のものがある。
【００１６】その５は、ＪＩＳ Ｋ−５６６７（多彩模
様塗料）に規定される、ゲル状塗料懸濁型の多相系塗料
を用い、１回の吹き付け塗り又は刷毛塗りで、主に内装
用壁材の仕上げに、色の粒の散らし模様を容易にムラな
く均一に形成する技術である。
【００１７】その６は、一般に繊維壁と呼ばれるもの
で、いろいろな色の繊維屑や綿、紙、パ−ライト、ひる
石、木片、極めて薄いプラスチック片等を、水に溶ける
セルロ−ス系の粉体の粘結材と混合したものを、使用時
に水と混練して鏝塗りする技術で、主に内装用の１回塗
りで多彩模様を形成するものである。
【００１８】その７は、厚さが０．５〜１．０ｍｍ程度
で、顔料で着色された破断しやすい厚さが均一なプラス
チックの薄板を、物理的に砕断して得られた大きさが３
０ｍｍ程度以下の不定形、大きさのランダムなプラスチ
ック砕片の数色を、予め施工面に塗布された隠蔽力のあ
る有色の接着材上に、接着材全面を被う以上に余分目に
散布する（余分目に散布しても、必ずプラスチック砕片
が接着剤に付着しない部分が生じるので、接着材は有色
かつ隠蔽力がある必要がある）。
【００１９】接着材と接着しない余分の砕片は、壁面の
場合は自然落下させ、床面の場合は接着材の硬化後、掃
除機で吸引除去し、工法上必ず発生するプラスチック砕
片同志の重なり部分の浮きは、スクレ−パで削り取り、
削ったあとの砕片同志の段差はサンドペ−パで平滑にし
たのち、透明な樹脂を塗布する。このとき、接着が不十
分な薄片が再び浮き上がるので、再度サンディングを行
い、透明な樹脂を再塗布して多彩に仕上げる技術であ
る。
【００２０】しかしながら、その５の技術に用いる塗材
は、ゲル状塗料の色の粒の液中懸濁型であるから、色の
粒の大きさと形状とに自ずと制限があって、色の粒の大
きさは最大でも７ｍｍ程度で、形状は丸みを帯びたもの
にならざるを得ない。単なる多彩模様塗材としては一世
を風靡した最高傑作であるが、本発明が目的とする御影
石調の多彩模様とはなり得ない。
【００２１】その６の技術は、使用する骨材の性質上、
本発明の御影石調の多彩模様とはなり得ない。
【００２２】又、その７の技術は、薄片を模様形成材料
とする一点では本発明と共通するが、この技術は、単に
多彩模様を形成する技術であるから、薄片は、単にいろ
いろな色、形、大きさのものであればよい。従って、薄
片は一般的なプラスチック成形技術で容易に成形できる
ところの、厚さの均一な顔料により着色されたプラスチ
ックの薄板を、手作業で適当な大きさに砕いて形成され
るため、プラスチックの薄板は砕けやすい性質でなけれ
ばならず、従って、薄片はさらに小さく壊れやすい性質
を有することになる。このことは、薄片を接着材上に散
布した際、薄片同志の重なり部分で接着材に接着してい
ない部分を、スクレ−パで除去したり、重なり部分の段
差を平滑にするサンディングにはむしろ適している。
【００２３】即ち、この技術の薄片は壊れやすいのが特
徴であり、あくまでも散布型であって、結合材と混練す
るという本発明の技術的思想とは相いれない。
【００２４】この技術の薄片の厚さは均一で、０．５〜
１．０ｍｍ程度のものであるが、この厚さにも理由があ
り、これ以上にも以下にもなり得ない。即ち薄すぎると
余りにも壊れやすくなるし、接着剤には、薄片の１片し
か付着しないので、塗膜の厚さも薄くなりすぎる。逆に
厚すぎると薄片同志の重なり部分の段差が大きくなるの
で、サンディングに多大なコストを要することになる。
【００２５】仕上がりの塗膜の厚さは、薄片の散布とい
う工法上、接着材には薄片の一片しか付着しないので，
ほとんど薄片の厚さそのものであるから、１ｍｍ強を越
えることは不可能である。従って、薄片は接着剤の色を
隠蔽する必要があるので、薄片は隠蔽力のある顔料で着
色されなければならず、本発明の目的とする天然の御影
石の色調とはなり得ない。
【００２６】又この技術は、施工工程が複雑であるばか
りか、薄片の散布という屋外施工及び壁面への施工には
余りにも不適で無駄の多い作業工程を必須とする欠点が
ある。
【００２７】
【発明が解決しようとする課題】この発明が解決しよう
とする課題は、第１に、従来技術に比べて大幅に天然の
御影石模様に酷似した仕上がりを得ることにある。
【００２８】第２に、建築の現場作業で、通常の吹き付
け技術又は鏝塗り技術があれば、誰が施工しても足場や
施工壁面の形状、大小に関係なく、仕上がりにバラツキ
や色ムラのない均一な多彩模様を形成できるようにする
ことにある。
【００２９】第３に、施工時、材料の取扱いが簡単で、
施工器具は通常の吹き付け塗り、鏝塗りの器具だけでよ
く、施工工程も単純で、施工時間及び施工器具に特別の
コストを要しないようにすることにある。
【００３０】第４に、１回塗りで１〜７ｍｍ程度の塗膜
厚を得ることにある。
【００３１】
【課題を解決するための手段】この発明の塗材は、柔軟
性と靱性とを有する、３種以上の異なる色の樹脂フレ−
ク群と、乾燥又は硬化するとほぼ無色透明になる結合材
とを混練してなり、不定形で大きさがランダムな樹脂フ
レ−クは、外縁へ向かって連続的に薄くなる周端部を有
し、１片内でも１片毎にも肉厚が不均一であるととも
に、御影石の成分の粗粒に似た色調であることに特徴が
ある。
【００３２】本発明者の知見によると、天然の御影石特
有のくっきりしていて、しかも深みのある微妙な色模様
は、成分の長石質の多彩な１〜３種の色と、石英質の多
彩な１種の色と、有色鉱物の１種の色とからなる、少な
くとも３色以上、せいぜい５色ぐらいが、不定形でラン
ダムな大きさで融合しながらも肉眼で明瞭に識別できる
粗粒として混在して形成されている。しかも石英質、長
石質の粗粒は、いずれも半透明性があり、従って、透明
感と、例えば長石質の色の下に有色鉱物の色が透けて見
えるという透け色の微妙な色調をも有している。
【００３３】前記知見に基づき、常識的には塗材中に存
在すると異物ともいえる固形物である樹脂フレ−クの異
なる色の３種以上を、天然の御影石の成分の粗粒のそれ
ぞれに対応する模様形成材料として、一つの結合材中に
同時に混練して課題を解決したことにこの発明の特徴が
ある。即ち、まず、模様形成材料が固形物の樹脂フレ−
クであるから、模様の大きさが自由であり、模様の色同
志が混じりすぎることもないので、天然の御影石の色模
様のようにくっきりした模様となる。
【００３４】樹脂フレ−クを、その周端部を外縁に向か
って連続的に薄く（自然に薄く）形成することにより、
塗材が塗布されたとき、樹脂フレ−クの重なり部分で不
自然な段差を生じず、天然の御影石の成分同志と同じよ
うに、樹脂フレ−ク同志の自然な融合感が得られる。
又、樹脂フレ−クを、不定形かつランダムな大きさに形
成することで、天然の御影石模様に酷似させることがで
きる。
【００３５】樹脂フレ−クに柔軟性を持たせることによ
り、天然の御影石の長石質及び石英質のような粗粒模様
を、最長径３０ｍｍ以下の樹脂フレ−クによって、吹き
付け塗り、又は鏝塗りで容易に形成できる。天然御影石
の成分の粗粒は極めて大きいものもあるので、樹脂フレ
−クの最長径は３０ｍｍ以下としたが、吹き付け塗りで
多用される最長径は２０ｍｍ以下であり、鏝塗りの場合
は樹脂フレ−クの最長径が３０ｍｍ以内であれば大きさ
を問わない。
【００３６】即ち、まず吹き付け塗りの場合でいえば、
樹脂フレ−クが柔軟であることで、樹脂フレ−クの径が
大きくてもスプレ−ガンの材料吐出ノズルからの塗材の
吐出が、樹脂フレ−クが変形することによってスム−ズ
となり、鏝塗りの場合も、鏝圧による樹脂フレ−クの変
形が生じるので、鏝によるスム−ズな塗り拡げが可能と
なる。
【００３７】又、樹脂フレ−クに適度の靱性を持たせる
ことにより、樹脂フレ−クと結合材の混練に於いて、樹
脂フレ−クが破壊されることなく混練されることを可能
にした。
【００３８】樹脂フレ−クの色調は、御影石の成分の粗
粒のそれぞれに酷似させる。即ち、塗材に混練する３種
以上の色の樹脂フレ−クのうち、少なくとも２種の色の
樹脂フレ−クは、１片内に於いても多彩色とした。但
し、有色鉱物色の場合は余り多彩性は必要としない。勿
論、全ての樹脂フレ−クを多彩色としても、何ら問題は
ない。
【００３９】又、樹脂フレ−クの肉厚を１片内でも１片
毎にも不均一にすることにより、塗材に混練される３種
以上の色の樹脂フレ−クのうち、少なくとも２種は、自
然光にかざすと、少なくとも肉厚の薄い部分に透けが観
測される透明性を有するようにして、天然御影石のよう
な透明感と透け色の微妙な色調を得た。有色鉱物色の樹
脂フレ−クについても、肉厚の薄い部分は自然光にかざ
したとき、透けが観測されても何ら問題はない。しかし
色の性質上（有色鉱物色は黒色、濃緑色、茶褐色などが
多い）、透け色は生じないであろう。
【００４０】この発明に用いる樹脂フレ−クに、その特
性である多彩色と透明感とを与える組成は実施例に後述
するが、基本的には、乾燥又は硬化すると透明又はほぼ
透明になる樹脂に、粒径０．０５〜５ｍｍ程度の天然或
いは人工の有色骨材を混練すれば容易に得られる。
【００４１】但し、着色顔料を多量に配合すると着色顔
料は隠蔽力が高いので、有色鉱物色の黒色、濃緑色、茶
褐色などの多彩性や透明性を必要としない樹脂フレ−ク
の場合を除いて好ましくない。又、骨材の粒径は、０．
０５ｍｍよりも小さいと多彩色となる効果がほとんどな
く、５ｍｍを越えて大きくなりすぎると、塗材の仕上が
り面が粗くなりすぎるのでやはり好ましくない。最も適
して多用されるのは、０．０５〜２ｍｍの粒径のもので
ある。何れにしても、使用する骨材の色調、粒径、透明
度を適宜選択すれば、御影石の成分のそれぞれの粗粒に
酷似する所望の色と透明感とを有する樹脂フレ−クが得
られる。
【００４２】この発明は、通常の吹き付け技術又は鏝塗
り技術があれば、誰が施工しても仕上がりにバラツキや
色ムラのない、均一な模様を得られるよう、樹脂フレ−
クを結合材に混練して、１回塗り、１パッケ−ジ型の塗
材にしたことにも特徴がある。
【００４３】１パッケ−ジ型であるから、材料の取扱い
が簡単で、施工は通常の吹き付け塗り又は鏝塗り用の器
具を用いて１回塗るだけでよく、従って施工工程は単純
であって、施工期間及び施工器具に特別なコストを要し
ない。
【００４４】樹脂フレ−クの１片内の肉厚を不均一にす
ることにより、その平均肉厚を厚くすることができ、そ
のため、１回塗りで１〜７ｍｍ程度の塗膜厚を容易に得
られる。但し、最も適した樹脂フレ−クの最大肉厚は１
〜２ｍｍ程度であり、最も多用される１回塗りの塗膜の
平均厚みは、１．５〜３ｍｍ程度である。
【００４５】このような樹脂フレ−クの組成材料は、樹
脂、天然骨材、人工骨材であり、必要に応じて体質顔
料、添加剤、少量の顔料が加えられる。
【００４６】実施例では樹脂フレ−クに柔軟性を持たせ
る樹脂として、アクリル樹脂ラテックスを用いたが、こ
の他クロロプレン系、エチレンアクリル共重合系、アク
リルブタジエン系や、軟質のウレタン樹脂、シリコ−ン
系樹脂など、柔軟で耐候性、耐水性、耐アルカリ性、耐
寒柔軟性などに優れたものであればよい。
【００４７】天然骨材では、白色天然骨材として石灰
岩、方解石、白色珪砂、純度の高い珪石、白色雲母等を
粉砕分級したものを用いる。白色天然骨材はいずれも色
の安定がよく、豊かな量の天然資源であって安価であ
る。とくに石灰岩は安価なうえ、粒径も自由であるた
め、白色系としては最適である。
【００４８】有色天然骨材として、大理石、蛇紋岩、御
影石、有色珪石、有色雲母、ミノガスミ石などを粉砕分
級したものを使用する。しかし、有色天然骨材は、有色
珪石、有色雲母、蛇紋岩、ミノガスミ石など数種類を除
き、色の安定性に乏しく高価であるので、人工着色骨材
が多く用いられる。
【００４９】御影石の石英質のグレ−や茶色っぽいグレ
−は透明性が高いので、天然の有色珪石砕粒は、本発明
の石英質の樹脂フレ−クの形成に適している。但し、石
英質の場合も、人工着色であれば、色の安定に優れてい
るし、色が自由に得られるので本発明に適している。
【００５０】人工骨材は、例えば白色天然骨材を塗料で
被覆着色して容易に得られる。とくに石英質のように透
明度を必要とするなら、透明性の高い珪石、方解石など
の砕粒を基材として、透明性の高い塗料で被覆着色すれ
ばよく、長石質程度の透明性は石灰岩砕粒を基材として
も十分である。又、透明性を必要としない有色骨材の場
合は、磁器、陶器等を粉砕分級してもよいが、色の安定
性及び価格の点から、白色や黒色に限られるであろう。
【００５１】体質顔料は、通常塗料に使用されるもので
あれば何でもよいが、価格、白色度の点から重質炭酸カ
ルシウムが最適である。
【００５２】添加剤も通常塗料に使用される、消泡剤、
増膜助剤、増粘剤、凍結防止剤（水系の場合）、防腐
剤、防黴剤などが適宜選択的に使用できる。
【００５３】次に、樹脂フレ−クを形成する方法の一例
を示す。はじめに、それぞれの色に調製された、樹脂フ
レ−ク形成用の組成材料の粘度を調整する。即ち、樹脂
フレ−クを平均的に厚くしたいときには高粘度に、薄く
したいときには低粘度とする。実用上、樹脂フレ−クの
厚みの種類は、特殊な場合を除いて薄塗り用と厚塗り用
との２種類で十分である。又、予め薄塗り用、厚塗り用
のそれぞれの組成材料の塗布量を設定しておく。さら
に、樹脂フレ−クの大きさ、厚さによって、スプレ−ガ
ンの形式、ノズル口径を最適な物を選定するとともに、
吹き付け空気圧、スプレ−ガンの運行速度、運行間隔、
運行回数、運行様式（横塗り、縦塗り）を設定してお
く。樹脂フレ−クの大きさの種類は、標準模様用、大模
様用、小模様用の３種類で十分である。
【００５４】そして、平滑な又は柚子肌状の表面を離型
処理された被塗面板を設置し、その表面に樹脂フレ−ク
用組成材料をスプレ−ガンで独立した粒状に吹き付け、
乾燥、硬化させたのち、樹脂フレ−クを被塗面板から剥
離採取する。
【００５５】剥離採取した樹脂フレ−クのうち、所期の
最長径を越えるものを分級除去する。このようにして形
成された樹脂フレ−クは、図１ないし図３で示すよう
に、自ずから周端部は連続的に薄く、肉厚は１片内でも
１片毎でも不均一であり、しかも不定形で大きさがラン
ダムとなる。
【００５６】形成された樹脂フレ−クは、色と厚みの種
類と、最長径によって仕分けられる。即ち、色毎に、あ
る範囲にある厚み、ある範囲にある長径毎に仕分けられ
るのではなく、１枚の被塗面板で形成された樹脂フレ−
クは、所期の最長径を越えるものだけが分級除去され、
残りは、径の大小、厚薄に関係なく、１種類の模様形成
成分の樹脂フレ−クとして仕分けられる。
【００５７】最後に塗材の調製について説明する。仕分
けされた前記樹脂フレ−クを、似せようとする天然の御
影石の粗粒の色、大きさ、及び塗膜厚によって、仕分け
られた樹脂フレ−クのなかから３色以上を選定し、吹き
付け適性、又は鏝塗り適性、塗膜としての必要な性能を
吟味した結合材に緩やかに混練する。緩やかな攪拌の基
準としては、毎分３０〜１００回転とし、攪拌羽根はス
クリュウ型やプロペラ型でなく、板羽根、棒羽根などを
用いる。
【００５８】結合材の種類としては、実施例ではアクリ
ル樹脂エマルジョンを用いたが、エマルジョンタイプの
結合材として、この他にもアクリルスチレン共重合系、
ビニルヴァ−サテ−ト系、酢酸ビニル共重合系、各種合
成ゴムラテックス、及びウレタン樹脂系、エポキシ樹脂
系などがある。これら以外にも無溶剤系のウレタン樹
脂、エポキシ樹脂、シリコ−ン樹脂などが使用可能であ
る。又、コロイダルシリカ、珪酸ソ−ダ系などの無機高
分子系のものも使用可能である。
【００５９】但し本発明は、結合材中に常識的には異物
ともいえる固形物である樹脂フレ−クを混入して、通常
の吹き付け塗り、鏝塗りを可能とするものであるから、
結合材の作業性の吟味、調整には十分な検討が必要であ
る。
【００６０】樹脂フレ−ク及び結合材を、ゴム状弾性を
有する樹脂にすれば、本発明の塗材で形成される塗膜
は、ゴム状弾性を有して、素地のクラックに追随できる
弾性塗膜となり、又、耐磨耗性に富んだ結合材を選定す
ると、床用の化粧材となり得る。
【００６１】なお、この発明の結合材に必要に応じて混
入される添加剤は、通常の塗材に添加される添加剤全て
が用いられる。とくには塗材の作業性改良材、即ち結合
材の粘性改良材である。
【００６２】又、必要に応じて結合材に混入される透明
性がある骨材細粒は、例えば白雲母片、石灰岩を粉砕、
分級した骨材細粒などである。白雲母片は、天然御影石
の極めて薄い雲母片が有する偏光反射の性質を塗材に付
与するものであり、骨材細粒は仕上がり面の風合いを調
整し、塗材のスプレ−ガンからの吐出や鏝による塗り拡
げをスム−ズにする。
【００６３】塗膜に光沢がより要求される場合には、耐
候性がよく変色のない透明な樹脂を、塗材が乾燥後トッ
プコ−トとしてスプレ−塗り、ロ−ラ塗り、刷毛塗りな
どで塗布すればよい。光沢の面からではなく、耐久性、
耐汚染性、耐薬品性、気密性、防水性向上などを目的と
すれば、それぞれの目的に適応したトップコ−トを塗布
してもよい。
【００６４】
【作用】この発明が特徴とする、樹脂フレ−クの周端部
を外縁へ向かって連続的に薄く形成していることから、
吹き付け塗り又は鏝塗りにより塗布するだけで、樹脂フ
レ−ク同志の重なり部分で不自然な段差が生じず、天然
の御影石の成分同志と同じように、樹脂フレ−ク同志の
自然な融合感を得られる。
【００６５】さらに樹脂フレ−クは、１片内でも、１片
毎にも肉厚が不均一に形成されているので、天然の御影
石の成分が有する肉持ち感、深み、多彩さ、透け色、透
明感等を受け持つことができる。
【００６６】もしも樹脂フレ−クが、樹脂フレ−ク同志
の重なり部分で不自然でない程度に肉厚が一様な薄片で
あれば、所期の肉持ち感、深み、多彩さは得られないで
あろう。逆に樹脂フレ−クの肉厚が一様に厚いならば、
従来技術のその７で詳述したように、不自然な段差を除
去するため、多大の労力、コストを要するであろう。或
いは又、肉厚を例えば一様に２ｍｍとするならば、たと
え柔軟性を有していても、吹き付け及び鏝塗りの作業性
に重大な支障を来すであろうし、所期の微妙な透け色や
透明感は得られないであろう。
【００６７】樹脂フレ−クに柔軟性を持たせたことで、
吹き付け塗り等の作業時には、樹脂フレ−クは作業上必
要な変形を生じる。
【００６８】例えば、最長径１６ｍｍの樹脂フレ−クを
含む本発明の塗材は、ノズル口径１２ｍｍの吹き付け用
スプレ−ガンで、ノズルに詰まることなくスム−ズに容
易に吐出させ、被塗面にほぼ均一な厚さで万遍なく塗布
することができる。もしも樹脂フレ−クが硬質ならば、
１２ｍｍの口径で吐出可能な最長径は精々８ｍｍ程度で
ある。
【００６９】このことは、普通の吹き付け用スプレ−ガ
ンの口径を１５ｍｍとすれば、樹脂フレ−クの最長径が
２０ｍｍ程度までは、吹き付け塗りでも施工できること
を意味する。即ち、この樹脂フレ−クの大きさは、多用
される天然の御影石模様のほとんどを吹き付け塗りでも
施工できることをも意味する。しかし、最長径が２０ｍ
ｍを越える樹脂フレ−クの場合は、鏝塗りのほうが作業
性の点から吹き付け塗りよりも有利であろう。
【００７０】鏝塗りの場合も、樹脂フレ−クに柔軟性が
あることで鏝圧による樹脂フレ−クの変形が生じ、鏝塗
りの作業性を良くする。
【００７１】又、樹脂フレ−クに柔軟性があるので、塗
材を塗布した際、万一樹脂フレ−クのハネや反りが生じ
たときでも、塗材の乾燥硬化の途中の適切なタイミング
（結合材の乾燥又は硬化が進み、塗布当初より粘結力を
増した時点）で、鏝押さえ、塩化ビニルパイプなどのパ
イプロ−ラによる押さえなどの簡単な処置で、このハネ
や反りを押さえ込むことができる。この押さえ込みの作
業を少し入念に行うことにより、樹脂フレ−ク同志の重
なった部分に万一空隙がある場合も、ほとんど空隙をな
くすることができる。
【００７２】
【実施例】まず、本発明に使用する所望の色の樹脂フレ
−クを前記の方法で形成する。各色の樹脂フレ−クにつ
いてその組成材料の割合（重量比）の例を以下に示す。
樹脂フレ−クは、実施例ではそれぞれの色調毎に、樹脂
フレ−クの厚みによって薄塗り用（最大肉厚約１．２ｍ
ｍ）と厚塗り用（最大肉厚約２ｍｍ）との２種類、及び
樹脂フレ−クの最長径によって標準模様用（最長径約１
５ｍｍ）、大模様用（最長径約２０ｍｍ）、小模様用
（最長径約１０ｍｍ）に形成して仕分けた。
【００７３】 １．白色長石質の色調の場合 ％ アクリル樹脂ラテックス（固形分５５％） ３２ 天然骨材（白色、粒径０．０５〜０．５ｍｍ） ４０ 人工骨材（白色、粒径０．０５〜０．５ｍｍ） １０ 体質顔料（白色、粒径０．０５ｍｍ以下） １０ 添加剤 ３ 水 ５ 合計 １００
【００７４】 ２．ピンク色長石質の色調の場合 ％ アクリル樹脂ラテックス（固形分５５％） ３２ 天然骨材（白色、粒径０．０５〜０．５ｍｍ） ４０ 人工骨材（白色、粒径０．０５〜０．５ｍｍ） ５ 人工骨材（赤茶色、粒径０．０５〜１ｍｍ） １０ 体質顔料（白色、粒径０．０５ｍｍ以下） ５ 添加剤 ３ 水 ５ 合計 １００
【００７５】 ３．赤茶色長石質の色調の場合 ％ アクリル樹脂ラテックス（固形分５５％） ３２ 天然骨材（白色、粒径０．０５〜０．５ｍｍ） ２０ 人工骨材（茶・グレ−色、粒径０．１〜２ｍｍ） ５ 人工骨材（赤茶色、粒径０．０５〜１ｍｍ） ３５ 添加剤 ３ 水 ５ 合計 １００
【００７６】 ４．グレ−色石英質の色調の場合 ％ アクリル樹脂ラテックス（固形分５５％） ３２ 天然骨材（白色、粒径０．０５〜０．５ｍｍ） ４０ 天然骨材（グレ−色、粒径０．１〜２ｍｍ） １０ 人工骨材（グレ−色、粒径０．１〜２ｍｍ） １０ 添加剤 ３ 水 ５ 合計 １００
【００７７】 ５．茶・グレ−色石英質の色調の場合 ％ アクリル樹脂ラテックス（固形分５５％） ３２ 天然骨材（白色、粒径０．０５〜０．５ｍｍ） ３５ 天然骨材（茶・グレ−色、粒径０．１〜２ｍｍ） １０ 人工骨材（茶・グレ−色、粒径０．１〜２ｍｍ） １５ 添加剤 ３ 水 ５ 合計 １００
【００７８】 ６．有色鉱物の色調の場合 ％ アクリル樹脂ラテックス（固形分５５％） ３２ 天然骨材（白色、粒径０．０５〜０．５ｍｍ） ３０ 人工骨材（茶・グレ−色、粒径０．１〜２ｍｍ） ５ 人工骨材（黒色、粒径０．０５〜１ｍｍ以下） ２５ 添加剤 ３ 水 ５ 合計 １００
【００７９】次に、仕分けされた樹脂フレ−クのうちか
ら３種以上の色を適宜選択して、似せようとする御影石
の模様を形成する塗材を調製する。実施例では、白御影
石調、桜御影石調、赤御影石調の塗材を、以下の材料を
配合して調製した。いずれもその割合は重量比である。
【００８０】 １．白御影石調の塗材（標準模様、所望塗膜厚２ｍｍ程度） ％ 樹脂フレ−ク 白色長石質 ２５ 薄塗り用・最大厚み約１．２ｍｍ、標準模様用・最長径約１５ｍｍ グレ−色石英質 ８ 薄塗り用・最大厚み約１．２ｍｍ、標準模様用・最長径約１５ｍｍ 黒色有色鉱物 ７ 薄塗り用・最大厚約１．２ｍｍ、小模様用・最長径約１０ｍｍ 結合材（アクリル樹脂エマルジョン、固形分５０％） ４５ 白色半透明骨材（粒径０．０５〜０．２５ｍｍの石灰岩砕粒） １５ 合計 １００
【００８１】 ２．桜御影石調の塗材（大模様、所望塗膜厚３．５ｍｍ程度） ％ 樹脂フレ−ク ピンク色長石質 ８ 厚塗り用・最大厚み約２ｍｍ、大模様用・最長径約２０ｍｍ 白色長石質 ２６ 薄塗り用・最大厚み約１．２ｍｍ、標準模様用・最長径約１５ｍｍ 茶・グレ−色石英質 １０ 厚塗り用・最大厚み約２ｍｍ、大模様用・最長径約２０ｍｍ 黒色有色鉱物 ４ 薄塗り用・最大厚み約１．２ｍｍ、小模様用・最長径約１０ｍｍ 結合材（アクリル樹脂エマルジョン、固形分５０％） ５２ 合計 １００
【００８２】 ３．赤御影石用の塗材（標準模様、所望塗膜厚２ｍｍ程度） ％ 樹脂フレ−ク 赤茶色長石質 ２５ 薄塗り用・最大厚み約１．２ｍｍ、標準模様用・最長径約１５ｍｍ 茶・グレ−色石英質 ６ 薄塗り用・最大厚み約１．２ｍｍ、小模様用・最長径約１０ｍｍ 黒色有色鉱物 ９ 薄塗り用・最大厚み約１．２ｍｍ、標準模様用・最長径約１５ｍｍ 結合材（アクリル樹脂エマルジョン、固形分５０％） ５０ 白色半透明骨材（粒径０．０５〜０．２５ｍｍの石灰岩砕粒） １０ 合計 １００
【００８３】最後に施工例について説明する。 施工例１ 白御影石調の塗材を、予め素地の調整がなされたコンク
リ−ト打ち放し壁面に、材料吐出ノズル口径１２ｍｍ
（エヤノズル口径２ｍｍ）のスプレ−ガン（通称スタッ
コガン）を用いて、１．５Ｋｇｆ毎平方ｃｍのエヤノズ
ル圧で、毎平方ｍ当たり３．５Ｋｇの割合で吹き付け塗
りをした。若干の樹脂フレ−クの立ちハネが生じたの
で、塗材が未乾燥の状態で押さえ用ロ−ラで表面を軽く
押さえた。塗材が乾燥した壁面には、天然の白御影石に
酷似した標準的な大きさの色模様を有する、厚さが約
１．５〜２．５ｍｍの吹きムラのないなだらかな凹凸面
の塗膜が得られた。
【００８４】施工例２ 桜御影石調の塗材を、予め素地調整のなされたモルタル
壁面に、毎平方ｍ当たり６Ｋｇの割合で鏝塗りした。塗
材が乾燥した壁面には、厚さが約３．５ｍｍの塗面がほ
ぼ平滑な天然の桜御影石に酷似した、大模様の色模様を
有する塗りムラのない塗膜が得られた。さらに、この塗
膜を十分乾燥、硬化させたのち、トップコ−トとして、
乾燥後は透明となるシリコ−ンアクリル共重合系の溶液
樹脂を塗布して、塗膜表面がかなり光沢がある塗膜を得
た。
【００８５】施工例３ 赤御影石調の塗材を、前記施工例１の場合の壁面と同様
の壁面に、同様に吹き付け塗布して、天然の赤御影石に
酷似した標準的な大きさの色模様を有する、吹きムラの
ないなだらかな凹凸面の塗膜を得た。さらに、前記施工
例２と同様にトップコ−トを塗布した。
【００８６】
【発明の効果】従来の技術に比べて大幅に天然の御影石
模様に酷似した仕上がりを得られ、通常の吹き付け技術
又は鏝塗り技術を有する者であれば、足場や施工壁面の
状態にかかわらず、仕上がりにバラツキ、色ムラなしに
均一な模様に仕上げられる。
【００８７】施工時に於ける材料の取扱いが簡単で、施
工器具は普通のものでよく、施工工程が単純であり、施
工時間及び施工器具に特別なコストを要しない。
【００８８】１回塗りで１〜７ｍｍ程度の塗膜厚の御影
石調の多彩模様を形成でき、十分な強度を持たせられ
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】樹脂フレ−クの一例の拡大平面図である。
【図２】表面が平滑な被塗面板に樹脂フレ−クの組成材
料を吹き付けて形成された樹脂フレ−クの図１のＡ−Ａ
線端面図である。
【図３】表面が柚子肌状の被塗面板に樹脂フレ−クの組
成材料を吹き付けて形成された樹脂フレ−クの図１のＡ
−Ａ線端面図である。
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成８年２月１３日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】発明の名称
【補正方法】変更
【補正内容】
【発明の名称】 御影石調の多彩模様形成用の塗材とこ
れに用いる樹脂フレーク
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正内容】
【特許請求の範囲】
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００１
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、建造物の壁、床のコ
ンクリート面やモルタル面、及び各種建築用ボード面
を、御影石（花崗岩）調の多彩模様に仕上げるために用
いる、１回塗り、１パッケージ型の塗材とこれに混入さ
れる樹脂フレークに関する。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３１
【補正方法】変更
【補正内容】
【００３１】
【課題を解決するための手段】この発明の塗材は、柔軟
性を有する、３種以上の異なる色の樹脂フレーク群と、
乾燥又は硬化するとほぼ無色透明になる結合材とを混練
することに特徴がある。又、この発明の樹脂フレーク
は、不定形で大きさがランダムであり、外縁へ向かって
連続的に薄くなる周端部を有し、１片内でも１片毎にも
肉厚が不均一であるとともに、御影石の成分の粗粒に似
た色調であることに特徴がある。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６２
【補正方法】変更
【補正内容】
【００６２】又、必要に応じて結合材に混入される骨材
細粒は、例えば自雲母片、石灰岩を粉砕、分級した骨材
細粒などである。白雲母片は、天然御影石の極めて薄い
雲母片が有する偏光反射の性質を塗材に付与するもので
あり、骨材細粒は仕上がり面の風合いを調整し、塗材の
スプレーガンからの吐出や鏝による塗り拡げをスムーズ
にする。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８２
【補正方法】変更
【補正内容】
【００８２】 ３．赤御影石調の塗材（標準模様、所望塗膜厚２ｍｍ程度） ％ 樹脂フレーク 赤茶色長石質 ２５ 薄塗り用・最大厚み約１．２ｍｍ、標準模様用・最長径約１５ｍｍ 茶・グレー色石英質 ６ 薄塗り用・最大厚み約１．２ｍｍ、小模様用・最長径約１０ｍｍ 黒色有色鉱物 ９ 薄塗り用・最大厚み約１．２ｍｍ、標準模様用・最長径約１５ｍｍ 結合材（アクリル樹脂エマルジョン、固形分５０％） ５０ 白色半透明骨材（粒径０．０５〜０．２５ｍｍの石灰岩砕粒） １０ 合計 １００

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 柔軟性と靱性とを有する、３種以上の異
    なる色の樹脂フレ−ク群と、乾燥又は硬化するとほぼ無
    色透明になる結合材とを混練してなり、不定形で大きさ
    がランダムな樹脂フレ−クは、外縁へ向かって連続的に
    薄くなる周端部を有し、１片内でも１片毎にも肉厚が不
    均一であるとともに、御影石の成分の粗粒に似た色調で
    ある御影石調の多彩模様形成用の塗材。
  2. 【請求項２】 樹脂フレ−クには、体質顔料又は及び添
    加剤が混入されている請求項１の御影石調の多彩模様形
    成用の塗材。
  3. 【請求項３】 樹脂フレ−クには、顔料が混入されてい
    る請求項２の御影石調の多彩模様形成用の塗材。
  4. 【請求項４】 樹脂フレ−クは、最長径が３０ｍｍ以
    下、最大肉厚が５ｍｍ以下であり、少なくとも２種の異
    なる色の樹脂フレ−クは多彩色である請求項１の御影石
    調の多彩模様形成用の塗材。
  5. 【請求項５】 多彩色の樹脂フレ−クには、粒径が０．
    ０５〜５ｍｍの２色以上の骨材が混入されている請求項
    ４の御影石調の多彩模様形成用の塗材。
  6. 【請求項６】 結合剤には、透明性がある骨材細粒又は
    及び添加剤が混入されている請求項１の御影石調の多彩
    模様形成用の塗材。
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