JPH0934096A - 遮光性マスキングフィルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 フィルムに塵や埃などが付着せず、剥離した
被膜が帯電により手にまつわりつかない良好な作業性を
有すると同時に、ブロッキング・べたつきがなく、適度
な滑り性、密着露光時のプリンターガラスや感光材料等
との真空密着性、露光後の離脱性のよい遮光性マスキン
グフィルムを提供する。 【解決手段】 透明支持体上に遮光性剥離層を有する遮
光性マスキングフィルムにおいて、当該遮光性剥離層上
に導電性樹脂を含む帯電防止層を設けたことを特徴とす
る遮光性マスキングフィルム。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、主として写真製版
において、支持体上の遮光性剥離層を所要形状にカッテ
ィングし、不要部分を剥離除去して所望の形状の透明画
像を形成するために用いられる遮光性マスキングフィル
ムに関する。

【０００２】

【従来の技術】遮光性マスキングフィルムの使用目的の
一つは写真製版に用いることにあり、遮光性剥離層を必
要部分の形状にカッティングした後、遮光性剥離層の不
要部分を剥離することにより直ちに種々の原図を作製す
ることができる。従来、この目的に用いられる遮光性マ
スキングフィルムとしては、透明支持体上に直接または
粘着性剥離層を介して、塩化ビニル樹脂、塩化ビニル系
共重合体、ニトロセルロース、アセチルセルロース、ニ
トリルゴム、ウレタンゴム、アクリルゴム等の一種以上
を含む遮光性剥離層を設けたものが提案されている（特
開昭５４−１０４９０２号等）。

【０００３】しかし、支持体であるプラスチックフィル
ムや従来の遮光性剥離層はいずれも電気絶縁性を有する
ために、製造時あるいは使用時に、マスキングフィルム
同士あるいはマスキングフィルムとその他の物質との間
での接触、あるいは一枚一枚のフィルムに分離する際の
摩擦によりフィルムが帯電し、フィルム同士がブロッキ
ングしたり、塵や埃などが付着したり、被膜剥離時の剥
離帯電により剥離した被膜が手にまとわりついたりする
等の種々の弊害を生じていた。

【０００４】このような問題点を解決するものとして、
遮光性剥離層に帯電防止剤を含有させたものが提案され
ている（特開昭５８−１０８５３７号、特開昭６１−１
２３３６号、特開昭６１−１１０１４１号等）。

【０００５】上記のような帯電防止剤を含む遮光性剥離
層の製造において、遮光性剥離層に使用されるバインダ
ー樹脂と完全に相溶する帯電防止剤や、金属粉、カーボ
ン等の導電性微粒子を帯電防止剤として剥離層に添加す
る場合は、剥離層用塗工液の安定性及び剥離層塗膜の良
好な物性を維持できる範囲の量で添加しなければならな
い。しかしながら、そのような添加量では十分な帯電防
止効果を得ることはできず、十分な帯電防止効果を得る
ために帯電防止剤を多量に添加すると、塗工液の塗布が
困難になったり、遮光性剥離層の被膜強度、剥離性等の
塗膜物性の悪化をきたすことになる。

【０００６】また、バインダー樹脂に相溶しない高分子
量あるいは低分子量の帯電防止剤を用いると、遮光性剥
離層表面に帯電防止剤がブリードしてくるため、表面の
べたつき、ブロッキング、フィルム同士の密着時の滑り
性の悪化、製版テープに対する接着不良等の問題が生じ
てしまう。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記事情に
鑑みなされたものであり、実作業上有効な帯電防止効果
を示す遮光性マスキングフィルム、即ち、フィルムに塵
や埃などが付着せず、剥離した被膜が帯電により手にま
つわりつかない良好な作業性を示すと同時に、ブロッキ
ングやべたつきがなく、適度な滑り性を有し、密着露光
時のプリンターガラスや感光材料等との真空密着性がよ
く、かつ露光後のプリンターガラスや感光材料等からの
離脱性がよく、しかも剥離作業性のよい遮光性マスキン
グフィルムを提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、透明支持体上
に遮光性剥離層を設けた遮光性マスキングフィルムにお
いて、さらに当該遮光性剥離層上に導電性（イオン伝導
性）樹脂を含む帯電防止層を設けることにより、遮光性
剥離層の物性の低下等の問題を引き起こすことなく安定
した帯電防止効果を得ることができ、上記問題を解決す
ることができる遮光性マスキングフィルムを提供するも
のである。

【０００９】好ましくは前記帯電防止層はマット剤を含
有するものであり、これにより本発明の遮光性マスキン
グフィルムの密着露光時のプリンターガラスや感光材料
等との真空密着性、露光後のプリンターガラスや感光材
料等からの離脱性、剥離作業性、ブロッキング防止性が
さらに向上される。

【００１０】また、帯電防止層に使用される導電性樹脂
は、好ましくは導電性アクリル樹脂である。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明につき詳述する。

【００１２】本発明の遮光性マスキングフィルムの透明
支持体は、遮光性剥離層を支持するために設けられ、上
記のような遮光性マスキングフィルムの用途から透明性
を有する必要がある。ここで「透明性」とは、原稿と重
ね合わせたときにその原稿が容易に視認できる程度の可
視光線透過性を有していることをいう。

【００１３】透明支持体としては、例えばポリエステ
ル、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリスチレン、セ
ルローストリアセテート、ポリカーボネート等のプラス
チックフィルムであって、延伸又は無延伸のフィルム、
遮光性剥離層が設けられる面と反対側の面を帯電防止処
理したフィルム等が挙げられる。また前記プラスチック
フィルムの遮光性剥離層を設ける面の反対側の表面に透
明性を害しない範囲でサンドブラストあるいはケミカル
処理等の粗面化処理を施した粗面化プラスチックフィル
ムを使用すると、フィルムの真空密着性、ブロッキング
防止性等の向上に有効である。

【００１４】透明支持体は、２５〜２５０μｍの厚さを
有していることが好ましい。

【００１５】遮光性剥離層は、遮光性物質を含み、波長
約３００〜５５０ｎｍの光線を透過させない層であり、
上記透明支持体上に設けられる。

【００１６】本発明の遮光性マスキングフィルムの遮光
性剥離層は当分野において公知のものでよく、遮光性物
質と共に合成ゴムや合成樹脂等の高分子物質をバインダ
ー成分を使用して形成することができる。

【００１７】遮光性物質としては上記波長を有する活性
光線の透過を遮断し得るものであれば任意のものを用い
ることができるが、通常、染料、顔料等の着色剤が用い
られる。

【００１８】遮光性剥離層のバインダー成分として用い
られる高分子物質としては、例えば、ポリエステル樹
脂、アクリロニトリル／ブタジエンゴム、アクリルゴ
ム、エチレン／酢酸ビニルゴム、ウレタンゴム、クロロ
プレンゴム、ポリ塩化ビニル樹脂、塩化ビニル／酢酸ビ
ニル共重合体樹脂、塩化ビニル／酢酸ビニル／ビニルア
ルコール共重合体樹脂、塩化ビニル／塩化ビニリデン共
重合体樹脂、塩化ビニル／アクリル共重合体樹脂、セル
ロース樹脂、アクリル樹脂及びこれらの混合物が挙げら
れる。遮光性剥離層を構成する具体的な組成物として
は、例えば、少なくともニトリルゴムと塩化ビニル／塩
化ビニリデン共重合体樹脂と遮光性物質とからなるも
の、あるいは少なくともニトリルゴムと塩化ビニル／酢
酸ビニル共重合体樹脂と遮光性物質とからなるもの等を
挙げることができる。

【００１９】さらに透明支持体と遮光性剥離層との間
に、剥離後も再度接着可能な粘着性を有する粘着性剥離
層を設けてもよい。このような粘着性剥離層を設けるこ
とにより透明支持体に対する遮光性剥離層の接着力を調
整することができ、また必要部分の遮光性剥離層を誤っ
て剥離してしまった場合でも、その部分を再度透明支持
体に貼り込むことができる。

【００２０】このような粘着性剥離層は、例えば天然ゴ
ム、クロロプレンゴム、スチレン／イソプレンゴム、ス
チレン／ブタジエンゴム、イソプレンゴム、ニトリルゴ
ム、ウレタンゴム、合成樹脂系粘着剤等からなるものと
することができ、例えば０．０１〜１０μｍ、好ましく
は０．０２〜５μｍ程度の厚さで設けられる。

【００２１】本発明の遮光性マスキングフィルムの帯電
防止層は前記遮光性剥離層上に設けられ、導電性（イオ
ン伝導性）樹脂を含むものである。導電性樹脂はその導
電性によりそれ自体帯電防止効果を示すので、帯電防止
剤の添加による被膜特性の劣化や帯電防止剤のブリード
による問題を避けることができる。

【００２２】導電性樹脂としては、導電性アクリル樹
脂、スルホン化ポリスチレン、ポリアニリン、ポリピロ
ール等を挙げることができる。種々の導電性樹脂の中で
も、導電性アクリル樹脂を含む帯電防止層は、特に被膜
性がよい上に遮光性剥離層との密着性がよく、べたつき
がないので良好な耐ブロッキング性を示し、耐水性があ
り十分な帯電防止効果をもたらす。

【００２３】導電性アクリル樹脂は、アクリル樹脂の側
鎖カルボキシレート部分を部分的に四級塩化すること等
によりイオン性にしたものであり、このイオン部分によ
り静電気を中和して帯電防止効果を得るものである。導
電性アクリル樹脂はカチオン性、アニオン性あるいは両
性のものであってよい。

【００２４】このような本発明の遮光性マスキングフィ
ルムの帯電防止層の帯電防止効果の能力は、上記のよう
な帯電防止のメカニズムから、形成された帯電防止層の
表面抵抗値により定義することができる。本発明の遮光
性マスキングフィルムの帯電防止層は１０¹¹Ω以下、好
ましくは１０⁹ Ω以下の表面抵抗を有していることが望
ましい。

【００２５】導電性アクリル樹脂に使用されるアクリル
樹脂は、アクリル酸やメタクリル酸及びこれらのエステ
ルの重合または共重合により得られる長鎖の熱可塑性の
樹脂であり、一般には無色透明の樹脂として得られる。
アクリル樹脂の具体例としてはポリメチルメタクリレー
ト、メチルメタクリレート／ブチルメタクリレート共重
合体、メチルメタクリレート／エチルメタクリレート共
重合体等が挙げられる。

【００２６】本発明の遮光性マスキングフィルムの帯電
防止層において使用される導電性アクリル樹脂は、一般
に５０００〜１０万、好ましくは１万〜８万程度の分子
量を有する。分子量が５０００以下では被膜形成性が劣
り、また分子量が１０万以上のアクリル樹脂を重合する
ことは一般に困難である。

【００２７】上記のような導電性アクリル樹脂は市販さ
れており、例えば商品名エレコンドＰＱ５０Ｂ、ＰＱＡ
３等で販売されているエレコンドシリーズ（綜研化学社
製）、商品名サフトマーＳＴＨ８９、ＳＴ２５００、Ｓ
Ｔ２０００Ｈ等で販売されているサフトマーシリーズ
（三菱化学社製）、商品名ジュリマーＳＰ５０Ｔ、ＳＰ
６５Ｔ等で販売されているジュリマーシリーズ（日本純
薬社製）、商品名セビアン−Ａ４６７０４、４６７３９
等で販売されているセビアン−Ａシリーズ（ダイセル化
学工業社製）等が挙げられ、これらはいずれも本発明に
好適に使用することができる。

【００２８】また良好な耐ブロッキング性を得るという
観点からは、ガラス転移温度が５０℃以上の導電性アク
リル樹脂が好ましい。５０℃未満のものでは夏場の倉庫
内などで積載された場合ブロッキングが発生するおそれ
がある。

【００２９】帯電防止剤層の膜厚は一般的には０．０１
〜１０μｍ、好ましくは０．０２〜５μｍである。０．
０１μｍ以下では十分な帯電防止効果が得られず、１０
μｍ以上では表面にクラックが入りやすい。

【００３０】また帯電防止層には、密着露光時のプリン
ターガラスや感光材料等との真空密着性、露光後のプリ
ンターガラスや感光材料等からの離脱性、滑り性の改
良、ブロッキング防止、表面のギラ付き防止等の目的で
シリカ、アルミナ、炭酸カルシウム粒子等の無機系マッ
ト剤あるいはシリコーン樹脂、ベンゾグアナミン樹脂、
アクリル樹脂粒子等の有機系マット剤を添加することが
好ましい。

【００３１】マット剤の平均粒径は、０．０１〜１５μ
ｍ、好ましくは０．０２〜１０μｍの範囲にあることが
望ましい。０．０１μｍ未満の粒径ではマット剤が小さ
すぎて目的とする効果が得られず、１５μm を越えるマ
ット剤では大きすぎて粒子パターンが目立ち、同時に帯
電防止層中に保持されにくくなる。マット剤の添加量は
導電性樹脂の重量に対して０．３〜５０重量％の範囲で
あることが好ましい。さらに帯電防止層には、本発明の
目的に支障を来さない限り、遮光性剥離層との接着性を
向上させること、表面の耐擦傷性を向上させること等の
目的でポリエステル、ポリアクリル、アクリル／スチレ
ン共重合体、アクリロニトリル／スチレン共重合体等の
熱可塑性樹脂等を混合することができ、また塗工性改良
のためのレベリング剤、消泡剤等を必要に応じて添加す
ることもできる。

【００３２】本発明の遮光性マスキングフィルムは、例
えば、任意に粘着性剥離層を設けた透明支持体上に従来
と同様の方法で遮光性剥離層を形成後、前記遮光性剥離
層上に、導電性樹脂を水、アルコール等の溶媒に溶解又
は分散させた溶液をメイヤーバー等によって塗布し、乾
燥して帯電防止層を形成することにより製造することが
できる。

【００３３】

【作用】本発明の遮光性マスキングフィルムは、上記の
ような構成を採用することにより、実作業上十分な帯電
防止効果を有し、ブロッキングやべたつきがなく、適度
な滑り性、マスクに直接原稿を貼り込む際の製版テープ
との良好な接着性を有し、また密着露光時のプリンター
ガラスや感光材料等との良好な真空密着性、露光後のプ
リンターガラスや感光材料等からの良好な離脱性を示
し、かつ良好な剥離作業性を示すものである。

【００３４】

【実施例】本発明を以下の実施例に基づいて更に詳細に
説明する。

【００３５】［実施例１］市販のポリエステルフィルム
透明支持体上に遮光性剥離層を形成したもの（ＡＫポピ
ールＥＥ＃４００ＡＭ、きもと社製）の当該遮光性剥離
層上に導電性アクリル樹脂（エレコンドＰＱ５０Ｂ、固
形分５０％、綜研化学社製）１．０重量部、イソプロピ
ルアルコール８０．０重量部及び水１９．０重量部から
なる帯電防止層用塗布液をメイヤーバーにより乾燥膜厚
が０．１μｍになるように塗布し、乾燥して本発明の遮
光性マスキングフィルムを得た。

【００３６】［実施例２］市販の帯電防止処理されたポ
リエステルフィルム透明支持体の当該帯電防止処理面の
反対側の面に遮光性剥離層を形成したもの（ＡＫストリ
ップコート＃４００ＡＭ、きもと社製）の当該遮光性剥
離層上に導電性アクリル樹脂（セビアン−Ａ４６７０
４、固形分３０％、ダイセル化学工業社製）２０．０重
量部、シリカ（ＯＫ−４１２、粒径３μｍ、デグサ社
製）１．０重量部及びイソプロピルアルコール９．０重
量部からなる帯電防止層用塗布液をメイヤーバーにより
乾燥膜厚が３μｍになるように塗布し、乾燥して本発明
の遮光性マスキングフィルムを得た。

【００３７】［実施例３］市販のポリエステルフィルム
透明支持体上に粘着性剥離層、遮光性剥離層を順次形成
したもの（キモマスク＃４００ＡＭ、きもと社製）の遮
光性剥離層上に導電性アクリル樹脂（サフトマーＳＴＨ
８９、固形分３４％、三菱化学社製）２．９重量部及び
イソプロピルアルコール９７．１重量部からなる帯電防
止層用塗布液をメイヤーバーにより乾燥膜厚が０．１μ
ｍになるように塗布し、乾燥して本発明の遮光性マスキ
ングフィルムを得た。

【００３８】［実施例４］市販の帯電防止処理されたポ
リエステルフィルム透明支持体の当該帯電処理面の反対
側の面に遮光性剥離層を形成したもの（キモピール＃４
００ＡＭ、きもと社製）の当該遮光性剥離層上に導電性
アクリル樹脂（ジュリマーＳＰ５０Ｔ、固形分２０％、
日本純薬社製）５．０重量部、シリコン樹脂パウダー
（トスパール１３０、東芝シリコーン社製）０．０５重
量部、イソプロピルアルコール９０．０重量部及び水
４．９５重量部からなる帯電防止層用塗布液をメイヤー
バーにより乾燥膜厚が３μｍになるように塗布し、乾燥
して本発明の遮光性マスキングフィルムを得た。

【００３９】［比較例１］帯電防止処理されたポリエス
テルフィルム透明支持体（ダイヤホイルＯ１００Ｇ、ダ
イヤホイル社製）上の当該帯電防止処理面の反対側の面
にニトリルゴム（ニッポール１４３２Ｊ、日本ゼオン社
製）３．０重量部、塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体
（ビニライトＶＹＨＨ、ユニオンカーバイド社製）７．
０重量部、橙色染料０．７重量部、シリカ（ＯＫ−４１
２、デグサ社製）０．２重量部、レベリング剤（ペイン
タッドＭ、ダウコーニング社製）０．１重量部、カチオ
ン系低分子量有機帯電防止剤（合成アミンエトキシレー
ト、ＡＴＭＥＲ１６３、ＩＣＩＳｐｅｃｉａｌｔｙ Ｃ
ｈｅｍｉｃａｌｓ）０．４重量部、メチルエチルケトン
４４．３重量部及びトルエン４４．３重量部からなる遮
光性剥離層用塗布液をメイヤーバーにより乾燥膜厚が２
５μｍになるように塗布し、遮光性マスキングフィルム
を得た。

【００４０】［比較例２］帯電防止剤の量を０．６重量
部、メチルエチルケトンの量を４４．２重量部及びトル
エンの量を４４．２重量部に変えた以外は比較例１と同
様にして遮光性マスキングフィルムを得た。

【００４１】実施例１〜４、比較例１〜２で得られた遮
光性マスキングフィルムの両面の表面抵抗値（Ω）を超
絶縁抵抗計（Ｙｏｋｏｇａｗａ−Ｈｅｗｌｅｔｔ Ｐａ
ｃｋａｒｄ社製）を用いて測定し、また実際に使用され
る際の作業性に影響を及ぼす性質及びブロッキング防止
性について評価を行った。結果を表１に示す。

【００４２】

【表１】 表１における剥離時の皮膜のまつわりつきは、長さ２０
０ｍｍ、幅２５ｍｍの遮光性マスキングフィルムの試料
を作製し、通常の使用時と同程度の剥離速度で遮光性剥
離層を手で剥離したときの、剥離された遮光性剥離層皮
膜の帯電による手へのまつわりつきがみられるかどうか
を観察した結果を示す。

【００４３】フィルム摩擦時の灰つきは、製版用ワイピ
ングクロスで遮光性剥離層面を１０回擦った後、乾燥し
たタバコの灰に３ｃｍの距離にまで接近させてフィルム
の帯電による灰の付着の程度を観察した結果を示す。

【００４４】製版テープとの接着性は、厚さ１００μ
ｍ、１０ｃｍ×１０ｃｍの透明ポリエステルフィルムを
その四隅で遮光性剥離層面に製版テープで止め、フィル
ム全体を手で波打たせたときに、貼付した透明フィルム
の製版テープと遮光性剥離層との間の「浮き」が生じな
いかを観察することにより評価した。浮きが見られない
場合を「良好」、浮きがみられる場合を「不良」として
評価した。

【００４５】尚、上記の測定はいずれも２０℃、６０％
ＲＨの雰囲気中で行った。

【００４６】ブロッキング防止性の評価は５０℃、１０
％ＲＨの雰囲気中で２４時間、５０ｇ／ｃｍ² の圧力で
重ね合わせたときのブロッキング促進試験の結果であ
る。ブロッキングが見られなった場合を良好とし、ブロ
ッキングが観察された場合を不良として評価した。全て
の試料を同時に同一雰囲気中において上記条件下に置い
てブロッキングを評価した。

【００４７】上記の結果から判る通り、実施例１〜４の
遮光性マスキングフィルムは十分に低い遮光性剥離層の
表面抵抗を有し、剥離時の被膜の帯電による手へのまつ
わりつきやフィルム摩擦時の灰つきも見られず、また製
版テープとの接着性及びブロッキング防止性においても
良好な結果が得られた。

【００４８】これらの遮光性マスキングフィルムは、プ
リンター露光時の密着作業中や剥離作業中でも摩擦帯電
や剥離帯電が生じず、埃や塵がつかずにガラスや原稿フ
ィルムから剥がすときも剥がしやすい。また、表面の滑
り性がよく、べたつきもないので、真空密着性や位置合
わせも容易に行える。これらの遮光性マスキングフィル
ムの被膜強度や剥離強度の塗膜物性に関しては、比較例
と同等であった。

【００４９】

【発明の効果】本発明によれば、実作業上十分な帯電防
止効果を有し、ブロッキングやべたつきがなく、適度な
滑り性、製版テープとの接着性を有し、密着露光時のプ
リンターガラスや感光材料等との真空密着性、露光後の
プリンターガラスや感光材料等からの離脱性のよい遮光
性マスキングフィルムを提供することができる。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 透明支持体上に遮光性剥離層を有する遮
   光性マスキングフィルムにおいて、遮光性剥離層上に導
   電性樹脂を含む帯電防止層を設けたことを特徴とする遮
   光性マスキングフィルム。
2. 【請求項２】 前記帯電防止層が１０¹¹Ω以下の表面抵
   抗を有することを特徴とする請求項１に記載の遮光性マ
   スキングフィルム。
3. 【請求項３】 前記帯電防止層がマット剤を含有するこ
   とを特徴とする請求項１または２に記載の遮光性マスキ
   ングフィルム。
4. 【請求項４】 導電性樹脂がアクリル樹脂系導電性樹脂
   であることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載
   の遮光性マスキングフィルム。